JPH05250652A - 磁気記録媒体 - Google Patents
磁気記録媒体Info
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- JPH05250652A JPH05250652A JP28267891A JP28267891A JPH05250652A JP H05250652 A JPH05250652 A JP H05250652A JP 28267891 A JP28267891 A JP 28267891A JP 28267891 A JP28267891 A JP 28267891A JP H05250652 A JPH05250652 A JP H05250652A
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- Japan
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- magnetic
- recording medium
- magnetic recording
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Abstract
(57)【要約】
【目的】非磁性支持体上に磁性粉末と結合剤から成る磁
性層を有する磁気記録媒体であって、磁気特性、電磁変
換特性及び耐久性に優れた磁気記録媒体を提供する。 【構成】非磁性支持体１上に強磁性粉末と結合剤とを主
体とする磁性層２が形成されてなる磁気記録媒体におい
て、上記磁性層に結合剤としてスルホン酸金属塩基を有
する重量平均分子量が４０，０００を越えて大きく、か
つ６０，０００以下であるポリウレタン樹脂を含有する
ことを特徴とする。
性層を有する磁気記録媒体であって、磁気特性、電磁変
換特性及び耐久性に優れた磁気記録媒体を提供する。 【構成】非磁性支持体１上に強磁性粉末と結合剤とを主
体とする磁性層２が形成されてなる磁気記録媒体におい
て、上記磁性層に結合剤としてスルホン酸金属塩基を有
する重量平均分子量が４０，０００を越えて大きく、か
つ６０，０００以下であるポリウレタン樹脂を含有する
ことを特徴とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、磁気テープ等の磁気記
録媒体に関する。
録媒体に関する。
【０００２】
【従来の技術】所謂塗布型の磁気記録媒体においては、
強磁性粉末や結合剤、分散剤、潤滑剤等を有機溶剤に分
散混練してなる磁性塗料をポリエステルフィルム等の非
磁性支持体上に塗布することによって磁性層が形成され
ている。この磁性層に含有されている結合剤には、磁性
粉末の分散性に優れ、磁気記録媒体に良好な電磁変換特
性を付与し得ること、耐摩耗性、耐熱性に優れた磁性層
を形成し得ること等が要求される。
強磁性粉末や結合剤、分散剤、潤滑剤等を有機溶剤に分
散混練してなる磁性塗料をポリエステルフィルム等の非
磁性支持体上に塗布することによって磁性層が形成され
ている。この磁性層に含有されている結合剤には、磁性
粉末の分散性に優れ、磁気記録媒体に良好な電磁変換特
性を付与し得ること、耐摩耗性、耐熱性に優れた磁性層
を形成し得ること等が要求される。
【０００３】これまで、上述のような特性に比較的優れ
た結合剤として、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、塩
化ビニル−プロピオン酸共重合体、塩化ビニル−酢酸ビ
ニル−ビニルアルコール共重合体等の塩化ビニル系樹脂
や、ポリウレタン樹脂等が広く用いられている。中で
も、ポリウレタン樹脂は、比較的低いガラス転移点Ｔｇ
を示し、塗膜に柔軟性、耐衝撃性を付与することができ
る等、耐久性の向上を図る上で好適であり、一般的に使
用されている。このポリウレタン樹脂は、原料となるエ
