JPH05258Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この考案は、先端部に複数のパンチを支承した
上部アームの基部と、上記各パンチに対応する複
数のダイを先端部に支承した下部アームの基部と
を一体に連結してなる金型ホルダに係り、さらに
詳細には、適数のダイをパスライン高さに対して
下降自在に支承してなる金型ホルダに関する。[Detailed description of the invention] (Field of industrial application) This invention consists of a base of an upper arm that supports a plurality of punches at its tip, and a lower arm that supports a plurality of dies corresponding to each of the punches at its tip. The present invention relates to a mold holder integrally connected to the base of the die, and more particularly relates to a mold holder that supports an appropriate number of dies so as to be freely descendable relative to the pass line height.

（従来技術） 上述したごとき構成の金型ホルダは、例えば実
公昭53−40473号公報（以下単に先行例と称す）
の第１図に示すパンチング金型として示されてい
るように、パンチプレス等のテーブルに適宜に装
着して使用されるものである。(Prior art) A mold holder having the above-mentioned configuration is disclosed in, for example, Japanese Utility Model Publication No. 53-40473 (hereinafter simply referred to as the prior example).
As shown as a punching die shown in FIG. 1, the punching die is used by being appropriately attached to a table of a punch press or the like.

そして、金型ホルダに装着されたパンチ、ダイ
に対する板状のワークの位置決めには、先行例に
示されるように、Ｘ軸、Ｙ軸方向へ移動自在のワ
ーククランプを用いる場合と、Ｘ軸方向に位置調
節自在の第１のストツパとＹ軸方向に位置調節自
在の第２のストツパとを適宜に位置決めし、両ス
トツパにワークの直交する２辺を当接してＸ軸、
Ｙ軸方向の位置決めを行なう場合とがある。 To position the plate-shaped workpiece with respect to the punch and die attached to the mold holder, as shown in the previous example, a workpiece clamp that is movable in the X-axis and Y-axis directions is used; A first stopper whose position can be adjusted freely in the Y-axis direction and a second stopper whose position can be adjusted in the Y-axis direction are appropriately positioned, and two orthogonal sides of the workpiece are brought into contact with both stoppers to move the X-axis,
There are cases where positioning is performed in the Y-axis direction.

先行例に示されたパンチングを金型にはパンチ
とダイを１個しか装着し得ないので、各種のパン
チング加工を行なうときには、その都度パンチ、
ダイ交換しなければならないので、作業能率向上
に問題があつた。 For the punching shown in the previous example, only one punch and die can be attached to the mold, so when performing various punching processes, the punch and die are required each time.
Since the die had to be replaced, there was a problem in improving work efficiency.

そこで、上述のごとき問題を解決すべく、例え
ば実公昭53−40790号公報、実公昭56−30418号公
報に示されるように、金型ホルダにおける上下の
アームに複数のパンチ、ダイを装着した金型ホル
ダも提案されている。 Therefore, in order to solve the above-mentioned problems, for example, as shown in Japanese Utility Model Publication No. 53-40790 and Japanese Utility Model Publication No. 56-30418, a mold holder with a plurality of punches and dies attached to the upper and lower arms of the mold holder is proposed. Mold holders have also been proposed.

（考案が解決しようとする課題） 前述のごとく、上下のアームに複数のパンチ、
ダイを装着した金型ホルダが提案されているが、
従来におけるパンチ、ダイは、２〜３個程度にす
ぎないものであり、パンチ、ダイを複数行複数列
に設けたものではない。(Problem that the invention aims to solve) As mentioned above, the upper and lower arms have multiple punches,
A mold holder equipped with a die has been proposed, but
Conventional punches and dies are only about 2 to 3 pieces, and punches and dies are not arranged in multiple rows and columns.

すなわち、パンチ、ダイを複数行複数列に設け
た場合には、より多くのパンチ、ダイを装着する
ことができるものの、例えばワークを移動位置決
めするためのワーククランプを後列パンチ、ダイ
に接近せしめようとすると、前列のダイとワーク
クランプとが干渉するために、ワークがワークク
ランプに把持された付近の不加工領域が比較的広
いものであるという問題があつた。 In other words, if punches and dies are arranged in multiple rows and columns, more punches and dies can be installed, but for example, the work clamp for moving and positioning the work should be brought closer to the back row punches and dies. In this case, there was a problem in that the unprocessed area in the vicinity of the workpiece gripped by the workpiece clamp was relatively wide due to interference between the die in the front row and the workpiece clamp.

