JPH05220989A - サーマルヘッドの支持構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 構造が簡単で、各部品自体並びに部品相互の
位置出しに高精度が要求されないサーマルヘッドの支持
構造を提供すること。 【構成】 プラテンローラ１１は、その両端に装着され
た軸受け具１４をシャーシ１０に形成されたスリット１
２の奥側に位置する軸受け保持具１３に装着することに
より支持される。サーマルヘッド２０は、その両端に設
けられた位置決め板２１を軸受け具に連結することによ
りプラテンローラと位置決め一体化される。そして、サ
ーマルヘッド２０の裏面側に固定された板バネ２２の自
由端２２ａをファクシミリ装置本体の所定位置に形成さ
れたストッパ部２４内に挿入し、係合させる。これによ
り、各部品は略一直線状に配置され、構造が簡略化し、
また板バネの弾性力によりサーマルヘッドはプラテンに
向けて付勢されるとともに、前記係合により、サーマル
ヘッドの移動が抑制される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、感熱記録用の印字装置
におけるサーマルヘッドの支持構造に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】サーマルヘッドを備えた感熱式の印字装
置は、例えばファクシミリ装置や各種プリンター等に用
いられる。そして、その構成の一例を示すと図６に示す
ようになっている。すなわち、１ライン分の印字桁に必
要な発熱素子が横一例に設けられた細長矩形状のサーマ
ルヘッド１の両端に略Ｌ字状の支持板２が固着されてい
る。そして、この支持板２は、その下方の基端側に設け
られた軸受け部２ａを介してファクシミリ本体に固定さ
れた支持軸３に揺動自在に枢着されている。また、支持
板２の上方の端部に設けられた二股状部２ｂは、サーマ
ルヘッド１の対向配置されたプラテンローラ４の回転軸
５の両端に当接連結されている。

【０００３】さらに、サーマルヘッド１は、その裏面側
に配置されたスプリング６によりプラテンローラ４側に
向けて常時付勢されている。そして、サーマルヘッド１
とプラテンローラ４との間を、ロール記録紙７から連続
的に引き出された帯状の記録紙８が通過するようになっ
ている。そして、この通過の際に記録紙８は、上記スプ
リング６による付勢力によりサーマルヘッド１とプラテ
ンローラ４との間で適度な挟持圧力を受けながら、サー
マルヘッド１による加熱により印刷される。

【０００４】そして、上記した二股状部２ｂと回転軸５
との結合によりサーマルヘッド１とプラテンローラ４と
位置決めがなされるとともに、軸受け部２ａ，二股状部
２ｂがそれぞれ軸３，５に装着されることにより記録紙
８の移動（プラテンローラ４の回転）にともないサーマ
ルヘッド１が受ける矢印Ａ方向の力を抑えるようになっ
ている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
た従来の支持構造では、サーマルヘッド１の回転（矢印
Ａ方向）を抑制するための支持板２の両端に設けられた
軸受け部２ａ，二股状部２ｂを、それぞれファクシミリ
本体に取り付けられた支持軸３並びに回転軸５に取り付
け固定するようにしたため、支持板２の寸法・形状や、
各部品２，３，５間での位置出しに高精度が要求され、
また、複雑な構造となることから小型化の妨げとなるば
かりでなく、コスト高を招くという種々の問題を有して
いる。

【０００６】本発明は、上記した背景に鑑みてなされた
もので、その目的とするところは、構造が簡単で、各部
品自体並びに部品相互の位置出しに高精度が要求され
ず、かつ組立作業が容易でコスト安となるサーマルヘッ
ドの支持構造を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記した目的を達成する
ため、本発明に係るサーマルヘッドの支持構造では、装
置本体に直接或いは間接的に支持されたプラテンローラ
と、そのプラテンローラに対向配置されたサーマルヘッ
ドとを、そのサーマルヘッドの両端に形成された位置決
め部材を前記プラテンローラに当接することにより連結
する。そして、前記サーマルヘッドの裏面側に所定幅か
らなる板バネの一端を固定するとともに、その板バネの
他端を前記装置本体に設けられたストッパ手段に係合さ
せる。さらに、そのストッパ手段は、前記プラテンロー
ラの回転にともない生じるサーマルヘッドの移動に追動
する前記板バネの移動方向側面に当接する部位を有する
ものから構成する。

