JPH061512A - シート排出機構 - Google Patents
シート排出機構Info
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- JPH061512A JPH061512A JP4162760A JP16276092A JPH061512A JP H061512 A JPH061512 A JP H061512A JP 4162760 A JP4162760 A JP 4162760A JP 16276092 A JP16276092 A JP 16276092A JP H061512 A JPH061512 A JP H061512A
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- sheet
- post
- tray
- sheets
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 ステープル後のシートを上方へ膨らむことな
く押し出す。 【構成】 ソレノイド63により補助受け部46aをシ
ート受け台46の上端側に対して上方に押し上げる。押
出手段52によりシート受け台46上の製本シートSS
を押し出すと、製本シートSSが下方に押し付けられな
がらシート受け台46に沿って排出トレイ56に排出さ
れる。
く押し出す。 【構成】 ソレノイド63により補助受け部46aをシ
ート受け台46の上端側に対して上方に押し上げる。押
出手段52によりシート受け台46上の製本シートSS
を押し出すと、製本シートSSが下方に押し付けられな
がらシート受け台46に沿って排出トレイ56に排出さ
れる。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、例えば、複写機、レー
ザービームプリンタ等の画像形成装置に供され、これら
の装置から搬入されたシートを排出トレイ上に押し出し
て排出するシート排出機構に関する。
ザービームプリンタ等の画像形成装置に供され、これら
の装置から搬入されたシートを排出トレイ上に押し出し
て排出するシート排出機構に関する。
【0002】
【従来の技術】近年の複写機は、複写作業の自動化、お
よび複写後のシートに対するステープル作業あるいはパ
ンチング作業等の自動化のため、自動原稿送り装置およ
び後処理装置と組み合わせて使用されるようになってい
る。自動原稿送り装置は、複写機の原稿台上に備えられ
ており、複数枚の原稿を順次、複写機の原稿台上に搬送
するものである。また、後処理装置は、複写機等から排
出される複写後のシートに対し、所定枚数毎にステープ
ルあるいはパンチング等の後処理作業を行うものであ
る。
よび複写後のシートに対するステープル作業あるいはパ
ンチング作業等の自動化のため、自動原稿送り装置およ
び後処理装置と組み合わせて使用されるようになってい
る。自動原稿送り装置は、複写機の原稿台上に備えられ
ており、複数枚の原稿を順次、複写機の原稿台上に搬送
するものである。また、後処理装置は、複写機等から排
出される複写後のシートに対し、所定枚数毎にステープ
ルあるいはパンチング等の後処理作業を行うものであ
る。
【0003】従来の後処理装置は、例えば、特開平2ー
144370号公報に開示されているように、複写機か
ら排出されたシートを処理トレイ上に積載し、ステープ
ラによってステープル処理した後、上下一対の排出ロー
ラにより処理トレイ上端側の排出トレイに排出してい
る。このとき、ステープル処理後の複数枚のシートの一
番上と下のシートのみに排出ローラが当接して排出する
ため、シート同士のずれ等が生じやすく、シート詰まり
を生じる恐れがあった。
144370号公報に開示されているように、複写機か
ら排出されたシートを処理トレイ上に積載し、ステープ
ラによってステープル処理した後、上下一対の排出ロー
ラにより処理トレイ上端側の排出トレイに排出してい
る。このとき、ステープル処理後の複数枚のシートの一
番上と下のシートのみに排出ローラが当接して排出する
ため、シート同士のずれ等が生じやすく、シート詰まり
を生じる恐れがあった。
【0004】そこで、この種の後処理装置において、図
14の如く、処理トレイTの下端側に設けられた押出片
Uで後処理後の製本されたシートSを押し出すシート排
出機構Vを具備したものがある。
14の如く、処理トレイTの下端側に設けられた押出片
Uで後処理後の製本されたシートSを押し出すシート排
出機構Vを具備したものがある。
【0005】この従来のシート排出機構Vは、押出片U
が処理トレイTに対して平行に移動して、シートSの下
端側を押すことにより排出トレイWに排出している。な
お、図14中、X、Yは排出ローラである。
が処理トレイTに対して平行に移動して、シートSの下