この考案は、上述のごとき従来の問題に鑑みて
なされたもので、前記不加工領域を減少すること
のできる金型ホルダを提供することを目的とする
ものである。 This invention was made in view of the conventional problems as described above, and aims to provide a mold holder that can reduce the unprocessed area.

（課題を解決するための手段） 上述の目的を達成するために、この考案は、先
端部に複数のパンチを支承した上部アームと、上
記各パンチと対応する複数のダイを先端部に支承
した下部アームとを一体に備えてなる金型ホルダ
にして、プレス機械におけるボルスタにＸ軸方向
へ移動自在に支承されたＸ軸方向スライダに、上
記金型ホルダの上下のアームの長手方向がＸ軸に
対し直交するＹ軸方向となるように前記金型ホル
ダを装着すると共に上記金型ホルダをＹ軸方向へ
移動自在に設け、前記プレス機械に上下動自在に
備えられた打圧子の下方位置において前記ボルス
タに立設したダイサポートを、前記Ｘ軸方向スラ
イダに設けた長孔から上方に突出して前記ダイを
下方から支持する高さに設け、前記複数のダイの
うち適数のダイを板材のパスラインより降下自在
に設け、かつこの適数のダイを、前記Ｘ軸方向ス
ライダ及び前記金型ホルダの移動により前記ダイ
サポートの位置へ位置決め時に上記ダイサポート
に乗上自在かつ前記パスライン高さに上昇自在に
設けてなるものである。(Means for Solving the Problems) In order to achieve the above-mentioned object, this invention has an upper arm supporting a plurality of punches at its tip, and a plurality of dies corresponding to each of the punches supported at its tip. The mold holder is integrally equipped with a lower arm, and the longitudinal direction of the upper and lower arms of the mold holder is set to the The mold holder is mounted so as to be perpendicular to the Y-axis direction, and the mold holder is provided so as to be movable in the Y-axis direction. A die support provided upright on the bolster is provided at a height that projects upward from a long hole provided in the X-axis direction slider and supports the die from below, and supports an appropriate number of dies among the plurality of dies on the plate material. The die support is provided such that it can be freely lowered from the pass line, and when the appropriate number of dies are positioned at the position of the die support by movement of the X-axis direction slider and the mold holder, the die support can be freely climbed onto the die support, and the height of the pass line is It is set up so that it can be raised freely.

（作用） 前記構成において、Ｘ軸方向スライダをＸ軸方
向に移動し、かつ金型ホルダをＹ軸方向に移動す
ることにより、上下のアームに支承された複数の
パンチ、ダイを打圧子の下方位置へ各個に位置決
めすることができる。また、適数のダイは板材の
パスラインより降下自在であつて、前記打圧子の
下方位置に立設したダイサポートの位置に位置決
めされたときにダイサポートに乗上げて、パスラ
イン高さに上昇するものであつて、常態において
はパスラインより降下した状態にあるので、例え
ばワーク位置決め装置におけるワーククランプが
降下状態のダイ上を通過することができる。すな
わちワーククランプは、例えば前列とのダイと干
渉することなく加工領域の後列のパンチ、ダイに
近接することができることとなり、ワーククラン
プ付近の不加工領域を減少することができるもの
である。(Function) In the above configuration, by moving the X-axis slider in the X-axis direction and moving the mold holder in the Y-axis direction, the plurality of punches and dies supported by the upper and lower arms are moved below the indenter. They can be individually positioned. In addition, an appropriate number of dies can be freely lowered from the pass line of the plate material, and when they are positioned at the die support installed below the indenter, they ride on the die support and rise to the pass line height. Since the die is raised and is normally lower than the pass line, for example, a work clamp in a work positioning device can pass over the die in the lowered state. That is, the work clamp can be brought close to the punches and dies in the rear row of the processing area without interfering with the dies in the front row, for example, and the unprocessed area near the work clamp can be reduced.

