JPH05272170A - 柱・梁の混合構造 - Google Patents
柱・梁の混合構造Info
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- JPH05272170A JPH05272170A JP6871092A JP6871092A JPH05272170A JP H05272170 A JPH05272170 A JP H05272170A JP 6871092 A JP6871092 A JP 6871092A JP 6871092 A JP6871092 A JP 6871092A JP H05272170 A JPH05272170 A JP H05272170A
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- Japan
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- reinforced concrete
- connection unit
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- steel pipe
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 鉄筋コンクリート構造の耐震性および経済的
な利点を保持しつつ、鉄骨構造の靭性の利点も同時に確
保する。 【構成】 柱１０をＲＣ構造として構成する。梁１２の
中央部分を占める一般部分１２ａをＲＣ構造として構成
する。ＲＣ柱１０の中間部分に、所定間隔をもって接続
ユニット１４を配置する。接続ユニット１４を、中央部
に配置する円筒状の鋼管１６と、鋼管１６の外側に梁１
２の接続方向に向かって放射状に溶接固定するＩ形鋼１
８とで構成する。接続ユニット１４の鋼管１６部分を、
ＲＣ柱１０の内部に埋設する。梁１２をスプライスプレ
ート２２及びブラケット２４を介して接続ユニット１４
に固設する。
な利点を保持しつつ、鉄骨構造の靭性の利点も同時に確
保する。 【構成】 柱１０をＲＣ構造として構成する。梁１２の
中央部分を占める一般部分１２ａをＲＣ構造として構成
する。ＲＣ柱１０の中間部分に、所定間隔をもって接続
ユニット１４を配置する。接続ユニット１４を、中央部
に配置する円筒状の鋼管１６と、鋼管１６の外側に梁１
２の接続方向に向かって放射状に溶接固定するＩ形鋼１
８とで構成する。接続ユニット１４の鋼管１６部分を、
ＲＣ柱１０の内部に埋設する。梁１２をスプライスプレ
ート２２及びブラケット２４を介して接続ユニット１４
に固設する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、柱および梁を鉄筋コン
クリートと鉄骨とを用いて構成する混合構造に関する。
クリートと鉄骨とを用いて構成する混合構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、鉄筋コンクリート構造の柱とか梁
を用いて建築する工法が多く用いられているが、この場
合、鉄筋コンクリート構造の施工性を改善するために、
多くの混合構造が提案されている。この場合、鉄骨構造
が柱・梁等の部材の主要な部分、つまり、一般部分に使
用される場合が多く、例えば、特開昭６１−２３３１
４７号公報（Ｅ０４Ｃ ３／２９３），特開平３−２
７５８３９号公報（Ｅ０４Ｂ １／３０）には、柱が鉄
筋コンクリート（ＲＣ）構造として構成され、梁の一般
部分が鉄骨構造として構成されたものが開示されてい
る。
を用いて建築する工法が多く用いられているが、この場
合、鉄筋コンクリート構造の施工性を改善するために、
多くの混合構造が提案されている。この場合、鉄骨構造
が柱・梁等の部材の主要な部分、つまり、一般部分に使
用される場合が多く、例えば、特開昭６１−２３３１
４７号公報（Ｅ０４Ｃ ３／２９３），特開平３−２
７５８３９号公報（Ｅ０４Ｂ １／３０）には、柱が鉄
筋コンクリート（ＲＣ）構造として構成され、梁の一般
部分が鉄骨構造として構成されたものが開示されてい
る。
【０００３】この場合、前記に示した柱・梁構造は、
柱と梁との接合部分に鉄骨製の接続ユニットを用い、こ
の接続ユニットに鉄骨梁が接合されるようになってい
る。また、前記に示した柱・梁構造は、柱から一体に
