JPH0340415Y2 - - Google Patents
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- JPH0340415Y2 JPH0340415Y2 JP19885686U JP19885686U JPH0340415Y2 JP H0340415 Y2 JPH0340415 Y2 JP H0340415Y2 JP 19885686 U JP19885686 U JP 19885686U JP 19885686 U JP19885686 U JP 19885686U JP H0340415 Y2 JPH0340415 Y2 JP H0340415Y2
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- bending
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- pad
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- Punching Or Piercing (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案はワークを所要形状に曲げ加工するとと
もにワークに形成されている穴の周縁を曲げ加工
するプレスマシンに関する。[Detailed Description of the Invention] [Industrial Application Field] The present invention relates to a press machine that bends a workpiece into a desired shape and also bends the periphery of a hole formed in the workpiece.
上型と下型とからなり、上型には弾機を介して
ワーク抑止用のパツドを取付け、このパツドに他
の弾機を介してワーク穴あけ刃を取付け、さらに
上型に設けられた押杆が前記ワーク穴あけ刃に対
し押圧可能に配され、前記下型には前記穴あけ刃
に対するダイが設けられていることを特徴とし、
ワークの曲げ加工と打抜き加工とが同時に行われ
かつ精度の高い製品が得られるようにしたプレス
マシンが実開昭58−71419号公報に開示されてい
る。
Consisting of an upper mold and a lower mold, a pad for restraining the workpiece is attached to the upper mold via a bullet, a workpiece drilling blade is attached to this pad via another bullet, and a pusher provided on the upper mold is attached to the pad for restraining the workpiece. A rod is arranged so as to be pressable against the workpiece drilling blade, and the lower die is provided with a die for the drilling blade,
Japanese Utility Model Application Publication No. 58-71419 discloses a press machine in which bending and punching of a workpiece can be performed simultaneously and a highly accurate product can be obtained.
またワークの周縁の曲げ加工とワークに形成さ
れている穴の周縁の曲げ加工とが同時に行われる
よう構成されたプレスマシンもすでに知られてお
り、この装置は基本的には第３図のような構造を
有している。 Additionally, a press machine is already known that is configured to simultaneously bend the periphery of a workpiece and the periphery of a hole formed in the workpiece, and this device is basically as shown in Figure 3. It has a unique structure.
すなわち、図示しないプレスマシンのボルスタ
上に固定された下型１上にワーク２を載置し、こ
の下型１に対し上型３を上下動させることにより
ワーク２の周辺を曲げ加工するとともにその中央
部にすでに穴あけされている穴の周縁を同時に曲
げ加工するようにしている。上型３には、ワーク
２を下型１上に押圧抑止するパツド４０が図示し
ない弾機を介し所定のストロークだけ上下動でき
るよう摺動部材４１を介して摺動自在に取付けら
れ、このパツド４０には、ワーク２に形成されて
いる穴の周縁を曲げ加工する穴曲げ刃５１を有す
る打分けブロツク５が弾機５２を介し所定のスト
ローク５ａだけ上下動できるよう摺動部材５３を
介して摺動自在に取付けられ、また上型３の下端
周辺部にワーク２の周辺を曲げ加工する曲げ刃３
１が取付けられている。打分けブロツク５の上端
には打ち分けプレート５４が固定され、この打ち
分けプレート５４の上方にはこれに近接して左右
方向摺動自在の上型打ち分けプレート３２が挿入
支持されている。 That is, a workpiece 2 is placed on a lower die 1 fixed on a bolster of a press machine (not shown), and the upper die 3 is moved up and down with respect to the lower die 1 to bend the periphery of the workpiece 2 and bend it. The periphery of the hole that has already been drilled in the center is bent at the same time. A pad 40 for pressing and restraining the workpiece 2 onto the lower mold 1 is slidably attached to the upper die 3 via a sliding member 41 so as to be able to move up and down by a predetermined stroke via a bullet (not shown). 40, the cutting block 5 having a hole bending blade 51 for bending the periphery of a hole formed in the workpiece 2 is moved up and down by a predetermined stroke 5a via a bullet 52 via a sliding member 53. A bending blade 3 that is slidably attached and bends the periphery of the workpiece 2 around the lower end of the upper mold 3
1 is installed. A dividing plate 54 is fixed to the upper end of the dividing block 5, and an upper die dividing plate 32 is inserted and supported above and close to this dividing plate 54 and is slidable in the left and right direction.
