JPH0529066A

JPH0529066A - 加熱体の構造及びｏａ機器の加熱装置

Info

Publication number: JPH0529066A
Application number: JP3186351A
Authority: JP
Inventors: Hiroshi Fukumoto; 博福本; Shigeo Ota; 茂雄太田; Fumiaki Tagashira; 史明田頭; Shingo Oyama; 真吾大山
Original assignee: Rohm Co Ltd
Current assignee: Rohm Co Ltd
Priority date: 1991-07-25
Filing date: 1991-07-25
Publication date: 1993-02-05
Anticipated expiration: 2013-07-16
Also published as: US5285049A; JP2777488B2

Abstract

(57)【要約】【目的】絶縁基板の上面に、電気抵抗部をライン状に
延びるように形成した発熱体において、その耐久性を向
上すると共に、その長手方向の温度分布を平均化する。【構成】絶縁基板１の上面に、電気抵抗部２をライン
状に延びるように形成した発熱体において、前記絶縁基
板１の上面に、二本の通電導体部３，５を前記電気抵抗
部２の両側に沿って帯状に延びるように形成し、更に、
前記絶縁基板１の上面に、前記両通電導体部３，５のう
ち一方の通電導体部３と前記電気抵抗部２とを接続する
多数本の第１電極部７を前記電気抵抗部の長手方向に沿
って適宜ピッチの間隔で形成すると共に、前記電気抵抗
部のうち前記各第１電極部７間の部位と前記他方の通電
導体部５とを接続する多数本の第２電極部８を形成す
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、複写機又は電子写真式
プリンター（レーザープリンター又はＬＥＤプリンター
等）等におけるトナー定着部等の加熱部に使用する加熱
体の構造、及びこの加熱体を使用した複写機又は電子写
真式プリンター（レーザープリンター）等のＯＡ機器に
おける加熱装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の加熱体には、ローラ式の
ものを使用していたが、このローラ式の加熱体は、構造
が複雑で可成り高価であるばかりか、大型であるから、
最近では、先行技術としての特開平２−６５０８６号公
報及び特開平２−１２９８８３号公報等に記載されてい
るように、長方形状の絶縁基板の上面に、帯状の電気抵
抗部を、前記絶縁基板の長手方向に沿って一直線状に延
びるように形成すると共に、この電気抵抗部の両端に対
する通電端子部を形成し、前記電気抵抗部を、その両端
の通電端子部から電流の印加によって発熱するように構
成した加熱体が使用されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、この先行技術
における加熱体は、絶縁基板の上面に、帯状の電気抵抗
部と、この電気抵抗部の両端に対する通電端子部と形成
しただけの構成であるから、構造が簡単で安価であると
共に、小型化できる等の利点を有するが、その反面、前
記絶縁基板の上面に形成した帯状電気抵抗部における途
中の一部に欠損が発生すると、電気回路が遮断された状
態になり、前記電気抵抗部が発熱しなくなるから、発熱
体の全体を新しいものに交換しなければならないと言う
問題がある。

【０００４】しかも、前記先行技術の加熱体は、電気抵
抗部のうち通電端子部に対する接続部分に大電流が流れ
ることに加えて、通電端子部との間の温度差が大きいか
ら、繰り返しの使用に際して、前記接続部分に断線が多
発すると言う問題があった。そこで、前記先行技術文献
のうち特開平２−１２９８８３号公報は、前記接続部分
に断線が多発することを防止するために、当該接続部分
を通電端子部に向かって次第に広幅に形成することを提
案しているが、このようにすると、前記接続部分におけ
る発熱量が低くなり、従って、当該接続部分の温度が可
成り低くなるから、電気抵抗部の長手方向に沿っての温
度分布が大幅に不揃いなると言う別の問題を招来するの
である。

【０００５】本発明は、絶縁基板の上面に電気抵抗部を
ライン状に延びるように形成した加熱体において、前記
の問題、つまり、電気抵抗部の一部に欠損があると使用
不能になること、電気抵抗部に断線が多発すること、及
び長手方向に沿っての温度分布が大幅に不揃いになるこ
とを解消するのを第１の目的とするものであり、第２の
目的は、前記第１の目的に加えて、ライン状電気抵抗部
における長手方向に沿っての温度分布をより正確に平均
化することにあり、第３の目的は、前記第１の目的に加
えて、前記ライン状電気抵抗部による発熱領域を、その
耐久性の低下を招来することなく、絶縁基板の幅方向に
拡張することにあり、また、第４の目的は、交流電源を
使用した場合における温度変動を低減して、耐久性の向
上を図ることにある。

