JPH0524700A - シート給送装置及び画像形成装置 - Google Patents
シート給送装置及び画像形成装置Info
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- JPH0524700A JPH0524700A JP3186398A JP18639891A JPH0524700A JP H0524700 A JPH0524700 A JP H0524700A JP 3186398 A JP3186398 A JP 3186398A JP 18639891 A JP18639891 A JP 18639891A JP H0524700 A JPH0524700 A JP H0524700A
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- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H3/00—Separating articles from piles
- B65H3/46—Supplementary devices or measures to assist separation or prevent double feed
- B65H3/54—Pressing or holding devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H1/00—Supports or magazines for piles from which articles are to be separated
- B65H1/04—Supports or magazines for piles from which articles are to be separated adapted to support articles substantially horizontally, e.g. for separation from top of pile
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 同一の構成で自動給紙と手差し給紙が行なえ
るようにする。 【構成】 加圧板2上のシートを給紙ローラ4a,4b
により送り出し、分離爪6a,6bにより1枚ずつに分
離して給送するシート給送装置において、加圧板2の加
圧力を解除するための解除カム5a,5bを有し、該解
除カム5a,5bに分離爪6a,6bの爪部6a−2,
6b−2を加圧板2から離間させるための爪オープンカ
ム5a−1,5b−1を設ける。自動給紙の場合には、
解除カム5a,5bを一方向に回転させて加圧板2の加
圧力を解除するとともに、カム5a−1,5b−1によ
り爪部6a−2,6b−2を加圧板2から離間させて、
普通紙をセットして分離爪6a,6bにより分離供給す
る。手差し給紙の場合には、解除カム5a,5bを他方
向に回転させて爪部6a−2,6b−2を加圧板2側に
位置させ、シートを爪部6a−2,6b−2の上にセッ
トして給紙を行なわせる。
るようにする。 【構成】 加圧板2上のシートを給紙ローラ4a,4b
により送り出し、分離爪6a,6bにより1枚ずつに分
離して給送するシート給送装置において、加圧板2の加
圧力を解除するための解除カム5a,5bを有し、該解
除カム5a,5bに分離爪6a,6bの爪部6a−2,
6b−2を加圧板2から離間させるための爪オープンカ
ム5a−1,5b−1を設ける。自動給紙の場合には、
解除カム5a,5bを一方向に回転させて加圧板2の加
圧力を解除するとともに、カム5a−1,5b−1によ
り爪部6a−2,6b−2を加圧板2から離間させて、
普通紙をセットして分離爪6a,6bにより分離供給す
る。手差し給紙の場合には、解除カム5a,5bを他方
向に回転させて爪部6a−2,6b−2を加圧板2側に
位置させ、シートを爪部6a−2,6b−2の上にセッ
トして給紙を行なわせる。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、積載された記録媒体
(シート)を一枚ずつ分離し、記録部等へ送り出すため
のシート給送装置に関する。
(シート)を一枚ずつ分離し、記録部等へ送り出すため
のシート給送装置に関する。
【0002】
【従来の技術】今日、情報処理システムの発達に伴いオ
フィス等においては、プリンター、電子タイプライター
等の記録装置が使用されている。このような記録装置に
おいては、記録媒体として、普通紙やハガキ、封筒等の
厚紙が使用され、手差しで記録媒体を挿入する他、自動
給紙装置によって自動的に記録部へ送り込むことができ
るようになっている。
フィス等においては、プリンター、電子タイプライター
等の記録装置が使用されている。このような記録装置に
おいては、記録媒体として、普通紙やハガキ、封筒等の
厚紙が使用され、手差しで記録媒体を挿入する他、自動
給紙装置によって自動的に記録部へ送り込むことができ
るようになっている。
【0003】そのため、記録装置には手差し用給紙口
と、自動給紙装置用の給紙口を設け、各々給紙に対応し
ている。また、前記自動給紙装置は、一般的にコスト的
に安価な構成がとれる爪分離方向が使用されているため
に、安定した分離が可能なものは普通紙に限られてしま
い、そこでハガキや封筒等の厚紙を給紙するためには、
別の分離給紙方式例えば摩擦分離を用いた専用自動給紙
装置を用いて、対処するようになっている。
と、自動給紙装置用の給紙口を設け、各々給紙に対応し
ている。また、前記自動給紙装置は、一般的にコスト的
に安価な構成がとれる爪分離方向が使用されているため
に、安定した分離が可能なものは普通紙に限られてしま
い、そこでハガキや封筒等の厚紙を給紙するためには、
別の分離給紙方式例えば摩擦分離を用いた専用自動給紙
装置を用いて、対処するようになっている。
【0004】
【発明が解決しようとしている課題】しかしながら、上
記従来例においては記録媒体として普通紙とハガキ封筒
等の厚紙を使い分ける際に、その度、自動給紙装置を記
録装置につけかえる操作が必要となるため、操作性が悪
