JPH05237878A - 射出成形用金型 - Google Patents
射出成形用金型Info
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- JPH05237878A JPH05237878A JP3958492A JP3958492A JPH05237878A JP H05237878 A JPH05237878 A JP H05237878A JP 3958492 A JP3958492 A JP 3958492A JP 3958492 A JP3958492 A JP 3958492A JP H05237878 A JPH05237878 A JP H05237878A
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- JP
- Japan
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- mold
- insert
- split
- split mold
- exchange
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- Pending
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/2673—Moulds with exchangeable mould parts, e.g. cassette moulds
- B29C45/2675—Mounting of exchangeable mould inserts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/1742—Mounting of moulds; Mould supports
- B29C2045/1746—Mounting of moulds; Mould supports using magnetic means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】 容易に入子の交換ができる分割金型を有する
射出成形用金型。 【構成】 固定金型と、可動金型と、固定金型と可動金
型との間に介在する分割金型とよりなる射出成形用金型
であって、前記分割金型のうち入子の交換可能な分割金
型は裏面に磁石１１を埋め込み固定した交換入子７を分
割金型基盤５表面の交換入子装着用窪み６に嵌挿してな
る構成。
射出成形用金型。 【構成】 固定金型と、可動金型と、固定金型と可動金
型との間に介在する分割金型とよりなる射出成形用金型
であって、前記分割金型のうち入子の交換可能な分割金
型は裏面に磁石１１を埋め込み固定した交換入子７を分
割金型基盤５表面の交換入子装着用窪み６に嵌挿してな
る構成。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、例えばビール瓶コン
テナのように側面外周および平面には縦横に走る補強の
ための突起条を有し上面は開放した運搬用箱等を射出成
形するために使用する射出成形用金型に関するものであ
る。
テナのように側面外周および平面には縦横に走る補強の
ための突起条を有し上面は開放した運搬用箱等を射出成
形するために使用する射出成形用金型に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】上記のような運搬用箱を射出成形するに
は、例えば実公昭５４−２５４１５号公報、実公昭５４
−３０３８０号公報に開示されているように、固定金型
と、可動金型と、固定金型と可動金型との間に介在する
複数に分割した分割金型とよりなる射出成形用金型を使
用して原料樹脂を射出し、可動金型の後退に加えて、分
割金型を傾斜ガイドピン等による誘導によって側面外周
から離れる方向に移動させて、成形品の側面外周に形成
した縦横の突起条にも関わらず金型から成形品を取出す
ことができる射出成形方法が知られている。
は、例えば実公昭５４−２５４１５号公報、実公昭５４
−３０３８０号公報に開示されているように、固定金型
と、可動金型と、固定金型と可動金型との間に介在する
複数に分割した分割金型とよりなる射出成形用金型を使
用して原料樹脂を射出し、可動金型の後退に加えて、分
割金型を傾斜ガイドピン等による誘導によって側面外周
から離れる方向に移動させて、成形品の側面外周に形成
した縦横の突起条にも関わらず金型から成形品を取出す
ことができる射出成形方法が知られている。
【０００３】前記ビール瓶コンテナのような運搬用箱で
は、図３の一部斜視図に示すように、基本的には側面外
周に形成した縦横の突起条１，２を有する同一の運搬用
箱本体３でありながら、運搬に便利なように側面一部の
窪み部分４の壁面を打ち抜いて形成した取手部を有する
ものと、壁面に設けた縦横の突起条１，２だけで充分と
し窪み部分４の壁面を打ち抜かないものとがある。
は、図３の一部斜視図に示すように、基本的には側面外
周に形成した縦横の突起条１，２を有する同一の運搬用
箱本体３でありながら、運搬に便利なように側面一部の
窪み部分４の壁面を打ち抜いて形成した取手部を有する
ものと、壁面に設けた縦横の突起条１，２だけで充分と
