JPH05259Y2

JPH05259Y2 -

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Publication number: JPH05259Y2
Application number: JP1986021577U
Authority: JP
Priority date: 1986-02-19
Filing date: 1986-02-19
Publication date: 1993-01-06
Anticipated expiration: 2001-02-19
Also published as: JPS62137635U

Description

【考案の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕この考案はプレス機械、特に長尺の鋼板素材を
１回のプレス動作で複数枚のブランクに遮断され
たブランクをそれぞれ異方向へ搬出するようにし
たシヤープレスおよびブランキングプレスにおけ
る搬送装置に関する。

〔従来技術〕

従来のこの種のプレス機械における搬送装置と
しては、例えば第３図に示されるようなものがあ
る（特公昭60−20101号公報参照）。

図中、１は鋼板素材Ｗを吸着保持するべく上型
２に取り付けられた吸着保持手段で、保持部材３
に多数取り付けたマグネツトローラ４がブラケツ
ト５、ロツド６、スプリング７を介して上下可動
に設けられている。８はこの吸着保持手段１から
鋼板素材Ｗを離脱させるノツクアウト部材で、同
じく上型２に固着して設けられている。９は吸着
保持手段１を所定の高さに停止させるストツパで
あり、下型１０に設けられている。

Ａは上型２に設けられた第１切断上刃１１およ
びこれと対をなし下型１０に設けられた第１切断
下刃１２よりなる第１切断刃であり、Ｂは同じく
第２切断上刃１３およびこれと対をなす第２切断
下刃１４よりなる第２切断刃である。

プレス機械内に送られてきた鋼板素材Ｗは、第
１切断刃Ａと第２切断刃Ｂとの間の上型２に設け
られた吸着保持手段１のマグネツトローラ４に吸
着保持されながら、第２切断刃Ｂを越えて所定送
り長さまで送られる（通板作業）。次に上型２が
下降すると、途中でローラ保持部材３が下型１０
に設けられたストツパ９に当接して、吸着保持手
段１の下降は停止する。引続き上型２が下降する
と共に、ノツクアウト部材８が、マグネツトロー
ラ４に吸着保持されていた鋼板素材Ｗを下型１０
の切断刃上に突き落とす。かくして鋼板素材Ｗは
切断刃Ａ，Ｂにより同時に切断され、２枚のシー
ト鋼板であるブランクW₁，W₂に剪断される。

以下、鋼板素材Ｗ及びブランクW₁，W₂をワー
クＷと総称する。

〔考案が解決しようとする問題点〕

しかしながら、このような従来のプレス機械に
おける搬送装置にあつては、吸着保持手段１をプ
レス機械の上型２に設けて、そのマグネツトロー
ラ４の磁気力でワークＷの上面側を吸着保持する
ものとなつていたため、上型２が上死点にある型
開の状態で行われるワークの通板作業において、
ワークＷの自重がマグネツトローラ４の吸着力に抗することとなり通板作業がやりにくいという
問題点があつた。なお、一般に、ワーク先端部
は、コイル状に巻かれたワーク材を伸展するアン
コイラー作業ラインでの通板を容易に行えるよう
に、上向き方向に端曲げ加工がなされており、更
に通板が阻害され易い。

また、吸着保持されたワークＷを、途中からノ
ツクアウト部材で切断下刃１２，１４上に落下さ
せるものとなつていたため、例えばワークＷが自
動車外板用などの如く、その表面品質が重要項目
となつているものに対しては、傷付けないよう
に、落下速度を制限する必要があり、高速プレス
運転ができないという問題点もあつた。

この考案は、このような従来の問題点に着目し
てなされたもので、ワークを通板作業時に下側か
ら支承して搬送すると共に、切断時はワークを上
方向に吸着保持し、かつ切断後のワークは側方に
搬出する搬出装置を提供することにより、上記問
題点を解決することを目的としている。