い他、取りはずした別の自動給紙装置を置いておく場所
も必要となる。
記従来例においては記録媒体として普通紙とハガキ封筒
等の厚紙を使い分ける際に、その度、自動給紙装置を記
録装置につけかえる操作が必要となるため、操作性が悪
い他、取りはずした別の自動給紙装置を置いておく場所
も必要となる。
【0005】また、普通紙用の自動給紙装置を記録装置
本体に内蔵して、厚紙用の自動給紙装置のみを取り付け
る構成にしても、装置自体の大きさが大きくなり設置場
所をとってしまう欠点がでてくる。さらには、別々の自
動給紙装置が必要となるためにコストUPになる。しか
も自動給紙装置の給紙口の他にも手差しの給紙口が必要
となるために装置が大型になってしまい、かつ、コスト
UPにもつながるという様々な欠点を有していた。
本体に内蔵して、厚紙用の自動給紙装置のみを取り付け
る構成にしても、装置自体の大きさが大きくなり設置場
所をとってしまう欠点がでてくる。さらには、別々の自
動給紙装置が必要となるためにコストUPになる。しか
も自動給紙装置の給紙口の他にも手差しの給紙口が必要
となるために装置が大型になってしまい、かつ、コスト
UPにもつながるという様々な欠点を有していた。
【0006】本発明は上記問題点に鑑みなされたもので
あり記録媒体が普通紙であれ、ハガキ、封筒等の厚紙で
あれ、自動給紙装置を使い分けることなく、給紙可能な
自動給紙装置を提供することを目的として、さらには手
差しも前記自動給紙装置にて可能にすることを目的とす
る。
あり記録媒体が普通紙であれ、ハガキ、封筒等の厚紙で
あれ、自動給紙装置を使い分けることなく、給紙可能な
自動給紙装置を提供することを目的として、さらには手
差しも前記自動給紙装置にて可能にすることを目的とす
る。
【0007】
【課題を解決するための手段】本発明は、加圧板に積載
されたシートを給送回転体に圧接させ、給送回転体によ
り送り出すシートを分離爪より1枚ずつ分離して給送す
るシート給送装置において、加圧板による前記給送回転
体へのシートの圧接を解除するための圧解除手段と、圧
解除手段による圧接解除時に、前記分離爪を前記加圧板
側の位置と加圧板から離間する位置の2つの位置に選択
的に切換ええるための切換手段と、を備えたことを特徴
とするものである。
されたシートを給送回転体に圧接させ、給送回転体によ
り送り出すシートを分離爪より1枚ずつ分離して給送す
るシート給送装置において、加圧板による前記給送回転
体へのシートの圧接を解除するための圧解除手段と、圧
解除手段による圧接解除時に、前記分離爪を前記加圧板
側の位置と加圧板から離間する位置の2つの位置に選択
的に切換ええるための切換手段と、を備えたことを特徴
とするものである。
【0008】また、圧解除手段にレバーを設け、切換手
段としては、レバーに連動するカムを用いて、レバーの
一方向の回転時にカムが分離爪に係合せずに分離爪を加
圧板側の待避位置に位置させ、他方向の回転時にはカム
が分離爪に係合して加圧板から離間する位置に移動させ
るようにしてもよい。
段としては、レバーに連動するカムを用いて、レバーの
一方向の回転時にカムが分離爪に係合せずに分離爪を加
圧板側の待避位置に位置させ、他方向の回転時にはカム
が分離爪に係合して加圧板から離間する位置に移動させ
るようにしてもよい。
【0009】さらに、本発明は、分離爪が加圧板側の待
避位置にあるとき複数のシートを加圧板上に積載し、該
シートを給送回転体により送り出すときに、送り出され
たシートを1枚ずつ分離する分離手段を有することを特
徴とするものである。
避位置にあるとき複数のシートを加圧板上に積載し、該
シートを給送回転体により送り出すときに、送り出され
たシートを1枚ずつ分離する分離手段を有することを特
徴とするものである。
【0010】この分離手段としては、傾斜面にシートを
突き当てて摩擦により1枚ずつ分離する形式のものがよ
い。
突き当てて摩擦により1枚ずつ分離する形式のものがよ
い。
【0011】
【作用】上記構成によれば、切換手段により分離爪を加
圧板側に位置させた場合には、分離爪の上にシートをセ
ットして分離爪の抵抗を受けずにシートの給送が行える
ため、ハガキや封筒等の厚紙を給送することができる。
また、切換手段により分離爪を加圧板から離間させると
シートを分離爪の下側にセット可能で、分離爪での分離
が行なえるため、普通紙の給送が行なえる。
圧板側に位置させた場合には、分離爪の上にシートをセ
ットして分離爪の抵抗を受けずにシートの給送が行える
ため、ハガキや封筒等の厚紙を給送することができる。
また、切換手段により分離爪を加圧板から離間させると
シートを分離爪の下側にセット可能で、分離爪での分離
が行なえるため、普通紙の給送が行なえる。
【0012】このように、分離爪の位置を換えることに
よって、普通紙の自動給紙と、厚紙の手差し給紙とが同
じ機構で同じ給紙口から行なえることになる。
よって、普通紙の自動給紙と、厚紙の手差し給紙とが同
じ機構で同じ給紙口から行なえることになる。
【0013】また、レバーとカムにより分離爪の位置を
換えるものでは、レバーの回転方向に応じて自動給紙と
手差し給紙とを切換えることができる。
換えるものでは、レバーの回転方向に応じて自動給紙と
手差し給紙とを切換えることができる。
【0014】さらに、手差し給紙の場合に、分離爪上に
複数枚のシートをセットしても、分離爪以外の分離手段
を設けることによって1枚ずつ分離して手差し給紙を行
なうことができる。
複数枚のシートをセットしても、分離爪以外の分離手段
を設けることによって1枚ずつ分離して手差し給紙を行
なうことができる。
【0015】以下、図面を用いて、本発明の実施例につ
いて、詳細に説明する。
いて、詳細に説明する。
【0016】図1は、本発明の一実施例を示す斜視図で
あり、図2は、その主要部の断面図である。
あり、図2は、その主要部の断面図である。
【0017】1は、給紙機構を支持するためのフレーム
で、4a,4bは、給紙軸8上をスライド可能でかつ、
回転力を伝達可能に支持されている給紙ローラである。
給紙ローラ4a,4bには、後述する紙規制ガイド3
a,3bのU溝部3a−1,3b−1と係合する溝4a