【０００６】加えて、本発明は、前記複写機又は電子写
真式プリンター等のＯＡ機器において、耐久性及び信頼
性の高い加熱装置を提供することを第５の目的とするも
のである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】前記第１の目的を達成す
るために「請求項１」は、耐熱性の絶縁基板の上面に、
電気抵抗部をライン状に延びるように形成すると共に、
第１通電導体部と、第２通電導体部とを、前記電気抵抗
部に沿って帯状に延びるように形成し、更に、前記絶縁
基板の上面に、前記第１通電導体部と前記電気抵抗部と
を接続する多数本の第１電極部を前記電気抵抗部の長手
方向に沿って適宜ピッチの間隔で形成すると共に、前記
電気抵抗部のうち前記各第１電極部間の部位と前記第２
通電導体部とを接続する多数本の第２電極部を形成する
構成にした。

【０００８】「請求項２は、前記第２の目的を達成する
ために、前記「請求項１」において、その各第１電極部
と各第２電極部とのピッチ間隔を、前記電気抵抗部にお
ける両端の部分において部分的に狭くする構成にした。
「請求項３」は、前記第２の目的を達成するために、前
記「請求項１」において、その電気抵抗部における両端
の部分に、当該電気抵抗部に沿って延びる補助電気抵抗
部を部分的に形成する構成にした。

【０００９】「請求項４」は、前記第２の目的を達成す
るために、前記「請求項１」において、その電気抵抗部
の幅寸法を、当該電気抵抗部における両端の部分で部分
的に広幅寸法に形成する構成にした。「請求項５」は、
前記第２の目的を達成するために、前記「請求項１」に
おいて、その第１通電導体部及び第２通電導体部のうち
いずれか一方又は両方における幅寸法を、その長手方向
の中央部に向かって狭幅寸法となるように成形して、そ
の両端に電源に対する通電端子部を設ける構成にした。

【００１０】「請求項６」は、前記第３の目的を達成す
るために、耐熱性の絶縁基板の上面に、ライン状に構成
した少なくとも二本以上の複数本の電気抵抗部を互い略
平行に延びるように形成すると共に、少なくとも第１通
電導体部と第２通電導体部とを、前記電気抵抗部に沿っ
て帯状に延びるように形成し、更に、前記絶縁基板の上
面に、前記第１通電導体部と前記各電気抵抗部とを接続
する多数本の第１電極部を前記各電気抵抗部の長手方向
に沿って適宜ピッチの間隔で形成すると共に、前記各電
気抵抗部のうち前記各第１電極部間の部位と前記第２通
電導体部とを接続する多数本の第２電極部を形成する構
成にした。

【００１１】「請求項７」は、前記第４の目的を達成す
るために、前記「請求項１〜６」のうちいずれか一つに
おいて、その電気抵抗部、各通電導体部及び各電極部の
うち少なくとも電気抵抗部を、絶縁基板の上面に対して
直接的に形成する構成にした。更に、「請求項８は」
は、前記第５の目的を達成するために、複写機又は電子
写真式プリンター等におけるトナー定着部等の加熱部
に、前記「請求項１〜７」のいずれか一つに記載した加
熱体を使用する構成にした。

【００１２】

【作用】「請求項１」に記載したように構成すると、電
気抵抗部のうち第１通電導体部に連通する各第１電極部
と、第２通電導体部に連通する各第２電極部との間の部
分が、一つの発熱ドットになり、この各発熱ドットが一
列状に並ぶと同時に、この各発熱ドットの各々が、前記
第１通電導体部と第２通電導体部とに対する通電によっ
て、独立して発熱することになり、換言すると、前記各
発熱ドットの各々は、前記第１通電導体部と第２通電導
体部とに対して並列状に接続された状態で、一列状に並
んで、その全体として、前記電気抵抗部を構成すること
になる。

