JPH05193126A - 印刷機のインキ装置用洗浄装置 - Google Patents
印刷機のインキ装置用洗浄装置Info
- Publication number
- JPH05193126A JPH05193126A JP4164613A JP16461392A JPH05193126A JP H05193126 A JPH05193126 A JP H05193126A JP 4164613 A JP4164613 A JP 4164613A JP 16461392 A JP16461392 A JP 16461392A JP H05193126 A JPH05193126 A JP H05193126A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roller
- cleaning device
- polygonal
- cleaning
- casing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000005406 washing Methods 0.000 title abstract description 6
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 46
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 6
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 4
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 4
- 239000012459 cleaning agent Substances 0.000 description 11
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 3
- 230000009931 harmful effect Effects 0.000 description 2
- 238000010073 coating (rubber) Methods 0.000 description 1
- 238000002788 crimping Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 239000003599 detergent Substances 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 238000011086 high cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 239000006223 plastic coating Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F35/00—Cleaning arrangements or devices
- B41F35/04—Cleaning arrangements or devices for inking rollers
Landscapes
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ドクターを使用しないメンテナンスフリー
の、高い洗浄能力を有するインキ装置用洗浄装置を提供
する。 【構成】 ケーシング１２内に、回転駆動されるゴムロ
ーラ１４と、このゴムローラと同一方向に回転駆動され
かつノズルにより洗浄媒体を噴射される多角形ローラ１
３とを配置し、ゴムローラと多角形ローラとがこれらの
接触範囲Ａで互いに対向する方向に運動し合うようにし
た。
の、高い洗浄能力を有するインキ装置用洗浄装置を提供
する。 【構成】 ケーシング１２内に、回転駆動されるゴムロ
ーラ１４と、このゴムローラと同一方向に回転駆動され
かつノズルにより洗浄媒体を噴射される多角形ローラ１
３とを配置し、ゴムローラと多角形ローラとがこれらの
接触範囲Ａで互いに対向する方向に運動し合うようにし
た。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、請求項１の上位概念部
に記載の印刷機のインキ装置用洗浄装置に関する。
に記載の印刷機のインキ装置用洗浄装置に関する。
【０００２】
【従来技術】インキ装置の洗浄のために、駆動されるイ
ンキローラにドクターブレードを送り出し、同時に送り
出されたドクターブレードから最も離れたインキローラ
に洗浄媒体を供給することは公知である。
ンキローラにドクターブレードを送り出し、同時に送り
出されたドクターブレードから最も離れたインキローラ
に洗浄媒体を供給することは公知である。
【０００３】更に、洗浄装置をメンテナンスフリーに形
