JPH05195418A - 外部保持形丸形幅出機の拘束装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 外部保持形丸形幅出機に対して、技術的に条
件づけられる振動あるいは揺れに対して幅出機を所定の
広げ状態に固く係止する拘束装置であって、保守点検の
際にこれに容易に接近できるような拘束装置を提供す
る。 【構成】 丸形幅出機を最大直径まで連続的に調整でき
且つ幅出機直径の意図しない戻りを阻止する手段（５，
６）が、中央支持体（２，３）に共働して設けられてい
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、外部保持形丸形幅出機
の拘束装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】ドイツ連邦共和国特許第３７３２７５４
号公報に基づいて構成され作用するような外部保持形丸
形幅出機の用途から、望遠鏡的に互いに移動する管の間
の内部室に締付け装置を配置することが知られている。
この締付け装置は一方では内側管に固く結合され、他方
では外側管の内周面に摩擦結合およびかみ合い結合で結
合され、その締付け機構は結合要素を介して丸形幅出機
頭部の上側支持部分に結合されている。従って管を互い
に引き離す際に締付け装置は、管のそれ以上の引き離し
が阻止されるように作用する。

【０００３】かかる締付け装置は次のような欠点があ
る。即ち製品における非平坦さによって例えば縫合個所
によって丸形幅出機に振動が生じてしまい、これによっ
て締付け装置の部分と支持要素の内径との間に存在する
粘着摩擦が瞬間的に増大するか少なくとも減少する。こ
の状態に基づいて、ローラヘッドの固定ローラにおいて
製品に圧縮個所が生じ、これは最終的に製品の品質を低
下させてしまう。更に、締付け装置が望遠鏡的な管の内
部に配置されているので、保守点検のためにこれに接近
することができないという欠点がある。締付け装置が故
障した際に丸形幅出機を完全に分解しなければならな
い。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、外部
保持形丸形幅出機に対して、技術的に条件づけられる振
動あるいは揺れに対して幅出機を所定の広げ状態に固く
係止する拘束装置であって、保守点検の際にこれに容易
に接近できるような拘束装置を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明によればこの目的
は、特許請求の範囲請求項１の特徴部分に記載した手段
によって達成される。本発明の有利な実施態様は特許請
求の範囲の各請求項に記載されている。本発明に基づい
て重要なことは、内側管の外周に設けられ互いに連続し
て配置され裁頭円錐形に形成されたかみ合い歯と、外側
管の自由端に配置されかみ合い歯に強制的に摩擦結合お
よびかみ合い結合でかみ合うラッチ爪とから拘束装置が
構成されていることにより、丸形幅出機を小さな直径か
ら大きな直径まで連続的に調整することができることで
ある。

【０００６】これは、一方では内側管のかみ合い歯とラ
ッチ爪とがラチェット状に互いにかみ合い、従って幅出
機の直径を増大する方向において調整行程が生ずること
によって行われる。他方では、かみ合い歯に対して鏡面
対称に形成された切欠きを有する摩擦結合およびかみ合
い結合で共働するラッチ爪により、丸形幅出機を大きな
直径から小さな直径に調整することはできない。このこ
とはラッチ爪によって公知の締付け装置よりも完全に保
証される。

【０００７】ラッチ爪がかみ合い歯から釈放されるよう
にするために、引張りケーブルから成る手段が講じられ
ている。この引張りケーブルはその一端が各ラッチ爪に
結合され、他端が案内ローラを介して導かれ幅出機頭部
の範囲で外側管に配置された張り板に結合されている。
この張り板自体は中央が、ねじ棒がねじ込まれている結
合部材に結合されている。そのねじ棒は別の引張りケー
ブルを介して間接的にあるいは直接に幅出機の頭部に結
合されている。第１の引張りケーブルに引張り力がかか
ると、ラッチ爪は引張りケーブルによってかみ合い歯か
ら引っ張られる。これによって内側管が外側管内を軸方
向に移動でき、そして丸形幅出機が大きな直径から小さ
な直径に調整することができる。

