SU1585412A1 - Ширитель дл трубчатого трикотажного полотна - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к трикотажному производству и позвол ет повысить качество трикотажного полотна. Ширитель содержит две соосные цилиндрические части, образованные вертикальными планками, имеющие возможность измен ть диаметр в зависимости от перерабатываемого полотна благодар  тому, что планки закреплены жестко на пружинах, соедин ющих их с втулками на стойке ширител . Наличие резьбовых втулок со встречной нарезкой дает возможность перемещать втулки вдоль стойки, что позвол ет измен ть диаметр, а также форму рабочей части ширител  поворотом стойки. Кроме того, ширитель имеет средство дл  складывани  полотна вдвое, выполненное аналогично средству регулировани  диаметра цилиндра и управл емое также путем вращени  стойки. 1 з.п. ф-лы, 7 ил.

Description

Изобретение относитс  к трикотажному производству текстильной промышленности .

Цель изобретени  - повышение качества трикотажного полотна путем устранени  деформации его петельной структуры и стабилизации линейных размеров при сушке.

На фиг; 1 изображен ширитель, общий вид; На фиг. 2 - сечение А-А на 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на 1; на фиг. 4 - сечение Б-В на 1; на фиг. 5 - сечение Г-Г на 1; на фиг. 6 - сечение Д-Д на

фиг, фиг, фиг, фиг, фиг, фиг.

1; на фиг. 7 - сечение Е-Е на 1.

Ширитель содержит последовательно расположенные входную часть 1, рабочий цилиндр, выполненный из двух соосных частей 2 и 3, кажда  из которых образована вертикальными планками 4, Части 2 и 3 установлены с зазором, образующим свободную кольцевую зону 5. Планки 4 жестко закреплены на т гах 6, coeдин юшJ x их со средством дл  регулировани  диаметра рабочего цилиндра. Т ги 6 выполнены в виде плоских пружин. Средство дл  . регулировани  диаметра рабочего цилиндра имеет втулки 7,к которьм жестко креп тс  т ги 6. Причем кажда  пара втулок 7 устанавливаетс  на резьбе сопр женных полых резьбовых втулок 8 и 9 со встречной нарезкой, снабженных фиксаторами 10 и размещенных на стойке 11, снабженной руко тtn

00

сл

кой 12. Средство дл  складывани  полотна вдвое содержит профилированные образующие 13 с переходным участком 14, криволинейным пазом 15 и горизонтальным пазом 16, рычаг 17, один конец которого расположен в криволинейном пазу 15, а другой жестко соединен с шайбой 18, установленной, например, при помощи резьбового со- Q единени  на винтовой втулке 19, снабженной фиксатором 10, расположенной на стойке 11. Кроме того, имеетс  рычаг 20, один конец которого расположен в пазу 16 образующей 13, а дру- 15 гой жестко соединен с шайбой 21, установленной на стойке 1 1 , на Которой установлена втулка 22 с фиксатором 10 и выходна  часть 23 ширител .

Ширитель работает следующим обра- 20 зом.

В процессе сушки ширитель находитс  внутри трубчатого полотна. В зависимости от структуры и материала обрабатываемого полотна производитс  25 ручна  регулировка размеров и формы рабочих поверхностей 2 и 3. Дл  этого резьбовые втулки 8 и 9 расфиксируютс  при помощи фиксатора 10 относительно стойки 11. За счёт их перемещени  эп вдоль стойки 11 и вращени  относительно ее перемещаютс  установленные на них втулки 7.

Так как резьбовые вТулки 8 и 9 имеют встречную нарезку, т.е. левую и правую резьбу, то втулки 7 могут перемещатьс  вдоль стойки 11 в разных направлени х и на различные рассто ни  одна от другой. Перемеща сь , втулки 7 посредством пружин 6 Q воздействуют на вертикальные планки 4, образующие рабочие цилиндры 2 и 3. При перемещении втулок 7 одна отно-г сительно другой на равные рассто ни  измен етс  диаметр рабочего цилиндра, дг при перемещении втулок одна относительно другой на разные рассто ни  за счет упругих свойств пружин 6 измен етс  угол наклона вертикальных планок 4 относительно оси щирител , т.е. измен етс  форма рабочего цилиндра .