このような構造のプレスマシンにおいて穴曲げ
加工を行わない場合には、上型打ち分けプレート
３２を右方へ引出すことにより打分けブロツク５
及び穴曲げ刃５１が弾機５２の付勢力により上方
へストローク５ａだけ持ち上げられる。このスト
ローク５ａは穴曲げ刃５１のワーク２に対する喰
込み代５ｂより大きくしてあるので穴曲げ刃５１
はワーク２に接触せず、穴曲げ加工は行われない
ようになつている。 When hole bending is not performed in a press machine having such a structure, the upper die separating plate 32 is pulled out to the right to form the forming block 5.
The hole bending blade 51 is lifted upward by the stroke 5a by the urging force of the bullet 52. Since this stroke 5a is larger than the biting allowance 5b of the hole bending blade 51 into the workpiece 2, the hole bending blade 51
does not come into contact with the workpiece 2, and hole bending is not performed.
上記のような構造の従来のプレスマシンにおい
ては、ワーク２を下型１に対して押圧抑止するパ
ツド４０はワーク２の周辺部と中央の穴曲げ部と
を共に押圧抑止するよう同一の部材にて形成され
一体構造となつているため、穴曲げ部分を抑止す
るパツド部分は穴曲げ加工しない時でも常時ワー
ク２に接触することになる。そのためワーク２が
自動車のボデイを構成する板材のような外板部材
であるような場合にはこのパツド４０の押圧抑止
作用によりこの外板部材に歪や変形が生じ、その
品質を低下させるという問題がある。
In the conventional press machine having the above structure, the pad 40 that prevents the workpiece 2 from being pressed against the lower mold 1 is made of the same member so as to prevent both the peripheral part of the workpiece 2 and the central hole bending part from being pressed. Since it is formed as an integral structure, the pad portion that prevents hole bending is always in contact with the workpiece 2 even when hole bending is not being performed. Therefore, when the workpiece 2 is an outer panel member such as a plate forming the body of an automobile, there is a problem in that the pressure suppressing action of the pad 40 causes distortion and deformation of the outer panel member, reducing its quality. There is.
本考案によれば上記問題点は、ワークを抑止す
べきパツドを、ワークの曲げ加工部分を抑止する
パツドと、ワークの穴曲げ加工部分を抑止するパ
ツドとの別体に構成し、これら別体の各パツドの
ストロークを特定化することにより解決される。
すなわち、本考案における上記問題点を解決する
ための構成は、ワークの周辺部分を屈曲させる曲
げ刃とワークに形成されたこの穴の周縁を屈曲さ
せる穴曲げ刃とを取付けた上下動自在の上型と、
この上型に対向するよう固定されている下型とを
具備する周縁曲げ及び穴曲げ打分け装置付プレス
マシンにおいて、前記上型に、所定のストローク
だけ上下方向に摺動し得るよう弾性体を介してワ
ーク抑止用外側パツドを取付け、この外側パツド
には所定のストロークだけ上下方向に摺動し得る
よう弾性体を介して前記穴曲げ刃を有する打分け
ブロツクを取付け、この打分けブロツクには所定
のストロークだけ上下方向に摺動し得るよう弾性
体を介してワーク穴周辺抑止用内側パツドを取付
け、前記外側パツドの前記所定ストロークと前記
内側パツドの前記所定ストロークとを共に、前記
曲げ刃のワークに対する喰込み代より大となし、
また前記打分けブロツクの前記所定ストロークを
前記内側パツドの前記所定ストローク及び前記穴
曲げ刃のワークに対する喰込み代より共に大とな
したことを特徴とするものである。
According to the present invention, the above-mentioned problem can be solved by configuring the pad to restrain the workpiece into two separate pads: one for restraining the bending part of the workpiece, and the other for restraining the hole-bending part of the workpiece. This is solved by specifying the stroke of each pad.