【００１３】従って、電気抵抗部のうち一つの発熱ドッ
トが損傷した場合には、当該一つの発熱ドットのみが発
熱しないだけであって、他の発熱ドットに対する通電、
つまり、電気抵抗部の全体に全体に対する通電が遮断さ
れることがないから、ライン状電気抵抗部の一部の損傷
によって、当該ライン状電気抵抗部の全体が発熱作用し
なくなることを防止できるのであり、しかも、電気抵抗
部に対して局部的に大電流が流れることがなく、換言す
ると、電気抵抗部が局部的に高温になることがなく、当
該電気抵抗部の全長にわたって同じように一斉に発熱す
るから、電気抵抗部に断線が発生することを確実に低減
できると共に、前記電気抵抗部における長手方向の両端
部の温度が低くなることを前記先行技術の場合よりも大
幅に改善できるのである。

【００１４】しかし、このように構成した場合において
も、前記電気抵抗部のうちその長手方向の両端の部分に
おける温度は、大気中への放熱によって、当該電気抵抗
部のうちその長手方向の中央の部分における温度よりも
低くなる傾向を呈する。この点を更に改善したのが「請
求項２〜５」であり、「請求項２」に記載したように構
成すると、前記電気抵抗部を構成する各発熱ドットのう
ち電気抵抗部の両端の部分における各発熱ドットの抵抗
値は、電気抵抗部の中央の部分における発熱ドットの抵
抗値よりも低くなって、発熱量が増大するから、前記電
気抵抗部のうちその両端の部分における温度が、当該電
気抵抗部における中央の部分よりも低くなる傾向を解消
することができる。

【００１５】次に、「請求項３」に記載したように構成
すると、補助電気抵抗部が発熱することになるから、こ
れによって、前記電気抵抗部のうちその両端の部分にお
ける温度が、当該電気抵抗部における中央の部分よりも
低くなる傾向を解消することができる。また、「請求項
４」に記載したように構成すると、前記「請求項２」の
場合と同様に、前記電気抵抗部を構成する各発熱ドット
のうち電気抵抗部の両端の部分における各発熱ドットの
抵抗値は、電気抵抗部の中央の部分における発熱ドット
の抵抗値よりも低くなって、発熱量が増大するから、前
記電気抵抗部のうちその両端の部分における温度が、当
該電気抵抗部における中央の部分よりも低くなる傾向を
解消することができる。

【００１６】更にまた、「請求項５」に記載したように
構成すると、通電導体部の両端部に通電端子部を介して
印加した電圧は、通電導体部の長手方向に沿って流れる
途中において、当該通電導体部における固有抵抗のため
に次第に降下することにより、前記電気抵抗部の中央の
部分における各発熱ドットに対する印加電圧が、電気抵
抗部の両端の部分における各発熱ドットに対する印加電
圧よりも低くなって、前記電気抵抗部の中央の部分にお
ける各発熱ドットの発熱温度が低くなるから、前記電気
抵抗部のうちその両端の部分における温度が、当該電気
抵抗部における中央の部分よりも低くなる傾向を解消す
ることができる。

【００１７】ところで、前記の各請求項において、発熱
する部分の領域を、絶縁基板の幅方向に拡張するには、
前記電気抵抗部の幅寸法を、当該電気抵抗部の全長にわ
たって広幅に構成するのであるが、しかし、前記電気抵
抗部をその全長にわたって広幅に構成した場合には、幅
方向の両端部における温度が、大気中への放熱によっ
て、幅方向の中央部における温度よりも低くなる傾向を
呈するから、幅方向に沿っての温度分布が不揃いなる。

【００１８】この点を改善したのが「請求項６」であ
り、この「請求項６」に記載したように構成すると、複
数本の電気抵抗部の各々が発熱することにより、発熱す
る部分の領域を、絶縁基板の幅方向に拡張することがで
きると共に、絶縁基板の幅方向の温度分布を平均化する
ことができる。なお、この「請求項６」に対しても、前
記「請求項２」に記載したように、第１電極部と第２電
極部との間のピッチ間隔を電気抵抗部における両端の部
分において部分的に狭くすること、又は、前記「請求項
３」に記載したように、補助電気抵抗部を電気抵抗部に
おける両端の部分に部分的に設けること、或いは、前記
「請求項４」に記載したように、前記抵抗部の幅寸法を
当該電気抵抗部における両端の部分において部分的に広
くすること、若しくは、前記「請求項５」に記載したよ
うに、両通電導体部の両端に、各々通電端子部を形成す
る一方、前記両通電導体部における幅寸法を、これらの
長手方向の中央部に向かって次第に狭幅寸法となるよう
に形成することを、各々適宜適用することによって、電
気抵抗部の長手方向に沿っての温度分布の平均化を図る
ことができることは言うまでもない。

