JPH05290673A - キースイッチ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 キーボードの薄型化に対応してキースト
ロークを大きくできるとともに、キー操作性が良くキー
入力の確実なキースイッチ装置を提供する。 【構成】 両端に第１係止ピン１３、１４、２１、
２２及び第２係止ピン１５、１６、２３、２４を形成し
たリンク部材７、８を軸支部Ａにて交叉状に組み合わせ
てなる案内支持部材６によりキートップ１の上下動を案
内支持するキースイッチ装置であり、キートップ１の押
下時に前記リンク部材７、８により案内支持部材６の下
方に配設されたラバースプリング３１を押下してスイッ
チング動作を行うものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、キースイッチ装置に関
し、特に、ノート型ワードプロセッサ、ノート型パーソ
ナルコンピュータ等に付設される薄型のキーボードに使
用して好適なキースイッチ装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種のキーボードに使用される
キースイッチ装置としては、キーステムを一体に有する
キー部材をホルダプレートに形成されたキーホルダ部に
挿通して案内支持するとともに、キーステムの下方にス
イッチング部材を配設したキースイッチ装置が一般に用
いられている。かかるキースイッチ装置では、キーホル
ダ部を介してキー部材のキーステムの上下動を摺動案内
しキー部材の押下時にキーステムの下部によりスイッチ
ング部材を作動させてスイッチング動作を行わせるもの
である。

【０００３】また、スペースキーやリターンキー等の大
型のキーを使用するキースイッチ装置としては、キーの
押下時にキーが傾いた状態で押下されるのを防止すべく
特開昭６０−６２０１７号公報、特開昭６４−７４４１
号公報や米国特許第４，４３３，２２５号公報に記載さ
れたキースイッチ装置が知られている。

【０００４】特開昭６０−６２０１７号公報に記載され
たキースイッチ装置は、軸によりはさみ状に交叉してな
る２つのはさみ状部材にキー部材を支持するとともに、
キー部材の中心部から離れた位置にスイッチング部材を
配置する。そして、キー部材の押下時に、各はさみ状部
材の端部に形成された複数個の各ピンをキー部材の裏面
と基板の上面とで水平方向に摺動案内するとともに、キ
ー部材に特別に設けた押下部をホルダ部を介して上下に
摺動案内しつつ押下部によりスイッチング部材を押下す
るようにしたものである。

【０００５】特開昭６４−７４４１号公報に記載された
キースイッチ装置は、特開昭６０−６２０１７号公報に
記載されたキースイッチ装置と基本的構成を同じくする
ものであり、はさみ状部材に対するキー部材の着脱を容
易にする点に特徴を有するものである。

【０００６】米国特許第４，４３３，２２５号公報に
は、Ｌ型のキートップを備えたキースイッチ装置が開示
される。このキースイッチ装置は、アームの中央部を軸
により結合されたはさみ状部材を有している。かかるは
さみ状部材は第１、第２、第３、第４の４個の端部を備
えており、その第１、第２の端部はＬ型キートップの出
張った部分内で水平方向に摺動可能となっている。しか
し、キースイッチの部分ははさみ状部材と別のところに
位置するため、これだけではキースイッチ装置として完
全には成り立たず、キーステムやそのほかの多くの部品
が必要となるため、構造が複雑化してしまう。

【０００７】これら各公報に記載されたキースイッチ装
置は、スペースキー等の大型のキーにおける押下位置と
は無関係にキーのどの部分を押しても水平状態を保持し
つつキーの上下動を案内できるものである。

【０００８】このように、前記した従来のキースイッチ
装置のいずれにおいても、スイッチング部材を押下する
ためのキーステムやキー押下部材をホルダ部材等のホル
ダ部を介して上下に摺動案内しつつスイッチング部材を
押下させるようにしている点で共通するものである。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、近年ワ
ードプロセッサやパーソナルコンピュータ等における小
型化、薄型化に伴い、これらに付設されるキーボードも
小型化、薄型化が指向されてきている。一方、キー入力
の操作性を向上させるとともにキー入力の確実性を担保
すべく大きなストロークが要求されている。このような
状況下において、前記した一般に使用されているキース
イッチ装置では十分なキーストロークを得ることができ
ないという問題点があった。

【００１０】かかる一般に使用されているキースイッチ
装置において、キーボードの薄型化を実現しようとすれ
ばキーステムがキーホルダ部により摺動案内される部分
が減少し、これに伴ってキーの傾動に起因してキーステ
ムとキーホルダ部間でキーのこじれが生じてしまう。逆
に、これを防止するためキーステムがキーホルダ部によ
り摺動案内される部分を大きくするとキーストロークが
減少してしまうというジレンマがある。

【００１１】ここに、キーの押下時にキーステムとキー
ホルダ部の間でこじれが生じると、これが摺動ノイズ発
生の原因となりキー操作性を著しく損なうことになる。
また、キーステムとキーホルダ部間で生じるこじれは、
常にキーの中央部を押下している場合にはキーステムが
垂直に押下されることとなるので発生しにくいものであ
る。よって、かかるこじれの発生を防止すべくキーの操
作面積を小さくして常にキーの中央部にて押下されるよ
うにすることも考えられるが、この場合もキーの操作性
を著しく損なう点では前記のものと変わるところがな
い。

【００１２】また、前記各公報に記載されたキースイッ
チ装置は特にキーボードの薄型化を指向するものではな
く、スイッチング部材を押下するための押下部材をキー
部材から垂下して設ける必要があり、これにより薄型化
が困難となる問題がある。更に、押下部材を形成する必
要からキー部材の構造が複雑化しコストアップの原因と
なる問題があった。

