JPH05147372A - シート後処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】装置４０内でシートＳを搬送する後処理搬送路
４１がバイパス４１ｂとメインパス４１ｃとの二股状に
形成されると共に、上記後処理搬送路４１には、シート
Ｓの搬送経路をバイパス４１ｂあるいはメインパス４１
ｃに切り替えるデフレクタ４４と、回転駆動が制御され
てシートＳの搬送制御を行う搬送ローラ４３とが設けら
れている。 【効果】これにより、装置の大型化やシート品質の低下
を回避して、シートＳの後処理における高速化を招来す
ることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、複写機、レーザービー
ムプリンタ等の画像形成装置に供され、複写済のシート
に綴じ、またはパンチング等の後処理を施すシート後処
理装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、原稿の画像をシートに複写する複
写機等の画像形成装置には、例えば、特開平２−１４４
３７０号公報に開示されているように、複数枚のシート
を製本するシート後処理装置を備えたものがある。この
ようなシート後処理装置は、図１６（ａ）に示すよう
に、機体本体７１側から搬送されてくる複写済のシート
Ｓをステープル用プレート７２上に整合して積載し、そ
の後、内蔵するステープラ７３によりステープル針で綴
じて製本を行い、この製本されたシートＳを各排出ロー
ラ７４・７５の間に挟装して排出トレイ７６上に排出す
るようになっている。

【０００３】また、上記のシート後処理装置には、機体
本体７１側に開設されたシートＳの搬入口７７からステ
ープル用プレート７２までの間に、相互に経路長が異な
る第１・第２搬送路７８ａ・７８ｂが形成されており、
これら第１・第２搬送路７８ａ・７８ｂの分岐点にはデ
フレクタ７９が配設されて、シートＳの搬送経路を第１
搬送路７８ａあるいは第２搬送路７８ｂの何れか一方に
切り替えるようになっている。尚、上記の第１搬送路７
８ａは、第２搬送路７８ｂに比べて経路長が長く形成さ
れていると共に、下流側で再度第２搬送路７８ｂに合流
されており、この経路末端部には、シートＳを経路内か
らステープル用プレート７２上に排紙する排紙ローラ８
０が配設されている。

【０００４】そして、上記シート後処理装置は、複数部
の製本を行う場合、図１６（ａ）に示すように、ステー
プル用プレート７２上で１部目のシートＳに所定の製本
処理を施している間に、機体本体７１側から搬送されて
くる次の１枚目のシートＳ₁ を第１搬送路７８ａで搬送
する一方、２枚目のシートＳ₂ を第２搬送路７８ｂで搬
送するようになっている。これにより、シート後処理装
置は、図１６（ｂ）に示すように、上記の各シートＳ₁
・Ｓ₂ を重ね合わせた状態で、排紙ローラ８０からステ
ープル用プレート７２上に排紙して、１部目のシートＳ
での製本時間のタイムロスを稼ぎ高速化を図るようにな
っている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上記従来の
ように、第１搬送路７８ａの経路長を第２搬送路７８ｂ
の経路長に比べて長く形成することで、２部目の１枚目
および２枚目の各シートＳ₁ ・Ｓ₂ を同期してステープ
ル用プレート７２上に排紙する構成では、複数部の製本
を高速に行うことができるものの、大型サイズのシート
Ｓにおいても上記と同様の構成を許容させるためには、
各搬送路７８ａ・７８ｂの経路長を長くしなければなら
ず、必然的に装置の大型化を招来する。また、装置の大
型化を回避するために、各搬送路７８ａ・７８ｂの形状
を複雑に湾曲させて距離を稼ぐような場合には、シート
Ｓの搬送経路が複雑に湾曲されるため、紙折れ等のシー
ト品質の低下を招来するという問題を有している。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明の請求項１記載の
シート後処理装置は、上記の課題を解決するために、画
像形成装置から搬入されるシートを搬送路を通して後処
理板上に積載すると共に、この後処理板上のシートに所
定の後処理を施して排出トレイに排出するシート後処理
装置において、以下の手段を講じている。

【０００７】即ち、上記搬送路は、経路途中で二股状に
分岐されて形成されており、その分岐点には、シートの
搬送経路を切り替える経路切替手段が設けられ、また、
各分岐路のすくなくとも何方か一方には、シートの搬送
を制御する搬送制御手段が設けられている。

【０００８】また、請求項２記載のシート後処理装置
は、上記の課題を解決するために、画像形成装置から搬
入されるシートを搬送路を通して後処理板上に積載する
と共に、この後処理板上のシートに所定の後処理を施し
て排出トレイに排出するシート後処理装置において、以
下の手段を講じている。

【０００９】即ち、上記搬送路は、シートの搬送を経路
内の上側と下側とに切り替える経路切替手段が設けられ
ていると共に、シートの搬送を制御する搬送制御手段が
設けられている。

【００１０】

【作用】上記請求項１記載の構成によれば、経路途中で
二股状に分岐された搬送路を備えており、この搬送路の
分岐点には、シートの搬送経路を各分岐路に切り替える
経路切替手段が、また、各分岐路のすくなくとも何方か
一方には、シートの搬送を制御する搬送制御手段が設け
られている。このため、シート後処理装置にて、複数部
のシートに後処理を施す場合、１部目のシートに後処理
を施している間に、２部目の１枚目のシートを搬送路の
一方の分岐路で搬送すると共に、一旦その搬送を停止
し、２枚目のシートが搬送路の他方の分岐路で搬送され
て後処理板上に排紙されると同時に、１枚目のシートの
搬送を再開することで、２部目の１枚目と２枚目との各
シートを後処理板上に同期して排紙して、１部目のシー
トの後処理時間のタイムロスを稼ぐようになっている。

