JPH0524324B2 - - Google Patents
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- JPH0524324B2 JPH0524324B2 JP4625187A JP4625187A JPH0524324B2 JP H0524324 B2 JPH0524324 B2 JP H0524324B2 JP 4625187 A JP4625187 A JP 4625187A JP 4625187 A JP4625187 A JP 4625187A JP H0524324 B2 JPH0524324 B2 JP H0524324B2
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- intake valve
- heat insulating
- heat
- layer
- cylinder
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- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 claims description 5
- MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N Zirconium dioxide Chemical compound O=[Zr]=O MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- NJLLQSBAHIKGKF-UHFFFAOYSA-N dipotassium dioxido(oxo)titanium Chemical compound [K+].[K+].[O-][Ti]([O-])=O NJLLQSBAHIKGKF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052581 Si3N4 Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 2
- HQVNEWCFYHHQES-UHFFFAOYSA-N silicon nitride Chemical compound N12[Si]34N5[Si]62N3[Si]51N64 HQVNEWCFYHHQES-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 claims 1
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Landscapes
- Lift Valve (AREA)
- Cylinder Crankcases Of Internal Combustion Engines (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
この発明は内熱機関の吸気弁に係り、特に内熱
機関の運転に伴つて加熱される吸気弁の昇温を極
力抑え、吸入空気の加熱による膨張を抑えること
によつて気筒への吸入空気の吸入効率を向上させ
た内熱機関の吸気弁に関する。
機関の運転に伴つて加熱される吸気弁の昇温を極
力抑え、吸入空気の加熱による膨張を抑えること
によつて気筒への吸入空気の吸入効率を向上させ
た内熱機関の吸気弁に関する。
[従来の技術]
近年シリンダ壁面、ピストン頂面及びシリンダ
ヘツド下面をセラミツク等の断熱材料で覆つて断
熱し、エンジンの熱効率を向上させようとした断
熱エンジンが開発されている。
ヘツド下面をセラミツク等の断熱材料で覆つて断
熱し、エンジンの熱効率を向上させようとした断
熱エンジンが開発されている。
第3図には本出願人が先に提案した「断熱エン
ジン構造」(特開昭60−90955号公報)を示してあ
る。
ジン構造」(特開昭60−90955号公報)を示してあ
る。
同図に示されるようにシリンダヘツドaの下半
分には、シリンダの対面する部分に、シリンダに
対して同軸上の円筒部bが形成されており、この
円筒部bにはセラミツクスから成る逆カツプ状の
ヘツドライナcが嵌合されている。この逆カツプ
状のヘツドライナcの外面と円筒部bの壁面b1と
の間には半径方向に所定の間隔の空間部dが形成
されている。
分には、シリンダの対面する部分に、シリンダに
対して同軸上の円筒部bが形成されており、この
円筒部bにはセラミツクスから成る逆カツプ状の
ヘツドライナcが嵌合されている。この逆カツプ
状のヘツドライナcの外面と円筒部bの壁面b1と
の間には半径方向に所定の間隔の空間部dが形成
されている。
これらの構成により「断熱エンジン構造」が構
成される。
成される。
[発明が解決しようとする問題点]
上述の「断熱エンジン構造」は、空間部dを形
成することにより、ヘツドライナcからシリンダ
