JPH05294339A - 仕切体の製造方法及びその装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 比較的多層に積層しても偏平状態の仕切体の
幅が広がることなく製造することができる仕切体の製造
方法及びその装置を提供する。 【構成】 破断可能線１５を有する平板状の仕切り板形
成部材１１を、その下面の接着部３０を介して下台紙２
の上面に接着する。中台紙４を、仕切り板形成部材１１
の上面の接着部３３を介して仕切り板形成部材１１の上
側に接着する。仕切り板形成部材１１を水平方向に１８
０度回転したとき同形状となる他の仕切り板形成部材１
２を、その下面の接着部３６を介して中台紙４の上面に
接着する。以上の工程を繰り返し、上台紙３を、最上の
仕切り板形成部材１４の上面の接着部３９を介して接着
する。偏平状態から各破断可能線１５を切断しつつ、各
仕切り板形成部材の各仕切り部７，８を夫々折目線１
６，１７を介して各台紙に対して起立させて仕切体１を
得る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、仕切体の製造方法及び
その装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、特公昭６０−１０９３５号公報に
見られるような仕切体とその製造方法が知られている。

【０００３】この種の仕切体３００は、図１５（ａ）に
示すように、シート状の各台紙３０１，３０２，３０３
と、それらの間に設けられたシート状の各上下の仕切り
板３０４ａ，３０５ａ，３０４ｂ，３０５ｂとが積層さ
れて偏平な状態で製造され、図１５（ｂ）及び（ｃ）に
示すように、各上下の仕切り板３０４ａ，３０５ａ，３
０４ｂ，３０５ｂに設けられた各破断可能線３０６を破
断しながら立ち上がらせて形成されるものである。

【０００４】そして、このような仕切体３００を製造す
る方法は、先ず、各台紙３０１，３０２，３０３及び各
上下の仕切り板３０４ａ，３０５ａ，３０４ｂ，３０５
ｂを長尺状に供給しつつ、各上下の仕切り板３０４ａ，
３０５ａ，３０４ｂ，３０５ｂの長手方向に平行に破断
可能線３０６及び折目線３０７を形成する。続いて、下
台紙３０３の上面に下仕切り板３０５ａを重ねて所定の
接着部３０８で接着し、該下仕切り板３０５ａの上側に
該下仕切り板３０５ａと共に仕切り部３１４を形成する
上仕切り板３０４ａを、該下仕切り板３０５ａからその
幅方向の一方に向かって位置をずらして重ねて所定の接
着部３０９で接着し、該上仕切り板３０４ａの上側に中
台紙３０２を重ねて所定の接着部３１０で接着する。そ
して更に、中台紙３０２の上面に他の下仕切り板３０５
ｂを重ねて所定の接着部３１１で接着し、該他の下仕切
り板３０５ｂの上側に該他の下仕切り板３０５ｂと共に
仕切り部３１４を形成する他の上仕切り板３０４ｂを、
該他の下仕切り板３０５ｂからその幅方向の一方に向か
って位置をずらして重ねて所定の接着部３１２で接着
し、該他の上仕切り板３０４ｂの上側に上台紙３０１を
重ねて所定の接着部１１３で接着する。以上によって、
各台紙３０１，３０２，３０３と、各上下の仕切り板３
０４ａ，３０５ａ，３０４ｂ，３０５ｂとは互いに積層
されて偏平な状態に形成される。また、前記各台紙３０
１，３０２，３０３及び各上下の仕切り板３０４ａ，３
０５ａ，３０４ｂ，３０５ｂに並列して多くの各台紙及
び各上下の仕切り板を供給することによって、更に多数
の台紙及び上下の仕切り板を積層することができ、それ
によって複数列の仕切り部３１４を形成することも可能
となっている。

【０００５】その後、積層された状態の板材を任意の長
さに幅方向に切断して、各上下の仕切り板３０４ａ，３
０５ａ，３０４ｂ，３０５ｂに設けられた各破断可能線
３０６を破断しながら立ち上がらせて仕切体３００を形
成する。

【０００６】しかし、このような方法によると、各台紙
３０１，３０２，３０３間で、各上下の仕切り板３０４
ａ，３０５ａ，３０４ｂ，３０５ｂが幅方向の一方に向
かってずらされながら貼り重ねられる。このため、特
に、多数列の仕切り部３１４を形成するために、多数の
各台紙３０１，３０２，３０３及び各上下の仕切り板３
０４ａ，３０５ａ，３０４ｂ，３０５ｂを積層した際に
は、各台紙３０１，３０２，３０３及び各上下の仕切り
板３０４ａ，３０５ａ，３０４ｂ，３０５ｂの積層枚数
に比例して、偏平状態の仕切体３００の幅方向の寸法ｔ
が大となる。これによって、複数列の仕切り部３１４を
形成するためには、それを製造するための装置を偏平状
態の仕切体３００の幅方向の寸法ｔに対応させる必要が
あり、装置が膨大化する不都合があった。

【０００７】また、前記のような仕切体３００は、図１
６に示すような装置によって製造される。即ち、長尺シ
ート状の板材を巻回した複数のロール３１５，３１６，
３１７，３１８，３１９，３２０，３２１を上下方向に
並列して、該ロール３１５，３１６，３１７，３１８，
３１９，３２０，３２１から供給される各板材に、接着
剤塗布手段３２２によって各板材の所定位置に接着剤を
塗布すると共に、ミシン刃３２３及び折り刃３２４によ
って各板材に破断可能線３０６及び折目線３０７を形成
して、各台紙３０１，３０２，３０３及び各上下の仕切
り板３０４ａ，３０５ａ，３０４ｂ，３０５ｂが形成さ
れる。このようにして各ロール３１５，３１６，３１
７，３１８，３１９，３２０，３２１から供給されつつ
形成された各台紙３０１，３０２，３０３及び各上下の
仕切り板３０４ａ，３０５ａ，３０４ｂ，３０５ｂは、
折り曲げ手段３２５によってそれらの所定位置が折り曲
げられ、次いで、圧接手段３２６によって互いに接着さ
れ、切断手段３２７によって所定の長さに切断されて仕
切体３００が形成される。そして更に、長尺シート状の
板材を巻回した他のロールを上下方向に増設することに
よって、更に多くの列の仕切り部３１４を有する仕切体
を形成することも可能となっている。

【０００８】しかし、以上のような装置によると、長尺
シート状の板材を巻回した複数のロール３１５，３１
６，３１７，３１８，３１９，３２０，３２１が上下方
向に並列して設けられているために、その装置が膨大と
なり、更に多くの列の仕切り部３１４を有する仕切体を
形成するために、長尺シート状の板材を巻回した他のロ
ールを増設する場合には、ロールの数に応じて接着剤塗
布手段３２２、ミシン刃３２３及び折り刃３２４等を増
設する必要がある。これにより、装置が膨大化するだけ
でなく製造コストも増加する不都合があった。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】かかる不都合を解消し
て、本発明は、比較的多層に積層しても偏平状態の仕切
体の幅が広がることなく製造することができ、また、装
置を膨大化することなく多くの仕切り部を形成すること
ができる仕切体の製造方法及びその装置を提供すること
を目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】かかる目的を達成するた
めに、本発明の方法の第１の態様は、複数の破断可能線
が幅方向に所定間隔を存して互いに平行に設けられて成
り、互いに隣合う一対の破断可能線間に仕切り部を形成
する仕切り板形成部材を、前記破断可能線の右側近傍の
下面に設けられた下部接着部を介して平板状の下台紙の
上面に接着する工程と、前記下台紙と同形状の中台紙
を、前記仕切り板形成部材の破断可能線の左側近傍の上
面に設けられた上部接着部を介して該仕切り板形成部材
の上側に接着する工程と、幅方向に複数の破断可能線が
所定間隔を存して互いに平行に設けられて成り、互いに
隣合う一対の破断可能線間に他の仕切り部を形成する他
の仕切り板形成部材を、前記破断可能線の左側近傍の下
面に設けられた下部接着部を介して前記中台紙の上面に
接着する工程と、前記下台紙と同形状の上台紙を、前記
他の仕切り板形成部材の破断可能線の右側近傍の上面に
設けられた上部接着部を介して該他の仕切り板形成部材
の上側に接着する工程と、前記各破断可能線を切断しつ
つ、前記各仕切り板形成部材の各仕切り部を夫々各台紙
に対して起立させる工程とを備えることを特徴とする。

【００１１】前記本発明の方法の第１の態様において
は、前記仕切り板形成部材は、その各破断可能線ごとの
両側に平行に所定間隔を存して一対の折目線を備え、各
破断可能線とその右側及び左側の折目線との間に夫々設
けた前記下部接着部及び前記上部接着部を介して前記下
台紙と前記中台紙との間に接着され、前記他の仕切り板
形成部材は、その各破断可能線ごとの両側に平行に所定
間隔を存して一対の折目線を備え、各破断可能線とその
左側及び右側の折目線との間に設けた前記下部接着部及
び前記上部接着部を介して前記中台紙と前記上台紙との
間に接着され、前記各仕切り板形成部材の各仕切り部を
夫々折目線を介して各台紙に対して起立させるようにし
てもよい。

【００１２】前記本発明の方法の第１の態様において
は、前記他の仕切り板形成部材は、前記仕切り板形成部
材を水平方向に１８０度回転しとき該仕切り板形成部材
と同形状となるように形成してもよい。

【００１３】また、本発明の方法の第２の態様は、複数
の破断可能線が幅方向に所定間隔を存して互いに平行に
設けられて成り、各破断可能線の間に仕切り部の略下半
部を形成する下仕切り板形成部材を、その各破断可能線
の右側近傍の下面に設けられた下部接着部を介して平板
状の下台紙の上面に接着する工程と、前記下仕切り板形
成部材をその幅方向に反転したとき該下仕切り板形成部
材と同形状となり、各破断可能線の間に仕切り部の略上
半部を形成する上仕切り板形成部材を、その各破断可能
線の右側近傍の下面に設けられた下部接着部と前記下仕
切り板形成部材の各破断可能線の左側近傍の上面に設け
られた上部接着部とに前記下仕切り板形成部材の上側に
接着する工程と、前記下台紙と同形状の中台紙を、前記
上仕切り板形成部材の各破断可能線の左側近傍の上面に
設けられた上部接着部を介して該上仕切り板形成部材の
上側に接着する工程と、幅方向に複数の破断可能線が所
定間隔を存して互いに平行に設けられて成り、各破断可
能線の間に他の仕切り部の略下半部を形成する他の下仕
切り板形成部材を、その各破断可能線の左側近傍の下面
に設けられた下部接着部を介して前記中台紙の上面に接
着する工程と、前記他の下仕切り板形成部材をその幅方
向に反転したとき該他の下仕切り板形成部材と同形状と
なり、各破断可能線の間に他の仕切り部の略上半部を形
成する他の上仕切り板形成部材を、その各破断可能線の
左側近傍の下面に設けられた下部接着部と前記他の下仕
切り板形成部材の各破断可能線の右側近傍の上面に設け
られた上部接着部とに前記他の下仕切り板形成部材の上
側に接着する工程と、前記下台紙と同形状の上台紙を、
前記他の上仕切り板形成部材の各破断可能線の左側近傍
の上面に設けられた上部接着部を介して該上仕切り板形
成部材の上側に接着する工程と、前記各破断可能線を切
断しつつ、前記各仕切り板形成部材によって形成される
仕切り部を夫々各台紙に対して起立させる工程とを備え
ることを特徴とする。