【００１９】一方、このように耐熱性の絶縁基板の上面
に、電気抵抗部を形成して成る加熱体においては、前記
絶縁基板の上面に、先づ蓄熱作用を有するグレーズ層を
形成し、このグレーズ層の上面に、前記電気抵抗部を形
成するのが一般的であり、また、その電源には、交流源
電を使用するのが一般的である。しかし、絶縁基板の上
面に、電気抵抗部をグレーズ層を介して形成したもの
に、交流電源を適用した場合、前記電気抵抗部は、交流
電源の周波数に応じて電圧が繰り返して印加され、電圧
が印加したとき前記電気抵抗部で発生する熱は、グレー
層の蓄熱作用によって全て当該電気抵抗部の温度上昇に
供されて、その表面温度が大幅に高くなり、次に、電圧
の印加が停止したとき表面温度が下がると言うように、
前記電気抵抗部の表面温度が瞬間的に著しく高くなるか
ら、温度の変動が大きいばかりか、電気抵抗部の耐久性
が低下することになる。

【００２０】この点を改善したのが「請求項７」であ
り、この「請求項７」に記載したように、その電気抵抗
部、各通電導体部及び各電極部のうち少なくとも電気抵
抗部を、絶縁基板の上面に対して直接的に形成する構成
にすると、前記電気抵抗部が、交流電源による電圧の印
加にて発生する熱の一部は、蓄熱作用を受けることな
く、絶縁基板側に速やかに逃げることになり、換言する
と、電気抵抗部で発生した熱の全てが当該電気抵抗部の
温度上昇に供することを防止できるから、前記電気抵抗
部の表面温度が瞬間的に高くなる度合いを大幅に低減で
きるのである。

【００２１】

【発明の効果】従って、本発明によると、電気抵抗部の
一部破損によって、全体が発熱作用しなくなる事態が発
生することを解消することができるのであり、しかも、
繰り返しの使用によって前記電気抵抗部に断線が発生す
ることを低減できると共に、長手方向に沿って温度分布
を平均化できるから、加熱体における信頼性及び耐久性
を大幅に向上できるのである。

【００２２】そして、「請求項２〜５」のように構成す
ることにより、高い耐久性を維持した状態で、前記電気
抵抗部における長手方向に沿っての温度分布をより正確
に平均化できる。更に、「請求項６」のように構成する
ことにより、高い耐久性を維持した状態で、発熱領域を
幅方向に拡張できると共に、幅方向の温度を平均化でき
る。

【００２３】また、「請求項７」のように構成すること
により、交流電源を使用した場合における耐久性を向上
できる。一方、「請求項８」に記載したように、本発明
の加熱体を、複写機又は電子写真式プリンター等におけ
るトナー定着部等のＯＡ機器における加熱部に使用する
ことにより、ＯＡ機器で取り扱う用紙を確実に加熱する
ことができるから、ＯＡ機器における加熱装置の耐久性
と信頼性とを向上できる効果を奏する。

【００２４】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面について説明す
る。図１〜図３は、前記第１の目的を達成するための実
施例を示し、この図において符号１は、セラミック等の
耐熱性材料にて長方形状に形成した絶縁基板を示し、該
絶縁基板１の上面には、適宜幅寸法の電気抵抗部２を、
ライン状に延びるように形成すると共に、一端部に交流
電源１０に対する通電端子部４を備えた第１通電導体部
３と、同じく一端部に交流電源１０に対する通電端子部
６を備えた第２通電導体部５とを、前記ライン状電気抵
抗部２の左右両側に沿って帯状に延びるように形成す
る。

【００２５】更に、前記絶縁基板１の上面には、前記第
１通電導体部３と前記電気抵抗部２とを接続する多数本
の第１電極部７を前記電気抵抗部２の長手方向に沿って
適宜ピッチＰの間隔で形成すると共に、前記電気抵抗部
２のうち前記各第１電極部７の中間の部位と前記第２通
電導体部５とを接続する多数本の第２電極部８を形成す
る。なお、符号９は、全体を覆うガラス等の保護膜であ
る。