ヘツドaへの熱伝導を抑え、その結果として断熱
効率を高めるものであり、またその断熱効率をさ
らに向上させるために、円筒部bの壁面b1を熱反
射面としている。
成することにより、ヘツドライナcからシリンダ
ヘツドaへの熱伝導を抑え、その結果として断熱
効率を高めるものであり、またその断熱効率をさ
らに向上させるために、円筒部bの壁面b1を熱反
射面としている。
しかしながら、このようにして断面性能を高め
た「断熱エンジン構造」にあつても次の問題点が
ある。
た「断熱エンジン構造」にあつても次の問題点が
ある。
上記提案にあつても気筒で発生する熱で吸気弁
の気筒側露出面が加熱されるために、吸気弁eの
弁傘部e1の高熱によつて吸気が体積膨張を起し、
気筒への吸気の吸入効率が低下し、エンジンの諸
性能が低下する問題が生じていた。これは早急に
解決すべき問題点として指摘されている。
の気筒側露出面が加熱されるために、吸気弁eの
弁傘部e1の高熱によつて吸気が体積膨張を起し、
気筒への吸気の吸入効率が低下し、エンジンの諸
性能が低下する問題が生じていた。これは早急に
解決すべき問題点として指摘されている。
[問題点を解決するための手段]
この発明は上記問題点を解決することを目的と
しており、この発明は吸気ポートを開閉する吸気
弁の気筒露出面にこれを覆うように空気を取り込
んだ繊維質の断熱ガススケツト層を設け、その断
熱ガスケツト層の外側にこれを覆つて気密に封止
する硬質の断熱層を設けて内熱機関の吸気弁を構
成したものである。
しており、この発明は吸気ポートを開閉する吸気
弁の気筒露出面にこれを覆うように空気を取り込
んだ繊維質の断熱ガススケツト層を設け、その断
熱ガスケツト層の外側にこれを覆つて気密に封止
する硬質の断熱層を設けて内熱機関の吸気弁を構
成したものである。
[作用]
吸気弁の気筒側露出面を被つて積層された断熱
ガスケツト層、この断熱ガスケツト層に取り込ま
れている空気及び断熱層は、気筒から吸気弁への
入熱を遮断するから、吸気弁の弁傘部の昇温が極
力阻止される。この結果、吸気弁の開時に気筒内
に吸入される吸気が加熱されなくなり、加熱によ
る体積膨張が抑えられる。したがつて気筒には必
要量の吸気が吸入されることになり、実質的に吸
入効率が向上しエンジンの諸性能が向上される。
ガスケツト層、この断熱ガスケツト層に取り込ま
れている空気及び断熱層は、気筒から吸気弁への
入熱を遮断するから、吸気弁の弁傘部の昇温が極
力阻止される。この結果、吸気弁の開時に気筒内
に吸入される吸気が加熱されなくなり、加熱によ
る体積膨張が抑えられる。したがつて気筒には必
要量の吸気が吸入されることになり、実質的に吸
入効率が向上しエンジンの諸性能が向上される。
[実施例]
以下にこの発明の内熱機関の吸気弁の好適一実
施例を添付図面に基づいて説明する。
施例を添付図面に基づいて説明する。
第1図に示されるようにシリンダヘツド1内に
は、シリンダボデイ2内に形成された気筒3内に
連通するように吸気通路4が形成される。
は、シリンダボデイ2内に形成された気筒3内に
連通するように吸気通路4が形成される。
シリンダヘツド1内には、上記吸気通路4の吸
気ポート5を開閉する鉄製の吸気弁6が昇降自在
に設けられている。
気ポート5を開閉する鉄製の吸気弁6が昇降自在
に設けられている。
さて吸気弁6は第1図及び第2図に示すように
構成される。この吸気弁6の気筒側露出面6eに
は、その軸芯位置に、気筒3側へ延びたボス部7
が一体に形成されている。このボス部7には後述
する断熱層8が嵌合されて固定される。断熱層8
は、この実施例では窒化珪素等のセラミツクを焼
成させて所定形状に形成されるもので、その形状
は断面コ字形で、中央部に上記ボス部7の基端面
外周を包囲する係合部9を有している。したがつ
て、断熱層8の係合部9の半径方向外方には環状
の凹部10が形成されることになる。この凹部1
0は、後述する断熱ガスケツト層11を収容する
もので、この実施例にあつて断熱ガスケツト層1
1はまずチタン酸カリウムの繊維材を形成し、こ
のチタン酸カリウムの繊維材を上記凹部10に係
合して収容される形状に積層させて形成される。
ここで繊維材を積層させて断熱ガスケツト層11
を形成することは当然、積層中に空気が含まれる
ことになるからこの空気によつて断熱性能を向上
させることができる。また繊維材を積層すること
は、当然断熱ガスケツト層11が軸方向に圧縮可
能であるから繊維長さ、積層高さを調節すること
によつて、ガスケツトとして充分な圧縮代を得る
ことができる。この場合必要な圧縮代を考慮した
上で、積層中に充分な空気を取り込んであるよう
に配慮されることは当然である。また、このよう
に形成された断熱ガスケツト層11を収容する凹
部10の深さ(断熱ガスケツト層11の厚さ方向
を指す)は、断熱層8の外周部で、上記吸気弁6
の気筒側露出面6eに着座する基端面12、及び
この基端面12に対して略同一平面上にある上記