После придани  необходимой формы и рабочим поверхност м 2 и 3 резьбовые втулки 8 и 9 при помощи фиксатора 10 закрепл ютс  на стойке 11 : В зависимости от диаметра полотна поворотом руко тки 12, установленной на стойке 11, вращаютс  резьбовые

35

55

Q 15

20

25 эп

Q дг

35

5

втулки 8 и 9, по резьбе которых перемещаютс  втулки 7, которые при этом в зависимости от направлени  вращени  сближаютс  или раздвигаютс , перемеща  посредством пружин 6 вертикальные планки 4 параллельно оси и измен  , таким образом, диаметр обеих рабочих Поверхностей. Одновременно с ручной регулировкой диаметра рабочих поверхностей регулируют ширину складывани  полотна в соответствии с диаметром выходной части рабочего цилиндра 3. Дл  этого при помощи, фиксатора 10 расфиксируют винтовую втулку 19 и путем ее вращени  nepeitie- щают шайбу 18, при этом концы рычага

17движутс  по криволинейному пазу 15. За счет взаимодействи  рычага 17 с поверхностью паза 15 перемещаютс  образующие 13, измен   тем самым ширину складывани  полотна. Рычаг 20, перемеща сь по горизонтальному пазу

16 образующих 13, преп тствует их провороту относительно стойки 11. После получени  необходимой щирины складывани  винтова  втулка 19 фиксаторами 10 фиксируетс  на стойке 11, поскольку рычаг 20 соединен с щайбой 21, установленной на стойке 11 с возможностью поворота, расположенной между втулками 19 и 22, зафиксированными фиксаторами 10 на стойке 11. При автоматической регулировке диаметра рабочих поверхностей автоматически происходит изменение ширины складывани  за счет одновременного вращени  со стойкой 11 винтовой втулки 19, по которой перемещаетс  шайба

18с рычагами 17. Последние перемеща сь по криволинейному пазу 15, перемещают на заданное рассто ние образующие 13. Закон изменени  кривизны паза 15 выбран таким образом, чтобы изменение ширины складировани  соот- . ветствовало изменению диаметра частей рабочего цилиндра 2.и 3-в зависимости от числа оборотов руко тки 12 со стойкой 11. Переходный участок 14 образующих 13 обеспечивает за счет уменьшени  толщины с одновременным увеличением ширины более полное скла .дьюание полотна после прохождени  наиболее широкого участка средства дл  складывани , предотвраща  образование складок. I

Ширитель в процессе сушки удержи ваетс  в вертикальном положении за счет взаимодействи  нижней входной

части 1 с опорными роликами или воздушной подушкой (не показаны) и выходной части 23 с транспортным средсвом полотна (не показано).

В процессе сушки полотно перемещаетс  в направлении снизу вверх, проход  зону подачи, например воздушной подушки, предварительно направл  сь по-руко тке 12 и коническом участке входной части 1. На рабочей поверхности полотно сушитс  и преобретает заданный диаметр. В свободной зоне 5 оно взаимодействует с турбулентным потоком теплоносител , создаваемым сушильным агрегатом, и вследствие отсутстви  контакта с образующими рабочих поверхностей полотно, свободно взаимодейству  с потоком, вибрирует , при этом -снимаютс  внутренние напр жени . На рабочей поверхности 3 происходит стабилизаци  размеров и структуры полотна, так как оно может иметь размеры и форму меньше нижней части усадки материала при сушке. С рабочей поверхности 3 полотно попадает на средство дл  складывани , где складьшаетс  вдвое без раст жени , за счет переходного участка 14 происходит более полное складывание полотна после прохождени  элементов конструкции средства управлени , имеющих определенные размеры по толщине и ширине полотна на этих участках (меньше удельной), так как полотно еще должно обогнуть элементы конструкции. В зоне переходного участка эти элементы отсутствуют, поэтому поло.тно можно еще расширить.

Устройство позвол ет повысить качество полотна за счет получени  стабильности размеров и структуры, полотен различных размеров, видов сьфь  и структуры.

рмула

и

6

3 о

бретени 

10

15

20

5

0

1. Ширитель дл  трубчатого трикотажного полотна, содержащий последовательно расположенные входную часть, рабочий цилиндр с поверхностью, образованной вертикальными планками, установленными на т гах, соединенных со средством дл  регулирован   диаметра рабочего цилиндра, имеющего соединенные резьбовым соединением втулки, расположенные соосно оси рител  с возможностью взаимного осевого перемещени , средство дл  складывани  полотна вдвое и выходную часть, установленные на общей вертикальной стойке, о т л и ч а ю- щ и и с   тем, что, с целью noBbmie- ни  качества полотна путем устранени  деформации его петельной структуры и стабилизации линейных размеров , рабочий цилиндр выполнен из дву;х соосных частей, установленных с зазором вдоль стойки, при этом т ги выполнены в виде плоских пружин и закреплены на планках и втулках жестко, а средство дл  складывани  полотна вдвое имеет две расположенные радиально плоские профилированные образующие, кажда  из которых снабжена криволинейным и горизонтальным пазами, и две шайбы, расположенные на стойке с возможностью осевого перемещени  и фиксации, на каждой иэ которых жестко закреплен двуплечий рычаг, концы которого свободно размещены в одном из пазов.

Claims (2)

1. I ,
2. 2. Ширитель по п. 1, о т л и ч а- ю щ и и с   тем, что кавда  вертикальна  планка выполнена цилиндрической .

   П в

   Фиг. г

   6-Б

   CPU2.3

   в-в

   Фи2.1

   Фигм

   Ш .J

   41

   -

   /7

   /5

   Я

   Фцг.6

   Фиг Л