（実施例） 第１図を参照するに、金型ホルダ１は、パンチ
プレスの下部フレーム３上に設置されるものであ
り、この金型ホルダ１は、Ｙ軸方向に延伸した水
平な上部アーム５と下部アーム１１との基部を一
体に連結した構成である。(Example) Referring to FIG. 1, a mold holder 1 is installed on a lower frame 3 of a punch press, and this mold holder 1 has a horizontal upper arm extending in the Y-axis direction. 5 and the base of the lower arm 11 are integrally connected.

上記金型ホルダ１の上下アーム５，１１に備え
た複数パンチ、ダイに対して板状のワークＷの移
動位置決めを行なう移動位置決め装置１０は、第
２図、第３図に示されるように、上下のアーム
５，１１の長手方向に対して直交する方向（Ｘ軸
方向）の側方位置に配置してある。この移動位置
決め装置１０は、公知のように、金型ホルダ１に
対して接近離反する方向（Ｘ軸方向）へ移動自在
のキヤリツジベースを備えると共に、このキヤリ
ツジベースに支持されてＹ軸方向への移動自在の
キヤリツジを備えてなるものであり、このキヤリ
ツジに、ワークＷを把持するワーククランプCL
を備えてなるものである。 As shown in FIGS. 2 and 3, a moving positioning device 10 that moves and positions a plate-shaped workpiece W with respect to a plurality of punches and dies provided on the upper and lower arms 5 and 11 of the mold holder 1, It is arranged at a lateral position in a direction (X-axis direction) perpendicular to the longitudinal direction of the upper and lower arms 5 and 11. As is well known, the movable positioning device 10 includes a carriage base that is movable toward and away from the mold holder 1 (in the X-axis direction), and is supported by this carriage base in the Y-axis direction. It is equipped with a carriage that can be moved freely to the
It is equipped with the following.

前記金型ホルダ１における上部アーム５の先端
部には複数のパンチ７Ａ，７Ｂ，７Ｃが上部アー
ム５の長手方向へ一列に装着されており、下部ア
ーム１１の先端部には上記各パンチ７Ａ，７Ｂ，
７Ｃに対応する複数のダイ９Ａ，９Ｂ，９Ｃが一
列に配置してある。この複数のダイ９Ａ，９Ｂ，
９Ｃは、下部アーム１１に対して上下動すること
なく、前記ワークＷのパスラインの高さ位置に支
持されている。 A plurality of punches 7A, 7B, and 7C are attached to the tip of the upper arm 5 of the mold holder 1 in a line in the longitudinal direction of the upper arm 5, and each of the punches 7A, 7C is attached to the tip of the lower arm 11. 7B,
A plurality of dies 9A, 9B, and 9C corresponding to 7C are arranged in a row. These plural dies 9A, 9B,
9C is supported at a height position of the pass line of the work W without moving up and down with respect to the lower arm 11.

上記の金型ホルダ１には、第２図に示すよう
に、さらに複数のパンチ１５Ａ，１５Ｂ，１５Ｃ
とダイ１７Ａ，１７Ｂ，１７Ｃ（第３図参照、た
だし１７Ｂ，１７Ｃは図示されていない）を一列
に備えている。 As shown in FIG. 2, the mold holder 1 further includes a plurality of punches 15A, 15B, 15C.
and dies 17A, 17B, and 17C (see FIG. 3, but 17B and 17C are not shown) arranged in a row.

より詳細には、金型ホルダ１は複行（３行）、
複列（２列）に合計６組のパンチ、ダイを上下の
アーム５，１１に支承している。 More specifically, the mold holder 1 has double rows (3 rows),
A total of six sets of punches and dies are supported in double rows (two rows) on upper and lower arms 5 and 11.