【００１１】また、請求項２記載の構成によれば、装置
内でシートを搬送する搬送路に、シートの搬送経路を搬
送路内の上側と下側とに切り替える経路切替手段と、シ
ートの搬送を制御する搬送制御手段とが設けられてい
る。このため、シート後処理装置にて、複数部のシート
に後処理を施す場合、前記請求項１記載のシート後処理
装置と同様に、２部目の１枚目のシートと２枚目のシー
トとの搬送経路を切り替えて、１枚目と２枚目との各シ
ートを同期して後処理板上に排紙することで、１部目の
シートの後処理時間のタイムロスを稼ぐことができる。
また、この場合、搬送路を二股状に分岐することがない
ので、より一層の装置の小型化を招来することができ
る。

【００１２】

【実施例】

〔実施例１〕本発明の一実施例について図１ないし図１
２（ａ)(ｂ)(ｃ）に基づいて説明すれば、以下の通りで
ある。尚、本実施例では、シート後処理装置を画像形成
装置としての複写機において適用した場合を例示してい
る。

【００１３】本実施例に係る複写機は、図１に示すよう
に、原稿Ｍの画像をシートＳに複写する機体本体１を有
しており、この機体本体１の上部には、機体本体１の上
端面に形成された露光部２に原稿Ｍを搬送する原稿搬送
装置３０が設けられている。

【００１４】上記機体本体１は、その上端に露光部２を
なす露光ガラス３が配設されており、この露光ガラス３
の下方には、光源ランプ４、ミラー５・６・７、および
レンズ８からなる光学系９と、感光体ドラム１０とが配
設されている。そして、上記光学系９は、後述の原稿搬
送装置３０により露光部２に搬送される原稿Ｍに対し
て、光源ランプ４からの出射光により光走査を行い、こ
の反射光を各ミラー５・６・７およびレンズ８を介して
感光体ドラム１０表面の露光ポイントＡに照射すること
で、後述のメインチャージャユニット１１により一様に
帯電された感光体ドラム１０表面に原稿Ｍの画像に応じ
た静電潜像を形成するようになっている。

【００１５】上記感光体ドラム１０の周囲には、前述の
ように感光体ドラム１０の表面を所定の電位に帯電させ
るメインチャージャユニット１１と、現像ユニット１２
と、転写チャージャ１３と、剥離チャージャ１４とが配
設されており、感光体ドラム１０表面に形成された静電
潜像は、現像ユニット１２によりトナー像として現像さ
れ、次いで、このトナー像が転写チャージャ１３により
後述のシート搬送路１５を通って搬送されるシートＳに
転写されるようになっている。尚、上記剥離チャージャ
１４は、トナー像が転写されるシートＳを感光体ドラム
１０から剥離するようになっている。

【００１６】また、感光体ドラム１０の下方には、トナ
ー像転写用のシートＳを搬送するシート搬送路１５が設
けられている。このシート搬送路１５の上流側には、各
給紙ローラ１６・１７・１８を備えた給紙台１９、給紙
カセット２０、および給紙デッキ２１がそれぞれ配設さ
れており、これらの給紙台１９、給紙カセット２０、お
よび給紙デッキ２１に載置あるいは収容されたシートＳ
がシート搬送路１５を通って感光体ドラム１０に給紙さ
れるようになっている。一方、シート搬送路１５の下流
側には、トナー像が転写されたシートＳを搬送する搬送
ベルト２２と、トナー像をシートＳ上に定着させる定着
器２３とが配設されている。

【００１７】上記定着器２３の下流側には、シートＳの
搬送方向を後述のシート後処理装置４０と、再搬送路２
５とに分岐するデフレクタ２４が設けられている。上記
再搬送路２５は、感光体ドラム１０によりトナー像が転
写されたシートＳを再度感光体ドラム１０に搬送する循
環経路をなすと共に、経路途中に中間トレイ２６が配設
されて、シートＳへの両面複写を可能にしている。

【００１８】上記原稿搬送装置３０は、機体本体１の上
端面に形成された露光部２に原稿Ｍを搬送する原稿搬送
路３１を有している。この原稿搬送路３１は、循環経路
をなしており、その経路内には、原稿Ｍを積載するため
の原稿トレイ３２と、この原稿トレイ３２上に積載され
た原稿Ｍを順次露光部２に給送する給送ベルト３３と、
露光部２をなす露光ガラス３と当接して設けられ、露光
ガラス３との間で原稿Ｍの搬送路を形成する搬送ベルト
３４とが設けられている。そして、上記原稿搬送装置３
０は、原稿トレイ３２上の原稿Ｍを給送ベルト３３によ
り露光部２へ給送すると共に、搬送ベルト３４により露
光ガラス３上の所定の位置に原稿Ｍを位置決めすること
で、前述の光源ランプ４による光走査の状態に原稿Ｍを
配置するようになっている。