突出された鉄筋コンクリート部分に、鉄骨梁の端部が埋
設して一体化されるようになっている。
柱と梁との接合部分に鉄骨製の接続ユニットを用い、こ
の接続ユニットに鉄骨梁が接合されるようになってい
る。また、前記に示した柱・梁構造は、柱から一体に
突出された鉄筋コンクリート部分に、鉄骨梁の端部が埋
設して一体化されるようになっている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、かかる
従来の柱・梁の混合構造にあっては、梁の主要な一般部
分に鉄骨が使用されているため、鉄筋コンクリート構造
としての本来の特長、つまり、耐震性および経済性を十
分に発揮することができない。つまり、鉄骨材料を多く
用いたことにより建物の耐震性が劣ると共に、工費が大
幅に嵩んでしまうという課題があった。
従来の柱・梁の混合構造にあっては、梁の主要な一般部
分に鉄骨が使用されているため、鉄筋コンクリート構造
としての本来の特長、つまり、耐震性および経済性を十
分に発揮することができない。つまり、鉄骨材料を多く
用いたことにより建物の耐震性が劣ると共に、工費が大
幅に嵩んでしまうという課題があった。
【０００５】そこで、本発明はかかる従来の課題に鑑み
て、鉄筋コンクリート構造の耐震性および経済的な利点
を保持しつつ、鉄骨構造の靭性の利点も同時に確保する
ことができる柱・梁の混合構造を提供することを目的と
する。
て、鉄筋コンクリート構造の耐震性および経済的な利点
を保持しつつ、鉄骨構造の靭性の利点も同時に確保する
ことができる柱・梁の混合構造を提供することを目的と
する。
【０００６】
【課題を解決するための手段】かかる目的を達成するた
めに本発明は、互いに接合される柱および梁の一般部分
を鉄筋コンクリート構造とすると共に、これら柱および
梁の接合部分を鉄骨構造とし、この鉄骨構造とした接続
部分と鉄筋コンクリート構造とした前記一般部分とを一
体的に結合することにより構成する。
めに本発明は、互いに接合される柱および梁の一般部分
を鉄筋コンクリート構造とすると共に、これら柱および
梁の接合部分を鉄骨構造とし、この鉄骨構造とした接続
部分と鉄筋コンクリート構造とした前記一般部分とを一
体的に結合することにより構成する。
【０００７】また、前記梁の一般部分をプレキャストコ
ンクリートによる鉄筋コンクリート構造とすることが望
ましい。
ンクリートによる鉄筋コンクリート構造とすることが望
ましい。
【０００８】
【作用】以上の構成により本発明の柱・梁の混合構造に
あっては、柱および梁の一般部分が鉄筋コンクリート構
造とされることにより、建物の耐震性を向上すると共
に、工費を削減することができる。また、このように柱
・梁の一般部分を鉄筋コンクリート構造とした場合に
も、柱および梁の接合部分が鉄骨構造となっていること
により、この接合部分の靭性を確保して鉄筋コンクリー
ト造の十分な耐震性能を確保することができる。
あっては、柱および梁の一般部分が鉄筋コンクリート構
造とされることにより、建物の耐震性を向上すると共
に、工費を削減することができる。また、このように柱
・梁の一般部分を鉄筋コンクリート構造とした場合に
も、柱および梁の接合部分が鉄骨構造となっていること
により、この接合部分の靭性を確保して鉄筋コンクリー
ト造の十分な耐震性能を確保することができる。
【０００９】また、前記梁の一般部分をプレキャストコ
ンクリートによる鉄筋コンクリート構造とすることによ
り、梁の構築工事を簡単に行うことができる。
ンクリートによる鉄筋コンクリート構造とすることによ
り、梁の構築工事を簡単に行うことができる。
【００１０】
【実施例】以下、本発明の実施例を図に基づいて詳細に
説明する。図１，図２は本発明にかかる柱・梁の混合構
造の一実施例を示し、図１は要部の側面断面図、図２は
要部の正面断面図である。
説明する。図１，図２は本発明にかかる柱・梁の混合構
造の一実施例を示し、図１は要部の側面断面図、図２は
要部の正面断面図である。
【００１１】即ち、本実施例の柱・梁の混合構造は、図
１，図２に示したように柱１０が鉄筋コンクリート（以
下、ＲＣと略称する。）構造として構成されると共に、
梁１２の中央部分を占める一般部分１２ａがプレキャス
トコンクリートによるＲＣ構造として構成される。
１，図２に示したように柱１０が鉄筋コンクリート（以