し窪み部分４の壁面を打ち抜かないものとがある。
【０００４】上記の僅かな相違に対応するために、縦横
の突起条１，２による窪み部分４を形成するために分割
金型に設けた入子の一部を交換可能として、窪み部分４
の壁面を打ち抜いた取手部を形成するときは箱体内部を
形成する金型コアに表面が密着できる突出寸法を有する
押しきり用交換入子を取付け、窪み部分４の壁面の打ち
抜きが不要なときは他の面と同様な窪み部分４の壁面を
形成するためのキャビティ部を残す壁面形成用交換入子
を取付ける構成とした分割金型を使用することが経済的
であり実行されている。
の突起条１，２による窪み部分４を形成するために分割
金型に設けた入子の一部を交換可能として、窪み部分４
の壁面を打ち抜いた取手部を形成するときは箱体内部を
形成する金型コアに表面が密着できる突出寸法を有する
押しきり用交換入子を取付け、窪み部分４の壁面の打ち
抜きが不要なときは他の面と同様な窪み部分４の壁面を
形成するためのキャビティ部を残す壁面形成用交換入子
を取付ける構成とした分割金型を使用することが経済的
であり実行されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上記従来例では、押し
きり用交換入子と壁面形成用交換入子とを交換するに
は、図４の分割金型要部断面図に示すように、分割金型
基盤５の表面の交換入子装着用窪み６に壁面形成用交換
入子または押しきり用交換入子（以下、交換入子と総称
する）７を嵌挿し、交換入子７と分割金型基盤５とをキ
ャップボルト８で締め付けていた。
きり用交換入子と壁面形成用交換入子とを交換するに
は、図４の分割金型要部断面図に示すように、分割金型
基盤５の表面の交換入子装着用窪み６に壁面形成用交換
入子または押しきり用交換入子（以下、交換入子と総称
する）７を嵌挿し、交換入子７と分割金型基盤５とをキ
ャップボルト８で締め付けていた。
【０００６】上記のようにして交換入子７を取付けたと
きは、キャップボルト８の頭は交換入子７のボルトキャ
ップ孔９内に沈んでいる。押しきり用交換入子の場合は
このままでよいが、壁面形成用交換入子のときは、キャ
ップボルト８の頭からボルトキャップ孔９の上端までの
空所に鉛材または銅材を埋め込み交換入子７の表面を平
滑に仕上して、製品表面の平滑性を維持する必要があ
る。
きは、キャップボルト８の頭は交換入子７のボルトキャ
ップ孔９内に沈んでいる。押しきり用交換入子の場合は
このままでよいが、壁面形成用交換入子のときは、キャ
ップボルト８の頭からボルトキャップ孔９の上端までの
空所に鉛材または銅材を埋め込み交換入子７の表面を平
滑に仕上して、製品表面の平滑性を維持する必要があ
る。
【０００７】しかしながら、壁面形成用交換入子を取付
けたときに必要な上記の鉛材または銅材を埋め込み交換
入子３の表面を平滑に仕上する作業、逆に押しきり用交
換入子を取付けるときに必要となる上記の埋め込んだ鉛
材または銅材を取出す作業は、面倒で時間を要する比能
率な作業であり生産性に影響するといった問題があっ
た。
けたときに必要な上記の鉛材または銅材を埋め込み交換
入子３の表面を平滑に仕上する作業、逆に押しきり用交
換入子を取付けるときに必要となる上記の埋め込んだ鉛
材または銅材を取出す作業は、面倒で時間を要する比能
率な作業であり生産性に影響するといった問題があっ
た。
【０００８】この発明は、上記従来技術の問題点を解消
するために成されたもので、容易に入子の交換ができる
分割金型を有する射出成形用金型を提供することを目的
とするものである。
するために成されたもので、容易に入子の交換ができる
分割金型を有する射出成形用金型を提供することを目的
とするものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】このため、この発明に係
る射出成形用金型は、固定金型と、可動金型と、固定金
型と可動金型との間に介在する分割金型とよりなる射出
成形用金型であって、前記分割金型のうち入子の交換可
能な分割金型は裏面に磁石を埋め込み固定した交換入子
を分割金型基盤表面の交換入子装着用窪みに嵌挿してな
ることを特徴とする構成によって、前記の目的を達成し
ようとするものである。
る射出成形用金型は、固定金型と、可動金型と、固定金
型と可動金型との間に介在する分割金型とよりなる射出
成形用金型であって、前記分割金型のうち入子の交換可
能な分割金型は裏面に磁石を埋め込み固定した交換入子
を分割金型基盤表面の交換入子装着用窪みに嵌挿してな
ることを特徴とする構成によって、前記の目的を達成し
ようとするものである。
【００１０】
【作用】以上の構成により、分割金型の入子の交換必要
な個所の分割金型基盤表面の交換入子装着用窪みに交換
入子を嵌挿することにより、交換入子の裏面に埋め込み
固定した磁石は分割金型基盤に吸着し、交換入子を分割
金型本体に固定装着させることができ、交換入子の交換
時のボルト締め、交換入子の表面仕上が不要であり容易
・迅速な交換ができ、成形品表面の平滑性を損なうこと
もない。
な個所の分割金型基盤表面の交換入子装着用窪みに交換
入子を嵌挿することにより、交換入子の裏面に埋め込み
固定した磁石は分割金型基盤に吸着し、交換入子を分割