【００１３】更に、このキースイッチ装置では、はさみ
状部材の各端部に形成された各ピンはキー部材の裏面と
基板の上面とでそれぞれ水平方向に摺動案内されるよう
に構成されているので、キー部材の押下時にキー部材の
水平方向の位置決め作用を有しておらず、従ってキー部
材の位置がその押下時に水平方向にずれてしまうことが
ある。この水平方向の位置ずれが生じると、スイッチン
グ部材は確実に動作することができないという問題と、
隣合ったキー部材間の衝突をまねくという問題があっ
た。

【００１４】加えて、米国特許第４，４３３，２２５号
公報では、キースイッチははさみ状部材と別のところに
位置するため、このはさみ状部材だけではキースイッチ
を押下することはできない。よって、キースイッチ装置
としては、キースイッチを押下するためにキーステム等
の多くの部品が、はさみ状部材の他に必要となる等の問
題があった。

【００１５】本発明は、上述した問題点を解決するため
になされたものであり、キーステムをホルダ部材により
摺動案内する構成を不用とすることにより、キーボード
の小型化、薄型化に対応しつつキーストロークを大きく
することができ、もって簡単な構成によりキー入力の操
作性が良好であるとともに確実なキー入力を可能とする
キースイッチ装置を提供することを目的とする。

【００１６】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に請求項１のキースイッチ装置は、裏面から２つの第１
係止部が垂設されたキートップと、そのキートップの下
方に配設されるとともに前記キートップに垂設された各
第１係止部に対応して２つの第２係止部が形成されたホ
ルダ部材と、前記キートップの第１係止部及び前記ホル
ダ部材の第２係止部のそれぞれに連結されるとともにキ
ートップの上下動を案内支持する案内支持部材と、前記
キートップの上下動に伴ってスイッチング動作を行うス
イッチング部材とを有するキースイッチ装置において、
前記案内支持部材は両端に係止ピンが形成された２つの
リンク部材を軸支部にて相互に回動可能となるように交
叉状に軸支してなるとともに各係止ピンは前記第１及び
第２係止部に可動状態で係止され、前記軸支部の中心を
通る垂線を基準として、一方の側に存在する前記各第１
及び第２係止部は前記各リンク部材の各係止ピンを回動
可能に係止する係止孔からなるとともに、他方の側に存
在する前記各第１及び第２係止部は前記各リンク部材の
各係止ピンを摺動可能に係止する摺動溝からなる構成と
される。

【００１７】また、請求項２のキースイッチ装置は、前
記キートップに回動可能に係止される前記係止ピンの中
心線と前記軸支部の中心線と前記ホルダ部材に摺動可能
に係止される前記係止ピンの中心線は側面視一直線上に
配置され、前記キートップに回動可能に係止される前記
係止ピンの中心線から前記軸支部の中心線までの距離と
前記ホルダ部材に摺動可能に係止される前記係止ピンの
中心線から前記軸支部の中心線までの距離と前記ホルダ
部材に回動可能に係止される前記係止ピンの中心線から
前記軸支部の中心線までの距離がそれぞれ等しく、前記
キートップに回動可能に係止される前記係止ピンの中心
線は前記ホルダ部材に回動可能に係止される前記係止ピ
ンの側面視垂線上に位置する前記各リンク部材からなる
構成とされる。

【００１８】

【作用】上記の構成を有する本発明のキースイッチ装置
は、スイッチング動作時にキートップが押下されると、
案内支持手段を構成する２つの各リンク部材は軸支部を
介して相互に回動するとともに、各リンク部材の両端に
形成された各係止ピンが第１係止部及び第２係止部内で
動かされる。

【００１９】更に、キートップを押下すれば、リンク部
材を介してスイッチング部材が押下されてスイッチング
動作が行われる。一方、キートップの押下を解除すれ
ば、各リンク部材はキートップとともにスイッチング部
材の弾性復元力により元の位置に復帰される。

【００２０】このとき、軸支部の中心を通る垂線を基準
として、一方の側に存在する各第１及び第２係止部は各
リンク部材の各係止ピンを回動可能に係止する係止孔か
らなるとともに、他方の側に存在する各第１及び第２係
止部は各リンク部材の各係止ピンを摺動可能に係止する
摺動溝からなるので、一方の側の回動可能に係止された
各係止ピンはリンク部材の回動にともなって係止孔内で
回動され、また、他方の側の摺動可能に係止された各係
止ピンはリンク部材の回動にともなって係止溝内を摺動
される。

【００２１】

【実施例】以下、本発明を具体化した実施例に基づいて
図面を参照しつつ詳細に説明する。図１から図３に本発
明の第１の構成を示す。図１はキースイッチ装置の側断
面図であり同図において、キートップ１はＡＢＳ樹脂等
の合成樹脂から成型されており、その上面にはアルファ
ベット等の文字が印刷等により形成されている。また、
キートップ１の裏面からは、回動係止部２、及び摺動係
止部３が下方に向けてキートップ１本体と一体に設けら
れている。

【００２２】回動係止部２には、後述する２つのリンク
部材７、８のうちの一方のリンク部材７の一端に形成さ
れた第１係止ピン１３、１４を回動可能に係止する係止
孔４が穿設されており、また、摺動係止部３には、他方
のリンク部材８の一端に形成された第２係止ピン２３、
２４を水平方向に摺動可能に係止する係止溝５が形成さ
れている。

【００２３】キートップ１の下方には、キートップ１の
上下動を案内支持する案内支持部材６が配設されてお
り、かかる案内支持部材６は２つのリンク部材７、８か
ら構成される。

【００２４】一方のリンク部材７は図２に示すように、
基部９の両端に２つの基端部１０、１１を一体に形成し
てなるものである。基部９の中央部の一側面からは軸１
２が延設されており、かかる軸１２は後述する他方のリ
ンク部材８に形成された軸孔２０に軸支される。