In other words, the structure of the present invention to solve the above problems is to provide a vertically movable top which is equipped with a bending blade that bends the peripheral portion of the workpiece and a hole bending blade that bends the periphery of the hole formed in the workpiece. The mold and
In a press machine equipped with a peripheral edge bending and hole bending and punching device, which is equipped with a lower die fixed to face the upper die, an elastic body is provided on the upper die so as to be able to slide vertically by a predetermined stroke. An outer pad for restraining the workpiece is attached to the outer pad, and a dividing block having the hole bending blade is attached to the outer pad via an elastic body so as to be able to slide vertically by a predetermined stroke. An inner pad for restraining the workpiece hole periphery is attached via an elastic body so that it can slide vertically by a predetermined stroke, and both the predetermined stroke of the outer pad and the predetermined stroke of the inner pad are applied to the bending blade. It is larger than the cut-in allowance for the workpiece,
Further, the predetermined stroke of the dividing block is larger than both the predetermined stroke of the inner pad and the biting distance of the hole bending blade into the workpiece.
本考案の実施例を図面を参照して以下に説明す
る。
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
第１図及び第２図において、１は下型であつて
図示しないプレスマシンのボルスタ上に固定され
ている。下型１の上端面上にはワーク２が載置さ
れ後述する上型の上下動によりワーク２の周縁の
曲げ加工とワークに形成された穴の周縁の曲げ加
工とが行われる。３は上型であつて、図示しない
プレスマシンのラムに固定され上下動するように
なつている。上型３の下端周辺部にはワーク２の
周辺部分を曲げ加工する曲げ刃３１が取付け固定
されている。また上型３の上端部内側には、図示
しないストツパによりその動きが規制されるよう
第１図の左右方向に摺動自在に上型打ち分けプレ
ート３２が取付けられている。さらに上型３の内
側には、摺動部材４１を介し、外側パツド４が上
型３に対して上下方向に摺動自在に取付けられ、
上型３に取付けたストツパ３３によりその動きが
ストローク４ａだけに規制されるよう図示しない
弾性体により下向きに付勢されている。外側パツ
ド４はワーク２の周辺部分を下型１に向つて押圧
してこれを抑止し、ワーク２の周辺部の曲げ加工
に備えるものである。外側パツド４の内側には、
摺動部材５３を介し打分けブロツク５が外側パツ
ド４に対して上下方向摺動自在に取付けられてい
る。打分けブロツク５の下端にはワーク２の中央
部に形成されている穴の周縁部を曲げ加工する穴
曲げ刃５１が固定されている。また打分けブロツ
ク５は第２図に示すように、外側パツド４と打分
けブロツク５の上端に固定した打ち分けプレート
５４との間に介装された弾性体５２により上方に
付勢されている。そしてこの打分けブロツク５は
外側パツド４に対してストローク５ａだけ上下動
できるようになつている。打分けブロツク５と外
側パツド４との間には摺動部材６１を介して内側
パツド６が打分けブロツク５に対して上下方向摺
動自在に取付けられ、第２図に示すように弾性体
又はシリンダ５５により下方に付勢されている。
そしてこの内側パツド６の上下方向の動きはこれ
に固定されたストツパ６２により規制されストロ
ーク６ａだけ動き得るようになつている。なお、
曲げ刃３１及び穴曲げ刃５１のワーク２に対する
喰込み代はそれぞれ３ａ，５ｂである。そして前
記各ストローク４ａ，５ａ，６ａと喰込み代３
ａ，５ｂの相互の関係は、４ａ＞３ａ，６ａ＞３
ａ，５ａ＞６ａ，５ａ＞５ｂとなるよう設定す
る。 In FIGS. 1 and 2, numeral 1 denotes a lower mold, which is fixed on a bolster of a press machine (not shown). A workpiece 2 is placed on the upper end surface of the lower die 1, and by vertical movement of the upper die, which will be described later, bending the periphery of the workpiece 2 and bending the periphery of a hole formed in the workpiece are performed. Reference numeral 3 denotes an upper mold, which is fixed to a ram of a press machine (not shown) and is movable up and down. A bending blade 31 for bending the peripheral portion of the workpiece 2 is attached and fixed around the lower end of the upper mold 3. Further, an upper die dividing plate 32 is attached to the inside of the upper end of the upper die 3 so as to be slidable in the left-right direction in FIG. 1 so that its movement is regulated by a stopper (not shown). Furthermore, an outer pad 4 is attached to the inside of the upper die 3 via a sliding member 41 so as to be slidable in the vertical direction with respect to the upper die 3.