端側を押すことにより排出トレイWに排出している。な
お、図14中、X、Yは排出ローラである。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】従来のシート排出機構
において、図15の如く、シートSの下端部を押出片U
で押すとき、ステープル処理後のシートSの状態および
シートSと処理トレイTとの摩擦等によってはシートS
が上方にふくらみ、このふくらみを押える押え等がなく
シートSの押出不能となることがある。
において、図15の如く、シートSの下端部を押出片U
で押すとき、ステープル処理後のシートSの状態および
シートSと処理トレイTとの摩擦等によってはシートS
が上方にふくらみ、このふくらみを押える押え等がなく
シートSの押出不能となることがある。
【0007】本発明は、上記に鑑み、シート排出時にシ
ートが上方へふくらむことなく押し出せるシート排出機
構を提供しようとするものである。
ートが上方へふくらむことなく押し出せるシート排出機
構を提供しようとするものである。
【0008】
【課題を解決するための手段】本発明による課題解決手
段は、図1,2の如く、傾斜して配されたシート受け台
46上のシートSを、シート受け台46の下端側に設け
られたシート押出手段52にて押し出すことにより、シ
ート受け台46の上端側に設けられた排出トレイ56へ
と排出するシート排出機構において、前記シート受け台
46の下端側に、上方に向かって起伏自在な補助受け部
46aが設けられ、該補助受け部46aを押し上げる押
上手段60が設けられたものである。
段は、図1,2の如く、傾斜して配されたシート受け台
46上のシートSを、シート受け台46の下端側に設け
られたシート押出手段52にて押し出すことにより、シ
ート受け台46の上端側に設けられた排出トレイ56へ
と排出するシート排出機構において、前記シート受け台
46の下端側に、上方に向かって起伏自在な補助受け部
46aが設けられ、該補助受け部46aを押し上げる押
上手段60が設けられたものである。
【0009】
【作用】上記課題解決手段において、後処理後のシート
排出時に、補助受け部46aが押上手段60により上方
に持ち上げられる。このシート受け台46上の後処理が
施されたシートSは、その下端部が補助受け部46aの
傾斜に応じて上方に持ち上げられる。そして、シートS
は、押出手段52の移動により下方に押しつけられなが
らシート受け台46に沿って押し出され、排出トレイ5
6に排出される。
排出時に、補助受け部46aが押上手段60により上方
に持ち上げられる。このシート受け台46上の後処理が
施されたシートSは、その下端部が補助受け部46aの
傾斜に応じて上方に持ち上げられる。そして、シートS
は、押出手段52の移動により下方に押しつけられなが
らシート受け台46に沿って押し出され、排出トレイ5
6に排出される。
【0010】
【実施例】図1は本発明の一実施例のシート排出機構を
有するシート後処理装置の概略構成図、図2はシート排
出機構の要部構成図、図3は後処理装置を装備した複写
機の構成図、図4はシート後処理装置の構成図、図5は
シート後処理装置のオフセットモードにおける各シート
検知スイッチの配置図、図6はシート後処理装置のステ
ープルモードにおける各シート検知スイッチの配置図、
図7はシート後処理装置のオフセットモード時での動作
プロセスを示すフローチャート、図8はシート後処理装
置のステープル(シングル)モード時での動作プロセス
を示すフローチャート、図9ないし図13はシート後処
理装置のステープル(マルチ)モード時での動作プロセ
スを示すフローチャートである。
有するシート後処理装置の概略構成図、図2はシート排
出機構の要部構成図、図3は後処理装置を装備した複写
機の構成図、図4はシート後処理装置の構成図、図5は
シート後処理装置のオフセットモードにおける各シート
検知スイッチの配置図、図6はシート後処理装置のステ
ープルモードにおける各シート検知スイッチの配置図、
図7はシート後処理装置のオフセットモード時での動作
プロセスを示すフローチャート、図8はシート後処理装
置のステープル(シングル)モード時での動作プロセス
を示すフローチャート、図9ないし図13はシート後処
理装置のステープル(マルチ)モード時での動作プロセ
スを示すフローチャートである。
【0011】本実施例の複写機は、図3の如く、原稿M
の画像をシートSに複写する複写機本体1を有してお
り、この複写機本体1の上部には、複写機本体1の上端
部に形成された露光部2に原稿Mを搬送する原稿搬送装
置30が設けられている。
の画像をシートSに複写する複写機本体1を有してお
り、この複写機本体1の上部には、複写機本体1の上端
部に形成された露光部2に原稿Mを搬送する原稿搬送装
