JPH05306032A - シート体の給送装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 記録紙の空気流吹付や吸引を適切に行い、給
紙性能を向上させる。 【構成】 記録紙１の上部に空気流を吹付ける空気供給
ノズル１１に、歪抵抗の原理を利用した拡散形半導体圧
力トランジューサなどの気圧センサ９を設置して、噴射
される空気流の圧力を検出し、外気圧と比較した結果に
応じて、噴射される空気流の圧力を上下させるべくファ
ンの回転数を増減させて、記録紙１への吹付ける最適の
空気流を生むことにより、給紙動作が安定するため給紙
性能が向上する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、複写機などにおいてシ
ート体を給紙する場合に好適に実施されるシート体の給
送装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】単票の原稿を複数枚積み重ね、積み重ね
られた方向の上方側または下方側から原稿を１枚ずつ分
離して搬送し、原稿読取り後に積み重ねた位置に下方側
または上方側から戻す循環式自動原稿供給装置（ＲＤＨ
装置）を備えた複写機では、前記原稿の供給装置や、予
め積み重ねられた記録紙を１枚ずつ分離して供給する給
紙装置などのシート体の給送装置が用いられている。ま
た、各種印字装置や印画装置などにおいても、同様に予
め積み重ねられた記録紙を１枚ずつ分離して給送する装
置が用いられている。

【０００３】このような給送装置では、積み重ねられた
状態のシート体を１枚ずつ分離する必要があるため、空
気流による分離方式や、分離爪を用いる分離方式、ま
た、シート体の搬送方向に対して逆回転するローラを用
いてシート体を分離する方式などが知られている。

【０００４】このうち、空気流を用いてシート体を分離
する従来の技術は、以下のとおりである。図１２は、従
来技術における複写機に用いられる給紙装置１３８の系
統図である。モータなどで昇降駆動される載置板１０２
には、複数枚の記録紙１０１が積み重ねられて載置さ
れ、当該記録紙１０１の上面搬送方向後部には、上限ス
イッチ１０３が当接するように配置される。この上限ス
イッチ１０３は、上部側の記録紙１０１が上限スイッチ
１０３の高さ位置にあることを検知し、記録紙１０１の
増減に拘わらず、上部側の記録紙１０１が上限スイッチ
１０３の位置にあるように載置板１０２を昇降駆動する
ために用いられる。

【０００５】載置板１０２の上方には、記録紙１０１を
吸引して搬送する搬送手段である無端状で、厚み方向に
挿通する多数の透孔が形成された給送用ベルト１０４が
配置されている。給送用ベルト１０４はプーリ１１８
ａ，１１８ｂに巻きかけられており、そのプーリ１１８
ａ，１１８ｂの間には、吸気ダクト１０５の開口部が臨
ませてあり、その吸気ダクト１０５はファン装置１０６
の１つの構成要素である吸気ファン１０７の吸気口１０
７ａに連結されている。前記給送用ベルト１０４の下位
置の積み重ねられた記録紙１０１の前端側、つまり最上
部の記録紙１０１ａが給送用ベルト１０４によって送り
出される側には、積み重ねられた記録紙１０１の上部前
端に向けて空気を吹付け、給送用ベルト１０４に吸引さ
れる最上部の記録紙１０１ａと、残りの記録紙１０１と
を分離する空気供給ノズル１１１が配置されている。こ
の空気供給ノズル１１１は、排気ダクト１１２を介して
ファン装置１０６の１つの構成要素である排気ファン１
０８の排気口１０８ａに連結されている。

【０００６】また、給送用ベルト１０４の記録紙１０１
送出側には、積み重ねられた記録紙１０１を転写領域に
搬送する搬送路１１３が配置され、その搬送路１１３の
途中には、記録紙１０１を挟んで搬送する搬送ローラ１
１４ａ，１１４ｂが設けられている。前記ファン装置１
０６のファン１０７は、ケース１０７ｂで覆われ、ケー
ス１０７ｂの一部である隔壁を介して同軸に配置され、
ＤＣサーボモータ１６０の出力軸に連結されている。こ
れらによって、以下のような給送動作が行われる。

