JPH05155507A - Paper after-process device - Google Patents
Paper after-process deviceInfo
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- JPH05155507A JPH05155507A JP3339339A JP33933991A JPH05155507A JP H05155507 A JPH05155507 A JP H05155507A JP 3339339 A JP3339339 A JP 3339339A JP 33933991 A JP33933991 A JP 33933991A JP H05155507 A JPH05155507 A JP H05155507A
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- paper
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は複写機等の画像形成装置
の用紙後処理装置として用いられ、受け入れた用紙を順
次収納する複数のビントレイを備えた用紙後処理装置に
関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a sheet post-processing apparatus which is used as a sheet post-processing apparatus for an image forming apparatus such as a copying machine and which has a plurality of bin trays for sequentially storing received sheets.
【０００２】[0002]
【従来の技術】この種の用紙後処理装置は、上下方向に
多段に積装され、複写機等の外部の用紙排出装置から排
出された用紙（シート材）を受け入れ収納する複数のビ
ントレイ（ビン）を備えて用紙の仕分けを行うものであ
る。この用紙後処理装置は、前記ビントレイをガイド溝
部に沿って垂直方向に移動させ、前記ビントレイの垂直
方向の移動によって、搬入される用紙の受け入れ位置に
位置させ、前記ビントレイに用紙を受け入れ収納させて
いる。2. Description of the Related Art A sheet post-processing apparatus of this type is stacked in a plurality of stages in the vertical direction, and a plurality of bin trays (bins) for receiving and storing sheets (sheet materials) discharged from an external sheet discharging device such as a copying machine. ) Is provided to sort the sheets. This paper post-processing device moves the bin tray in the vertical direction along the guide groove, and moves the bin tray in the vertical direction to position it at the receiving position for the paper to be carried in, and receives and stores the paper in the bin tray. There is.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】ところで、前記従来技
術では、ビントレイには、図９に示すように、ビントレ
イ５０の両端に設けた孔に、ガイド部である固定ピン５
１が圧入されて固設され、この固定ピン５１が前記ガイ
ド溝部に直接、挿入されている。したがって、ビントレ
イ５０の移動に際して固定ピン５１とガイド溝部とが摺
接して摩耗し、次第にガタが生じて異音が発生したり、
ソーティングに支障が出る虞れもあった。特に、ビント
レイ５０を水平方向にも移動させようとする場合にあっ
ては摩耗が顕著生じる。By the way, in the above-mentioned prior art, as shown in FIG. 9, in the bin tray, the fixing pin 5 as the guide portion is provided in the hole provided at both ends of the bin tray 50.
1 is press-fitted and fixed, and the fixing pin 51 is directly inserted into the guide groove portion. Therefore, when the bin tray 50 is moved, the fixed pin 51 and the guide groove portion are slidably contacted and worn, and gradually rattling occurs and abnormal noise is generated.
There was a risk that sorting would be hindered. In particular, when trying to move the bin tray 50 also in the horizontal direction, the abrasion is remarkable.
【０００４】本発明は前記従来技術の課題に鑑み、これ
を解決すべくなされたもので、その目的は、ガイド部と
ガイド溝部との摩耗を防止し、ビントレイの移動方向に
も自由度を持たせることができる用紙後処理装置を提供
することにある。The present invention has been made in view of the above-mentioned problems of the prior art, and has been made in order to solve the problems. An object of the present invention is to prevent wear of a guide portion and a guide groove portion and to have a degree of freedom in a moving direction of a bin tray. An object of the present invention is to provide a sheet post-processing device that can be used.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、請求項１記載の発明は、上下方向に積装され、外部
の用紙排出装置から排出された用紙を、用紙の受け入れ
収納するビントレイを備え、該ビントレイのガイド部を
上下方向にガイドするガイド溝部を備えて用紙の仕分け
を行う用紙後処理装置において、前記ビントレイのガイ
ド部にコロを遊嵌し、前記ビントレイの上下移動時、前
記ガイド部とガイド溝部との間で前記コロが回転される
ようにした構成にしてある。In order to achieve the above object, the invention according to claim 1 is a bin tray for stacking sheets in a vertical direction and receiving and storing sheets discharged from an external sheet discharging device. In a sheet post-processing apparatus that includes a guide groove portion that guides the guide portion of the bin tray in the vertical direction and sorts sheets, a roller is loosely fitted in the guide portion of the bin tray, and when the bin tray moves up and down, The roller is configured to rotate between the guide portion and the guide groove portion.
【０００６】請求項２記載の発明は、前記コロには、ス
リ割を設けた構成にしてある。According to a second aspect of the present invention, the roller is provided with a slit.
【０００７】請求項３記載の発明は、前記スリ割を斜状
に形成した構成にしてある。According to a third aspect of the invention, the slit is formed in an oblique shape.
【０００８】請求項４記載の発明は、前記コロには、脱
落防止用ザグリ部を設けた構成にしてある。According to a fourth aspect of the invention, the roller is provided with a counterbore portion for preventing falling.
【０００９】請求項５記載の発明は、該ビントレイを垂
直方向及び水平方向に移動可能なように前記ガイド溝部
を形成した構成にしてある。According to a fifth aspect of the present invention, the guide groove is formed so that the bin tray can be moved vertically and horizontally.
【００１０】[0010]
【作用】前記手段により、前記ビントレイのガイド部に
コロを遊嵌し、前記ビントレイの上下移動時、前記ガイ
ド部とガイド溝部との間で前記コロが回転されるように
したことから、ガイド溝部は滑り接触せず、転がり接触
となるので、摩耗を大幅に低減できる。また、前記ビン
トレイを水平方向に移動させる場合には特に有効であ
る。By the means, the roller is loosely fitted in the guide portion of the bin tray so that the roller is rotated between the guide portion and the guide groove portion when the bin tray is moved up and down. Since it does not make sliding contact but makes rolling contact, wear can be significantly reduced. Further, it is particularly effective when the bin tray is moved in the horizontal direction.