【００１４】本発明の方法の第２の態様においては、前
記下仕切り板形成部材及び前記他の下仕切り板形成部材
は、その各破断可能線ごとの右側に平行に所定間隔を存
して折目線を備え、各破断可能線とその右側に位置する
折目線との間に設けた前記下部接着部を介して夫々前記
下台紙及び前記中台紙に接着され、該下仕切り板形成部
材及び他の下仕切り板形成部材を夫々幅方向に反転した
とき同形状となる前記上仕切り板形成部材及び前記他の
上仕切り板形成部材は、各破断可能線とその左側に位置
する折目線との間に設けた上部接着部を介して夫々前記
中台紙及び前記上台紙に接着され、前記各仕切り板形成
部材の各仕切り部を夫々折目線を介して各台紙に対して
起立させるようにしてもよい。

【００１５】本発明の方法の第２の態様においては、前
記他の下仕切り板形成部材は、前記下仕切り板形成部材
を水平方向に１８０度回転したとき該下仕切り板形成部
材と同形状となり、前記他の上仕切り板形成部材は、前
記上仕切り板形成部材を水平方向に１８０度回転したと
き該上仕切り板形成部材と同形状となるようにしてもよ
い。

【００１６】また、本発明の装置の第１の態様は、長尺
シート状の板材を巻回して備え、該板材の幅方向に複数
の破断可能線を所定間隔を存して互いに平行に設けて仕
切り板形成部材を形成しつつ該仕切り板形成部材を連続
して供給する仕切り板形成部材供給手段と、該供給手段
によって連続して供給される仕切り板形成部材の各破断
可能線の一方側近傍の上面に接着剤を塗布する第１の接
着剤塗布手段と、長尺シート状の第１の台紙を巻回して
備え、該第１の台紙を前記仕切り板形成部材の上方に連
続して供給する第１の台紙供給手段と、前記仕切り板形
成部材とその上方に供給された前記第１の台紙とを重合
し圧接して、前記第１の台紙を前記仕切り板形成部材上
にその接着剤を介して接着する第１の圧接手段と、互い
に接着された前記第１の台紙と前記仕切り板形成部材と
を所定の長さに切断して順次払出す切断手段と、該切断
手段から払い出された複数の所定の長さの前記第１の台
紙と前記仕切り板形成部材とを幅方向に上下を反転する
反転手段と、反転されたことにより前記第１の台紙上に
位置する前記仕切り板形成部材の各破断可能線の他方側
近傍の上面に接着剤を塗布する第２の接着剤塗布手段
と、次いで、夫々一体の前記第１の台紙と前記仕切り板
形成部材とを選択的に水平方向に１８０度回転する回転
手段と、該回転手段によって回転された一体の前記第１
の台紙及び前記仕切り板形成部材と該回転手段による回
転が行われない一体の前記第１の台紙及び前記仕切り板
形成部材とを交互に積層する積層手段と、該積層手段に
よって積層された複数の前記第１の台紙及び前記仕切り
板形成部材のうち、最上部に位置する仕切り板形成部材
上に第２の台紙を供給して重合する第２の台紙供給手段
と、各台紙及び各仕切り板形成部材を圧接し、前記第２
の台紙を最上部の仕切り板形成部材上にその接着剤を介
して接着して払出す第２の圧接手段とを備えることを特
徴とする。

【００１７】本発明の装置の第１の態様においては、前
記仕切り板形成部材供給手段は、長尺シート状の板材を
巻回して備え、該板材の幅方向に複数の破断可能線を所
定間隔を存して互いに平行に形成して各破断可能線の間
に仕切り部の上下方向の一方側半部を形成する第１の仕
切り板形成部材を形成しつつ該第１の仕切り板形成部材
を連続して供給する第１の仕切り板形成部材供給手段
と、該第１の仕切り板形成部材の夫々の折目線の左側近
傍の上面に接着剤を塗布する第３の接着剤塗布手段と、
長尺シート状の板材を巻回して備え、該板材の幅方向に
複数の破断可能線を所定間隔を存して互いに平行に形成
して各破断可能線の間により仕切り部の上下方向の他方
側半部を形成する第２の仕切り板形成部材を形成しつつ
該第２の仕切り板形成部材を前記第１の仕切り板形成部
材の上方に連続して供給する第２の仕切り板形成部材供
給手段と、前記第１の仕切り板形成部材の夫々の折目線
の左側近傍の上面とその上方に供給された前記第２の仕
切り板形成部材の夫々の折目線の右側近傍の下面とを重
合し圧接して、前記第２の仕切り板形成部材を前記第１
の仕切り板形成部材上にその接着剤を介して接着する第
３の圧接手段とを備えてもよい。

【００１８】また、本発明の装置の第２の態様は、幅方
向に複数の破断可能線が所定間隔を存して互いに平行に
設けられ、各破断可能線の間に仕切り部を形成する矩形
状の複数の仕切り板形成部材を連続して供給する仕切り
板形成部材供給手段と、該供給手段によって供給される
仕切り板形成部材に、該仕切り板形成部材の前記破断可
能線と一方側近傍の上面に接着剤を塗布する第１の接着
剤塗布手段と、矩形状の第１の台紙を各仕切り板形成部
材の上方に供給する第１の台紙供給手段と、前記仕切り
板形成部材とその上方に供給された前記第１の台紙とを
重合し圧接して、前記第１の台紙を前記仕切り板形成部
材上にその接着剤を介して接着する第１の圧接手段と、
互いに接着された前記第１の台紙と前記仕切り板形成部
材と幅方向に上下を反転する反転手段と、反転されたこ
とにより前記第１の台紙上に位置する前記仕切り板形成
部材の破断可能線の他方側近傍の上面に接着剤を塗布す
る第２の接着剤塗布手段と、次いで、夫々一体の前記第
１の台紙と前記仕切り板形成部材とを選択的に水平方向
に１８０度回転する回転手段と、該回転手段によって回
転された一体の前記第１の台紙及び前記仕切り板形成部
材と該回転手段による回転が行われない一体の前記第１
の台紙及び前記仕切り板形成部材とを交互に積層する積
層手段と、該積層手段によって積層された複数の前記第
１の台紙及び前記仕切り板形成部材のうち、最上部に位
置する仕切り板形成部材上に第２の台紙を供給して重合
する第２の台紙供給手段と、各台紙及び各仕切り板形成
部材を圧接し、前記第２の台紙を最上部の仕切り板形成
部材上にその接着剤を介して接着して払出す第２の圧接
手段とを備えることを特徴とする。

【００１９】本発明の装置の第２の態様においては、前
記仕切り板形成部材供給手段は、幅方向に複数の破断可
能線を所定間隔を存して互いに平行に形成して各破断可
能線の間に仕切り部の上下方向の一方側半部を形成する
矩形状の複数の第１の仕切り板形成部材を連続して供給
する第１の仕切り板形成部材供給手段と、該第１の仕切
り板形成部材の夫々の折目線の左側近傍の上面に接着剤
を塗布する第３の接着剤塗布手段と、幅方向に複数の破
断可能線を所定間隔を存して互いに平行に形成して各破
断可能線の間に仕切り部の上下方向の他方側半部を形成
する矩形状の第２の仕切り板形成部材を各第１の仕切り
板形成部材の上方に供給する第２の仕切り板形成部材供
給手段と、前記第１の仕切り板形成部材の夫々の折目線
の左側近傍の上面とその上方に供給された前記第２の仕
切り板形成部材の夫々の折目線の右側近傍の下面とを重
合し圧接して、前記第２の仕切り板形成部材を前記第１
の仕切り板形成部材上にその接着剤を介して接着する第
３の圧接手段とを備えてもよい。

【００２０】

【作用】本発明の方法の第１の態様は、各台紙間を幅方
向に複数の横長の長方形状に区画する仕切体を形成する
に適した方法である。本発明の方法の第１の態様によっ
て仕切体を形成する場合には、先ず、前記下台紙の上面
に仕切り板形成部材を接着する工程を行う。該仕切り板
形成部材には、複数の破断可能線が所定間隔を存して互
いに平行に設けられている。該仕切り板形成部材を下台
紙に接着するとき、前記破断可能線の右側近傍の下面に
設けられた下部接着部を介して接着する。

【００２１】次いで、前記下台紙に接着された仕切り板
形成部材に、前記中台紙を接着する工程を行う。このと
き、該中台紙は、前記仕切り板形成部材の破断可能線の
左側近傍の上面に設けられた上部接着部を介して接着さ
れる。この時点では、下台紙に対して中台紙が、仕切り
板形成部材を介してその幅方向の右側に、前記仕切り板
形成部材の互いに隣合う破断可能線の間に形成される仕
切り部の寸法分ずらされた状態となる。そしてこの状態
で、例えば、前記の破断可能線を全て破断しつつ下台紙
と中台紙とを互いに離反する上下方向に広げると、仕切
り板形成部材が各破断可能線によって分断されて仕切り
部が斜め上方に立ち上がり、両台紙に直交する方向に立
ち上がったときに下台紙と中台紙との間がその幅方向に
一列に且つ複数に区画されるようになっている。

【００２２】続いて、前記中台紙の上面に、前記他の仕
切り板形成部材を接着する工程を行う。このとき、他の
仕切り板形成部材は、その破断可能線の左側近傍の下面
に設けられた下部接着部を介して前記中台紙の上面に接
着される。

【００２３】その後、前記他の仕切り板形成部材の上側
に、前記下台紙と同形状の上台紙を接着する工程を行
う。このとき、該上台紙は、他の仕切り板形成部材の各
破断可能線の右側近傍の上面に設けられた上部接着部を
介して接着される。この時点で、上台紙が前記中台紙に
対してしてその幅方向の左側に、他の仕切り板形成部材
の互いに隣合う破断可能線の間に形成される他の仕切り
部の寸法分ずらされる。これにり、各台紙間のずれは、
幅方向の一方側に一対の折目線間の寸法分だけでそれ以
上ずれることがない。そしてこの状態で、例えば、前記
各仕切り板形成部材の破断可能線を全て破断しつつ下台
紙、中台紙、上台紙を夫々互いに離反する上下方向に広
げると、各仕切り板形成部材が各破断可能線によって分
断されて各仕切り部が上方に立ち上がり、各仕切り部が
各台紙に直交する方向に立ち上がったときに下台紙、中
台紙及び上台紙の間が二列に且つ複数に区画されるよう
になっている。

【００２４】更に、上記の第１の態様においては、上記
各工程を繰り返すことによって、複数の仕切り板形成部
材と複数の中台紙とを交互に積層してもよい。そして、
それに続いて、最上の仕切り板形成部材の上側に、前記
上台紙を接着する工程を行う。このとき、最上の仕切り
板形成部材の各破断可能線と他方の折目線との間に設け
られた上部接着部を介して上台紙が接着される。

【００２５】これによっても、前述したように、各台紙
間のずれは、幅方向の一方側に一対の折目線間の寸法分
だけでそれ以上ずれることなく各台紙及び各仕切り板形
成部材が多段に積層されるので、それらの幅方向に広が
ることのない偏平の状態の仕切体を形成することが可能
となる。

【００２６】なお、前記仕切り板形成部材及び他の仕切
り板形成部材の各破断可能線ごとの両側に平行に所定間
隔を存して一対の折目線を設けて、各仕切り板形成部材
を各破断可能線によって分断して各仕切り部を上方に立
ち上げる際にそれらの折目線を介して折り曲げるように
してその作業を容易としてもよい。

【００２７】更に、前記他の仕切り板形成部材を、前記
仕切り板形成部材を水平方向に１８０度回転しときと同
形状に形成することにより、下台紙、中台紙及び上台紙
の間の区画される形状を同一とすることが可能となる。