【０００７】先ず、ＤＣサーボモータ１６０の回転駆動
によってファン１０７が一定の回転数で回転し、ファン
１０７内では、矢符ｃのようにまた、排気ダクト１１２
内では矢符ｄのようにそれぞれ空気の流れが生じる。そ
の結果、吸気ダクト１０５の気圧が降下し、載置板１０
２上の記録紙１０１のうち、最上部の記録紙１０１ａが
給送用ベルト１０４に吸引される。このとき、ファン１
０７から排気ダクト１１２を経て送られてくる空気は、
空気供給ノズル１１１から積み重ねられた記録紙１０１
の前端側に吹付けられ、これによって上部側の記録紙１
０１が持上げられてさばかれ、給送用ベルト１０４への
記録紙１０１の吸着が円滑に行われる。

【０００８】給送用ベルト１０４に吸着された記録紙１
０１は、給送用ベルト１０４の駆動によって搬送路１１
３へと送られ、搬送ローラ１１４ａ，１１４ｂによって
搬送路１１３からさらに転写領域に送られる。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】記録紙への空気流の吹
付けや、吸引を確実に行って安定した給紙動作を行うた
めには、常に一定の空気圧を得ることが必要である。そ
の一定の空気圧は、外気圧が１気圧で一定の環境におい
ては、ファンの回転数を一定に保つことによって得るこ
とができるが、たとえば、高地であるメキシコシティや
米国のデンバーなどに複写機を設置した場合には、外気
圧が低いことに伴い、空気供給ノズルや吸気ダクトの空
気圧は、外気圧が１気圧として設定したファンモータの
回転数によって得られる空気圧から減少する。したがっ
て、吸引や吹付けに適した空気圧を供給することができ
ず、給紙性能が低下する。

【００１０】本発明の目的は、外気圧の変化に左右され
ず一定の圧力で記録紙に空気流を吹付けたり、吸引を行
ったりすることができるシート体の給送装置を提供する
ことである。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明は、積み重ねられ
たシート体の上下方向のいずれか一方に配置され、シー
ト体を真空吸着して搬送する吸引搬送手段と、シート体
の搬送方向下流側に配置され、シート体端部に空気流を
吹付けてシート体をさばく空気流噴射手段と、前記吸引
搬送手段および空気流噴射手段の少なくともいずれか一
方に配置され、吸引または噴射される空気流の圧力を検
出する検出手段と、検出手段の検出結果に対応して、吸
引搬送手段および空気流噴射手段における前記空気圧を
調整する調整手段とを含むことを特徴とするシート体の
給送装置である。

【００１２】

【作用】本発明に従えば、外気圧の変化に伴って異なる
検出手段の検出結果を、調整手段に記憶されている予め
定められた空気圧と比較し、その結果に応じて吸引搬送
手段および空気流噴射手段における空気圧を調整手段に
よって調整する。

【００１３】したがって、外気圧がどのように変化して
も、シート体の吸引や空気流噴射における空気圧が適切
な値となるよう吸引ファンの回転数が調整され、安定し
た給紙動作を行うことができるため、給紙性能が向上す
る。

【００１４】

【実施例】図１は本発明の実施例の給送装置である給紙
装置３８の系統図であり、図２は給紙装置３８に用いら
れるファン装置６のファンの斜視図であり、図３は給紙
装置３８に用いられる給送用ベルト４の斜視図であり、
図４は本発明の一実施例の給紙装置３８が用いられてい
る複写機２２の断面図である。複写機２２は循環式自動
原稿供給装置（ＲＤＨ装置と略す）２３と、本体２４と
を備える。ＲＤＨ装置２３は、いわゆる上取り下戻し方
式の原稿供給装置２５を備え、取出された原稿は搬送路
を搬送されつつ、光源２７による露光領域２８で露光さ
れて、原稿供給装置２５に戻される。原稿供給装置２５
は、原稿の載置板２９と供給装置３０とを備える。

【００１５】本体２４は、内部に前記光源２７を備え、
光源２７によるＲＤＨ装置２３の露光領域２８と、本体
２４の露光領域３２とが設定される。各露光領域２８，
３２からの原稿反射光は、光学系３３を経て感光ドラム
３４上で結像する。感光ドラム３４の周囲には、帯電装
置３５、現像装置３６および転写装置３７などが配置さ
れ、各種寸法の記録紙１がたとえば３種の給紙装置３
８，３９，４０から転写装置３７と感光ドラム３４との
間の転写領域４１に供給されて、前記原稿反射光に基づ
く原稿像がトナー像として転写され記録される。転写後
の記録紙１は定着装置４２で定着され、締結装置４３で
所定枚数毎に綴じられ、排紙トレイ４４に収納される。
中間トレイ２１は、複写された記録紙１が矢符Ａ１方向
に沿って搬入され、矢符Ａ２方向に沿って搬送される。