【００２５】なお図１に示すように、リンク部材７の第
１係止ピン１３、１４と第２係止ピン１５、１６は軸１
２を中心として一直線上に並び、且つ軸１２からの距離
が等しくなるように構成される。またリンク部材８の第
１係止ピン２１、２２と第２係止ピン２３、２４は軸孔
２０を中心として一直線上に並び、且つ軸孔２０からの
距離が等しくなるように構成される。

【００２６】そしてこれら両リンク部材７、８は、軸１
２と軸孔２０を回動可能に連結した状態において、下基
端部１１、１８の位置で上側に凸となるように屈曲して
いる。そのため、図１に示されるように軸支部Ａの下側
において大きな空間を有するように構成されるので、後
述する側面視略台形のラバースプリング３１を効率よく
軸支部Ａの下側に収納できるのである。

【００２７】さらに、図１に示すように、両リンク部材
７、８は上基端部１０、１９の先端部の厚さを小さくす
る。このためキートップ１が押下された場合にも、両リ
ンク部材７、８の上基端部１０、１９と下基端部１１、
１８はキートップ１の押下の途中で互いに接触すること
がない。よって、キートップ１はその押下動作を途中で
妨げられることがなく、キーストロークを十分に確保で
きるように構成される。

【００２８】また、図２に示すようにリンク部材７は、
上基端部１０の両端延部１０Ａの側面からは、第１係止
ピン１３、１４が延設されており、この第１係止ピン１
３、１４は前記したキートップ１の回動係止部２に穿設
された係止孔４に回動可能に係止されるものである。更
に、下基端部１１は平面視でコ字状に形成されており、
コ字状の両端延部１１Ａの側面からは前記と同様の第２
係止ピン１５、１６が延設されている。かかる第２係止
ピン１５、１６は後述するホルダ部材２５に形成された
摺動係止部２６に摺動可能に係止される。

【００２９】更に、リンク部材８は図３に示すように、
基部１７の両端に２つの上下基端部１８、１９を一体に
形成してなるものである。基部１７の中央部には軸孔２
０が穿設され、この軸孔２０には前記のようにリンク部
材７の基部９に設けられた軸１２が挿通される。また、
下基端部１８は平面視コ字状に形成されており、コ字状
の両端延部１８Ａからは第１係止ピン２１、２２が延設
されている。この第１係止ピン２１、２２は後述するホ
ルダ部材２５に形成された回動係止部２７に回動可能に
係止される。

【００３０】更に、上基端部１９の両端延部１９Ａから
前記と同様の第２係止ピン２３、２４が延設されてお
り、かかる第２係止ピン２３、２４は前記したキートッ
プ１の摺動係止部３に形成された係止溝５に摺動可能に
係止されるものである。

【００３１】前記したように案内支持部材６は、一方の
リンク部材７の基部９に形成された軸１２を他方のリン
ク部材８の基部１７に穿設した軸孔２０に挿通して構成
されるものであり、両リンク部材７、８は軸１２と軸孔
２０とよりなる軸支部Ａを介して相互に回動可能とな
る。

【００３２】次に、案内支持部材６の下方にはホルダ部
材２５が配設されており、かかるホルダ部材２５上には
前記リンク部材７の下基端部１１に延設された第２係止
ピン１５、１６及び前記リンク部材８の下基端部１８に
延設された第１係止ピン２１、２２をそれぞれ係止する
ための摺動係止部２６、及び回動係止部２７が設けられ
ている。

【００３３】摺動係止部２６はホルダ部材２５から凸状
に一体に形成されるとともに長孔状の係止溝２８が設け
られており、かかる係止溝２８には前記リンク部材７の
第２係止ピン１５、１６が水平方向に摺動可能に係止さ
れている。また、回動係止部２７は摺動係止部２６と同
様にホルダ部材２５から凸状に一体に形成されるととも
に係止孔２９が設けられており、この係止孔２９には前
記リンク部材８の第１係止ピン２１、２２が回動可能に
係止されている。

【００３４】前記構成において、軸支部Ａの中心を通る
垂線Ｌを基準として図１中左方側に存在するキートップ
１の裏面に形成された回動係止部２及びホルダ部材２５
に形成された回動係止部２７には、それぞれ第１係止ピ
ン１３、１４及び２１、２２を回動可能に係止する係止
孔４及び係止孔２９が設けられていることになる。ま
た、垂線Ｌの図１中右方側に存在するキートップ１の裏
面に形成された摺動係止部３及びホルダ部材２５に形成
された摺動係止部２６には、それぞれ第２係止ピン２
３、２４及び１５、１６を水平方向に摺動可能に係止す
る係止溝５及び係止溝２８が設けられていることにな
る。

【００３５】ホルダ部材２５の下方には、スイッチ電極
を含む所定の回路パターン（図示せず）が形成されたフ
レキシブル回路基板３０が配設され、スイッチ電極に対
応する位置にはスイッチング部材として逆カップ状のラ
バースプリング３１が載置されている。このラバースプ
リング３１は内部に公知の可動電極を有しており、ま
た、その上面の中央部には前記した２つのリンク部材
７、８を相互に回動可能に軸支する軸支部Ａが対向配置
される。

【００３６】これより、キートップ１の押下に伴って軸
支部Ａが下方に移動すると、軸支部Ａはラバースプリン
グ３１を押下しその押下量が一定の限度を超えるとラバ
ースプリング３１が挫屈し、ラバースプリング３１内の
可動電極によりスイッチ電極が短絡されるものである。

【００３７】更に、フレキシブル回路基板３０の下方に
スイッチ支持板３２が配設されており、かかるスイッチ
支持板３２は前記した各フレキシブル回路基板３０、ラ
バースプリング３１及びキートップ１を支持した案内支
持部材６を支持する。