置30が設けられている。
【0012】前記複写機本体1は、その上部に露光部2
をなす露光ガラス3が配設されており、この露光ガラス
3の下方には、光源ランプ4、ミラー5,6,7、およ
びレンズ8からなる光学系9が配され、この光学系9
は、原稿搬送装置30により露光部2に搬送される原稿
Mに対して、光源ランプ4からの照射光により光走査を
行い、この反射光を各ミラー5,6,7およびレンズ8
を介して感光体ドラム10表面の露光ポイントAに照射
することで、感光体ドラム10表面に原稿Mの画像に応
じた静電潜像を形成するようになっている。
をなす露光ガラス3が配設されており、この露光ガラス
3の下方には、光源ランプ4、ミラー5,6,7、およ
びレンズ8からなる光学系9が配され、この光学系9
は、原稿搬送装置30により露光部2に搬送される原稿
Mに対して、光源ランプ4からの照射光により光走査を
行い、この反射光を各ミラー5,6,7およびレンズ8
を介して感光体ドラム10表面の露光ポイントAに照射
することで、感光体ドラム10表面に原稿Mの画像に応
じた静電潜像を形成するようになっている。
【0013】前記感光体ドラム10の周囲には、感光体
ドラム10の表面を所定の電位に帯電させるメインチャ
ージャ11と、現像装置12と、転写チャージャ13
と、剥離チャージャ14とが配設されており、感光体ド
ラム10表面に形成された静電潜像は、現像装置12に
よりトナー像として現像され、このトナー像が転写チャ
ージャ13によりシートSに転写され、次いで、転写さ
れたシートSを剥離チャージャ14により感光体ドラム
10から剥離するようになっている。
ドラム10の表面を所定の電位に帯電させるメインチャ
ージャ11と、現像装置12と、転写チャージャ13
と、剥離チャージャ14とが配設されており、感光体ド
ラム10表面に形成された静電潜像は、現像装置12に
よりトナー像として現像され、このトナー像が転写チャ
ージャ13によりシートSに転写され、次いで、転写さ
れたシートSを剥離チャージャ14により感光体ドラム
10から剥離するようになっている。
【0014】また、感光体ドラム10の下方には、トナ
ー像転写用のシートSを搬送するシート搬送路15が設
けられている。このシート搬送路15の上流側には、各
給紙ローラ16,17,18を備えた給紙台19、給紙
カセット20、および給紙デッキ21が夫々配設されて
いる。これらに載置あるいは収容されたシートSが、シ
ート搬送路15を通って感光体ドラム10に給紙される
ようになっている。一方、シート搬送路15の下流側に
は、トナー像が転写されたシートSを搬送する搬送ベル
ト22と、トナー像をシートS上に定着させる定着器2
3とが配設されている。
ー像転写用のシートSを搬送するシート搬送路15が設
けられている。このシート搬送路15の上流側には、各
給紙ローラ16,17,18を備えた給紙台19、給紙
カセット20、および給紙デッキ21が夫々配設されて
いる。これらに載置あるいは収容されたシートSが、シ
ート搬送路15を通って感光体ドラム10に給紙される
ようになっている。一方、シート搬送路15の下流側に
は、トナー像が転写されたシートSを搬送する搬送ベル
ト22と、トナー像をシートS上に定着させる定着器2
3とが配設されている。
【0015】前記定着器23の下流側には、シートSの
搬送方向をシート後処理装置40と、再搬送路25とに
分岐するデフレクタ24が設けられている。前記再搬送
路25は、感光体ドラム10によりトナー像が転写され
たシートSを再度感光体ドラム10に搬送する循環経路
をなすとともに、経路途中に中間トレイ26が配設され
て、シートSへの両面複写を可能にしている。
搬送方向をシート後処理装置40と、再搬送路25とに
分岐するデフレクタ24が設けられている。前記再搬送
路25は、感光体ドラム10によりトナー像が転写され
たシートSを再度感光体ドラム10に搬送する循環経路
をなすとともに、経路途中に中間トレイ26が配設され
て、シートSへの両面複写を可能にしている。
【0016】前記原稿搬送装置30は、複写機本体1の
上端面に形成された露光部2に原稿Mを搬送する原稿搬
送路31を有している。この原稿搬送路31は、循環経
路をなしており、その経路内には、原稿Mを積載するた
めの原稿トレイ32と、この原稿トレイ32上に積載さ
れた原稿Mを順次露光部2に給送する給送ベルト33
と、露光部2をなす露光ガラス3と当接して設けられ露
光ガラス3との間で原稿Mの搬送路を形成する搬送ベル
ト34とが設けられている。
上端面に形成された露光部2に原稿Mを搬送する原稿搬
送路31を有している。この原稿搬送路31は、循環経
路をなしており、その経路内には、原稿Mを積載するた
めの原稿トレイ32と、この原稿トレイ32上に積載さ