【００１９】さらに、本実施例の複写機は、前述のシー
ト搬送路１５の下流側にシート後処理装置４０が配設さ
れている。

【００２０】上記シート後処理装置４０は、図２に示す
ように、機体本体１から搬送されてくるシートＳを装置
４０内で搬送する後処理搬送路４１と、シートＳを整合
してステープル針による製本処理を施す後処理手段４５
と、製本されたシートＳを装置４０内から排出する排出
手段５１と、装置４０内から排出されるシートＳを載置
する排出トレイ５６とを備えている。

【００２１】上記後処理搬送路４１は、その一端側に機
体本体１から搬送されてくるシートＳを搬入する搬入口
４１ａが形成されていると共に、経路途中で二股状に分
岐されて上下二段のバイパス４１ｂとメインパス４１ｃ
とが形成されている。また、上記後処理搬送路４１は、
バイパス４１ｂおよびメインパス４１ｃの各末端部に、
それぞれ上下一対の搬送ローラ４２・４３が配設される
と共に、バイパス４１ｂとメインパス４１ｃとの分岐点
には、Ｂ₁ −Ｂ₂ 方向に回動可能な経路切替手段として
のデフレクタ４４が配設されて、シートＳの搬送経路を
バイパス４１ｂ、あるいはメインパス４１ｃ何れか一方
のパスに切り替えるようになっている。

【００２２】さらに、上記後処理搬送路４１は、図３に
示すように、バイパス４１ｂおよびメインパス４１ｃの
各経路途中にシートＳを検知するためのシート検知スイ
ッチＳＷ₁ ・ＳＷ₂ がそれぞれ配設されており、これら
シート検知スイッチＳＷ₁ ・ＳＷ₂ による各シートＳの
検知動作により、後述するような搬送ローラ４３の駆動
制御を行うようになっている。尚、上記の搬送ローラ４
３、各シート検知スイッチＳＷ₁ ・ＳＷ₂ 、および後述
するステープル用プレート４６上のシートＳを検知する
図示しないシート検知スイッチにより、本発明の搬送制
御手段が構成されているものである。

【００２３】上記後処理手段４５は、後処理板としての
ステープル用プレート４６と、幅寄板４７と、パドラー
４８と、ステープラ４９とから構成されている。

【００２４】上記ステープル用プレート４６は、その一
端側が装置４０の外装面に形成された排出口４０ａに配
されると共に、他端側が一端側に比べて下方に傾斜され
た状態で、後処理搬送路４１の下方位置に配設され、製
本（ステープル）するシートＳを積載するようになって
いる。尚、上記のステープル用プレート４６には、前述
のように図示しないシート検知スイッチが設けられ、ス
テープル用プレート４６上でのシートＳの有無が検出さ
れるようになっている。

【００２５】幅寄板４７は、ステープル用プレート４６
の略中央部に配設されると共に、図２の紙面に直交する
方向に進退可能に設けられ、ステープル用プレート４６
上のシートＳを幅方向に整合するようになっている。パ
ドラー４８は、その羽根部がステープル用プレート４６
の下端上面に当接された状態で配設されると共に、Ｃ方
向に回転可能に設けられ、ステープル用プレート４６上
のシートＳを搬送方向に整合するようになっている。ス
テープラ４９は、パドラー４８が当接されたステープル
用プレート４６の側方位置に配設され、ステープル用プ
レート４６上に積載されたシートＳをステープル針で綴
じて製本するようになっている。尚、上記ステープル用
プレート４６の下端側には、ストッパー５０が設けられ
ており、このストッパー５０は、ステープル用プレート
４６上に積載されるシートＳの後端部を位置決めするこ
とで、パドラー４８によるシートＳの搬送方向での整合
を補助するようになっている。

【００２６】上記排出手段５１は、押出部材５２と、各
排出ローラ５３・５４とから構成されている。

【００２７】上記押出部材５２は、ステープル用プレー
ト４６の下端延長線上に配設されると共に、ステープル
用プレート４６の上面に沿ったＤ₁ −Ｄ₂ 方向に進退可
能に設けられ、製本されたシートＳをステープル用プレ
ート４６上から排出口４０ａに向かって押し出すように
なっている。排出ローラ５３は、その回動軸がステープ
ル用プレート４６の上端部に軸支されて、Ｇ₁ −Ｇ₂ 方
向に回動可能に設けられている。一方、排出ローラ５４
は、その回動軸がアーム部材５５の一端側に軸支されて
おり、このアーム部材５５の他端側は、支点Ｅを中心と
してＦ₁ −Ｆ₂ 方向に回動可能に設けられている。そし
て、上記の排出ローラ５３は、後述するステープルモー
ド時、Ｇ₂ 方向への回転によりステープル用プレート４
６上に積載されるシートＳの搬送方向での整合を補助す
る一方、Ｇ₁ 方向への回転により製本されたシートＳを
排出トレイ５６に排出するようになっている。また、排
出ローラ５４は、後述するオフセットモード時、排出ロ
ーラ５３のＧ₁ 方向への回転に合わせて、アーム部材５
５がＦ₂ 方向に回転されることで、排出ローラ５３との
間でシートＳを挟装して、後処理搬送路４１から直接シ
ートＳを排出トレイ５６に排出するようになっている。
尚、上記排出ローラ５３・５４は、図４に示すように、
オフセットモードにおける相互間での当接状態にて、シ
ートＳを検知するシート検知スイッチＳＷ₃ を構成する
ようになっている。