The stopper 33 attached to the upper die 3 is urged downward by an elastic body (not shown) so that its movement is restricted to only the stroke 4a. The outer pad 4 presses the peripheral portion of the workpiece 2 toward the lower die 1 and prevents this, thereby preparing the peripheral portion of the workpiece 2 for bending. Inside the outer pad 4,
The dividing block 5 is attached to the outer pad 4 via a sliding member 53 so as to be slidable in the vertical direction. A hole bending blade 51 for bending the peripheral edge of a hole formed in the center of the workpiece 2 is fixed to the lower end of the dividing block 5. Further, as shown in FIG. 2, the dividing block 5 is urged upward by an elastic body 52 interposed between the outer pad 4 and a dividing plate 54 fixed to the upper end of the dividing block 5. . This dividing block 5 can move up and down relative to the outer pad 4 by a stroke 5a. An inner pad 6 is attached between the dividing block 5 and the outer pad 4 via a sliding member 61 so as to be slidable in the vertical direction with respect to the dividing block 5, and as shown in FIG. It is urged downward by the cylinder 55.
The vertical movement of this inner pad 6 is regulated by a stopper 62 fixed thereto, so that it can move by a stroke 6a. In addition,
The biting allowances of the bending blade 31 and the hole bending blade 51 into the workpiece 2 are 3a and 5b, respectively. And each of the strokes 4a, 5a, 6a and the biting allowance 3
The mutual relationship between a and 5b is 4a>3a, 6a>3
Set so that a, 5a>6a, 5a>5b.
本実施例の作動を以下に説明する。 The operation of this embodiment will be explained below.
(1) ワーク２に穴曲げ加工を行う場合。(1) When performing hole bending on workpiece 2.
プレス作用の上死点において外側パツド４は図
示しない弾性体によりストツパ３３が外側パツド
４の受け面４２に接触するまで押し下げられてい
る。打分けブロツク５、穴曲げ刃５１及び打ち分
けプレート５４は弾性体５２の付勢力により外側
パツド４に対してストローク５ａの距離（第２
図）だけ押し上げられている。この時打ち分けプ
レート５４と上型打分けプレート３２とは接触し
ていない。内側パツド６は弾性体５５の付勢力に
より、ストツパ６２が打分けブロツク５の受け面
５６に接触するまで打分けブロツク５に対し押し
下げられている。 At the top dead center of the pressing action, the outer pad 4 is pushed down by an elastic body (not shown) until the stopper 33 comes into contact with the receiving surface 42 of the outer pad 4. The dividing block 5, the hole bending blade 51, and the dividing plate 54 move a distance of the stroke 5a (second
Figure) is being pushed up. At this time, the separating plate 54 and the upper die separating plate 32 are not in contact with each other. The inner pad 6 is pushed down against the dividing block 5 by the biasing force of the elastic body 55 until the stopper 62 contacts the receiving surface 56 of the dividing block 5.
プレスマシンの図示しないラムの下降により上
型３が下降すると、外側パツド４はそのストロー
ク４ａ（第１図）分だけ下降しワーク２に接触す
る。この時点では打ち分けプレート５４と上型打
ち分けプレート３２、及び内側パツド６、穴曲げ
刃５１、曲げ刃３１とワーク２とはそれぞれ未だ
接触していない。 When the upper mold 3 is lowered by the lowering of a ram (not shown) of the press machine, the outer pad 4 is lowered by its stroke 4a (FIG. 1) and comes into contact with the workpiece 2. At this point, the separating plate 54 and the upper die separating plate 32, the inner pad 6, the hole bending blade 51, and the bending blade 31 and the workpiece 2 are not yet in contact with each other.
上型３がさらに下降すると、ストローク５ａ分
の下降で打ち分けプレート５４と上型打ち分けプ
レート３２とが接触する。この時点でも内側パツ
ド６、穴曲げ刃５１、曲げ刃３１はワーク２と接
触していない。 When the upper die 3 further descends, the separating plate 54 and the upper die separating plate 32 come into contact with each other by a downward stroke of 5a. Even at this point, the inner pad 6, the hole bending blade 51, and the bending blade 31 are not in contact with the workpiece 2.