【００２８】また、本発明の方法の第２の態様は、特
に、各台紙間を複数の正方形状に区画する仕切体を形成
するに適した方法である。本発明の方法の第２の態様に
よって仕切体を形成する場合には、先ず、平板状の下台
紙の上面に下仕切り板形成部材を接着する工程を行う。
該下仕切り板形成部材には、複数の破断可能線が所定間
隔を存して互いに平行に設けられている。該下仕切り板
形成部材と下台紙とを接着するとき、該下仕切り板形成
部材の各破断可能線の右側近傍の下面に設けられた下部
接着部を介して接着する。

【００２９】次いで、前記下台紙に接着された下仕切り
板形成部材に、上仕切り板形成部材を接着する工程を行
う。該上仕切り板形成部材は、前記下仕切り板形成部材
をその幅方向に反転したとき該下仕切り板形成部材と同
形状となるものである。該上仕切り板形成部材と前記下
仕切り板形成部材とを接着するとき、該上仕切り板形成
部材の各破断可能線の右側近傍の下面に設けられた下部
接着部と、前記下仕切り板形成部材の各破断可能線の左
側近傍の上面に設けられた上部接着部とを互いに対向さ
せて接着する。

【００３０】続いて、前記下仕切り板形成部材に接着さ
れた上仕切り板形成部材に、前記下台紙と同形状の中台
紙を接着する工程を行う。このとき、上仕切り板形成部
材と中台紙とは、該上仕切り板形成部材の各破断可能線
の左側近傍の上面に設けられた上部接着部を介して接着
される。

【００３１】この時点では、下台紙に対して中台紙が、
上下の各仕切り板形成部材を介してその幅方向の右側
に、前記上下の各仕切り板形成部材によって形成される
仕切り部の幅寸法分ずらされた状態となる。そしてこの
状態で、例えば、前記の破断可能線を全て破断しつつ下
台紙と中台紙とを互いに離反するように上下方向に広げ
ると、上下の各仕切り板形成部材の各破断可能線によっ
て分断されて仕切り部が斜め上方に立ち上がる。このと
き、該仕切り部は上下の各仕切り板形成部材の分断され
た部分で互いに接着された状態で両台紙に直交する方向
に立ち上がり、下台紙と中台紙との間が左右方向に一列
に且つ複数に区画されるようになっている。

【００３２】次いで、前記中台紙の上面に他の下仕切り
板形成部材を接着する工程を行う。前記中台紙と他の下
仕切り板形成部材とは、他の下仕切り板形成部材の各破
断可能線の左側近傍の下面に設けられた下部接着部を介
して接着される。

【００３３】続いて、前記他の下仕切り板形成部材の上
側に他の上仕切り板形成部材を接着する工程を行う。他
の下仕切り板形成部材と他の上仕切り板形成部材とは、
該他の上仕切り板形成部材の各破断可能線の左側近傍の
下面に設けられた下部接着部と、前記他の下仕切り板形
成部材の各破断可能線の右側近傍の上面に設けられた上
部接着部とを互いに対向させて接着する。

【００３４】その後、前記他の下仕切り板形成部材に接
着された他の上仕切り板形成部材の上側に、前記下台紙
と同形状の上台紙を接着する工程を行う。他の上仕切り
板形成部材と上台紙とは、該他の上仕切り板形成部材の
各破断可能線の左側近傍の上面に設けられた上部接着部
を介して接着される。

【００３５】この時点で、上台紙が、前記中台紙に対し
て上下の各仕切り板形成部材を介してその幅方向の左側
に、前記上下の各仕切り板形成部材によって形成される
仕切り部の幅寸法分ずらされる。これによって、各台紙
間のずれは、幅方向の右側に上下の各仕切り板形成部材
によって形成される仕切り部の幅寸法分だけでそれ以上
ずれることがない。

【００３６】そしてこの状態で、例えば、前記各上下の
仕切り板形成部材の破断可能線を全て破断しつつ各台紙
を互いに離反するように上下方向に広げると、各上下の
仕切り板形成部材が各破断可能線によって分断されて上
方に立ち上がり、各上下の仕切り板形成部材の分断され
た部分が互いに接着された状態で仕切り部を形成して各
台紙に直交する方向に立ち上がる。そして、下台紙、中
台紙及び上台紙の間が二列に且つ複数に区画されるよう
になっている。

【００３７】更に、上記の第２の態様においては、上記
各工程を繰り返すことによって、複数の上下の仕切り板
形成部材と複数の中台紙とを交互に積層してもよい。そ
して、最上の上仕切り板形成部材の上側に、前記上台紙
を接着する工程を行う。このとき、最上の上仕切り板形
成部材の各折目線の右側又は左側近傍の上面に設けられ
た上部接着部を介して上台紙が接着される。

【００３８】これによっても、前述したように、各台紙
間のずれは、幅方向の一方側に上下の各仕切り板形成部
材によって形成される仕切り部の幅寸法分だけでそれ以
上ずれることなく各台紙及び各仕切り板形成部材が多段
に積層されるので、それらの幅方向に広がることのない
偏平の状態の仕切体を形成することが可能となる。

【００３９】なお、前記各仕切り板形成部材の各破断可
能線ごとの一方側に平行に所定間隔を存して折目線を設
けて、各仕切り板形成部材を各破断可能線によって分断
して各仕切り部を上方に立ち上げる際にそれらの折目線
を介して折り曲げるようにしてその作業を容易としても
よい。

【００４０】更に、前記他の上仕切り板形成部材及び他
の下仕切り板形成部材を、前記上仕切り板形成部材及び
下仕切り板形成部材を夫々水平方向に１８０度回転しと
きと同形状に形成することにより、下台紙、中台紙及び
上台紙の間の区画される形状を同一とすることが可能と
なる。

【００４１】また、本発明の装置の第１の態様によって
長尺シート状の板材から仕切体を製造する場合には、前
記仕切り板形成部材供給手段によって仕切り板形成部材
を連続して供給し、長尺シート状の第１の台紙を巻回し
て備える第１の台紙供給手段によって第１の台紙を供給
し、該第１の台紙を前記仕切り板形成部材上に接着す
る。そして、長尺の第１の台紙と仕切り板形成部材とを
切断手段によって所定の長さに切断する。このようにし
て、所定の長さで接着状態の第１の台紙と仕切り板形成
部材とを複数形成する。その後、前記反転手段によって
反転された前記第１の台紙と前記仕切り板形成部材とを
回転手段によって水平方向に１８０度回転し、前記積層
手段によって複数の第１の台紙と仕切り板形成部材とを
積層する。このとき、前記回転手段による回転は選択的
に行われ、例えば、各々一体の第１の台紙と仕切り板形
成部材とを一つおきに回転手段によって回転させてそれ
らを重合する。

【００４２】これにより、前記第１の態様に示した仕切
体と同形状の仕切体を得ることが可能となる。また、本
発明によって長尺シート状の板材から仕切体を製造する
場合には、長尺シート状の第１の板材を巻回して備える
第１の板材供給手段と、長尺シート状の第２の板材を巻
回して備える第２の板材供給手段とによって夫々の板材
を連続して供給しつつ、各板材によって第１の仕切り板
形成部材及び第２の仕切り板形成部材を形成して第１の
仕切り板形成部材と第２の仕切り板形成部材とを接着す
る。更に、長尺シート状の第１の台紙を、第１の台紙供
給手段によって供給して第１の台紙を前記第２の仕切り
板形成部材上に接着する。そして、長尺の第１の台紙、
第１の台紙供給手段及び第２の台紙供給手段を切断手段
によって所定の長さに切断する。このようにして、所定
の長さで互いに接着状態の第１の台紙と第１及び第２の
仕切り板形成部材とを複数形成する。その後、反転手段
によって反転されて前記第１の台紙及び第２の仕切り板
形成部材上に位置する前記第１の仕切り板形成部材上に
後続の他の第１の台紙及び他の第１及び第２の仕切り板
形成部材を回転手段によって水平方向に１８０度回転し
て重合する。このとき、更に多くの第１の台紙、第１及
び第２の仕切り板形成部材を重合する場合には、第１の
台紙、第１及び第２の仕切り板形成部材を一つおきに回
転手段によって回転させてそれらを積層する。以上によ
り、前記本発明の方法の第１の態様に示した仕切体が製
造される。

【００４３】更に、本発明の装置の第１の態様において
は、前記仕切り板形成部材供給手段に、仕切り部の上下
方向の一方側半部を形成する第１の仕切り板形成部材を
供給する第１の仕切り板形成部材供給手段と、前記仕切
り部の上下方向の他方側半部を形成する第２の仕切り板
形成部材を供給する第２の仕切り板形成部材供給手段と
を備えることにより、前記本発明の方法の第２の態様に
示した仕切体が製造される。

【００４４】また、本発明の装置の第２の態様によって
例えばプラスチック段ボール等の比較的硬質の材料や比
較的板厚の厚い板材から仕切体を製造する場合には、仕
切り形成部材供給手段によって矩形状の仕切り成形部材
を供給しつつ該仕切り成形部材の破断可能線と一方の折
目線との間の上面に第１の接着剤塗布手段によって接着
剤を塗布する。次いで、矩形状の第１の台紙を第１の台
紙供給手段によって供給して第１の台紙を前記仕切り板
形成部材上に接着する。このとき、仕切り成形部材と台
紙とが例えばプラスチック段ボール等によって形成され
ている場合には、ホットメルト接着剤を介してホットメ
ルト接着を行ってもよい。そして、接着状態の第１の台
紙と仕切り板形成部材とを反転手段によって反転し、前
記第１の台紙と前記仕切り板形成部材とを回転手段によ
って選択的に水平方向に１８０度回転し、前記積層手段
によって第１の台紙及び仕切り板形成部材を積層する。
このとき、更に多くの第１の台紙及び仕切り板形成部材
を積層する場合には、各一体の第１の台紙と前記仕切り
板形成部材とを一つおきに回転手段によって回転させて
それらを積層すればよい。その後、例えば切断手段等を
用いて多層に積層された台紙及び仕切り形成部材を所望
の寸法に切断してもよい。これによって、前記第１の態
様に示した仕切体と同形状の仕切体を得ることが可能と
なる。

【００４５】また、本発明の装置の第２の態様において
は、前記仕切り板形成部材供給手段に、仕切り部の上下
方向の一方側半部を形成する第１の仕切り板形成部材を
供給する第１の仕切り板形成部材供給手段と、前記仕切
り部の上下方向の他方側半部を形成する第２の仕切り板
形成部材を供給する第２の仕切り板形成部材供給手段と
を備えることにより、前記本発明の方法の第２の態様に
示した仕切体が製造される。

【００４６】

【実施例】本発明の実施例を図面に基づいて説明する。

【００４７】本発明によって製造される仕切体は、例え
ば、包装箱等に挿着してその内部を複数に区画するため
に使用されるものである。

【００４８】先ず、本発明の第１の実施例を説明する。

【００４９】第１の実施例の方法によって製造される仕
切体１は、図１に示すように、平板状の下台紙２と、該
下台紙２と平行に設けられた上台紙３と、下台紙２と上
台紙３との間に平行に設けられた三枚の中台紙４，５，
６と、各台紙２，３，４，５，６間を複数の横長の長方
形状に区画する複数の仕切り部７，８，９，１０とによ
って構成される。前記各台紙２，３，４，５，６は全て
同形状に形成されている。前記仕切り部７，８，９，１
０は、後述するように、偏平状態の仕切り板形成部材１
１，１２，１３，１４によって形成される。

