JPH05295608A - ヘルメットにおけるシールド板取付構造 - Google Patents
ヘルメットにおけるシールド板取付構造Info
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- JPH05295608A JPH05295608A JP9104792A JP9104792A JPH05295608A JP H05295608 A JPH05295608 A JP H05295608A JP 9104792 A JP9104792 A JP 9104792A JP 9104792 A JP9104792 A JP 9104792A JP H05295608 A JPH05295608 A JP H05295608A
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- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims abstract description 31
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 claims description 15
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 claims 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 4
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
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- Helmets And Other Head Coverings (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ねじ類を用いず、しかも簡単な構造により帽
体にシールド板を取付け得るようにする。 【構成】 帽体１の左右外側面に２本のビス６，７で固
着される取付基板５の外側面に部分円筒状の枢軸８を突
設し、この枢軸８にシールド板３の端部に形成した軸孔
１１を回動自在に嵌合させる。シールド板３の端部を覆
う端部カバー４の裏面に、前記枢軸８の内部に嵌合され
るボス２１と、取付基板５に突設したガイドレール１９
に係合するガイド溝２２と、取付基板５に弾性アーム２
０1 を介して支持した突子２０2 に係合するロック孔２
４とを設ける。端部カバー４をシールド板３の表面に沿
って図中右方向にスライドさせると、ボス２１が枢軸８
に、ガイド溝２２がガイドレール１９に、突子２２2 が
ロック孔２４にそれぞれ係合することにより、端部カバ
ー４が取付基板５に固定される。
体にシールド板を取付け得るようにする。 【構成】 帽体１の左右外側面に２本のビス６，７で固
着される取付基板５の外側面に部分円筒状の枢軸８を突
設し、この枢軸８にシールド板３の端部に形成した軸孔
１１を回動自在に嵌合させる。シールド板３の端部を覆
う端部カバー４の裏面に、前記枢軸８の内部に嵌合され
るボス２１と、取付基板５に突設したガイドレール１９
に係合するガイド溝２２と、取付基板５に弾性アーム２
０1 を介して支持した突子２０2 に係合するロック孔２
４とを設ける。端部カバー４をシールド板３の表面に沿
って図中右方向にスライドさせると、ボス２１が枢軸８
に、ガイド溝２２がガイドレール１９に、突子２２2 が
ロック孔２４にそれぞれ係合することにより、端部カバ
ー４が取付基板５に固定される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、帽体の外側面に固着さ
れる取付基板にシールド板を、それが帽体の窓を開閉す
べく回動し得るように取付けるための、ヘルメットにお
けるシールド板取付構造に関する。
れる取付基板にシールド板を、それが帽体の窓を開閉す
べく回動し得るように取付けるための、ヘルメットにお
けるシールド板取付構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種のシールド板取付構造で
は、シールド板の取付基板からの外れ止めにビス等のね
じ類やカバーが用いられる（例えば実公昭６３−１５３
１４号公報参照）。
は、シールド板の取付基板からの外れ止めにビス等のね
じ類やカバーが用いられる（例えば実公昭６３−１５３