さらに上型３の下降により内側パツド６がスト
ローク６ａ分下降してワーク２に接触するに至
る。この時点では穴曲げ刃５１、曲げ刃３１とワ
ーク２とは未だ接触していない。 Further, as the upper die 3 descends, the inner pad 6 descends by a stroke 6a and comes into contact with the workpiece 2. At this point, the hole bending blade 51, the bending blade 31, and the workpiece 2 are not yet in contact with each other.
さらに上型３が下降すると曲げ刃３１がワーク
２に接触しワーク２の周辺部分の曲げ加工を開始
し、この曲げ刃３１のワーク２に対する喰込み代
３ａ分の下降によりワーク２の周辺部分が曲げ加
工される。 When the upper die 3 further descends, the bending blade 31 comes into contact with the workpiece 2 and starts bending the peripheral part of the workpiece 2, and as the bending blade 31 descends by the biting allowance 3a into the workpiece 2, the peripheral part of the workpiece 2 bends. It is bent.
さらに上型３の下降により穴曲げ刃５１がワー
ク２に接触し穴の周縁の曲げ加工が開始され穴曲
げ刃５１のワーク２に対する喰込み代５ｂ分の下
降によりプレスマシンの下死点に達し、ワーク２
の穴周縁の曲げ加工が完了する。 Further, as the upper mold 3 descends, the hole bending blade 51 comes into contact with the workpiece 2, and bending of the peripheral edge of the hole is started.The hole bending blade 51 descends by the amount of biting allowance 5b into the workpiece 2, and reaches the bottom dead center of the press machine. , work 2
The bending process around the hole is completed.
なお、ワーク２に対する周辺部の曲げ加工と中
央部の穴曲げ加工との加工開始タイミングはどち
らが先でもよい。 Note that the timing for starting the bending of the peripheral portion of the workpiece 2 and the hole-bending of the central portion may be started at any time.
(2) ワークに穴曲げ加工を行わない場合。(2) When hole bending is not performed on the workpiece.
上型３が外側パツド４に対しそのストローク４
ａ分だけ上昇されている状態で上型打ち分けプレ
ート３２を第１図の右方へ引出す。この時点では
打ち分けプレート５４と上型打ち分けプレート３
２とは接触していない。弾性体５２による打分け
ブロツク５の上方への移動ストローク５ａは、内
側パツド６の弾性体５５によるストローク６ａ及
び穴曲げ刃５１の喰込み代５ｂのいずれよりも大
きくしてあるので内側パツド６及び穴曲げ刃５１
は共にワーク２には接触しない。 The stroke 4 of the upper mold 3 against the outer pad 4
With the upper die separating plate 32 raised by an amount a, the upper die separating plate 32 is pulled out to the right in FIG. At this point, the punching plate 54 and the upper die dividing plate 3
No contact with 2. The upward movement stroke 5a of the dividing block 5 by the elastic body 52 is larger than both the stroke 6a by the elastic body 55 of the inner pad 6 and the biting allowance 5b of the hole bending blade 51. Hole bending blade 51
Both do not contact work 2.
なお、ワーク２の外周部分の打抜き、穴抜きの
場合でも、その作動は上記と同様に行われる。 Note that even in the case of punching out or punching holes in the outer peripheral portion of the workpiece 2, the operations are performed in the same manner as described above.
本考案は以上のように、ワークを保持するパツ
ドを、周縁曲げ加工保持部分と穴曲げ加工保持部
分とに別体に構成し、これら別体のパツドの各ス
トロークと、打分けブロツクのストローク、曲げ
刃、穴曲げ刃のワークに対する喰込み代とに特別
の関係が存するようにしているので、穴曲げ加工
を行わない場合には従来装置のようにパツドが常
時ワークに当接してこれに歪や変形を与えること
が防止でき、そのため品質の良好なプレス製品が
得られるものとなる。またプレスマシンの保守が
容易となり、プレス型保守費用の低減が可能とな
る。
As described above, in the present invention, the pad that holds the workpiece is constructed separately into a peripheral bending holding part and a hole bending holding part, and each stroke of these separate pads and the stroke of the dividing block, There is a special relationship between the biting allowance of the bending blade and the hole bending blade into the workpiece, so when hole bending is not performed, the pad constantly contacts the workpiece and causes distortion, unlike conventional equipment. Therefore, press products of good quality can be obtained. Furthermore, maintenance of the press machine becomes easier, and press mold maintenance costs can be reduced.