【００３８】続いて、前記の構成を有するキースイッチ
装置の動作について説明する。キートップ１を下方に押
下すると、キートップ１が下方へ移動するに伴ってリン
ク部材７の第１係止ピン１３、１４は回動係止部２の係
止孔４内で反時計方向に回動するとともに、リンク部材
８の第２係止ピン２３、２４は摺動係止部３の係止溝５
内で水平方向（図１中右方向）に摺動する。これと同時
に、リンク部材８の第１係止ピン２１、２２はホルダ部
材２５における回動係止部２７の係止孔２９内で時計方
向に回動するとともに、リンク部材７の第２係止ピン１
５、１６は摺動係止部２６の係止溝２８内で水平方向
（図１中右方向）に摺動する。

【００３９】この結果、リンク部材７及び８を相互に軸
支する軸支部Ａは下方に移動するとともにラバースプリ
ング３１を徐々に押下していき、その押下量が一定の限
度を超えた時点でラバースプリング３１は挫屈される。
これにより、ラバースプリング３１内の可動電極がフレ
キシブル回路基板３０上のスイッチ電極を短絡し所定の
スイッチング動作が行われる。

【００４０】キートップ１の押下を解除すると、両リン
ク部材７、８の軸支部Ａはラバースプリング３１の弾性
復元力により上方に押し上げられる。これに伴って前記
第１係止ピン１３、１４、２１、２２、及び前記第２係
止ピン１５、１６、２３、２４は前記したのと逆の動作
を行い、この結果、キートップ１は元の位置に復帰され
る。

【００４１】ここに、第１係止ピン１３、１４、２１、
２２は水平方向には移動されることなくそれぞれ係止孔
４、２９内で回動するのみであるので、キートップ１は
水平方向に移動されることないため隣合ったキーとぶつ
かり合うことはなく、キートップ１のキー面の水平状態
を保持したまま上下動されるものである。

【００４２】前記ラバースプリング３１は前述のように
側面視略台形であり、その上底長さと下底の長さ及び高
さに起因する側面の角度は、その所望キータッチに応じ
て決まる。そしてさらにこの台形部の高さ即ちラバース
プリングの高さは、キーストロークに応じて決定され、
高いほうが好まれる。しかし装置全体の厚さを鑑みれ
ば、このラバースプリングはそれほど大きくすることが
できないことは自明である。

【００４３】そこで本実施例にあっては、前述のように
両リンク部材７、８を屈曲させることにより、軸支部Ａ
下に大きな空間を取り得るようにした。従って本実施例
にあっては、両リンク部材を側面視略直線状とした特開
昭６０−６２０１７号公報あるいは特開昭６４−７４４
１号公報記載の装置に本発明の構成を適用したものと比
べ、より薄型で大きなキーストロークを得ることができ
る。

【００４４】また、前述のように両リンク部材７、８の
上基端部１０、１９の先端側の厚さを側面視において小
さくしているため、キーストローク動作をその途中で妨
げることなく、十分なストロークを確保できる。

【００４５】以上詳細に説明した通り本実施例に係るキ
ースイッチ装置は、２つのリンク部材７及び８を相互に
軸支する軸支部Ａをラバースプリング３１に対応する位
置に配設するとともに、かかる軸支部Ａを介してラバー
スプリング３１を押下するようにしたので、従来のキー
スイッチ装置のようにキーステムをキーホルダ部により
案内する構成は全く不要とできるとともに、ラバースプ
リング３１を押下するための特別の構成を必要としない
キースイッチ装置を実現することができる。

【００４６】これより、キーボードの薄型化に対応して
キーストロークを大きくすることができ、よってキー操
作性が良好でキー入力を確実に行い得るとともに、簡単
な構造のキートップ１を使用してコストの低いキースイ
ッチ装置を提供することができる。特に、本実施例に係
るキースイッチ装置では、キーステムをキーホルダ部に
より案内する構成は全く不要とすることができるので、
従来のキースイッチ装置のようにキーの押下時にキース
テムとキーホルダ部間で摺動ノイズが全く生じることは
ないとともに、キーの操作面積を小さくしてキーの中央
部を押下させるようにする必要性は全くなくなるもので
ある。

【００４７】また、本実施例に係るキースイッチ装置で
は、回動係止部２の係止孔４及び回動係止部２７の係止
孔２９に係止される各第１係止ピン１３、１４、２１、
２２はキートップ１の押下時にも、水平方向に移動する
ことなく係止孔４、２９内で回動するのみであるので、
キートップ１が水平方向に移動されることはない。従っ
て、隣接するキーとキーとで衝突することなく、この点
からもキー操作性が良好でキー入力を確実に行い得るキ
ースイッチ装置を提供することができるものである。

【００４８】尚、本発明は前記実施例に限定されるもの
ではなく本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変形、
改良が可能である。例えば、本実施例におけるリンク部
材７、８はパンタグラフ状に組み合わせた同種の部材に
よっても同様の効果を得られることは勿論である。

【００４９】さらに、本実施例では、リンク部材７、８
の軸支部Ａによりラバースプリング３１を押下するが、
リンク部材７、８またはキートップ１に設けられた別部
材によりラバースプリング３１を押下しても同様の効果
が得られることは勿論である。

【００５０】次に、本発明の第２の構成を図４〜図１５
を参照して説明する。図４はキースイッチの側断面図を
示し、キースイッチ１０１はキートップ１０２と、第１
リンク１０４と第２リンク１０５とを側面視はさみ字状
に配置した案内支持手段１０３と、該案内支持手段１０
３にて押圧されるキャップ状のラバースプリング１０６
と、前記案内支持手段１０３を支持するための合成樹脂
製のホルダ部材１０７と、該ホルダ部材１０７の取付け
孔１０７Ａにスイッチング部１２９（図１２及び図１３
参照）が臨むようにホルダ部材１０７の下面に張設する
フレキシブル回路基板１０９と、その下面側に張設した
補強板１１０とからなる。