前記パンチ、ダイの列のうち、前記移動位置決
め装置１０から見て前側の列（移動位置決め装置
１０側の列）の各ダイ１７Ａ，１７Ｂ，１７Ｃ
は、前記ワーククランプCLが通過して後列のパ
ンチ、ダイに接近し得るように、ワークＷのパス
ラインより降下自在に設けてあり、後列の各ダイ
９Ａ，９Ｂ，９Ｃは上下動することなく前記パス
ライン高さ位置に支持されている。 Among the rows of punches and dies, each die 17A, 17B, 17C in the front row (row on the movable positioning device 10 side) when viewed from the movable positioning device 10.
is provided so that it can freely descend from the pass line of the workpiece W so that the workpiece clamp CL can pass through and approach the punches and dies in the rear row, and each of the dies 9A, 9B, and 9C in the rear row does not move up and down. It is supported at the pass line height position.

金型ホルダ１は、複数組のパンチ、ダイを、パ
ンチプレスに上下動可能に備えた打圧子Ｓ（第１
図、第３図参照）の下方位置に個別に位置決めす
るために、Ｘ軸、Ｙ軸方向へ移動自在に設けられ
ている。すなわち、金型ホルダ１は、第１図に示
すボルスタ１９のＹ軸方向両端に設けたＸ軸方向
のガイド面２１，２１に複数のローラ２３を介し
てＸ軸方向（第１図においては紙面に垂直な方
向）に移動位置決めされるＸ軸方向スライダ２５
上に設けたＹ軸方向の案内部材２７（第２，３図
参照）に案内されてＹ軸方向に移動位置決めされ
る。 The mold holder 1 includes an indenter S (first
In order to individually position them at lower positions (see Figures 3 and 3), they are provided movably in the X-axis and Y-axis directions. That is, the mold holder 1 is mounted in the X-axis direction (in FIG. 1, the paper surface The X-axis direction slider 25 is moved and positioned in the direction perpendicular to
It is guided by a Y-axis direction guide member 27 (see FIGS. 2 and 3) provided above, and is moved and positioned in the Y-axis direction.

Ｘ軸方向スライダ２５は、ボルスタ１９に装着
した流体圧シリンダ２９のピストンロツド３１と
連結されており、この流体圧シリンダ２９の作動
によりＸ軸方向に往復動される。金型ホルダ１の
後端に取付けたブラケツト３３は、Ｘ軸方向スラ
イダ２５に装着した流体圧シリンダ３５のピスト
ンロツド３７に連結されており、この流体圧シリ
ンダ３５の作動によりＹ軸方向に往復動される。 The X-axis slider 25 is connected to a piston rod 31 of a hydraulic cylinder 29 mounted on the bolster 19, and is reciprocated in the X-axis direction by the operation of the hydraulic cylinder 29. A bracket 33 attached to the rear end of the mold holder 1 is connected to a piston rod 37 of a fluid pressure cylinder 35 attached to an X-axis slider 25, and is reciprocated in the Y-axis direction by the operation of this fluid pressure cylinder 35. Ru.

すなわち金型ホルダ１は、両流体圧シリンダ２
９，３５の作動によりＸ軸、Ｙ軸方向へ移動する
ことができ、複数のパンチ、ダイを前記打圧子Ｓ
の下方位置の、後述するダイサポート５７上に位
置決めすることができるものである。 That is, the mold holder 1 has both hydraulic cylinders 2
9 and 35, it is possible to move in the X-axis and Y-axis directions, and a plurality of punches and dies can be moved in the indenter S.
The die support 57 can be positioned below the die support 57, which will be described later.

第１図に示したパンチ７Ｃが昇降するのを案内
するのがパンチガイド４３で、このパンチガイド
４３はリフトスプリング４５によつて支持されて
いる。 A punch guide 43 guides the vertical movement of the punch 7C shown in FIG. 1, and this punch guide 43 is supported by a lift spring 45.