−1,4b−1が設けられていて、紙規制ガイド3a,
3bがスライドする際にその溝4a−1,4b−1の係
合により一緒にスライド可能になっている。給紙軸8の
端部には、駆動ギア71が取付けられていて、不図示の
モータからの駆動力を給紙軸8に伝達している。
で、4a,4bは、給紙軸8上をスライド可能でかつ、
回転力を伝達可能に支持されている給紙ローラである。
給紙ローラ4a,4bには、後述する紙規制ガイド3
a,3bのU溝部3a−1,3b−1と係合する溝4a
−1,4b−1が設けられていて、紙規制ガイド3a,
3bがスライドする際にその溝4a−1,4b−1の係
合により一緒にスライド可能になっている。給紙軸8の
端部には、駆動ギア71が取付けられていて、不図示の
モータからの駆動力を給紙軸8に伝達している。
【0018】2は、積載された記録媒体(以下シートと
いう)を給紙ローラ4a,4bに加圧するための加圧板
で、加圧板2の回転支点2aを中心にして回動し、加圧
バネ11により給紙ローラ4a,4b側に加圧されるよ
うになっている。加圧板2上にはシートの巾方向のサイ
ドを規制するための紙規制ガイド3a,3bが左右にス
ライド可能に設けられていて、紙規制ガイド3a,3b
上には、後述する解除カム5a,5bが回転した際に当
接するカム受け部3a−2,3b−2を有し、解除カム
5a,5bがカム受け部3a−2,3b−2に当接した
時に、紙規制ガイド3a,3bと一緒に加圧板2が給紙
ローラ4a,4bから押し下げられるようになってい
る。
いう)を給紙ローラ4a,4bに加圧するための加圧板
で、加圧板2の回転支点2aを中心にして回動し、加圧
バネ11により給紙ローラ4a,4b側に加圧されるよ
うになっている。加圧板2上にはシートの巾方向のサイ
ドを規制するための紙規制ガイド3a,3bが左右にス
ライド可能に設けられていて、紙規制ガイド3a,3b
上には、後述する解除カム5a,5bが回転した際に当
接するカム受け部3a−2,3b−2を有し、解除カム
5a,5bがカム受け部3a−2,3b−2に当接した
時に、紙規制ガイド3a,3bと一緒に加圧板2が給紙
ローラ4a,4bから押し下げられるようになってい
る。
【0019】6a,6bは分離爪で、シートの送り出し
側の角の爪部6a−2,6b−2により押えるためのも
のである。分離爪6a,6bは、その回転支点6a−
1,6b−1を中心として回動可能に取付けられてい
て、常時自身の自重により加圧板2に当接するようにな
っている。今回の実施例では、自重で当接させている
が、給紙装置を傾かせて使用するような場合ではバネ等
により積極的に加圧板2側に付勢する構成をとっても良
い。また、分離爪6a,6bの爪部6a−2,6b−2
の反対側には解除カム5a,5bに設けられている爪オ
ープンカム5a−1,5b−1に当接する押し上げ部6
a−3,6b−3が設けられている。そして、解除カム
5a,5bが回されて押し下げ部6a−3,6b−3が
押し下げられると、分離爪6a,6bは回転支点6a−
1,6b−1を中心として回転するために、押し下げ部
6a−3,6b−3の反対側にある爪部6a−2,6b
−2が加圧板2より離れて爪オープンの状態となる。こ
こで、分離爪6a,6bが加圧板2側に当接した状態で
は、紙規制ガイド3a,3b上に分離爪6a,6bの爪
部6a−2,6b−2が紙規制ガイド3a,3bの通紙
面より出張らないように凹部3a−3,3b−3が設け
られているため、シートをセットしても、分離爪6a,
6bの爪部6a−2,6b−2にシートの角が引っかか
ることがない。
側の角の爪部6a−2,6b−2により押えるためのも
のである。分離爪6a,6bは、その回転支点6a−
1,6b−1を中心として回動可能に取付けられてい
て、常時自身の自重により加圧板2に当接するようにな
っている。今回の実施例では、自重で当接させている
が、給紙装置を傾かせて使用するような場合ではバネ等
により積極的に加圧板2側に付勢する構成をとっても良
い。また、分離爪6a,6bの爪部6a−2,6b−2
の反対側には解除カム5a,5bに設けられている爪オ
ープンカム5a−1,5b−1に当接する押し上げ部6
a−3,6b−3が設けられている。そして、解除カム
5a,5bが回されて押し下げ部6a−3,6b−3が
押し下げられると、分離爪6a,6bは回転支点6a−
1,6b−1を中心として回転するために、押し下げ部
6a−3,6b−3の反対側にある爪部6a−2,6b
−2が加圧板2より離れて爪オープンの状態となる。こ
こで、分離爪6a,6bが加圧板2側に当接した状態で
は、紙規制ガイド3a,3b上に分離爪6a,6bの爪
部6a−2,6b−2が紙規制ガイド3a,3bの通紙
面より出張らないように凹部3a−3,3b−3が設け
られているため、シートをセットしても、分離爪6a,
6bの爪部6a−2,6b−2にシートの角が引っかか
ることがない。
【0020】解除カム5a,5bは、給紙ローラ4a,
4bと同様にカム軸9をスライド可能でかつ回転力を伝
達可能に指示されていて、解除レバ−10を操作するこ
とにより回転力がカム軸9を通り解除カム5a,5bに
伝達される。また、解除カム5a,5bは、紙規制ガイ
ド3a,3bのカム受け部3a−2,3b−2ではさま
れているために、紙規制ガイド3a,3bのスライド動
作と連動してカム軸9上をスライドする。
4bと同様にカム軸9をスライド可能でかつ回転力を伝
達可能に指示されていて、解除レバ−10を操作するこ
とにより回転力がカム軸9を通り解除カム5a,5bに
伝達される。また、解除カム5a,5bは、紙規制ガイ
ド3a,3bのカム受け部3a−2,3b−2ではさま
れているために、紙規制ガイド3a,3bのスライド動
作と連動してカム軸9上をスライドする。
【0021】7a,7bはハガキ、封筒等の厚紙を分離
給送するための傾斜板である。分離爪6a,6bの爪部
6a−2,6b−2が加圧板2側に当接状態で、積載さ
れたハガキ、封筒等の厚紙を給紙ローラ4a,4bによ
り送り出すと、傾斜板7a,7bの傾斜面7a−1,7
b−1に送り出された厚紙の先端が当って、そこで生ず
る紙のコシによる抵抗により、給紙ローラ4a,4bに