【００５０】前記偏平状態の仕切り板形成部材１１，１
２，１３，１４は、図２に示すように、その幅方向に複
数の破断可能線１５を所定間隔を存して互いに平行に備
え、各破断可能線１５ごとの両側に、各破断可能線１５
から所定間隔を存して平行する一対の折目線１６，１７
を備えている。また、仕切り板形成部材１１，１２，１
３，１４の各両端部には、各台紙２，３，４，５，６間
を仕切り部７，８，９，１０が区画したときに長手方向
の一区画分に相当する幅寸法を有する連結部１８，１９
が折目線２０，２１を介して一体に備えられ、各連結部
１８，１９の先端縁の折目線２２，２３を介して左右の
側板形成部２４，２５が一体に備えられている。更に、
両側板形成部２４，２５の夫々の先端部には折目線２
６，２７を介して左右の舌片２８，２９が設けられてい
る。左側板形成部２４は、折目線２２を介して予め上側
に折返されており、右側板形成部２５は、折目線２３を
介して予め下側に折返されている。

【００５１】前記仕切体１は、以上のような仕切り板形
成部材１１，１２，１３，１４を各台紙２，３，４，
５，６間に交互に重ね合わせて積層することによって製
造される。

【００５２】次に、第１の実施例における仕切体１の製
造方法を説明する。

【００５３】先ず、前記下台紙２の上面に第１の仕切り
板形成部材１１を接着する工程を行う。

【００５４】該第１の仕切り板形成部材１１を下台紙２
に接着するとき、図２及び図３に示すように、前記破断
可能線１５とその右側の折目線１７との間の下面に接着
部３０を設けて該接着部３０を介して接着する。同時
に、該第１の仕切り板形成部材１１の左側の連結部１８
の下面に接着部３１を設けると共に、該第１の仕切り板
形成部材１１の右側の舌片２９の下面に接着部３２を設
けて、両接着部３１，３２によっても該第１の仕切り板
形成部材１１が下台紙に接着される。

【００５５】次いで、前記下台紙２に接着された第１の
仕切り板形成部材１１の上側に、前記第１の中台紙４を
接着する工程を行う。

【００５６】このとき、該第１の中台紙４は、前記第１
の仕切り板形成部材１１の破断可能線１５とその左側に
位置する折目線１６との間の上面に接着部３３を設けて
該接着部３３を介して接着される。また同時に、該第１
の仕切り板形成部材１１の右側の連結部１９の上面に接
着部３４を設けると共に、該第１の仕切り板形成部材１
１の左側の舌片２８の上面に接着部３５を設けて、両接
着部３４，３５によっても該第１の仕切り板形成部材１
１が第１の中台紙に接着される。

【００５７】そしてこのとき、前記第１の中台紙４は、
前記下台紙２に対して、前記第１の仕切り板形成部材１
１の右側板形成部２５の幅寸法ｕ分右側にずらされた状
態となる。

【００５８】続いて、前記第１の中台紙４の上面に、第
２の仕切り板形成部材１２を接着する工程を行う。

【００５９】該第２の仕切り板形成部材１２は、前記第
１の仕切り板形成部材１１と同一形状に形成されたもの
であるが、前記第１の中台紙４に接着する際には、該第
２の仕切り板形成部材１２の左右の側板形成部２４，２
５の折返し方向が、前記第１の仕切り板形成部材１１の
左右の側板形成部２４，２５と逆方向になるようにす
る。即ち、該第２の仕切り板形成部材１２を前記第１の
仕切り板形成部材１１と同一の状態から水平方向に１８
０度回転した状態で前記第１の中台紙４に接着する。

【００６０】このとき、第２の仕切り板形成部材は、破
断可能線１５とその左側の折目線１６との間の下面に接
着部３６を設け、その接着部３６を介して前記第１の中
台紙４の上面に接着される。同時に、該第２の仕切り板
形成部材１２の右側の連結部１９の下面に接着部３７を
設けると共に、該第２の仕切り板形成部材１２の左側の
舌片２８の下面に接着部３８を設けて、両接着部３７，
３８によっても該第２の仕切り板形成部材１２が第１の
中台紙に接着される。

【００６１】その後、前記第２の仕切り板形成部材１２
の上側に、第２の中台紙５を接着する工程を行う。

【００６２】このとき、該第２の中台紙５は、第２の仕
切り板形成部材１２の各破断可能線１５とその左側の折
目線１６との間の上面に接着部３９を設け、その接着部
３９を介して接着される。同時に、該第２の仕切り板形
成部材１２の左側の連結部１８の上面に接着部４０を設
けると共に、該第２の仕切り板形成部材１２の右側の舌
片２９の上面に接着部４１を設けて、両接着部４０，４
１を介して該第２の中台紙５が該第２の仕切り板形成部
材１２に接着される。

【００６３】そしてこのとき、前記第２の中台紙５は、
前記第１の中台紙４に対して、前記第２の仕切り板形成
部材１２の左側板形成部２４の幅寸法ｕ分左側にずらさ
れた状態となり、これによって、前記第２の中台紙５
は、前記下台紙２の直上に位置する。

【００６４】続いて、前記第２の中台紙５の上面に、前
述した下台紙２上への第１の仕切り板形成部材１１の接
着と同様にして、第３の仕切り板形成部材１３を接着
し、該第３の仕切り板形成部材１３の上側に、前述した
第１の仕切り板形成部材１１上への第１の中台紙４の接
着と同様にして、第３の中台紙６を接着する。更に、該
第３の中台紙６の上面に、前述した第１の中台紙４上へ
の第２の仕切り板形成部材１２の接着と同様にして、第
４の仕切り板形成部材１４を接着し、該第４の仕切り板
形成部材１４の上側に、前述した第２の仕切り板形成部
材１２上への第２の中台紙５の接着と同様にして、上台
紙３を接着する。

【００６５】以上の工程によって複数に積層された状態
の各台紙２，３，４，５，６及び各仕切り板形成部材１
１，１２，１３，１４は、各台紙２，３，４，５，６間
のずれは、幅方向の右側一方に右側板形成部２５の幅寸
法分だけのずれで、それ以上ずれることがなく、その幅
方向にその寸法ｖを大とすることなく積層していくこと
ができる。

【００６６】尚、本実施例においては、上下の台紙２，
３間に三枚の中台紙４，５，６を積層して、後述するよ
うに、各仕切り部７，８，９，１０が各台紙２，３，
４，５，６に直交する方向に立ち上げたときに下台紙２
と上台紙３との間が四列に区画されるようにしたが、前
述した工程を更に複数回行うことによって下台紙２と上
台紙３との間を更に複数列に区画するようにしてもよ
い。このとき、本実施例と同様に、幅方向にその寸法ｖ
を大とすることなく積層していくことができることは言
うまでもない。

【００６７】次いで、図４に示すように、前記各仕切り
板形成部材１１，１２，１３，１４の破断可能線１５を
全て破断しつつ下台紙２、各中台紙４，５，６、上台紙
３を夫々互いに離反する上下方向に広げると、各仕切り
板形成部材１１，１２，１３，１４が各破断可能線１５
によって分断されて夫々折目線１６，１７，２０，２
１，２２，２３，２６，２７を介して各仕切り部７，
８，９，１０及び左右の側板形成部２４，２５が上方に
立ち上がり、各仕切り部７，８，９，１０及び左右の側
板形成部２４，２５が各台紙２，３，４，５，６に直交
する方向に立ち上がったときに下台紙２と上台紙３との
間が四列に且つ複数に区画される仕切体１が形成され
る。

【００６８】また、本実施例においては、例えば、図５
に示すように、第２の仕切り板形成部材１２の破断可能
線１５を第１の仕切り板形成部材１１と異なる間隔で設
け、各破断可能線１５ごとの両側に、各破断可能線１５
から第１の仕切り板形成部材１１と異なる間隔を存して
平行する一対の折目線１６，１７を設けて、上記の方法
によって仕切体１を形成してもよいことはいうまでもな
い。これによって、仕切り部８による区画幅を仕切り部
７による区画幅と異なった寸法で形成することが可能と
なる。

【００６９】尚、本実施例においては、前記左右の側板
形成部２４，２５を設けたが、該左右の側板形成部２
４，２５を設けることなく各仕切り板形成部材１１，１
２，１３，１４を形成してもよい。即ち、図６に示すよ
うに、各仕切り板形成部材１１，１２，１３，１４は、
その両端部に折目線２０，２１を介して前記連結部１
８，１９と同形状の舌片４２，４３を設けて形成する。
そして、前述した各工程を行って、各台紙２，３，４，
５，６と各仕切り板形成部材１１，１２，１３，１４と
を交互に積層する。これによっても、本実施例と同様
に、幅方向にその寸法ｖを大とすることなく積層してい
くことができる。

【００７０】次に、本発明の第２の実施例を説明する。

【００７１】第２の実施例の方法によって製造される仕
切体５０は、図７に示すように、平板状の下台紙５１
と、該下台紙５１と平行に設けられた上台紙５２と、下
台紙５１と上台紙５２との間に平行に設けられた三枚の
中台紙５３，５４，５５と、各台紙５１，５２，５３，
５４，５５間を複数の横長の長方形状に区画する複数の
仕切り部５６，５７，５８，５９とによって構成され
る。また、該仕切体５０は、各台紙５１，５２，５３，
５４，５５間が複数の仕切り部５６，５７，５８，５９
によって複数の正方形状に区画されている。

【００７２】前記仕切り部５６，５７，５８，５９は、
後述するように、偏平状態の第１乃至第４の下仕切り板
形成部材６０，６１，６２，６３と第１乃至第４の上仕
切り板形成部材６４，６５，６６，６７とによって形成
される。

【００７３】前記偏平状態の第１の下仕切り板形成部材
６０は、図８に示すように、その幅方向に複数の破断可
能線６８を所定間隔を存して互いに平行に備え、各破断
可能線６８ごとの左側に平行に間隔を存して折目線６９
を備えている。各破断可能線６８と夫々の左側の折目線
６９との間の部分は、前記仕切り部５６の略下半部を形
成する部分である。

【００７４】また、第１の下仕切り板形成部材６０の左
側端部には、下台紙５１と第１の中台紙５３との間を仕
切り部５６が区画したときに一区画の一辺の幅寸法ｗを
有する連結部７０が折目線６９を介して一体に備えら
れ、該連結部７０の先端縁の折目線７２を介して左側板
形成部７３が一体に備えられている。更に、左側板形成
部７３の夫々の先端部には折目線７４を介して左側舌片
７５が設けられている。該左側板形成部７３は、折目線
７２を介して予め上側に折返されている。

【００７５】前記偏平状態の第１の上仕切り板形成部材
６４は、その幅方向に複数の破断可能線７６を所定間隔
を存して互いに平行に備え、各破断可能線７６ごとの右
側に平行に間隔を存して折目線７７を備えている。各破
断可能線７６と夫々の右側の折目線７７との間の部分
は、前記仕切り部５６の略上半部を形成する部分であ
る。

【００７６】また、第１の上仕切り板形成部材６４の右
側端部には、下台紙５１と第１の中台紙５３との間を仕
切り部５６が区画したときに一区画の一辺の幅寸法ｗを
有する連結部７８が折目線７７を介して一体に備えら
れ、該連結部７８の先端縁の折目線８０を介して右側板
形成部８１が一体に備えられている。更に、右側板形成
部８１の夫々の先端部には折目線８２を介して右側舌片
８３が設けられている。該右側板形成部８１は、折目線
８０を介して予め下側に折返されている。