金型本体に固定装着させることができ、交換入子の交換
時のボルト締め、交換入子の表面仕上が不要であり容易
・迅速な交換ができ、成形品表面の平滑性を損なうこと
もない。
【００１１】
【実施例】以下、この発明に係る射出成形用金型を実施
例により説明する。本実施例の射出成形用金型は、射出
成形機の固定盤に取付ける固定金型と可動盤に取付ける
可動金型と、固定金型と可動金型との間に介在する分割
金型とよりなっており、固定金型、可動金型および可動
金型によってキャビティを形成し、固定金型には射出ノ
ズルが当接するスプルーブッシュが組み込まれており、
固定金型と可動金型との分離面に、或は一部分割金型と
の分離面にもランナ−が形成されている。
例により説明する。本実施例の射出成形用金型は、射出
成形機の固定盤に取付ける固定金型と可動盤に取付ける
可動金型と、固定金型と可動金型との間に介在する分割
金型とよりなっており、固定金型、可動金型および可動
金型によってキャビティを形成し、固定金型には射出ノ
ズルが当接するスプルーブッシュが組み込まれており、
固定金型と可動金型との分離面に、或は一部分割金型と
の分離面にもランナ−が形成されている。
【００１２】分割金型は、前記従来例と同様に可動金型
の後退に関連して、傾斜ガイドピン等による誘導によっ
て成形品の側面外周から離れる方向に移動して、成形品
の側面外周に形成した縦横の突起条にも関わらず金型か
ら成形品を取出すことができる構成となっている。
の後退に関連して、傾斜ガイドピン等による誘導によっ
て成形品の側面外周から離れる方向に移動して、成形品
の側面外周に形成した縦横の突起条にも関わらず金型か
ら成形品を取出すことができる構成となっている。
【００１３】そして、本実施例の特徴として、複数１組
みの分割金型のうち特定の分割金型は、成形品表面の縦
横の突起条および突起条に囲まれた窪み部分を形成する
ための入子の一部交換が可能となっている。
みの分割金型のうち特定の分割金型は、成形品表面の縦
横の突起条および突起条に囲まれた窪み部分を形成する
ための入子の一部交換が可能となっている。
【００１４】図１は、この発明の一実施例の上記構成特
徴を示す要部断面図であり、分割金型基盤に交換入子を
嵌挿取付けした状態を示す。図２は交換入子の底面を示
す斜視図である。なお前記従来例に相当する部分は同一
符号で示す。入子交換が可能な分割金型の基盤５の所定
部分には、交換入子７を装着するための窪み６が形成し
てある。そして交換入子７は分割金型基盤５の前記窪み
６に嵌合する底部を有し、底部裏面には複数の盲孔１０
を穿ち、各盲孔１０に磁石１１が抜け出ないように埋め
込んである。
徴を示す要部断面図であり、分割金型基盤に交換入子を
嵌挿取付けした状態を示す。図２は交換入子の底面を示
す斜視図である。なお前記従来例に相当する部分は同一
符号で示す。入子交換が可能な分割金型の基盤５の所定
部分には、交換入子７を装着するための窪み６が形成し
てある。そして交換入子７は分割金型基盤５の前記窪み
６に嵌合する底部を有し、底部裏面には複数の盲孔１０
を穿ち、各盲孔１０に磁石１１が抜け出ないように埋め
込んである。
【００１５】上記構成の分割金型基盤５の窪み６に交換
入子７を挿入嵌合させることにより、交換入子７の裏面
に埋め込み固定した磁石１１は分割金型基盤５に吸着
し、交換入子７を分割金型基盤５に固定装着させること
ができる。
入子７を挿入嵌合させることにより、交換入子７の裏面
に埋め込み固定した磁石１１は分割金型基盤５に吸着
し、交換入子７を分割金型基盤５に固定装着させること
ができる。
【００１６】１２は分割金型基盤５を貫通する小径の入
子抜き孔であり、この入子抜き孔１２に棒を差し込み交
換入子７の底面に当て叩いて交換入子７を取外すことが
できる。
子抜き孔であり、この入子抜き孔１２に棒を差し込み交
換入子７の底面に当て叩いて交換入子７を取外すことが
できる。
【００１７】上記のようにして、交換入子７、即ち壁面
形成用交換入子または押しきり用交換入子を選択して取
付けることができ、しかも交換・取付け時のボルト締
め、交換入子の表面仕上が不要であり容易・迅速な交換
ができ、成形品表面の平滑性を損なうこともない。
形成用交換入子または押しきり用交換入子を選択して取
付けることができ、しかも交換・取付け時のボルト締
め、交換入子の表面仕上が不要であり容易・迅速な交換
ができ、成形品表面の平滑性を損なうこともない。
【００１８】
【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、分割金型の入子の交換必要な個所の分割金型基盤表
面の交換入子装着用窪みに交換入子を嵌挿することによ
り、交換入子の裏面に埋め込み固定した磁石は分割金型
基盤に吸着し、交換入子を分割金型本体に固定装着させ
ることができる。そして、交換入子の交換時のボルト締
めや、交換入子の表面仕上が不要であり容易・迅速な交
換ができ、成形品表面の平滑性を損なうこともない。
ば、分割金型の入子の交換必要な個所の分割金型基盤表
面の交換入子装着用窪みに交換入子を嵌挿することによ
り、交換入子の裏面に埋め込み固定した磁石は分割金型
基盤に吸着し、交換入子を分割金型本体に固定装着させ
ることができる。そして、交換入子の交換時のボルト締