成するための努力がなされている。例えば、ＤＥ−ＡＳ
第２３４４５７３号明細書によれば、洗浄型インキロー
ラを洗浄するための洗浄装置であって、インキ着けロー
ラからインキ若しくはインキ残滓を除去するために、ド
クターブレードの上側及び下側にノズル管が配置されて
いるものが公知になっている。この場合、ドクターブレ
ードが軸方向で見て全長にわたって等しい圧着力を有し
ておらず、その結果ドクターブレードも均一に作用しな
い。例えば洗浄液の供給量が過度に多いと、ドクターブ
レードは浮動する傾向があり、また洗浄液の供給量が過
度に少ないと、洗浄されるべきローラにドクターブレー
ドによる擦り溝が形成される。
成するための努力がなされている。例えば、ＤＥ−ＡＳ
第２３４４５７３号明細書によれば、洗浄型インキロー
ラを洗浄するための洗浄装置であって、インキ着けロー
ラからインキ若しくはインキ残滓を除去するために、ド
クターブレードの上側及び下側にノズル管が配置されて
いるものが公知になっている。この場合、ドクターブレ
ードが軸方向で見て全長にわたって等しい圧着力を有し
ておらず、その結果ドクターブレードも均一に作用しな
い。例えば洗浄液の供給量が過度に多いと、ドクターブ
レードは浮動する傾向があり、また洗浄液の供給量が過
度に少ないと、洗浄されるべきローラにドクターブレー
ドによる擦り溝が形成される。
【０００４】ＤＥ−ＯＳ第３１０９６３０号明細書によ
れば、ドクターブレードを弾性的に支承することによ
り、ドクターブレードの均一の圧着力を得ることが試み
られている。しかしながら洗浄されるべきローラ上のイ
ンキ残滓及び紙から生じた塵は、ドクターブレードでは
完全には取除くことができない。なぜならドクターブレ
ードの作業エッジは同時に端面を有しており、即ちカッ
ティングエッジを有していないからである。その結果、
洗浄工程の最後に、洗浄されたローラからドクターブレ
ードを離すさい又は側方へ旋回させるさいに、最終的に
残ったインキ残滓の半分がローラ表面に常に残されるこ
とになる。
れば、ドクターブレードを弾性的に支承することによ
り、ドクターブレードの均一の圧着力を得ることが試み
られている。しかしながら洗浄されるべきローラ上のイ
ンキ残滓及び紙から生じた塵は、ドクターブレードでは
完全には取除くことができない。なぜならドクターブレ
ードの作業エッジは同時に端面を有しており、即ちカッ
ティングエッジを有していないからである。その結果、
洗浄工程の最後に、洗浄されたローラからドクターブレ
ードを離すさい又は側方へ旋回させるさいに、最終的に
残ったインキ残滓の半分がローラ表面に常に残されるこ
とになる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、印刷
機のインキ装置用洗浄装置をドクターを使用せずかつメ
ンテナンスフリーに製造し、高い洗浄能力を有すると共
に、ドクターブレードの有害な副次的作用を避けること
ができるようにすることにある。
機のインキ装置用洗浄装置をドクターを使用せずかつメ
ンテナンスフリーに製造し、高い洗浄能力を有すると共
に、ドクターブレードの有害な副次的作用を避けること
ができるようにすることにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記課題は本発明によれ
ば、請求項１記載の特徴を有する構成によって解決され
ている。
ば、請求項１記載の特徴を有する構成によって解決され
ている。
【０００７】本発明によってえられる利点は特に、ドク
ターによるかき取りが避けられるので、最終的に残った
インキ残滓も、洗浄されるべきインキローラから完全に
除去される点にある。回転するローラを使用することに
よって、洗浄装置が乾いた状態で運転された場合にも、
洗浄されるべきローラ表面に擦り溝を形成するような、
ドクターブレードの有害な作用が避けられる。本発明に
よる洗浄装置は、付着しているインキ残滓をドクターブ
レードによっては除去しないので、メンテナンスフリー
である。更に本発明の洗浄装置は、図１に例示されてい
るような、種々異なる駆動されるインキ練りローラ３に
自在に使用可能である。この場合、このインキ練りロー
ラの回転方向を考慮する必要はない。なぜなら洗浄装置
の駆動されるゴムローラの回転方向は逆換可能であるか
らである。
ターによるかき取りが避けられるので、最終的に残った
インキ残滓も、洗浄されるべきインキローラから完全に
除去される点にある。回転するローラを使用することに
よって、洗浄装置が乾いた状態で運転された場合にも、
洗浄されるべきローラ表面に擦り溝を形成するような、
ドクターブレードの有害な作用が避けられる。本発明に
よる洗浄装置は、付着しているインキ残滓をドクターブ
レードによっては除去しないので、メンテナンスフリー
である。更に本発明の洗浄装置は、図１に例示されてい
るような、種々異なる駆動されるインキ練りローラ３に
自在に使用可能である。この場合、このインキ練りロー