れた原稿Mを順次露光部2に給送する給送ベルト33
と、露光部2をなす露光ガラス3と当接して設けられ露
光ガラス3との間で原稿Mの搬送路を形成する搬送ベル
ト34とが設けられている。
【0017】そして、前記原稿搬送装置30は、原稿ト
レイ32上の原稿Mを給送ベルト33により露光部2へ
給送するとともに、搬送ベルト34により露光ガラス3
上の所定の位置に原稿Mを位置決めすることで、前記光
源ランプ4による光走査可能な状態に原稿Mを配置する
ようになっている。
レイ32上の原稿Mを給送ベルト33により露光部2へ
給送するとともに、搬送ベルト34により露光ガラス3
上の所定の位置に原稿Mを位置決めすることで、前記光
源ランプ4による光走査可能な状態に原稿Mを配置する
ようになっている。
【0018】複写機本体1内のシート搬送路15の下流
側に、複写後のシートに対してステープル作業を行うた
めのシート後処理装置40が接続されている。
側に、複写後のシートに対してステープル作業を行うた
めのシート後処理装置40が接続されている。
【0019】このシート後処理装置40は、図1,2,
4の如く、複写機本体1から搬送されてくるシートSを
後処理装置本体40a内で搬送する後処理搬送路41
と、シートSを整合してステープル針による製本処理を
施す後処理機構45と、製本されたシートSを後処理装
置本体40a内から排出するシート排出機構51と、該
シート排出機構51によって排出されるシートSを載置
する排出トレイ56とを備えている。
4の如く、複写機本体1から搬送されてくるシートSを
後処理装置本体40a内で搬送する後処理搬送路41
と、シートSを整合してステープル針による製本処理を
施す後処理機構45と、製本されたシートSを後処理装
置本体40a内から排出するシート排出機構51と、該
シート排出機構51によって排出されるシートSを載置
する排出トレイ56とを備えている。
【0020】前記後処理搬送路41は、図5,6の如
く、その一端側に複写機本体1から搬送されてくるシー
トSを搬入する搬入口41aが形成されている。経路途
中で二股状に分岐されて上下二段のバイパス41bとメ
インパス41cとなり、各末端部に、夫々上下一対の搬
送ローラ42,43が配設されている。バイパス41b
とメインパス41cとの分岐点には、B1ーB2方向に回
動可能な経路切替手段としてのデフレクタ44が配設さ
れ、シートSの搬送経路をバイパス41b、あるいはメ
インパス41cいずれか一方のパスに切り替えるように
なっている。
く、その一端側に複写機本体1から搬送されてくるシー
トSを搬入する搬入口41aが形成されている。経路途
中で二股状に分岐されて上下二段のバイパス41bとメ
インパス41cとなり、各末端部に、夫々上下一対の搬
送ローラ42,43が配設されている。バイパス41b
とメインパス41cとの分岐点には、B1ーB2方向に回
動可能な経路切替手段としてのデフレクタ44が配設さ
れ、シートSの搬送経路をバイパス41b、あるいはメ
インパス41cいずれか一方のパスに切り替えるように
なっている。
【0021】さらに、前記後処理搬送路41は、バイパ
ス41bおよびメインパス41cの各経路途中にシート
Sを検知するためのシート検知スイッチSW1,SW2が
夫々配設されている。
ス41bおよびメインパス41cの各経路途中にシート
Sを検知するためのシート検知スイッチSW1,SW2が
夫々配設されている。
【0022】前記後処理機構45は、図4の如く、前記
後処理搬送路41からシート受け台46に溜まったシー
トSを幅方向に整合する幅寄板47と、同じくシートS
を搬送方向に整合するパドラー48と、整合されたシー
トSをステープル針で綴じて製本するステープラ49と
から構成されている。
後処理搬送路41からシート受け台46に溜まったシー
トSを幅方向に整合する幅寄板47と、同じくシートS
を搬送方向に整合するパドラー48と、整合されたシー
トSをステープル針で綴じて製本するステープラ49と
から構成されている。
【0023】前記シート受け台46は、その一端側が排
出口40bの近傍に配され、他端側が一端側に比べて下
方に傾斜された状態で、後処理搬送路41の下方位置に
配設されている。また、シート受け台46の側部中央に
は、シートSの側部を位置決めする基準ガイドが取り付
けられ、シート受け台46の下端部には、シートSの下
端部を位置決めするためのストッパー50が形成されて
いる。
出口40bの近傍に配され、他端側が一端側に比べて下
方に傾斜された状態で、後処理搬送路41の下方位置に
配設されている。また、シート受け台46の側部中央に
は、シートSの側部を位置決めする基準ガイドが取り付
けられ、シート受け台46の下端部には、シートSの下
端部を位置決めするためのストッパー50が形成されて