第３図に明らかなように第１列のダイ１７Ａ，
１７Ｂ，１７Ｃは、板材のパスライン（実施例に
おいてはダイ９Ａの上面）より降下自在であるよ
うに下部アーム１１に上下動可能に支承されてお
り、各ダイ１７Ａ，１７Ｂ，１７Ｃが下部アーム
１１から下方に突出した下端部は、長方体状のス
トリツパプレート５５に一体的に連結されてい
る。第２列目のダイ９Ａ，９Ｂ，９Ｃは、下部ア
ーム１１に上下動不能に支持され、打圧子Ｓの下
方位置においてボルスタ１９に立設されたダイサ
ポート５７に下方から支持される。 As is clear from FIG. 3, the first row of dies 17A,
The dies 17B and 17C are vertically movably supported on the lower arm 11 so that they can be lowered from the pass line of the plate material (the upper surface of the die 9A in the embodiment). A lower end portion protruding downward from is integrally connected to a stripper plate 55 having a rectangular parallelepiped shape. The dies 9A, 9B, and 9C in the second row are supported by the lower arm 11 so as not to be able to move up and down, and are supported from below by a die support 57 erected on the bolster 19 at a position below the indenter S.

上記ダイサポート５７は、打圧子Ｓの下方位置
においてダイを下方から支持するためのものであ
つて、円柱状をなしている。このダイサポート５
７は、Ｘ軸方向スライダ２５に設けたＸ軸方向の
長孔２５Ｈ（第１図参照）からＸ軸方向スライダ
２５の上方に突出してあり、このダイサポート５
７のＸ軸方向の一側には軸５９のまわりを上下に
摺動自在なリンク６１が設けてある。 The die support 57 is for supporting the die from below at a position below the indenter S, and has a cylindrical shape. This die support 5
7 protrudes above the X-axis direction slider 25 from an X-axis direction long hole 25H (see FIG. 1) provided in the X-axis direction slider 25, and this die support 5
A link 61 that is slidable up and down around the shaft 59 is provided on one side of the shaft 7 in the X-axis direction.

上記リンク６１は基部を前記軸５９に枢着した
ほぼ「へ」の字形状をなしており、屈曲した中間
部に前記ストリツパプレート５５を前記ダイサポ
ート５７上へ案内する支承ローラ６３が回動自在
に設けてある。 The link 61 has a substantially bent shape with its base pivotally connected to the shaft 59, and a support roller 63 for guiding the stripper plate 55 onto the die support 57 is rotated in the bent middle part. It is set up so that it can be moved freely.

上記リンク６１の先端部にはカムフオロワ６５
が回動自在に設けてあり、カムフオロワ６５の下
に当接するカムプレート６７がスライダー２５の
上面にとりつけてある。 A cam follower 65 is attached to the tip of the link 61.
is rotatably provided, and a cam plate 67 that abuts under the cam follower 65 is attached to the upper surface of the slider 25.

以上のごとき構成において、第１図〜第３図に
示すように、ダイ９Ｃが加工領域に位置してダイ
サポート５７に下方から支持され、ダイ１７Ａ，
１７Ｂ，１７Ｃがパスラインから下降した状態に
あるときに、板材をクランプしてＸ軸、Ｙ軸方向
に移動自在のワーククランプCLを、第３図にお
いて左方向からダイ９Ｃに接近せしめることによ
り、ワーククランプCLは、下降した状態のダイ
１７Ａ，１７Ｂ，１７Ｃを越えてダイ９Ｃに近接
することができる。よつて、板材がワーククラン
プCLにクランプされている近辺をダイ９Ｃに接
近せしめて加工することができ、不加工領域が減
少するものである。 In the above configuration, as shown in FIGS. 1 to 3, the die 9C is located in the processing area and supported from below by the die support 57, and the die 17A,
When 17B and 17C are in a state of being lowered from the pass line, the work clamp CL, which clamps the plate material and is movable in the X-axis and Y-axis directions, is brought closer to the die 9C from the left direction in FIG. The work clamp CL can approach the die 9C over the lowered dies 17A, 17B, and 17C. Therefore, the area where the plate material is clamped by the work clamp CL can be processed in close proximity to the die 9C, and the unprocessed area is reduced.