【００２８】上記排出トレイ５６は、排出ローラ５３の
下方位置で装置４０に取り付けられており、その取付部
近傍には、エレベータユニット５７とシフトユニット５
８とが配設されることで、上下方向であるＨ₁ −Ｈ₂ 方
向と、図２の紙面に直交する方向とに進退可能に設けら
れ、支承するシートＳに応じてトレイ位置が調整される
ようになっている。

【００２９】上記の構成において、本シート後処理装置
４０におけるシートＳの搬送プロセスについて以下に説
明する。尚、以下の説明では、機体本体１から搬送され
てくるシートＳに後処理を施すことなく、順次１枚ずつ
排出トレイ５６に排出するオフセットモードと、機体本
体１から搬送されてくるシートＳに製本の後処理を施し
た後、１部のみ製本されたシートＳ（以下、製本シート
Ｓと称する）を排出トレイ５６に排出するステープル
（シングル）モードと、機体本体１から搬送されてくる
シートＳに製本の後処理を施した後、複数部の製本シー
トＳを順次排出トレイ５６に排出するステープル（マル
チ）モードとの各モードに分けて説明を行うものであ
る。

【００３０】先ず、オフセットモード時では、図５のフ
ローチャートに示すように、シート後処理装置４０が機
体本体１よりオフセット枚数を受信すると（Ｓ１）、装
置４０内にオフセット枚数がセットされる（Ｓ２）。次
に、装置４０が機体本体１より動作スタートを受信する
と（Ｓ３）、スタート処理が施されて（Ｓ４）、処理枚
数がクリアされる（Ｓ５）。

【００３１】その後、機体本体１にて原稿Ｍの画像が複
写されたシートＳは、搬入口４１ａを通って装置４０内
に搬入され、メインパス４１ｃを通った後、各排出ロー
ラ５３・５４間に挟装されて排出トレイ５６に排出され
る。このとき、上記のシートＳは、シート検知スイッチ
ＳＷ₂ のＯＮ状態によりメインパス４１ｃでの搬送が検
知され（Ｓ６）、また、シート検知スイッチＳＷ₃のＯ
Ｎ状態（Ｓ７）、およびＯＦＦ状態（Ｓ８）により各排
出ローラ５３・５４間での搬送および通過が検知され
て、処理枚数がアップされる（Ｓ９）。

【００３２】次に、上記のようにアップされた処理枚数
がオフセット枚数と一致するか否かが判別される（Ｓ１
０）。Ｓ１０にて、処理枚数がオフセット枚数と一致し
ない場合は、再度Ｓ６に戻る。一方、処理枚数がオフセ
ット枚数と一致する場合は、処理枚数がクリアされ（Ｓ
１１）、次に、排出トレイ５６の下降（Ｓ１２）、オフ
セット（Ｓ１３）および上昇（Ｓ１４）が順次行われ
る。

【００３３】そして、機体本体１から装置４０への終了
受信の有無が判別され（Ｓ１５）、終了受信が無い場合
は、再度Ｓ６に戻る一方、終了受信が有る場合は、終了
処理が施されて（Ｓ１６）、以上のようなオフセットモ
ードが終了される。

【００３４】次に、ステープル（シングル）モード時で
は、図６のフローチャートに示すように、シート後処理
装置４０が機体本体１よりステープル枚数を受信すると
（Ｓ２１）、装置４０内にステープル枚数がセットされ
る（Ｓ２２）。次に、装置４０が機体本体１より動作ス
タートを受信すると（Ｓ２３）、スタート処理が施され
て（Ｓ２４）、処理枚数がクリアされる（Ｓ２５）。

【００３５】その後、機体本体１にて原稿Ｍの画像が複
写されたシートＳは、搬入口４１ａを通って装置４０内
に搬入され、メインパス４１ｃを通った後、ステープル
用プレート４６上に排紙される。このとき、上記のシー
トＳは、シート検知スイッチＳＷ₂ のＯＮ状態（Ｓ２
６）およびＯＦＦ状態（Ｓ２７）によりメインパス４１
ｃでの搬送が検知され、これによって、装置４０のタイ
マーがクリアされ（Ｓ２８）、また、処理枚数がアップ
される（Ｓ２９）。そして、上記のタイマーによりセッ
トされた所定時間が経過すると（Ｓ３０）、ステープル
用プレート４６上へのシートＳの排紙完了を判断して、
ステープル用プレート４６上のシートＳを幅寄板４７に
より幅方向に整合する（Ｓ３１）。

【００３６】次に、上記のようにアップされた処理枚数
がステープル枚数と一致するか否かが判別される（Ｓ３
２）。Ｓ３２にて、処理枚数がオフセット枚数と一致し
ない場合は、再度Ｓ２６に戻る。一方、処理枚数がステ
ープル枚数と一致する場合は、処理枚数がクリアされ
（Ｓ３３）、次に、ステープル用プレート４６上のシー
トＳが、パドラー４８のＣ方向への回転、および排出ロ
ーラ５３のＧ₂ 方向への回転により搬送方向に整合され
ると共に、ステープラ４９のステープル針により綴じら
れてステープル処理が施される（Ｓ３４）。