いる。
【0024】前記幅寄板47は、前記基準ガイドに対向
配置され、シートSの幅方向に進退可能に配設されてい
る。前記パドラー48は、後処理装置本体40aにC方
向に回転可能に支持され、その羽根部がシート受け台4
6の下端側の上面に接触している。前記ステープラ49
は、パドラー48の側方でシート受け台46の下端部側
部に配設されている。
配置され、シートSの幅方向に進退可能に配設されてい
る。前記パドラー48は、後処理装置本体40aにC方
向に回転可能に支持され、その羽根部がシート受け台4
6の下端側の上面に接触している。前記ステープラ49
は、パドラー48の側方でシート受け台46の下端部側
部に配設されている。
【0025】前記シート排出機構51は、図1の如く、
下端側に揺動自在な補助受け部46aを備えたシート受
け台46と、前記補助受け部46aを押し上げる押上手
段60と、シート受け台46上のシートSを押し出すシ
ート押出手段52と、後処理装置本体40aの排出口4
0bの付近に配設された排出ローラ53,54とから構
成されている。
下端側に揺動自在な補助受け部46aを備えたシート受
け台46と、前記補助受け部46aを押し上げる押上手
段60と、シート受け台46上のシートSを押し出すシ
ート押出手段52と、後処理装置本体40aの排出口4
0bの付近に配設された排出ローラ53,54とから構
成されている。
【0026】排出路としてのシート受け台46は、シー
トSの搬送方向の中央部に一対の押出手段通過用孔が形
成され、シート受け台46の上端側は、後処理本体40
aに固定されている。また、シート受け台46の下端側
の補助受け部46aは、図2の如く、その両側部に固定
された回転軸61を介して後処理装置本体40aに回転
自在に支持されている。
トSの搬送方向の中央部に一対の押出手段通過用孔が形
成され、シート受け台46の上端側は、後処理本体40
aに固定されている。また、シート受け台46の下端側
の補助受け部46aは、図2の如く、その両側部に固定
された回転軸61を介して後処理装置本体40aに回転
自在に支持されている。
【0027】前記押上手段60は、図2の如く、補助受
け部46aの下面に固設された棒状の揺動体62と、該
揺動体62を軸61周りに揺動させるソレノイド63と
からなり、揺動体62の下端部に形成された長孔62a
にソレノイド63の先端部の突部63aが遊嵌されてい
る。
け部46aの下面に固設された棒状の揺動体62と、該
揺動体62を軸61周りに揺動させるソレノイド63と
からなり、揺動体62の下端部に形成された長孔62a
にソレノイド63の先端部の突部63aが遊嵌されてい
る。
【0028】前記ソレノイド63には、補助受け部46
aをシート受け台46の上面と面一にする方向に付勢す
るばね64が取り付けられている。また、ソレノイド6
3は、シートSの排出枚数等に応じて、補助受け部46
aをシート受け台46の上端側に対して3°以上15°
以下の角度で上方に押し上げ、シートSは、押出手段5
2により下方に押しつけられながら押し出される。
aをシート受け台46の上面と面一にする方向に付勢す
るばね64が取り付けられている。また、ソレノイド6
3は、シートSの排出枚数等に応じて、補助受け部46
aをシート受け台46の上端側に対して3°以上15°
以下の角度で上方に押し上げ、シートSは、押出手段5
2により下方に押しつけられながら押し出される。
【0029】なお、押し上げ角度が3°より小さくなる
と、補助受け部46aがシート受け台46の上面と面一
の場合と比べてシートSの押し出し時の状態がほとんど
変わらず、また、押し上げ角度が15°より大きくなる
と、多数枚処理が不可能となるため、押し上げ角度は3
°以上15°以下が最適とされる。
と、補助受け部46aがシート受け台46の上面と面一
の場合と比べてシートSの押し出し時の状態がほとんど
変わらず、また、押し上げ角度が15°より大きくなる
と、多数枚処理が不可能となるため、押し上げ角度は3
°以上15°以下が最適とされる。
【0030】前記シート押出手段52は、前記ストッパ
ー50の後方からD1ーD2方向に進退可能とされた一対
の押出片52aと、シート受け台46の下方に配され前
記押出片52aを駆動する駆動部とからなる。
ー50の後方からD1ーD2方向に進退可能とされた一対
の押出片52aと、シート受け台46の下方に配され前
記押出片52aを駆動する駆動部とからなる。
【0031】前記押出片52aは、平板状で、駆動時に
はシート受け台46の長孔に案内される。前記駆動部
は、押出片52aの基部に取り付けられ一対のローラ5
2bに掛け巻きされた駆動伝達ベルト52cと、片方の
ローラ52bとギア等を介して噛合う正逆回転可能な駆
動モータとからなる。