下、ＲＣと略称する。）構造として構成されると共に、
梁１２の中央部分を占める一般部分１２ａがプレキャス
トコンクリートによるＲＣ構造として構成される。
【００１２】前記ＲＣ柱１０は、図２に示したように断
面方形状の角柱（尚、柱の断面形状はこれに限ることは
ない。）として構成され、このＲＣ柱１０の中間部分に
は、所定間隔つまり１階分の間隔をもって前記ＲＣ梁１
２の接合部分としての接続ユニット１４が配置される。
面方形状の角柱（尚、柱の断面形状はこれに限ることは
ない。）として構成され、このＲＣ柱１０の中間部分に
は、所定間隔つまり１階分の間隔をもって前記ＲＣ梁１
２の接合部分としての接続ユニット１４が配置される。
【００１３】前記接続ユニット１４は鉄骨構造として構
成され、中央部に円筒状の鋼管１６が配置され、この鋼
管１６の外側に梁１２の接続方向に向かって放射状にＩ
形鋼１８が溶接固定される。Ｉ形鋼１８は梁１２を接続
するに必要な長さＬを有しておれば良く、この長さＬは
梁１２の全体の長さに対して十分に短く設定される。そ
して、接続ユニット１４はＲＣ柱１０の内部にコンクリ
ートを打設する際に、前記鋼管１６部分がこのＲＣ柱１
０内に埋設されるようになっている。
成され、中央部に円筒状の鋼管１６が配置され、この鋼
管１６の外側に梁１２の接続方向に向かって放射状にＩ
形鋼１８が溶接固定される。Ｉ形鋼１８は梁１２を接続
するに必要な長さＬを有しておれば良く、この長さＬは
梁１２の全体の長さに対して十分に短く設定される。そ
して、接続ユニット１４はＲＣ柱１０の内部にコンクリ
ートを打設する際に、前記鋼管１６部分がこのＲＣ柱１
０内に埋設されるようになっている。
【００１４】前記ＲＣ梁１２の一般部分１２ａ端部に
は、上下両側に突出される複数の埋込ボルト２０が埋設
され、この埋込ボルト２０の突出部分にスプライスプレ
ート２２が固定される。スプライスプレート２２は前記
一般部分１２ａ端から突出され、前記Ｉ形鋼１８のフラ
ンジ１８ａに跨がって図外のボルト，ナットを介して固
定される。また、前記一般部分１２ａ端面から突設され
るブラケット２４が、前記Ｉ形鋼１８のウエブ１８ｂに
図外のボルト，ナットを介して固定される。従って、前
記梁１２は前記スプライスプレート２２及びブラケット
２４を介して前記接続ユニット１４に固設されるように
なっている。
は、上下両側に突出される複数の埋込ボルト２０が埋設
され、この埋込ボルト２０の突出部分にスプライスプレ
ート２２が固定される。スプライスプレート２２は前記
一般部分１２ａ端から突出され、前記Ｉ形鋼１８のフラ
ンジ１８ａに跨がって図外のボルト，ナットを介して固
定される。また、前記一般部分１２ａ端面から突設され
るブラケット２４が、前記Ｉ形鋼１８のウエブ１８ｂに
図外のボルト，ナットを介して固定される。従って、前
記梁１２は前記スプライスプレート２２及びブラケット
２４を介して前記接続ユニット１４に固設されるように
なっている。
【００１５】以上の構成により本実施例の柱・梁の混合
構造にあっては、柱１０および梁１２の一般部分１２ａ
をＲＣ構造とし、かつ、これら柱１０と梁１２とを鉄骨
構造となった接続ユニット１４を介して接合するように
したので、ＲＣ構造となった前記一般部分１２ａが梁１
２の大部分を構成することにより、この梁１２全体の大
幅な経済性を達成することができる。更に、このように
柱１０および梁１２の大部分がＲＣ構造となることによ
り、従来のＳ構造あるいは柱がＲＣ構造で梁がＳ構造で
あるものに比較して大幅な工費の削減を図ることができ
る。
構造にあっては、柱１０および梁１２の一般部分１２ａ
をＲＣ構造とし、かつ、これら柱１０と梁１２とを鉄骨
構造となった接続ユニット１４を介して接合するように
したので、ＲＣ構造となった前記一般部分１２ａが梁１
２の大部分を構成することにより、この梁１２全体の大
幅な経済性を達成することができる。更に、このように
柱１０および梁１２の大部分がＲＣ構造となることによ
り、従来のＳ構造あるいは柱がＲＣ構造で梁がＳ構造で
あるものに比較して大幅な工費の削減を図ることができ
る。
【００１６】また、前記柱１０および梁１２の一般部分
１２ａがＲＣ構造とされた場合にも、上述したようにＳ
構造の接続ユニット１４を介して柱１０と梁１２との接
合が行われるため、靭性に優れた十分な耐震性能を確保