【００１６】次に、記録紙１を搬送するにあたっての給
紙装置３８の基本的な構造や給送動作について説明す
る。モータなどで昇降駆動される載置板２には複数枚の
記録紙１が積み重ねて載置され、当該記録紙１の上面搬
送方向後部には、上限スイッチ３が当接するように配置
される。この上限スイッチ３は、上部側の記録紙１が上
限スイッチ３の高さ位置にあることを検知し、記録紙１
の増減に拘わらず、上部側の記録紙１がスイッチ３の位
置にあるように載置板２を昇降駆動するために用いられ
る。

【００１７】載置板２の上方には、記録紙１を吸引して
搬送する搬送手段である給送用ベルト４が配置されてい
る。給送用ベルト４はプーリ１８ａ，１８ｂに巻かけら
れており、そのプーリ１８ａ，１８ｂの間には、吸気ダ
クト５の開口部が臨ませてあり、その吸気ダクト５はフ
ァン装置６の１つの構成要素である吸気ファン７の吸気
口７ａに連結されている。前記給送用ベルト４の下位置
の積み重ねられた記録紙１の前端側、つまり最上部の記
録紙１ａが給送用ベルト４によって送り出される側に
は、積み重ねられた記録紙１の上部前端に向けて空気を
吹付け、給送用ベルト４に吸引される最上部の記録紙１
ａと、残りの記録紙１とを分離する空気供給ノズル１１
が配置されている。この空気供給ノズル１１は、排気ダ
クト１２を介してファン装置６の１つの構成要素である
排気ファン８の排気口８ａに連結されている。

【００１８】また、給送用ベルト４の記録紙１送出側に
は、積み重ねられた記録紙１を転写領域に搬送する搬送
路１３が配置され、その搬送路１３の途中には、記録紙
１を挟んで搬送する搬送ローラ１４ａ，１４ｂが設けら
れている。前記ファン装置６の吸気ファン７と排気ファ
ン８とは、ケース７ｂ，８ｂでそれぞれ個別に覆われ、
ケース７ｂ，８ｂの一部である隔壁を介して同軸に配置
され、ともに１つのＤＣサーボモータ６０の出力軸に連
結されている。前記吸気ファン７および排気ファン８
は、ともに図２に示すように、円形の底板１５上に放射
状の複数枚の羽根１６を配設し、その上に円環状の上板
１７を重ねた、いわばサンドイッチ構造の本体をケース
７ｂ，８ｂで囲んで構成されている。

【００１９】前記給送用ベルト４は、図３の斜視図で示
すように、プーリ１８ａ，１８ｂ間に一対の無端状ベル
ト１９をプーリ１８ａ，１８ｂの各軸線方向に間隔をあ
けて巻掛けたものであり、それらの無端状ベルト１９に
は厚み方向に挿通する多数の透孔１９ａが分散して形成
され、その透孔１９ａを介して吸気ダクト５による吸引
力を下側の給送用ベルト４に導くように構成されてい
る。これらによって以下のような給送動作が行われる。
先ず、ＤＣサーボモータ６０の回転駆動によって吸気フ
ァン７および排気ファン８が一定の回転数で回転し、吸
気ファン７内では矢符ａのように、また、排気ファン８
内では矢符ｂのようにそれぞれ空気の流れが生じる。

【００２０】その結果、吸気ダクト５の気圧が降下し、
載置板２上の記録紙１のうち、最上部の記録紙１ａが給
送用ベルト４に吸引される。このとき、排気ファン８か
ら排気ダクト１２を経て送られてくる空気は、空気供給
ノズル１１から積み重ねられた記録紙１の前端側に吹付
けられ、これによって上部側の記録紙１が持上げられて
さばかれ、給送用ベルト４への記録紙１の吸着が円滑に
行われる。