第１図は本考案の実施例の縦断正面図、第２図
は同上実施例の縦断側面図、第３図は従来装置の
縦断正面図である。
１……下型、２……ワーク、３……上型、３１
……曲げ刃、３２……上型打ち分けプレート、４
……外側パツド、４０……パツド、４１……摺動
部材、５……打分けブロツク、５１……穴曲げ
刃、５２……弾性体、５３……摺動部材、５４…
…打分けプレート、５５……弾性体、６……内側
パツド、６１……摺動部材、３ａ……曲げ刃喰込
み代、４ａ……外側パツドストローク、５ａ……
打分けブロツクストローク、５ｂ……穴曲げ刃喰
込み代、６ａ……内側パツドストローク。
FIG. 1 is a longitudinal sectional front view of an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a longitudinal sectional side view of the same embodiment, and FIG. 3 is a longitudinal sectional front view of a conventional device. 1...lower die, 2...work, 3...upper die, 31
...Bending blade, 32...Upper die dividing plate, 4
... Outer pad, 40 ... Pad, 41 ... Sliding member, 5 ... Separating block, 51 ... Hole bending blade, 52 ... Elastic body, 53 ... Sliding member, 54 ...
...Dividing plate, 55...Elastic body, 6...Inner pad, 61...Sliding member, 3a...Bending blade biting allowance, 4a...Outer pad stroke, 5a...
Separating block stroke, 5b...hole bending blade biting allowance, 6a...inner pad stroke.
Claims (1)
成されている穴の周縁を屈曲させる穴曲げ刃とを
取付けた上下動自在の上型と、該上型に対向する
よう固定されている下型とを具備してなる周縁曲
げ及び穴曲げ打分け装置付プレスマシンにおい
て、前記上型に、所定のストロークだけ上下方向
に摺動し得るよう弾性体を介してワーク抑止用外
側パツドを取付け、該外側パツドには所定ストロ
ークだけ上方方向に摺動し得るよう弾性体を介し
て前記穴曲げ刃を有する打分けブロツクを取付
け、該打分けブロツクには所定のストロークだけ
上下方向に摺動し得るよう弾性体を介してワーク
穴周辺抑止用内側パツドを取付け、前記外側パツ
ドの前記所定ストロークと前記内側パツドの前記
所定ストロークとを、共に、前記曲げ刃のワーク
に対する喰込み代より大となし、また前記打分け
ブロツクの前記所定ストロークを、前記内側パツ
ドの前記所定ストローク及び前記穴曲げ刃のワー
クに対する喰込み代より共に大となしたことを特
徴とする打分け装置付プレスマシン。 A vertically movable upper die equipped with a bending blade for bending the periphery of the workpiece and a hole bending blade for bending the periphery of a hole formed in the workpiece; a lower die fixed to face the upper die; In a press machine equipped with a peripheral edge bending and hole bending and marking device, an outer pad for restraining the workpiece is attached to the upper die via an elastic body so as to be able to slide vertically by a predetermined stroke, and A dividing block having the hole bending blade is attached to the pad through an elastic body so as to be able to slide upwardly by a predetermined stroke, and the dividing block has an elastic member so as to be able to slide upwardly by a predetermined stroke. an inner pad for restraining the workpiece hole periphery is attached through the body, the predetermined stroke of the outer pad and the predetermined stroke of the inner pad are both larger than the biting distance of the bending blade into the workpiece; A press machine with a dividing device, characterized in that the predetermined stroke of the dividing block is larger than the prescribed stroke of the inner pad and the biting allowance of the hole bending blade into the workpiece.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19885686U JPH0340415Y2 (en) | 1986-12-26 | 1986-12-26 |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| JP19885686U JPH0340415Y2 (en) | 1986-12-26 | 1986-12-26 |
Publications (2)
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|---|---|
| JPS63106523U JPS63106523U (en) | 1988-07-09 |
| JPH0340415Y2 true JPH0340415Y2 (en) | 1991-08-26 |
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Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP19885686U Expired JPH0340415Y2 (en) | 1986-12-26 | 1986-12-26 |
Country Status (1)
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Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP7230866B2 (en) * | 2020-03-02 | 2023-03-01 | トヨタ車体株式会社 | press mold |
-
1986
- 1986-12-26 JP JP19885686U patent/JPH0340415Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63106523U (en) | 1988-07-09 |
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