【０００８】

【作用】プラテンローラとサーマルヘッドとが位置決め
部材を介して連結されることにより、両者間での位置決
めがなされる。また、板バネの弾性力によりサーマルヘ
ッドが適度な圧力でプラテンローラに対して接触され
る。そして、これらサーマルヘッドとプラテンローラと
の間を記録紙が通過すると、その通過の際にサーマルヘ
ッドから加熱されて記録紙に所定の印刷がなされる。こ
の時、プラテンローラが回転し記録紙が移動するが、そ
れにともないサーマルヘッドも記録紙の移動方向に付勢
され移動・回転しようとする。すると、サーマルヘッド
に一体化された板バネもそれに追動して所定方向に移動
しようとするが、その移動方向にはストッパ手段が位置
するため、板バネひいてはサーマルヘッドの移動が規制
される。

【０００９】

【実施例】以下、本発明に係るサーマルヘッドの支持構
造の好適な実施例を添付図面を参照にして詳述する。図
１，図２に示すように、ファクシミリ装置本体の枠体の
一部を構成するシャーシ１０に細長円筒状で外周面がゴ
ム材からなるプラテンローラ１１が回転自在に枢着され
ている。具体的には、まずシャーシ１０の両側面所定位
置にスリット１２，１２を形成するとともに、そのスリ
ット１２の奥側にそのスリット１２より幅広な円形状の
軸受け保持部１３を形成する。そして、プラテンローラ
１１の両端の回転軸１１ａには小円筒状の軸受け具１４
を遊嵌状態で回動可能に挿入配置している。

【００１０】この軸受け具１４の先端側部位の径は、上
記軸受け保持部１３の径と略等しくなっており、さらに
その先端側部位には、その径方向両側部を平行に切除さ
れた第１のカット部１４ａ並びに第２のカット部１４ｂ
が設けられている。そして、第１のカット部１４ａの幅
ｔ１と第２のカット部１４ｂの幅ｔ２とはｔ１＜ｔ２の
関係にあり、さらに、第１のカット部１４ａの幅ｔ１
は、上記スリット１２の幅ｔ３より若干狭くしている。
これにより、図１に示すごとく第１のカット部１４ａと
スリット１２とが直交状態に位置していると、軸受け具
１４の径（軸受け保持部１３の径）Ｒ１よりスリット１
２の幅ｔ３が小さいため、軸受け具１４が軸受け保持具
１３にてロックされ、プラテンローラ１１の離脱が抑制
される。

【００１１】一方、上記プラテンローラ１１に対向する
ように少なくとも１ライン分を印字可能な細長な略矩形
状のサーマルヘッド２０が配置されるが、本発明では、
サーマルヘッド２０の両端側面に下方に延びる二股状の
位置決め板２１，２１を装着するとともに、サーマルヘ
ッド２０の裏面側には所定幅を有する板バネ２２，２２
を装着している。そして、本例では位置決め板２１と板
バネ２２を一枚の金板をプレス加工等にて一体に形成し
ており、それをネジ２３にてサーマルヘッド２０に固定
している。また、上記位置決め板２１の二股状の内部幅
は、上記軸受け具１４の第２のカット部１４ｂの幅と略
等しくしており、両者２１，１４ｂを符合させ合うこと
によりサーマルヘッド２０がプラテンローラ１１に対し
て位置決めされることになる。