圧接している上部1枚のみが給送される。傾斜板7a,
7bには給紙ローラ4a,4b設けられた溝部4a−
1,4b−1に係合するアーム7a−2,7b−2が有
り、給紙ローラ4a,4b同様紙規制ガイド3a,3b
のスライド動作と連動してスライド可能となっている。
給送するための傾斜板である。分離爪6a,6bの爪部
6a−2,6b−2が加圧板2側に当接状態で、積載さ
れたハガキ、封筒等の厚紙を給紙ローラ4a,4bによ
り送り出すと、傾斜板7a,7bの傾斜面7a−1,7
b−1に送り出された厚紙の先端が当って、そこで生ず
る紙のコシによる抵抗により、給紙ローラ4a,4bに
圧接している上部1枚のみが給送される。傾斜板7a,
7bには給紙ローラ4a,4b設けられた溝部4a−
1,4b−1に係合するアーム7a−2,7b−2が有
り、給紙ローラ4a,4b同様紙規制ガイド3a,3b
のスライド動作と連動してスライド可能となっている。
【0022】次に上記構成において、シートとして普通
紙を用いた場合とハガキ、封筒等の厚紙を用いた場合に
ついて図3乃至図6に基づき動作を説明する。
紙を用いた場合とハガキ、封筒等の厚紙を用いた場合に
ついて図3乃至図6に基づき動作を説明する。
【0023】通常、普通紙給送状態では図3に示すよう
に解除レバー10は給送位置にあるため解除レバー10
と連動する解除カム5a,5bは、紙規制ガイド3a,
3bのカム受け部3a−2,3b−2および分離爪6
a,6bの押し下げ部6a−3,6b−3に当接してい
ないため、加圧板2よりシートSを給送ローラ4a,4
bに圧接させていて、かつ、分離爪6a,6bの爪部6
a−2,6b−2もシートSの送り出し側の角部を押え
ている。そのため給送ローラ4a,4bが図中矢印方向
に回動することにより、シートSを1枚ずつ給送して行
くことが可能となる。
に解除レバー10は給送位置にあるため解除レバー10
と連動する解除カム5a,5bは、紙規制ガイド3a,
3bのカム受け部3a−2,3b−2および分離爪6
a,6bの押し下げ部6a−3,6b−3に当接してい
ないため、加圧板2よりシートSを給送ローラ4a,4
bに圧接させていて、かつ、分離爪6a,6bの爪部6
a−2,6b−2もシートSの送り出し側の角部を押え
ている。そのため給送ローラ4a,4bが図中矢印方向
に回動することにより、シートSを1枚ずつ給送して行
くことが可能となる。
【0024】次にシートSを加圧板2上にセットする動
作を説明すると、まず、図4に示すように、解除レバー
10を解除カム5a,5bが図4中の矢印方向に回動す
るように操作する。この解除カム5a,5bを回動させ
ることにより、加圧板2が押し下げられ、かつ、解除カ
ム5a,5b上にある爪オープンカム5a−1,5b−
1により分離爪6a,6bの爪部6a−2,6b−2が
加圧板2側から離れて給送ローラ4a,4b側に上げら
れて分離爪6a,6bの解除位置となる。このとき、シ
ートSを加圧板2上にセットして、紙規制ガイド3a,
3bをシートSの巾に合わせてスライドさせると、給送
ローラ4a,4b、分離爪6a,6b,解除カム5a,
5b、傾斜板7a,7bは各々係合しているため紙規制
ガイド3a,3bと連動してスライドする。したがっ
て、種々のシート巾に対応可能になる。そして、解除カ
ム5a,5bを解除レバー10の操作により前述の給送
位置に戻せば分離爪6a,6bがシートSの送り出し側
の角を押え、かつ、給送ローラ4a,4bへシートSが
圧接状態(図3の状態)となり、普通紙給送が可能とな
る。
作を説明すると、まず、図4に示すように、解除レバー
10を解除カム5a,5bが図4中の矢印方向に回動す
るように操作する。この解除カム5a,5bを回動させ
ることにより、加圧板2が押し下げられ、かつ、解除カ
ム5a,5b上にある爪オープンカム5a−1,5b−
1により分離爪6a,6bの爪部6a−2,6b−2が
加圧板2側から離れて給送ローラ4a,4b側に上げら
れて分離爪6a,6bの解除位置となる。このとき、シ
ートSを加圧板2上にセットして、紙規制ガイド3a,
3bをシートSの巾に合わせてスライドさせると、給送
ローラ4a,4b、分離爪6a,6b,解除カム5a,
5b、傾斜板7a,7bは各々係合しているため紙規制
ガイド3a,3bと連動してスライドする。したがっ
て、種々のシート巾に対応可能になる。そして、解除カ
ム5a,5bを解除レバー10の操作により前述の給送
位置に戻せば分離爪6a,6bがシートSの送り出し側
の角を押え、かつ、給送ローラ4a,4bへシートSが
圧接状態(図3の状態)となり、普通紙給送が可能とな
る。
【0025】一方記録シートSを加圧板2にセットする
際に、図5に示されているように、解除カム5a,5b
を図4の矢印と反対側に回転するように解除レバー10
を操作すると、解除カム5a,5b上の爪オープンカム
5a−1,5b−1が分離爪6a,6bの押し下げ部6
a−3,6b−3に当接せず、加圧板2のみと押し下げ
る、このとき、分離爪6a,6bの爪部6a−2、6b
−2は、それ自身の自重により加圧板2側に当接するこ
とになる(分離爪待避位置)。この状態でハガキ、封筒
等の厚紙を加圧板2上にセットすると、分離爪6a,6
bの爪部6a−2,6b−2は紙規制ガイド3a,3b
上の凹部3a−3,3b−3に待避しているため、分離
爪6a,6bの爪部6a−2,6b−2にかかわらずそ
の上にセットされる。その後、給送位置に解除カム5
a,5bを戻しても、分離爪6a,6bによりその角を
押え込まれない、したがって、給送ローラ4a,4bを
回したときに分離爪ではなく、傾斜板7a,7bによる
分離給送になるために、コシのあるハガキ、封筒等の厚
紙の給紙が可能となる。
際に、図5に示されているように、解除カム5a,5b
を図4の矢印と反対側に回転するように解除レバー10
を操作すると、解除カム5a,5b上の爪オープンカム
5a−1,5b−1が分離爪6a,6bの押し下げ部6
a−3,6b−3に当接せず、加圧板2のみと押し下げ
る、このとき、分離爪6a,6bの爪部6a−2、6b
−2は、それ自身の自重により加圧板2側に当接するこ