【００５１】図４および図１２に示すように、ラバース
プリング１０６は、フレキシブル回路基板１０９におけ
るスイッチング部（電気接点部）１２９（図１３参照）
の上方を覆うように、ホルダ部材１０７の取付け孔１０
７Ａ内に嵌挿配置する。本発明のラバースプリング１０
６は、電気絶縁性のシリコーンゴム或いはＥＰＤＭ（エ
チレンプロピレンジエンメチレン）等にて構成され、平
面視略円板状の厚い頭部１０６Ａと、該頭部の周囲から
下向きに延びる截頭円錐状のドーム部と、該ドーム部の
外周に略水平に半径外向きに延びる厚肉の鍔部とからな
る下向き開放のキャップ状に一体成形する。キートップ
１０２の押下時に、第１リンク１０４と第２リンク１０
５との押圧部にて押圧されるラバースプリング１０６の
頭部の下面には、前記スイッチング部１２９の接点部に
当接して両スイッチング部を電気的にＯＮ・ＯＦＦする
ための導電性を有する導電ゴムからなる可動接点部１３
０を固着する。なお、ラバースプリング１０６全体を、
シリコーンゴムにカーボンブラック等の導電性粒子を分
散充填させて導電性を備えるように形成しても良い。

【００５２】ＡＢＳ樹脂等の合成樹脂にて成形されたキ
ートップ１０２は、その上面（表面）に数字、英字等の
文字が刻印または印刷等により付されている。キートッ
プ１０２の下面には、後述する第１リンク１０４におけ
る上基端部の第２係止ピン１１１Ａ，１１１Ｂを略水平
方向でキートップ１０２の前後方向に摺動可能に係止す
るための前後長手溝状の摺動係止部１１６と、第２リン
ク１０５における上基端部の第１係止ピン１１３Ａ，１
１３Ｂを回動のみ可能に係止するための孔状の回動係止
部１１５とを一体的に備えた前後長手の左右一対の係止
部材１１７を一体成形或いは接着剤等により接着する等
して突設させる（図６参照）。

【００５３】図７（Ａ）（Ｂ）及び図８〜図１０を参照
して、ガラス繊維強化合成樹脂製等の合成樹脂製の第１
リンク１０４及び第２リンク１０５を詳細に説明する。
図７（Ａ）は第１リンク１０４の平面図、図７（Ｂ）は
第２リンク１０５の平面図である。第１リンク１０４は
基部１１８と上下基端部１１９，１２０とにより平面視
で実質上略Ｈ状に一体成形したもので、基部１１８の側
面には、支持孔１２１を横向きに穿設し、下基端部１２
０の左右両側端から延びるアーム部１２０Ａ、１２０Ｂ
の側面には、各々第１係止ピン１１２Ａ、１１２Ｂを横
向きに突設し、上基端部１１９の側面には第２係止ピン
１１１Ａ、１１１Ｂを横向きに突設する。

【００５４】第２リンク１０５も基部１２２と上下基端
部１２３、１２４とにより平面視で実質上略Ｈ状に一体
成形する。前記基部１２２の一側面には横向きに枢支軸
１２５を突設し、該枢支軸１２５を前記第１リンク１０
４における支持孔１２１に回動可能に嵌挿する。

【００５５】第２リンク１０５における下基端部１２４
の左右両側端から延びるアーム部１２４Ａ、１２４Ｂの
側面には、各々第２係止ピン１１４Ａ、１１４Ｂを横向
きに突設し、上基端部１２３の側面には第１係止ピン１
１３Ａ、１１３Ｂを横向きに突設する。

【００５６】この実施例では側面視（図４、５、８、
９、１０、１４）において、前記第１リンク１０４の第
１係止ピン１１２Ａ、１１２Ｂと支持孔１２１と第２係
止ピン１１１Ａ、１１１Ｂは一直線上に位置し、かつ、
第１係止ピン１１２Ａ、１１２Ｂから支持孔１２１まで
の距離と第２係止ピン１１１Ａ、１１１Ｂから支持孔１
２１までの距離とが等しくなるように構成される。ま
た、前記第２リンク１０５の第１係止ピン１１３Ａ、１
１３Ｂと枢支軸１２５と第２係止ピン１１４Ａ、１１４
Ｂは一直線上に位置し、かつ、第１係止ピン１１３Ａ、
１１３Ｂから枢支軸１２５までの距離と第２係止ピン１
１４Ａ、１１４Ｂから枢支軸１２５までの距離とが等し
くなるように構成される。このように構成すると、後述
のように、第１リンク１０４の下基端部の第１係止ピン
１１２Ａ、１１２Ｂを中心にして案内支持手段１０３が
回動変位することにより、キートップ１０２はホルダ部
材１０７の上面に対して平行状態を保ったまま昇降動す
ることができる。

【００５７】また、前記第１リンク１０４の基部１１８
及び第２リンク１０５の基部１２２の下面には、下向き
凸多角形状の押圧部１３１、１３２をそれぞれ形成して
あり、この両押圧部１３１、１３２で ラバースプリン
グ１０６の頭部１０６Ａ上面を押圧することになる。

【００５８】図４及び図８〜図１０の実施例では、第１
リンク１０４における押圧部１３１と第２リンク１０５
における押圧部１３２とは、各基部１１８、１２２下面
の略中央部で鈍角状に屈曲させてつながる２つの平面部
１３１Ａ、１３１Ｂ及び平面部１３２Ａ、１３２Ｂから
なる。

【００５９】そして、平面部１３１Ａ、１３１Ｂ、支持
孔１２１の位置関係と、平面部１３２Ａ、１３２Ｂ、枢
支軸１２５の位置関係とは同一（但し、左右逆関係）と
なる。