【００２１】給送用ベルト４に吸着された記録紙１は、
給送用ベルト４の駆動によって搬送路１３へと送られ、
搬送ローラ１４ａ，１４ｂによって搬送路１３からさら
に再度転写領域へと送られる。

【００２２】本実施例の最も特徴となる点は、空気供給
ノズル１１に気圧センサ９、たとえば歪抵抗の原理を利
用した拡散形半導体圧力トランジューサ４６を設けた点
である。

【００２３】図５は拡散形半導体圧力トランジューサ４
６のセンサチップ（感圧素子）の斜視図であり、図６は
拡散形半導体圧力トランジューサ４６の回路図であり、
図７は拡散形半導体圧力トランジューサ４６の圧力と出
力の関係を示したグラフである。拡散形半導体圧力トラ
ンジューサ４６は、圧力を受けると大きく抵抗が変化す
る半導体のピエゾ抵抗効果を利用している。センサチッ
プ（感圧素子）は、約４．０×３．０×１．７ｍｍの大
きさのシリコン単結晶で、圧力を受けると変形するダイ
アフラム構造になっており、そのダイアフラム部にＩＣ
の製造と同じ方法で不純物が４箇所に選択熱拡散（分子
結合）されて、抵抗領域４８ａ，４８ｂ，４８ｃ，４８
ｄを形成する。これらが圧力を受けると、抵抗が変化す
る歪抵抗の働きをする。この４本の抵抗領域４８ａ，４
８ｂ，４８ｃ，４８ｄは、ホイートストンブリッジ回路
を構成するように接続され、定電流で駆動される。圧力
Ｐ１（正圧力または負圧力）を受けると、図７のライン
Ｌに示されるような特性を有し、４本の抵抗が増減する
ので出力端に電圧信号が得られる。

【００２４】図８は、本発明の一実施例の複写機２２の
電気的構成を示すブロック図である。前記複写機２２
は、たとえばマイクロプロセッサを含んで構成される中
央処理装置（ＣＰＵと略す）５０を備えており、ＣＰＵ
５０はＲＯＭ（リードオンリメモリ）５１に予め記憶さ
れている制御用プログラムに従って制御を行う。ＲＡＭ
（ランダムアクセスメモリ）５２は、バッファ用メモリ
や複写制御などに必要となるフラグその他の入力設定デ
ータなどに関する演算用領域として使用される。操作部
や気圧センサ９などの各種センサ類を含んだ構成として
実現される信号入力装置５３は、インタフェイス回路５
４を介して前記ＣＰＵ５０へ信号を伝送している。すな
わち、複写機２２本体においては、記録紙１の搬送位置
の検知信号、感光体の位置検知の信号などがインタフェ
イス回路５４を介してＣＰＵ５０に送られる。

【００２５】前記ＣＰＵ５０には、複写倍率の表示やそ
の他の表示を行う回路、および複写機２２本体の、ＤＣ
サーボモータ６０やプランジャ５６などの各負荷を制御
するドライバアレイ５７がインタフェイス回路５５を介
して接続される。インタフェイス５５を介してＣＰＵ５
０からの制御信号がドライバアレイ５７に伝送される。
また、パルス幅変調回路（ＰＷＭ回路）５８は、ＣＰＵ
５０からの信号に応じたパルス幅に変調させ、そのパル
ス幅に応じて駆動回路５９からＤＣサーボモータ６０へ
駆動電力が供給される。これらの各要素がＣＰＵ５０に
よって互いに関連して駆動制御され、複写機２２本体が
駆動される。

【００２６】図９は前記ＤＣサーボモータ６０と、その
ＤＣサーボモータ６０の駆動および回転制御を行う各回
路との接続構成を示す回路図である。位相差検出回路７
５は、ロータリエンコーダ７３によって検出されるＤＣ
サーボモータ６０の回転速度に対応する速度信号ＲＥ
と、基準クロック信号ＣＫとを比較して位相差を検出す
る。また変換回路７６は、前記位相差に対応する信号を
位相差に対応するレベルの電圧に変換し、増幅器７７は
その電圧を増幅し、速度制御電圧はパルス幅変調回路
（ＰＷＭ回路）５８によってその電圧に対応したパルス
幅変調信号Ｓ２に変換され出力される。分配回路７９
は、ＰＷＭ回路５８からの信号をＤＣサーボモータ６０
のＵ相、Ｖ相、Ｗ相のラインに順次的に出力する。イン
バータ７２は、パルス幅をＤＣサーボモータ６０の通電
時間に対応するパルス信号に変換する。駆動回路５９
は、前記パルス信号に応じて駆動回路５９に備えられる
トランジスタなどのスイッチング素子が導通または遮断
制御され、ＤＣサーボモータ６０のＵ相、Ｖ相、Ｗ相の
巻線に駆動電力が供給される。