【００３７】次いで、上記のようにしてステープル処理
が施された製本シートＳは、押出部材５２のＤ₁ 方向へ
の進出移動、および排出ローラ５３のＧ₁ 方向への回転
によりステープル用プレート４６上から排出トレイ５６
に排出される（Ｓ３５）。そして、排出トレイ５６の調
整が行われた後（Ｓ３６）、装置４０が機体本体１から
動作終了を受信すると（Ｓ３７）、終了処理が施されて
（Ｓ３８）、以上のようなステープル（シングル）モー
ドが終了される。

【００３８】次に、ステープル（マルチ）モード時で
は、図７ないし図１１のフローチャートに示すように、
シート後処理装置４０が機体本体１よりステープル枚数
を受信すると（Ｓ４１）、装置４０内にステープル枚数
がセットされる（Ｓ４２）。次に、装置４０が機体本体
１より動作スタートを受信すると（Ｓ４３）、スタート
処理が施されて（Ｓ４４）、処理枚数がクリアされる
（Ｓ４５）。

【００３９】その後、機体本体１にて原稿Ｍの画像が複
写されたシートＳは、搬入口４１ａを通って装置４０内
に搬入され、メインパス４１ｃを通った後、ステープル
用プレート４６上に排紙される。このとき、上記のシー
トＳは、シート検知スイッチＳＷ₂ のＯＮ状態によりメ
インパス４１ｃでの搬送が検知され（Ｓ４６）、次い
で、シート検知スイッチＳＷ₂ がＯＦＦされたか否かが
判別される（Ｓ４７）。

【００４０】Ｓ４７にて、シート検知スイッチＳＷ₂ が
まだＯＮ状態の場合は、Ｓ４８に進０、製本シートＳが
ステープル用プレート４６上から排出済であるか否かが
判別される。Ｓ４８にて、まだ、ステープル用プレート
４６上から製本シートＳが排出されていな場合は、押出
部材５２および排出ローラ５３により製本シートＳが排
出トレイ５６に排出されて（Ｓ４９）、再度Ｓ４７に戻
る一方、ステープル用プレート４６上から製本シートＳ
が排出されている場合は、Ｓ５０に進み、排出トレイ５
６が調整済か否かが判別される。Ｓ５０にて、排出トレ
イ５６が調整済の場合は、直接Ｓ４７に戻る一方、排出
トレイ５６が未調整の場合は、排出トレイ５６の調整が
行われて（Ｓ５１）、Ｓ４７に戻る。そして、Ｓ４７に
て、シート検知スイッチＳＷ₂ のＯＦＦ状態が検出され
ると、これに伴って、装置４０のタイマーがクリアされ
（Ｓ５２）、また、処理枚数がアップされる（Ｓ５
３）。

【００４１】次に、上記のようにアップされた処理枚数
が１枚目であるか否かが判別される（Ｓ５４）。Ｓ５４
にて、処理枚数が１枚目でない場合は、後述するＳ６６
に進む一方、処理枚数が１枚目の場合は、Ｓ５５に進
み、ステープル用プレート４６の準備がＯＫであるか否
かが判別される。Ｓ５５にて、ステープル用プレート４
６の準備がされている場合は、Ｓ６６に進む一方、ステ
ープル用プレート４６の準備がされていない場合は、搬
送ローラ４３の回転が停止されることで、１枚目のシー
トＳの搬送が停止され（Ｓ５６）、また、デフレクタ４
４がＢ₁ 方向に回転されて、シートＳの搬送経路がバイ
パス４１ｂに切り替えられる（Ｓ５７）。

【００４２】次いで、バイパス４１ｂに２枚目のシート
Ｓが搬送されているか否かが、シート検知スイッチＳＷ
₁ のＯＮ状態を検出することで判別される（Ｓ５８）。
Ｓ５８にて、シート検知スイッチＳＷ₁ がまだＯＮされ
ていない場合には、Ｓ５９に進み、製本シートＳが排出
済であるか否かが判別される。Ｓ５９にて、まだ、ステ
ープル用プレート４６上から製本シートＳが排出されて
いな場合は、押出部材５２および排出ローラ５３により
製本シートＳが排出トレイ５６に排出されて（Ｓ６
０）、再度Ｓ５８に戻る一方、ステープル用プレート４
６上から製本シートＳが排出されている場合は、Ｓ６１
に進み、排出トレイ５６が調整済か否かが判別される。
Ｓ６１にて、排出トレイ５６が調整済の場合は、直接Ｓ
５８に戻る一方、排出トレイ５６が未調整の場合は、排
出トレイ５６の調整が行われて（Ｓ６２）、Ｓ５８に戻
る。そして、Ｓ５８にて、シート検知スイッチＳＷ₁ の
ＯＮ状態が検出されると、次に、シート検知スイッチＳ
Ｗ₁ のＯＦＦ状態が検出されることで（Ｓ６３）、デフ
レクタ４４がＢ₂ 方向に回転されて、シートＳの搬送経
路がメインパス４１ｃに切り替えられ（Ｓ６４）、ま
た、搬送ローラ４３が回転されて、１枚目のシートＳの
搬送が再開される（Ｓ６５）。これにより、メインパス
４１ｃを通る１枚目のシートＳと、バイパス４１ｂを通
る２枚目のシートＳとは、ステープル用プレート４６上
に同期して排紙される。

