JP3137679B2 - Image forming processing device - Google Patents
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Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は複写機等の画像形成装置
から排出されたシートを順次収納、仕分け、あるいは綴
じを行う後処理装置と、画像形成装置を組み合わせた画
像形成処理装置に関する。The present invention relates to a sequentially storing the sheets discharged from the image forming apparatus such as a copying machine, sorting, or a post-processing apparatus that performs a binding, an image type Narusho physical device that combines an image forming apparatus .
【0002】[0002]
【従来の技術】近年、画像形成装置の処理速度の高速
化、大容量給紙装置の採用等により、画像形成装置から
排出される用紙を処理する後処理装置を独立した装置と
して構成し、それを画像形成装置に密着接続して大型の
画像形成処理装置として使用されるものが知られてい
る。かかる装置の後処理装置としては、例えば特開昭5
7−4855号公報にゼネバホイールを用いて、用紙を
受け入れるべきビントレイとその上方のビントレイとの
間隔を拡げて用紙の収納を容易にした用紙用丁合い分類
装置が、また、特開昭56−78769号公報にはヘリ
カルカムを利用して同様にビントレイの間隔を拡げるよ
うにした改良型分類装置が開示されている。一般的に、
後処理装置では、画像形成装置から受け入れた用紙を搬
送する搬送路は通常、複数個配設され、後処理装置の使
用形態に応じて切り換えられるようになっている。この
搬送路の途中で紙詰まりを起こした場合、各搬送路の要
所に用紙の侵入または通過を検知するセンサーが備えら
れており、そのセンサーの出力信号に基づいて各搬送路
途中での紙詰まりを検知して表示パネル上で紙詰まりを
起こした各搬送路を表示し、操作者がその表示を視認し
て詰まり紙除去作業を行うべき位置を容易に判断できる
ようになっている。操作者はその判断に従って後処理装
置の扉を開けて紙詰まりを起こした搬送路を形成するガ
イド板を回動させて詰まり紙を取り除く作業を行う。2. Description of the Related Art In recent years, a post-processing apparatus for processing sheets discharged from an image forming apparatus has been configured as an independent apparatus by increasing the processing speed of the image forming apparatus, employing a large-capacity sheet feeding apparatus, and the like. Is used as a large-sized image forming apparatus by closely connecting the image forming apparatus to an image forming apparatus. As a post-processing device of such an apparatus, for example,
Japanese Patent Laid-Open No. 7-4855 discloses a paper collating and sorting apparatus which uses a Geneva wheel to increase the distance between a bin tray for receiving paper and a bin tray thereabove to facilitate paper storage. Japanese Patent Application Laid-Open No. 77869 discloses an improved classification device in which the interval between bin trays is similarly increased by using a helical cam. Typically,
In the post-processing apparatus, a plurality of transport paths for transporting the sheets received from the image forming apparatus are usually provided, and can be switched according to the usage of the post-processing apparatus. If a paper jam occurs in the middle of this transport path, sensors are provided at key points in each transport path to detect the intrusion or passage of paper. Each jammed paper path is detected and a paper jam is displayed on the display panel, and the operator can easily recognize the position where the jammed paper removal operation should be performed by visually recognizing the display. According to the determination, the operator opens the door of the post-processing apparatus and rotates the guide plate forming the conveyance path in which the paper jam has occurred to remove the jammed paper.
【0003】[0003]
【発明が解決しようとする課題】しかし、かかる従来技
術において、搬送路は一般に装置内に収納されている諸
装置間、またはそれと装置の筐体間に配設されることが
多く、さらにガイド板を回動させても十分な作業空間を
確保することは困難であり、狭い空間内に手を差し込ん
で詰まり紙を取り除く作業は操作者の手や衣服を汚す虞
がある等煩わしく困難な作業であった。また、搬送路は
曲線部分を有しているので、その分回動に伴う運動空間
を大きく取らなければならないのに対し、装置全体を小
型化するために余裕空間を可及的に縮小することが要請
されており、回動に伴う十分な運動空間を確保して搬送
路を設計することが次第に困難になってきた。本発明は
従来例のかかる問題点を解決すべく成されたもので、操
作者の手や衣服を汚すことなく、画像形成装置から排出
された用紙の搬送路途中での詰まり紙除去作業を容易に
行うことができると共に、装置の小型化が図れる画像形
成処理装置を提供することを目的とする。However, in such a conventional technique, the transport path is generally disposed between various devices housed in the device or between the device and the housing of the device, and furthermore, a guide plate is provided. It is difficult to secure a sufficient working space even by rotating the hand, and inserting a hand into a narrow space to remove jammed paper is a troublesome and difficult task that may stain the hands and clothes of the operator. there were. In addition, since the transport path has a curved portion, it is necessary to take a large movement space for the rotation by that amount. On the other hand, it is necessary to reduce the extra space as much as possible in order to reduce the size of the entire device. Therefore, it has become increasingly difficult to design a transport path while securing a sufficient movement space for rotation. SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve such a problem of the conventional example, and makes it easy to remove jammed paper in the middle of a conveyance path of paper discharged from an image forming apparatus without soiling the hands and clothes of an operator. It is another object of the present invention to provide an image forming processing apparatus which can perform the image forming process at a reduced speed and can reduce the size of the apparatus.
【0004】[0004]
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、第1の手段は、画像形成装置と、この画像形成装置
のシート排出口側に接続され、前記排出口から排出され
た前記シートを収納する集積トレイ及びビントレイを備
え、前記画像形成装置に取り付けられた後処理装置とに
よって構成される画像形成処理装置において、前記画像
形成装置の排出口から前記集積トレイへの排紙口及び前
記ビントレイへの排紙口まで搬送する搬送ローラ対と搬
送路とからなる搬送手段を備え、前記後処理装置は前記
搬送路を境に後処理装置本体側と画像形成装置側とに分
離可能であって、前記後処理装置が分離されたとき、前
記搬送路を形成する画像形成装置側の第1のガイド板と
後処理装置本体側の第2のガイド板とが離間するととも
に、対となる搬送ローラも離間し、前記搬送路が全て開
放されることを特徴とする。第2の手段は、第1の手段
と同様の前提の画像形成処理装置において、前記画像形
成装置の排出口から前記集積トレイへの排紙口及び前記
ビントレイへの排紙口まで搬送する搬送ローラ対と搬送
路とからなる搬送手段を備えるとともに前記後処理装置
にはシート排出後、シート揃えを行うシート揃え手段が
設けられ、前記後処理装置は前記搬送路を境に後処理装
置本体側と画像形成装置側とに分離可能であって、前記
後処理装置が分離されたとき、前記シート揃え手段はシ
ートを押圧して保持することを特徴とする。第3の手段
は、第1の手段と同様の前提の画像形成処理装置におい
て、前記画像形成装置の排出口から前記集積トレイへの
排紙口及び前記ビントレイへの排紙口まで搬送する搬送
ローラ対と搬送路とからなる搬送手段を備えるとともに
前記後処理装置にはシート排出後、シート揃えを行うシ
ート揃え手段が設けられ、前記後処理装置は前記搬送路
を境に後処理装置本体側と画像形成装置側とに分離可能
であって、前記シート揃え手段は、前記後処理装置本体
側が前記画像形成装置側から分離され、再度接続された
ときは、揃え動作を行うことを特徴とする。To solve the above SL problems SUMMARY OF THE INVENTION, the first means, the image forming apparatus, is connected to the sheet discharge port side of the image forming apparatus, discharged from the discharge port An image forming apparatus comprising a stacking tray and a bin tray for storing sheets, and a post-processing device attached to the image forming apparatus, wherein a discharge port from the discharge port of the image forming apparatus to the stacking tray; The post-processing apparatus includes a conveying unit including a conveying roller pair that conveys the sheet to the bin tray and a conveying path, and the post-processing apparatus can be separated into a post-processing apparatus main body side and an image forming apparatus side with the conveying path as a boundary. Accordingly, when the post-processing device is separated, the first guide plate on the image forming device side and the second guide plate on the post-processing device main body forming the conveyance path are separated from each other and form a pair. Transport Over La also spaced, said transport path, characterized in that it is all open. Second means, in the image forming apparatus of the same premises as the first means, the image type
Paper discharge port from the discharge port of
A pair of transport rollers that transport the paper to the bin tray
And a sheet aligning means for aligning the sheet after discharging the sheet, and the post-processing device is provided with a post-processing device at the boundary of the transport path.