ステルとジオールを二官能イソシアネートを用いて結合
させ高分子量化させることによって合成される。
た結合剤として、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、塩
化ビニル−プロピオン酸共重合体、塩化ビニル−酢酸ビ
ニル−ビニルアルコール共重合体等の塩化ビニル系樹脂
や、ポリウレタン樹脂等が広く用いられている。中で
も、ポリウレタン樹脂は、比較的低いガラス転移点Ｔｇ
を示し、塗膜に柔軟性、耐衝撃性を付与することができ
る等、耐久性の向上を図る上で好適であり、一般的に使
用されている。このポリウレタン樹脂は、原料となるエ
ステルとジオールを二官能イソシアネートを用いて結合
させ高分子量化させることによって合成される。
【０００４】このようなポリウレタン樹脂には、磁性粉
末への樹脂の吸着性の向上及び磁性塗料の分散性向上の
ために、適当な割合のスルホン酸金属塩基を含有する成
分を極性基として導入することができる。また、該ポリ
ウレタン樹脂は、従来、ＧＰＣ法による重量平均分子量
が２０，０００乃至４０，０００という特徴を有してい
た。
末への樹脂の吸着性の向上及び磁性塗料の分散性向上の
ために、適当な割合のスルホン酸金属塩基を含有する成
分を極性基として導入することができる。また、該ポリ
ウレタン樹脂は、従来、ＧＰＣ法による重量平均分子量
が２０，０００乃至４０，０００という特徴を有してい
た。
【０００５】しかしながら、従来の磁性粉末に比較して
より微粒子化された磁性粉末から高性能磁気記録媒体を
作製するためには、上述した重量平均分子量の範囲のポ
リウレタン樹脂は、性能上満足し得るものとはいえな
い。即ち、このようなポリウレタン樹脂を結合剤として
使用した場合、磁性塗料の分散性、得られた磁気記録媒
体の磁気特性、電磁変換特性及び耐久性は充分満足すべ
きものではないという問題がある。
より微粒子化された磁性粉末から高性能磁気記録媒体を
作製するためには、上述した重量平均分子量の範囲のポ
リウレタン樹脂は、性能上満足し得るものとはいえな
い。即ち、このようなポリウレタン樹脂を結合剤として
使用した場合、磁性塗料の分散性、得られた磁気記録媒
体の磁気特性、電磁変換特性及び耐久性は充分満足すべ
きものではないという問題がある。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】そこで、本発明は、こ
のような点に鑑みて提案されたもので、非磁性支持体上
に磁性粉末と結合剤から成る磁性層を有する磁気記録媒
体であって、磁気特性、電磁変換特性及び耐久性に優れ
た磁気記録媒体を提供することを課題にしている。
のような点に鑑みて提案されたもので、非磁性支持体上
に磁性粉末と結合剤から成る磁性層を有する磁気記録媒
体であって、磁気特性、電磁変換特性及び耐久性に優れ
た磁気記録媒体を提供することを課題にしている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明者は鋭意研究の結
果、結合剤がポリウレタン樹脂から成り、該ポリウレタ
ン樹脂が適当な割合のスルホン酸金属塩基を有し、その
ＧＰＣ法による重量平均分子量が４０，０００を超えて
大きく、６０，０００以下であるという特徴を有するこ
とにより上述の課題を達成できるとの知見を得るに至っ
た。
果、結合剤がポリウレタン樹脂から成り、該ポリウレタ
ン樹脂が適当な割合のスルホン酸金属塩基を有し、その
ＧＰＣ法による重量平均分子量が４０，０００を超えて
大きく、６０，０００以下であるという特徴を有するこ
とにより上述の課題を達成できるとの知見を得るに至っ
た。
【０００８】ＧＰＣ法による重量平均分子量は４０，０
００を超え６０，０００以下であることを要する。重量
平均分子量が４０，０００以下では、磁性塗料の分散
性、得られた磁気記録媒体の磁気特性、電磁変換特性及
び耐久性は満足すべきものではない。また、重量平均分