【００４３】次に、再度Ｓ５２に戻り、装置４０のタイ
マーがクリアされ、また、処理枚数がアップされて（Ｓ
５３）、Ｓ５４に進む。Ｓ５４にて、処理枚数が１枚目
でないことが判別されると、次いで、Ｓ６６に進み、上
記のタイマーによりセットされた所定時間が経過したか
否かが判別される。そして、所定時間が経過すると、ス
テープル用プレート４６上へのシートＳの排紙完了を判
断して、ステープル用プレート４６上のシートＳを幅寄
板４７により幅方向に整合し（Ｓ６７）、その後、シー
トＳの処理枚数がステープル枚数と一致するか否かが判
別される（Ｓ６８）。Ｓ６８にて、処理枚数がステープ
ル枚数と一致しない場合は、再度Ｓ４６に戻る。一方、
処理枚数がステープル枚数と一致する場合は、処理枚数
がクリアされ（Ｓ６９）、次に、ステープル用プレート
４６上のシートＳが、パドラー４８のＣ方向への回転、
および排出ローラ５３のＧ₂ 方向への回転により搬送方
向に整合されると共に、ステープラ４９のステープル針
により綴じられてステープル処理が施され（Ｓ７０）、
その後、再度Ｓ４６に戻る。

【００４４】そして、Ｓ４６にて、シート検知スイッチ
ＳＷ₂ によるシートＳの検知がなくなると、Ｓ７１に進
み、製本シートＳが排出済であるか否かが判別される。
Ｓ７１にて、まだ、ステープル用プレート４６上から製
本シートＳが排出されていない場合は、押出部材５２お
よび排出ローラ５３により製本シートＳが排出トレイ５
６に排出されて（Ｓ７２）、再度Ｓ４６に戻る一方、ス
テープル用プレート４６上から製本シートＳが排出され
ている場合は、Ｓ７３に進み、排出トレイ５６が調整済
か否かが判別される。Ｓ７３にて、排出トレイ５６が未
調整の場合は、排出トレイ５６の調整が行われて（Ｓ７
４）、Ｓ４６に戻る一方、排出トレイ５６が調整済の場
合は、Ｓ７５に進み、装置４０が機体本体１から動作終
了を受信したか否かが判別される。Ｓ７５にて、動作終
了を受信していない場合は、再度Ｓ４６に戻る一方、動
作終了を受信した場合は、終了処理が施されて（Ｓ７
６）、以上のようなステープル（マルチ）モードが終了
される。

【００４５】以上のように、本シート後処理装置４０
は、後処理搬送路４１が経路途中で二股状に分岐されて
バイパス４１ｂとメインパス４１ｃとが形成されてお
り、その分岐点には、シートＳの搬送経路をバイパス４
１ｂあるいはメインパス４１ｃ何れか一方のパスに切り
替えるデフレクタ４４が設けられている。そして、上記
の各パス４１ｂ・４１ｃの経路途中にシート検知スイッ
チＳＷ₁ ・ＳＷ₂ が、また、ステープル用プレート４６
には図示しないシート検知スイッチがそれぞれ配設され
て、搬送ローラ４３の駆動が制御されるようになってい
る。

【００４６】これにより、上記シート後処理装置４０
は、複数部の製本を行う場合、図１２（ａ）に示すよう
に、ステープル用プレート４６上で１部目のシートＳに
所定の製本処理を施している間に、機体本体１側から搬
送されてくる次の１枚目のシートＳ₁ をメインパス４１
ｃで搬送し、その後、搬送ローラ４３の回転を停止する
ことで、一旦シートＳ₁ の搬送を停止する。次に、図１
２（ｂ）に示すように、デフレクタ４４の切り替えによ
り、２枚目のシートＳ₂ をバイパス４１ｂで搬送して、
１部目のシートＳの製本時間のタイムロスを稼ぐ。そし
て、搬送ローラ４３の回転を再開することで、１枚目の
シートＳ₁ の搬送を再開して、図１２（ｃ）に示すよう
に、１部目のシートＳの排出が完了されたステープル用
プレート４６上に、１枚目のシートＳ₁ と２枚目のシー
トＳ₂ とを同期して排紙する。

【００４７】尚、上記実施例は、本発明を限定するもの
ではなく、本発明の範囲内で種々の変更が可能である。
例えば、上記実施例では、各シート検知スイッチＳＷ₁
・ＳＷ₂ と、ステープル用プレート４６に設けられた図
示しないシート検知スイッチとにより、搬送ローラ４３
の回転を制御する搬送制御手段が構成されているが、特
に、搬送制御手段をこのような構成に限定する必要はな
く、搬送ローラ４２の回転も同時に制御することで、メ
インパス４１ｃを搬送される１枚目のシートＳ₁ と、バ
イパス４１ｂを搬送される２枚目のシートＳ₂ とをより
微妙なタイミングでステープル用プレート４６上に同期
排紙することも可能である。

【００４８】〔実施例２〕本発明の他の実施例を図１３
ないし図１５（ａ)(ｂ)(ｃ）に基づいて説明すれば、以
下の通りである。尚、本第２実施例においては、第１実
施例の後処理搬送路４１を除き、第１実施例の構成と同
様に形成されているため、上記後処理搬送路４１以外の
構成についての説明は省略すると共に、第１実施例と同
様の構成を有する部材については、同一の符号を付記す
るものである。