The main body side and the image forming apparatus side can be separated,
When the post-processing device is separated, the sheet aligning means presses and holds the sheet. The third means is an image forming apparatus based on the same premise as the first means .
Conveyance that conveys to the paper exit and the paper exit to the bin tray
After the sheet discharged on with <br/> the post-processing apparatus comprising a conveying means consisting of rollers and the conveying path, the sheet aligning is provided sheet aligning means performs, the conveying path is the post-processing apparatus
Can be separated into the post-processing device body and the image forming device side
The sheet aligning means performs an aligning operation when the post-processing apparatus main body is separated from the image forming apparatus and connected again.
【0005】[0005]
【作用】第1の手段においては、画像形成装置から排出
された画像形成済みシートは搬送手段によって集積トレ
イあるいはビントレイまで搬送される。後処理装置を分
離したときには、画像形成装置側の第1のガイド板と後
処理装置本体側の第2のガイド板とが互いに離間すると
ともに、搬送ローラ対も離間し、搬送路は開放状態にな
る。これによって、搬送路の途中でジャムが発生したと
きのジャム処理を容易に行うことができる。また、第2
の手段においては、後処理装置本体側を画像形成装置側
から分離したときにはトレイ上のシートはシート揃え手
段によって押圧され、トレイ上で整合された状態で保持
されるので、後処理装置本体側を分離したときの振動で
シートが捌けてしまうのを防止することができる。さら
に、第3の手段においては、後処理装置本体側を画像形
成装置側から分離し、再び接続したとき、シート揃え手
段がトレイ上のシートを再び揃える動作を行うので、後
処理装置本体側を分離したときの振動で捌けてしまった
トレイ上のシートを整合させることができる。 In the first means, the image-formed sheet discharged from the image forming apparatus is conveyed to the collecting tray or bin tray by the conveying means. The post-processing apparatus minute
When separated, the first guide plate on the image forming apparatus side and the rear
When the second guide plate on the processing apparatus main body side is separated from each other
In both cases, the transport roller pair is also separated, and the transport path is opened.
You. As a result, a jam occurs in the middle of the transport path
Can be easily performed. Also, the second
In the means, the main body of the post-processing apparatus is connected to the side of the image forming apparatus.
When separated from the sheet, the sheets on the tray
Pressed by step and held aligned on tray
The vibration when the main body of the post-processing device is separated.
It is possible to prevent the sheet from being loosened. Further
In the third means, the main body of the post-processing apparatus is image-formed.
When the sheet is separated and reconnected,
The steps will realign the sheets on the tray, so
The processing unit has been separated by vibration when it was separated.
The sheets on the tray can be aligned.
【0006】[0006]
【実施例】以下、本発明の一実施例を図面を参照して詳
細に説明する。本実施例はヒンジ機構を介して接続する
ことにより、該ヒンジ機構を中心に回動可能にした複写
機と用紙処理装置で画像形成装置を構成したものであ
る。図1は実施例に係る用紙処理装置を回動させて複写
機との接続を解除した状態を示す模式図、図2は同じく
その平面図、図3は複写機と用紙処理装置を密着接続し
た時の搬送路近傍を示す要部正面図である。まず、図1
および図3に従って、公知の静電写真プロセスに従って
原稿のコピーを排出する複写機200、および排出され
たコピーを集積、仕分け、若しくは綴じる動作を行う用
紙処理装置100の着脱状態と、複写機200の排出口
50から用紙処理装置100の集積部I、または仕分綴
じ部IIに至る搬送路近傍の構成を説明する。図2に示す
ように、複写機200と用紙処理装置100はそれぞれ
の後端縁近傍に止着された蝶番55で機械的に接続され
ており、装置稼動時は図2に示す解放位置から用紙処理
装置100を反時計回り方向に回動させて複写機200
と密着接続させて図示しない固定具により両者を固定す
る。図3はこの時の状態を示したものであり、複写機2
00の排出口50から用紙処理装置100の集積部Iに
至る搬送路A、および仕分綴じ部IIに至る搬送路Bは用
紙処理装置100側のガイド板52と複写機200側の
ガイド板53,54で形成され、複写機200から排出
された用紙は切換爪51の切り換え動作に従って搬送路
A、または搬送路Bに沿って搬送される。39,40,
41はそれぞれ用紙処理装置100側に設けられた下従
動ローラー、搬送ローラーおよび上排紙ローラーであ
り、36,42,43,44はそれぞれ複写機200側
に設けられた下排紙ローラー、上従動ローラー、搬送ロ
ーラーおよび送出ローラー対である。互いに当接する下
排紙ローラー36と下従動ローラー39、搬送ローラー
対40,43、上排紙ローラー41と上従動ローラー4
2は圧接して回転し得るようになっている。複写機20
0の操作パネル上で、例えば集積モードが選択される
と、本体の制御装置から用紙処理装置100側に制御信
号が送られて、切換爪51が時計回り方向に回動して搬
送路Aを開路し、複写機200から排出された用紙は搬
送路Aに沿って搬送され、上排紙ローラー41で送り出
されて集積トレイ1a上に順次堆積される。また、操作
パネル上で仕分け、または綴じモードが選択されると、
切換爪51が反時計回り方向に回動して搬送路Bを開路
し、複写機200から排出された用紙は搬送路Bに沿っ
て搬送され、下排紙ローラー36で送り出されて、偏倚
部Sに位置するビントレイ1上に排出され、ビントレイ
1を順次移動させることにより後述する仕分け、または
綴じ処理が施される。ところで、複写機200および用
紙処理装置100の稼動中に搬送路A、または搬送路B
で搬送途中の用紙が紙詰まりを起こした時には、複写機
200および用紙処理装置100は直ちに動作を停止す
ると共に、操作パネル上に搬送路A、または搬送路Bで
紙詰まりを起こしたことを表示する警告表示が点灯す
る。そこで、操作者はその警告表示に従って、用紙処理
装置100を複写機200本体に固定する固定具による
固定を解除した後、用紙処理装置100を図2に示すよ
うに、蝶番55を中心に時計回り方向に回動させて、複
写機200本体との搬送路形成位置から解放させる。こ
の時、図1に示すように、用紙処理装置100側のガイ
ド板52と複写機200側のガイド板53,54、搬送
路Aおよび搬送路Bに沿って配設された各ローラー対は
互いに大きく離間して、その間に詰まり紙除去作業を容
易にする空間を形成する。このように、本実施例におい
ては詰まり紙除去作業のために、用紙処理装置100の
内部を解放させる必要がなく、また、複写機200本体
の送出ローラー対44以後で紙詰まりを起こした時に
は、何時でも上記のように用紙処理装置100を回動さ
せて複写機200本体との搬送路形成位置から解放させ
る動作を行えば良く、詰まり紙除去作業も装置内部に手
を差し入れる必要がないことから、操作者の手や衣服を
汚すことがない。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of the present invention will be described below in detail with reference to the drawings. In the present embodiment, an image forming apparatus is constituted by a copier and a sheet processing apparatus which are rotatable about the hinge mechanism by being connected via a hinge mechanism. FIG. 1 is a schematic view showing a state in which the paper processing apparatus according to the embodiment is rotated to disconnect from the copier, FIG. 2 is a plan view of the same, and FIG. FIG. 6 is a front view of a main part showing the vicinity of a transport path at the time. First, FIG.