【００１１】前記コロには、スリ割を設け、このスリ割
を斜状に形成したことから、前記コロを容易に前記ガイ
ド部に嵌挿することができ、また、スリ割の縁部がガイ
ド溝部に引っ掻かることを防止できる。Since the roller is provided with a slit and the slit is formed in an oblique shape, the roller can be easily fitted into the guide portion and the edge portion of the slit is guided. It is possible to prevent the groove from being scratched.
【００１２】前記コロには、脱落防止用ザグリを設けた
ので、不用意に外れることがない。Since the roller is provided with a counterbore for preventing falling, it does not come off accidentally.
【００１３】[0013]
【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して詳細
に説明する。Embodiments of the present invention will now be described in detail with reference to the drawings.
【００１４】図１は本発明が適用される用紙処理装置全
体の斜視模式図、図２はそのビントレイ近傍の平面図、
図３は用紙処理装置のビントレイの偏倚動作を示す説明
図、図４は同じくその偏倚部を拡大して示した説明図で
ある。FIG. 1 is a schematic perspective view of the entire sheet processing apparatus to which the present invention is applied, and FIG. 2 is a plan view of the vicinity of the bin tray.
FIG. 3 is an explanatory view showing the biasing operation of the bin tray of the sheet processing apparatus, and FIG. 4 is an explanatory view showing the biasing portion in an enlarged manner.
【００１５】本実施例の用紙処理装置は複写機等の画像
形成装置から排出された画像記録済の用紙を仕分けし、
さらに綴じる動作を複数部、連続して行うことができる
後処理装置であって、通常は画像形成装置に密着配置し
て使用される。The sheet processing apparatus of this embodiment sorts the image-recorded sheets discharged from the image forming apparatus such as a copying machine,
It is a post-processing device that can perform a plurality of binding operations in succession, and is usually used in close contact with the image forming apparatus.
【００１６】まず、図１ないし図４を参照して用紙処理
装置の構成の概要を説明する。First, the outline of the configuration of the sheet processing apparatus will be described with reference to FIGS.
【００１７】１は主面が用紙受け入れ側に傾斜し、各図
で右側から搬入される転写紙ｐを受け入れて収納するビ
ントレイ、１０（ａ），１０（ｂ）はビントレイ１の用
紙受け入れ側の側方と、その反対側の前後側縁にそれぞ
れ延設され、積装状態において上下面が水平方向に保持
されるスライドカムである。ビントレイ１は上下方向に
多段に積装され、後述する垂直移動装置によって多段積
装状態で上下方向に移動可能であると共に、上下移動に
よって偏倚部Ｂで後述するカムトラックを含む水平スラ
イド機構より、水平方向に所定距離移動して上側積装群
１Ｕと、下側積装群１Ｄに分離可能になっている。Reference numeral 1 denotes a bin tray whose main surface is inclined toward the paper receiving side and receives and stores the transfer paper p carried in from the right side in each drawing. Reference numerals 10 (a) and 10 (b) denote the paper receiving side of the bin tray 1. It is a slide cam that is extended to the side and the front and rear side edges on the opposite side, and the upper and lower surfaces thereof are held horizontally in the loaded state. The bin trays 1 are stacked in a vertical direction in multiple stages, and can be moved in a vertical direction in a multi-stage loading state by a vertical moving device to be described later, and by the vertical movement, a horizontal slide mechanism including a cam track to be described later in the biased portion B, It can be separated into an upper product group 1U and a lower product group 1D by moving a predetermined distance in the horizontal direction.
【００１８】ビントレイ１の後縁側には用紙寄せ装置４
が、また、上側積装群１Ｕの再下位に位置するビントレ
イ１の前縁外方の対向部には、上記ビントレイ１上の転
写紙束Ｐの一端に針を嵌着して綴じる用紙綴じ装置５
と、同じく揃えて積載された転写紙束Ｐを銜え機構によ
って銜持して、用紙綴じ装置５の綴じ位置まで引き出す
と共に、元の位置まで押し戻す用紙移動ユニット６が配
設されている（図２参照）。A paper shifting device 4 is provided on the trailing edge side of the bin tray 1.
However, a paper binding device that binds a staple to one end of the transfer paper stack P on the bin tray 1 at the facing portion outside the front edge of the bin tray 1 located below the upper stacking group 1U. 5
Similarly, a sheet moving unit 6 is provided which holds the transfer sheet bundle P, which is also aligned and stacked, by the holding mechanism, pulls it out to the binding position of the sheet binding device 5, and pushes it back to the original position (FIG. 2). reference).
【００１９】以下、用紙処理装置の各部分について詳細
に説明する。Hereinafter, each part of the sheet processing apparatus will be described in detail.