１４号公報参照）。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、一般にヘル
メットにおいては、使用者の好みや使用条件に応じてシ
ールド板をクリヤ型、サンシェード型等と交換すること
があり、従来の前記構造によれば、その交換の都度、ね
じ類の脱着を行わなければならず、その作業は面倒なも
のである。
メットにおいては、使用者の好みや使用条件に応じてシ
ールド板をクリヤ型、サンシェード型等と交換すること
があり、従来の前記構造によれば、その交換の都度、ね
じ類の脱着を行わなければならず、その作業は面倒なも
のである。
【０００４】本発明は、かゝる事情に鑑みてなされたも
ので、ねじ類を用いることなくシールド板を取付基板に
容易に取付けることができるようにした、簡単なシール
ド板取付構造を提供することを目的とする。
ので、ねじ類を用いることなくシールド板を取付基板に
容易に取付けることができるようにした、簡単なシール
ド板取付構造を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、取付基板に、外周の一部に円周方向の切
欠きを備え、先端に半径方向内向きの係止爪及び半径方
向外向きの弾性突起が形成された部分円筒状の枢軸と、
シールド板の端部を覆う着脱自在な端部カバーを固定位
置において回り止めする係止部と、端部カバーを固定位
置においてロックすべく、該端部カバーに向けて弾発付
勢されたロック部材とを設け、シールド板に、前記枢軸
に回動自在に嵌合されて前記弾性突起で仮り止めされる
軸孔を設け、端部カバーに、それをシールド板に沿って
固定位置に向けてスライドさせた時に、前記切欠きを介
して枢軸の内周に嵌合されて前記係止爪で外側方に抜け
止めされるボスと、前記係止部が係合可能な被係止部
と、前記ロック部材が係合可能なロック孔とを設たこと
を特徴とする。
に、本発明は、取付基板に、外周の一部に円周方向の切
欠きを備え、先端に半径方向内向きの係止爪及び半径方
向外向きの弾性突起が形成された部分円筒状の枢軸と、
シールド板の端部を覆う着脱自在な端部カバーを固定位
置において回り止めする係止部と、端部カバーを固定位
置においてロックすべく、該端部カバーに向けて弾発付
勢されたロック部材とを設け、シールド板に、前記枢軸
に回動自在に嵌合されて前記弾性突起で仮り止めされる
軸孔を設け、端部カバーに、それをシールド板に沿って
固定位置に向けてスライドさせた時に、前記切欠きを介
して枢軸の内周に嵌合されて前記係止爪で外側方に抜け
止めされるボスと、前記係止部が係合可能な被係止部
と、前記ロック部材が係合可能なロック孔とを設たこと
を特徴とする。
【０００６】
【実施例】以下、図面により本発明の一実施例について
説明する。
説明する。
【０００７】先ず、図１において、フルフェース型ヘル
メットの帽体１の左右両側壁には、その前壁に開口する
窓２を開閉するために、透明若しくは透光性の合成樹脂
を材料として成形されたシールド板３の左右両端部が本
発明の取付構造により上下方向回動可能に取付けられ、
そのシールド板３の取付部は着脱自在な板状の端部カバ
ー４によって覆われる。
メットの帽体１の左右両側壁には、その前壁に開口する
窓２を開閉するために、透明若しくは透光性の合成樹脂
を材料として成形されたシールド板３の左右両端部が本
発明の取付構造により上下方向回動可能に取付けられ、
そのシールド板３の取付部は着脱自在な板状の端部カバ
ー４によって覆われる。
【０００８】次に、シールド板３の取付構造について説
明する。図２〜図４に示すように帽体１の左右外側面
（図には左側面側のみを示す）には、合成樹脂製の取付
基板５が上下二個所をビス６，７により固着される。取
付基板５の外側面に前記ビス６を囲繞するように一体に
突設される部分円筒状の枢軸８は、その前方部分に大き
な切欠き８1 が形成されると共に、その後方部分に上下
一対の小さな切欠き８2，８2 を介して前後に変形可能
な弾性突起８3 が形成される。図６から明らかなよう
に、前記枢軸８の弾性突起８3 の先端は半径方向外側に
突出する鉤部８4 を備える。また、図７から明らかなよ
うに、前記枢軸８の先端には半径方向内向きに突出する
一対の係止爪８5 ，８5 が形成される。
明する。図２〜図４に示すように帽体１の左右外側面
（図には左側面側のみを示す）には、合成樹脂製の取付
基板５が上下二個所をビス６，７により固着される。取