【００６０】図１２及び図１３はガラス繊維強化合成樹
脂製等の合成樹脂製のホルダ部材１０７の一部を示す図
で、該ホルダ部材１０７には前記キャップ状のラバース
プリング１０６下端の鍔部が位置ずれ不能に嵌挿できる
略矩形状の取付け孔１０７Ａを穿設し、該取付け孔１０
７Ａの左右両側縁には、左右一対の回動係止部１２７
と、前後長手溝状の摺動係止部１２８とを、その各係止
部１２７，１２８が下方に開放するように一体的に射出
形成されている。そして、この回動係止部１２７に対し
ては、第１リンク１０４における下基端部の第１係止ピ
ン１１２Ａ、１１２Ｂを下側から回動可能に嵌挿し、摺
動係止部１２８に対しては第２リンク１０５における下
基端部の第２係止ピン１１４Ａ、１１４Ｂを下側から前
後摺動するように嵌挿したのち、ホルダ部材１０７の下
面にフレキシブル回路基板１０９を張設固着する。

【００６１】図１１に示すように、キートップ１０２の
図１１における左右方向の動きは、第１リンク１０４及
び第２リンク１０５の第２係止ピン１１１Ａ、１１１
Ｂ、１１４Ａ、１１４Ｂの左右方向の動きがキートップ
１０２及びホルダ部材１０７の摺動係止部１１６、１２
８の側面により係止されることにより、又は、第１リン
ク１０４及び第２リンク１０５の第１係止ピン１１３
Ａ、１１３Ｂ、１１２Ａ、１１２Ｂの左右方向の動きが
キートップ１０２及びホルダ部材１０７の回動係止部１
１５、１２７の側面により係止されることにより、抑制
される。よって、キートップ１０２は図１１における左
右方向にその位置が移動することがないため、キートッ
プ１０２の押下時においても隣合ったキーと衝突するこ
とがない。

【００６２】またこのように両リンク１０４、１０５の
図１１における左右方向の動きが抑制されるため、支持
孔１２１から枢支軸１２５が抜けでることが防止され
る。

【００６３】次に、図１７に案内支持手段１０３の構成
を図解する。図１７（Ａ）は図４を図解したものであ
る。第１リンク１０４と第２リンク１０５は枢支軸１２
５により軸支部Ｃで軸支される。ここで、第２リンク１
０５の第１係止ピン１１３Ａ、１１３Ｂ（図１７（Ａ）
の端部Ｐ）から軸支部Ｃまでの距離Ｒ１と、第１リンク
１０４の第１係止ピン１１２Ａ、１１２Ｂ（図１７
（Ａ）の端部Ｓ）から軸支部Ｃまでの距離Ｒ２と、第２
リンク１０５の第２係止ピン１１４Ａ、１１４Ｂ（図１
７（Ａ）の端部Ｔ）から軸支部Ｃまでの距離Ｒ３とは等
しくなるように構成される。端部Ｐと軸支部Ｃと端部Ｔ
は一直線上の点となるように構成される。また、端部
Ｐ、Ｓは図１７（Ａ）における矢印Ｘ方向に摺動しない
回動可能な点であり、端部Ｐは側面視（図１７（Ａ））
端部Ｓの垂線上の点であるように構成される。このた
め、キートップ１０２が押下されて上下動した場合に
も、キートップ１０２の位置が矢印Ｘ方向に移動するこ
とはなく、正確なキーストロークが確保される（図１７
（Ｃ）Ｘ行記載）。

【００６４】また、かかる構成に加えて、各端部Ｐ、
Ｑ、Ｓ、Ｔから軸支部Ｃまでの距離Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３、
Ｒ４がすべて等しく、かつ、端部Ｑと軸支部Ｃと端部Ｓ
が一直線上の点となるように構成される場合には、キー
トップ１０２はキー押下に伴う上下動の間つねに水平状
態を保つことができる（図１７（Ｃ）Ｈ行記載）。

【００６５】ところで、図１８に示すように、端部Ｑか
ら軸支部Ｃまでの距離Ｒ４を他の端部Ｐ、Ｓ、Ｔから軸
支部Ｃまでの距離Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３に対して長くする
と、キートップ１０２を傾斜させた構成とすることがで
きる。この構成においても、キートップ１０２が押下さ
れ上下動した場合にも、キートップ１０２の位置が矢印
Ｘ方向に移動することはなく、正確なキーストロークが
確保される。

【００６６】また、この構成によれば、キートップ１０
２の傾斜角度は端部Ｑから軸支部Ｃまでの距離をかえる
ことにより任意に決定できる。このため、各列毎の第１
リンク１０４の端部Ｑから軸支部Ｃまでの距離を変化さ
せることにより、カーブドキーボード等において各列毎
にキートップ１０２の傾きに異なった傾斜角度をつける
ことも容易となる。

【００６７】なお、端部Ｑから軸支部Ｃまでの距離Ｒ４
を他の端部Ｐ、Ｓ、Ｔから軸支部Ｃまでの距離Ｒ１、Ｒ
２、Ｒ３に対して短くしても、同様に、キートップ１０
２を傾斜させた構成とすることができることは勿論であ
る。

【００６８】図１７（Ｂ）は図１２を図解したものであ
る。この図を用いて、図１７（Ｂ）における矢印Ｙ方向
および矢印Ｒ方向のキートップ１０２の位置の移動が生
じないことを説明する。

【００６９】両リンク１０４、１０５の第１係止ピン１
１２Ａ、１１２Ｂ、１１３Ａ、１１３Ｂの矢印Ｙ方向の
移動がキートップ１０２及びホルダ部材１０７の回動係
止部１１５、１２７の側面により係止されるため、また
は、両リンク１０４、１０５の第２係止ピン１１１Ａ、
１１１Ｂ、１１４Ａ、１１４Ｂの矢印Ｙ方向の移動がキ
ートップ１０２及びホルダ部材１０７の摺動係止部１１
６、１２８の側面により係止されるため、キートップ１
０２の矢印Ｙ方向の移動は抑制される（図１７（Ｃ）Ｙ
行記載）。このため、キートップ１０２が押下されて上
下動した場合にも、キートップ１０２の位置が矢印Ｙ方
向に移動することはなく、正確なキーストロークが確保
される（図１７（Ｃ）Ｙ行記載）。