【００２０】まず、ビントレイ１において、１１は各ス
ライドカム１０の上下面にそれぞれ図で左右方向に延び
て設けられた転動コロ溝、１３はスライドカム１０ａの
前後側縁に突設されたピン１２に遊嵌されて転動するト
ラニオン、１４はビントレイ１の用紙受け入れ側に屈曲
形成されて用紙の後端位置を揃える後端揃えフェンス、
１５は後述する用紙寄せ装置４のジョガーワイヤーが挿
通する挿通孔、１６は同じく後述する用紙移動ユニット
６の銜え機構の銜え片が遊挿される切り欠き部である。
転動コロ溝１１には球状の転動コロ３１が上下のビント
レイ１のスライドカム１０間に挟合されて嵌入してい
る。First, in the bin tray 1, 11 is a rolling roller groove provided on the upper and lower surfaces of each slide cam 10 so as to extend in the left-right direction in the figure, and 13 is a pin protruding from the front and rear side edges of the slide cam 10a. A trunnion which is loosely fitted into 12 and rolls, and a trailing edge alignment fence 14 which is bent and formed on the sheet receiving side of the bin tray 1 to align the trailing edge positions of the sheets,
Reference numeral 15 is an insertion hole through which a jogger wire of the sheet shifting device 4 described later is inserted, and 16 is a notch portion into which a mouthpiece of a mouthpiece mechanism of the sheet moving unit 6 described later is loosely inserted.
A spherical rolling roller 31 is inserted into the rolling roller groove 11 by being sandwiched between the slide cams 10 of the upper and lower bin trays 1.
【００２１】次に、垂直移動装置３と、垂直移動装置３
による垂直方向の駆動力を利用してビントレイ１をスラ
イドカム１０に沿って移動させる水平スライド機構につ
いて説明する。Next, the vertical moving device 3 and the vertical moving device 3
A horizontal slide mechanism for moving the bin tray 1 along the slide cam 10 by utilizing the vertical driving force of the above will be described.
【００２２】２ｆ，２ｒは前フレームと後フレームであ
り、該前フレーム２ｆと後フレーム２ｒの対応箇所には
用紙受け入れ側に、上垂直部位２１Ｕ、下垂直部位２１
Ｄおよびその間の偏倚部位２１Ｂから成る長孔のカムト
ラック２１、およびその反対側に垂直方向に延びるガイ
ド孔２２がそれぞれ穿設され、カムトラック２１の偏倚
部位２１Ｂは上垂直部位２１Ｕ下端から下垂直部位２１
Ｄ上端に向かって用紙受け入れ側から滑らかに斜行する
斜行部となっている。カムトラック２１内に各ビントレ
イ１および後述する第１ビン駆動バーの支持部材に設け
られたトラニオン６が遊嵌されて、カムトラック２１に
沿って案内される。Reference numerals 2f and 2r denote a front frame and a rear frame. The corresponding portions of the front frame 2f and the rear frame 2r are located on the sheet receiving side at the upper vertical portion 21U and the lower vertical portion 21.
A long cam track 21 composed of D and a biased portion 21B therebetween and a guide hole 22 extending in the vertical direction are formed on the opposite side thereof. The biased portion 21B of the cam track 21 is vertically downward from the upper vertical portion 21U lower end. Part 21
D is a skew portion that smoothly skews from the sheet receiving side toward the upper end. A trunnion 6 provided on each bin tray 1 and a supporting member of a first bin drive bar described later is loosely fitted in the cam track 21 and guided along the cam track 21.
【００２３】カムトラック２１の下垂直部位２１Ｄ上方
に軸受を介して回転軸２３が軸架されており、前フレー
ム２ｆと後フレーム２ｒ外方の上記回転軸２３の両端に
巻き取りプーリ２４が固定されている。後方の巻き取り
プーリ２４の外方には巻き取りギヤ２５が回転軸２３に
止着され、噛み合わせギヤ群を構成する減速ギヤ２６に
噛合している。後フレーム３ｒ後部には垂直移動装置３
の駆動源である垂直移動モーター２７が配設され、垂直
移動モーター２７の駆動力は噛み合わせギヤ群を介して
巻き取りギヤ２５に伝達される。カムトラック２１の下
垂直部位２１Ｄ下方およびガイド孔２２の上方に、それ
ぞれ第１および第２方向変換プーリ２８，２９が前フレ
ーム２ｆと後フレーム２ｒの外方に各々軸支されてい
る。A rotary shaft 23 is mounted above the lower vertical portion 21D of the cam track 21 via a bearing, and a take-up pulley 24 is fixed to both ends of the rotary shaft 23 outside the front frame 2f and the rear frame 2r. Has been done. A winding gear 25 is fixed to the rotating shaft 23 outside the winding roller 24 at the rear side, and meshes with a reduction gear 26 that constitutes a meshing gear group. The vertical moving device 3 is provided at the rear of the rear frame 3r.
The vertical movement motor 27, which is a drive source of the vertical movement motor 27, is provided, and the driving force of the vertical movement motor 27 is transmitted to the winding gear 25 via the meshing gear group. Below the lower vertical portion 21D of the cam track 21 and above the guide hole 22, first and second direction changing pulleys 28 and 29 are axially supported outside the front frame 2f and the rear frame 2r, respectively.
【００２４】１７ａおよび１７ｂはそれぞれ第１および
第２ビン駆動バー、３０は懸架ワイヤーであり、懸架ワ
イヤー３０は一端が巻き取りプーリ２４に巻きつけら
れ、他端が第１および第２方向変換プーリ２８，２９を
介して第２ビン駆動バー１７ｂの両端１９ｂに固定さ
れ、さらに、巻き取りプーリ２４と第１方向変換プーリ
２８の間で第１ビン駆動バー１７ａの両端１９ａに止着
されている。即ち、懸架ワイヤー３０は第１および第２
ビン駆動バー１７ａ，１７ｂを介してその上に多段に積
装されるビントレイ１群を上下方向に平行移動可能に懸
架する。Reference numerals 17a and 17b are first and second bin drive bars, 30 is a suspension wire, one end of the suspension wire 30 is wound around the take-up pulley 24, and the other end is the first and second direction changing pulleys. It is fixed to both ends 19b of the second bin drive bar 17b via 28 and 29, and is further fixed to both ends 19a of the first bin drive bar 17a between the winding pulley 24 and the first direction changing pulley 28. .. That is, the suspension wire 30 includes the first and second suspension wires.