〔問題点を解決するための手段〕

上記の目的を達成するこの考案は、複数の切断
刃を有し、複数のブランクを同時に切り出すプレ
ス機械において、下型に、ワークを送り方向に搬
送して前記複数の切断刃間に保持する搬送手段を
上方に付勢しつつ上下可動に設け、上型に、該搬
送手段上のワークを吸着保持すると共に搬送方向
と直交する方向へ搬出する保持搬出手段と上型に
垂設されて前記搬送手段を押圧すると共に、保持
搬出手段と前記搬送手段との間隙を一定に保持
し、かつ、前記搬送手段を搬送レベルから下動せ
しめる押圧部材と、上型の昇降に追従して揺動可
能なパイリングシユートとを設けたことを特徴と
するプレス機械における搬送装置である。

〔作用〕

この考案におけるワークの搬送手段は、型開の
とき、通板させるワークをその下側から所定の搬
送レベルに支承する。しかも、上下可動に設けら
れているから、ワークの上下変動をも吸収し易
く、通板作業は極めて容易に行える。通板作業
で、下型上にワークが載置されると、上型が下降
して、押圧部材で上記搬送手段をワークの切断加
工レベルより低く押圧する。それとともに、保持
搬出手段がワーク上面側を吸着保持して、ワーク
を吊り上げ切断加工レベルに保つから、切断中に
ワークがずれたりすることはない。切断されたブ
ランクの一方は、型開作動と共に吸着保持手段に
より横方向に運ばれ、コンベアの回転につれてシ
ユート上に端から順次受け渡され、型外に取り出
される。

〔実施例〕

以下、この考案を図面に基づいて説明する。

第１図、第２図はこの考案の一実施例を示す図
であり、従来と同一又は相当部分には、同一符号
を付してある。

まず構成を説明すると、２１は下型１０上の第
１切断下刃１２と第２切断下刃１４との間の凹所
に、上下可動に設けられた搬送手段としてのコロ
コンベアシユートであり、ワークＷを矢符号イで
示される送り方向に搬送するための複数列（図で
は４列）のローラ２２がローラ保持部材２３に取
り付けられている。２４はこのローラ保持部材２
３を上下可動に支持するスライドケースで、下型
１０に設けられた嵌合穴２５に摺動自在に差し込
まれており、上方に付勢する弾性材である例えば
コイルばね２６が内設されている。２７はこのス
ライドケース２４の側面切欠き溝２４ａに係合さ
せたストツパで、コロコンベアシユート２１の上
昇限を搬送レベルが第１、第２の各切断下刃１
２，１４の切断面とほぼ同一レベルとなるように
規制している。２８は上記コロコンベアシユート
２１と対峙させて、上型２に支持金具２９を介し
て２列に取り付けられた保持搬出手段としてのマ
グネツトコンベアであり、その支持金具２９に回
転自在に取り付けられたコンベアローラ３０と、
そのコンベアローラ３０間に掛け渡されたコンベ
アベルト３１と、このコンベアベルト３１の搬送
面側の内側に近接して配設された複数のマグネツ
ト３２と、前記コンベアローラ３０を回転駆動さ
せるモータ３３とを備えており、ワークＷの搬送
方向、すなわちコロコンベアシユート２１の送り
方向とは直交する方向に送り可能に配設されてい
る。

３４は前記スライドケース２４の真上となる上
型部位に下向きに立設されたコロコンベアシユー
ト押圧部材としてのプツシユピンで、ワークＷの
切断下降時に、ワークＷと搬送手段であるコロコ
ンベアシユート２１と保持搬送手段であるマグネ
ツトコンベア２８との３者間の適正間隔を保つ機
能を有する。３５は切り出されたブランクを図外
のパイラ（積み上げ装置）に運ぶパイリングシユ
ートであり、上型２の側方端部に設けられた支持
具３６に一端をヒンジピン３７を介して揺動可能
に支持され、他端はパイラにヒンジピン３８を介
して回転可能に支持されている。

３９は切断加工時に、ワークＷをそれぞれ第１
切断下刃１２と第２切断下刃１４上に押え付ける
べく上型２に固着された弾性部材としての例えば
ウレタンゴム部材である。４０はワーク送り込み
を支援する搬入用ローラ台、４１は切断加工され
たワークにおける先端側のブランクW₂の搬出用
ローラ台である。