【００７０】また、各係止ピン１１１Ａ、１１１Ｂ、１
１２Ａ、１１２Ｂ、１１３Ａ、１１３Ｂ、１１４Ａ、１
１４Ｂが各係止部１１５、１１６、１２７、１２８によ
り係止されることで、キートップ１０２の矢印Ｒ方向の
移動は抑制される（図１７（Ｃ）Ｒ行記載）。

【００７１】この構成により、キートップ１０２の押下
時に、ホルダ部材１０７の回動係止部１２７の箇所を中
心として第１リンク１０４が下向き回動（図４において
右回り回動）する一方、第２リンク１０５は枢支軸１２
５の箇所を中心にして図４において左回り回動する。そ
うすると、キートップ１０２の押下の開始時点では、第
１リンク１０４における下基端部１２０に近い位置の基
部１１８下面の平面部１３１Ａと、第２リンク１０５に
おける下基端部１２４に近い位置の基部１２２下面の平
面部１３２Ａとがラバースプリング１０６の頭部１０６
Ａ上面のうち、図１２に斜線で示す押圧領域１３３、１
３４に当接し押圧している。

【００７２】キートップ１０２の押下量が増大すると、
前記平面部１３１Ａ、１３１Ｂ間及び１３２Ａ、１３２
Ｂの間の角部近傍の領域が柔らかなラバースプリングの
頭部１０６Ａの上面に当接する状態となる。

【００７３】さらに、キートップ１０２の押下量が増大
すると、第１リンク１０４における上基端部１１９に近
い側の平面部１３１Ｂと第２リンク１０５における上基
端部１２３に近い側の平面部１３２Ｂとがラバースプリ
ング１０６の頭部１０６Ａ上面に当接して押圧すること
になり、前記図１２で押圧領域１３３、１３４は上下逆
転した位置（領域１３３は頭部１０６Ａの右下半分の区
域、領域１３４は頭部１０６Ａの左上半分の区域）とな
る。

【００７４】本発明の第３の構成を図１４を参照して説
明する。この実施例では、第１リンク２０４の基部２１
８下面に形成した押圧部２３１は、３つの平面部を支持
孔２２１の軸線と略平行な稜線を持つ凸多角形状に連設
した形状に形成したものであり、図示しないが第２リン
ク２０５にも同様の多平面からなる押圧部２３２を形成
するのである。この実施例では、図１５（Ａ）に示すよ
うに、キートップ１０２の押下開始時における第１リン
ク２０４による押圧領域２３３と、第２リンク２０５に
よる押圧領域２３４とは、ラバースプリングの頭部１０
６Ａ上面の下半分と上半分との箇所で互いに左右に大き
く隔たった位置にあるが、キートップ１０２の押下量の
増大につれて、両押圧領域２３３、２３４は左右端から
中央へと接近し（図１５（Ｂ）参照）、さらに左右の端
の方へと分かれていく（図１５（Ｃ）参照）。

【００７５】このようにして、第１リンク２０４及び第
２リンク２０５におけるそれぞれの押圧部２３１，２３
２を下向き凸き状の凸多角形平面に形成することによ
り、ラバースプリングの頭部１０６Ａ上面を各平面部の
角部で押圧する期間が短くなり、キーの操作感、特にタ
クティル（キートップの押下時の電気接点ＯＮ手前から
ＯＮ時にキー作動抵抗力が急激に変動する触覚の感じ）
が良好となり、キーによる入力操作を安定させることが
できるのである。

【００７６】また、キートップ１０２の押圧入力操作に
従って、前記頭部１０６Ａ上面に対する押圧（当接）領
域が互いに反対側に向かって対称的に移動するので、キ
ートップのストーローク中のどの時点においても、ラバ
ースプリングの頭部１０６Ａを図１２中の上下（図１５
の左右）に対して略対称な力で略均一に押圧できること
になり、ラバースプリングの座屈変形がキャップの周囲
で略同時に発生させることができる。なお、スイッチン
グ部１２９を形成するフレキシブル回路基板１０９に代
えてメンブレンスイッチ回路板等の基板であっても良
い。

【００７７】また、前記実施例では、各平面部間を角部
としたが、緩やかな曲面で各平面部を連接するようにし
ても良い。

【００７８】ところで、図１６にキートップを押下した
場合の荷重とストローク量の関係を示す。図１６（Ｂ）
は従来のキースイッチ装置のデータを示すグラフであ
る。これによると、操作者がキートップの中央を押下
した場合に比べキートップの端の部分、、、を
押下した場合は、操作者のうける荷重はより大きく、か
つ、不安定となることがわかる。

【００７９】一方、図１６（Ａ）は本発明のキースイッ
チ装置のデータを示すグラフである。これによると、操
作者がキートップのどの部分、、、、を押下
した場合にも操作者のうける荷重はほぼ均一であること
がわかる。このことは、本発明のキースイッチ装置は、
操作者のあらゆるキー操作に対して常に一定の感触を操
作者に与えるものであり、操作者のスムースなキー入力
を可能とするものであることを示している。

【００８０】

【発明の効果】以上説明した通り本発明は、キーステム
をホルダ部により摺動案内する構成を不要とすることに
より、キーボードの小型化、薄型化に対応しつつキース
トロークを大きくすることができ、もって簡単な構成に
よりキー入力の操作性が良好であるとともに確実なキー
入力を可能とするキースイッチ装置を提供することがで
き、その産業上奏する効果は大である。