とになる(分離爪待避位置)。この状態でハガキ、封筒
等の厚紙を加圧板2上にセットすると、分離爪6a,6
bの爪部6a−2,6b−2は紙規制ガイド3a,3b
上の凹部3a−3,3b−3に待避しているため、分離
爪6a,6bの爪部6a−2,6b−2にかかわらずそ
の上にセットされる。その後、給送位置に解除カム5
a,5bを戻しても、分離爪6a,6bによりその角を
押え込まれない、したがって、給送ローラ4a,4bを
回したときに分離爪ではなく、傾斜板7a,7bによる
分離給送になるために、コシのあるハガキ、封筒等の厚
紙の給紙が可能となる。
【0026】図4はシートの給紙装置内への手差し給送
を示す図である。シートSが加圧板2上にある状態で解
除カム5a,5bを図中矢印方向に回し分離爪待避位置
にすると、分離爪6a,6bの爪部6a−2,6b−2
がシートSの角を押え込んだまま加圧板2を給送ローラ
4a,4bから押し下げた状態になっている。つまり、
この状態で別のシートS1を一枚セットすると、セット
されたシートS1は分離爪6a,6bの爪部6a−2,
6b−2の上面に載るため、解除カム5a,5bを給送
位置に戻して給送ローラ4a,4bを回すと、セットさ
れた別のシートS1のみが給送されることになる(手差
し給送)。
を示す図である。シートSが加圧板2上にある状態で解
除カム5a,5bを図中矢印方向に回し分離爪待避位置
にすると、分離爪6a,6bの爪部6a−2,6b−2
がシートSの角を押え込んだまま加圧板2を給送ローラ
4a,4bから押し下げた状態になっている。つまり、
この状態で別のシートS1を一枚セットすると、セット
されたシートS1は分離爪6a,6bの爪部6a−2,
6b−2の上面に載るため、解除カム5a,5bを給送
位置に戻して給送ローラ4a,4bを回すと、セットさ
れた別のシートS1のみが給送されることになる(手差
し給送)。
【0027】図7は、片爪分離による給送装置に本発明
を用いた実施例である。
を用いた実施例である。
【0028】図7において101は、シートSを送り出
す給送ローラで、102は積載されたシートSを給送ロ
ーラ101に加圧するための加圧板で、回転支点102
bを中心にして回動し、図示せぬ加圧バネにより給送ロ
ーラ101側に加圧するようになっている。
す給送ローラで、102は積載されたシートSを給送ロ
ーラ101に加圧するための加圧板で、回転支点102
bを中心にして回動し、図示せぬ加圧バネにより給送ロ
ーラ101側に加圧するようになっている。
【0029】加圧板102には、後述する解除カム10
4が回転した際に当接する凸部102aが設けられ、凸
部102aは解除カム104のどちらのカム面104
b,104cにも当接して解除カム104により給送ロ
ーラ1から押し下げられるようになっている。103
は、分離爪で、加圧板102上にセットされたシートS
の出口側の角を爪部103bにより押えるためのもので
ある。
4が回転した際に当接する凸部102aが設けられ、凸
部102aは解除カム104のどちらのカム面104
b,104cにも当接して解除カム104により給送ロ
ーラ1から押し下げられるようになっている。103
は、分離爪で、加圧板102上にセットされたシートS
の出口側の角を爪部103bにより押えるためのもので
ある。
【0030】分離爪103はその回転支点103dを中
心として回動可能にとりつけられていて、常時自身の自
重により加圧板102側に当接するようになっている。
ここでも、前述の実施例同様バネ等により加圧板102
側に積極的に当接するようにしても良い。分離爪103
の爪部103bが加圧板102に当接した状態では、分
離爪103の爪部103bが加圧板102の通紙面より
出張らないように凹102cが設けられている。したが
って、分離爪103が加圧板102に当接した状態では
記録媒体をセットしても分離爪103の爪部103bに
引っかかることがない。また分離爪103の爪部103
bの反対側には、解除カム104の104b側のみ当接
する押し下げ部103aが設けられ、解除カム104に
より押し下げ部103aが押し下げられたとき、回転支
点103dを中心として、回動するために反対側にある
分離爪103の爪部103b側が加圧板102より離れ
て爪オープン状態となるようになっている。
心として回動可能にとりつけられていて、常時自身の自
重により加圧板102側に当接するようになっている。
ここでも、前述の実施例同様バネ等により加圧板102
側に積極的に当接するようにしても良い。分離爪103
の爪部103bが加圧板102に当接した状態では、分
離爪103の爪部103bが加圧板102の通紙面より
出張らないように凹102cが設けられている。したが
って、分離爪103が加圧板102に当接した状態では
記録媒体をセットしても分離爪103の爪部103bに
引っかかることがない。また分離爪103の爪部103
bの反対側には、解除カム104の104b側のみ当接
する押し下げ部103aが設けられ、解除カム104に
より押し下げ部103aが押し下げられたとき、回転支
点103dを中心として、回動するために反対側にある
分離爪103の爪部103b側が加圧板102より離れ
て爪オープン状態となるようになっている。
【0031】104は解除カムで、加圧板102と分離
爪103を同時に回動させるカム部104bと加圧板1
02のみ回動させるためのカム部104cを有している
解除カム104はカム回転支点104aを中心として回
動可能となっていて、解除レバー105のレバーギア1
05aとかみ合うカムギア104dが設けられている。
解除レバー105は、レバー支点105bを中心として
回動可能に取付けられ、カムギア104dとかみ合うレ
バーギア105aを有している。
爪103を同時に回動させるカム部104bと加圧板1
02のみ回動させるためのカム部104cを有している
解除カム104はカム回転支点104aを中心として回
動可能となっていて、解除レバー105のレバーギア1
05aとかみ合うカムギア104dが設けられている。
解除レバー105は、レバー支点105bを中心として
回動可能に取付けられ、カムギア104dとかみ合うレ
バーギア105aを有している。