付基板５の外側面に前記ビス６を囲繞するように一体に
突設される部分円筒状の枢軸８は、その前方部分に大き
な切欠き８1 が形成されると共に、その後方部分に上下
一対の小さな切欠き８2，８2 を介して前後に変形可能
な弾性突起８3 が形成される。図６から明らかなよう
に、前記枢軸８の弾性突起８3 の先端は半径方向外側に
突出する鉤部８4 を備える。また、図７から明らかなよ
うに、前記枢軸８の先端には半径方向内向きに突出する
一対の係止爪８5 ，８5 が形成される。
【０００９】シールド板３の左右両端部には合成樹脂製
の回動板９の軸孔１１が各３個の鳩目１０，１０…によ
って固着され、この回動板９の中心に明けられた円形の
軸孔１１は前記枢軸８に回転可能に嵌合される。シール
ド板３に設けた回動板９を枢軸８に嵌合させるとき、前
記弾性突起８3 が半径方向内側に弾性変形して回動板９
の嵌合を許容し、枢軸８に嵌合された回動板９は弾性突
起８3 に形成した鉤部８4 によって仮り止めされる（図
６参照）。而して、シールド板３は、窓２の周縁に付設
されたシールド部材に密接する全閉位置と窓２を開放す
る全開位置との間を枢軸８周りに回動することができ
る。シールド板３の全開位置は、取付基板５及び回動板
９の対向面にそれぞれ突設されたストッパ１２，１３が
相互に当接することにより規定される。
の回動板９の軸孔１１が各３個の鳩目１０，１０…によ
って固着され、この回動板９の中心に明けられた円形の
軸孔１１は前記枢軸８に回転可能に嵌合される。シール
ド板３に設けた回動板９を枢軸８に嵌合させるとき、前
記弾性突起８3 が半径方向内側に弾性変形して回動板９
の嵌合を許容し、枢軸８に嵌合された回動板９は弾性突
起８3 に形成した鉤部８4 によって仮り止めされる（図
６参照）。而して、シールド板３は、窓２の周縁に付設
されたシールド部材に密接する全閉位置と窓２を開放す
る全開位置との間を枢軸８周りに回動することができ
る。シールド板３の全開位置は、取付基板５及び回動板
９の対向面にそれぞれ突設されたストッパ１２，１３が
相互に当接することにより規定される。
【００１０】シールド板３を上記全閉、全開位置に保持
したり、シールド板３にその回動範囲において多段の中
間停止位置を与えるためのクリックストップ機構１４が
取付基板５及び回動板９間に設けられる。このクリック
ストップ機構１４は、回動板９の軸孔１１を中心とした
円弧状の下縁に形成された多数のクリック歯１５，１５
…と、取付基板５に一体に形成された弾性保持腕１６と
からなる。この弾性保持腕１６は上下の前記ビス６，７
間に延びるように配置され、且つその後端を取付基板５
と一体化させると共に、その他の部分を取付基板５の開
口部１７に臨ませて取付基板５から遊離させることによ
り、前記クリック歯１５，１５…群に向う弾性力が付与
される。この弾性保持腕１６は、前端即ち自由端に前記
クリック歯１５，１５…に選択的に噛合し得る一枚また
は数枚のクリック歯１８を備えている。
したり、シールド板３にその回動範囲において多段の中
間停止位置を与えるためのクリックストップ機構１４が
取付基板５及び回動板９間に設けられる。このクリック
ストップ機構１４は、回動板９の軸孔１１を中心とした
円弧状の下縁に形成された多数のクリック歯１５，１５
…と、取付基板５に一体に形成された弾性保持腕１６と
からなる。この弾性保持腕１６は上下の前記ビス６，７
間に延びるように配置され、且つその後端を取付基板５
と一体化させると共に、その他の部分を取付基板５の開
口部１７に臨ませて取付基板５から遊離させることによ
り、前記クリック歯１５，１５…群に向う弾性力が付与
される。この弾性保持腕１６は、前端即ち自由端に前記
クリック歯１５，１５…に選択的に噛合し得る一枚また
は数枚のクリック歯１８を備えている。
【００１１】取付基板５及び回動板９を着脱自在に覆う
合成樹脂製の端部カバー４は、取付基板５及び端部カバ
ー４間に構成されるロック機構によって固定される。図
２に示すように、取付基板５側に形成されるロック機構
は、前述の切欠き８1 を有して前方が開放された枢軸８
に加えて、前後方向に直線状に延びる係止部としてのガ
イドレール１９と、弾性変形可能なアーム２０1 の先端
に突子２０2 を設けて成るロック部材２０とを備える。
アーム２０1 の弾性によって突子２０2 は取付基板５の
開口部１７の内部で左右方向に僅かに移動することがで
きる。
合成樹脂製の端部カバー４は、取付基板５及び端部カバ