【００７７】また、詳しくは後述するが、前記第１の下
仕切り板形成部材６０と前記第１の上仕切り板形成部材
６４とは共に同一形状に形成されたものであるが、第１
の上仕切り板形成部材６４は、前記第１の下仕切り板形
成部材６０と同一の状態から幅方向に反転させた状態と
される。そして更に、第２及び第４の下仕切り板形成部
材６１，６３と第２及び第４の上仕切り板形成部材６
５，６７とは、夫々が第１及び第３の下仕切り板形成部
材６０，６２と第１及び第３の上仕切り板形成部材６
４，６６とを水平方向に１８０度回転された状態とされ
る。

【００７８】前記仕切体５０は、以上のような第１乃至
第４の下仕切り板形成部材６０，６１，６２，６３と第
１乃至第４の上仕切り板形成部材６４，６５，６６，６
７とを各台紙５１，５２，５３，５４，５５間に交互に
重ね合わせて積層することによって製造される。

【００７９】次に、第２の実施例における仕切体５０の
製造方法を説明する。

【００８０】図８及び図９に示すように、先ず、前記下
台紙５１の上面に第１の下仕切り板形成部材６０を接着
する工程を行う。

【００８１】該第１の下仕切り板形成部材６０を下台紙
に接着するとき、前記破断可能線６８とその右側の折目
線６９との間の下面に接着部８４を設けて該接着部８４
を介して接着し、また、前記連結部７０の下面に接着部
８５を設けて該接着部８５を介して接着する。

【００８２】次いで、前記下台紙５１に接着された第１
の下仕切り板形成部材６０に、第１の上仕切り板形成部
材６４を接着する工程を行う。

【００８３】該第１の上仕切り板形成部材６４と前記第
１の下仕切り板形成部材６０とを接着するとき、該第１
の上仕切り板形成部材６４の各破断可能線７６の右側近
傍の下面及び該第１の上仕切り板形成部材６４の左側端
部の下面に接着部８６を設けると共に、前記第１の下仕
切り板形成部材６０の各破断可能線６８の左側近傍の上
面及び右側端部の上面に接着部８７を設けて、夫々対向
する接着部８６，８７同士を接着する。同時に、第１の
上仕切り板形成部材６４は、該第１の上仕切り板形成部
材６４の右側の舌片８３の下側に接着部８８を設けて、
該接着部８８を介して前記下台紙５１の右端部上面に接
着する。

【００８４】続いて、前記第１の上仕切り板形成部材６
４の上側に、前記下台紙５１と同形状の第１の中台紙５
３を接着する工程を行う。このとき、第１の上仕切り板
形成部材６４と第１の中台紙５３とは、該第１の上仕切
り板形成部材６４の各破断可能線７６とその左側の折目
線７７との間の上面及び右側の連結部７８の上面に接着
部８９を設けて、それらの接着部８９を介して接着す
る。同時に、前記第１の下仕切り板形成部材６０を、該
第１の下仕切り板形成部材６０の左側の舌片７５の上側
に接着部９０を設けて、該接着部９０を介して前記第１
の中台紙５３の左端部下面に接着する。

【００８５】そしてこのとき、前記第１の中台紙５３
は、前記下台紙５１に対して、前記仕切り部５６の幅寸
法ｗ分右側にずらされた状態となる。

【００８６】続いて、前記第１の中台紙５３の上面に、
第２の下仕切り板形成部材６１を接着する工程を行う。

【００８７】該第２の下仕切り板形成部材６１は、前記
第１の下仕切り板形成部材６０と同一形状に形成された
ものであるが、前記第１の中台紙５３に接着する際に
は、該第２の下仕切り板形成部材６１を前記第１の下仕
切り板形成部材６０と同一の状態から水平方向に１８０
度回転した状態で前記第１の中台紙５３に接着する。こ
れにより、前記第１の下仕切り板形成部材６０において
は左側板形成部材７３であったものが、第２の下仕切り
板形成部材６１においては右側板形成部材８１となる。

【００８８】このとき、第２の下仕切り板形成部材６１
は、破断可能線６８とその左側の折目線６９との間の下
面に接着部９１を設け、その接着部９１を介して前記第
１の中台紙５３の上面に接着し、更に、連結部７０の下
面に接着部９２を設け、その接着部９２を介して前記第
１の中台紙５３の上面に接着する。

【００８９】次いで、前記第２の下仕切り板形成部材６
１に、第２の上仕切り板形成部材６５を接着する工程を
行う。

【００９０】該第２の上仕切り板形成部材６５は、前記
第１の上仕切り板形成部材６４と同一形状に形成された
ものであるが、前記第２の下仕切り板形成部材６１に接
着する際には、該第２の上仕切り板形成部材６５を前記
第１の上仕切り板形成部材６４と同一の状態から水平方
向に１８０度回転した状態で前記第２の下仕切り板形成
部材６１に接着する。これにより、前記第１の上仕切り
板形成部材６４においては右側板形成部材８１であった
ものが、第２の上仕切り板形成部材６５においては左側
板形成部材７３となる。

【００９１】該第２の上仕切り板形成部材６５と前記第
２の下仕切り板形成部材６１とを接着するとき、該第２
の上仕切り板形成部材６５の各破断可能線７６の左側近
傍の下面及び右側端部の下面に接着部９３を設けると共
に、前記第２の下仕切り板形成部材６１の各破断可能線
６８の右側近傍の上面及び左側端部の上面に接着部９４
を設けて、夫々対向する接着部９３，９４同士を接着す
る。同時に、第２の上仕切り板形成部材６５は、該第２
の上仕切り板形成部材６５の左側の舌片７５の下側に接
着部９５を設けて、該接着部９５を介して前記第１の中
台紙５３の左端部上面に接着する。

【００９２】その後、前記第２の上仕切り板形成部材６
５の上側に、第２の中台紙５４を接着する工程を行う。

【００９３】このとき、該第２の中台紙５４は、第２の
上仕切り板形成部材６５の各破断可能線７６とその右側
の折目線７７との間の上面及び連結部７８の上面に接着
部９６を設け、それらの接着部９６を介して接着され
る。同時に、該第２の下仕切り板形成部材６１の右側の
舌片８３の上面に接着部９７を設けて、該接着部９８を
介して該舌片８３を第２の中台紙５４に接着する。

【００９４】そしてこのとき、前記第２の中台紙５４
は、前記第１の中台紙５３に対して、前記仕切り部５７
の幅寸法ｗ分左側にずらされた状態となり、これによっ
て、前記第２の中台紙５４は、前記下台紙５１の直上に
位置する。

【００９５】続いて、前記第２の中台紙５４の上面に第
３の下仕切り板形成部材６２を、前述した下台紙５１上
への第１の下仕切り板形成部材６０の接着と同様にして
接着し、該第３の下仕切り板形成部材６２の上側に第３
の上仕切り板形成部材６６を、前述した第１の下仕切り
板形成部材６０上への第１の上仕切り板形成部材６４の
接着と同様にして接着する。次いで、第３の上仕切り板
形成部材６６の上側に第３の中台紙５５を、前述した第
１の上仕切り板形成部材６４上への第１の中台紙５３の
接着と同様にして接着する。更に、該第３の中台紙５５
の上面に、第４の下仕切り板形成部材６３を前述した第
１の中台紙５３上への第２の下仕切り板形成部材６１の
接着と同様にして接着し、該第４の下仕切り板形成部材
６３の上側に第４の上仕切り板形成部材６７を、前述し
た第２の下仕切り板形成部材６１上への第２の下仕切り
板形成部材６１の接着と同様にして接着する。そして、
該第４の上仕切り板形成部材６７の上側に上台紙５２
を、前述した第２の上仕切り板形成部材６５上への第２
の中台紙５４の接着と同様にして接着する。

【００９６】以上の工程によって複数に積層された状態
の各台紙５１，５２，５３，５４，５５及び各上下の仕
切り板形成部材６４，６５，６６，６７，６０，６１，
６２，６３は、各台紙５１，５２，５３，５４，５５間
のずれが、幅方向の右側一方に一区画の一辺の幅寸法分
だけのずれとされるだけで、それ以上ずれることがな
く、その幅方向にその寸法ｘを大とすることなく積層し
ていくことができる。

【００９７】尚、本実施例においては、上下の台紙５
２，５１間に三枚の中台紙５３，５４，５５を積層し
て、後述するように、各仕切り部５６，５７，５８，５
９が各台紙５１，５２，５３，５４，５５に直交する方
向に立ち上げたときに下台紙５１と上台紙５２との間が
四列に区画されるようにしたが、前述した工程を更に複
数回行うことによって下台紙５１と上台紙５２との間を
更に複数列に区画するようにしてもよい。このとき、本
実施例と同様に、幅方向にその寸法ｘを大とすることな
く積層していくことができることは言うまでもない。

【００９８】次いで、図１０に示すように、前記各上下
の仕切り板形成部材６４，６５，６６，６７，６０，６
１，６２，６３の破断可能線６８，７６を全て破断しつ
つ下台紙５１、各中台紙５３，５４，５５、上台紙５２
を夫々互いに離反する上下方向に広げると、各下仕切り
板形成部材６０，６１，６２，６３と夫々に対向する各
上仕切り板形成部材６４，６５，６６，６７とが各破断
可能線６８，７６によって分断されて夫々折目線６９，
７２，７４，７７，８０，８２を介して各仕切り部５
６，５７，５８，５９が上方に立ち上がり、各仕切り部
５６，５７，５８，５９が各台紙５１，５２，５３，５
４，５５に直交する方向に立ち上がったときに下台紙５
１と上台紙５２との間が四列に且つ複数に区画される仕
切体５０が形成される。

【００９９】尚、本実施例においては、各上下の仕切り
板形成部材６４，６５，６６，６７，６０，６１，６
２，６３の左右側の一方側にのみ左側板形成部７３或い
は右側板形成部８１を設けたが、図１１（ａ）に一部を
示すように、上下の仕切り板形成部材６４，６０の夫々
の両端部に左右の側板形成部７３，８１を設けてこれを
互いに接着してもよい。更にその場合、図１１（ｂ）に
一部を示すように、各上下仕切り板形成部材６０，６４
の左右の側板形成部７３，８１のうち何れか一方を一区
画の一辺の寸法ｗとして外観上の体裁を整えるようにし
てもよい。

【０１００】また、図１２（ａ）乃至（ｃ）に夫々一部
を示すように、前記側板形成部７３，８１を設けること
なく各下仕切り板形成部材６０及び各上仕切り板形成部
材６４を形成してもよい。

【０１０１】即ち、図１２（ａ）及び（ｂ）に示すよう
に、各上下の仕切り板形成部材６４，６０を、その左右
側のうち一方側のみに舌片９９ａを設けて形成する。そ
して、前述した各工程を行って、各台紙５１，５３と各
上下の仕切り板形成部材６４，６０とを交互に積層す
る。或いは、図１２（ｃ）に示すように、各上下の仕切
り板形成部材６４，６０の両端部に舌片９９ｂを延設し
て舌片９９ａに互いに接着してもよい。これによって、
前述したような各下仕切り板形成部材６０と各上仕切り
板形成部材６４とを接着する工程において、それらの左
右縁の位置決めを容易とすることができる。そして、こ
の場合にも前記実施例と同様に、幅方向にその寸法ｘを
大とすることなく積層していくことができる。

【０１０２】また、前記第２の実施例において説明した
仕切体５０を長尺シート状の板紙を使用して形成する場
合には、図１３に概略の構成を示す製造装置によって製
造してもよい。尚、仕切体５０においては、図７乃至図
９を参照して説明する。