【００２７】基準クロック信号ＣＫは、ＣＰＵ５０に接
続されたＲＡＭ５２に記憶された周波数データに基づい
て一定の周波数で出力される。この周波数は、電源投入
時または一定枚数複写毎の自動調整サイクルにおいて、
気圧センサ９の出力値が予め定める目標値になるように
可変され、気圧センサ９の出力が目標値になったときの
周波数がＲＡＭ５２に記憶され、以後、次の調整サイク
ルに入るまでの間、この値が基準クロック信号の周波数
となる。

【００２８】図１０は、本発明の一実施例である空気供
給ノズル１１の空気流吹付部に気圧センサ９を設置した
場合の、給送中における気圧センサ９の動作について示
したフローチャートである。先ず、ステップａ１におい
て複写開始キーが操作されることにより、ＤＣサーボモ
ータ６０が駆動し、ステップａ２では空気供給ノズル１
１の空気流吹付部に設置された気圧センサ９が検出した
空気圧の検出値をＣＰＵ５０のアナログ入力ポートに入
れ、演算処理により気圧データＡ１を求める。次に、ス
テップａ３において気圧センサ９から得られた気圧デー
タＡ１と、ＲＯＭ５１内に記憶されている１よりも大き
い予め定められた基準値Ｂ１とを比較して両者が等しい
場合、ステップａ４で基準クロック信号の周波数をＲＡ
Ｍ５２に記憶させる。

【００２９】また、両者が等しくなくて、ステップａ５
において気圧データＡ１より基準値Ｂ１の方が高けれ
ば、外気圧より空気圧の方が低い、つまり吹付風量が小
さいと判断して、ステップａ６で排気ファン８の回転数
を上げるために基準クロック信号の周波数を上げ、また
ステップａ３の比較がなされるというように、両者が等
しくなるまでステップａ３からステップａ６までの動作
が繰返される。回転数を上げることによって空気圧が高
まり、より強い空気流を得ることができる。また吸気ダ
クト５の負圧の程度も大きくなり、吸引力も強くなる。

【００３０】次に、両者が等しくなくて気圧データＡ１
が基準値Ｂ１より高ければ、ステップａ８において排気
ファン８の回転数を下げるために基準クロック信号の周
波数を下げ、またステップａ３の比較がなされるという
ように両者が等しくなるまでステップａ３からステップ
ａ８までの動作が繰返される。回転数を下げることによ
って、空気の吹付量が小さくなり、吸気ダクト５内気圧
が上昇し、吸引力も弱くなる。

【００３１】なお、自動調整サイクルは電源投入時また
は一定枚数の複写終了後のウォームアップまたは予備回
転などの実際の複写給紙モード以外で行い、このときに
エレベータ機構を用いた記録紙１の給送装置である場合
は、載置板２を下に降下させ、記録紙１が空気供給ノズ
ル１１や給送用ベルト４にあたって検出圧力が変化しな
いようにする。

【００３２】次に本発明の第２の実施例として、給送用
ベルト４の吸引部に気圧センサ１０を設置した場合につ
いて説明する。このときの給送装置の給紙装置３８の気
圧センサ１０の設置箇所以外の構造や気圧センサ１０の
動作については、全て第１の実施例の場合と同様であ
る。気圧データＡ１が基準値Ｂ１より高ければ、外気圧
より空気圧の方が高い。つまり吸引力が弱いと判断して
回転数を上げ、空気圧を下げることにより、より高い吸
引力を得ることができる。