A group of bin trays stacked in multiple stages on the bin drive bars 17a and 17b are suspended so as to be vertically movable in parallel.
【００２５】第１および第２ビン駆動バー１７ａ，１７
ｂのそれぞれの両端部近傍にはビントレイ１群を担持す
る第１および第２支持部材１８ａ，１８ｂが固着されて
おり、それらの上面にもそれぞれ図で左右方向に延びて
穿たれた転動コロ溝１１が設けられ、転動コロ溝１１内
に嵌入されている転動コロ３１を介してビントレイ１群
を支持する。第１支持部材１８ａの外方側面に突設され
たピン２０にもトラニオン１３が遊嵌されて転動可能と
なっている。第１支持部材１８ａのトラニオン１３も各
ビントレイ１のトラニオン１３と共に、カムトラック２
１に嵌入しており、カムトラック２１に沿って垂直方向
に移動する時はそれらは一体的に移動する。First and second bin drive bars 17a, 17
First and second supporting members 18a and 18b for supporting a group of bin trays 1 are fixed near the respective ends of b, and the rolling rollers formed on the upper surfaces of the first and second supporting members 18a and 18b extend in the left-right direction in the drawing. Grooves 11 are provided to support the group of bin trays 1 via rolling rollers 31 fitted in the rolling roller grooves 11. The trunnion 13 is also loosely fitted to the pin 20 protruding from the outer side surface of the first support member 18a so as to be rollable. The trunnion 13 of the first support member 18a is also arranged together with the trunnion 13 of each bin tray 1 in the cam track 2
1 and are moved together when moving vertically along the cam track 21.
【００２６】３２は図示しない駆動機構によって駆動さ
れて反時計回り方向に回動するジョガーアーム、３３は
上下端をそれぞれジョガーアーム３２の先端間に張架さ
れてビントレイ１上に収納された転写紙ｐの後端を叩い
てビントレイ１の前縁に打ち当てて紙揃えを行うジョガ
ーワイヤーであり、上記駆動機構と共に用紙揃え装置４
を構成する。Reference numeral 32 denotes a jogger arm which is driven by a drive mechanism (not shown) to rotate in a counterclockwise direction. Reference numeral 33 denotes a transfer paper which is placed on the bin tray 1 with its upper and lower ends being stretched between the ends of the jogger arm 32. p is a jogger wire that strikes the rear end of p to hit the front edge of the bin tray 1 to align the sheets.
Make up.
【００２７】３６は用紙処理装置の前段に設けられる画
像処理装置の排紙ローラ対、３８は排紙ローラ対３６の
上流直近に位置して排紙される転写紙ｐを案内する上下
の用紙搬送ガイド板であり、排紙ローラ対３６は図４に
示すように偏倚部Ｂに位置するビントレイ１の用紙受け
入れ側端縁に対向する位置に配設され、排紙モーター３
７に駆動されて画像形成済の転写紙ｐを用紙搬送ガイド
板３８に沿って上記ビントレイ１上に排出する（図１参
照）。Reference numeral 36 denotes a paper discharge roller pair of the image processing apparatus provided in the preceding stage of the paper processing apparatus, and 38 denotes an upper and lower paper conveyer which is positioned immediately upstream of the paper discharge roller pair 36 and guides the discharged transfer paper p. As shown in FIG. 4, the discharge roller pair 36 is a guide plate and is disposed at a position facing the edge of the bin tray 1 located on the biased portion B on the sheet receiving side.
The transfer sheet p on which the image has been formed is driven by 7 to be discharged onto the bin tray 1 along the sheet conveyance guide plate 38 (see FIG. 1).
【００２８】以下、実施例の動作を説明する。図示しな
い画像形成装置のプリントスタート釦が押下されると、
転写紙ｐに画像が記録された後、排紙ローラ対３６の搬
送により用紙処理装置に送り込まれる。一方、画像形成
装置から用紙処理装置に所定のビントレイ１を選択する
信号が送られ、用紙処理装置がその信号を受信すると、
指定のビントレイ１が偏倚部Ｂに位置するように垂直移
動モーター２７が所定の回転数だけ正、または逆回転
し、懸架ワイヤー３０を介してビントレイ１群を上下動
させる。ビントレイ１群はそのスライドカム１０ａの前
後端縁に配設されたトラニオン１３のカムトラック２１
に沿った案内によって垂直方向に上下動する。The operation of the embodiment will be described below. When the print start button of the image forming apparatus (not shown) is pressed,
After the image is recorded on the transfer paper p, it is sent to the paper processing apparatus by the conveyance of the paper discharge roller pair 36. On the other hand, when a signal for selecting a predetermined bin tray 1 is sent from the image forming apparatus to the sheet processing apparatus and the sheet processing apparatus receives the signal,
The vertical movement motor 27 rotates forward or backward by a predetermined number of rotations so that the designated bin tray 1 is located in the biased portion B, and vertically moves the bin tray 1 group through the suspension wire 30. The bin tray 1 group includes a cam track 21 of a trunnion 13 arranged on the front and rear edges of the slide cam 10a.
It moves vertically up and down by following the guide.