ラの回転方向を考慮する必要はない。なぜなら洗浄装置
の駆動されるゴムローラの回転方向は逆換可能であるか
らである。
【０００８】
【実施例】図１によれば、版胴１を有する印刷機のイン
キ装置が示されており、上記版胴１には４つのインキ着
けローラ２が当接している。４つのうちそれぞれ２つの
インキ着けローラ２に１つのインキ練り胴３が接続して
いる。２つのインキ練り胴３は、２つの中間ローラ４を
介して３つ目のインキ練り胴３に接続している。更に別
の２つの中間ローラ４が裸胴６に接続されており、上記
裸胴６はインキ移しローラ７を介してインキ出しローラ
８に接続している。外側のインキ着けローラ２には湿し
装置９が接している。インキ着けローラ２に接続してい
る２つのインキ練り胴３のうちの一方に、全体を符号１
１で示されている、本発明による洗浄装置が接触してい
る。図１に示されている胴、ローラ及びその他の装置
は、それらの機能に従って図示されていない印刷機フレ
ームの軸受又は保持部に取付けられている。
キ装置が示されており、上記版胴１には４つのインキ着
けローラ２が当接している。４つのうちそれぞれ２つの
インキ着けローラ２に１つのインキ練り胴３が接続して
いる。２つのインキ練り胴３は、２つの中間ローラ４を
介して３つ目のインキ練り胴３に接続している。更に別
の２つの中間ローラ４が裸胴６に接続されており、上記
裸胴６はインキ移しローラ７を介してインキ出しローラ
８に接続している。外側のインキ着けローラ２には湿し
装置９が接している。インキ着けローラ２に接続してい
る２つのインキ練り胴３のうちの一方に、全体を符号１
１で示されている、本発明による洗浄装置が接触してい
る。図１に示されている胴、ローラ及びその他の装置
は、それらの機能に従って図示されていない印刷機フレ
ームの軸受又は保持部に取付けられている。
【０００９】図２によれば、休止位置における本発明に
よる洗浄装置１１の拡大図が示されている。ほぼＵ字状
の横断面及び側方開口部を有するケーシング１２内に
は、２つのローラ即ち多角形ローラ１３及びゴムローラ
１４が設けられている。両ローラ１３，１４はそのロー
ラ軸ジャーナルでケーシング１２内に軸受けされてお
り、かつ多角形ローラ１３の外周面が接触範囲Ａ内でゴ
ムローラ１４の外周面に入り込むように並列に配置され
ている。ゴムローラ１４は、最大１５゜のショア硬度の
ゴムコーティングを有している。多角形ローラ１３は、
その表面にプラスチックコーティングを有している。多
角形ローラ１３は図２によれば、その外周に多数の分配
された面Ｂを有しており、該面Ｂは軸方向に螺旋状に延
びている。これにより両ローラ１３，１４の運転静粛性
が改善される。ゴムローラ１４は、図示されていないモ
ータによって矢印Ｃの方向で、回転数を調整可能に、駆
動される。同時に多角形ローラ１３は、図示されていな
い駆動装置、例えば歯付きベルトを介して、上記ゴムロ
ーラ１４と同じ回転数で、しかし範囲Ａでは互いに、対
向し合う方向で矢印Ｄの方向に、駆動される。上記駆動
装置は、多角形ローラ１３の回転数、ひいてはその周速
度が、ゴムローラ１４の周速度より小さいか又は大きく
なるように設計されていてもよい。多角形ローラ１３の
表面は、軸方向に延びていてノズル条片１６，１７上に
配置された平型噴射ノズルにより、接線方向で洗浄剤を
噴射される。平型噴射ノズルの噴射方向は互いに向かい
合っている。ノズル条片１６，１７は洗浄剤供給部１８
によって洗浄剤を供給される。洗浄剤の排出は、残留イ
ンキ若しくはその類似物と混ざり合った状態で、ケーシ
ング１２の最も低い位置にある洗浄剤排出部１９で行わ
れる。洗浄剤供給部１８と洗浄剤排出部１９との間に
は、図示されていない導管を介してフィルタ、貯蔵容器
及びポンプが接続されている。ケーシング１２の内部に
は、多角形ローラ１３の軸線の高さ位置に、横断面が屋
根形の噴射壁２１が配置されており、該噴射壁の頂縁２
２は両ローラ１３，１４の軸線の高さ位置にある。この
ため、頂縁２２と多角形ローラ１３の表面との間の距離
Ｅが小さくなっている。ケーシング１２は、例えば作業
シリンダ２６のピストンによって、矢印Ｆの方向にガイ
ド２３，２４で案内されて移動可能であり、その結果洗
浄装置１１は運転状態でインキ練り胴３と作用接続して
いる。
よる洗浄装置１１の拡大図が示されている。ほぼＵ字状
の横断面及び側方開口部を有するケーシング１２内に
は、２つのローラ即ち多角形ローラ１３及びゴムローラ
１４が設けられている。両ローラ１３，１４はそのロー
ラ軸ジャーナルでケーシング１２内に軸受けされてお
り、かつ多角形ローラ１３の外周面が接触範囲Ａ内でゴ
ムローラ１４の外周面に入り込むように並列に配置され
ている。ゴムローラ１４は、最大１５゜のショア硬度の
ゴムコーティングを有している。多角形ローラ１３は、
その表面にプラスチックコーティングを有している。多
角形ローラ１３は図２によれば、その外周に多数の分配