【0032】次に、上記構成において記録媒体して普通
紙を用いた場合と、ハガキ、封筒等の厚紙を用いた場合
についての動作を説明する。
紙を用いた場合と、ハガキ、封筒等の厚紙を用いた場合
についての動作を説明する。
【0033】図8乃至図10は各動作を示す図面であ
る。
る。
【0034】通常、図8に示すように普通紙の給送状態
では、解除レバー105は給送ポジションにあるため、
解除レバー105と連動する解除カム104のカム部1
04b,104cのいずれ側も加圧板102の凸部10
2aおよび分離爪103の押し下げ部103aに当接し
ていないため、加圧板102はシートSを給送ローラ1
01へ圧接させていて、かつ、分離爪103の爪部10
3bもシートSの出口側角部を押えているそのため給送
ローラ101が図中矢印側に回転することによりシート
Sを1枚ずつ給送可能となる。
では、解除レバー105は給送ポジションにあるため、
解除レバー105と連動する解除カム104のカム部1
04b,104cのいずれ側も加圧板102の凸部10
2aおよび分離爪103の押し下げ部103aに当接し
ていないため、加圧板102はシートSを給送ローラ1
01へ圧接させていて、かつ、分離爪103の爪部10
3bもシートSの出口側角部を押えているそのため給送
ローラ101が図中矢印側に回転することによりシート
Sを1枚ずつ給送可能となる。
【0035】次にシートSを加圧板102上にセットす
る際に解除レバー105を図9に示すように矢印a側に
回転させると、レバーギア105aとかみ合っている解
除カムギア104dが回わされて、カム部104bによ
り加圧板102が給紙ローラ101から押し下げられ、
かつ、分離爪103は、その押し下げ部103aが押し
下げられるために反対側の爪部103bが給送ローラ1
01側に上げられて分離爪103のオープンポジション
となる。
る際に解除レバー105を図9に示すように矢印a側に
回転させると、レバーギア105aとかみ合っている解
除カムギア104dが回わされて、カム部104bによ
り加圧板102が給紙ローラ101から押し下げられ、
かつ、分離爪103は、その押し下げ部103aが押し
下げられるために反対側の爪部103bが給送ローラ1
01側に上げられて分離爪103のオープンポジション
となる。
【0036】このとき、シートSを加圧板102上にセ
ットして、解除レバー105を給送ポジションに戻せ
ば、分離爪103がシートSの出口側角を押えている状
態となり普通給紙が可能となる。
ットして、解除レバー105を給送ポジションに戻せ
ば、分離爪103がシートSの出口側角を押えている状
態となり普通給紙が可能となる。
【0037】一方、解除レバー5を図10に示すように
矢印b側に回動させると、前記同様に解除カム104が
回されるが作用するカム側が104cであるために、加
圧板102だけに解除カム104が当接することにな
り、分離爪103の爪部103bは、それ自身の自重に
より加圧板102側に下がることになる(待避ポジショ
ン)。この状態でハガキ、封筒等の厚紙を加圧板102
上にセットすると、前記厚紙は分離爪103の爪部10
3bの上に乗るために解除レバー105を給送ポジショ
ンに戻しても、分離爪103により押えられない。した
がって、給紙ローラ101を回したときに爪分離から摩
擦分離へと変化するために厚紙でも給送可能となる。
矢印b側に回動させると、前記同様に解除カム104が
回されるが作用するカム側が104cであるために、加
圧板102だけに解除カム104が当接することにな
り、分離爪103の爪部103bは、それ自身の自重に
より加圧板102側に下がることになる(待避ポジショ
ン)。この状態でハガキ、封筒等の厚紙を加圧板102
上にセットすると、前記厚紙は分離爪103の爪部10
3bの上に乗るために解除レバー105を給送ポジショ
ンに戻しても、分離爪103により押えられない。した
がって、給紙ローラ101を回したときに爪分離から摩
擦分離へと変化するために厚紙でも給送可能となる。
【0038】図11は、シートの1枚手差し給送を示す
図で、シートSが加圧板102上にある状態で解除レバ
ー105を図中b側に回して分離爪103の爪部103
bがシートSを押したままで加圧板102を押し下げた
状態になっている。つまりこの状態で別のシートS1を
一枚セットすると、セットされたシートS1は分離爪1
03の爪部103bの上面に乗り、次に解除レバー10
5を給送ポジションに戻して給送ローラ101を回すこ
とでセットされた別のシートS1のみが送り出されるこ
とになって、シートの1枚手差し給送が可能となる。し
たがって、別の手差し給送口が必要なく、自動給紙装置
と同じ給送口を用いて、手差しが可能となるために装置
の小型化ローコスト化が可能となる。
図で、シートSが加圧板102上にある状態で解除レバ
ー105を図中b側に回して分離爪103の爪部103
bがシートSを押したままで加圧板102を押し下げた
状態になっている。つまりこの状態で別のシートS1を
一枚セットすると、セットされたシートS1は分離爪1
03の爪部103bの上面に乗り、次に解除レバー10
5を給送ポジションに戻して給送ローラ101を回すこ
とでセットされた別のシートS1のみが送り出されるこ
とになって、シートの1枚手差し給送が可能となる。し
たがって、別の手差し給送口が必要なく、自動給紙装置
と同じ給送口を用いて、手差しが可能となるために装置
の小型化ローコスト化が可能となる。
【0039】ここで、上述実施例においては、解除レバ
ーを用いて解除カムを動作させる構成になっているが解
除カムをダイレクトに回すようにカムと一体となった解
除ノブにしても同様の効果が得られることは言うまでも
ない。
ーを用いて解除カムを動作させる構成になっているが解
除カムをダイレクトに回すようにカムと一体となった解
除ノブにしても同様の効果が得られることは言うまでも
ない。
【0040】上述構成においても、解除レバー105の
操作により分離爪103を加圧板102に対して、解除
位置あるいは待避位置にすることができる。ここで、前
述実施例の中の傾斜板の説明については省略してある