ー４間に構成されるロック機構によって固定される。図
２に示すように、取付基板５側に形成されるロック機構
は、前述の切欠き８1 を有して前方が開放された枢軸８
に加えて、前後方向に直線状に延びる係止部としてのガ
イドレール１９と、弾性変形可能なアーム２０1 の先端
に突子２０2 を設けて成るロック部材２０とを備える。
アーム２０1 の弾性によって突子２０2 は取付基板５の
開口部１７の内部で左右方向に僅かに移動することがで
きる。
【００１２】一方、図５に示すように、端部カバー４側
に設けられるロック機構は、端部カバー４の裏面中央部
に突設されて前記枢軸８の内部に嵌合されるＵ字状のボ
ス２１と、同じく裏面下部に突設されて前記ガイドレー
ル１９が嵌合される被係止部としてのガイド溝２２と、
このガイド溝２２の入口側に突設された係止突起２３と
を備えると共に、端部カバー４の下部を表裏に貫通する
ように形成されて前記ロック部材２０の突子２０2 が嵌
合されるロック孔２４を備える。端部カバー４のボス２
１の上下部には、枢軸８の係止爪８5 ，８5 に係合可能
な係止爪２１1，２１1 が突設される（図７参照）。ま
た前記係止突起２３には係止爪２３1 が形成され、この
係止爪２３1 は取付基板５に設けたガイドレール１９の
基端下面に突設した係止爪１９1 に係合する（図１０参
照）。
に設けられるロック機構は、端部カバー４の裏面中央部
に突設されて前記枢軸８の内部に嵌合されるＵ字状のボ
ス２１と、同じく裏面下部に突設されて前記ガイドレー
ル１９が嵌合される被係止部としてのガイド溝２２と、
このガイド溝２２の入口側に突設された係止突起２３と
を備えると共に、端部カバー４の下部を表裏に貫通する
ように形成されて前記ロック部材２０の突子２０2 が嵌
合されるロック孔２４を備える。端部カバー４のボス２
１の上下部には、枢軸８の係止爪８5 ，８5 に係合可能
な係止爪２１1，２１1 が突設される（図７参照）。ま
た前記係止突起２３には係止爪２３1 が形成され、この
係止爪２３1 は取付基板５に設けたガイドレール１９の
基端下面に突設した係止爪１９1 に係合する（図１０参
照）。
【００１３】次に、この実施例の作用について説明す
る。
る。
【００１４】シールド板３及び端部カバー４を取り外さ
れて図２に示す状態にある帽体１にシールド板３を取り
付けるには、シールド板３の両端部に予め鳩目１０，１
０…で固着された回動板９の軸孔１１を、帽体１に予め
ビス６，７固着された取付基板５の枢軸８に当接させて
軸方向に押圧する。すると、弾性突起８3 が半径方向内
側に弾性変形して軸孔１１が弾性突起８3 の鉤部８4 を
乗り越え、図３及び図６に示すように回動板９は枢軸８
回りに回動可能、且つ弾性突起８3 の鉤部８4によって
仮り止めされた状態で取付基板５に結合される。このと
き、取付基板５に形成されたクリック歯１５，１５…と
回動板９に形成されたクリック歯１８は相互に係合す
る。
れて図２に示す状態にある帽体１にシールド板３を取り
付けるには、シールド板３の両端部に予め鳩目１０，１
０…で固着された回動板９の軸孔１１を、帽体１に予め
ビス６，７固着された取付基板５の枢軸８に当接させて
軸方向に押圧する。すると、弾性突起８3 が半径方向内
側に弾性変形して軸孔１１が弾性突起８3 の鉤部８4 を
乗り越え、図３及び図６に示すように回動板９は枢軸８
回りに回動可能、且つ弾性突起８3 の鉤部８4によって
仮り止めされた状態で取付基板５に結合される。このと
き、取付基板５に形成されたクリック歯１５，１５…と
回動板９に形成されたクリック歯１８は相互に係合す
る。
【００１５】このようにして帽体１にシールド板３が仮
り止めされて図３の状態になると、そのシールド板３の
端部を覆うべく端部カバー４が装着される。端部カバー
４は、その下縁を帽体１の窓２の下縁に沿わせた状態
で、シールド板３の端部表面に沿って前方から後方へ向
けて（図１１の矢印ａ方向）にスライドさせることによ
り装着される。
り止めされて図３の状態になると、そのシールド板３の
端部を覆うべく端部カバー４が装着される。端部カバー
４は、その下縁を帽体１の窓２の下縁に沿わせた状態
で、シールド板３の端部表面に沿って前方から後方へ向
けて（図１１の矢印ａ方向）にスライドさせることによ
り装着される。
【００１６】すなわち、端部カバー４を図１１の矢印ａ
方向にスライドさせると、その裏面に突設したボス２１
が取付基板５の表面に形成した枢軸８の内部に切欠き８
1 を介して嵌合され、同時にボス２１の係止爪２１1 ，