【００２９】例えば、指定のビントレイ１が下側積装群
１Ｄ内にあった場合を説明すると、ビントレイ１群は第
１および第２ビン駆動バー１７ａ，１７ｂの第１および
第２支持部材１８ａ，１８ｂに担持されて所定距離懸架
ワイヤー３０に引き上げられる。ビントレイ１のトラニ
オン１３が転動しつつカムトラック２１の偏倚部位２１
Ｂに達すると、用紙受け入れ側に斜行する偏倚部位２１
Ｂによって垂直上方への上昇が阻止され、偏倚部位２１
Ｂの斜行縁に沿って用紙受け入れ側斜め上方に向かって
移動する。ビントレイ１はトラニオン１３の上記動きに
対応して、転動コロ溝１１内を転動する転動コロ３１に
支持されてその転動によって用紙受け入れ側水平方向に
スライドする。トラニオン１３が偏倚部位２１Ｂ右上端
に達すると、カムトラック２１の上垂直部位２１Ｕに沿
って垂直上方へ案内される。こうしてビントレイ１のト
ラニオン１３が順次下垂直部位２１Ｄから上垂直部位２
１Ｕに移行し、それにつれてビントレイ１の偏倚部Ｂで
の水平方向への移動が行われる。やがて、指定のビント
レイ１が偏倚部Ｂに達すると垂直移動モーター２７が回
転を停止し、転写紙ｐの受け入れ準備が完了する。For example, when the designated bin tray 1 is in the lower stacking group 1D, the bin tray 1 group includes the first and second supporting members 18a of the first and second bin drive bars 17a and 17b. It is carried by 18b and pulled up by the suspension wire 30 for a predetermined distance. While the trunnion 13 of the bin tray 1 rolls, the biased portion 21 of the cam track 21
When it reaches B, the biased portion 21 skews to the paper receiving side.
B is prevented from rising vertically upward, and the biased portion 21
Along the skewed edge of B, it moves diagonally upward toward the paper receiving side. The bin tray 1 is supported by the rolling roller 31 rolling in the rolling roller groove 11 in response to the movement of the trunnion 13, and by the rolling, slides horizontally in the sheet receiving side. When the trunnion 13 reaches the upper right end of the biased portion 21B, it is guided vertically upward along the upper vertical portion 21U of the cam track 21. In this way, the trunnion 13 of the bin tray 1 sequentially moves from the lower vertical portion 21D to the upper vertical portion 2D.
After shifting to 1U, the bin tray 1 is moved horizontally in the biased portion B. Eventually, when the designated bin tray 1 reaches the biased portion B, the vertical movement motor 27 stops rotating and the preparation for receiving the transfer sheet p is completed.
【００３０】このように、偏倚部Ｂでのビントレイ１の
間隔の拡開動作は、垂直移動装置３によるビントレイ１
群の垂直移動に伴ってトラニオン１３がカムトラック２
１に案内されることによって生じるビントレイ１の水平
移動のみによっているので、このビントレイ１の偏倚動
作によってもその垂直位置は変化しない。即ち、ビント
レイ１間の垂直間隔Ｇは常に一定に保たれ、ビントレイ
１間の支持部となるスライドカム１０は互いに離間する
ことがない。As described above, the operation of expanding the space between the bin trays 1 at the biased portion B is performed by the vertical moving device 3.
The trunnion 13 moves along with the cam track 2 as the group moves vertically.
The vertical position of the bin tray 1 does not change even if the bin tray 1 is biased because the bin tray 1 is moved horizontally by being guided to the position 1. That is, the vertical gap G between the bin trays 1 is always kept constant, and the slide cams 10 serving as the supporting portions between the bin trays 1 are not separated from each other.
【００３１】図４に示すように、上記のビントレイ１の
下側積装群１Ｄから上側積装群１Ｕへ移行する際の距離
Ｈの水平移動によって、ビントレイ１間の間隔は上側積
装群１Ｕまたは下側積装群１Ｄ内における間隔ＧＶに対
して、偏倚部Ｂでの間隔ＧＢは上記のビントレイ１の水
平移動距離とカムトラック２１の偏倚部位２１Ｂの傾き
に対応して拡大する。As shown in FIG. 4, due to the horizontal movement of the distance H when the bin tray 1 is moved from the lower loading group 1D to the upper loading group 1U, the interval between the bin trays 1 is set to the upper loading group 1U. Alternatively, with respect to the gap GV in the lower stacking group 1D, the gap GB at the biased portion B is increased corresponding to the horizontal movement distance of the bin tray 1 and the inclination of the biased portion 21B of the cam track 21.
【００３２】前述のように、この位置のビントレイ１の
用紙受け入れ側端縁に対向して排紙ローラ対３６が配設
されており、転写紙ｐが拡大されたビントレイ１間隔Ｇ
Ｂの間に排出されて自重により後端揃えフェンス１４に
突き当たって整合する。なお、偏倚部位２１Ｂの傾斜角
が小さいとビントレイ１の間隔ＧＢは大きくなるが、ト
ラニオン１３の下垂直部位２１Ｄから上垂直部位２１Ｕ
への滑らかな移行が困難になる。また、偏倚部位２１Ｂ
の傾斜角が大き過ぎると、偏倚部Ｂのビントレイ１の間
隔ＧＢを十分採ることができないので、これらの兼ね合
いを考慮して適当な角度を設定すれば良い。As described above, the paper discharge roller pair 36 is disposed so as to face the edge of the bin tray 1 at the sheet receiving side at this position, and the transfer paper p is enlarged to the bin tray 1 interval G.
It is discharged during B and hits the rear end alignment fence 14 by its own weight to be aligned. If the inclination angle of the biased portion 21B is small, the interval GB of the bin tray 1 is large, but the lower vertical portion 21D to the upper vertical portion 21U of the trunnion 13 is increased.
It becomes difficult to make a smooth transition to. Also, the biased portion 21B
If the inclination angle is too large, the space GB between the bin trays 1 of the biased portion B cannot be sufficiently taken. Therefore, an appropriate angle may be set in consideration of these tradeoffs.