された面Ｂを有しており、該面Ｂは軸方向に螺旋状に延
びている。これにより両ローラ１３，１４の運転静粛性
が改善される。ゴムローラ１４は、図示されていないモ
ータによって矢印Ｃの方向で、回転数を調整可能に、駆
動される。同時に多角形ローラ１３は、図示されていな
い駆動装置、例えば歯付きベルトを介して、上記ゴムロ
ーラ１４と同じ回転数で、しかし範囲Ａでは互いに、対
向し合う方向で矢印Ｄの方向に、駆動される。上記駆動
装置は、多角形ローラ１３の回転数、ひいてはその周速
度が、ゴムローラ１４の周速度より小さいか又は大きく
なるように設計されていてもよい。多角形ローラ１３の
表面は、軸方向に延びていてノズル条片１６，１７上に
配置された平型噴射ノズルにより、接線方向で洗浄剤を
噴射される。平型噴射ノズルの噴射方向は互いに向かい
合っている。ノズル条片１６，１７は洗浄剤供給部１８
によって洗浄剤を供給される。洗浄剤の排出は、残留イ
ンキ若しくはその類似物と混ざり合った状態で、ケーシ
ング１２の最も低い位置にある洗浄剤排出部１９で行わ
れる。洗浄剤供給部１８と洗浄剤排出部１９との間に
は、図示されていない導管を介してフィルタ、貯蔵容器
及びポンプが接続されている。ケーシング１２の内部に
は、多角形ローラ１３の軸線の高さ位置に、横断面が屋
根形の噴射壁２１が配置されており、該噴射壁の頂縁２
２は両ローラ１３，１４の軸線の高さ位置にある。この
ため、頂縁２２と多角形ローラ１３の表面との間の距離
Ｅが小さくなっている。ケーシング１２は、例えば作業
シリンダ２６のピストンによって、矢印Ｆの方向にガイ
ド２３，２４で案内されて移動可能であり、その結果洗
浄装置１１は運転状態でインキ練り胴３と作用接続して
いる。
【００１０】図３は図２の細部Ｘの拡大図を示してい
る。図２の駆動された多角形ローラ１３は、矢印Ｄの方
向に、要するにゴムローラ１４の回転方向Ｃと同方向に
回転する。多角形ローラ１３はその面Ｂでノズル条片１
７，１６から噴射された洗浄剤を多角形ローラ１３の範
囲Ｈに搬送する。接触範囲Ａでは、多角形ローラ１３の
面と角縁がゴムローラ１４の表面に押込まれる。インキ
練り胴３から転移しゴムローラ１４に付着したインキ膜
２７は、ゴムローラ１４が矢印Ｃの方向へ回転するため
に、接触範囲Ａ内で多角形ローラ１３の角縁に向って押
圧される。インキ膜２７と、多角形ローラ１３から供給
された洗浄媒体２８との混合が行なわれる。多角形ロー
ラ１３の外周に同軸的に螺旋状に延びている面Ｂによっ
て、同時に、インキ膜２７と洗浄剤との混合物に対する
撹拌的効果がえられ、この効果により接触範囲Ａ内にお
いてインキ膜２７が洗浄媒体中に更に分離する。所定の
回転方向Ｃ，Ｄへローラ１３，１４が更に回転すると、
今度は面Ｂが接触範囲Ａ内でゴムローラ１４と接触す
る。このことは結果として圧搾効果を及ぼすことにな
る。ローラ１３，１４が更に回転すると、インキ膜２７
と洗浄媒体２８′とから成る混合物が剪断され、多角形
ローラ１３上の上記剪断された混合物は矢印Ｄの方向に
搬出される。このような混合物２７，２８′は、多角形
ローラ１３の表面からノズル条片１７，１６に配置され
ているノズルによって洗い落され、更に洗浄剤排出部１
９を通過し濾過され、更にポンプを介して再びノズル条
片１６，１７に供給される。この循環回路には更に貯蔵
容器が中間接続されているが、該貯蔵容器はポンプ及び
フィルタと同様図示されていない。
る。図２の駆動された多角形ローラ１３は、矢印Ｄの方
向に、要するにゴムローラ１４の回転方向Ｃと同方向に
回転する。多角形ローラ１３はその面Ｂでノズル条片１
７，１６から噴射された洗浄剤を多角形ローラ１３の範
囲Ｈに搬送する。接触範囲Ａでは、多角形ローラ１３の
面と角縁がゴムローラ１４の表面に押込まれる。インキ
練り胴３から転移しゴムローラ１４に付着したインキ膜
２７は、ゴムローラ１４が矢印Ｃの方向へ回転するため
に、接触範囲Ａ内で多角形ローラ１３の角縁に向って押
圧される。インキ膜２７と、多角形ローラ１３から供給
された洗浄媒体２８との混合が行なわれる。多角形ロー
ラ１３の外周に同軸的に螺旋状に延びている面Ｂによっ
て、同時に、インキ膜２７と洗浄剤との混合物に対する
撹拌的効果がえられ、この効果により接触範囲Ａ内にお
いてインキ膜２７が洗浄媒体中に更に分離する。所定の
回転方向Ｃ，Ｄへローラ１３，１４が更に回転すると、
今度は面Ｂが接触範囲Ａ内でゴムローラ１４と接触す
る。このことは結果として圧搾効果を及ぼすことにな
る。ローラ１３，１４が更に回転すると、インキ膜２７
と洗浄媒体２８′とから成る混合物が剪断され、多角形
ローラ１３上の上記剪断された混合物は矢印Ｄの方向に
搬出される。このような混合物２７，２８′は、多角形
ローラ１３の表面からノズル条片１７，１６に配置され
ているノズルによって洗い落され、更に洗浄剤排出部１
９を通過し濾過され、更にポンプを介して再びノズル条