以上のごとき状態にあるときに、流体圧シリン
ダ２９を引込み駆動して、第１列目パンチ１５
Ａ，１５Ｂ，１５Ｃとダイ１７Ａ，１７Ｂ，１７
Ｃとを打圧子Ｓの真下の位置へ位置決めすべく、
第３図で右側にＸ軸方向スライダ２５を移動す
る。Ｘ軸方向スライダ２５が第３図において右方
向へ移動すると、カムプレート６７が同時に同方
向へ移動するので、カムフオロワ６５によりリン
ク６１が上昇される。したがつて、ストリツパプ
レート５５が支承ローラ６３により押上げられつ
つ同方向へ移動し、ダイサポート５７に乗り上げ
る。ストリツパプレート５５がダイサポート５７
に乗り上げると、各ダイ１７Ａ，１７Ｂ，１７Ｃ
が一体にパスライン高さに上昇し、板材の加工が
可能になるものである。したがつて、ストリツパ
プレート５５がダイサポート５７に支承された状
態にあるとき、金型ホルダ１をＹ軸方向に移動し
て適宜のダイ１７Ａ，１７Ｂ，１７Ｃを選択す
る。その後に板材の位置決めを行なつて加工を行
なうことにより、選択したダイ１７Ａ，１７Ｂ，
１７Ｃ及び対応するパンチ１５Ａ，１５Ｂ，１５
Ｃによる加工が行なわれることとなる。 In the above state, the fluid pressure cylinder 29 is retracted and the first row punch 15 is
A, 15B, 15C and die 17A, 17B, 17
In order to position the indenter C to the position directly below the indenter S,
Move the X-axis direction slider 25 to the right in FIG. When the X-axis direction slider 25 moves to the right in FIG. 3, the cam plate 67 simultaneously moves in the same direction, so that the link 61 is raised by the cam follower 65. Therefore, the stripper plate 55 is pushed up by the support roller 63 and moves in the same direction, riding on the die support 57. The stripper plate 55 is the die support 57
When it rides on, each die 17A, 17B, 17C
is raised to the pass line height in one piece, making it possible to process plate materials. Therefore, when the stripper plate 55 is supported by the die support 57, the mold holder 1 is moved in the Y-axis direction to select appropriate dies 17A, 17B, and 17C. After that, the selected dies 17A, 17B,
17C and corresponding punches 15A, 15B, 15
Processing using C will be performed.

そして、流体圧シリンダ２９を上述と逆に作動
すると、Ｘ軸方向スライダ２５が第３図において
左方向へ移動され、同時にカムプレート６７が移
動してリンク６１が下降するので、ストリツパプ
レート５５がダイサポート５７の位置からずれ
て、自重により下降することとなる。したがつ
て、ストリツパプレート５５に下端部を一体的に
取付けてある各ダイ１７Ａ，１７Ｂ，１７Ｃは自
重によりパスラインより降下し、前述したよう
に、板材の位置決めを行なうワーククランプCL
がダイ１７Ａ，１７Ｂ，１７Ｃ上を再び通過可能
になるものである。 Then, when the fluid pressure cylinder 29 is operated in the opposite manner as described above, the X-axis direction slider 25 is moved to the left in FIG. is shifted from the position of the die support 57 and falls down due to its own weight. Therefore, each of the dies 17A, 17B, and 17C whose lower ends are integrally attached to the stripper plate 55 descends from the pass line due to its own weight, and as described above, the work clamp CL for positioning the plate material
can pass over the dies 17A, 17B, and 17C again.