【００２６】この場合において、前記各通電導体部３，
５及び各電極部７，８は、前記絶縁基板１の上面に対し
て、金又は銀の薄膜を、蓄熱作用するグレーズ層を介す
ることなく、直接的に塗着したのち、所定のパターンを
焼き付けし、エッチングすると言ういわゆるフォトリソ
方法にて形成する。また、前記電気抵抗部２は、前記各
通電導体部３，５及び各電極部７，８をフォトリソ方法
にて形成したあとにおいて、絶縁基板１の上面に、酸化
ルテニウム又は銀・パラジウム合金のペーストをライン
状に塗着したのち焼成することによって形成される。

【００２７】このように構成すると、電気抵抗部２のう
ち第１通電導体部３に連通する各第１電極部７と、第２
通電導体部５に連通する各第２電極部８との間における
長さｐ（ｐ＝１／２×Ｐ）の部分が、一つの発熱ドット
になり、この各発熱ドットが一列状に並ぶと同時に、こ
の各発熱ドットの各々が、前記第１通電導体部３と第２
通電導体部５とに対する通電によって、独立して発熱す
ることになり、換言すると、前記各発熱ドットの各々
は、前記第１通電導体部３と第２通電導体部５とに対し
て並列状に接続された状態で、一列状に並んで、その全
体として、前記電気抵抗部２を構成することになる。

【００２８】従って、ライン状電気抵抗部２のうち一つ
の発熱ドットが損傷した場合には、当該一つの発熱ドッ
トのみが発熱しないだけであって、他の発熱ドットに対
する通電、つまり、電気抵抗部２の全体に全体に対する
通電が遮断されることがないから、ライン状電気抵抗部
２の一部の損傷によって、当該ライン状電気抵抗部２の
全体が発熱作用しなくなることを防止できるのであり、
しかも、電気抵抗部２に対して局部的に大電流が流れる
ことがなく、換言すると、電気抵抗部２が局部的に高温
になることがなく、当該電気抵抗部２の全長にわたって
同じように一斉に発熱するから、電気抵抗部２に断線が
発生することを確実に低減できると共に、前記電気抵抗
部２における長手方向の両端部の温度が低くなることを
前記先行技術の場合よりも大幅に改善できるのである。

【００２９】この場合において、前記各電極部７，８
を、前記図１及び図３に示すように櫛歯状に形成するこ
とに代えて、図４に示すように、鋸歯状の電極部７ａ，
８ａに形成すると、この各電極部７ａ，８ａを、前記フ
ォトリソ方法によることなく、マスク印刷によって形成
することができるのであり、このことは、以下に述べる
各実施例に対しても適用することができる。

【００３０】また、前記電気抵抗部２、両通電導体部
３，５及び各電極部７，８は、絶縁基板１の上面に対し
て直接的に形成することに代えて、前記絶縁基板１の上
面に予め形成したグレーズ層の上面に対して形成するよ
うに構成しても良いが、本発明者達の実験によると、前
記電気抵抗部２、両通電導体部３，５及び各電極部７，
８を、絶縁基板１に対して前記のようにグレーズ層を介
して形成したものに対して、交流電源１０を印加した場
合において、その電気抵抗部２の表面温度を時間ごとに
測定したところ、前記電気抵抗部２の表面温度は、図５
に示すように大きく鋸歯状に変動することになり、表面
温度の最大値Ｔｍと最小値Ｔｎとの温度差は、２００℃
に達するのであった。

【００３１】これに対して、前記電気抵抗部２、両通電
導体部３，５及び各電極部７，８は、絶縁基板１の上面
に対して直接的に形成して、これに交流電源１０を印加
した場合において、その電気抵抗部２の表面温度を時間
ごとに測定したところ、前記電気抵抗部２の表面温度
は、図６に示すように鋸歯状に変動するものの、表面温
度の最大値Ｔｍと最小値Ｔｎとの温度差は、１００℃に
低減できるのであった。また、このことは、以下に述べ
る各実施例に対しても適用できる。

【００３２】図７〜図１０は、前記第２の目的を達成す
るための実施例を示すものである。この各図のうち図７
は、前記各第１電極部７と各第２電極部８との間の間隔
ピッチを、電気抵抗部２の全長にわたってｐの一定とす
ることなく、前記電気抵抗部２における長手方向の中央
部の長さＬ₁の部分を除いて、その両側の適宜長さのＬ
₂の部分における間隔ピッチを、前記ｐよりも狭いｐ₁
に形成したものである。