２１1 が枢軸８の係止爪８5，８5 に係合する（図７及
び図１１参照）。その結果、端部カバー４の上部が前記
両係止爪２１1 ，２１1 ；８5 ，８5 の係合によって外
側すなわち枢軸８の軸方向に分離不能に固定される。
方向にスライドさせると、その裏面に突設したボス２１
が取付基板５の表面に形成した枢軸８の内部に切欠き８
1 を介して嵌合され、同時にボス２１の係止爪２１1 ，
２１1 が枢軸８の係止爪８5，８5 に係合する（図７及
び図１１参照）。その結果、端部カバー４の上部が前記
両係止爪２１1 ，２１1 ；８5 ，８5 の係合によって外
側すなわち枢軸８の軸方向に分離不能に固定される。
【００１７】一方、端部カバー４のスライドによって、
該端部カバー４の裏面に形成したガイド溝２２が取付基
板５の表面に形成したガイドレール１９に係合し、端部
カバー４が枢軸８回りに回転しないように回り止めされ
る（図９及び図１１参照）。端部カバー４が更にスライ
ドすると、該端部カバー４の裏面に形成した係止突起２
３の係止爪２３1 がガイドレール１９の端部に形成した
係止爪１９1 に係合し、これにより端部カバー４の下部
が外側すなわち枢軸８の軸方向に分離不能に固定される
（図１０参照）。
該端部カバー４の裏面に形成したガイド溝２２が取付基
板５の表面に形成したガイドレール１９に係合し、端部
カバー４が枢軸８回りに回転しないように回り止めされ
る（図９及び図１１参照）。端部カバー４が更にスライ
ドすると、該端部カバー４の裏面に形成した係止突起２
３の係止爪２３1 がガイドレール１９の端部に形成した
係止爪１９1 に係合し、これにより端部カバー４の下部
が外側すなわち枢軸８の軸方向に分離不能に固定される
（図１０参照）。
【００１８】また、端部カバー４のスライド中に、ロッ
ク部材２０の突子２０2 は端部カバー４の裏面に押圧さ
れてアーム２０1 を弾性変形させた状態で後退している
が、端部カバー４が最終的に固定位置までスライドして
ロック孔２４が突子２０2 の位置に達すると、前記アー
ム２０1 の弾発力によって突出した突子２０2 がロック
孔２４に嵌合される。これにより、端部カバー４はその
移動が拘束されてシールド板３端部を覆う位置に固定さ
れる（図４及び図８参照）。
ク部材２０の突子２０2 は端部カバー４の裏面に押圧さ
れてアーム２０1 を弾性変形させた状態で後退している
が、端部カバー４が最終的に固定位置までスライドして
ロック孔２４が突子２０2 の位置に達すると、前記アー
ム２０1 の弾発力によって突出した突子２０2 がロック
孔２４に嵌合される。これにより、端部カバー４はその
移動が拘束されてシールド板３端部を覆う位置に固定さ
れる（図４及び図８参照）。
【００１９】例えばシールド板３を交換するために端部
カバー４を取り外すには、図８に矢印ｂで示す方向のロ
ック部材２０の突子２０2 を押圧した状態で、端部カバ
ー４を図１１の矢印ａと逆方向にスライドさせる。その
結果、端部カバー４に形成したボス２１、ガイド溝２２
及び係止突起２３が取付基板５に形成した枢軸８とガイ
ドレール１９から分離し、端部カバー４は取付基板５か
ら取り外される。上述のようにして端部カバー４が取り
外されると、シールド板３の端部に設けた回動板９を外
側に引くことにより、枢軸８の弾性突起８3 が内側に弾
性変形して回動板９の軸孔１１の通過を許容し、これに
よりシールド板３が帽体１から取り外される。
カバー４を取り外すには、図８に矢印ｂで示す方向のロ
ック部材２０の突子２０2 を押圧した状態で、端部カバ
ー４を図１１の矢印ａと逆方向にスライドさせる。その
結果、端部カバー４に形成したボス２１、ガイド溝２２
及び係止突起２３が取付基板５に形成した枢軸８とガイ
ドレール１９から分離し、端部カバー４は取付基板５か
ら取り外される。上述のようにして端部カバー４が取り
外されると、シールド板３の端部に設けた回動板９を外
側に引くことにより、枢軸８の弾性突起８3 が内側に弾
性変形して回動板９の軸孔１１の通過を許容し、これに
よりシールド板３が帽体１から取り外される。
【００２０】ところで、一般に事故によって加えられる
衝撃は端部カバー４に対して後向きに作用する場合が多
いが、上述のように端部カバー４は前方へのスライドに
よって外れる構造になっているため、事故の際に端部カ
バー４が外れることが防止される。したがって、シール
ド板３も帽体１から外れることなく強固に保持され、こ
れによりドライバーを一層確実に保護することが可能と