【００１２】さらに、上記板バネ２２の自由端２２ａ側
に対向するファクシミリ装置本体の所定箇所には底浅凹
部状のストッパ部２４が形成され、このストッパ部２４
内に板バネ２２の自由端２２ａが挿入配置される。そし
てこれら両者２２ａ，２３の係合並びに板バネ２２の捩
じり剛性並びに面方向の剛性により、プラテンローラ１
１の回転にともない生じるサーマルヘッド２０が図中矢
印Ｂ方向への回転を抑制するようになっている。

【００１３】そして、上記構成のサーマルヘッド２０の
支持構造では、サーマルヘッド２０は板バネ２２とプラ
テンローラ１１の表面のゴムにより半浮遊式に保持され
ているため、サーマルヘッド２０とプラテンローラ１１
の密着のバランスを崩す要因は極めて少なくなる。ま
た、サーマルヘッド２０は、プラテンローラ１１とは位
置決め板２１を介して連結されているが、ファクシミリ
装置本体には板バネ２２のバネ弾性力を介して当接させ
れているだけであり、しかも、プラテンローラ１１，サ
ーマルヘッド２０，板バネ２２並びにストッパ部２３は
略一直線状に配置され、しかも、その配置方向と板バネ
２２の伸縮方向とが一致しており、各部品がその製造寸
法の誤差等を生じても板バネ２２の伸縮により吸収され
てしまうため、寸法精度がさほど要求されなくなる。さ
らに、上記のように各部品を一直線状に配置することが
可能となったため、小型化を図ることもできる。

【００１４】次ぎに、上記した実施例の装置の組み立て
手順について説明すると、まず、図３に示すように、プ
ラテンローラ１１の両端の回転軸１１ａにそれぞれ軸受
け具１４を装填し、その軸受け具１４の第１のカット部
１４ａとシャーシ１０に設けたスリット１２とを平行に
した状態で、軸受け具１４（第１のカット部１４ａ）を
図中矢印で示すごとくスリット１２内に挿入し、図中二
点鎖線で示す（便宜上軸受け具１４のみ先端部のみを示
している）ように、スリット１２の奥側の軸受け保持部
１３に至るまで移動する。

【００１５】次いで、図４に示すようにプラテンローラ
１１を所定位置（この時、軸受け具１４の第１カット部
１４ａはスリット１２と同一方向（平行）な状態を維持
している）に配置したならば、図示するように、一体と
なったサーマルヘッド２０，位置決め板２１並びに板バ
ネ２２を、位置決め板２１を前方にして前記プラテンロ
ーラ１１に対向させ、図中矢印方向に移動する。

【００１６】すると、図５に示すごとく位置決め板２１
の二股状の先端が軸受け具１４の第２のカット部１４ｂ
に略符合し、サーマルヘッド２０とプラテンローラ１１
とが接触状態で一体化する。次いで、図中矢印方向にサ
ーマルヘッド２０を回転すると、それにつれて一体とな
った軸受け具１４（プラテンローラ１１）も回転する。
そして、略９０度回転させると、図１に示すごとく板バ
ネ２２がストッパ部２４に挿入固定され、また、上述の
ごとく軸受け具１４も回転することからその第１のカッ
ト部１４ａも９０度回転して図１に示すごとくスリット
１２と直交状態に位置される。これにより、プラテンロ
ーラ１１並びにサーマルヘッド２０が離脱不能に一体化
される。なお、板バネ２２をストッパ部２４内に挿入す
る際には、その挿入作業を容易にするためにその先端部
２２ａをサーマルヘッド２０側に付勢し押し潰した状態
で行う。

【００１７】このようにして、ほぼワンタッチ式で簡単
に装着することができ、装着後は軸受け具１４とスリッ
ト１２との係合並びに板バネ２２とストッパ部２４との
係合により離脱が抑制される。

【００１８】なお、板バネの取り付け位置並びに取り付
け個数は上記した実施例に限定されるものではなく、例
えば上記実施例ではサーマルヘッドの両端で固定し、中
央側に自由端を位置させたが、これとは逆の配置（両端
側に自由端が位置する）にしたりする等、種々変更実施
が可能である。