子量が６０，０００を越えると、塗料の流動性が失われ
粘性抵抗が大きくなり、分散性などにおいて満足すべき
ものでなくなる。
００を超え６０，０００以下であることを要する。重量
平均分子量が４０，０００以下では、磁性塗料の分散
性、得られた磁気記録媒体の磁気特性、電磁変換特性及
び耐久性は満足すべきものではない。また、重量平均分
子量が６０，０００を越えると、塗料の流動性が失われ
粘性抵抗が大きくなり、分散性などにおいて満足すべき
ものでなくなる。
【０００９】本発明のポリウレタン樹脂はポリヒドロキ
シ化合物とポリイソシアネートとの反応により得られる
ものであり、ポリヒドロキシ化合物の一部あるいは全部
はスルホン酸金属塩基を有するものを用いる。ボリウレ
タン樹脂は公知の方法によりポリヒドロキシ化合物とポ
リイソシアネートを溶剤中、または無溶剤中で反応させ
ることにより得られるが、望ましい配合率はポリイソシ
アネートのＮＣＯ基／ポリヒドロキシ化合物のＯＨ基＝
０．５〜２／１である。そして適当な反応時間を設定す
ることにより所定の分子量の試料を得た。
シ化合物とポリイソシアネートとの反応により得られる
ものであり、ポリヒドロキシ化合物の一部あるいは全部
はスルホン酸金属塩基を有するものを用いる。ボリウレ
タン樹脂は公知の方法によりポリヒドロキシ化合物とポ
リイソシアネートを溶剤中、または無溶剤中で反応させ
ることにより得られるが、望ましい配合率はポリイソシ
アネートのＮＣＯ基／ポリヒドロキシ化合物のＯＨ基＝
０．５〜２／１である。そして適当な反応時間を設定す
ることにより所定の分子量の試料を得た。
【００１０】本発明の磁気記録媒体における磁性層は、
例えば磁性粉末を結合剤中に分散させ、結合剤の種類に
応じてエーテル類、エステル類、ケトン類、芳香族炭化
水素、脂肪族炭化水素、塩素炭化水素等から選択された
有機溶剤と共に混練して調製された磁性塗料を、非磁性
支持体表面に塗布することによって形成することができ
る。
例えば磁性粉末を結合剤中に分散させ、結合剤の種類に
応じてエーテル類、エステル類、ケトン類、芳香族炭化
水素、脂肪族炭化水素、塩素炭化水素等から選択された
有機溶剤と共に混練して調製された磁性塗料を、非磁性
支持体表面に塗布することによって形成することができ
る。
【００１１】上記磁気記録媒体の磁性層を構成する磁性
粉末は、通常この種の磁気記録媒体の磁性粉末として用
いられるものであれば如何なるものをも使用可能であ
る。かかる磁性粉末として、強磁性酸化鉄粒子、強磁性
二酸化クロム、強磁性合金粉末、六方晶バリウムフェラ
イト微粒子、窒化鉄等を挙げることができる。上記強磁
性酸化鉄粒子としては、一般式ＦｅＯX で表した場合、
Ｘの値が１．３３≦Ｘ≦１．５０の範囲にあるもの、即
ちマグヘマイト（γ−Ｆｅ2 Ｏ3 、Ｘ＝１．５０）、マ
グネタイト（Ｆｅ3 Ｏ4 、Ｘ＝１．３３）及びこれらの
固溶体（ＦｅＯX 、１．３３＜Ｘ＜１．５０）が挙げら
れる。更に、これら強磁性酸化鉄には、抗磁力をあげる
目的でコバルトを添加してもよい。コバルト含有酸化鉄
には、大別してドーブ型と被着型の２種類がある。
粉末は、通常この種の磁気記録媒体の磁性粉末として用
いられるものであれば如何なるものをも使用可能であ
る。かかる磁性粉末として、強磁性酸化鉄粒子、強磁性
二酸化クロム、強磁性合金粉末、六方晶バリウムフェラ
イト微粒子、窒化鉄等を挙げることができる。上記強磁
性酸化鉄粒子としては、一般式ＦｅＯX で表した場合、
Ｘの値が１．３３≦Ｘ≦１．５０の範囲にあるもの、即
ちマグヘマイト（γ−Ｆｅ2 Ｏ3 、Ｘ＝１．５０）、マ
グネタイト（Ｆｅ3 Ｏ4 、Ｘ＝１．３３）及びこれらの
固溶体（ＦｅＯX 、１．３３＜Ｘ＜１．５０）が挙げら
れる。更に、これら強磁性酸化鉄には、抗磁力をあげる
目的でコバルトを添加してもよい。コバルト含有酸化鉄
には、大別してドーブ型と被着型の２種類がある。