片１６，１７に供給される。この循環回路には更に貯蔵
容器が中間接続されているが、該貯蔵容器はポンプ及び
フィルタと同様図示されていない。
【００１１】多角形ローラ１３に供給された洗浄媒体２
８の一部は洗浄されたゴムローラ１４上において、同様
に矢印の方向へ洗浄媒体２８″として再び排出される。
８の一部は洗浄されたゴムローラ１４上において、同様
に矢印の方向へ洗浄媒体２８″として再び排出される。
【００１２】図４には、更に別の構造形式の図２のバリ
エーションが示されている。ケーシング１２内の、多角
形ローラ１３の下側に、洗浄媒体２８で満たされた槽２
９が配置されており、該槽２９はその底部で振動発生器
３１に結合されていて、かつ該槽２９内に多角形ローラ
１３の表面が浸っている。振動発生器３１は振動ダンパ
ー３２上に設けられており、該振動ダンパーはケーシン
グ１２の底部に結合されている。振動発生器３１は超音
波範囲で働き、その結果多角形ローラ１３に万一残って
いるインキ残滓を排除する。槽２９自体は、ノズル条片
１６，１７若しくは多角形ローラ１３を介して供給され
る洗浄媒体２８及びインキ残滓２７で満たされる。更に
槽２９内の液体は、自動的にあふれ出て、洗浄剤排出部
１９を介して再び洗浄循環回路に供給される。
エーションが示されている。ケーシング１２内の、多角
形ローラ１３の下側に、洗浄媒体２８で満たされた槽２
９が配置されており、該槽２９はその底部で振動発生器
３１に結合されていて、かつ該槽２９内に多角形ローラ
１３の表面が浸っている。振動発生器３１は振動ダンパ
ー３２上に設けられており、該振動ダンパーはケーシン
グ１２の底部に結合されている。振動発生器３１は超音
波範囲で働き、その結果多角形ローラ１３に万一残って
いるインキ残滓を排除する。槽２９自体は、ノズル条片
１６，１７若しくは多角形ローラ１３を介して供給され
る洗浄媒体２８及びインキ残滓２７で満たされる。更に
槽２９内の液体は、自動的にあふれ出て、洗浄剤排出部
１９を介して再び洗浄循環回路に供給される。
【図１】洗浄装置を有するインキ装置の概略側面図。
【図２】図１の洗浄装置の詳細図。
【図３】図２の細部Ｘの拡大図。
【図４】更に別の構造形式の、図２のバリエーションを
示す図。
示す図。
１ 版胴 ２ インキ着けローラ ３ インキ練り胴 ４ 中間ローラ ６ 裸胴 ７ インキ移しローラ ８ インキ出しローラ ９ 湿し装置 １１ 洗浄装置 １２ ケーシング １３ 多角形ローラ １４ ゴムローラ １６ ノズル条片 １７ ノズル条片 １８ 洗浄剤供給部 １９ 洗浄剤排出部 ２１ 噴射壁 ２２ 頂縁 ２３ ガイド ２４ ガイド ２６ 作業シリンダ ２７ インキ膜 ２８ 洗浄媒体 ２８′ 洗浄媒体 ２８″ 洗浄媒体 ２９ 槽 ３１ 振動発生器 ３２ 振動ダンパー Ａ 接触範囲 Ｂ 面 Ｃ 矢印方向 Ｄ 矢印方向 Ｅ 距離 Ｆ 矢印方向 Ｇ 矢印方向 Ｈ 範囲
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 フィリップ アンドレアス ディーテリッ ヒ ドイツ連邦共和国 ランデルザッカー ヘ レンガッセ 12
Claims (10)
- 【請求項１】 印刷機のインキ装置用洗浄装置であっ
て、ケーシング（１２）内に配置された噴射ノズル（１
６，１７）及び洗浄媒体循環回路を有しており、この場
合洗浄装置が、駆動されるインキローラに対して送り可
能である形式のものにおいて、ケーシング（１２）内
に、回転数を調整可能の駆動されるゴムローラ（１４）
と、このゴムローラと同一方向に駆動されかつノズルに
より洗浄媒体を噴射される多角形ローラ（１３）とが配
置されており、上記ゴムローラ（１４）と多角形ローラ
（１３）とが作用接続されていることを特徴とする、印
刷機のインキ装置用洗浄装置。 - 【請求項２】 多角形ローラ（１３）がゴムローラ（１
４）によって、駆動するゴムローラ（１４）の周速度と
同じ又は小さい又は大きい周速度で、駆動可能であるこ
とを特徴とする、請求項１記載の洗浄装置。 - 【請求項３】 多角形ローラ（１３）が、その外周に軸
方向に延びている細長い帯状の面（Ｂ）を有しており、
該面が螺旋状に延びていることを特徴とする、請求項１
又は２記載の洗浄装置。 - 【請求項４】 ゴムローラ（１４）の外周が、最大１５
゜のショア硬度を有することを特徴とする、請求項１か
ら３までのいずれか１項記載の洗浄装置。 - 【請求項５】 噴射ノズルとしてノズル条片（１６，１
７）上に平型噴射ノズルが配置されており、該ノズルに
より多角形ローラ（１３）の表面に洗浄媒体が噴射可能
であることを特徴とする、請求項１から４までのいずれ
か１項記載の洗浄装置。 - 【請求項６】 平型噴射ノズルが上側と下側から、多角
形ローラ（１３）の外周の一点と横断面が屋根形の噴射
壁（２１）の頂縁（２２）とによって形成されている間
隙（Ｅ）に向けられていることを特徴とする、請求項１