【００１９】また、位置決め板と板バネとは、上記した
実施例のごとく一体に形成することなく、別部品で構成
するようにしてもよい。また、サーマルヘッドの両端に
設けられた一対の位置決め板を一体に形成、すなわち、
例えば断面コ字状の板の両端を位置決め板として利用す
るとともに、中間部分にサーマルヘッドを固着するよう
にしてもよい。

【００２０】さらにまた、板バネとストッパ部との係合
は、上記した実施例のように板バネの外周面で当接する
ようにしたが、例えば、板バネの自由端側所定位置に透
孔を穿設し、その透孔内に挿入する突起（これがストッ
パ手段となる）をファクシミリ本体の所定位置に設ける
ようにしてもよい。

【００２１】なおまた、本発明の利用分野としては、上
記したロール紙からなる感熱記録紙を用いたファクシミ
リ装置に限られることなく、いわゆるカット紙タイプの
ものでもよく、また、紙自体は普通のものを用い、その
紙と熱転写可能な感熱シートとをプラテンローラとサー
マルヘッドとの間を通過させるようにしたものでもよ
い。さらには、ファクシミリ装置に限られることなく、
種々のプリンターその他の装置に適用することができ
る。

【００２２】また、本発明でいうところのプラテンロー
ラが支持される装置本体とは、具体的にプラテンローラ
が支持される部分は、ファクシミリ装置等の実装装置の
外箱を構成する部分に限られることなく、内部に位置す
る各種シャーシや取り付け金具でもよく、要は装置本体
に対して固定系の部分に直接或いは間接的に装着されて
いればよい。また、同様にストッパ部（手段）が設けら
れる装置本体も外箱に限られず固定系の部分であればよ
く、また、プラテンローラが支持される部分とストッパ
部が設けられる部分とが、必ずしも同一の部材で構成さ
れている必要もない。

【００２３】

【発明の効果】以上のように、本発明に係るサーマルヘ
ッドの支持構造では、板バネによりプラテンローラとサ
ーマルヘッド間の所定の接触圧を得つつ、その板バネと
ストッパ部との係合並びにその板バネの有する剛性によ
りサーマルヘッドの移動を規制することができる。よっ
て、サーマルヘッドはプラテンローラ側で固定されるだ
けで板バネにより半浮遊式に保持されるため、構造が簡
単で、各部品自体並びに部品相互の位置出しに高精度が
要求されない。その結果、組立作業が容易でコストの低
減を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るサーマルヘッドの支持構造の好適
な一実施例を示す要部断面図である。

【図２】本発明に係るサーマルヘッドの支持構造の好適
な一実施例を示す分解斜視図である。

【図３】組み立て作業を説明するための一工程図ある。

【図４】組み立て作業を説明するための一工程図ある。

【図５】組み立て作業を説明するための一工程図ある。

【図６】従来のサーマルヘッドの支持構造の一例を示す
図である。

【符号の説明】

１０ シャーシ（装置本体） １１ プラテンローラ ２０ サーマルヘッド ２１ 位置決め板 ２２ 板バネ ２４ ストッパ部

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 装置本体に直接或いは間接的に支持され
   たプラテンローラと、そのプラテンローラに対向配置さ
   れたサーマルヘッドとを、そのサーマルヘッドの両端に
   形成された位置決め部材を前記プラテンローラに装着す
   ることにより連結させ、 前記サーマルヘッドの裏面側に所定幅からなる板バネの
   一端を固定するとともに、その板バネの他端を前記装置
   本体に設けられたストッパ手段に係合させ、 そのストッパ手段が、前記プラテンローラの回転にとも
   ない生じるサーマルヘッドの移動に追動する前記板バネ
   の移動を阻止すべく前記板バネの所定部位に当接する部
   位を有するものであるサーマルヘッドの支持構造。