According to FIG. 3 and FIG. 3, a detachable state of a copying machine 200 for discharging a copy of a document in accordance with a known electrostatographic process, and a paper processing apparatus 100 for accumulating, sorting, or binding the discharged copies, The configuration near the conveyance path from the discharge port 50 to the stacking unit I or the sorting and binding unit II of the sheet processing apparatus 100 will be described. As shown in FIG. 2, the copying machine 200 and the paper processing apparatus 100 are mechanically connected by hinges 55 fixed to the vicinity of the respective rear edges. The copier 200 is rotated by rotating the processing device 100 in a counterclockwise direction.
Are fixedly connected to each other by a fixing tool (not shown). FIG. 3 shows the state at this time.
The conveyance path A from the discharge port 50 of the sheet processing apparatus 100 to the stacking section I of the sheet processing apparatus 100 and the conveyance path B to the sorting and binding section II include a guide plate 52 on the sheet processing apparatus 100 side and a guide plate 53 on the copying machine 200 side. The sheet formed at 54 and discharged from the copying machine 200 is transported along the transport path A or the transport path B according to the switching operation of the switching claw 51. 39, 40,
Reference numeral 41 denotes a lower driven roller, a transport roller, and an upper discharge roller provided on the sheet processing apparatus 100 side, respectively. Reference numerals 36, 42, 43, and 44 denote a lower discharge roller, an upper driven roller provided on the copying machine 200 side, respectively. Roller, transport roller and delivery roller pair. The lower discharge roller 36 and the lower driven roller 39 that contact each other, the pair of transport rollers 40 and 43, the upper discharge roller 41 and the upper driven roller 4
2 can rotate by pressing. Copier 20
For example, when the stacking mode is selected on the operation panel 0, a control signal is sent from the control device of the main body to the sheet processing apparatus 100, and the switching claw 51 rotates clockwise to move the conveyance path A. The sheet that has been opened and discharged from the copying machine 200 is conveyed along the conveyance path A, sent out by the upper discharge roller 41, and sequentially deposited on the accumulation tray 1a. Also, when the sorting or binding mode is selected on the operation panel,
The switching claw 51 rotates counterclockwise to open the conveyance path B, and the sheet discharged from the copying machine 200 is conveyed along the conveyance path B, sent out by the lower sheet discharge roller 36, and deflected. The bin tray 1 is discharged onto the bin tray 1 located at S, and the bin tray 1 is sequentially moved to perform sorting or binding processing described later. By the way, during the operation of the copier 200 and the paper processing apparatus 100, the transport path A or the transport path B
When the paper being conveyed causes a paper jam, the copier 200 and the paper processing apparatus 100 immediately stop operating, and indicate on the operation panel that a paper jam has occurred in the conveyance path A or the conveyance path B. Warning indicator lights up. Then, the operator releases the fixing of the sheet processing apparatus 100 to the main body of the copying machine 200 according to the warning display, and then rotates the sheet processing apparatus 100 clockwise about the hinge 55 as shown in FIG. To release from the position where the conveyance path with the main body of the copier 200 is formed. At this time, as shown in FIG. 1, the guide plate 52 on the paper processing apparatus 100 side and the guide plates 53 and 54 on the copier 200 side, and each pair of rollers disposed along the transport path A and the transport path B are mutually connected. A large space is left between them to create a space that facilitates the work of removing jammed paper. As described above, in this embodiment, it is not necessary to release the inside of the paper processing apparatus 100 for the paper jam removal operation, and when paper jam occurs after the delivery roller pair 44 of the copying machine 200 main body, At any time, the operation of rotating the paper processing apparatus 100 to release the paper processing apparatus 100 from the position where the conveying path is formed with the main body of the copying machine 200 may be performed. Therefore, the hands and clothes of the operator are not stained.
【0007】次に用紙処理装置100の構成および動作
について詳細に説明する。図4は用紙処理装置全体の斜
視図、図5はそのビントレイ近傍の平面図、図6は用紙
処理装置のビントレイの偏倚動作を示す説明図、図7は
同じくその偏倚部を拡大して示した説明図である。用紙
処理装置100は複写機200から排出されたコピー用
紙を仕分けし、さらに綴じる動作を複数部、連続して行
うことができる後処理装置として構成されている。ま
ず、図4ないし図7を参照して用紙処理装置100の構
成の概要を説明する。1は主面が用紙受け入れ側に傾斜
し、各図で右側から搬入される用紙pを受け入れて収納
するビントレイ、10(a,b)はビントレイ1の用紙
受け入れ側の側方と、その反対側の前後側縁にそれぞれ
延設され、積装状態において上下面が水平方向に保持さ
れるスライドカムである。ビントレイ1は上下方向に多
段に積装され、後述する垂直移動装置によって多段積装
状態で上下方向に移動可能であると共に、上下移動によ
って偏倚部Sで後述するカムトラックを含む水平スライ
ド機構より、水平方向に所定距離移動して上側積装群1
Uと、下側積装群1Dに分離可能になっている。ビント
レイ1の後縁側には用紙寄せ装置4が、また、上側積装
群1Uの再下位に位置するビントレイ1の前縁外方の対
向部には、上記ビントレイ1上の用紙束Pの一端に針を
嵌着して綴じる用紙綴じ装置5と、同じく揃えて積載さ
れた用紙束Pを銜え機構によって銜持して、用紙綴じ装
置5の綴じ位置まで引き出すと共に、元の位置まで押し
戻す用紙移動ユニット6が配設されている(図5参
照)。以下、用紙処理装置100の各部分について詳細
に説明する。まず、ビントレイ1において、11は各ス
ライドカム10の上下面にそれぞれ図で左右方向に延び
て設けられた略半円筒状の底面を有する転動コロ溝、1
3はスライドカム10aの前後側縁に突設されたピン1
2に遊嵌されて転動するトラニオン、14はビントレイ
1の用紙受け入れ側に屈曲形成されて用紙の後端位置を
揃える後端揃えフェンス、15は後述する用紙寄せ装置
4のジョガーワイヤーが挿通する挿通孔、16は同じく
後述する用紙移動ユニット6の銜え機構の銜え片が遊挿
される切り欠き部である。転動コロ溝11には球状の転
動コロ31が上下のビントレイ1のスライドカム10間
に挟合されて嵌入している。Next, the configuration and operation of the sheet processing apparatus 100 will be described in detail. 4 is a perspective view of the entire sheet processing apparatus, FIG. 5 is a plan view showing the vicinity of the bin tray, FIG. 6 is an explanatory view showing a biasing operation of the bin tray of the sheet processing apparatus, and FIG. FIG. The sheet processing apparatus 100 is configured as a post-processing apparatus capable of sorting copy sheets discharged from the copying machine 200 and continuously performing a plurality of sets of binding operations. First, an outline of the configuration of the sheet processing apparatus 100 will be described with reference to FIGS. Reference numeral 1 denotes a bin tray whose main surface is inclined toward the sheet receiving side, and a bin tray for receiving and storing sheets p carried in from the right side in each figure, and 10 (a, b) denotes the side of the sheet receiving side of the bin tray 1 and the opposite side. The slide cams are respectively extended to the front and rear side edges of the slide cam, and upper and lower surfaces are horizontally held in a loaded state. The bin trays 1 are stacked in multiple stages in the vertical direction, can be moved in the vertical direction in a multi-stage loading state by a vertical movement device described later, and can be moved up and down by a horizontal slide mechanism including a cam track described later in the biasing portion S. After moving a predetermined distance in the horizontal direction, upper stacking group 1
U and the lower loading group 1D can be separated. At the rear edge side of the bin tray 1, there is a sheet moving device 4, and at an opposing portion outside the front edge of the bin tray 1 located immediately below the upper stacking group 1 U, at one end of the sheet bundle P on the bin tray 1. A paper binding device 5 that fits and binds a staple, and a paper moving unit that holds a bundle of paper sheets P that are also aligned and stacked by a gripping mechanism, pulls out the binding position of the paper binding device 5, and pushes it back to the original position. 6 are provided (see FIG. 5). Hereinafter, each part of the sheet processing apparatus 100 will be described in detail. First, in the bin tray 1, 11 is a rolling roller groove having a substantially semi-cylindrical bottom surface provided on the upper and lower surfaces of each slide cam 10 so as to extend in the left-right direction in the figure.