【００３３】すなわち、前記第１電極部７と第２電極部
８との間の間隔ピッチを、電気抵抗部２の全長にわたっ
てｐの一定とした場合には、前記各第１電極部７と各第
２電極部８との間における各発熱ドットの発熱量が略同
じであるから、前記電気抵抗部２のうちその長手方向の
両端の部分における温度は、大気中への放熱によって、
当該電気抵抗部２のうちその長手方向の中央の部分にお
ける温度よりも低くなる傾向を呈し、前記電気抵抗部２
の長手方向に沿っての温度分布が不揃いになる。

【００３４】従って、前記電気抵抗部２における長手方
向に沿っての全体の温度が必要温度を越えるようにする
ためには、その温度特性を、図７に二点鎖線Ａで示すよ
うに設定しなければならず、すると、長手方向に沿って
の中央部の温度が、必要温度よりも大幅に高くなるか
ら、前記電気抵抗部２における耐久性の低下を招来する
ことになる。

【００３５】これに対して、前記のように、各第１電極
部７と各第２電極部８との間の間隔ピッチを、電気抵抗
部２の全長にわたってｐの一定とすることなく、前記電
気抵抗部２における長手方向の中央部の長さＬ₁の部分
を除いて、その両側の適宜長さのＬ₂の部分における間
隔ピッチを、前記ｐよりも狭いｐ₁に形成した場合に
は、前記狭い間隔ピッチｐ₁の部分における各発熱ドッ
トの抵抗値が、電気抵抗部２の中央の部分における発熱
ドットの抵抗値よりも低くなって、発熱量が増大するか
ら、前記電気抵抗部２のうちその両端の部分における温
度が、当該電気抵抗部２における長手方向に沿っての中
央の部分よりも低くなる傾向を解消することができ、そ
の結果、温度特性は、図７に実線Ｂで示すようになるか
ら、長手方向に沿う中央部の温度を、必要温度に近付け
ることができると共に、長手方向に沿っての温度分布を
平均化できるのである。

【００３６】図８は、前記電気抵抗部２における両端の
部分に、当該電気抵抗部２とを同じ材料製の補助電気抵
抗部１１を、当該電気抵抗部２に沿って部分的に延びる
ように形成したものであり、この補助電気抵抗部１１
も、前記電気抵抗部２と同時に発熱することになるか
ら、これによって、前記電気抵抗部２のうちその長手方
向の両端の部分における温度が、当該電気抵抗部２にお
ける中央の部分よりも低くなる傾向を解消することがで
きる。

【００３７】図９は、前記電気抵抗部２における幅寸法
を、その全長にわたって一定することなく、中央部から
両端部に向かって次第に広幅になるように形成したもの
であり、この構成にしたことにより、前記電気抵抗部２
を構成する各発熱ドットのうち電気抵抗部２の両端の部
分における各発熱ドットの抵抗値が、電気抵抗部２の中
央の部分における発熱ドットの抵抗値よりも低くなっ
て、発熱量が増大するから、前記電気抵抗部２のうちそ
の長手方向の両端の部分における温度が、当該電気抵抗
部２における中央の部分よりも低くなる傾向を解消する
ことができる。

【００３８】図１０は、第１通電導体部３及び第２通電
導体部５の両端の各々に、交流電源１０に対する通電端
子部４ａ，４ｂ、６ａ，６ｂを形成する一方、前記第１
通電導体部３及び第２通電導体部５における幅寸法を、
これらの長手方向の中央部に向かって次第に狭幅寸法と
なるように形成したものであり、この構成によると、両
通電導体部３，５の両端部に印加した電圧は、両通電導
体部３，５の長手方向に沿って流れる途中において、当
該通電導体部３，５における固有抵抗のために次第に降
下することにより、前記電気抵抗部２の中央の部分にお
ける各発熱ドットに対する印加電圧が、電気抵抗部２の
両端の部分における各発熱ドットに対する印加電圧より
も低くなって、前記電気抵抗部２の中央の部分における
各発熱ドットの発熱温度が低くなるから、前記電気抵抗
部２のうちその長手方向の両端の部分における温度が、
当該電気抵抗部２における中央の部分よりも低くなる傾
向を解消することができる。この場合、第１通電導体部
３及び第２通電導体部５のうちいずれか一方の通電導体
部の幅寸法のみを、その長手方向の中央部に向かって次
第に狭幅寸法となるように形成して、その両端部に通電
端子部を設ける構成にしても良いのである。