めや、交換入子の表面仕上が不要であり容易・迅速な交
換ができ、成形品表面の平滑性を損なうこともない。
【図１】 一実施例の構成特徴を示す要部断面図であ
る。
る。
【図２】 交換入子の底面を示す斜視図である。
【図３】 運搬用箱の一部斜視図である。
【図４】 従来の分割金型要部断面図である。
１ 縦突起条 ２ 横突起条 ３ 運搬用箱本体 ５ 分割金型基盤 ６ 交換入子装着用窪み ７ 交換入子 ８ キャップボルト １０ 盲孔 １１ 磁石 １２ 入子抜き孔
Claims (1)
- 【請求項１】 固定金型と、可動金型と、固定金型と可
動金型との間に介在する分割金型とよりなる射出成形用
金型であって、前記分割金型のうち入子の交換可能な分
割金型は裏面に磁石を埋め込み固定した交換入子を分割
金型基盤表面の交換入子装着用窪みに嵌挿してなること
を特徴とする射出成形用金型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3958492A JPH05237878A (ja) | 1992-02-26 | 1992-02-26 | 射出成形用金型 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3958492A JPH05237878A (ja) | 1992-02-26 | 1992-02-26 | 射出成形用金型 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05237878A true JPH05237878A (ja) | 1993-09-17 |
Family
ID=12557149
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3958492A Pending JPH05237878A (ja) | 1992-02-26 | 1992-02-26 | 射出成形用金型 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05237878A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6942476B2 (en) * | 2002-08-15 | 2005-09-13 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Method and apparatus for changing tire identification means via magnetic inserts |
| FR2899144A1 (fr) * | 2006-04-03 | 2007-10-05 | Plastic Omnium Cie | Dispositif de moulage d'une piece de vehicule automobile, et partie standard d'un tel dispositif |
| JP2013147901A (ja) * | 2012-01-23 | 2013-08-01 | Hori Lock Kogyo Kk | 取手 |
| CN104802338A (zh) * | 2015-04-17 | 2015-07-29 | 江苏新美星包装机械股份有限公司 | 一种用于模具的更换装置 |
| WO2017217943A1 (en) * | 2016-06-16 | 2017-12-21 | Mehmet SÜRÜCÜ | Plug system with magnetic connection |
| CN109910213A (zh) * | 2018-11-13 | 2019-06-21 | 温州市力尔诺机车部件有限公司 | 一种摩托车手柄浇筑成型模具 |
| WO2022109888A1 (zh) * | 2020-11-25 | 2022-06-02 | 欧菲光集团股份有限公司 | 模具及模具中的模仁的装卸方法 |
-
1992
- 1992-02-26 JP JP3958492A patent/JPH05237878A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6942476B2 (en) * | 2002-08-15 | 2005-09-13 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Method and apparatus for changing tire identification means via magnetic inserts |
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| CN109910213A (zh) * | 2018-11-13 | 2019-06-21 | 温州市力尔诺机车部件有限公司 | 一种摩托车手柄浇筑成型模具 |
| WO2022109888A1 (zh) * | 2020-11-25 | 2022-06-02 | 欧菲光集团股份有限公司 | 模具及模具中的模仁的装卸方法 |
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