（考案の効果） 以上のごとき実施例の説明より理解されるよう
に、要するにこの考案は、先端部に複数のパンチ
７Ａ〜７Ｃ：１５Ａ〜１５Ｃを支承した上部アー
ム５と、上記各パンチ７Ａ〜７Ｃ：１５Ａ〜１５
Ｃと対応する複数のダイ９Ａ〜９Ｃ：１７Ａ〜１
７Ｃを先端部に支承した下部アーム１１とを一体
に備えてなる金型ホルダにして、プレス機械にお
けるボルスタ１９にＸ軸方向へ移動自在に支承さ
れたＸ軸方向スライダ２５に、上記金型ホルダの
上下のアーム５，１１の長手方向がＸ軸に対し直
交するＹ軸方向となるように前記金型ホルダを装
着すると共に上記金型ホルダをＹ軸方向へ移動自
在に設け、前記プレス機械に上下動自在に備えら
れた打圧子Ｓの下方位置において前記ボルスタ１
９に立設したダイサポート５７を、前記Ｘ軸方向
スライダ２５に設けた長孔２５Ｈから上方に突出
して前記ダイ９Ａ〜９Ｃ：１７Ａ〜１７Ｃを下方
から支持する高さに設け、前記複数のダイ９Ａ〜
９Ｃ：１７Ａ〜１７Ｃのうち適数のダイ１７Ａ〜
１７Ｃを板材のパスラインより降下自在に設け、
かつこの適数のダイ１７Ａ〜１７Ｃを、前期Ｘ軸
方向スライダ２５及び前記金型ホルダの移動によ
り前記ダイサポート５７の位置へ位置決め時に上
記ダイサポート５７に乗上自在かつ前記パスライ
ン高さに上昇自在に設けてなるものである。(Effects of the invention) As can be understood from the description of the embodiments above, this invention consists of an upper arm 5 supporting a plurality of punches 7A to 7C: 15A to 15C at its tip, and each of the punches 7A to 7C: 15A to 15C. 7C: 15A-15
A plurality of dies 9A to 9C corresponding to C: 17A to 1
The mold holder is integrally equipped with a lower arm 11 that supports the 7C at its tip, and the mold holder is attached to an X-axis slider 25 supported movably in the X-axis direction by a bolster 19 in a press machine. The mold holder is mounted so that the longitudinal direction of the upper and lower arms 5, 11 is in the Y-axis direction perpendicular to the X-axis, and the mold holder is provided so as to be movable in the Y-axis direction, and the mold holder is installed in the press machine. At the lower position of the indenter S, which is movable up and down,
A die support 57 erected at 9 is provided at a height such that it protrudes upward from a long hole 25H provided in the X-axis direction slider 25 and supports the dies 9A to 9C: 17A to 17C from below. 9A~
9C: Appropriate number of dies 17A to 17C
17C is installed so that it can be lowered freely from the pass line of the plate material,
In addition, when positioning the appropriate number of dies 17A to 17C to the position of the die support 57 by moving the X-axis direction slider 25 and the mold holder, the die support 57 can be freely climbed onto the die support 57 and raised to the pass line height. It can be set up freely.

すなわち、本考案は、先端部に複数のパンチ７
Ａ〜７Ｃ：１５Ａ〜１５Ｃを支承した上部アーム
５と、上記各パンチ７Ａ〜７Ｃ：１５Ａ〜１５Ｃ
と対応する複数のタイ９Ａ〜９Ｃ：１７Ａ〜１７
Ｃを先端部に支承した下部アーム１１とを一体に
備えてなる金型ホルダに係るものであり、この金
型ホルダはプレス機械に対してＸ，Ｙ軸方向へ移
動自在に設けられているものである。そして、複
数のダイ９Ａ〜９Ｃ：１７Ａ〜７Ｃのうち適数の
ダイ１７Ａ〜１７Ｃは板材のパスラインより下降
自在に設けられ、プレス機械に上下動自在に備え
られた打圧子Ｓの下方位置においてボルスタ１９
に立設したダイサポート５７の位置へ位置決めさ
れたときは、ダイサポート５７に乗上自在かつパ
スライン高さに上昇自在なものである。 That is, the present invention has a plurality of punches 7 at the tip.
A to 7C: Upper arm 5 supporting 15A to 15C, and each of the above punches 7A to 7C: 15A to 15C
and corresponding multiple ties 9A-9C: 17A-17
This relates to a mold holder that is integrally equipped with a lower arm 11 that supports C at its tip, and this mold holder is provided so as to be movable in the X and Y axis directions with respect to the press machine. It is. A suitable number of dies 17A to 17C among the plurality of dies 9A to 9C: 17A to 7C are provided so as to be freely lowered from the pass line of the plate material, and placed at a position below the indenter S that is provided in the press machine so as to be movable up and down. Bolster 19
When the die support 57 is positioned upright, it can ride on the die support 57 and rise to the pass line height.