【００３３】転写紙ｐの後端が揃えられると、用紙揃え
装置４の駆動が開始され、ジョガーアーム３２の反時計
回り方向の所定角度の揺動によって（矢印ｓ）、ジョガ
ーワイヤー３３が挿通孔１５内を水平方向に弧を描いて
移動し、ビントレイ１上に収納された転写紙ｐの後端を
叩いて紙揃えを行う（図２参照）。この紙揃え動作によ
って転写紙ｐはビントレイ１の前縁に打ち当てられて前
縁が揃えられる。When the rear ends of the transfer sheets p are aligned, the drive of the sheet aligning device 4 is started, and the jogger arm 32 is swung at a predetermined angle in the counterclockwise direction (arrow s) to insert the jogger wire 33 into the insertion hole. The paper 15 is moved in an arc in the horizontal direction, and the rear end of the transfer paper p stored on the bin tray 1 is hit to align the paper (see FIG. 2). By this paper alignment operation, the transfer paper p is hit against the front edge of the bin tray 1 and the front edge is aligned.
【００３４】画像形成装置からの次の転写紙ｐの排出動
作に伴って、用紙処理装置に次のビントレイ１を指示す
る信号が送られると、垂直移動モーター２７が所定数の
回転数だけ回転し、第１および第２ビン駆動バー１７
ａ、１７ｂを引き上げて、下側積装群１Ｄの最上位にあ
ったビントレイ１を上側積装群１Ｕの最下位の位置まで
移動させる。この垂直移動装置３によるビントレイ１群
の引き上げ動作によって下側積装群１Ｄの最上位にあっ
たビントレイ１と、直下のビントレイ１の間に幅広間隔
ＧＢが形成されると共に、下側積装群１Ｄの最上位にあ
ったビントレイ１と上側積装群１Ｕの最下位にあったビ
ントレイ１との間の間隔は幅狭のＧＶとなり、転写紙ｐ
が湾屈していた場合、あるいは既に一定量の転写紙束Ｐ
を収納済であった場合は転写紙ｐが上側積装群１Ｕの最
下位にあったビントレイ１の裏面に押し当てられて圧延
される。When a signal for instructing the next bin tray 1 is sent to the sheet processing apparatus in accordance with the operation of ejecting the next transfer sheet p from the image forming apparatus, the vertical movement motor 27 rotates by a predetermined number of rotations. , First and second bin drive bars 17
By pulling up a and 17b, the bin tray 1 which was at the top of the lower product group 1D is moved to the lowest position of the upper product group 1U. The vertical movement device 3 pulls up the group of bin trays 1 to form a wide gap GB between the bin tray 1 located at the uppermost position of the lower side stacking group 1D and the bin tray 1 immediately below the lower side stacking group 1D. The gap between the bin tray 1 located at the top of 1D and the bin tray 1 located at the bottom of the upper stacking group 1U becomes a narrow GV, and the transfer paper p
If the paper has bent over, or a certain amount of transfer paper bundle P has already
When the sheet has been stored, the transfer sheet p is pressed against the back surface of the bin tray 1 located at the lowest position of the upper stacking group 1U and rolled.
【００３５】こうして、一連の垂直移動装置３によるビ
ントレイ１群の間歇引き上げ動作と、画像形成装置から
排出される転写紙ｐのビントレイ１上への収納動作によ
って、用紙仕分け動作が完了した時、画像形成装置から
引き続いて転写紙束Ｐの綴じ動作を実行する指令を受け
た場合は、次に述べる用紙綴じ装置５による用紙綴じ動
作に移る。Thus, when the sheet sorting operation is completed by the intermittent pulling up operation of the group of bin trays 1 by the series of vertical moving devices 3 and the operation of storing the transfer paper p discharged from the image forming apparatus on the bin tray 1, When the instruction to execute the binding operation of the transfer sheet bundle P is subsequently received from the forming apparatus, the sheet binding operation by the sheet binding apparatus 5 described below is performed.
【００３６】まず、垂直移動モーター２７を回転させて
最上位にある転写紙束Ｐを積載したビントレイ１が上側
積装群１Ｕの最下位に位置するまでビントレイ１群を上
または下方向に移動させる。次に用紙移動ユニット６の
銜え片３４が用紙移動モーター３５に駆動されて上記ビ
ントレイ１の切り欠き部１６に先端を開いた状態で侵入
し、銜え片３４の先端を閉じて転写紙束Ｐを銜持して用
紙綴じ装置５の綴じ位置まで引き出す。転写紙束Ｐは銜
え片３４によって銜持されたまま、用紙綴じ装置５によ
り一端に綴じ処理が施される。転写紙束Ｐへの綴じ処理
が終了すると、用紙移動モーター３５が逆回転し、転写
紙束Ｐを元の位置へ押し戻す。上記用紙綴じ装置５およ
び用紙移動ユニット６の構成は従来例と変わるところが
ないので説明を省略する。First, the vertical movement motor 27 is rotated to move the bin tray 1 group upward or downward until the bin tray 1 loaded with the uppermost transfer sheet bundle P is located at the lowest position of the upper stacking group 1U. .. Next, the mouthpiece 34 of the paper moving unit 6 is driven by the paper movement motor 35 to enter the cutout portion 16 of the bin tray 1 with its front end opened, and the front end of the mouthpiece 34 is closed to transfer the transfer sheet bundle P. Hold it and pull it out to the binding position of the paper binding device 5. The transfer sheet bundle P is bound at one end by the sheet binding device 5 while being held by the holding piece 34. When the binding process for the transfer sheet bundle P is completed, the sheet moving motor 35 rotates in the reverse direction to push the transfer sheet bundle P back to the original position. The configurations of the sheet binding device 5 and the sheet moving unit 6 are the same as those of the conventional example, and thus the description thereof will be omitted.