【０１０３】図１３に示すように、該装置１５０は、そ
の上流側に、夫々長尺シート状の板紙１５１，１５２，
１５３を夫々供給する第１の板紙供給手段１５４、第２
の板紙供給手段１５５及び第３の板紙供給手段１５６を
備えている。

【０１０４】前記第１の板紙供給手段１５４は、台紙５
１，５３，５４，５５（図７乃至図９参照）の材料とな
る長尺シート状の板紙１５１を巻回したロール１５７
と、該ロール１５７から引き出された板紙１５１を所定
幅に裁断するスリッタ１５８とを備えている。

【０１０５】前記第２の板紙供給手段１５５は、下仕切
り板形成部材６０，６１，６２，６３（図７乃至図９参
照）の材料となる長尺シート状の板紙１５２を巻回した
ロール１５９と、該ロール１５９から引き出された板紙
１５２を所定幅に裁断するスリッタ１６０と、板材１５
２の所定位置に折目線６９，７２，７４（図８参照）を
形成する折り刃１６１と、板材１５２の所定位置に破断
可能線６８（図８参照）を形成するミシン刃１６２とを
備えている。これにより、板材１５２からは、長尺状に
連なった下仕切り板形成部材６０，６１，６２，６３が
形成される。更に、前記第２の板紙供給手段１５５は、
板材１５２の折目線７２を介して一方側縁側を折返して
側板形成部材７３を形成する折返し手段１６３と、該側
板形成部材７３の折返された状態を維持させる圧接手段
１６４とを備えている。

【０１０６】前記第３の板紙供給手段１５６は、上仕切
り板形成部材６４，６５，６６，６７（図７乃至図９参
照）の材料となる長尺シート状の板紙１５３を巻回した
ロール１６５と、該ロール１６５から引き出された板紙
１５３を所定幅に裁断するスリッタ１６６と、板紙１５
３の所定位置に折目線７７，８０，８２（図８参照）を
形成する折り刃１６７と、板紙１５３の所定位置に破断
可能線７６（図８参照）を形成するミシン刃１６８とを
備えている。これにより、板材１５３からは、長尺状に
連なった上仕切り板形成部材６４，６５，６６，６７が
形成される。更に、前記第３の板紙供給手段１５６は、
板材１５３の折目線８０を介して他方側縁側を折返して
側板形成部材８１を形成する折返し手段１６９と、該側
板形成部材８１の折返された状態を維持させる圧接手段
１７０とを備えている。

【０１０７】また、該圧接手段１７０の下流側には、前
記第３の板紙供給手段１５６から供給された上仕切り板
形成部材６４，６５，６６，６７である板材１５３の接
着部８６，９３（図８参照）に接着剤を塗布する第１の
接着剤塗布手段１７１と、該板材１５３と前記第２の板
紙供給手段１５５から供給された下仕切り板形成部材６
０，６１，６２，６３である板材１５２とを互いに圧接
して接着部８６，９３を介して互いに接着する圧接手段
１７２とが備えられている。

【０１０８】該圧接手段１７２の下流側には、下仕切り
板形成部材６０，６１，６２，６３である板材１５２の
接着部８４，８５（図８参照）及び上仕切り板形成部材
６４，６５，６６，６７である板材１５３の接着部８８
（図８参照）に接着剤を塗布する第２の接着剤塗布手段
１７３が備えられ、更に、該板材１５２上に前記第１の
板材供給手段１５４によって供給された台紙５１，５
３，５４，５５である板材１５１を圧接して接着部８
４，８５，８８を介して互いに接着する圧接手段１７４
が備えられている。

【０１０９】そして、該圧接手段１７４の下流側には、
互いに接着されて一体となった板材１５１，１５２，１
５３を所定の長さに切断する切断手段１７５が備えられ
ている。該切断手段１７５によって、先ず最初に一体に
接着された台紙５１、下仕切り板形成部材６０、上仕切
り板形成部材６４が払出され、次いで、一体に接着され
た台紙５３、下仕切り板形成部材６１、上仕切り板形成
部材６５、一体に接着された台紙５４、下仕切り板形成
部材６２、上仕切り板形成部材６６、一体に接着された
台紙５５、下仕切り板形成部材６３、上仕切り板形成部
材６７と夫々順次払出される。

【０１１０】該切断手段１７５の下流側には、搬送コン
ベア１７６を介して反転手段１７７が設けられている。
該反転手段１７７は、前記切断手段１７５によって切断
され且つ夫々が互いに接着された各台紙５１，５３，５
４，５５、各下仕切り板形成部材６０，６１，６２，６
３及び各上仕切り板形成部材６４，６５，６６，６７
が、搬送コンベア１７６から順次投入されたとき、夫々
その幅方向に上下を反転する。該反転手段１７７によっ
て、夫々の上仕切り板形成部材６４，６５，６６，６７
が最上部に位置する。

【０１１１】該反転手段１７７の下流側には、搬送コン
ベア１７８を介して、各上仕切り板形成部材６４，６
５，６６，６７の接着部８９，９６（図８参照）及び各
下仕切り板形成部材６０，６１，６２，６３の接着部９
０，９７（図８参照）に接着剤を塗布する第３の接着剤
塗布手段１７９が備えられている。

【０１１２】そして、該第３の接着剤塗布手段１７９の
下流側には、投入及び払出しを行うコンベア１８０を備
え、該コンベア１８０によって投入された夫々の台紙５
１，５３，５４，５５、各下仕切り板形成部材６０，６
１，６２，６３及び各上仕切り板形成部材６４，６５，
６６，６７を順次選択的に水平方向に１８０度回転させ
て前記コンベア１８０によって払出す回転手段１８１が
備えられている。

【０１１３】該回転手段１８１による回転は選択的に行
われるが、例えば、先行する一体の台紙５１、下仕切り
板形成部材６０、上仕切り板形成部材６４を回転させず
に払出し、後続する一体の台紙５３、下仕切り板形成部
材６１、上仕切り板形成部材６５を回転させて払出すよ
うにする。このように、回転手段１８１は、順次投入さ
れる一体の台紙５１，５３，５４，５５、下仕切り板形
成部材６０，６１，６２，６３及び上仕切り板形成部材
６４，６５，６６，６７を一つおきに回転させるもので
ある。

【０１１４】該回転手段１８１の下流側には、該回転手
段１８１から順次払出された一体の台紙５１，５３，５
４，５５、下仕切り板形成部材６０，６１，６２，６３
及び上仕切り板形成部材６４，６５，６６，６７を積み
重ねて積層状態とする積層手段１８２が備えられてい
る。

【０１１５】そして、該積層手段１８２の上方位置に
は、該積層手段１８２によって台紙５１，５３，５４，
５５、下仕切り板形成部材６０，６１，６２，６３及び
上仕切り板形成部材６４，６５，６６，６７が積層され
たとき、その最上の位置にある上仕切り板形成部材６７
の上面に上台紙５２を供給する上台紙供給手段１８３が
備えられている。

【０１１６】該上台紙供給手段１８３の下流側には、台
紙５１，５３，５４，５５，５２、下仕切り板形成部材
６０，６１，６２，６３及び上仕切り板形成部材６４，
６５，６６，６７を圧接してそれらを互いに接着する圧
接手段１８４が備えられている。各上仕切り板形成部材
６４，６５，６６，６７の接着部８９，９６（図８参
照）及び各下仕切り板形成部材６０，６１，６２，６３
の接着部９０，９７（図８参照）には、前記第３の接着
剤塗布手段１７９によって接着剤が塗布されているの
で、該圧接手段１８４の圧接によって、図９に示す状態
の仕切体５０が形成される。

【０１１７】そして、該圧接手段１８４の下流側には、
仕切体５０を図示しない収納箱等の深さに対応させるべ
く所定の長さに切断する第２の切断手段１８５が備えれ
ている。

【０１１８】以上の構成による装置１５０によって、前
記第２の実施例において説明した仕切体５０を容易に製
造することができる。しかも、前記回転手段１８１によ
って順次投入される夫々一体の台紙５１と下仕切り板形
成部材６０と上仕切り板形成部材６４、台紙５３と下仕
切り板形成部材６１と上仕切り板形成部材６５、台紙５
４と下仕切り板形成部材６２と上仕切り板形成部材６
６、台紙５５と下仕切り板形成部材６３と上仕切り板形
成部材６７が、一つおきに回転されるので、前記第２の
実施例において説明したように、幅方向にその寸法ｘ
（図９参照）を大とすることなく積層していくことがで
きる。更に、前記装置１５０は、前記積層手段１８２が
備えられていることによって、台紙５１，５３，５４，
５５、下仕切り板形成部材６０，６１，６２，６３及び
上仕切り板形成部材６４，６５，６６，６７に限らず更
に多くの台紙、下仕切り板形成部材及び上仕切り板形成
部材を積層することができ、比較的多層に積層しても、
前記各供給手段１５４，１５５，１５６以外に他の供給
手段を増設する必要がないので、装置の膨大化に伴うコ
ストの増加を防止することができる。

【０１１９】尚、前記装置１５０は、第１の実施例にお
いて説明した図１示の仕切体１を形成することも容易で
ある。即ち、前記第１の板紙供給手段１５４及び第２の
板紙供給手段１５５から台紙２，４，５，６及び仕切り
板形成部材１１，１２，１３，１４を夫々板材１５１及
び板材１５２として供給するようにすればよく、更に、
折返し手段１６３によって仕切り板形成部材１１，１
２，１３，１４の両端部を図２に示すように折返すと共
に、折り刃１６１及びミシン刃１６２を所定の位置に設
けるだけでよい。

【０１２０】また、前記第２の実施例において説明した
仕切体５０を、ポリプロピレン製段ボール等の比較的硬
質の矩形状の板材を使用して形成する場合には、図１４
に概略の構成を示す製造装置によって製造してもよい。
尚、仕切体５０においては、図７乃至図９を参照して説
明する。

【０１２１】図１４に示すように、該装置１８６は、そ
の上流側に、矩形状の板材１８７を供給する第１の板紙
供給手段１８８を備えている。該第１の板紙供給手段１
８８によって供給された板材１８７は、その搬送軌道に
沿って設けられた複数のコンベア１８９，１９０，１９
１上を１枚づつ且つ連続して搬送される。

【０１２２】該第１の板紙供給手段１８８によって供給
する板材１８７は、前記第２の実施例において説明した
仕切体５０の各上部仕切り板形成部材６４，６５，６
６，６７である。そして、該第１の板紙供給手段１８８
の下流側には、該第１の板紙供給手段１８８によって順
次供給され且つコンベア１８９上を搬送される各上部仕
切り板形成部材６４，６５，６６，６７の夫々の接着部
８６，９３の上面にホットメルト接着剤等の接着剤を塗
布する第１の接着剤塗布手段１９２が備えられている。

【０１２３】該第１の接着剤塗布手段１９２の下流側に
は、コンベア１８９上を順次搬送される各上部仕切り板
形成部材６４，６５，６６，６７の夫々の上面側に、他
の矩形状の板材１９３を供給する第２の板紙供給手段１
９４が備えられている。