【００１２】上記強磁性二酸化クロムとしては、ＣｒＯ
2 、あるいは抗磁力を向上させる目的で、Ｒｕ、Ｓｎ、
Ｔｅ、Ｓｂ、Ｆｅ、Ｔｉ、Ｖ、Ｍｎ等の少なくとも１種
類をＣｒＯ2 に添加したものを使用することができる。
強磁性金属粉末としては、Ｆｅ合金粉末、Ｃｏ合金粉
末、Ｎｉ合金粉末、並びに、Ｆｅ−Ｃｏ、Ｆｅ−Ｎｉ、
Ｆｅ−Ｃｏ−Ｎｉ、Ｃｏ−Ｎｉ、Ｆｅ−Ｃｏ−Ｂ、Ｆｅ
−Ｃｏ−Ｃｒ−Ｂ、Ｍｎ−Ｂｉ、Ｍｎ−Ａｌ、Ｆｅ−Ｃ
ｏ−Ｖ等の合金粉末、あるいはこれらの合金と他の元素
（例えば炭素、酸素等）との化合物である合金粉末を使
用することができる。また、これらの強磁性合金粉末の
種々の特性を改善する目的で、Ａｌ、Ｓｉ、Ｔｉ、Ｃ
ｒ、Ｍｎ、Ｃｕ、Ｚｎ等の金属成分を添加することがで
きる。
2 、あるいは抗磁力を向上させる目的で、Ｒｕ、Ｓｎ、
Ｔｅ、Ｓｂ、Ｆｅ、Ｔｉ、Ｖ、Ｍｎ等の少なくとも１種
類をＣｒＯ2 に添加したものを使用することができる。
強磁性金属粉末としては、Ｆｅ合金粉末、Ｃｏ合金粉
末、Ｎｉ合金粉末、並びに、Ｆｅ−Ｃｏ、Ｆｅ−Ｎｉ、
Ｆｅ−Ｃｏ−Ｎｉ、Ｃｏ−Ｎｉ、Ｆｅ−Ｃｏ−Ｂ、Ｆｅ
−Ｃｏ−Ｃｒ−Ｂ、Ｍｎ−Ｂｉ、Ｍｎ−Ａｌ、Ｆｅ−Ｃ
ｏ−Ｖ等の合金粉末、あるいはこれらの合金と他の元素
（例えば炭素、酸素等）との化合物である合金粉末を使
用することができる。また、これらの強磁性合金粉末の
種々の特性を改善する目的で、Ａｌ、Ｓｉ、Ｔｉ、Ｃ
ｒ、Ｍｎ、Ｃｕ、Ｚｎ等の金属成分を添加することがで
きる。
【００１３】磁性層中には、磁性粉末及び結合剤の他
に、通常磁気記録媒体の磁性層を構成する添加剤として
使用可能な分散剤、潤滑剤、研磨剤、帯電防止剤、防錆
剤等を添加することができる。非磁性支持体の素材とし
て、通常この種の磁気記録媒体に使用されるものであれ
ば如何なるものをも使用することができる。例えば、ポ
リエチレンテレフタレート等のポリエステル類、ポリエ
チレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン類、セルロ
ーストリアセテート、セルロースダイアセテート、スル
ロースアセテートブチレート等のセルロース誘導体、ポ
リ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン等のビニル系樹脂、
ポリカーボネート、ポリイミド、ポリアミド、ポリアミ
ドイミド等のプラスチック、紙、アルミニウム、銅等の
金属、アルミニウム合金、チタン合金等の軽金属、セラ
ミック、単結晶シリコン等を挙げることができる。これ
らの非磁性支持体の形態としては、フィルム、テープ、
シート、ディスク、カード、ドラム等のいずれでもよ
い。
に、通常磁気記録媒体の磁性層を構成する添加剤として
使用可能な分散剤、潤滑剤、研磨剤、帯電防止剤、防錆
剤等を添加することができる。非磁性支持体の素材とし
て、通常この種の磁気記録媒体に使用されるものであれ
ば如何なるものをも使用することができる。例えば、ポ
リエチレンテレフタレート等のポリエステル類、ポリエ
チレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン類、セルロ
ーストリアセテート、セルロースダイアセテート、スル
ロースアセテートブチレート等のセルロース誘導体、ポ
リ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン等のビニル系樹脂、
ポリカーボネート、ポリイミド、ポリアミド、ポリアミ
ドイミド等のプラスチック、紙、アルミニウム、銅等の
金属、アルミニウム合金、チタン合金等の軽金属、セラ
ミック、単結晶シリコン等を挙げることができる。これ
らの非磁性支持体の形態としては、フィルム、テープ、
シート、ディスク、カード、ドラム等のいずれでもよ
い。
【００１４】本発明の磁気記録媒体は、図１に示すよう
に、非磁性支持体１と、その上に形成された磁性粉末と