【０００８】丸形幅出機の調整は、ドイツ連邦共和国特
許第３７３２７５４号公報に基づいて頭部全体が昇降装
置によって垂直に上向きにあるいは下向きに動かされる
ことによって行われる。ねじ棒あるいはこのねじ棒を延
長する引張りケーブルが、長さ調整可能な結合要素を介
して頭部に接続されている上側支持部分に結合されてい
る。この場合頭部との結合は頭部フレームを介して行わ
れる。

【０００９】

【実施例】以下図に示した実施例を参照して本発明を詳
細に説明する。図１〜図５に示されているように、丸形
幅出機１は互いに望遠鏡的に移動可能に嵌まり込んだ２
つの支持要素２，３から成っている。各支持要素２，３
は管として形成され、その一方の支持要素３は他方の支
持要素２の内径よりも小さな外径を有し、その中に嵌ま
り込んでいる。

【００１０】支持要素３は図１においてその下端にフロ
ート４が結合されている。支持要素３の外周には自由端
から出発し連続して配置され裁頭円錐形に形成されたか
み合い歯５が設けられている。このかみ合い歯５にはラ
ッチ爪６がかみ合う。ラッチ爪６は引張りばね７を介し
てかみ合い歯５に摩擦結合およびかみ合い結合される。
かみ合い歯５自体は少なくとも丸形幅出機１の最大幅調
整の大きさに匹敵した支持要素３の長さにわたって配置
されている。図３から明らかなように、各ラッチ爪６は
支持要素２の自由端に固く結合されたアーム８に、ヒン
ジ点９を中心に回動可能にヒンジ結合されている。各ア
ーム８はその自由端に回転可能に支持された案内ローラ
１０を有している。それぞれラッチ爪６を支持するアー
ム８は丸形幅出機１のフロート４の方向に支持要素２の
長手軸心２０に対して鋭角αを成して配置されている。
同時にアーム８は互いに１８０°ずらして支持要素２の
外周に結合されている。勿論、更に別のアーム８および
従って好適には９０°ずらして配置された別のラッチ爪
６をかみ合い歯５にかみ合わせることも考えられる。か
かる配置構造はかみ合い歯５について力の分布を対称に
する。

【００１１】図４〜図６から分かるように、ラッチ爪６
の幅広い側面においてそれぞれ１つの引張り腕１１がラ
ッチ爪６に固く配置されている。これらの引張り腕１１
は支持要素３の半径よりも大きな長さを有している。引
張り腕１１の反対側自由端は引張りばね７に結合されて
いる。この引張りばね７は、かみ合い歯５に対して鏡面
対称に形成された切欠き１２を有するラッチ爪６が常に
かみ合い歯５に摩擦およびかみ合い結合するように働
く。各ラッチ爪６のヒンジ点９と反対側下端において、
それぞれ案内ローラ１０を介して案内される引張りケー
ブル１３の一端がラッチ爪６に固く結合されている。各
引張りケーブル１３の他端は締付けボルト１４に結合さ
れている。この締付けボルト１４は外側支持要素２の上
側範囲に丸形幅出機１の頭部１５の近くに配置された張
り板１６で受けられ、ナット１７および止めナット１８
によって固定されている。張り板１６は外側支持要素２
の管壁にある幅広いスリット状の切欠き１９の中に矢印
３６の方向に持ち上げ可能に配置されている。そのため
に張り板１６は中心がねじ棒２２にねじ込まれている中
間部材２１に結合されている。

【００１２】ねじ棒２２は直接あるいは引張りケーブル
２３（図７参照）を介して間接的に丸形幅出機１の頭部
１５に作用的に結合されている。支持要素３の解錠中に
おいてラッチ爪６の揺動運動を制限するために、アーム
８に係止できる制限ボルト（ストッパ）２４が設けられ
ている。図１および図２から分かるように、丸形幅出機
１の構造は、支持要素２，３の外側面に支持棒２６に対
する自在継手２５が存在していることによって決定され
る。各支持棒２６は一方では自在継手２５に他方では半
径方向外側の滑りセグメント２７にヒンジ結合されてい
る。製品２８は滑りセグメント２７の外側面の上を走
る。製品２８は図１において下から上に向けて走るか、
別の実施例の場合には上から下に向けて丸形幅出機の上
を走る。