したがつて本考案によれば、位置決め装置１０
のワーククランプCLに板材を把持して位置決め
を行なうようなとき、上記ワーククランプCLが
下降した状態のダイの上方を通過して、下降領域
に位置決めされたダイに接近できることとなり、
ワークの不加工領域を減少することができるもの
である。 Therefore, according to the invention, the positioning device 10
When positioning a plate material by gripping it with the work clamp CL, the work clamp CL can pass above the lowered die and approach the die positioned in the lowered area.
This makes it possible to reduce the unprocessed area of the workpiece.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第１図は本考案の実施例である金型ホルダのボ
ルスタを含む側面図、第２図は上記の平面図、第
３図は第１図の左側面図である。 図面の主要部を表わす符号の説明、１……金型
ホルダ、７Ａ〜７Ｃ……第２列のパンチ、９Ａ〜
９Ｃ……第２列のダイ、１５Ａ〜１５Ｃ……第１
列のパンチ、１７Ａ〜１７Ｃ……第１列のダイ、
２５……Ｘ軸方向スライダ、５７……ダイサポー
ト。 FIG. 1 is a side view including a bolster of a mold holder according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a plan view of the above, and FIG. 3 is a left side view of FIG. 1. Explanation of symbols representing main parts of the drawings: 1...Mold holder, 7A-7C...Second row punch, 9A-
9C...2nd row of dies, 15A-15C...1st
Row punches, 17A to 17C...first row dies,
25...X-axis direction slider, 57...Die support.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】 先端部に複数のパンチ７Ａ〜７Ｃ：１５Ａ〜１
５Ｃを支承した上部アーム５と、上記各パンチ７
Ａ〜７Ｃ：１５Ａ〜１５Ｃと対応する複数のダイ
９Ａ〜９Ｃ：１７Ａ〜１７Ｃを先端部に支承した
下部アーム１１とを一体に備えてなる金型ホルダ
にして、 プレス機械におけるボルスタ１９にＸ軸方向へ
移動自在に支承されたＸ軸方向スライダ２５に、
上記金型ホルダの上下のアーム５，１１の長手方
向がＸ軸に対し直交するＹ軸方向となるように前
記金型ホルダを装着すると共に上記金型ホルダを
Ｙ軸方向へ移動自在に設け、 前記プレス機械に上下動自在に備えられた打圧
子Ｓの下方位置において前記ボルスタ１９に立設
したダイサポート５７を、前記Ｘ軸方向スライダ
２５に設けた長孔２５Ｈから上方に突出して前記
ダイ９Ａ〜９Ｃ：１７Ａ〜１７Ｃを下方から支持
する高さに設け、前記複数のダイ９Ａ〜９Ｃ：１
７Ａ〜１７Ｃのうち適数のダイ１７Ａ〜１７Ｃを
板材のパスラインより降下自在に設け、かつこの
適数のダイ１７Ａ〜１７Ｃを、前記Ｘ軸方向スラ
イダ２５及び前記金型ホルダの移動により前記ダ
イサポート５７の位置へ位置決め時に上記ダイサ
ポート５７に乗上自在かつ前記パスライン高さに
上昇自在に設けてなることを特徴とする金型ホル
ダ。[Claims for Utility Model Registration] Multiple punches 7A to 7C at the tip: 15A to 1
Upper arm 5 supporting 5C and each of the above punches 7
A to 7C: 15A to 15C and a plurality of corresponding dies 9A to 9C: A mold holder integrally equipped with a lower arm 11 that supports 17A to 17C at the tip, and the X axis is attached to the bolster 19 in a press machine. The X-axis direction slider 25 is supported so as to be movable in the direction.
The mold holder is mounted so that the longitudinal direction of the upper and lower arms 5, 11 of the mold holder is in the Y-axis direction perpendicular to the X-axis, and the mold holder is provided movably in the Y-axis direction; A die support 57 erected on the bolster 19 at a position below the indenter S, which is movable up and down in the press machine, protrudes upward from a long hole 25H provided in the X-axis direction slider 25, and is attached to the die 9A. ~9C: 17A~17C are provided at a height that supports them from below, and the plurality of dies 9A~9C: 1
An appropriate number of dies 17A to 17C among 7A to 17C are provided so as to be freely descendable from the pass line of the plate material, and the appropriate number of dies 17A to 17C are moved by moving the X-axis direction slider 25 and the mold holder. A mold holder characterized in that it is provided so as to be able to ride on the die support 57 when positioning the support 57 and to be able to rise to the pass line height.