【００３３】以上の第１、第２の実施例ともに記録紙１
の吸引や空気流の吹付けに適切な空気圧を得ることがで
き、安定した給紙動作を行うことができる。

【００３４】次に第３の実施例としては、空気供給ノズ
ル１１の空気流吹付部と給送用ベルト４の吸引部との両
方に、気圧センサ９，１０を設置する方法がある。この
場合、２つのファン７，８の外気圧と、それに対応する
回転数の特性が一致しない場合がありまた、複写機２２
を高地に設置した場合、気圧の変化の影響が顕著に現れ
るのは、空気供給ノズル１１からの空気流吹付けの方で
あり、吸送ベルト４への吸引の方は、空気流吹付け側ほ
どではないことが確認されている。２つの気圧センサ
９，１０が同じ気圧差を検出しても排気ファン８の回転
数を吸気ファン７の回転数よりより増大させる必要があ
るため、この２つのファン７，８は別個のＤＣサーボモ
ータで制御する方がより高精度の制御が可能となり、よ
り安定した給紙動作を行うことができる。

【００３５】その他に本発明においては、駆動モータと
してＤＣサーボモータ６０を用いることを基本とした
が、ＡＣサーボモータを使用することも可能であり、気
圧センサ９，１０として用いた拡散形半導体圧力トラン
ジューサのほかに、図１１に示した薄膜形半導体圧力ト
ランジューサを使用してもよい。この薄膜形半導体圧力
トランジューサは、ステンレスダイアフラム８３上に形
成された薄膜形半導体歪ゲージ８１が圧力Ｐ２を受け、
その圧力Ｐ２を電気信号に変換する。薄膜形半導体歪ゲ
ージ８１は、ダイアフラム表面に絶縁膜８２を介して形
成され、薄膜形半導体歪ゲージ８１は、テンション用に
２本、コンプレッション用に２本使用されブリッジを構
成しており、圧力Ｐ２を受けると大きく抵抗が変化する
半導体のピエゾ抵抗効果により、ダイアフラムの歪を確
実に検出する。電気回路部は検出素子からの信号を増幅
し、外部へのコネクタを通じて信号を取出す。

【００３６】

【発明の効果】以上のように本発明によれば、複写機が
設置される場所の環境によって外気圧がどのように変化
しても、シート体の吸引や空気流噴射における空気圧が
適切な一定の値となるようにファンの回転数が調整さ
れ、安定した給紙動作が行え、給紙性能が向上する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例の前提となる給紙装置２１の系
統図である。

【図２】本発明の実施例の前提となる給紙装置２１に用
いられるファン装置６の斜視図である。

【図３】本発明の実施例の前提となる給紙装置２１に用
いられる給送用ベルト４の斜視図である。

【図４】本発明の実施例の前提となる給紙装置２１が用
いられている複写機２２の断面図である。

【図５】本発明の実施例の拡散形半導体圧力トランジュ
ーサ４６の斜視図である。

【図６】本発明の実施例の拡散形半導体圧力トランジュ
ーサ４６の回路図である。

【図７】本発明の実施例の拡散形半導体圧力トランジュ
ーサ４６の圧力と出力の関係を示したグラフである。

【図８】本発明の実施例の複写機２２の電気的構成を示
すブロック図である。

【図９】本発明の実施例のＤＣサーボモータ６０と、そ
のＤＣサーボモータ６０の駆動および回転制御を行う各
回路との接続構成を示す回路図である。

【図１０】本発明の実施例の気圧センサ９の動作につい
て示したフローチャートである。

【図１１】本発明の他の実施例の薄膜形半導体歪ゲージ
８１の断面図である。

【図１２】従来技術における給送装置１２１の系統図で
ある。

【符号の説明】

１ シート体 ５ 吸引搬送手段 ６，８，５０ 調整手段 ９，１０，４６，８１ 検出手段 １１ 空気流噴射手段

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 積み重ねられたシート体の上下方向のい
   ずれか一方に配置され、シート体を真空吸着して搬送す
   る吸引搬送手段と、 シート体の搬送方向下流側に配置され、シート体端部に
   空気流を吹付けてシート体をさばく空気流噴射手段と、 前記吸引搬送手段および空気流噴射手段の少なくともい
   ずれか一方に配置され、吸引または噴射される空気流の
   圧力を検出する検出手段と、 検出手段の検出結果に対応して、吸引搬送手段および空
   気流噴射手段における前記空気圧を調整する調整手段と
   を含むことを特徴とするシート体の給送装置。