3 is a pin 1 protruding from the front and rear edges of the slide cam 10a.
A trunnion 14 that is loosely fitted and rolls, a rear end aligning fence 14 that is bent and formed on the paper receiving side of the bin tray 1 and aligns the trailing end position of the paper, and 15 passes through a jogger wire of a paper moving device 4 described later. The insertion hole 16 is a cutout portion into which a holding piece of a holding mechanism of the paper moving unit 6 described later is loosely inserted. A spherical rolling roller 31 is fitted into the rolling roller groove 11 by being sandwiched between the slide cams 10 of the upper and lower bin trays 1.
【0008】次に、垂直移動装置3と、垂直移動装置3
による垂直方向の駆動力を利用してビントレイ1をスラ
イドカム10に沿って移動させる水平スライド機構につ
いて説明する。2f,2rは前フレームと後フレームで
あり、該前フレーム2fと後フレーム2rの対応箇所に
は用紙受け入れ側に、上垂直部位21U、下垂直部位2
1Dおよびその間の偏倚部位21Sから成る長孔のカム
トラック21、およびその反対側に垂直方向に延びるガ
イド孔22がそれぞれ穿設され、カムトラック21の偏
倚部位21Sは上垂直部位21U下端から下垂直部位2
1D上端に向かって用紙受け入れ側から滑らかに斜行す
る斜行部となっている。カムトラック21内に各ビント
レイ1および後述する第1ビン駆動バーの支持部材に設
けられたトラニオン6が遊嵌されて、カムトラック21
に沿って案内される。カムトラック21の下垂直部位2
1D上方に軸受を介して回転軸23が軸架されており、
前フレーム2fと後フレーム2r外方の上記回転軸23
の両端に巻き取りプーリ24が固定されている。後方の
巻き取りプーリ24の外方には巻き取りギヤ25が回転
軸23に止着され、噛み合わせギヤ群を構成する減速ギ
ヤ26に噛合している。後フレーム3r後部には垂直移
動装置3の駆動源である垂直移動モーター27が配設さ
れ、垂直移動モーター27の駆動力は噛み合わせギヤ群
を介して巻き取りギヤ25に伝達される。カムトラック
21の下垂直部位21D下方およびガイド孔22の上方
に、それぞれ第1および第2方向変換プーリ28,29
が前フレーム2fと後フレーム2rの外方に各々軸支さ
れている。17aおよび17bはそれぞれ第1および第
2ビン駆動バー、30は懸架ワイヤーであり、懸架ワイ
ヤー30は一端が巻き取りプーリ24に巻きつけられ、
他端が第1および第2方向変換プーリ28,29を介し
て第2ビン駆動バー17bの両端19bに固定され、さ
らに、巻き取りプーリ24と第1方向変換プーリ28の
間で第1ビン駆動バー17aの両端19aに止着されて
いる。即ち、懸架ワイヤー30は第1および第2ビン駆
動バー17a,17bを介してその上に多段に積装され
るビントレイ1群を上下方向に平行移動可能に懸架す
る。第1および第2ビン駆動バー17a,17bのそれ
ぞれの両端部近傍にはビントレイ1群を担持する第1お
よび第2支持部材18a,18bが固着されており、そ
れらの上面にもそれぞれ図で左右方向に延びて穿たれた
転動コロ溝11が設けられ、転動コロ溝11内に嵌入さ
れている転動コロ31を介してビントレイ1群を支持す
る。第1支持部材18aの外方側面に突設されたピン2
0にもトラニオン13が遊嵌されて転動可能となってい
る。第1支持部材18aのトラニオン13も各ビントレ
イ1のトラニオン13と共に、カムトラック21に嵌入
しており、カムトラック21に沿って垂直方向に移動す
る時はそれらは一体的に移動する。32は図示しない駆
動機構によって駆動されて反時計回り方向に回動するジ
ョガーアーム、33は上下端をそれぞれジョガーアーム
32の先端間に張架されてビントレイ1上に収納された
用紙pの後端を叩いてビントレイ1の前縁に打ち当てて
紙揃えを行うジョガーワイヤーであり、上記駆動機構と
共に用紙揃え装置4を構成する。用紙処理装置100の
前段に接続される複写機200の下排紙ローラー36は
図7に示すように偏倚部Sに位置するビントレイ1の用
紙受け入れ側端縁に対向する位置に配設され、排紙モー
ター37に駆動されて、下従動ローラー39と共にガイ
ド板52,53,54に沿って搬送されてきたコピー用
紙pを上記ビントレイ1上に排出する(図4参照)。Next, the vertical moving device 3 and the vertical moving device 3
The horizontal slide mechanism for moving the bin tray 1 along the slide cam 10 using the vertical driving force of the first embodiment will be described. Reference numerals 2f and 2r denote a front frame and a rear frame. In the corresponding portions of the front frame 2f and the rear frame 2r, the upper vertical portion 21U and the lower vertical portion 2
An elongate cam track 21 composed of 1D and an offset portion 21S therebetween and a guide hole 22 extending vertically on the opposite side are formed respectively, and the offset portion 21S of the cam track 21 is vertically downward from the lower end of the upper vertical portion 21U. Part 2
It is a skewed portion that smoothly skews from the paper receiving side toward the 1D upper end. Each bin tray 1 and a trunnion 6 provided on a support member of a first bin drive bar, which will be described later, are loosely fitted in the cam track 21, and the cam track 21
You will be guided along. Lower vertical part 2 of cam track 21
The rotating shaft 23 is mounted on a 1D upper part via a bearing,
The rotation shaft 23 outside the front frame 2f and the rear frame 2r.