【０１２４】該第２の板紙供給手段１９４によって供給
する板材１９３は、前記第２の実施例において説明した
仕切体５０の各下部仕切り板形成部材６０，６１，６
２，６３である。これによって、各上部仕切り板形成部
材６４，６５，６６，６７上の夫々に各下部仕切り板形
成部材６０，６１，６２，６３が重ねられる。そして、
該第２の板紙供給手段１９４の下流側には、夫々各別に
重ねられた状態でコンベア１８９上を搬送される上部仕
切り板形成部材６４，６５，６６，６７と下部仕切り板
形成部材６０，６１，６２，６３とを圧接する第１の圧
接手段１９５が備えられている。前記第１の接着剤塗布
手段１９２によって塗布する接着剤がホットメルト接着
剤である場合には、該第１の圧接手段１９５は、夫々各
別に重ねられた上部仕切り板形成部材６４，６５，６
６，６７と下部仕切り板形成部材６０，６１，６２，６
３とを順次加熱し圧着して接着する。

【０１２５】該第１の圧接手段１９５の下流側には、夫
々各別に接着された状態でコンベア１９０上を搬送され
る上部仕切り板形成部材６４，６５，６６，６７及び下
部仕切り板形成部材６０，６１，６２，６３の夫々の接
着部８４，８５，８８にホットメルト接着剤等の接着剤
を塗布する第２の接着剤塗布手段１９６が備えられてい
る。

【０１２６】該第２の接着剤塗布手段１９６の下流側に
は、コンベア１９０上を順次搬送される各上部仕切り板
形成部材６４，６５，６６，６７上に接着された各下部
仕切り板形成部材６０，６１，６２，６３の夫々の上面
側に、他の矩形状の板材１９７を供給する第３の板紙供
給手段１９８が備えられている。

【０１２７】該第３の板紙供給手段１９８によって供給
する板材１９７は、前記第２の実施例において説明した
仕切体５０の各台紙５１，５３，５４，５５である。こ
れによって、各下部仕切り板形成部材６０，６１，６
２，６３上の夫々に各台紙５１，５３，５４，５５が重
合される。

【０１２８】そして、該第３の板紙供給手段１９８の下
流側には、夫々各別に重合された状態でコンベア１９０
上を搬送される上部仕切り板形成部材６４，６５，６
６，６７と下部仕切り板形成部材６０，６１，６２，６
３と台紙５１，５３，５４，５５とを圧接する第２の圧
接手段１９９が備えられている。前記第２の接着剤塗布
手段１９６によって塗布する接着剤がホットメルト接着
剤である場合には、該第２の圧接手段１９９は、夫々各
別に重合された上部仕切り板形成部材６４，６５，６
６，６７及び下部仕切り板形成部材６０，６１，６２，
６３と台紙５１，５３，５４，５５とを夫々各別に順次
加熱し圧着して接着する。

【０１２９】該第２の圧接手段１９９の下流側には、反
転手段２００が設けられている。該反転手段２００は、
前記第２の圧接手段１９９によって互いに接着されて夫
々一体の台紙５１，５３，５４，５５、下仕切り板形成
部材６０，６１，６２，６３及び上仕切り板形成部材６
４，６５，６６，６７の幅方向に上下を反転する。該反
転手段２００によって、前記各台紙５１，５３，５４，
５５は最下部に位置し、その上に下仕切り板形成部材６
０，６１，６２，６３、最上に上仕切り板形成部材６
４，６５，６６，６７が位置する。

【０１３０】該反転手段２００の下流側には、コンベア
１９１上を搬送される上仕切り板形成部材６４，６５，
６６，６７の接着部８９，９６及び下仕切り板形成部材
６０，６１，６２，６３の接着部９０．９７に接着剤を
塗布する第３の接着剤塗布手段２０１が備えられてい
る。

【０１３１】そして、該第３の接着剤塗布手段２０１の
下流側には、投入及び払出しを行うコンベア２０２を備
え、該コンベア２０２によって順次投入された各台紙５
１，５３，５４，５５、下仕切り板形成部材６０，６
１，６２，６３、上仕切り板形成部材６４，６５，６
６，６７を水平方向に１８０度回転させて前記コンベア
２０２によって払出す回転手段２０３が備えられてい
る。

【０１３２】該回転手段２０３による回転は選択的に行
われるが、例えば、先行する一体の台紙５１、下仕切り
板形成部材６０、上仕切り板形成部材６４を回転させず
に払出し、後続する一体の台紙５３、下仕切り板形成部
材６１、上仕切り板形成部材６５を回転させて払出すよ
うにする。このように、回転手段２０３は、順次投入さ
れる一体の台紙５１，５３，５４，５５、下仕切り板形
成部材６０，６１，６２，６３及び上仕切り板形成部材
６４，６５，６６，６７を一つおきに回転させるもので
ある。

【０１３３】該回転手段２０３の下流側には、該回転手
段２０３から順次払出された夫々一体の台紙５１，５
３，５４，５５、下仕切り板形成部材６０，６１，６
２，６３、上仕切り板形成部材６０，６１，６２，６３
を、積み重ねて積層状態とする積層手段２０４が備えら
れている。

【０１３４】そして、該積層手段２０４によって夫々一
体の台紙５１，５３，５４，５５、下仕切り板形成部材
６０，６１，６２，６３、上仕切り板形成部材６４，６
５，６６，６７が積層されたとき、その最上の位置にあ
る上仕切り板形成部材６７の上面に上台紙５２を供給す
る上台紙供給手段２０５が備えられている。

【０１３５】該上台紙供給手段２０５の下流側には、各
台紙５１，５２，５３，５４，５５及び各仕切り板形成
部材６４，６５，６６，６７，６０，６１，６２，６３
に圧接してそれらを互いに接着する第３の圧接手段２０
６が備えられている。上仕切り板形成部材６４，６５，
６６，６７の接着部８９，９６及び下仕切り板形成部材
６０，６１，６２，６３の接着部９０．９７には、前記
第３の接着剤塗布手段２０１によって接着剤が塗布され
ているので、該第３の圧接手段２０６の圧接によって、
図９に示す状態で仕切体５０を形成することができる。

【０１３６】そして、該第３の圧接手段２０６の下流側
には、積層状態で形成された仕切体５０を図示しない収
納箱等の深さに対応させるべく所定の長さに切断する切
断手段２０７が備えられている。

【０１３７】以上の構成による装置１８６によって、前
記第２の実施例において説明した仕切体５０を容易に製
造することができる。しかも、前記回転手段２０２の回
転によって、前記第２の実施例において説明したよう
に、各台紙５１，５２，５３，５４，５５及び各仕切り
板形成部材６４，６５，６６，６７，６０，６１，６
２，６３を幅方向にその寸法ｘを大とすることなく積層
していくことができる。更に、前記装置１８６は、前記
積層手段２０４が備えられていることによって、各台紙
及び各仕切り板形成部材の積層する量を適宜設定するこ
とができ、それらを比較的多層に積層しても、前記各供
給手段１８８，１９４，１９８以外に他の供給手段を増
設する必要がないので、装置の膨大化に伴うコストの増
加を防止することができる。

【０１３８】尚、前記装置１８６は、第１の実施例にお
いて説明した図１示の仕切体１を形成することも容易で
ある。即ち、前記第２の板紙供給手段１９４からは仕切
り板形成部材１１，１２，１３，１４となる板材を供給
し、前記第３の板紙供給手段１９８からは台紙２，４，
５，６となる板材を供給するようにすればよい。

【０１３９】

【発明の効果】以上のことから明らかなように、本発明
の方法によれば、複数に積層された状態の各台紙及び各
仕切り板形成部材は、各台紙間のずれが、幅方向の右側
一方に一区画の一辺の幅寸法分だけのずれとされるだけ
で、それ以上ずれることがなく、比較的多層に積層して
も偏平状態の仕切体の幅が広がることなく製造すること
ができる。そして、各台紙及び各仕切り板形成部材を偏
平状態に積層して接着した後に、各仕切り板形成部材の
破断可能線を全て破断しつつ各台紙を夫々互いに離反す
る上下方向に広げるだけで、各仕切り部が各台紙に直交
する方向に立ち上がるので、極めて容易に仕切体を形成
することができる。

【０１４０】更に、本発明の装置によれば、台紙と仕切
り形成部材とを、或いは台紙と第１及び第２仕切り形成
部材とを夫々一枚づつを互いに接着し、それらを選択的
に水平方向に１８０度回転しつつ複数積み重ねて仕切体
を製造するので、各台紙と各仕切り形成部材とを比較的
多層に積層する場合であっても、偏平状態の仕切体の幅
が広がることなく製造することができると共に、各台紙
及び各仕切り形成部材の供給手段を増設することなく所
望の仕切体を製造することができ、これによって、装置
の膨大化を防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施例によって製造される仕切
体の平面図。

【図２】図１の仕切体の接着工程の説明図。

【図３】図１の仕切体の積層状態の説明図。

【図４】図１の仕切体の偏平状態からの形成状態を示す
説明図。

【図５】本発明の第１の実施例によって製造される他の
仕切体の平面図。

【図６】本発明の第１の実施例によって製造される他の
仕切体の平面図。

【図７】本発明の第２の実施例によって製造される仕切
体の平面図。

【図８】図７の仕切体の接着工程の説明図。

【図９】図７の仕切体の積層状態の説明図。

【図１０】図７の仕切体の偏平状態からの形成状態を示
す説明図。

【図１１】本発明の第２の実施例によって製造される他
の仕切体の一部を示す説明図。

【図１２】本発明の第２の実施例によって製造される他
の仕切体の一部を示す説明図。

【図１３】本発明の仕切体を製造する装置の概略構成を
示す説明図。

【図１４】本発明の仕切体を製造する装置の概略構成を
示す説明図。

【図１５】従来の仕切体を示す説明図。

【図１６】従来の仕切体を製造する装置の概略構成を示
す説明図。

【符号の説明】

１，５０…仕切体、２，５１…下台紙、３，５２…上台
紙、４，５，６，５３，５４，５５…中台紙、７，８，
９，１０，５６，５７，５８，５９…仕切り部、１１，
１２，１３，１４…仕切り板形成部材、１５，６８，７
６…破断可能線、１６，１７，６９，７７…折目線、３
０，３３，３６，３９，８４，８６，８７，８９，９
１，９３，９４，９６…接着部、６０，６１，６２，６
３…下仕切り板形成部材、６４，６５，６６，６７…上
仕切り板形成部材、１５４，１５５，１５６，１８８，
１９４，１９８…板材供給手段、１６１，１６７…折り
刃、１６２，１６８…ミシン刃、１７１，１７３，１７
９，１９２，１９６，２０１…接着剤塗布手段、１８
３，２０５…台紙供給手段、１７２，１７４，１８４，
１９５，１９９，２０６…圧接手段、１７５…切断手
段、１７７，２００…反転手段、１８１，２０３…回転
手段、１８２，２０４…積層手段。