係合部9の基端面13がその気筒側露出面6eに
着座したときに、充分な圧縮代を得るように定め
られる。
構成される。この吸気弁6の気筒側露出面6eに
は、その軸芯位置に、気筒3側へ延びたボス部7
が一体に形成されている。このボス部7には後述
する断熱層8が嵌合されて固定される。断熱層8
は、この実施例では窒化珪素等のセラミツクを焼
成させて所定形状に形成されるもので、その形状
は断面コ字形で、中央部に上記ボス部7の基端面
外周を包囲する係合部9を有している。したがつ
て、断熱層8の係合部9の半径方向外方には環状
の凹部10が形成されることになる。この凹部1
0は、後述する断熱ガスケツト層11を収容する
もので、この実施例にあつて断熱ガスケツト層1
1はまずチタン酸カリウムの繊維材を形成し、こ
のチタン酸カリウムの繊維材を上記凹部10に係
合して収容される形状に積層させて形成される。
ここで繊維材を積層させて断熱ガスケツト層11
を形成することは当然、積層中に空気が含まれる
ことになるからこの空気によつて断熱性能を向上
させることができる。また繊維材を積層すること
は、当然断熱ガスケツト層11が軸方向に圧縮可
能であるから繊維長さ、積層高さを調節すること
によつて、ガスケツトとして充分な圧縮代を得る
ことができる。この場合必要な圧縮代を考慮した
上で、積層中に充分な空気を取り込んであるよう
に配慮されることは当然である。また、このよう
に形成された断熱ガスケツト層11を収容する凹
部10の深さ(断熱ガスケツト層11の厚さ方向
を指す)は、断熱層8の外周部で、上記吸気弁6
の気筒側露出面6eに着座する基端面12、及び
この基端面12に対して略同一平面上にある上記
係合部9の基端面13がその気筒側露出面6eに
着座したときに、充分な圧縮代を得るように定め
られる。
さて、上記凹部10に断熱ガスケツト層11を
収容した状態で、断熱層8の係合部9に、吸気弁
6のボス部7を係合させ固定する方法としては、
上記ボス部7を気筒3側へ適当量貫通させ、その
ボス部7の貫通部分をカシメ処理する方法と、そ
の貫通部分をろう付け或は貫通部分を溶融させて
固定する方法とがあるが、いずれかの方法で固定
を行う。溶融にあつては吸気弁6が鉄製で、断熱
層8及び断熱ガスケツト層11が耐熱材料である
から問題はない。固定後、ボス部7の気筒側端面
14及び固定処理部にはジルコニア等のセラミツ
クにてコーテイングが施され断熱膜15が形成さ
れる。
収容した状態で、断熱層8の係合部9に、吸気弁
6のボス部7を係合させ固定する方法としては、
上記ボス部7を気筒3側へ適当量貫通させ、その
ボス部7の貫通部分をカシメ処理する方法と、そ
の貫通部分をろう付け或は貫通部分を溶融させて
固定する方法とがあるが、いずれかの方法で固定
を行う。溶融にあつては吸気弁6が鉄製で、断熱
層8及び断熱ガスケツト層11が耐熱材料である
から問題はない。固定後、ボス部7の気筒側端面
14及び固定処理部にはジルコニア等のセラミツ
クにてコーテイングが施され断熱膜15が形成さ
れる。
ところで、断熱層8の外径は吸気弁6の外径と
同一とし、また断熱層8及び断熱ガスケツト層1
1の高さもできるだけ小さく抑えて、吸気弁6の
慣性質量を小さくすることにも、充分な配慮が施
される。
同一とし、また断熱層8及び断熱ガスケツト層1
1の高さもできるだけ小さく抑えて、吸気弁6の
慣性質量を小さくすることにも、充分な配慮が施
される。
次に作用を説明する。
気筒で発生した熱は吸気弁6の断熱層8でまず
断熱される。しかし、断熱層8はこの断熱層8を
通過する熱の全てを断熱することができるもので
はないから、多少の入熱は生じる。断熱層8を通
過した熱は空気を含む断熱ガスケツト層11によ
り、そのほとんどが断熱されるから、吸気通路4
内に露出された部分の吸気弁6の表面温度の上昇
は阻止されることになる。また、ボス部7の断熱
膜15によつて熱伝導を妨げられる。
断熱される。しかし、断熱層8はこの断熱層8を
通過する熱の全てを断熱することができるもので
はないから、多少の入熱は生じる。断熱層8を通
過した熱は空気を含む断熱ガスケツト層11によ
り、そのほとんどが断熱されるから、吸気通路4
内に露出された部分の吸気弁6の表面温度の上昇
は阻止されることになる。また、ボス部7の断熱
膜15によつて熱伝導を妨げられる。
このように、吸気弁6の吸気通路4内露出部分
の表面温度の上昇が阻止されるから、吸気弁6の
開時に気筒3内に吸入される空気の体積膨張がな
くなり、気筒への吸入効率が実質的に向上する。
の表面温度の上昇が阻止されるから、吸気弁6の
開時に気筒3内に吸入される空気の体積膨張がな
くなり、気筒への吸入効率が実質的に向上する。
[発明の効果]
以上説明したことから明らかなようにこの発明
の内撚機関の吸気弁によれば次の如き優れた効果
を発揮できる。
の内撚機関の吸気弁によれば次の如き優れた効果
を発揮できる。