Take-up pulleys 24 are fixed to both ends of the pulley. A take-up gear 25 is fixed to the rotation shaft 23 outside the rear take-up pulley 24, and meshes with a reduction gear 26 constituting a meshing gear group. A vertical movement motor 27, which is a drive source of the vertical movement device 3, is provided at the rear of the rear frame 3r, and the driving force of the vertical movement motor 27 is transmitted to the take-up gear 25 via a meshing gear group. First and second direction change pulleys 28 and 29 are provided below the lower vertical portion 21D of the cam track 21 and above the guide hole 22, respectively.
Are supported on the outside of the front frame 2f and the rear frame 2r, respectively. 17a and 17b are first and second bin drive bars, respectively, 30 is a suspension wire, and one end of the suspension wire 30 is wound around the take-up pulley 24;
The other end is fixed to both ends 19b of the second bin driving bar 17b via the first and second direction conversion pulleys 28 and 29, and further, the first bin driving between the winding pulley 24 and the first direction conversion pulley 28 is performed. The bar 17a is fixed to both ends 19a. That is, the suspension wire 30 suspends a group of bin trays stacked in multiple stages thereon via the first and second bin drive bars 17a and 17b so as to be able to move vertically in parallel. First and second support members 18a and 18b supporting a group of bin trays are fixed near both ends of the first and second bin drive bars 17a and 17b, respectively. Rolling roller grooves 11 extending in the direction are provided, and the bin tray 1 group is supported via the rolling rollers 31 fitted in the rolling roller grooves 11. The pin 2 protruding from the outer side surface of the first support member 18a
The trunnion 13 is also loosely fitted to 0 so that it can roll. The trunnions 13 of the first support members 18a are also fitted into the cam tracks 21 together with the trunnions 13 of the bin trays 1. When the trunnions 13 move vertically along the cam tracks 21, they move integrally. Reference numeral 32 denotes a jogger arm that is driven by a driving mechanism (not shown) and rotates in a counterclockwise direction. Reference numeral 33 denotes a rear end of a sheet p stored on the bin tray 1 with upper and lower ends stretched between the front ends of the jogger arm 32, respectively. Is a jogger wire that strikes the front edge of the bin tray 1 and aligns the paper. The jogger wire forms a paper aligning device 4 together with the drive mechanism. The lower paper discharge roller 36 of the copying machine 200 connected to the front stage of the paper processing apparatus 100 is disposed at a position facing the paper receiving side edge of the bin tray 1 located at the offset portion S as shown in FIG. Driven by the paper motor 37, the copy paper p conveyed along the guide plates 52, 53 and 54 together with the lower driven roller 39 is discharged onto the bin tray 1 (see FIG. 4).
【0009】以下、用紙処理装置の動作を説明する。図
示しない複写機200のプリントスタート釦が押下され
ると、用紙pに画像が記録された後、下排紙ローラー3
6、下従動ローラー39の搬送により用紙処理装置10
0に送り込まれる。一方、複写機200から用紙処理装
置100に所定のビントレイ1を選択する信号が送ら
れ、用紙処理装置100がその信号を受信すると、指定
のビントレイ1が偏倚部Sに位置するように垂直移動モ
ーター27が所定の回転数だけ正、または逆回転し、懸
架ワイヤー30を介してビントレイ1群を上下動させ
る。ビントレイ1群はそのスライドカム10aの前後端
縁に配設されたトラニオン13のカムトラック21に沿
った案内によって垂直方向に上下動する。例えば、指定
のビントレイ1が下側積装群1D内にあった場合を説明
すると、ビントレイ1群は第1および第2ビン駆動バー
17a,17bの第1および第2支持部材18a,18
bに担持されて所定距離懸架ワイヤー30に引き上げら
れる。ビントレイ1のトラニオン13が転動しつつカム
トラック21の偏倚部位21Sに達すると、用紙受け入
れ側に斜行する偏倚部位21Sによって垂直上方への上
昇が阻止され、偏倚部位21Sの斜行縁に沿って用紙受
け入れ側斜め上方に向かって移動する。ビントレイ1は
トラニオン13の上記動きに対応して、転動コロ溝11
内を転動する転動コロ31に支持されてその転動によっ
て用紙受け入れ側水平方向にスライドする。トラニオン
13が偏倚部位21S右上端に達すると、カムトラック
21の上垂直部位21Uに沿って垂直上方へ案内され
る。こうしてビントレイ1のトラニオン13が順次下垂
直部位21Dから上垂直部位21Uに移行し、それにつ
れてビントレイ1の偏倚部Sでの水平方向への移動が行
われる。やがて、指定のビントレイ1が偏倚部Sに達す
ると垂直移動モーター27が回転を停止し、用紙pの受
け入れ準備が完了する。この時、偏倚部Sより上側に位
置するビントレイ1の下流側端縁は上記偏倚動作によっ
て、偏倚部Sより下側に位置するビントレイ1の下流側
端縁より水平移動距離Hだけ上流側に移動しているの
で、偏倚部Sで用紙pの受け入れ状態にあるビントレイ
1の積載面上の状態が用紙処理装置100の下流側から
視認でき、例えば、コピー用紙の画像形成状態や堆積状
態が確認できる等の利点がある。このように本実施例に
おいては偏倚部Sでのビントレイ1の間隔の拡開動作
は、垂直移動装置3によるビントレイ1群の垂直移動に
伴ってトラニオン13がカムトラック21に案内される
ことによって生じるビントレイ1の水平移動のみによっ
ているので、このビントレイ1の偏倚動作によってもそ
の垂直位置は変化しない。即ち、ビントレイ1間の垂直
間隔Gは常に一定に保たれ、ビントレイ1間の支持部と
なるスライドカム10は互いに離間することがない。図
7に示すように、上記のビントレイ1の下側積装群1D
から上側積装群1Uへ移行する際の距離Hの水平移動に
よって、ビントレイ1間の間隔は上側積装群1Uまたは
下側積装群1D内における間隔GVに対して、偏倚部S
での間隔GSは上記のビントレイ1の水平移動距離とカ
ムトラック21の偏倚部位21Sの傾きに対応して拡大
する。前述のように、この位置のビントレイ1の用紙受
け入れ側端縁に対向して下排紙ローラー36が配設され
ており、用紙pが拡大されたビントレイ1間隔GSの間
に排出されて自重により後端揃えフェンス14に突き当
たって整合する。なお、偏倚部位21Sの傾斜角が小さ
いとビントレイ1の間隔GSは大きくなるが、トラニオ
ン13の下垂直部位21Dから上垂直部位21Uへの滑
らかな移行が困難になる。また、偏倚部位21Sの傾斜
角が大き過ぎると、偏倚部Sのビントレイ1の間隔GS
を十分採ることができないので、これらの兼ね合いを考
慮して適当な角度を設定すれば良い。The operation of the sheet processing apparatus will be described below. When a print start button of the copying machine 200 (not shown) is pressed, an image is recorded on the paper p, and then the lower discharge roller 3
6. The sheet processing device 10 is transported by the lower driven roller 39.
It is sent to 0. On the other hand, when a signal for selecting a predetermined bin tray 1 is sent from the copier 200 to the sheet processing apparatus 100 and the sheet processing apparatus 100 receives the signal, the vertical movement motor is moved so that the designated bin tray 1 is located at the biasing portion S. 27 rotates forward or backward by a predetermined number of rotations to move the bin tray 1 group up and down via the suspension wire 30. The bin tray 1 group moves vertically in the vertical direction by the guide of the trunnion 13 disposed on the front and rear end edges of the slide cam 10a along the cam track 21. For example, the case where the designated bin tray 1 is in the lower stacking group 1D will be described. The bin tray 1 group includes the first and second support members 18a, 18 of the first and second bin drive bars 17a, 17b.