【００４９】本第２実施例に係るシート後処理装置６０
は、図１３に示すように、後処理搬送路６１が１本の直
線経路からなり、その一端側に搬入口６１ａが形成され
ると共に、上下一対の搬入ローラ６２・６２が配設され
て、機体本体１から搬送されてくるシートＳを装置６０
内に搬入するようになっている。一方、後処理搬送路６
１の他端側には、上下一対の排紙ローラ６３ａ・６３ｂ
が配設されており、搬入口６１ａから搬入されたシート
Ｓをステープル用プレート４６上に排紙するようになっ
ている。尚、上記各排紙ローラ６３ａ・６３ｂによるシ
ートＳの排紙動作は、各ローラ６３ａ・６３ｂ間にシー
トＳを挟装した状態で、排紙ローラ６３ａが回転駆動さ
れることで行われるようになっており、また、上記排紙
ローラ６３ａの排紙ローラ６３ｂとの当接状態が解除さ
れると共に、排紙ローラ６３ａの回転駆動が停止される
ことで、シートＳの排紙動作が停止されるようになって
いる。

【００５０】さらに、上記シート後処理装置６０は、図
１４に示すように、搬入ローラ６２・６２と排紙ローラ
６３ａ・６３ｂとの間の経路内に、経路切替手段として
のデフレクタ６４と、シート押さえ６５とが配設されて
おり、また、搬入口６１ａと搬入ローラ６２ａ・６２ｂ
との間の経路上には、シート検知センサー６６が配設さ
れている。

【００５１】上記デフレクタ６４は、先端部を搬入ロー
ラ６２・６２側に配した状態でＩ₁ −Ｉ₂ 方向に回動可
能に設けられている一方、シート押さえ６５は、先端部
を排紙ローラ６３ａ・６３ｂ側に配した状態でＪ₁ −Ｊ
₂ 方向に回動可能に設けられており、上記のデフレクタ
６４とシート押さえ６５との間には、経路内を上下に分
割する分割板６７が配設されている。

【００５２】上記シート検知センサー６６は、搬入口６
１ａから搬入されるシートＳを検知すると共に、このシ
ートＳの検知動作に基づいて、デフレクタ６４の回動、
シート押さえ６５の回動、および排紙ローラ６３ａの動
作をそれぞれ制御するようになっている。尚、上記の排
紙ローラ６３ａ、シート押さえ６５、およびシート検知
センサー６６により、本発明の搬送制御手段が構成され
ているものである。

【００５３】上記の構成において、本シート後処理装置
６０の後処理搬送路６１でのシートＳの搬送プロセスを
以下に説明する。尚、以下の説明では、ステープル（マ
ルチ）モード時に、２部目の１枚目および２枚目のシー
トＳが後処理搬送路６１内を搬送される場合についての
み説明を行い、その他の装置６０の動作については、基
本的に第１実施例のシート後処理装置４０と同様なため
説明を省略するものである。

【００５４】先ず、１部目の全シートＳがステープル用
プレート４６上に排紙された状態では、図１５（ａ）に
示すように、デフレクタ６４はＩ₁ 方向に回転され、ま
た、シート押さえ６５はＪ₁ 方向に回転されて搬送経路
が分割板６７の下側に設けられている。そして、搬入口
６１ａから搬入される次（２部目）の１枚目のシートＳ
₁ は、各搬入ローラ６２・６２により上記のような分割
板６７の下側に設けられた経路内を搬送される。次に、
シート検知センサー６６が１枚目のシートＳ₁ の後端部
を検知してから所定時間が経過すると、図１５（ｂ）に
示すように、排紙ローラ６３ａ・６３ｂ間でのシートＳ
₁ を介しての当接状態が解除されると共に、排紙ローラ
６３ａの回転が停止されて１枚目のシートＳ₁ の搬送が
停止される。また、このとき、シート押さえ６５は、Ｊ
₂ 方向に回転されることで、１枚目のシートＳ₁ を経路
内に支持した状態にあり、デフレクタ６４は、Ｉ₂ 方向
に回転されることで、搬送経路を分割板６７の上側に切
り替えた状態にある。

【００５５】その後、搬入口６１ａから搬入される２枚
目のシートＳ₂ は、分割板６７の上側に設けられた経路
内を搬送される。次に、シート検知センサー６６が２枚
目のシートＳ₂ の後端部を検知してから所定時間が経過
すると、図１５（ｃ）に示すように、シート押さえ６５
は、Ｊ₁ 方向に回転されることで、２枚目のシートＳ₂
の経路内での支持状態を解除し、デフレクタ６４は、Ｉ
₁ 方向に回転されることで、搬送経路を分割板６７の下
側に切り替える。そして、排紙ローラ６３ａが排紙ロー
ラ６３ｂとの間で各シートＳ₁ ・Ｓ₂ を挟装した状態
で、回転が再開されることで、１枚目のシートＳ₁ と２
枚目のシートＳ₂とは、重ね合わされた状態で同期して
ステープル用プレート４６上に排紙される。