結合剤とを主体とした磁性層２とから成る。あるいは、
図２に示すように、非磁性支持体11と、その上に形成さ
れた磁性粉末と結合剤とを主体とした磁性層12と、その
他方の面に例えばカーボンブラックから成る非磁性粉末
と結合剤を主体とするバックコート層13を有して成る。
更には、図３に示すように、非磁性支持体21の両面に上
述の構成から成る磁性層22、23を形成した構成であって
もよい。
に、非磁性支持体１と、その上に形成された磁性粉末と
結合剤とを主体とした磁性層２とから成る。あるいは、
図２に示すように、非磁性支持体11と、その上に形成さ
れた磁性粉末と結合剤とを主体とした磁性層12と、その
他方の面に例えばカーボンブラックから成る非磁性粉末
と結合剤を主体とするバックコート層13を有して成る。
更には、図３に示すように、非磁性支持体21の両面に上
述の構成から成る磁性層22、23を形成した構成であって
もよい。
【００１５】
【作用】本発明においては、前述の特徴を有するポリウ
レタン樹脂を結合剤として使用することによって、従来
の磁性粉末に比べてより微粒子化した磁性粉末を使用す
る場合において磁性塗料の分散性を優れたものとするこ
とができる。また、従来の磁性粉末に比べてより微粒子
化した磁性粉末を使用する高性能磁気記録媒体におい
て、優れた磁気記録特性、電磁変換特性及び耐久性を得
ることができる。
レタン樹脂を結合剤として使用することによって、従来
の磁性粉末に比べてより微粒子化した磁性粉末を使用す
る場合において磁性塗料の分散性を優れたものとするこ
とができる。また、従来の磁性粉末に比べてより微粒子
化した磁性粉末を使用する高性能磁気記録媒体におい
て、優れた磁気記録特性、電磁変換特性及び耐久性を得
ることができる。
【００１６】
【実施例】以下、本発明の具体的な実施例について説明
するが、本発明はこの実施例に限定されるものではな
い。 〔実施例〕スルホン酸金属塩基を有するポリエステルポ
リオールを、ジフェニルメタンジイソシアネートを用い
て所定の条件にて高分子量化しポリエステルポリウレタ
ン樹脂成分Ａを得た。この樹脂成分Ａにはスルホン酸金
属塩基が導入され、その当量数は樹脂成分Ａ１０6 ｇ当
り１４１であった。また、樹脂成分Ａの重量平均分子量
をゲル・パーミエーション・クロマトグラフィー（ＧＰ
Ｃ）を用いて測定したところ４９，５００であった。こ
の樹脂成分Ａを用いて下記の組成の磁性塗料を調製し
た。
するが、本発明はこの実施例に限定されるものではな
い。 〔実施例〕スルホン酸金属塩基を有するポリエステルポ
リオールを、ジフェニルメタンジイソシアネートを用い
て所定の条件にて高分子量化しポリエステルポリウレタ
ン樹脂成分Ａを得た。この樹脂成分Ａにはスルホン酸金
属塩基が導入され、その当量数は樹脂成分Ａ１０6 ｇ当
り１４１であった。また、樹脂成分Ａの重量平均分子量
をゲル・パーミエーション・クロマトグラフィー（ＧＰ
Ｃ）を用いて測定したところ４９，５００であった。こ
の樹脂成分Ａを用いて下記の組成の磁性塗料を調製し
た。
【００１７】 メタル磁性粉末（比表面積５０ｍ2 ／ｇ） １００重量部 樹脂成分Ａ １０重量部 塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体 １０重量部 カーボンブラック ４重量部 アルミナ ８重量部 ブチルステアレート ２重量部 ミリスチン酸 １重量部 メチルエチルケトン １５０重量部 トルエン ７０重量部 以上の材料をサンドミルにて４時間分散、混合して磁性
塗料を調製した。次いで、磁性塗料を１２μｍ厚さのポ
リエチレンテレフタレートフィルム上に乾燥後の厚さが
５μｍとなるように塗布して磁性層を形成した。この磁
性層を磁場配向処理し、乾燥後巻き取った。。これをカ
レンダー処理した後、得られたフィルムを所定幅に裁断
して供試磁気テープとした。
塗料を調製した。次いで、磁性塗料を１２μｍ厚さのポ