b and lifted up to the suspension wire 30 for a predetermined distance. When the trunnion 13 of the bin tray 1 reaches the offset portion 21S of the cam track 21 while rolling, the ascending portion 21S skewed toward the paper receiving side is prevented from rising vertically upward, and along the skewed edge of the offset portion 21S. To move diagonally upward on the paper receiving side. The bin tray 1 corresponds to the above movement of the trunnion 13 and
It is supported by a rolling roller 31 that rolls inside and is slid in the horizontal direction on the sheet receiving side by the rolling. When the trunnion 13 reaches the upper right end of the offset portion 21S, it is guided vertically upward along the upper vertical portion 21U of the cam track 21. In this way, the trunnions 13 of the bin tray 1 sequentially shift from the lower vertical portion 21D to the upper vertical portion 21U, and the horizontal movement of the bias portion S of the bin tray 1 is performed accordingly. Eventually, when the designated bin tray 1 reaches the bias portion S, the vertical movement motor 27 stops rotating, and the preparation for receiving the paper p is completed. At this time, the downstream edge of the bin tray 1 located above the offset portion S moves upstream by the horizontal movement distance H from the downstream edge of the bin tray 1 located below the offset portion S by the above-described offset operation. Therefore, the state on the stacking surface of the bin tray 1 in the receiving state of the sheet p at the biasing portion S can be visually recognized from the downstream side of the sheet processing apparatus 100, and for example, the image forming state and the stacking state of copy sheets can be confirmed. There are advantages such as. As described above, in the present embodiment, the operation of expanding the interval between the bin trays 1 at the biasing portion S is caused by the trunnion 13 being guided by the cam track 21 with the vertical movement of the group of bin trays 1 by the vertical movement device 3. Since the bin tray 1 is only moved horizontally, the vertical position of the bin tray 1 does not change even when the bin tray 1 is biased. That is, the vertical interval G between the bin trays 1 is always kept constant, and the slide cams 10 serving as the support portions between the bin trays 1 are not separated from each other. As shown in FIG. 7, the lower stacking group 1D of the bin tray 1 described above.
The horizontal movement of the distance H at the time of shifting from the to the upper stacking group 1U causes the interval between the bin trays 1 to be shifted from the interval GV in the upper stacking group 1U or the lower stacking group 1D by the bias portion S.
Is increased in accordance with the horizontal movement distance of the bin tray 1 and the inclination of the offset portion 21S of the cam track 21. As described above, the lower paper discharge roller 36 is disposed to face the paper receiving side edge of the bin tray 1 at this position, and the paper p is discharged during the enlarged bin tray 1 interval GS, and the paper p is discharged by its own weight. It strikes against the rear end alignment fence 14 and is aligned. In addition, if the inclination angle of the offset portion 21S is small, the interval GS between the bin trays 1 becomes large, but it becomes difficult to smoothly transition from the lower vertical portion 21D of the trunnion 13 to the upper vertical portion 21U. If the inclination angle of the offset portion 21S is too large, the interval GS of the bin tray 1 of the offset portion S
Cannot be taken sufficiently, so that an appropriate angle may be set in consideration of these balances.
【0010】用紙pの後端が揃えられると、用紙揃え装
置4の駆動が開始され、ジョガーアーム32の反時計回
り方向の所定角度の揺動によって(矢印s)、ジョガー
ワイヤー33が挿通孔15内を水平方向に弧を描いて移
動し、ビントレイ1上に収納された用紙pの後端を叩い
て紙揃えを行う(図5参照)。この紙揃え動作によって
用紙pはビントレイ1の前縁に打ち当てられて前縁が揃
えられる。複写機200からの次の用紙pの排出動作に
伴って、用紙処理装置100に次のビントレイ1を指示
する信号が送られると、垂直移動モーター27が所定数
の回転数だけ回転し、第1および第2ビン駆動バー17
a、17bを引き上げて、下側積装群1Dの最上位にあ
ったビントレイ1を上側積装群1Uの最下位の位置まで
移動させる。この垂直移動装置3によるビントレイ1群
の引き上げ動作によって下側積装群1Dの最上位にあっ
たビントレイ1と、直下のビントレイ1の間に幅広間隔
GSが形成されると共に、下側積装群1Dの最上位にあ
ったビントレイ1と上側積装群1Uの最下位にあったビ
ントレイ1との間の間隔は幅狭のGVとなり、用紙pが
湾屈していた場合、あるいは既に一定量の用紙束Pを収
納済であった場合は用紙pが上側積装群1Uの最下位に
あったビントレイ1の裏面に押し当てられて圧延され
る。こうして、一連の垂直移動装置3によるビントレイ
1群の間歇引き上げ動作と、複写機200から排出され
る用紙pのビントレイ1上への収納動作によって、用紙
仕分け動作が完了した時、複写機200から引き続いて
用紙束Pの綴じ動作を実行する指令を受けた場合は、次
に述べる用紙綴じ装置5による用紙綴じ動作に移る。ま
ず、垂直移動モーター27を回転させて最上位にある用
紙束Pを積載したビントレイ1が上側積装群1Uの最下
位に位置するまでビントレイ1群を上または下方向に移
動させる。次に用紙移動ユニット6の銜え片34が用紙
移動モーター35に駆動されて上記ビントレイ1の切り
欠き部16に先端を開いた状態で侵入し、銜え片34の
先端を閉じて用紙束Pを銜持して用紙綴じ装置5の綴じ
位置まで引き出す。用紙束Pは銜え片34によって銜持
されたまま、用紙綴じ装置5により一端に綴じ処理が施
される。用紙束Pへの綴じ処理が終了すると、用紙移動
モーター35が逆回転し、用紙束Pを元の位置へ押し戻
す。上記用紙綴じ装置5および用紙移動ユニット6の構
成は従来例と変わるところがないので説明を省略する。When the trailing edge of the sheet p is aligned, the driving of the sheet aligning device 4 is started, and the jogger arm 33 is swung by a predetermined angle in the counterclockwise direction (arrow s), so that the jogger wire 33 is inserted into the insertion hole 15. The paper p is moved in an arc in the horizontal direction, and the rear end of the paper p stored on the bin tray 1 is hit to align the paper (see FIG. 5). By this paper alignment operation, the paper p is hit against the front edge of the bin tray 1 and the front edge is aligned. When a signal for instructing the next bin tray 1 is sent to the paper processing apparatus 100 in accordance with the operation of discharging the next paper p from the copying machine 200, the vertical movement motor 27 rotates by a predetermined number of rotations, and the first rotation is performed. And second bin drive bar 17
The bin trays 1 at the top of the lower stacking group 1D are moved to the lowermost position of the upper stacking group 1U by lifting a and 17b. By the lifting operation of the bin tray 1 group by the vertical moving device 3, a wide interval GS is formed between the bin tray 1 at the top of the lower stacking group 1D and the bin tray 1 immediately below, and the lower stacking group is formed. The interval between the bin tray 1 at the top of 1D and the bin tray 1 at the bottom of the upper stacking group 1U is a narrow GV, and when the paper p is bent, or when a certain amount of paper has already been bent. When the bundle P has been stored, the paper p is pressed against the lower surface of the bin tray 1 at the bottom of the upper stacking group 1U and rolled. In this way, when the paper sorting operation is completed by the intermittent lifting operation of the bin tray 1 group by the series of the vertical moving devices 3 and the storing operation of the paper p discharged from the copier 200 on the bin tray 1, the copier 200 continues. When the instruction to execute the binding operation of the sheet bundle P is received, the process proceeds to the sheet binding operation by the sheet binding device 5 described below. First, the vertical movement motor 27 is rotated to move the bin tray 1 group upward or downward until the bin tray 1 loaded with the uppermost sheet bundle P is positioned at the lowest position of the upper stacking group 1U. Next, the holding piece 34 of the paper moving unit 6 is driven by the paper moving motor 35 to enter the notch 16 of the bin tray 1 with its tip open, and closes the tip of the holding piece 34 to hold the sheet bundle P. And pull it out to the binding position of the paper binding device 5. One end of the sheet bundle P is bound by the sheet binding device 5 while being held by the holding piece 34. When the binding process for the sheet bundle P is completed, the sheet moving motor 35 rotates in the reverse direction, and pushes the sheet bundle P back to the original position. The configurations of the sheet binding device 5 and the sheet moving unit 6 are the same as those in the conventional example, and thus the description thereof is omitted.