から５までのいずれか１項記載の洗浄装置。 - 【請求項７】 ケーシング（１２）が、ガイド（２３，
２４）に沿って作業シリンダ（２６）のピストンによ
り、接触範囲では対向する方向（Ｇ）に回転する、洗浄
されるべきインキ練り胴（３）に対して送り可能である
ことを特徴とする、請求項１から６までのいずれか１項
記載の洗浄装置。 - 【請求項８】 多角形ローラ(１３)の下側に、洗浄媒体
(２８)で満たされた槽（２９）が配置されており、該槽
内に多角形ローラ（１３）の表面が浸っていることを特
徴とする、請求項１から７までのいずれか１項記載の洗
浄装置。 - 【請求項９】 槽（２９）が振動発生器（３１）に結合
されており、該振動発生器が振動ダンパー（３２）を介
してケーシング（１２）と結合されていることを特徴と
する、請求項８記載の洗浄装置。 - 【請求項１０】 振動発生器（３１）が超音波範囲で働
くことを特徴とする、請求項９記載の洗浄装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4121017.4 | 1991-06-26 | ||
| DE4121017A DE4121017A1 (de) | 1991-06-26 | 1991-06-26 | Wascheinrichtung fuer farbwerke bei druckmaschinen |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05193126A true JPH05193126A (ja) | 1993-08-03 |
| JPH0811444B2 JPH0811444B2 (ja) | 1996-02-07 |
Family
ID=6434735
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4164613A Expired - Lifetime JPH0811444B2 (ja) | 1991-06-26 | 1992-06-23 | 輪転印刷機の印刷インキの付着した駆動される円筒体用の洗浄装置 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5181470A (ja) |
| EP (1) | EP0520305B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0811444B2 (ja) |
| DE (2) | DE4121017A1 (ja) |
| RU (1) | RU2097202C1 (ja) |
Families Citing this family (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2592694Y2 (ja) * | 1993-07-15 | 1999-03-24 | ニッカ株式会社 | 印刷機シリンダ洗浄装置 |
| DE4438347C1 (de) * | 1994-10-27 | 1996-02-22 | Roland Man Druckmasch | Verfahren zum Reinigen eines Zylinders einer Druckmaschine |
| US5575211A (en) * | 1994-10-28 | 1996-11-19 | Hycorr Machine Corporation | Washing Arrangement for rotary printer |
| DE19702364C1 (de) * | 1997-01-23 | 1998-04-23 | Windmoeller & Hoelscher | Klebstoffauftragsvorrichtung |
| DE19826647A1 (de) * | 1998-06-16 | 1999-12-23 | Voith Sulzer Papiertech Patent | Verfahren zum Reinigen einer weichen Walzenoberfläche |
| DE19902957C2 (de) * | 1999-01-26 | 2003-05-28 | Roland Man Druckmasch | Dosiervorrichtung an einer Rotationsdruckmaschine |
| CH693305A5 (fr) * | 1999-03-05 | 2003-05-30 | Bobst Sa | Dispositif d'encrage amovible pour une machine d'impression flexographique. |
| DE50001245D1 (de) * | 1999-06-30 | 2003-03-20 | Oce Printing Systems Gmbh | Verfahren und druckvorrichtung zum bedrucken eines trägermaterials und zum reinigen einer druckwalze |