が、片爪分離であるために傾斜板の位置は巾方向に固定
できるので、フレーム一体構造にしてもさしつかえな
い。
操作により分離爪103を加圧板102に対して、解除
位置あるいは待避位置にすることができる。ここで、前
述実施例の中の傾斜板の説明については省略してある
が、片爪分離であるために傾斜板の位置は巾方向に固定
できるので、フレーム一体構造にしてもさしつかえな
い。
【0041】しかも、片爪分離方式においての実施例で
は、紙基準が爪側の片側のみに設けておけば、基準の反
対側に同様な機構は不必要となり、前述の実施例よりも
簡素な機構となるため、部品点数の低減になり低コスト
につながる。
は、紙基準が爪側の片側のみに設けておけば、基準の反
対側に同様な機構は不必要となり、前述の実施例よりも
簡素な機構となるため、部品点数の低減になり低コスト
につながる。
【0042】図12は、本発明のシート給送装置Aを備
えた画像形成装置50の一例を示すものである。
えた画像形成装置50の一例を示すものである。
【0043】この画像形成装置の画像形成手段はインク
ジェット方式のものであり、このインクジェット方式は
電気熱変換体による膜沸騰を越える加熱によって生ずる
気泡の成長によって、インクを吐出口より吐出して画像
の形成を行うものである。
ジェット方式のものであり、このインクジェット方式は
電気熱変換体による膜沸騰を越える加熱によって生ずる
気泡の成長によって、インクを吐出口より吐出して画像
の形成を行うものである。
【0044】図12において、51は記録ヘッドであ
り、水平方向(紙面に垂直な方向)の往復移動可能なキ
ャリッジに支持されている。
り、水平方向(紙面に垂直な方向)の往復移動可能なキ
ャリッジに支持されている。
【0045】シート給送装置から送られてくるシート
は、搬送ローラ対52によりプラテン53上に搬送さ
れ、前記記録ヘッド51により画像が順次形成される。
画像形成が終了したシートは、排出ローラ対54により
排出トレイ55に送り出される。
は、搬送ローラ対52によりプラテン53上に搬送さ
れ、前記記録ヘッド51により画像が順次形成される。
画像形成が終了したシートは、排出ローラ対54により
排出トレイ55に送り出される。
【0046】このようにして、シート給送手段Aから送
られてくる普通紙、ハガキ、封筒等のシートに画像を形
成することができる。
られてくる普通紙、ハガキ、封筒等のシートに画像を形
成することができる。
【0047】なお、画像形成手段としては、インクジェ
ット方式に限定されるものではなく、他のどのような形
成のものであってもよい。
ット方式に限定されるものではなく、他のどのような形
成のものであってもよい。
【0048】
【発明の効果】以上説明したように、加圧板の圧解除操
作に連動して、分離爪が加圧板側に待避する位置と分離
爪が加圧板から離れる位置の2つの位置に切換るように
したことによって、一つの機構で普通紙からハガキ、封
筒等の厚紙まで給送可能となるばかりでなく、分離爪が
加圧板側に待避する位置では手差し給紙も可能となる。
作に連動して、分離爪が加圧板側に待避する位置と分離
爪が加圧板から離れる位置の2つの位置に切換るように
したことによって、一つの機構で普通紙からハガキ、封
筒等の厚紙まで給送可能となるばかりでなく、分離爪が
加圧板側に待避する位置では手差し給紙も可能となる。
【0049】そのため、装置の小型化及びコストの低減
が図れる。
が図れる。
【図1】本発明のシート給送装置の一例を示す傾斜図。
【図2】図1に示した装置の縦断面図。
【図3】図1に示した装置における普通紙の給送状態を
示す図。
示す図。
【図4】図1に示した装置で分離爪を加圧板から離間さ
せた状態を示す図。
せた状態を示す図。
【図5】図1に示した装置で分離爪を加圧板側に位置さ
せた状態を示す図。
せた状態を示す図。
【図6】図1に示した装置で普通紙が積載されている場
合における手差し給紙の状態を示す図。
合における手差し給紙の状態を示す図。
【図7】本発明のシート給送装置の他の実施例を示す斜
視図。
視図。
【図8】図7に示した装置における普通紙の給送状態を
示す図。
示す図。
【図9】図7に示した装置で分離爪を加圧板から離間さ
せた状態を示す図。
せた状態を示す図。
【図10】図7に示した装置で分離爪を加圧板側に位置
させた状態を示す図。
させた状態を示す図。
【図11】図7に示した装置で普通紙が積載されている
場合における手差し給紙の状態を示す図。
場合における手差し給紙の状態を示す図。
【図12】本発明のシート給送装置を備えた画像形成装
置の模式図。
置の模式図。
2,102 加圧板
4a,4b,101 給紙ローラ
5a,5b,104 解除カム(圧解除手段)
5a−1,5b−1,104b 爪オープンカム(切
換手段) 10,105 レバー 7a,7b 傾斜板(分離手段)
換手段) 10,105 レバー 7a,7b 傾斜板(分離手段)
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 柳 治幸
東京都大田区下丸子3丁目30番2号キヤノ
ン株式会社内
(72)発明者 野島 隆司
東京都大田区下丸子3丁目30番2号キヤノ
ン株式会社内
(72)発明者 谷石 信之介
東京都大田区下丸子3丁目30番2号キヤノ
ン株式会社内
(72)発明者 浅野 潤一
東京都大田区下丸子3丁目30番2号キヤノ
ン株式会社内
Claims (8)
- 【請求項1】 シートを給送するための給送回転体と、 積載されたシートを前記給送回転体に圧接させるための
加圧板と、 該加圧板上に積載されたシートの給送方向前側端部を規
制する分離爪と、を有するシート給送装置において、 前記加圧板による前記給送回転体へのシートの圧接を解
除するための圧解除手段と、 該圧解除手段による圧接解除時に、前記分離爪を前記加
圧板側の位置と加圧板から離間する位置との2つの位置
に選択的に切換えるための切換手段と、を備えたことを
特徴とするシート給送装置。 - 【請求項2】 前記圧解除手段は、回動することによっ
て前記加圧板の圧接力を解除するレバーを有し、前記切
換手段は、前記レバーの一方向の回転時に前記分離爪に