【００３９】もちろん、前記前記図７〜図１０に示すも
のを、適宜組み合わせたものに構成しても良いことは言
うまでもない。次に、図１１及び図１２は、前記第３の
目的を達成するための実施例を示すものであり、前記各
実施例における電気抵抗部２を、第１電気抵抗部２ａ
と、第２電気抵抗部２ｂとの二本に構成する（勿論、三
本以上の複数本に構成しても良い）一方、第１通電導体
３における各第１電極部７と、第２通電導体部５におけ
る各第２電極部８との両方を、前記両電気抵抗部２ａ，
２ｂに対して接続するように構成したものである。

【００４０】すなわち、発熱する部分の領域を、絶縁基
板１の幅方向に拡張するには、前記図１に示す電気抵抗
部２の幅寸法を、当該電気抵抗部２の全長にわたって広
幅に構成するのであるが、しかし、前記電気抵抗部２を
その全長にわたって広幅に構成した場合には、幅方向の
両端部における温度が、大気中への放熱によって、幅方
向の中央部における温度も低くなる傾向を呈するから、
幅方向に沿っての温度分布が不揃いなる。

【００４１】従って、前記図１に示す電気抵抗部２をそ
の全長にわたって広幅した場合において、その幅方向の
全体の温度が必要温度を越えるようにするためには、そ
の温度特性を、図１２に二点鎖線Ｃで示すように設定し
なければならず、すると、幅方向の中央部の温度が、必
要温度よりも大幅に高くなるから、前記電気抵抗部２に
おける耐久性の低下を招来することになる。

【００４２】これに対して、前記電気抵抗部２を、前記
図１１及び図１２に示すように、第１電気抵抗部２ａ
と、第２電気抵抗部２ｂとの二本に構成した場合には、
両電気抵抗部２ａ，２ｂの各々が発熱することにより、
その両電気抵抗部２ａ，２ｂの各々における温度特性が
図１２に実線Ｄａ，Ｄｂで示すようになるから、発熱す
る部分の領域を、絶縁基板２の幅方向に拡張することが
できるものでありながら、幅方向の中央部の温度を必要
温度に近付けることができると共に、幅方向の温度分布
を平均化できるのである。

【００４３】また、電気抵抗部を、複数本の電気抵抗部
２ａ，２ｂに構成した場合、前記各電気抵抗部２ａ，２
ｂのうちその長手方向の両端の部分における温度が、長
手方向の中央の部分よりも低くなる傾向を解消するに
は、図１３に示すように、第１電極部７と第２電極部８
との間隔ピッチを、両電気抵抗部２ａ，２ｂにおける長
手方向の両端の部分において、前記図７と同様に、部分
的に狭くするとか、又は、図１４に示すように、両電気
抵抗部２ａ，２ｂにおける長手方向の両端の部分に、前
記図８と同様に、補助電気抵抗部１１ａを部分的に設け
るとか、或いは、図１５に示すように、前記両電気抵抗
部２ａ，２ｂのうちいずれか一方又は両方における幅寸
法を、前記図９と同様に、その長手方向の両端の部分に
おいて部分的に広幅寸法に構成するようにすれば良いの
である。

【００４４】更にまた、前記と同様の目的に対しては、
図１６に示すように、第１通電導体部３及び第２通電導
体部５のうちいずれか一方又は両方における幅寸法を、
前記図１０と同様に、その長手方向の中央部に向かって
狭幅寸法となるように形成して、その両端に交流電源１
０に対する通電端子部４ａ，４ｂ、６ａ，６ｂを設ける
構成にしても良いのであり、又は、図１７に示すよう
に、両電気抵抗部２ａ，２ｂの間に、第３通電導体部１
２を設けた形態に構成しても良いのである。

【００４５】そして、図１８は、トナーを使用した複写
機の斜視図であり、この図において、符号１３は、用紙
１４に対する転写ローラを示し、この転写ローラ１３に
て印字された用紙１４を、加熱装置１５にて加熱・定着
するものであり、前記加熱装置１５として、前記各実施
例に記載した加熱体を使用したものであり、前記各実施
例における発熱体に対して、用紙１４を、移送しながら
接触するか、或いは、近接するように構成することによ
り、当該用紙１４を、その幅方向に沿って略同じ温度に
加熱することができるのであり、また、同様にして、電
子写真式プリンターにおけるトナー定着部等のように、
各種ＯＡ機器における加熱装置に適用できるのである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明における第１の実施例を示す平面図であ
る。