【００３７】本実施例ではビントレイ１群の垂直移動装
置として懸架ワイヤ３０による懸架方式を採用したが、
もちろん他の移動装置によるものであっても良いし、転
動コロ３１は必ずしも必要ではなく、カムトラック１０
の上下面に形成した凹凸溝の嵌合によるものであっても
良い。また、転動コロ３１は球状のものを用いたが、も
ちろん円柱状のものでも良い。さらに、ビントレイ１上
に収納された転写紙の紙揃えを行うジョガーワイヤは棒
状のジョガーバーであっても良い。In this embodiment, the suspension system using the suspension wire 30 is adopted as the vertical moving device for the group of bin trays 1.
Of course, another moving device may be used, and the rolling roller 31 is not always necessary.
It may be by fitting the concave and convex grooves formed on the upper and lower surfaces. Although the rolling roller 31 has a spherical shape, it may have a cylindrical shape as a matter of course. Further, the jogger wire for aligning the transfer sheets stored on the bin tray 1 may be a rod-shaped jogger bar.
【００３８】次に、本発明の特徴部分について説明す
る。図５は本発明の実施例に係るビントレイ及びコロの
斜視図、図６は要部断面図、図７はコロの斜視図、図８
はコロの摺接状態を示す説明図である。Next, the characteristic part of the present invention will be described. 5 is a perspective view of a bin tray and rollers according to an embodiment of the present invention, FIG. 6 is a cross-sectional view of essential parts, FIG. 7 is a perspective view of rollers, and FIG.
FIG. 6 is an explanatory view showing a sliding contact state of rollers.
【００３９】これらの図に示すように、ビントレイ１に
はその両側部にボス４０が一体に成形され、このボス４
０の先端はやや径を大きくしたフランジ部４１が設けら
れている。そして、このボス４０にコロ４２が嵌装され
ている。As shown in these figures, the bosses 40 are integrally formed on both sides of the bin tray 1, and the bosses 4 are
The front end of 0 is provided with a flange portion 41 having a slightly larger diameter. A roller 42 is fitted on the boss 40.
【００４０】このコロ４２は略円筒状に形成され、前記
フランジ部４１が位置するザグリ部４３と、ザグリ部４
３より小径で前記ボス４０が位置する小径部４４とを有
している。この小径部４４の径はフランジ部４１の径よ
り小さく設定されており、嵌装されたコロ４２が不用意
にボス４０から外れないようになっている。The roller 42 is formed in a substantially cylindrical shape, and the counterbore portion 43 where the flange portion 41 is located and the counterbore portion 4 are formed.
3 and a small diameter portion 44 having a diameter smaller than that of the boss 40. The diameter of the small diameter portion 44 is set to be smaller than the diameter of the flange portion 41 so that the fitted roller 42 cannot be accidentally removed from the boss 40.
【００４１】また、コロ４２には、斜状にスリ割４５が
形成され、コロ４２をボス４０に嵌装する際、コロ４２
がスリ割４５で押し広がって拡径され、そして、コロ４
２の弾性により元に戻るようになっている。また、スリ
割４５は斜状に形成されているので、図８に示すよう
に、コロ４２の外周面がガイド溝（カムトラック２１）
部の内側面と接触する部分Ｘは、どの外周面の位置であ
っても、摺動方向にコロ４２の外周面が存在する。した
がって、スリ割４５の縁部がガイド溝部に引っ掻かるこ
とがなく、スムースなビントレイ１の移動動作を妨げる
ことはない。Further, the roller 42 is formed with a diagonal slit 45, and when the roller 42 is fitted on the boss 40,
Is spread and expanded with a slot 45, and roller 4
The elasticity of 2 allows it to return to its original shape. Further, since the slit 45 is formed in an oblique shape, as shown in FIG. 8, the outer peripheral surface of the roller 42 is a guide groove (cam track 21).
The outer peripheral surface of the roller 42 exists in the sliding direction in the portion X that contacts the inner surface of the portion, regardless of the position of the outer peripheral surface. Therefore, the edge of the slit 45 is not scratched by the guide groove, and the smooth movement operation of the bin tray 1 is not hindered.
【００４２】また、コロ４２は、多段のビントレイ１間
の位置決めをも兼ねることができる。 このように、ビ
ントレイ１のガイド部にコロ４２を遊嵌し、ビントレイ
１の上下移動時、ガイド部とガイド溝部との間でコロ４
２が回転されるようにしたことから、ガイド溝部は滑り
接触せず、転がり接触となるので、摩耗を大幅に低減で
きる。したがって、従来では想定していなかつたビント
レイ１を水平方向に移動させる場合にも、安定したビン
トレイ１の移動動作をなし得られる。また、組立性が向
上し、低コスト化を達成できる。The rollers 42 can also serve as positioning between the multi-stage bin trays 1. In this way, the roller 42 is loosely fitted in the guide portion of the bin tray 1, and when the bin tray 1 moves up and down, the roller 4 is inserted between the guide portion and the guide groove portion.
Since 2 is rotated, the guide groove portion does not make sliding contact but makes rolling contact, so that wear can be significantly reduced. Therefore, a stable movement operation of the bin tray 1 can be achieved even when the bin tray 1 which has not been assumed in the past is moved in the horizontal direction. Further, the assemblability is improved and the cost can be reduced.