【００１３】外側支持要素２の上側端面はプレート２９
に結合されている。このプレート２９自体は頭部１５に
固く結合されている。頭部１５は主に図７〜図９におい
て頭部フレーム３０から成っている。この頭部フレーム
３０には支持ローラ３１が回転可能に支持され、その頭
部フレーム３０に長さ調整可能な結合要素３２を介して
上側支持部分３３が配置されている。この上側支持部分
３３には対向ローラ３４が回転可能に支持されている。
固定ローラ３５は凹面状に形成されている。この固定ロ
ーラ３５は次のようにして頭部１５内に保持される。即
ち、支持ローラ３１および対向ローラ３４が凸面状に形
成され両者の間に収容室が形成され、その中に固定ロー
ラ３５がかみ合い結合されて保持される。

【００１４】この場合図示していない方式で、ドイツ連
邦共和国特許出願第３７３２７５４号に記載の方式に関
連して、固定ローラ３５は、端面側が昇降スピンドルに
取り付けられているフレーム部分に結合されている軸の
上に回転可能に支持されている。その昇降スピンドルに
よって、フレーム部分全体は固定ローラ３５と一緒に丸
形幅出機の長手方向に昇降調整される。フレーム部分全
体を矢印３６，３７の方向に調整することによって、頭
部１５全体も矢印３６，３７の方向に丸形幅出機１の長
手方向に動かされる。これによって丸形幅出機１の直径
の調整が行われる。

【００１５】図３および図５を参照して支持要素３の解
錠について詳細に説明する。ねじ棒２２に矢印３６の方
向に引張り力が加えられると、ラッチ爪６が張り板１６
および案内ローラ１０により案内される引張りケーブル
１３を介して、ラッチ爪６とかみ合い歯５との間に存在
する摩擦およびかみ合い結合から釈放され、外側に制限
ボルト２４に当たるまで揺動される。同時にラッチ爪６
を互いに結合する引張りばね７が張られる。ねじ棒２２
に引張り力が作用している限り、その解錠は維持され
る。

【００１６】次にねじ棒２２の他端に結合された引張り
ケーブル２３が頭部１５にどのように結合され共働する
かについて説明する。引張りケーブル２３は頭部フレー
ム３０を通って延びており、長さ調整可能な結合要素３
２の一端に取り付けられている。長さ調整可能な結合要
素３２の詳細な構造は図８および図９に示されている。
支持部分３３の一部であるプレート３８が存在してい
る。支持部分３３は主にＵ字形架台から成り、そのＵ字
基部として上述のプレート３８を有している。この支持
部分３３の両側脚部に対向ローラ３４が回転可能に支持
されている。他方では下側頭部フレーム３０もほぼＵ字
形部分から成り、その両側脚部に支持ローラ３１が回転
可能に支持されている。この頭部フレーム３０の基部は
ストッパ板３９によって形成されている。プレート３８
とストッパ板３９との結合は上述した長さ調整可能な結
合要素３２を介して行われる。

【００１７】この結合要素３２は主に互いに平行に延び
間隔を隔てて配置された２つの案内ボルト４０から成
り、これらの案内ボルト４０は一方では上側プレート３
８にある貫通孔４１に嵌まり込み、他方ではそのボルト
側端が下側頭部フレーム３０のストッパ板３９に溶接さ
れている。ナット４２が案内ボルト４０の上を移動調整
されることによって、プレート３８とストッパ板３９と
の間隔が調整される。引張りケーブル２３はその上端が
ねじ棒４３の棒側端に固く結合され、そのねじ棒４３は
下側ストッパ板３９にある貫通孔４４に嵌まり込んでい
る。ねじ棒４３はナット４５を介して上側プレート３８
にある貫通孔４６に固定されている。ナット４５がねじ
棒４３の上を移動調整されることによって、引張りケー
ブル２３の張力が調整される。

【００１８】図７および図９を参照して上側頭部１５に
おける製品２８に対する案内隙間を詳細に説明する。こ
れにより本発明に基づく拘束装置の主な利点が、即ち固
定ローラ３５が支持ローラ３１の案内面に許されずに接
触し、これにより製品２８が押し潰されることを阻止す
る利点が理解できる。本発明に基づいて上述した拘束装
置は、常にローラ間に正確に規定された隙間４８が維持
されるように考慮されている。製図上の理由からこの隙
間４８は図７において零で示されている。しかしこれは
実際の状態ではなく、実際にはこの隙間４８は製品２８
の厚みにほぼ相応して幅を有している。即ちこれによっ
てローラ間に所定の間隔が描かれ、これにより敏感な製
品の許容できない押し潰しが避けられる。