【００５６】以上のように、本シート後処理装置６０
は、１本の直線経路をなす後処理搬送路６１を備え、こ
の後処理搬送路６１内に、デフレクタ６４と分割板６７
とを設けることで、シートＳの搬送経路を分割板６７の
上側と下側とに切り替えるようになっており、さらに
は、シートＳの後端部を検知するシート検知センサー６
６を設けることで、排紙ローラ６３ａの回転を制御し
て、シートＳの搬送を制御するようになっている。

【００５７】これにより、上記シート後処理装置６０
は、後処理搬送路６１をメインパスとバイパスとに分岐
することなく、ステープル（マルチ）モード時での製本
時間のタイムロスを稼ぎ、複数部の製本処理において高
速化を図るようになっている。

【００５８】

【発明の効果】以上のように、本発明の請求項１記載の
シート後処理装置は、搬送路は、経路途中で二股状に分
岐されて形成されており、その分岐点には、シートの搬
送経路を切り替える経路切替手段が設けられ、また、各
分岐路のすくなくとも何方か一方には、シートの搬送を
制御する搬送制御手段が設けられている構成である。

【００５９】これにより、搬送路の各分岐路の経路長を
長くすることなく、大型サイズのシートにおいても、後
処理時間のタイムロスを稼ぐことができる。このため、
装置の大型化やシート品質の低下を招来することなく、
シートの後処理における高速化を図ることができるとい
う効果を奏する。

【００６０】また、請求項２記載のシート後処理装置
は、搬送路は、シートの搬送を経路内の上側と下側とに
切り替える経路切替手段が設けられていると共に、シー
トの搬送を制御する搬送制御手段が設けられている構成
である。

【００６１】これにより、シートの搬送路を二股状に分
岐することなく、シートの後処理における高速化を図る
ことができるため、装置を大幅に小型化することがで
き、ひいては、コストの低減を招来することができると
いう効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例における複写機を示す縦断面
図である。

【図２】上記の複写機を構成するシート後処理装置を示
す縦断面図である。

【図３】上記のシート後処理装置をなす後処理搬送路に
設けられた各シート検知スイッチを示す説明図である。

【図４】上記のシート後処理装置をなす各排出ローラに
より構成されたシート検知スイッチを示す説明図であ
る。

【図５】上記シート後処理装置のオフセットモード時で
の動作プロセスを示すフローチャートである。

【図６】上記シート後処理装置のステープル（シング
ル）モード時での動作プロセスを示すフローチャートで
ある。

【図７】上記シート後処理装置のステープル（マルチ）
モード時での動作プロセスの一部を示すフローチャート
である。

【図８】上記シート後処理装置のステープル（マルチ）
モード時での動作プロセスの一部を示すフローチャート
である。

【図９】上記シート後処理装置のステープル（マルチ）
モード時での動作プロセスの一部を示すフローチャート
である。

【図１０】上記シート後処理装置のステープル（マル
チ）モード時での動作プロセスの一部を示すフローチャ
ートである。

【図１１】上記シート後処理装置のステープル（マル
チ）モード時での動作プロセスの一部を示すフローチャ
ートである。

【図１２】同図（ａ)(ｂ)(ｃ）は、各々、ステープル
（マルチ）モード時の後処理搬送路でのシートの搬送動
作を示す説明図である。

【図１３】本発明の他の実施例におけるシート後処理装
置を示す説明図である。

【図１４】上記のシート後処理装置を構成する後処理搬
送路を示す説明図である。

【図１５】同図（ａ)(ｂ)(ｃ）は、各々、ステープル
（マルチ）モード時の後処理搬送路でのシートの搬送動
作を示す説明図である。

【図１６】同図（ａ)(ｂ）は、各々、従来例のシート後
処理装置によるシートの搬送動作を示す説明図である。

【符号の説明】

１ 機体本体（画像形成装置） ４０・６０ シート後処理装置 ４１・６１ 後処理搬送路（搬送路） ４１ｂ バイパス ４１ｃ メインパス ４３ 搬送ローラ ４４・６４ デフレクタ（経路切替手段） ４６ ステープル用プレート（後処理板） ５６ 排出トレイ ６３ａ 排紙ローラ ６５ シート押さえ ６６ シート検知センサー ＳＷ₁ ・ＳＷ₂ シート検知スイッチ Ｓ シート

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁵ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ６５Ｈ 37/04 Ｄ 9037−3Ｆ Ｇ０３Ｇ 15/00 １１４ 7369−2Ｈ ３０２

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】画像形成装置から搬入されるシートを搬送
   路を通して後処理板上に積載すると共に、この後処理板
   上のシートに所定の後処理を施して排出トレイに排出す
   るシート後処理装置において、 上記搬送路は、経路途中で二股状に分岐されて形成され
   ており、その分岐点には、シートの搬送経路を切り替え
   る経路切替手段が設けられ、また、各分岐路のすくなく
   とも何方か一方には、シートの搬送を制御する搬送制御
   手段が設けられていることを特徴とするシート後処理装
   置。
2. 【請求項２】画像形成装置から搬入されるシートを搬送
   路を通して後処理板上に積載すると共に、この後処理板
   上のシートに所定の後処理を施して排出トレイに排出す
   るシート後処理装置において、 上記搬送路は、シートの搬送を経路内の上側と下側とに
   切り替える経路切替手段が設けられていると共に、シー
   トの搬送を制御する搬送制御手段が設けられていること
   を特徴とするシート後処理装置。