リエチレンテレフタレートフィルム上に乾燥後の厚さが
５μｍとなるように塗布して磁性層を形成した。この磁
性層を磁場配向処理し、乾燥後巻き取った。。これをカ
レンダー処理した後、得られたフィルムを所定幅に裁断
して供試磁気テープとした。
【００１８】〔比較例１〕実施例と同一のポリエステル
ポリオールとジフェニルメタンジイソシアネートを用い
て、実施例での条件より反応時間を短くする以外は実施
例と同一の条件にて高分子量化し、ポリエステルポリウ
レタン樹脂成分ａを得た。この樹脂成分ａにはスルホン
酸金属塩基が導入され、その当量数は樹脂成分ａ１０6
ｇ当り１４５であった。また、樹脂成分ａの重量平均分
子量はＧＰＣ法にて測定したところ３５，７００であっ
た。この樹脂成分ａを使用して、実施例と同様の組成・
条件にて磁性塗料を調製し、更に実施例と同様の条件に
て磁気テープを作製した。
ポリオールとジフェニルメタンジイソシアネートを用い
て、実施例での条件より反応時間を短くする以外は実施
例と同一の条件にて高分子量化し、ポリエステルポリウ
レタン樹脂成分ａを得た。この樹脂成分ａにはスルホン
酸金属塩基が導入され、その当量数は樹脂成分ａ１０6
ｇ当り１４５であった。また、樹脂成分ａの重量平均分
子量はＧＰＣ法にて測定したところ３５，７００であっ
た。この樹脂成分ａを使用して、実施例と同様の組成・
条件にて磁性塗料を調製し、更に実施例と同様の条件に
て磁気テープを作製した。
【００１９】〔比較例２〕実施例と同一のポリエステル
ポリオールとジフェニルメタンジイソシアネートを用い
て、比較例１での条件より反応時間を更に短くする以外
は実施例と同一の条件にて高分子量化し、ポリエステル
ポリウレタン樹脂成分ｂを得た。この樹脂成分ｂにはス
ルホン酸金属塩基が導入され、その当量数は樹脂成分ｂ
１０6 ｇ当り１４７であった。また、樹脂成分ｂの重量
平均分子量はＧＰＣ法にて測定したところ２２，０００
であった。この樹脂成分ｂを使用して、実施例と同様の
組成・条件にて磁性塗料を調製し、更に実施例と同様の
条件にて磁気テープを作製した。このようにして作製し
た各磁気テープの磁気特性、電磁変換特性及び耐久性に
ついて評価を行った。その結果を下表に示す。
ポリオールとジフェニルメタンジイソシアネートを用い
て、比較例１での条件より反応時間を更に短くする以外
は実施例と同一の条件にて高分子量化し、ポリエステル
ポリウレタン樹脂成分ｂを得た。この樹脂成分ｂにはス
ルホン酸金属塩基が導入され、その当量数は樹脂成分ｂ
１０6 ｇ当り１４７であった。また、樹脂成分ｂの重量
平均分子量はＧＰＣ法にて測定したところ２２，０００
であった。この樹脂成分ｂを使用して、実施例と同様の
組成・条件にて磁性塗料を調製し、更に実施例と同様の
条件にて磁気テープを作製した。このようにして作製し
た各磁気テープの磁気特性、電磁変換特性及び耐久性に
ついて評価を行った。その結果を下表に示す。
【００２０】
【表１】 上記電磁変換特性は、各供試磁気テープに７ＭＨｚの信
号を記録し、その信号の再生出力及びＹ−Ｃ／Ｎを自社
標準磁気テープと比較して示した。スチル特性は、供試
磁気テープに７ＭＨｚの信号を記録し、この信号の再生
出力が５０％に減衰するまでの時間（単位；分）で表
す。粉落ち量は、１２０分間シャトル走行後のヘッドド
ラム、ガイドピン等への粉落ち量を目視によって観察す
るものであり、粉落ち量が殆ど０のものを０点、粉落ち
量の非常に多いものを５点として評価した。尚、測定結
果は、１０本の供試磁気テープの平均点で表した。
号を記録し、その信号の再生出力及びＹ−Ｃ／Ｎを自社
標準磁気テープと比較して示した。スチル特性は、供試
磁気テープに７ＭＨｚの信号を記録し、この信号の再生
出力が５０％に減衰するまでの時間（単位；分）で表
す。粉落ち量は、１２０分間シャトル走行後のヘッドド
ラム、ガイドピン等への粉落ち量を目視によって観察す