はシート受け台46の長孔に案内される。前記駆動部
は、押出片52aの基部に取り付けられ一対のローラ5
2bに掛け巻きされた駆動伝達ベルト52cと、片方の
ローラ52bとギア等を介して噛合う正逆回転可能な駆
動モータとからなる。
【0032】前記排出ローラ53は、その回転軸53a
がシート受け台46の上端部に軸支されて、回転可能に
配設されている。一方、排出ローラ54は、その回転軸
54aがアーム部材55の一端側に軸支されており、こ
のアーム部材55の他端側は、支点Eを中心としてF1
−F2方向に回動可能に配設されている。
がシート受け台46の上端部に軸支されて、回転可能に
配設されている。一方、排出ローラ54は、その回転軸
54aがアーム部材55の一端側に軸支されており、こ
のアーム部材55の他端側は、支点Eを中心としてF1
−F2方向に回動可能に配設されている。
【0033】そして、排出ローラ53は、ステープルモ
ード時、G2方向への回転によりシート受け台46上に
積載されるシートSの搬送方向での整合を補助する一
方、G 1方向への回転により製本されたシートSを排出
トレイ56に排出する。
ード時、G2方向への回転によりシート受け台46上に
積載されるシートSの搬送方向での整合を補助する一
方、G 1方向への回転により製本されたシートSを排出
トレイ56に排出する。
【0034】また、排出ローラ54は、オフセットモー
ド時、排出ローラ53のG1方向への回転に合わせて、
アーム部材55がF2方向に回転されることで、排出ロ
ーラ53との間でシートSを挟み、後処理搬送路41か
ら直接シートSを排出トレイ56に排出する。
ド時、排出ローラ53のG1方向への回転に合わせて、
アーム部材55がF2方向に回転されることで、排出ロ
ーラ53との間でシートSを挟み、後処理搬送路41か
ら直接シートSを排出トレイ56に排出する。
【0035】なお、排出ローラ54には、シート検知ス
イツチSW3が配され、このシート検知スイツチSW
3は、図5の如く、オフセットモードにおける排出ロー
ラ53,54の当接時にシートSを検知する。
イツチSW3が配され、このシート検知スイツチSW
3は、図5の如く、オフセットモードにおける排出ロー
ラ53,54の当接時にシートSを検知する。
【0036】前記排出トレイ56は、排出ローラ53の
下方位置で後処理装置本体40aに取り付けられてお
り、その取付部近傍に配設されたエレベータユニット5
7とシフトユニット58とにより、上下方向であるH1
−H2方向と排出方向と直交する方向とに移動可能とさ
れている。そして、これらの移動により排出トレイ56
の最上の製本済みのシートSは、常に排出ローラ53と
一定の距離を保ち、製本済みのシートS同士が同じ位置
に重なることなく、交互ずれて重なるようトレイ位置が
調整される。
下方位置で後処理装置本体40aに取り付けられてお
り、その取付部近傍に配設されたエレベータユニット5
7とシフトユニット58とにより、上下方向であるH1
−H2方向と排出方向と直交する方向とに移動可能とさ
れている。そして、これらの移動により排出トレイ56
の最上の製本済みのシートSは、常に排出ローラ53と
一定の距離を保ち、製本済みのシートS同士が同じ位置
に重なることなく、交互ずれて重なるようトレイ位置が
調整される。
【0037】また、後処理装置40の制御を行うマイク
ロコンピュータからなる制御部59が設けられ、制御部
59には、複写機本体1から搬送されてくるシートSに
後処理を施すことなく、順次1枚ずつ排出トレイ56に
排出するオフセットモードと、複写機本体1から搬送さ
れてくるシートSに製本の後処理を施した後、1部のみ
製本されたシートS(以下、製本シートSSと称する)
を排出トレイ56に排出するステープル(シングル)モ
ードと、複写機本体1から搬送されてくるシートSに製
本の後処理を施した後、複数部の製本シートSSを順次
排出トレイ56に排出するステープル(マルチ)モード
とを実行するプログラムが記憶されている。
ロコンピュータからなる制御部59が設けられ、制御部
59には、複写機本体1から搬送されてくるシートSに
後処理を施すことなく、順次1枚ずつ排出トレイ56に
排出するオフセットモードと、複写機本体1から搬送さ
れてくるシートSに製本の後処理を施した後、1部のみ
製本されたシートS(以下、製本シートSSと称する)
を排出トレイ56に排出するステープル(シングル)モ
ードと、複写機本体1から搬送されてくるシートSに製
本の後処理を施した後、複数部の製本シートSSを順次
排出トレイ56に排出するステープル(マルチ)モード
とを実行するプログラムが記憶されている。
【0038】そして、制御部59が、前記シート検知ス
イッチSW1,SW2,SW3およびシート受け台46に
設けられた図示しないシート検知スイッチとの各シート