【図２】図１のII−II視拡大断面図である。

【図３】本発明における第１実施例を示す斜視図であ
る。

【図４】本発明における第２実施例を示す平面図であ
る。

【図５】電気抵抗部を、絶縁基板の上面にグレーズ層を
介して形成した場合において、前記電気抵抗部の表面温
度を示す図である。

【図６】電気抵抗部を、絶縁基板の上面に直接的に形成
した場合において、前記電気抵抗部の表面温度を示す図
である。

【図７】本発明における第３実施例を示す平面図であ
る。

【図８】本発明における第４実施例を示す平面図であ
る。

【図９】本発明における第５実施例を示す平面図であ
る。

【図１０】本発明における第６実施例を示す平面図であ
る。

【図１１】本発明における第７実施例を示す平面図であ
る。

【図１２】図１１のXII −XII 視拡大断面図である。

【図１３】本発明における第８実施例を示す平面図であ
る。

【図１４】本発明における第９実施例を示す平面図であ
る。

【図１５】本発明における第１０実施例を示す平面図で
ある。

【図１６】本発明における第１１実施例を示す平面図で
ある。

【図１７】本発明における第１２実施例を示す平面図で
ある。

【図１８】複写機の要部を示す斜視図である。

【符号の説明】

１絶縁基板２，２ａ，２ｂ電気抵抗部３，５，１２通電導体部４，４ａ，４ｂ，６，６ａ，６ｂ通電端子部７，７ａ，８，８ａ電極部１０交流電源１１，１１ａ補助電気抵抗部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者大山真吾京都市右京区西院溝崎町21番地ローム株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】耐熱性の絶縁基板の上面に、電気抵抗部を
ライン状に延びるように形成すると共に、第１通電導体
部と、第２通電導体部とを、前記電気抵抗部に沿って帯
状に延びるように形成し、更に、前記絶縁基板の上面
に、前記第１通電導体部と前記電気抵抗部とを接続する
多数本の第１電極部を前記電気抵抗部の長手方向に沿っ
て適宜ピッチの間隔で形成すると共に、前記電気抵抗部
のうち前記各第１電極部間の部位と前記第２通電導体部
とを接続する多数本の第２電極部を形成したことを特徴
とする加熱体の構造。
【請求項２】前記「請求項１」において、その各第１電
極部と各第２電極部とのピッチ間隔を、前記電気抵抗部
における両端の部分において部分的に狭くしたことを特
徴とする加熱体の構造。
【請求項３】前記「請求項１」において、その電気抵抗
部における両端の部分に、当該電気抵抗部に沿って延び
る補助電気抵抗部を部分的に形成したことを特徴とする
加熱体の構造。
【請求項４】前記「請求項１」において、その電気抵抗
部の幅寸法を、当該電気抵抗部における両端の部分で部
分的に広幅寸法に形成したことを特徴とする加熱体の構
造。
【請求項５】前記「請求項１」において、その第１通電
導体部及び第２通電導体部のうちいずれか一方又は両方
における幅寸法を、その長手方向の中央部に向かって狭
幅寸法となるように成形して、その両端に電源に対する
通電端子部を設けたことを特徴とする加熱体の構造。
【請求項６】耐熱性の絶縁基板の上面に、ライン状に構
成した少なくとも二本以上の複数本の電気抵抗部を互い
略平行に延びるように形成すると共に、少なくとも第１
通電導体部と第２通電導体部とを、前記電気抵抗部に沿
って帯状に延びるように形成し、更に、前記絶縁基板の
上面に、前記第１通電導体部と前記各電気抵抗部とを接
続する多数本の第１電極部を前記各電気抵抗部の長手方
向に沿って適宜ピッチの間隔で形成すると共に、前記各
電気抵抗部のうち前記各第１電極部間の部位と前記第２
通電導体部とを接続する多数本の第２電極部を形成した
ことを特徴とする加熱体の構造。
【請求項７】前記「請求項１〜６」のうちいずれか一つ
において、その電気抵抗部、各通電導体部及び各電極部
のうち少なくとも電気抵抗部を、絶縁基板の上面に対し
て直接的に形成したことを特徴とする加熱体の構造。
【請求項８】複写機又は電子写真式プリンター等におけ
るトナー定着部等のＯＡ機器における加熱部に、前記
「請求項１〜７」のいずれか一つに記載した加熱体を使
用したことを特徴とするＯＡ機器の加熱装置。