【００１９】移動調整された移動位置において、固定ロ
ーラ３５の案内面と対応した支持ローラ３１の凸面状案
内面との間に比較的大きな隙間が生ずる。この位置にお
いてケーブル２３は張られ、同様に凸面状に形成された
対向ローラ３４の案内面が対応した固定ローラ３５の案
内面に接触する。この位置において頭部１５全体は上向
きに動き、引張り力が引張りケーブル２３に与えられ、
拘束装置が開かれる。これによって望遠鏡的に互いに移
動する支持要素２，３が容易に相互に引き離される。

【００２０】移動運動が終点に達するや否や、移動駆動
装置は固定ローラ３５を矢印３６の方向に上向きに移動
するために短時間にわたり切り換えられ、駆動装置全体
が短時間にわたり矢印３７の方向に下向きに駆動され、
これによって結合要素３２が間隔４７だけ一緒に動かさ
れる。従って間隔４７（図９参照）は図７に示されてい
るように零となり、拘束装置は図５における拘束位置を
とる。案内ボルト４０およびそのナット４２により間隔
を調整することによって、プレート３８とストッパ板３
９との正確に規定した間隔が得られ、これによって、固
定ローラ３５の案内面と支持ローラ３１の案内面との間
に正確に規定した隙間４８が生ずることが保証される。
これによって、支持棒２６に強い対向力が生じた場合で
も製品２８に許容できない締付けが生ずることは確実に
避けられる。即ち所定の隙間４８は、この位置において
拘束装置が既に活動されているので常に保持される。い
ま引張り力が製品２８から半径方向内側に支持棒２６に
与えられた場合でも、この位置において支持要素３の鎖
錠が図５に応じて行われているので、隙間４８がそれ以
上小さくなることはない。

【００２１】図８および図１０に別の案内ローラ４９が
示されている。これらの案内ローラ４９はストッパ板３
９および従って頭部フレーム３０に回転可能に取り付け
られている。これらの案内ローラ４９の目的は、製品が
丸形幅出機の上を通り越した際に許容できないひねりが
生ずることを避けることにある。従ってこれらの案内ロ
ーラ４９は製品２８に対して横側ストッパを形成してい
る。

【００２２】

【発明の効果】本発明によれば、技術的に条件づけられ
る振動あるいは揺れに対して幅出機を所定の広げ状態に
固く係止することができ、製品が許容できない程押し潰
されることはない。またその拘束装置に保守点検のため
に容易に接近できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】直径が最大にされている状態の丸形幅出機の概
略断面図。

【図２】直径が最小にされている状態の丸形幅出機の概
略断面図。

【図３】拘束装置付きの丸形幅出機の中央支持体の側面
図。

【図４】図３のＢ部分の拡大詳細図。

【図５】図３のＡ部分の拡大詳細図。

【図６】図５におけるＡ−Ａ線に沿った拘束装置の断面
図。

【図７】拘束装置が閉じられた状態の図１のＹ部分にお
ける頭部の側面図。

【図８】図７における頭部の矢印Ｃ方向から見た図。

【図９】拘束装置が開かれた状態の図１のＹ部分におけ
る頭部の側面図。

【図１０】図９における頭部の矢印Ｄ方向から見た図。

【符号の説明】

１ 丸形幅出機 ２，３ 支持要素 ４ フロート ５ かみ合い歯 ６ ラッチ爪 ７ 引張りばね ８ アーム ９ ヒンジ点 １０ 案内ローラ １１ 引張り腕 １２ 切欠き １３ 引張りケーブル １４ 締付けボルト １５ 頭部 １６ 張り板 １７ ナット １８ 止めナット １９ 切欠き ２０ 長手軸心 ２１ 中間部材 ２２ ねじ棒 ２３ 引張りケーブル ２４ 限界ボルト ２５ 自在継手 ２６ 支持棒 ２７ 滑りセグメント ２８ 製品 ２９ プレート ３０ 頭部フレーム ３１ 支持ローラ ３２ 結合要素 ３３ 支持部分 ３４ 対向ローラ ３５ 固定ローラ ３６，３７ 矢印 ３８ プレート ３９ ストッパ板 ４０ 案内ボルト ４１ 貫通孔 ４２ ナット ４３ ねじ棒 ４４ 貫通孔 ４５ ナット ４６ 貫通孔 ４７ 間隔 ４８ 隙間 ４９ 案内ローラ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ワルター、ミオトケ ドイツ連邦共和国ワンゲン、リンダウェ ル、シュトラーセ、９