の検知信号により、各モードを実行する。なお、制御部
59は、複写機側も制御するもので、前記搬送ローラ4
3の回転動作については、図示しないタイマーにより時
間的にも制御が行われるものである。
イッチSW1,SW2,SW3およびシート受け台46に
設けられた図示しないシート検知スイッチとの各シート
の検知信号により、各モードを実行する。なお、制御部
59は、複写機側も制御するもので、前記搬送ローラ4
3の回転動作については、図示しないタイマーにより時
間的にも制御が行われるものである。
【0039】上記構成において、オフセットモードで
は、図7のフローチャートに示すように、オフセット枚
数を入力すると、制御部59がオフセット枚数を受信し
(S1)、オフセット枚数をセットする(S2)。次
に、後処理装置40が制御部59からスタート信号を受
信すると(S3)、オフセットモードにおけるスタート
処理が行われて(S4)、処理枚数がクリアされる(S
5)。
は、図7のフローチャートに示すように、オフセット枚
数を入力すると、制御部59がオフセット枚数を受信し
(S1)、オフセット枚数をセットする(S2)。次
に、後処理装置40が制御部59からスタート信号を受
信すると(S3)、オフセットモードにおけるスタート
処理が行われて(S4)、処理枚数がクリアされる(S
5)。
【0040】複写機本体1にて原稿Mの画像が複写され
たシートSは、搬入口41aを通って後処理装置本体4
0aに搬入され、メインパス41cを通るとシート検知
スイッチSW2がオンして(S6)、メインパス41c
での搬送が検知される。シートSは、各排出ローラ5
3,54の間を通るときシート検知スイッチSW3がオ
ンして(S7)、排出トレイ56に排出されるとシート
検知スイッチSW3がオフし(S8)、処理枚数がカウ
ントアップされる(S9)。
たシートSは、搬入口41aを通って後処理装置本体4
0aに搬入され、メインパス41cを通るとシート検知
スイッチSW2がオンして(S6)、メインパス41c
での搬送が検知される。シートSは、各排出ローラ5
3,54の間を通るときシート検知スイッチSW3がオ
ンして(S7)、排出トレイ56に排出されるとシート
検知スイッチSW3がオフし(S8)、処理枚数がカウ
ントアップされる(S9)。
【0041】次に、上記のようにカウントアップされた
処理枚数がオフセット枚数と一致するか否かが判別され
る(S10)。処理枚数がオフセット枚数と一致しない
場合は、再度S6に戻り、メインパス41cでのシート
Sの搬送を検知する。一方、処理枚数がオフセット枚数
と一致する場合は、処理枚数がクリアされ(S11)、
次に、排出トレイ56の下降(S12)、オフセット
(S13)および上昇(S14)が順次行われる。
処理枚数がオフセット枚数と一致するか否かが判別され
る(S10)。処理枚数がオフセット枚数と一致しない
場合は、再度S6に戻り、メインパス41cでのシート
Sの搬送を検知する。一方、処理枚数がオフセット枚数
と一致する場合は、処理枚数がクリアされ(S11)、
次に、排出トレイ56の下降(S12)、オフセット
(S13)および上昇(S14)が順次行われる。
【0042】そして、コピーが終了すると、制御部59
からコピー終了信号が出力され(S15)、後処理装置
40が終了信号を受信した場合は、終了処理が施され
(S16)、以上のようなオフセットモードが終了され
る。コピー終了していないと、後処理装置40が終了信
号を受信せず、再度S6に戻る。
からコピー終了信号が出力され(S15)、後処理装置
40が終了信号を受信した場合は、終了処理が施され
(S16)、以上のようなオフセットモードが終了され
る。コピー終了していないと、後処理装置40が終了信
号を受信せず、再度S6に戻る。
【0043】次に、ステープル(シングル)モードで
は、図8のフローチャートに示すように、ステープル枚
数を入力すると、制御部59がステープル枚数を受信し
(S21)、ステープル枚数をセットする(S22)。
次に、後処理装置40が制御部59からスタート信号を
受信すると(S23)、ステープル(シングル)モード
におけるスタート処理が行われて(S24)、処理枚数
がクリアされる(S25)。
は、図8のフローチャートに示すように、ステープル枚
数を入力すると、制御部59がステープル枚数を受信し
(S21)、ステープル枚数をセットする(S22)。
次に、後処理装置40が制御部59からスタート信号を
受信すると(S23)、ステープル(シングル)モード
におけるスタート処理が行われて(S24)、処理枚数
がクリアされる(S25)。
【0044】その後、複写機本体1にて原稿Mの画像が
複写されたシートSは、搬入口41aを通って後処理装
置本体40aに搬入され、メインパス41cを通るとシ