【００４３】[0043]
【発明の効果】以上説明したように、請求項１、請求項
５記載の発明によれば、軸とガイド溝部との摩耗を防止
し、ビントレイの移動方向に自由度を持たせることがで
きる請求項２記載の発明によれば、コロを容易に前記ガ
イド部に嵌挿することができる。As described above, according to the first and fifth aspects of the present invention, it is possible to prevent the shaft and the guide groove from being worn and to give the bin tray a degree of freedom in its moving direction. According to the invention of Item 2, the roller can be easily fitted into the guide portion.
【００４４】請求項３記載の発明によれば、スリ割の縁
部がガイド溝部に引っ掻かることを防止できる。According to the third aspect of the invention, it is possible to prevent the edge portion of the slit from being scratched by the guide groove portion.
【図１】本発明の実施例が適用される用紙処理装置全体
の斜視模式図である。FIG. 1 is a schematic perspective view of an entire sheet processing apparatus to which an embodiment of the present invention is applied.
【図２】用紙処理装置のビントレイ近傍の平面図であ
る。FIG. 2 is a plan view of the vicinity of a bin tray of the sheet processing apparatus.
【図３】用紙処理装置のビントレイの偏倚動作を示す説
明図である。FIG. 3 is an explanatory diagram showing a biasing operation of the bin tray of the sheet processing apparatus.
【図４】用紙処理装置の偏倚部を拡大して示した説明図
である。FIG. 4 is an explanatory view showing an enlarged biased portion of the sheet processing apparatus.
【図５】本発明の実施例に係るビントレイ及びコロの斜
視図である。FIG. 5 is a perspective view of a bin tray and rollers according to an embodiment of the present invention.
【図６】本発明の実施例の要部断面図である。FIG. 6 is a cross-sectional view of essential parts of an embodiment of the present invention.
【図７】本発明の実施例のコロの斜視図である。FIG. 7 is a perspective view of a roller according to an embodiment of the present invention.
【図８】本発明の実施例のコロの摺接状態を示す説明図
である。FIG. 8 is an explanatory diagram showing a sliding contact state of rollers according to the embodiment of the present invention.
【図９】従来の用紙後処理装置のビントレイ及びコロの
斜視図である。FIG. 9 is a perspective view of a bin tray and rollers of a conventional sheet post-processing device.
１ ビントレイ ３ 垂直移動装置 ６ 用紙移動ユニット ４０ ボス ４１ フランジ部 ４２ コロ ４３ ザグリ部 ４４ 小径部 ４５ スリ割 1 Bin tray 3 Vertical movement device 6 Paper movement unit 40 Boss 41 Flange portion 42 Roller 43 Counterbore portion 44 Small diameter portion 45 Slit split
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 杉山 吉秀 愛知県名古屋市東区泉２−28−24 ヨコタ ビル リコーエレメツクス株式会社内 (72)発明者 兵藤 文孝 愛知県名古屋市東区泉２−28−24 ヨコタ ビル リコーエレメツクス株式会社内 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Yoshihide Sugiyama 2-28-24 Izumi, Higashi-ku, Nagoya-shi, Aichi Yokota Building Ricoh Elemex Co., Ltd. (72) Inventor Fumitaka Hyodo 2-28-Izumi, Higashi-ku, Nagoya, Aichi 24 Yokota Building Ricoh Elemex Co., Ltd.
Claims (5)
置から排出された用紙を、用紙の受け入れ収納するビン
トレイを備え、該ビントレイのガイド部を上下方向にガ
イドするガイド溝部を備えて用紙の仕分けを行う用紙後
処理装置において、前記ビントレイのガイド部にコロを
遊嵌し、前記ビントレイの上下移動時、前記ガイド部と
ガイド溝部との間で前記コロが回転されるようにしたこ
とを特徴とする用紙後処理装置。1. A paper tray that is vertically stacked and has a bin tray that receives and stores paper ejected from an external paper ejection device, and a paper sheet that has a guide groove portion that vertically guides a guide portion of the bin tray. In the paper post-processing apparatus that sorts, the roller is loosely fitted in the guide portion of the bin tray, and the roller is rotated between the guide portion and the guide groove portion when the bin tray moves up and down. Characteristic paper post-processing device.
徴とする請求項１記載の用紙後処理装置。2. The sheet post-processing apparatus according to claim 1, wherein the roller is provided with a slit.
とする請求項２記載の用紙後処理装置。3. The sheet post-processing apparatus according to claim 2, wherein the slit is formed in an oblique shape.
けたことを特徴とする請求項１又は請求項２記載の用紙
後処理装置。4. The sheet post-processing apparatus according to claim 1, wherein the roller is provided with a counterbore portion for preventing falling.
移動可能なように前記ガイド溝部を形成したことを特徴
とする請求項１又は請求項２又は請求項３記載の用紙後
処理装置。5. The sheet post-processing apparatus according to claim 1, 2, or 3, wherein the guide groove portion is formed so as to move the bin tray in a vertical direction and a horizontal direction.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3339339A JPH05155507A (en) | 1991-11-29 | 1991-11-29 | Paper after-process device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3339339A JPH05155507A (en) | 1991-11-29 | 1991-11-29 | Paper after-process device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05155507A true JPH05155507A (en) | 1993-06-22 |
Family
ID=18326518
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3339339A Pending JPH05155507A (en) | 1991-11-29 | 1991-11-29 | Paper after-process device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05155507A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6231045B1 (en) | 1998-06-12 | 2001-05-15 | Ricoh Company, Ltd. | Finisher for an image forming apparatus |
-
1991
- 1991-11-29 JP JP3339339A patent/JPH05155507A/en active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6231045B1 (en) | 1998-06-12 | 2001-05-15 | Ricoh Company, Ltd. | Finisher for an image forming apparatus |
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