るものであり、粉落ち量が殆ど０のものを０点、粉落ち
量の非常に多いものを５点として評価した。尚、測定結
果は、１０本の供試磁気テープの平均点で表した。
【００２１】上記の表から明らかなように、本発明によ
る磁気記録媒体は優れた磁気特性、電磁変換特性及び耐
久性を有している。
る磁気記録媒体は優れた磁気特性、電磁変換特性及び耐
久性を有している。
【００２２】
【発明の効果】本発明においては、結合剤として使用さ
れるポリウレタン樹脂の重量平均分子量が適当なる範囲
にあるので、従来の磁性粉末に比べてより微粒子化され
た磁性粉末を使用した場合においても、磁性塗料の分散
性に優れる。その結果、従来より高性能の磁気記録媒体
に満足すべき磁気特性、電磁変換特性及び耐久性を付与
することができる。
れるポリウレタン樹脂の重量平均分子量が適当なる範囲
にあるので、従来の磁性粉末に比べてより微粒子化され
た磁性粉末を使用した場合においても、磁性塗料の分散
性に優れる。その結果、従来より高性能の磁気記録媒体
に満足すべき磁気特性、電磁変換特性及び耐久性を付与
することができる。
【図１】本発明の磁気記録媒体の一構成例を示す断面図
【図２】本発明の磁気記録媒体の他の構成例を示す断面
図
図
【図３】本発明の磁気記録媒体の更に他の構成例を示す
断面図
断面図
１、11、21 比磁性支持体 ２、12、22、23 磁性層 13 バックコート層
Claims (1)
- 【請求項１】 非磁性支持体上に強磁性粉末と結合剤と
を主体とする磁性層が形成されてなる磁気記録媒体にお
いて、 上記磁性層に結合剤としてスルホン酸金属塩基を有する
重量平均分子量が４０，０００を超えて大きく、かつ６
０，０００以下であるポリウレタン樹脂を含有すること
を特徴とする磁気記録媒体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28267891A JPH05250652A (ja) | 1991-10-29 | 1991-10-29 | 磁気記録媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28267891A JPH05250652A (ja) | 1991-10-29 | 1991-10-29 | 磁気記録媒体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05250652A true JPH05250652A (ja) | 1993-09-28 |
Family
ID=17655636
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28267891A Pending JPH05250652A (ja) | 1991-10-29 | 1991-10-29 | 磁気記録媒体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05250652A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6376083B1 (en) | 1994-09-22 | 2002-04-23 | Fuji Photo Film, Ltd. | Magnetic recording medium |
-
1991
- 1991-10-29 JP JP28267891A patent/JPH05250652A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6376083B1 (en) | 1994-09-22 | 2002-04-23 | Fuji Photo Film, Ltd. | Magnetic recording medium |
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