| DE29918488U1 (de) | 1999-10-20 | 1999-12-30 | Roland Man Druckmasch | Bogenrotationsdruckmaschine mit Druckeinheiten für den Mehrfarbendruck und wenigstens einer Beschichtungseinheit |
| SE519048C2 (sv) * | 2001-05-28 | 2003-01-07 | Abb Ab | Anordning och förfarande för rengöring av en falsrulle |
| DE10230790B4 (de) * | 2002-07-08 | 2004-07-29 | Stranz, Andreas H., Dipl.-Ing.(FH) | Vorrichtung zum Reinigen von Rotationskörpern von Druckmaschinen oder Zylindern einer Offsetdruckmaschine |
| CN101665020B (zh) | 2008-09-03 | 2013-01-09 | 海德堡印刷机械股份公司 | 用于运行印刷机的清洁装置的方法 |
| RU2528435C2 (ru) * | 2012-06-27 | 2014-09-20 | Олег Фёдорович Меньших | Генератор постоянного тока |
| CN108237775B (zh) * | 2016-12-27 | 2020-02-07 | 长胜纺织科技发展(上海)有限公司 | 负压吸水型清洗装置 |
| CA3076682C (en) | 2017-09-22 | 2023-02-21 | Bobst Firenze S.R.L. | Inking system with embedded colour correction |
| CN116423576B (zh) * | 2023-05-17 | 2023-09-29 | 江苏红阳全月机械制造有限公司 | 一种切片厚度可调式果蔬切片机 |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1561008A1 (de) * | 1966-11-10 | 1970-04-16 | Maschf Augsburg Nuernberg Ag | Waschvorrichtung fuer Gummizylinder von Rotationsdruckmaschinen |
| DE1961614A1 (de) * | 1969-12-09 | 1971-06-16 | Koenig & Bauer Schnellpressfab | Farbwerk von Offsetdruckmaschinen |
| US3800702A (en) * | 1972-12-07 | 1974-04-02 | S & S Corrugated Paper Mach | Inking apparatus having automatic wash-up means |
| NL80416C (ja) * | 1973-06-22 | |||
| US3850099A (en) * | 1973-10-24 | 1974-11-26 | Dick Co Ab | Washing roller and wiper blade mechanism for duplicating machines |
| DD134859A1 (de) * | 1978-02-23 | 1979-03-28 | Arndt Jentzsch | Wascheinrichtung zum reinigen des gummizylinders von druckmaschinen |
| DE7933305U1 (de) * | 1979-11-26 | 1980-03-06 | Preuss, Friedrich, 6072 Dreieich | Waschvorrichtung fuer den gummituchzylinder einer offsetdruckmaschine |
| JPS5730120Y2 (ja) * | 1980-01-08 | 1982-07-01 | ||
| DE3109630A1 (de) * | 1980-05-08 | 1982-02-04 | VEB Kombinat Polygraph "Werner Lamberz" Leipzig, DDR 7050 Leipzig | Wascheinrichtung fuer farbwerke |