したＲＣ構造の建物を構築することができる。
１２ａがＲＣ構造とされた場合にも、上述したようにＳ
構造の接続ユニット１４を介して柱１０と梁１２との接
合が行われるため、靭性に優れた十分な耐震性能を確保
したＲＣ構造の建物を構築することができる。
【００１７】更に、本実施例では前記梁１２の一般部分
１２ａと接続ユニット１４との接続はスプライスプレー
ト２２及びブラケット２４を介して接続されるため、柱
１０と梁１２との現場での接合作業を簡単化することが
できる。
１２ａと接続ユニット１４との接続はスプライスプレー
ト２２及びブラケット２４を介して接続されるため、柱
１０と梁１２との現場での接合作業を簡単化することが
できる。
【００１８】尚、前記接続ユニット１４のＩ形鋼１８の
外側は、前記スプライスプレート２２及びブラケット２
４で接合した後、図２中二点鎖線で示したように梁１２
の一般部分１２ａと同一幅をもってコンクリートが打設
される。
外側は、前記スプライスプレート２２及びブラケット２
４で接合した後、図２中二点鎖線で示したように梁１２
の一般部分１２ａと同一幅をもってコンクリートが打設
される。
【００１９】図３，図４は他の実施例を示し、図３は要
部の側面断面図、図４は要部の正面断面図で、前記実施
例と同一構成部分に同一符号を付して重複する説明を省
略して述べる。尚、この実施例ではＲＣ構造の柱１０を
断面円形状としたものを開示するが、断面形状はこれに
限ることはない。
部の側面断面図、図４は要部の正面断面図で、前記実施
例と同一構成部分に同一符号を付して重複する説明を省
略して述べる。尚、この実施例ではＲＣ構造の柱１０を
断面円形状としたものを開示するが、断面形状はこれに
限ることはない。
【００２０】即ち、この実施例では接続ユニット１４
を、前記柱１０の外側に露出して埋設される鋼管３０
と、梁１２の一般部分１２ａの端部に埋設されるＩ形鋼
３２とで構成されるようになっている。また、前記鋼管
３０の中間部外側には、前記Ｉ形鋼３２の取付位置に対
応して接続ブラケット３４が溶着される。
を、前記柱１０の外側に露出して埋設される鋼管３０
と、梁１２の一般部分１２ａの端部に埋設されるＩ形鋼
３２とで構成されるようになっている。また、前記鋼管
３０の中間部外側には、前記Ｉ形鋼３２の取付位置に対
応して接続ブラケット３４が溶着される。
【００２１】そして、前記梁１２の建込み時には前記Ｉ
形鋼３２の突出側端を前記鋼管３０の外側に溶接すると
共に、接続ブラケット３４をこのＩ形鋼３２のウエブ３
２ａに図外のボルト，ナットを介して固定する。
形鋼３２の突出側端を前記鋼管３０の外側に溶接すると
共に、接続ブラケット３４をこのＩ形鋼３２のウエブ３
２ａに図外のボルト，ナットを介して固定する。
【００２２】尚、この実施例にあっても前記Ｉ形鋼３２
を鋼管３０に接合した後は、当該接合部分の外側に梁１
２の一般部分１２ａと同一幅をもってコンクリートが打
設される。
を鋼管３０に接合した後は、当該接合部分の外側に梁１
２の一般部分１２ａと同一幅をもってコンクリートが打
設される。
【００２３】従って、この実施例にあっては前記実施例
と同様に、耐震性能の向上および工費の削減を達成でき
ることは勿論のこと、接続ユニット１４を鋼管３０とＩ
形鋼３２とに分割したので、柱１０の運搬時に鋼管３０
の外側にＩ形鋼３２が突出されない状態とすることがで
きるため、この柱１０の運搬性が著しく向上される。
と同様に、耐震性能の向上および工費の削減を達成でき
ることは勿論のこと、接続ユニット１４を鋼管３０とＩ
形鋼３２とに分割したので、柱１０の運搬時に鋼管３０
の外側にＩ形鋼３２が突出されない状態とすることがで
きるため、この柱１０の運搬性が著しく向上される。
【００２４】
【発明の効果】以上説明したように本発明の請求項１に
示す柱・梁の混合構造にあっては、柱および梁の一般部
分を鉄筋コンクリート構造とし、かつ、柱および梁の接
合部分を鉄骨構造としたので、この接合部分の靭性を確
保して建物の耐震性能を向上させることができると共
に、工費を低減することができる。
示す柱・梁の混合構造にあっては、柱および梁の一般部
分を鉄筋コンクリート構造とし、かつ、柱および梁の接
合部分を鉄骨構造としたので、この接合部分の靭性を確
保して建物の耐震性能を向上させることができると共
に、工費を低減することができる。
【００２５】また、本発明の請求項２にあっては梁の一