【００８１】また、キートップをホルダ部材に対して上
下動案内支持するための側面視はさみ状に交叉連結させ
た第１リンクまたは第２リンクの交叉部近傍下面等の押
圧部にて、ラバースプリングの頭部を押下するとき、そ
の押圧部の形状を平面状に形成したことで、ラバースプ
リングの頭部上面との当接面積を広くすることができ
る。また前記押圧部を下向きの凸多角形となる多数の平
面部に形成すると、隣接する２つの平面部間のなす角度
が１８０度に近い鈍角となり、キートップのストローク
（リンクの回動中）のどの時点でも、前記各平面部が柔
らかなラバースプリングの頭部上面と馴染んで広い領域
で押圧することができ、スイッチング部の操作を安定さ
せると共にキーの入力操作感を良好にできるという、優
れた効果を奏するのである。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１の構成のキースイッチ装置の側断面図であ
る。

【図２】第１の構成の一方のリンク部材の平面図であ
る。

【図３】第１の構成の他方のリンク部材の平面図であ
る。

【図４】第２の構成のキースイッチ装置の側断面図であ
る。

【図５】第２の構成のキートップの押下状態を示す側断
面図である。

【図６】キートップの下面図である。

【図７】（Ａ）は第２の構成の第１リンクの平面図、
（Ｂ）は第２の構成の第２リンクの平面図である。

【図８】図７のVIII−VIII矢視断面図である。

【図９】図７のIX−IX矢視断面図である。

【図１０】図７のＸ−Ｘ矢視断面図である。

【図１１】図４のXI−XI矢視断面図である。

【図１２】ラバースプリング及び取付け孔の平面図であ
る。

【図１３】ホルダ部材の取付け孔部の斜視図である。

【図１４】第３の構成の第１リンクの押圧部を示す側面
図である。

【図１５】（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）は、第３の構成のキ
ートップの押下開始から増大するにつれての押圧領域の
変化を示す作用説明図である。

【図１６】（Ａ）は本発明におけるキースイッチ装置の
キー押下時における荷重とキーストローク量の関係を示
すグラフであり、（Ｂ）は従来のキースイッチ装置のキ
ー押下時における荷重とキーストローク量の関係を示す
グラフである。

【図１７】（Ａ）は図４を図解したものであり、（Ｂ）
は図１２を図解したものであり、（Ｃ）はキー押下時に
キートップが図中矢印方向に移動することがないための
条件を示した表である。

【図１８】本発明の別の実施例を図解したものである。

【符号の説明】

１ キートップ ２、２７ 回動係止部 ３、２６ 摺動係止部 ４、２９ 係止孔 ５、２８ 係止溝 ６ 案内支持部材 ７、８ リンク部材 １３、１４、２１、２２ 第１係止ピン １５、１６、２３、２４ 第２係止ピン ２５ ホルダ部材 ３０ フレキシブル回路基板 ３１ ラバースプリング Ａ 軸支部 Ｌ 垂線 １０１ キースイッチ １０２ キートップ １０３ 案内支持手段 １０４ 第１リンク １０５ 第２リンク １０６ ラバースプリング １０７ ホルダ部材 １０７Ａ 取付け孔 １０９ フレキシブル回路基板 １１０ 補強板 １１２Ａ、１１２Ｂ、１１３Ａ、１１３Ｂ 第１係
止ピン １１１Ａ、１１１Ｂ、１１４Ａ、１１４Ｂ 第２係
止ピン １１５、１２７ 回動係止部 １１６、１２８ 摺動係止部 １１８、１２２ 基部 １２１ 支持孔 １２５ 枢支軸 １３１、１３２ 押圧部 １３３、１３４ 押圧領域

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 裏面から２つの第１係止部が垂設された
   キートップと、そのキートップの下方に配設されるとと
   もに前記キートップに垂設された各第１係止部に対応し
   て２つの第２係止部が形成されたホルダ部材と、前記キ
   ートップの第１係止部及び前記ホルダ部材の第２係止部
   のそれぞれに連結されるとともにキートップの上下動を
   案内支持する案内支持部材と、前記キートップの上下動
   に伴ってスイッチング動作を行うスイッチング部材とを
   有するキースイッチ装置において、 前記案内支持部材は両端に係止ピンが形成された２つの
   リンク部材を軸支部にて相互に回動可能となるように交
   叉状に軸支してなるとともに各係止ピンは前記第１及び
   第２係止部に可動状態で係止され、 前記軸支部の中心を通る垂線を基準として、一方の側に
   存在する前記各第１及び第２係止部は前記各リンク部材
   の各係止ピンを回動可能に係止する係止孔からなるとと
   もに、他方の側に存在する前記各第１及び第２係止部は
   前記各リンク部材の各係止ピンを摺動可能に係止する摺
   動溝からなることを特徴とするキースイッチ装置。
2. 【請求項２】 前記キートップに回動可能に係止される
   前記係止ピンの中心線と、前記軸支部の中心線と、前記
   ホルダ部材に摺動可能に係止される前記係止ピンの中心
   線は、側面視一直線上に配置され、 前記キートップに回動可能に係止される前記係止ピンの
   中心線から前記軸支部の中心線までの距離と、前記ホル
   ダ部材に摺動可能に係止される前記係止ピンの中心線か
   ら前記軸支部の中心線までの距離と、前記ホルダ部材に
   回動可能に係止される前記係止ピンの中心線から前記軸
   支部の中心線までの距離がそれぞれ等しく、 前記キートップに回動可能に係止される前記係止ピンの
   中心線は、前記ホルダ部材に回動可能に係止される前記
   係止ピンの側面視垂線上に位置する前記各リンク部材か
   らなることを特徴とする請求項１記載のキースイッチ装
   置。