| DE3622550C2 (de) * | 1986-07-04 | 1994-05-05 | Koenig & Bauer Ag | Offset-Kurzfarbwerk |
-
1991
- 1991-06-26 DE DE4121017A patent/DE4121017A1/de active Granted
-
1992
- 1992-06-17 DE DE59203542T patent/DE59203542D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1992-06-17 EP EP92110183A patent/EP0520305B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1992-06-23 JP JP4164613A patent/JPH0811444B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1992-06-25 US US07/904,031 patent/US5181470A/en not_active Expired - Fee Related
- 1992-06-25 RU SU925052298A patent/RU2097202C1/ru active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE4121017C2 (ja) | 1993-06-09 |
| JPH0811444B2 (ja) | 1996-02-07 |
| EP0520305B1 (de) | 1995-09-06 |
| RU2097202C1 (ru) | 1997-11-27 |
| DE59203542D1 (de) | 1995-10-12 |
| EP0520305A1 (de) | 1992-12-30 |
| US5181470A (en) | 1993-01-26 |
| DE4121017A1 (de) | 1993-01-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH05193126A (ja) | 印刷機のインキ装置用洗浄装置 | |
| KR100345265B1 (ko) | 인쇄기의실린더표면자동세척방법및그장치 | |
| CN107128070B (zh) | 一种喷墨打印机喷头清洗机构、喷墨打印机及清洗方法 | |
| US5010819A (en) | Blanket cleaning apparatus with selectively engageable flicker bar | |
| JP6601241B2 (ja) | 印刷装置 | |
| JP2934666B2 (ja) | 印刷シリンダの洗浄方法および装置 | |
| US5918545A (en) | Method and apparatus for cleaning flexographic printing plates | |
| JP2006159880A (ja) | 印刷機のシリンダー洗浄装置 | |
| SE7710391L (sv) | Anordning for kontinuerlig rengoring av en torkcylinder | |
| US5383404A (en) | Printing cylinder cleaning apparatus | |
| CN104842646B (zh) | 一种圆网印花机导带的水洗清洁装置 | |
| CN107498995A (zh) | 一种胶印机的毛刷辊式清洗装置 | |
| EP0755788A1 (en) | Cylinder cleaning device for a printing machine | |
| JPH08216382A (ja) | 輪転印刷機の胴をクリーニングするための方法及び装置 | |
| CN101665020B (zh) | 用于运行印刷机的清洁装置的方法 | |
| CN113306290B (zh) | 胶印机橡皮滚筒的快速清洁养护机构 | |
| JP2016084227A (ja) | インクジェット記録装置 | |
| JPS5929488B2 (ja) | 包装材料ウエブの消毒装置 | |
| JP2936413B1 (ja) | 印刷機インキ壺装置 | |
| CN220053256U (zh) | 一种印刷辊清洗装置 | |
| CN207496255U (zh) | 胶印机的毛刷辊式清洗装置 | |
| JP2727302B2 (ja) | 印刷装置 | |
| CN220005153U (zh) | 一种免处理ctp版材清理装置 | |
| CN218197527U (zh) | 一种用于丝网印刷设备的清洗装置 | |
| CN214606577U (zh) | 一种印刷机凹版辊自动清洗槽 |