般部分をプレキャストコンクリートによる鉄筋コンクリ
ート構造としたので、梁の構築工事を簡単に行うことが
できるという優れた効果を奏する。
般部分をプレキャストコンクリートによる鉄筋コンクリ
ート構造としたので、梁の構築工事を簡単に行うことが
できるという優れた効果を奏する。
【図１】本発明の一実施例を示す要部側面断面図であ
る。
る。
【図２】本発明の一実施例を示す要部正面断面図であ
る。
る。
【図３】本発明の他の実施例を示す要部側面断面図であ
る。
る。
【図４】本発明の他の実施例を示す要部正面断面図であ
る。
る。
１０ 柱 １２ 梁 １２ａ 一般部分 １４ 接続ユニッ
ト（接合部分） １６ 鋼管 １８ Ｉ形鋼 ２２ スプライスプレート ２４ ブラケット ３０ 鋼管 ３２ Ｉ形鋼 ３４ 接続ブラケット
ト（接合部分） １６ 鋼管 １８ Ｉ形鋼 ２２ スプライスプレート ２４ ブラケット ３０ 鋼管 ３２ Ｉ形鋼 ３４ 接続ブラケット
Claims (2)
- 【請求項１】 互いに接合される柱および梁の一般部分
を鉄筋コンクリート構造とすると共に、これら柱および
梁の接合部分を鉄骨構造とし、この鉄骨構造とした接続
部分と鉄筋コンクリート構造とした前記一般部分とを一
体的に結合したことを特徴とする柱・梁の混合構造。 - 【請求項２】 梁の一般部分をプレキャストコンクリー
トによる鉄筋コンクリート構造としたことを特徴とする
請求項１に記載の柱・梁の混合構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6871092A JPH05272170A (ja) | 1992-03-26 | 1992-03-26 | 柱・梁の混合構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6871092A JPH05272170A (ja) | 1992-03-26 | 1992-03-26 | 柱・梁の混合構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05272170A true JPH05272170A (ja) | 1993-10-19 |
Family
ID=13381613
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6871092A Pending JPH05272170A (ja) | 1992-03-26 | 1992-03-26 | 柱・梁の混合構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05272170A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106812217A (zh) * | 2015-12-01 | 2017-06-09 | 湖南大学 | 一种预制装配式节点 |
| JP2017155442A (ja) * | 2016-02-29 | 2017-09-07 | 株式会社竹中工務店 | 柱梁接合構造 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62264230A (ja) * | 1986-05-09 | 1987-11-17 | 中岡 栄三 | 多階建築物の躯体構築工法 |
-
1992
- 1992-03-26 JP JP6871092A patent/JPH05272170A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62264230A (ja) * | 1986-05-09 | 1987-11-17 | 中岡 栄三 | 多階建築物の躯体構築工法 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106812217A (zh) * | 2015-12-01 | 2017-06-09 | 湖南大学 | 一种预制装配式节点 |
| JP2017155442A (ja) * | 2016-02-29 | 2017-09-07 | 株式会社竹中工務店 | 柱梁接合構造 |
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