(1) 吸気ポートを開閉する吸気弁の気筒露出面に
これを覆うように空気を取り込んだ繊維質の断
熱ガスケツト層を設け、その断熱ガスケツト層
の外側にこれを覆つて気密に封止する硬質の断
熱層を設けて吸気弁の気筒露出側面からの入熱
及び熱伝導を妨げることがきるようにしたの
で、吸入空気の加熱による体積膨張を抑えるこ
とができ、気筒への吸気の吸入効率を大巾に向
上できる。
これを覆うように空気を取り込んだ繊維質の断
熱ガスケツト層を設け、その断熱ガスケツト層
の外側にこれを覆つて気密に封止する硬質の断
熱層を設けて吸気弁の気筒露出側面からの入熱
及び熱伝導を妨げることがきるようにしたの
で、吸入空気の加熱による体積膨張を抑えるこ
とができ、気筒への吸気の吸入効率を大巾に向
上できる。
(2) 熱焼性能,出力性能等のエンジンの諸性能を
向上できる。
向上できる。
第1図はこの発明の好適一実施例を示す縦断面
図、第2図は第1図の要部詳細断面図、第3図は
関連技術としての断熱エンジン構造を示す縦断面
図である。 図中、1はシリンダヘツド、2はシリンダボデ
イ、3は気筒、4は吸気通路、5は吸気ポート、
6は吸気弁、6eは気筒側露出面、7はボス部、
8は断熱層、9は係合部、10は凹部、11は断
熱ガスケツト層、15は断熱膜である。
図、第2図は第1図の要部詳細断面図、第3図は
関連技術としての断熱エンジン構造を示す縦断面
図である。 図中、1はシリンダヘツド、2はシリンダボデ
イ、3は気筒、4は吸気通路、5は吸気ポート、
6は吸気弁、6eは気筒側露出面、7はボス部、
8は断熱層、9は係合部、10は凹部、11は断
熱ガスケツト層、15は断熱膜である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 吸気ポートを開閉する吸気弁の気筒露出面に
これを覆うように空気を取り込んだ繊維質の断熱
ガスケツト層を設け、その断熱ガスケツト層の外
側にこれを覆つて気密に封止する硬質の断熱層を
設けたことを特徴とする内熱機関の吸気弁。 2 上記断熱層が窒化珪素等のセラミツク材料か
ら構成されてその断熱層の軸芯に係合穴を有する
と共に、該係合穴を包囲する内側面を環状に窪ま
せて上記断熱ガスケツト層を係合し収容する凹部
を有し、上記吸気弁が、上記係合穴に嵌合されて
それら断熱ガスケツト層及び断熱層を吸気弁の気
筒露出面に固定するボス部を有して構成された上
記特許請求の範囲第1項記載の内熱機関の吸気
弁。 3 上記断熱ガスケツト層がチタン酸カリウムの
繊維材から構成された上記特許請求の範囲第1項
記載の内熱機関の吸気弁。 4 上記ボス部が、そのボス部の先端面にジルコ
ニア等のセラミツクを被覆された上記特許請求の
範囲第2項記載の内熱機関の吸気弁。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4625187A JPS63212710A (ja) | 1987-02-28 | 1987-02-28 | 内燃機関の吸気弁 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4625187A JPS63212710A (ja) | 1987-02-28 | 1987-02-28 | 内燃機関の吸気弁 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63212710A JPS63212710A (ja) | 1988-09-05 |
JPH0524324B2 true JPH0524324B2 (ja) | 1993-04-07 |
Family
ID=12741948
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP4625187A Granted JPS63212710A (ja) | 1987-02-28 | 1987-02-28 | 内燃機関の吸気弁 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS63212710A (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5625690B2 (ja) * | 2010-09-30 | 2014-11-19 | マツダ株式会社 | エンジン用バルブ |
CN111801488A (zh) * | 2018-03-02 | 2020-10-20 | 日锻汽门株式会社 | 内燃机用阀 |
-
1987
- 1987-02-28 JP JP4625187A patent/JPS63212710A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS63212710A (ja) | 1988-09-05 |
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