【0011】複写機200本体から送出されたコピー用
紙pの仕分け動作中に搬送路A、または搬送路Bで紙詰
まりを起こした時は、用紙揃え装置4が駆動され、ジョ
ガーワイヤー33が図5の矢印sの方向に移動して、各
ビントレイ1上に排出され揃えられた用紙束Pをその側
端で保持する。その後、複写機200本体の操作パネル
上に表示された警告表示に従って、操作者が用紙処理装
置100を回動させて複写機200本体の接続状態から
解放させるが、その際、前述の動作によって、ビントレ
イ1が振動して、その上に積載されている揃え済みの用
紙束Pが捌けてしまうのを防止している。詰まり紙除去
作業が終了して、用紙処理装置100が複写機200本
体との接続状態に復帰すると、用紙揃え装置4の駆動も
解除され、用紙束Pを保持していたジョガーワイヤー3
3が初期位置に復帰する。詰まり紙除去作業時に用紙処
理装置100を回動移動させた際、振動により揃え済み
の用紙束Pが捌けてしまうのを防止する方法としては、
上述した本実施例の動作によらず、詰まり紙除去作業終
了後、用紙処理装置100を逆方向に回動させて複写機
200本体と接続させた時に、用紙揃え装置4を駆動さ
せ、各ビントレイ1上の用紙束Pを再度揃えさせるよう
にしても良い。本実施例の用紙処理装置100では、ビ
ントレイ1群の垂直移動装置として懸架ワイヤ30によ
る懸架方式を採用したが、もちろん他の移動装置による
ものであっても良いし、転動コロ31は必ずしも必要で
はなく、カムトラック10の上下面に形成した凹凸溝の
嵌合によるものであっても良い。また、転動コロ31は
球状のものを用いたが、もちろん円柱状のものでも良
い。さらに、ビントレイ1上に収納された用紙pの紙揃
えを行うジョガーワイヤは棒状のジョガーバーであって
も良い。When a paper jam occurs in the transport path A or the transport path B during the sorting operation of the copy paper p sent from the main body of the copying machine 200, the paper aligning device 4 is driven, and the jogger wire 33 is turned on in FIG. In the direction of arrow s, and holds the aligned sheet bundle P discharged onto each bin tray 1 at its side end. Then, according to the warning displayed on the operation panel of the copying machine 200, the operator rotates the paper processing apparatus 100 to release the connected state of the copying machine 200. At this time, This prevents the bin tray 1 from vibrating and the aligned sheet bundle P stacked thereon being loosened. When the paper processing apparatus 100 returns to the connection state with the copying machine 200 after the jammed paper removing operation is completed, the driving of the paper alignment apparatus 4 is also released, and the jogger wire 3 holding the paper bundle P is released.
3 returns to the initial position. As a method for preventing the aligned paper bundle P from being separated by vibration when the paper processing apparatus 100 is rotated during the jammed paper removal operation,
Regardless of the operation of the above-described embodiment, when the paper processing apparatus 100 is rotated in the reverse direction and connected to the copying machine 200 after completion of the jammed paper removing operation, the paper aligning apparatus 4 is driven, and each bin tray is driven. The upper sheet bundle P may be aligned again. In the paper processing apparatus 100 according to the present embodiment, the suspension system using the suspension wires 30 is employed as the vertical movement device for the group of bin trays. However, other suspension devices may be used, and the rolling rollers 31 are necessarily required. Instead, it may be formed by fitting concave and convex grooves formed on the upper and lower surfaces of the cam track 10. Further, although the rolling rollers 31 are spherical, they may be cylindrical. Further, the jogger wire for aligning the sheets p stored in the bin tray 1 may be a bar-shaped jogger bar.
【0012】[0012]
【発明の効果】以上説明したように請求項1記載の発明
によれば、後処理装置本体側を画像形成装置側から分離
したときには搬送路が搬送ローラ対も含めて全て開放さ
れるので、操作者の手や衣服を汚すことなく、搬送路途
中で詰まったシートの除去作業を容易に行うことができ
ると共に、装置の小型化が図れる。請求項2記載の発明
によれば、後処理装置本体側を画像形成装置側から分離
した時、トレイ上のシートの一端をシート揃え手段で押
圧するようにしたから、トレイ上で整合されたシートが
分離時の振動で捌けてしまうのを防止することができ
る。請求項3記載の発明によれば、後処理装置本体側を
画像形成装置側から分離した後に再び結合させた時、シ
ート揃え手段によりトレイ上のシートを再び揃える動作
を行うようにしたので、分離時の振動で捌けてしまった
ビントレイ上のシートを整合させることができる。According to the invention of claim 1 Symbol placement as described above, according to the present invention, it separates the post-processing apparatus main body from the image forming apparatus
The transport path, including the transport roller pair, is completely open.
Therefore, it is possible to easily remove the sheet clogged in the middle of the conveyance path without soiling the hands and clothes of the operator, and to reduce the size of the apparatus. According to the second aspect of the present invention, it separates the post-processing apparatus main body from the image forming apparatus
When the, from the one end of the sheet on the tray to be pressed by the sheet aligning unit, the sheet that is aligned on the tray
It is possible to prevent loosening due to vibration during separation . According to the third aspect of the present invention, when the post-processing apparatus main body side is separated from the image forming apparatus side and then re-connected ,
Since to perform again align work sheets on the tray by chromatography preparative aligning means, it is possible to match the sheet on the bin tray which had drainage in vibration during separation.
【図1】本発明の実施例に係る用紙処理装置を回動させ
て複写機との結合を解除した状態を示す模式図である。FIG. 1 is a schematic diagram illustrating a state in which a paper processing apparatus according to an embodiment of the present invention is rotated to release coupling with a copying machine.