係合せずに該分離爪を前記加圧板側に位置させ、前記レ
バーの他方向の回転時に分離爪に係合して加圧板から離
間する位置に移動させるカムである請求項1に記載のシ
ート給送装置。 - 【請求項3】 前記分離爪が前記加圧板側に位置する際
に、該分離爪が加圧板のシート積載側に突出しないよう
にする切欠きを加圧板に設けた請求項1に記載のシート
給送装置。 - 【請求項4】 シートを給送するための給送回転体と、 積載されたシートを前記給送回転体に圧接させるための
加圧板と、 該加圧板上に積載されたシートの給送方向前側端部を規
制する分離爪と、を有するシート給送装置において、 前記加圧板による前記給送回転体へのシートの圧接を解
除するための圧解除手段と、 該圧解除手段による圧解除時に、前記分離爪を前記加圧
板側の待避位置に移動させる手段と、 前記分離爪の待避状態で前記加圧板上に積載されたシー
トを前記給送回転体が給送するときに、給送されるシー
トを1枚ずつ分離する分離手段と、を備えたことを特徴
とするシート給送装置。 - 【請求項5】 前記分離爪を加圧板側に移動させる手段
が分離爪の自重である請求項4に記載のシート給送装
置。 - 【請求項6】 前記分離手段が傾斜面からなり、該傾斜
面にシートを突き当てて摩擦により1枚ずつ分離する請
求項4に記載のシート給送装置。 - 【請求項7】 シートを給送するための給送回転体と、 積載されたシートを前記給送回転体に圧接させるための
加圧板と、 該加圧板上に積載されたシートの給送方向前側端部を規
制する分離爪と、 該分離爪により一枚ずつ分離されたシートに画像を形成
するための画像形成手段と、を有する画像形成装置にお
いて、 前記加圧板による前記給送回転体へのシートの圧接を解
除するための圧解除手段と、 該圧解除手段による圧接解除時に、前記分離爪を前記加
圧板側の位置と加圧板から離間する位置との2つの位置
に選択的に切換えるための切換手段と、を備えたことを
特徴とする画像形成装置。 - 【請求項8】 前記画像形成手段が、膜沸騰を越える加
熱によって生ずる気泡の成長により、インク吐出して画
像を形成するインクジェット方式である請求項7に記載
の画像形成装置。
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3186398A JP2925368B2 (ja) | 1991-07-25 | 1991-07-25 | シート給送装置及び画像形成装置 |
EP92112704A EP0524646B1 (en) | 1991-07-25 | 1992-07-24 | Sheet feeding apparatus |
DE69224449T DE69224449T2 (de) | 1991-07-25 | 1992-07-24 | Bogenzuführvorrichtung |
US08/223,815 US5370380A (en) | 1991-07-25 | 1994-04-06 | Sheet feeding apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3186398A JP2925368B2 (ja) | 1991-07-25 | 1991-07-25 | シート給送装置及び画像形成装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0524700A true JPH0524700A (ja) | 1993-02-02 |
JP2925368B2 JP2925368B2 (ja) | 1999-07-28 |
Family
ID=16187706
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3186398A Expired - Fee Related JP2925368B2 (ja) | 1991-07-25 | 1991-07-25 | シート給送装置及び画像形成装置 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5370380A (ja) |
EP (1) | EP0524646B1 (ja) |
JP (1) | JP2925368B2 (ja) |
DE (1) | DE69224449T2 (ja) |
Families Citing this family (41)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5793399A (en) * | 1993-12-27 | 1998-08-11 | Canon Kabushiki Kaisha | Sheet supplying apparatus |
ATE193501T1 (de) * | 1994-07-29 | 2000-06-15 | Canon Kk | Apparat zum zuführen von bögen |
EP0694491B1 (en) * | 1994-07-29 | 2003-01-22 | Canon Kabushiki Kaisha | Sheet supply apparatus |
JP3311157B2 (ja) * | 1994-07-29 | 2002-08-05 | キヤノン株式会社 | シート材給送装置及び記録装置 |
US5537227A (en) * | 1994-10-14 | 1996-07-16 | Hewlett-Packard Company | Paper picking and separator system for facsmile or copy machine |
US5918873A (en) | 1995-03-30 | 1999-07-06 | Canon Kabushiki Kaisha | Sheet supplying apparatus which regulates tip end of sheet by first and second abutment means |
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