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】複数の破断可能線が幅方向に所定間隔を存
   して互いに平行に設けられて成り、互いに隣合う一対の
   破断可能線間に仕切り部を形成する仕切り板形成部材
   を、前記破断可能線の右側近傍の下面に設けられた下部
   接着部を介して平板状の下台紙の上面に接着する工程
   と、前記下台紙と同形状の中台紙を、前記仕切り板形成
   部材の破断可能線の左側近傍の上面に設けられた上部接
   着部を介して該仕切り板形成部材の上側に接着する工程
   と、幅方向に複数の破断可能線が所定間隔を存して互い
   に平行に設けられて成り、互いに隣合う一対の破断可能
   線間に他の仕切り部を形成する他の仕切り板形成部材
   を、前記破断可能線の左側近傍の下面に設けられた下部
   接着部を介して前記中台紙の上面に接着する工程と、前
   記下台紙と同形状の上台紙を、前記他の仕切り板形成部
   材の破断可能線の右側近傍の上面に設けられた上部接着
   部を介して該他の仕切り板形成部材の上側に接着する工
   程と、前記各破断可能線を切断しつつ、前記各仕切り板
   形成部材の各仕切り部を夫々各台紙に対して起立させる
   工程とを備えることを特徴とする仕切体の製造方法。
2. 【請求項２】前記仕切り板形成部材は、その各破断可能
   線ごとの両側に平行に所定間隔を存して一対の折目線を
   備え、各破断可能線とその右側及び左側の折目線との間
   に夫々設けた前記下部接着部及び前記上部接着部を介し
   て前記下台紙と前記中台紙との間に接着され、前記他の
   仕切り板形成部材は、その各破断可能線ごとの両側に平
   行に所定間隔を存して一対の折目線を備え、各破断可能
   線とその左側及び右側の折目線との間に設けた前記下部
   接着部及び前記上部接着部を介して前記中台紙と前記上
   台紙との間に接着され、前記各仕切り板形成部材の各仕
   切り部を夫々折目線を介して各台紙に対して起立させる
   ことを特徴とする請求項１記載の仕切体の製造方法。
3. 【請求項３】前記他の仕切り板形成部材は、前記仕切り
   板形成部材を水平方向に１８０度回転しとき該仕切り板
   形成部材と同形状となることを特徴とする請求項１記載
   の仕切体の製造方法。
4. 【請求項４】複数の破断可能線が幅方向に所定間隔を存
   して互いに平行に設けられて成り、各破断可能線の間に
   仕切り部の略下半部を形成する下仕切り板形成部材を、
   その各破断可能線の右側近傍の下面に設けられた下部接
   着部を介して平板状の下台紙の上面に接着する工程と、
   前記下仕切り板形成部材をその幅方向に反転したとき該
   下仕切り板形成部材と同形状となり、各破断可能線の間
   に仕切り部の略上半部を形成する上仕切り板形成部材
   を、その各破断可能線の右側近傍の下面に設けられた下
   部接着部と前記下仕切り板形成部材の各破断可能線の左
   側近傍の上面に設けられた上部接着部とに前記下仕切り
   板形成部材の上側に接着する工程と、前記下台紙と同形
   状の中台紙を、前記上仕切り板形成部材の各破断可能線
   の左側近傍の上面に設けられた上部接着部を介して該上
   仕切り板形成部材の上側に接着する工程と、幅方向に複
   数の破断可能線が所定間隔を存して互いに平行に設けら
   れて成り、各破断可能線の間に他の仕切り部の略下半部
   を形成する他の下仕切り板形成部材を、その各破断可能
   線の左側近傍の下面に設けられた下部接着部を介して前
   記中台紙の上面に接着する工程と、前記他の下仕切り板
   形成部材をその幅方向に反転したとき該他の下仕切り板
   形成部材と同形状となり、各破断可能線の間に他の仕切
   り部の略上半部を形成する他の上仕切り板形成部材を、
   その各破断可能線の左側近傍の下面に設けられた下部接
   着部と前記他の下仕切り板形成部材の各破断可能線の右
   側近傍の上面に設けられた上部接着部とに前記他の下仕
   切り板形成部材の上側に接着する工程と、前記下台紙と
   同形状の上台紙を、前記他の上仕切り板形成部材の各破
   断可能線の左側近傍の上面に設けられた上部接着部を介
   して該上仕切り板形成部材の上側に接着する工程と、前
   記各破断可能線を切断しつつ、前記各仕切り板形成部材
   によって形成される仕切り部を夫々各台紙に対して起立
   させる工程とを備えることを特徴とする仕切体の製造方
   法。
5. 【請求項５】前記下仕切り板形成部材及び前記他の下仕
   切り板形成部材は、その各破断可能線ごとの右側に平行
   に所定間隔を存して折目線を備え、各破断可能線とその
   右側に位置する折目線との間に設けた前記下部接着部を
   介して夫々前記下台紙及び前記中台紙に接着され、該下
   仕切り板形成部材及び他の下仕切り板形成部材を夫々幅
   方向に反転したとき同形状となる前記上仕切り板形成部
   材及び前記他の上仕切り板形成部材は、各破断可能線と
   その左側に位置する折目線との間に設けた上部接着部を
   介して夫々前記中台紙及び前記上台紙に接着され、前記
   各仕切り板形成部材の各仕切り部を夫々折目線を介して
   各台紙に対して起立させることを特徴とする請求項４記
   載の仕切体の製造方法。
6. 【請求項６】前記他の下仕切り板形成部材は、前記下仕
   切り板形成部材を水平方向に１８０度回転したとき該下
   仕切り板形成部材と同形状となり、前記他の上仕切り板
   形成部材は、前記上仕切り板形成部材を水平方向に１８
   ０度回転したとき該上仕切り板形成部材と同形状となる
   ことを特徴とする請求項４記載の仕切体の製造方法。
7. 【請求項７】長尺シート状の板材を巻回して備え、該板
   材の幅方向に複数の破断可能線を所定間隔を存して互い
   に平行に設けて仕切り板形成部材を形成しつつ該仕切り
   板形成部材を連続して供給する仕切り板形成部材供給手
   段と、該供給手段によって連続して供給される仕切り板
   形成部材の各破断可能線の一方側近傍の上面に接着剤を
   塗布する第１の接着剤塗布手段と、長尺シート状の第１
   の台紙を巻回して備え、該第１の台紙を前記仕切り板形
   成部材の上方に連続して供給する第１の台紙供給手段
   と、前記仕切り板形成部材とその上方に供給された前記
   第１の台紙とを重合し圧接して、前記第１の台紙を前記
   仕切り板形成部材上にその接着剤を介して接着する第１
   の圧接手段と、互いに接着された前記第１の台紙と前記
   仕切り板形成部材とを所定の長さに切断して順次払出す
   切断手段と、該切断手段から払い出された複数の所定の
   長さの前記第１の台紙と前記仕切り板形成部材とを幅方
   向に上下を反転する反転手段と、反転されたことにより
   前記第１の台紙上に位置する前記仕切り板形成部材の各
   破断可能線の他方側近傍の上面に接着剤を塗布する第２
   の接着剤塗布手段と、次いで、夫々一体の前記第１の台
   紙と前記仕切り板形成部材とを選択的に水平方向に１８
   ０度回転する回転手段と、該回転手段によって回転され
   た一体の前記第１の台紙及び前記仕切り板形成部材と該
   回転手段による回転が行われない一体の前記第１の台紙
   及び前記仕切り板形成部材とを交互に積層する積層手段
   と、該積層手段によって積層された複数の前記第１の台
   紙及び前記仕切り板形成部材のうち、最上部に位置する
   仕切り板形成部材上に第２の台紙を供給して重合する第
   ２の台紙供給手段と、各台紙及び各仕切り板形成部材を
   圧接し、前記第２の台紙を最上部の仕切り板形成部材上
   にその接着剤を介して接着して払出す第２の圧接手段と
   を備えることを特徴とする仕切体の製造装置。
8. 【請求項８】前記仕切り板形成部材供給手段は、長尺シ
   ート状の板材を巻回して備え、該板材の幅方向に複数の
   破断可能線を所定間隔を存して互いに平行に形成して各
   破断可能線の間に仕切り部の上下方向の一方側半部を形
   成する第１の仕切り板形成部材を形成しつつ該第１の仕
   切り板形成部材を連続して供給する第１の仕切り板形成
   部材供給手段と、該第１の仕切り板形成部材の夫々の折
   目線の左側近傍の上面に接着剤を塗布する第３の接着剤
   塗布手段と、長尺シート状の板材を巻回して備え、該板
   材の幅方向に複数の破断可能線を所定間隔を存して互い
   に平行に形成して各破断可能線の間により仕切り部の上
   下方向の他方側半部を形成する第２の仕切り板形成部材
   を形成しつつ該第２の仕切り板形成部材を前記第１の仕
   切り板形成部材の上方に連続して供給する第２の仕切り
   板形成部材供給手段と、前記第１の仕切り板形成部材の
   夫々の折目線の左側近傍の上面とその上方に供給された
   前記第２の仕切り板形成部材の夫々の折目線の右側近傍
   の下面とを重合し圧接して、前記第２の仕切り板形成部
   材を前記第１の仕切り板形成部材上にその接着剤を介し
   て接着する第３の圧接手段とを備えて成ることを特徴と
   する請求項７記載の仕切体の製造装置。
9. 【請求項９】幅方向に複数の破断可能線が所定間隔を存
   して互いに平行に設けられ、各破断可能線の間に仕切り
   部を形成する矩形状の複数の仕切り板形成部材を連続し
   て供給する仕切り板形成部材供給手段と、該供給手段に
   よって供給される仕切り板形成部材に、該仕切り板形成
   部材の前記破断可能線と一方側近傍の上面に接着剤を塗
   布する第１の接着剤塗布手段と、矩形状の第１の台紙を
   各仕切り板形成部材の上方に供給する第１の台紙供給手
   段と、前記仕切り板形成部材とその上方に供給された前
   記第１の台紙とを重合し圧接して、前記第１の台紙を前
   記仕切り板形成部材上にその接着剤を介して接着する第
   １の圧接手段と、互いに接着された前記第１の台紙と前
   記仕切り板形成部材と幅方向に上下を反転する反転手段
   と、反転されたことにより前記第１の台紙上に位置する
   前記仕切り板形成部材の破断可能線の他方側近傍の上面
   に接着剤を塗布する第２の接着剤塗布手段と、次いで、
   夫々一体の前記第１の台紙と前記仕切り板形成部材とを
   選択的に水平方向に１８０度回転する回転手段と、該回
   転手段によって回転された一体の前記第１の台紙及び前
   記仕切り板形成部材と該回転手段による回転が行われな
   い一体の前記第１の台紙及び前記仕切り板形成部材とを
   交互に積層する積層手段と、該積層手段によって積層さ
   れた複数の前記第１の台紙及び前記仕切り板形成部材の
   うち、最上部に位置する仕切り板形成部材上に第２の台
   紙を供給して重合する第２の台紙供給手段と、各台紙及
   び各仕切り板形成部材を圧接し、前記第２の台紙を最上
   部の仕切り板形成部材上にその接着剤を介して接着して
   払出す第２の圧接手段とを備えることを特徴とする仕切
   体の製造装置。
10. 【請求項１０】前記仕切り板形成部材供給手段は、幅方
    向に複数の破断可能線を所定間隔を存して互いに平行に
    形成して各破断可能線の間に仕切り部の上下方向の一方
    側半部を形成する矩形状の複数の第１の仕切り板形成部
    材を連続して供給する第１の仕切り板形成部材供給手段
    と、該第１の仕切り板形成部材の夫々の折目線の左側近
    傍の上面に接着剤を塗布する第３の接着剤塗布手段と、
    幅方向に複数の破断可能線を所定間隔を存して互いに平
    行に形成して各破断可能線の間に仕切り部の上下方向の
    他方側半部を形成する矩形状の第２の仕切り板形成部材
    を各第１の仕切り板形成部材の上方に供給する第２の仕
    切り板形成部材供給手段と、前記第１の仕切り板形成部
    材の夫々の折目線の左側近傍の上面とその上方に供給さ
    れた前記第２の仕切り板形成部材の夫々の折目線の右側
    近傍の下面とを重合し圧接して、前記第２の仕切り板形
    成部材を前記第１の仕切り板形成部材上にその接着剤を
    介して接着する第３の圧接手段とを備えて成ることを特
    徴とする請求項９記載の仕切体の製造装置。