次に作用を説明する。

プレス機械内にワークＷを送り込む通板作業は
上型２が上死点にある型開の状態で行われる。

ワークＷは第１切断下刃１２を通過した後、コ
ロコンベアシユート２１に案内されながら第２切
断下刃１４を越え、所定送り長さまで送られる。
この過程でコロコンベアシユート２１の搬送レベ
ルは、切断下刃１２，１４のレベルにほぼ一致し
ているから、通板作業は極めて容易に行える。こ
うしてワークＷがセツトされると上型２が下降
し、第１、第２の各切断上刃１１，１３が切断加
工レベルの数ミリ手前に達すると、上型２に設け
たプツシユピン３４の先端がコロコンベアシユー
ト２１のスライドケース２４の上面に当接する。
引続く上型２の下降で、コイルばね２６が圧縮さ
れて、コロコンベアシユート２１はプツシユピン
３４を介して上型２に押し下げられる。このと
き、ワークＷはマグネツトコンベア２８のマグネ
ツト３２の磁力にコンベアベルト３１を介して吸
引され保持される。この保持状態で、第１切断刃
Ａと第２切断刃ＢとによりワークＷはブランク
W₁とブランクW₂とに剪断される。

次いで上型２が上昇すると、ブランクW₁はマ
グネツトコンベア２８に吸着されたまま共に上昇
する。このとき、コロコンベアシユート２１は、
コイルばね２６の弾性復元力の作用でブランク
W₁を押し上げて、各切断下刃１２，１４からの
離脱を補助している。上型２が上死点に至ると、
ワークＷの次サイクルの送りが開始される。同時
にマグネツトコンベア２８の回転が始まり、マグ
ネツト３２に吸引されているブランクW₁を、コ
ンベアベルト３１の送り作用で引きはがしつつ、
パイリングシユート３５へ搬出する。パイリング
シユート３５は上型２の昇降に追従して揺動可能
であり、マグネツトコンベア２８との上下の間隔
が常に一定に保たれているから、ブランクW₁は
高所から落下させることもなく、順次パイリング
シユート３５に受け渡されてパイラに導かれる。

一方、先端側のブランクW₂は、搬出用ローラ
台４１によりワークＷの進行方向に送り出され
る。

〔考案の効果〕

以上説明してきたように、この考案によれば、
プレス機械の下型に、ワークを下側から支承する
上下可動の搬送手段を設け、かつ上型に該搬送手
段上のワークを上方向に吸着保持し、切断後のワ
ークは側方に搬出する保持搬送手段を有するもの
とし、かつパイリングシユートを設置したため、
通板作業が極めて容易となり、かつまた高速運転
時における搬出に際し表面損傷を生じることがな
く、プレス機械の生産性を向上できるという効果
が得られる。また、上型に取り付けられた保持搬
出手段の位置にかかわらずスムーズにワークの搬
出が可能になる。

また、押圧部材により、保持搬出手段と搬送手
段との間隙が適正に保たれ、ワークが切断時に、
変位することが少ないため、ワーク搬出時の姿勢
が一定に保たれるので、パイリングが容易となり
ワークを傷付けることが無い。さらに、搬送手段
は、上方へ付勢されているため、保持搬出手段の
吸着力と協同した切断後のワークの型からの排出
がより容易に行なえる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案に係る一実施例の側面断面
図、第２図は第１図の型開時における−断面
図、第３図は従来のプレス機械における搬送装置
の側面断面図である。Ａ……第１切断刃、Ｂ……第２切断刃、｛Ｗ…
…鋼板素材、W₁、W₂……ブランク｝ワーク、２
……上型、１０……下型、２１……搬送手段（コ
ロコンベアシユート）、２８……保持搬出手段
（マグネツトコンベア）、３４……押圧部材、３５
……パイリングシユート。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

複数の切断刃を有し、複数のブランクを同時に
切り出すプレス機械において、下型に、ワークを
送り方向に搬送して前記複数の切断刃間に保持す
る搬送手段を上方に付勢しつつ上下可動に設け、
上型に、該搬送手段上のワークを吸着保持すると
共に搬送方向と直交する方向へ搬出する保持搬出
手段と、上型に垂設されて前記搬送手段を押圧す
ると共に、保持搬出手段と前記搬送手段との間隙
を一定に保持し、かつ、前記搬送手段を搬送レベ
ルから下動せしめる押圧部材と、上型の昇降に追
従して揺動可能なパイリングシユートとを設けた
ことを特徴とするプレス機械における搬送装置。