JPH0520830Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ＜産業上の利用分野＞ 本考案は、木質床材の改良に関するものであ
る。

＜従来技術とその問題点＞ 木質床材のうち、フローリングボードは、木造
住宅では根太上に釘打工法で装着するが、非木造
建築では、コンクリート床上に根太下地を設置
し、その上に装着するか、あるいは接着剤により
直接接着するいわゆる接着工法により装着されて
いる。

しかし、長方形長尺の木材製品をコンクリート
上に直張りすると、コンクリート内の水分を吸収
して反つたり、曲がつたりする結果、床から離れ
ることが多い。また、床面が平らでないと、接着
するとき、一方を押えると他方が上るなどして、
施行がきわめて困難である。殊に反りは、フロー
リングボードがむく材であれば、かなり大きい。

この不都合を解決する従来技術の一つとして、
実開昭62−7542号公報記載の床材がある。これ
は、多数の木材製の単位小片を、間隙をおいて横
方向にピアノの鍵盤状に、多数配列して台板を形
成し、その表面に薄い木材製の表面材を接着した
ものである。

しかし、この床材は製作に多大な経費を要す
る。すなわち、原材料を３〜４ケ月間の天日乾燥
と、数日間の人工乾燥をしたのち、これを切削し
て単位小片とする。この小片を整列させ、金属線
により間隔をおき、連結して台板とする。このた
め、製造には天日乾燥のための広い敷地のほか、
人工乾燥機、ボイラー、単位小片の製造機、整列
装置、組合せ成型連結装置、研摩機など多くの機
械・設備を要する。

しかし、この複合床材では、上記の台板上に表
面材を接着して、最終的には１枚の床材としてい
る。このため、単位小片を金属線により、間隔的
に連結して台板をつくる必然的理由はなく、最初
から台板に間隔的に細溝を設ける手段でもよいは
ずである。

また上記の複合床材では、単位小片上に１枚の
薄板を接着する。これは、該製品が、長さ方向に
は多少曲げられるが、反面フローリングとしての
強度と剛性と耐久性と美観とを有する必要から、
２mm以上４mm未満のものでなけねばならないから
である。

しかし、このような良質な厚単板で、なお、そ
り・アバレのないものを作ることは難しく、コス
トも高くつく。一方１mm前後の薄単板を使用すれ
ば、長手方向に曲げやすいが、反面ベカベカの状
態で、床材としての剛性、強度がなくて、ひび割
れが生じやすい。

これを避けるには、化粧材と台板との間に裏打
ち材を設けて、補強すればよい。しかし、化粧材
と裏打ち材の２枚を、台板上に接着させること
は、製造上の困難さと、工程数の増加とでコスト
アツプとなる。

＜問題解決のための手段＞ 本考案は、上記の問題点を解決するため開発し
た木質床材で、つぎのように構成する。

すなわち台板となる長方形の合板の表層単板の
繊維方向を、該合板の長手方向に沿わせると共
に、これと繊維方向を同じくする単板を、表面化
粧材として表層単板上に接着し、台板部分には、
下端を開口した細溝を表面化粧材の繊維方向と直
交し、且つ台板の表層単板１枚を残す深さに多数
本間隔をおいて設けた木質床材である。

＜実施例＞ 以下に、本考案の実施例を図面に基いて説明す
る。まず台板１となる長方形で、３〜５プライの
合板２を準備する。合板２の表層単板２１の繊維
方向は、該合板２の長手方向に沿うように形成す
る。台板１上に表面化粧材３として、１枚の単板
４を接着して一体とする。単板４の繊維方向は、
表層単板２１の繊維方向と同方向となるように組
合わせる。単板４の板厚は、４mm未満とする。

台板１部分に細溝５を所定の間隔をおいて、多
数本あける。細溝５は、台板１の幅方向すなわち
表層単板２１の繊維方向と直交する方向とし、深
さは表層単板２１を１枚残す深さとする。このよ
うに表層単板２１が、カツトされずに１枚板とし
て残るため、この表層単板２１が裏うち材として
機能する。表層単板２１の繊維方向を、長手方向
としたのは、木材の性質として、繊維方向には繊
維が並列しているため、木材はこの方向の曲げ応
力に対しては強い。しかし、これと直交する方向
では、繊維が短く、ピアノの鍵盤状に繊維が並列
する形となるので、剛性・強度ともにおちる。こ
のため、曲りやすく且つ繊維間に裂けが生じやす
くて、裏うち材としての強さにかけるからであ
る。

各細溝５の間隔は、５mm以上50mm未満とする。
この理由は、間隔を５mm以下とすると、溝の縁ち
が欠けやすく、逆に50mm以上では、表面へ切り込
み部分が節状もしくは縞状に浮いて見える場合が
あるほか、曲げやすくて施行が容易という性質が
なくなるからである。

台板１の四周には、第２図に示すように相隣る
二周におざね６とめざね７を設けて、縦横方向に
連結できるようにする。

＜考案の効果＞ 本考案は、以上説明したように構成したので、
つぎのような効果を有する。

１ 合板の表層単板がカツトされることなく、１
枚板として残つている。しかも、その繊維方向
は化粧単板の繊維方向と同じである。このた
め、該単板は、長手方向すなわち繊維方向には
適当な弾力をもち、且つ板として最小限必要な
強さも有するため、有効な裏うち材となる。こ
の結果、表面化粧材を厚くしたり、あるいは裏
うち材を介入させる必要がないため、コストダ
ウンできる。

２ 単位単板を多数並べて台板を形成した従来品
とちがつて、台板部分に細溝を間隔的に設ける
だけで、台板部分はモザイクパーケツト、表面
はフローリングボードという製品が得られる。
このため、台板部分の製作に従来品では必要で
あつた整列装置、成型連結装置のほか多数の機
械設備が不要となつて、大きくコストダウンで
きる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の台板と表面化粧材を示す説明
用斜視図、第２図は同外観を示す斜視図である。 １……台板、２……合板、２１……表層単板、
３……表面化粧材、４……単板、５……細溝。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 台板となる長方形の合板の表層単板の繊維方向
   を、該合板の長手方向に沿わせると共に、これと
   繊維方向を同じくする単板を、表面化粧材として
   表層単板上に接着し、台板部分には、下端を開口
   した細溝を、表面化粧材の繊維方向と直交し、且
   つ台板の表層単板１枚を残す深さに多数本間隔を
   おいて設けた木質床材。