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】幅出機円周に分布され半径方向に広げ調整
   できる複数の支持棒に対する中央支持体を有し、これら
   の支持棒にホース状製品を案内するためにホース状製品
   の長手方向に延びる長手要素が配置されている繊維ホー
   ス状製品に対する外部保持形丸形幅出機であって、 ａ）幅出機の中央支持体が互いに長手方向に望遠鏡的に
   移動できる２本の管（支持要素）に分割され、これらの
   管に広げ調整可能な支持棒がそれぞれヒンジ接続され、
   これらの支持棒が両方の管に共通に付属された長手要素
   に結合され、両方の管に付属する支持棒がそれぞれ逆向
   きに傾いており、 ｂ）幅出機が両側端にそれぞれ支持ローラ組を備え、こ
   の支持ローラ組がホース状製品の外側に配置された固定
   ローラ組に接触し、これらのローラ間で幅出機が固定さ
   れているような外部保持形丸形幅出機において、 丸形幅出機を最大直径まで連続的に調整でき且つ幅出機
   直径の意図しない戻りを阻止する手段（５，６）が、中
   央支持体（２，３）に共働して設けられていることを特
   徴とする外部保持形丸形幅出機。
2. 【請求項２】前記手段が、一方の支持要素（３）の外周
   に設けられ連続して配置され裁頭円錐形に形成されたか
   み合い歯（５）と、他方の支持要素（２）の自由端に配
   置され前記かみ合い歯（５）にかみ合う揺動可能に支持
   されたラッチ爪（６）とから成り、このラッチ爪（６）
   が、かみ合い歯（５）とラッチ爪（６）との間における
   支持要素（３）の摩擦結合およびかみ合い結合の鎖錠お
   よび支持要素（３）の解錠を確保する手段を有している
   ことを特徴とする請求項１記載の丸形幅出機。
3. 【請求項３】かみ合い歯（５）が、少なくとも丸形幅出
   機（１）の最大幅調整の大きさに匹敵する支持要素
   （３）の長さにわたって配置されていることを特徴とす
   る請求項２記載の丸形幅出機。
4. 【請求項４】それぞれ１つのラッチ爪（６）が、支持要
   素（２）の自由端に固く結合された支持アーム（８）に
   ヒンジ結合され、この支持アーム（８）がその自由端に
   回転可能に支持された案内ローラ（１０）を有している
   ことを特徴とする請求項２記載の丸形幅出機。
5. 【請求項５】支持アーム（８）がフロート（４）の方向
   に支持要素（２）の長手軸心（２０）に対して鋭角
   （α）を成して配置されていることを特徴とする請求項
   ４記載の丸形幅出機。
6. 【請求項６】ラッチ爪（６）がかみ合い歯（５）に対応
   した切欠き（１２）を有していることを特徴とする請求
   項２記載の丸形幅出機。
7. 【請求項７】支持要素（３）の鎖錠を行うラッチ爪
   （６）がその両側に引張り腕（１１）を備えており、両
   ラッチ爪（６）の引張り腕（１１）が引張りばね（７）
   によって互いに結合されていることを特徴とする請求項
   ２記載の丸形幅出機。
8. 【請求項８】支持要素（３）の解錠を行う手段が、それ
   ぞれ各ラッチ爪（６）に結合されそれぞれ１つの案内ロ
   ーラ（１０）を介して案内されている引張りケーブル
   （１３）であり、この引張りケーブル（１３）が、頭部
   （１５）の上側支持部分に中間部材（２１）およびねじ
   棒（２２）を介して結合されている張り板（１６）に、
   作用的に結合されていることを特徴とする請求項２記載
   の丸形幅出機。