なる。
衝撃は端部カバー４に対して後向きに作用する場合が多
いが、上述のように端部カバー４は前方へのスライドに
よって外れる構造になっているため、事故の際に端部カ
バー４が外れることが防止される。したがって、シール
ド板３も帽体１から外れることなく強固に保持され、こ
れによりドライバーを一層確実に保護することが可能と
なる。
【００２１】而して、シールド板３及び端部カバー４は
ビス等のねじ類を一切用ずに取付基板５に固定されるの
で、シールド板３の交換作業を極めて容易に行うことが
できる。また、シールド板３を装着する際に、回動板９
の軸孔１１が枢軸８の弾性突起８3 に形成した鉤部８4
に係止されて仮り止めされるため、続いて端部カバー４
を装着する際にシールド板３を手で押さえる必要が無く
なって作業性が向上する。更に、取付基板５の枢軸８に
シールド板３を仮り止めする弾性突起８3 と端部カバー
４の外側方への抜け止めを行う係止爪８5 ，８5 とを設
けているので、それらの取付部の構造を簡略化すること
ができる。
ビス等のねじ類を一切用ずに取付基板５に固定されるの
で、シールド板３の交換作業を極めて容易に行うことが
できる。また、シールド板３を装着する際に、回動板９
の軸孔１１が枢軸８の弾性突起８3 に形成した鉤部８4
に係止されて仮り止めされるため、続いて端部カバー４
を装着する際にシールド板３を手で押さえる必要が無く
なって作業性が向上する。更に、取付基板５の枢軸８に
シールド板３を仮り止めする弾性突起８3 と端部カバー
４の外側方への抜け止めを行う係止爪８5 ，８5 とを設
けているので、それらの取付部の構造を簡略化すること
ができる。
【００２２】以上、本発明の実施例を詳述したが、本発
明は前記実施例に限定されず、種々の小設計変更を行う
ことができる。
明は前記実施例に限定されず、種々の小設計変更を行う
ことができる。
【００２３】例えば、本発明はフルフェース型ヘルメッ
トに限らず、ジェット型、その他の形式のヘルメットに
も適用可能である。
トに限らず、ジェット型、その他の形式のヘルメットに
も適用可能である。
【００２４】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、帽体に固
着した取付基板に枢軸と係止部とロック部材とを設け、
シールド板をその軸孔を前記取付基板の枢軸に嵌合させ
て取り付けるとともに、端部カバーをそのボスと被係止
部とロック孔とを前記取付基板の枢軸と係止部とロック
部材とにそれぞて係合させて取り付けているので、ビス
等のねじ類を用いずに取付基板にシールド板と端部カバ
ーを容易に着脱することができ、これによりシールド板
の交換作業を短時間で行うことが可能となる。また、シ
ールド板を取付基板の枢軸に装着する際に該シールド板
の軸孔が弾性突起によって仮り止めされるため、シール
ド板に続いて端部カバーを装着する際にシールド板を手
で押さえる必要が無くなって作業性が向上する。更に、
取付基板の枢軸にシールド板の仮り止めする手段と端部
カバーの外側方への外れを防止する手段とが設けられる
ので、その構造の簡略化を図ることが可能となる。
着した取付基板に枢軸と係止部とロック部材とを設け、
シールド板をその軸孔を前記取付基板の枢軸に嵌合させ
て取り付けるとともに、端部カバーをそのボスと被係止
部とロック孔とを前記取付基板の枢軸と係止部とロック
部材とにそれぞて係合させて取り付けているので、ビス
等のねじ類を用いずに取付基板にシールド板と端部カバ
ーを容易に着脱することができ、これによりシールド板
の交換作業を短時間で行うことが可能となる。また、シ
ールド板を取付基板の枢軸に装着する際に該シールド板
の軸孔が弾性突起によって仮り止めされるため、シール
ド板に続いて端部カバーを装着する際にシールド板を手
で押さえる必要が無くなって作業性が向上する。更に、
取付基板の枢軸にシールド板の仮り止めする手段と端部
カバーの外側方への外れを防止する手段とが設けられる
ので、その構造の簡略化を図ることが可能となる。
【図１】本発明の一実施例によるヘルメットの側面図
【図２】シールド及び端部カバーを外した状態で示し
た、図１のシールド板取付構造部の拡大側面図
た、図１のシールド板取付構造部の拡大側面図
【図３】端部カバーのみを外した状態で示した、図１の
シールド板取付構造部の拡大側面図
シールド板取付構造部の拡大側面図
【図４】シールド及び端部カバーを装着した状態で示し