【図2】同じくその平面図である。FIG. 2 is a plan view of the same.
【図3】複写機と用紙処理装置を結合した時の搬送路近
傍を示す要部正面図である。FIG. 3 is a main part front view showing the vicinity of a conveyance path when the copying machine and the sheet processing apparatus are combined.
【図4】本発明の実施例に係る用紙処理装置全体の斜視
図である。FIG. 4 is a perspective view of the entire sheet processing apparatus according to the embodiment of the present invention.
【図5】用紙処理装置のビントレイ近傍の平面図であ
る。FIG. 5 is a plan view near the bin tray of the sheet processing apparatus.
【図6】用紙処理装置のビントレイの偏倚動作を示す説
明図である。FIG. 6 is an explanatory diagram illustrating a biasing operation of a bin tray of the sheet processing apparatus.
【図7】用紙処理装置の偏倚部を拡大して示した説明図
である。FIG. 7 is an explanatory diagram showing an enlarged biasing portion of the sheet processing apparatus.
1 ビントレイ 1a 集積トレイ 3 垂直移動装置 4 用紙寄せ装置 5 用紙綴じ装置 10 スライドカム 11 転動コロ溝 13 トラニオン 17 駆動バー 21 カムトラック 31 転動コロ 36 下排紙ローラー 41 上排紙ローラー 51 切換爪 52,53,54 ガイド板 100 用紙処理装置 200 複写機 REFERENCE SIGNS LIST 1 bin tray 1 a stacking tray 3 vertical moving device 4 paper shifting device 5 paper binding device 10 slide cam 11 rolling roller groove 13 trunnion 17 drive bar 21 cam track 31 rolling roller 36 lower discharging roller 41 upper discharging roller 51 switching claw 52, 53, 54 Guide plate 100 Paper processing device 200 Copier
フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) B65H 39/11 Continuation of front page (58) Field surveyed (Int.Cl. 7 , DB name) B65H 39/11
Claims (3)
ート排出口側に接続され、前記排出口から排出された前
記シートを収納する集積トレイ及びビントレイを備え、
前記画像形成装置に取り付けられた後処理装置とによっ
て構成される画像形成処理装置において、 前記画像形成装置の排出口から前記集積トレイヘの排紙
口及び前記ビントレイヘの排紙口まで搬送する搬送ロー
ラ対と搬送路とからなる搬送手段を備え、 前記後処理装置は前記搬送路を境に後処理装置本体側と
画像形成装置側とに分離可能であって、前記後処理装置
が分離されたとき、前記搬送路を形成する画像形成装置
側の第1のガイド板と後処理装置本体側の第2のガイド
板とが離間するとともに、対となる搬送ローラも離間
し、前記搬送路が全て開放されること、 を特徴とする画像形成処理装置。1. An image forming apparatus, comprising: an accumulation tray and a bin tray connected to a sheet discharge port side of the image forming apparatus and configured to store the sheets discharged from the discharge port;
In the image forming apparatus configured by a post-processing device attached to the image forming apparatus, a pair of conveying rollers configured to convey from a discharge port of the image forming apparatus to a discharge port to the accumulation tray and a discharge port to the bin tray And a conveying means comprising a conveying path, the post-processing apparatus can be separated into a post-processing apparatus main body side and an image forming apparatus side with respect to the conveying path, and when the post-processing apparatus is separated, The first guide plate on the image forming apparatus forming the transfer path and the second guide plate on the post-processing apparatus main body are separated from each other, and the pair of transfer rollers are also separated, and the transfer paths are all opened. An image forming apparatus.
ート排出口側に接続され、前記排出口から排出された前
記シートを収納する集積トレイ及びビントレイを備え、
前記画像形成装置に取り付けられた後処理装置とによっ
て構成される画像形成処理装置において、 前記画像形成装置の排出口から前記集積トレイヘの排紙
口及び前記ビントレイヘの排紙口まで搬送する搬送ロー
ラ対と搬送路とからなる搬送手段を備えるとともに前記
後処理装置にはシート排出後、シート揃えを行うシート
揃え手段が設けられ、 前記後処理装置は前記搬送路を境に後処理装置本体側と
画像形成装置側とに分離可能であって、前記後処理装置
が分離されたとき、前記シート揃え手段はシートを押圧
して保持することを特徴とする画像形成処理装置.2. An image forming apparatus, comprising: a stack tray and a bin tray connected to a sheet discharge port side of the image forming apparatus and configured to store the sheets discharged from the discharge port;
In the image forming apparatus configured by a post-processing device attached to the image forming apparatus, a pair of conveying rollers configured to convey from a discharge port of the image forming apparatus to a discharge port to the accumulation tray and a discharge port to the bin tray The post-processing apparatus is provided with sheet aligning means for aligning the sheet after discharging the sheet, and the post-processing apparatus is provided with a post-processing apparatus main body side and an image formed at the transport path. An image forming apparatus which is separable from the forming apparatus and wherein the sheet aligning means presses and holds the sheet when the post-processing apparatus is separated.
ート排出口側に接続され、前記排出口から排出された前
記シートを収納する集積トレイ及びビントレイを備え、
前記画像形成装置に取り付けられた後処理装置とによっ
て構成される画像形成処理装置において、 前記画像形成装置の排出口から前記集積トレイヘの排紙
口及び前記ビントレイヘの排紙口まで搬送する搬送ロー
ラ対と搬送路とからなる搬送手段を備えるとともに前記
後処理装置にはシート排出後、シート揃えを行うシート
揃え手段が設けられ、 前記後処理装置は前記搬送路を境に後処理装置本体側と
画像形成装置側とに分離可能であって、前記シート揃え
手段は、前記後処理装置本体側が前記画像形成装置側か
ら分離され、再度接続されたときは、揃え動作を行うこ
とを特徴とする画像形成処理装置。3. An image forming apparatus, comprising: a stacking tray and a bin tray connected to a sheet discharge port side of the image forming apparatus and configured to store the sheets discharged from the discharge port;
In the image forming apparatus configured by a post-processing device attached to the image forming apparatus, a pair of conveying rollers configured to convey from a discharge port of the image forming apparatus to a discharge port to the accumulation tray and a discharge port to the bin tray The post-processing apparatus is provided with sheet aligning means for aligning the sheet after discharging the sheet, and the post-processing apparatus is provided with a post-processing apparatus main body side and an image formed at the transport path. Image forming apparatus, wherein the sheet aligning means performs an aligning operation when the post-processing apparatus main body is separated from the image forming apparatus and reconnected. Processing equipment.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP03174700A JP3137679B2 (en) | 1991-06-20 | 1991-06-20 | Image forming processing device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP03174700A JP3137679B2 (en) | 1991-06-20 | 1991-06-20 | Image forming processing device |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04371894A JPH04371894A (en) | 1992-12-24 |
JP3137679B2 true JP3137679B2 (en) | 2001-02-26 |
Family
ID=15983141
Family Applications (1)
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---|---|---|---|
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Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3137679B2 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US10361802B1 (en) | 1999-02-01 | 2019-07-23 | Blanding Hovenweep, Llc | Adaptive pattern recognition based control system and method |
-
1991
- 1991-06-20 JP JP03174700A patent/JP3137679B2/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US10361802B1 (en) | 1999-02-01 | 2019-07-23 | Blanding Hovenweep, Llc | Adaptive pattern recognition based control system and method |
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Publication number | Publication date |
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