た、図１のシールド板取付構造部の拡大側面図
た、図１のシールド板取付構造部の拡大側面図
【図５】端部カバーの裏面を示す図
【図６】図４の６−６線断面図
【図７】図４の７−７線断面図
【図８】図４の８−８線断面図
【図９】図４の９−９線断面図
【図１０】図４の１０−１０線断面図
【図１１】端部カバーの着脱時の作用説明図
１ 帽体 ２ 窓 ３ シールド板 ４ 端部カバー ５ 取付基板 ８ 枢軸 ８1 切欠き ８3 弾性突起 ８5 係止爪 １１ 軸孔 １９ ガイドレール（係止部） ２０ ロック部材 ２１ ボス ２２ ガイド溝（被係止部） ２４ ロック孔
Claims (1)
- 【請求項１】 帽体（１）の外側面に固着される取付基
板（５）にシールド板（３）を、それが帽体（１）の窓
（２）を開閉すべく回動し得るように取付けるための、
ヘルメットにおけるシールド板取付構造において、 取付基板（５）に、外周の一部に円周方向の切欠き（８
1 ）を備え、先端に半径方向内向きの係止爪（８5 ）及
び半径方向外向きの弾性突起（８3 ）が形成された部分
円筒状の枢軸（８）と、シールド板（３）の端部を覆う
着脱自在な端部カバー（４）を固定位置において回り止
めする係止部（１９）と、端部カバー（４）を固定位置
においてロックすべく、該端部カバー（４）に向けて弾
発付勢されたロック部材（２０）とを設け、 シールド板（３）に、前記枢軸（８）に回動自在に嵌合
されて前記弾性突起（８3 ）で仮り止めされる軸孔（１
１）を設け、 端部カバー（２４）に、それをシールド板（３）に沿っ
て固定位置に向けてスライドさせた時に、前記切欠き
（８1 ）を介して枢軸（８）の内周に嵌合されて前記係
止爪（８5 ）で外側方に抜け止めされるボス（２１）
と、前記係止部（１９）が係合可能な被係止部（２２）
と、前記ロック部材（２０）が係合可能なロック孔（２
４）とを設たことを特徴とする、ヘルメットにおけるシ
ールド板取付構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9104792A JPH0699845B2 (ja) | 1992-04-10 | 1992-04-10 | ヘルメットにおけるシールド板取付構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9104792A JPH0699845B2 (ja) | 1992-04-10 | 1992-04-10 | ヘルメットにおけるシールド板取付構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05295608A true JPH05295608A (ja) | 1993-11-09 |
| JPH0699845B2 JPH0699845B2 (ja) | 1994-12-07 |
Family
ID=14015594
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9104792A Expired - Fee Related JPH0699845B2 (ja) | 1992-04-10 | 1992-04-10 | ヘルメットにおけるシールド板取付構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0699845B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07268712A (ja) * | 1994-03-24 | 1995-10-17 | O G K Hanbai Kk | ヘルメットのシールド取付装置 |
-
1992
- 1992-04-10 JP JP9104792A patent/JPH0699845B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07268712A (ja) * | 1994-03-24 | 1995-10-17 | O G K Hanbai Kk | ヘルメットのシールド取付装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0699845B2 (ja) | 1994-12-07 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
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