ート検知スイッチSW2のオン(S26)およびオフ
(S27)によりメインパス41cでの搬送が検知さ
れ、排出ローラ43によりシート受け台46上に排出さ
れる。これによって、後処理装置40のタイマーがクリ
アされてタイマーがスタートし(S28)、また、処理
枚数がカウントアップされる(S29)。そして、所定
時間が経過すると(S30)、シート受け台46上のシ
ートSの排出完了を判別して、シート受け台46上のシ
ートSを幅寄板47により幅方向に整合する(S3
1)。
複写されたシートSは、搬入口41aを通って後処理装
置本体40aに搬入され、メインパス41cを通るとシ
ート検知スイッチSW2のオン(S26)およびオフ
(S27)によりメインパス41cでの搬送が検知さ
れ、排出ローラ43によりシート受け台46上に排出さ
れる。これによって、後処理装置40のタイマーがクリ
アされてタイマーがスタートし(S28)、また、処理
枚数がカウントアップされる(S29)。そして、所定
時間が経過すると(S30)、シート受け台46上のシ
ートSの排出完了を判別して、シート受け台46上のシ
ートSを幅寄板47により幅方向に整合する(S3
1)。
【0045】次に、上記のようにカウントアップされた
処理枚数がステープル枚数と一致するか否かが判別され
る(S32)。処理枚数がステープル枚数と一致しない
場合は、再度S26に戻り、シートSのメインパス41
cでの搬送を検知する。一方、処理枚数がステープル枚
数と一致する場合は、処理枚数がクリアされ(S3
3)、次に、シート受け台46上のシートSがパドラー
48のC方向への回転、および排出ローラ53のG2方
向への回転によりその下端部がストッパー50に当接し
て搬送方向に整合され、ステープラ49のステープル針
により綴じられてステープル処理が施される(S3
4)。
処理枚数がステープル枚数と一致するか否かが判別され
る(S32)。処理枚数がステープル枚数と一致しない
場合は、再度S26に戻り、シートSのメインパス41
cでの搬送を検知する。一方、処理枚数がステープル枚
数と一致する場合は、処理枚数がクリアされ(S3
3)、次に、シート受け台46上のシートSがパドラー
48のC方向への回転、および排出ローラ53のG2方
向への回転によりその下端部がストッパー50に当接し
て搬送方向に整合され、ステープラ49のステープル針
により綴じられてステープル処理が施される(S3
4)。
【0046】そして、図2の如く、押上手段60のソレ
ノイド63がオンして、ばね64に抗してその先端部を
I方向に吸引し、揺動体62を回転軸61周りに揺動す
る。すると、補助受け部46aが、回転軸61周りに上
方に押し上がる。この押上角度は、シートサイズに応じ
て設定され、3°以上15°以下となる。
ノイド63がオンして、ばね64に抗してその先端部を
I方向に吸引し、揺動体62を回転軸61周りに揺動す
る。すると、補助受け部46aが、回転軸61周りに上
方に押し上がる。この押上角度は、シートサイズに応じ
て設定され、3°以上15°以下となる。
【0047】製本シートSSは、その下端部が補助受け
部46aの傾斜状態に応じて上方に持ち上げられて、シ
ート受け台46上に載置されている。そして、製本シー
トSSの下端部に押出手段52の押出片52aが当接
し、この押出片52aのD1方向への移動により製本シ
ートSSは下方に押しつけながらシート受け台46に沿
って押し出される。これに合わせて排出ローラ53のG
1方向への回転により、製本シートSSは排出トレイ5
6に排出される(S35)。そして、排出トレイ56の
調整が行われた後(S36)、後処理装置40が制御部
59からのコピー終了信号を受信すると(S37),終
了処理が施されて(S38)、以上のようなステープル
(シングル)モードが終了される。
部46aの傾斜状態に応じて上方に持ち上げられて、シ
ート受け台46上に載置されている。そして、製本シー
トSSの下端部に押出手段52の押出片52aが当接
し、この押出片52aのD1方向への移動により製本シ
ートSSは下方に押しつけながらシート受け台46に沿
って押し出される。これに合わせて排出ローラ53のG
1方向への回転により、製本シートSSは排出トレイ5
6に排出される(S35)。そして、排出トレイ56の
調整が行われた後(S36)、後処理装置40が制御部
59からのコピー終了信号を受信すると(S37),終
了処理が施されて(S38)、以上のようなステープル
(シングル)モードが終了される。
【0048】次にステープル(マルチ)モード時では、
図9ないし図13のフローチャートに示すように、ステ
ープル枚数を入力すると、制御部59がステープル枚数
を受信し(S41)、ステープル枚数をセットする(S
42)。次に、後処理装置40が制御部59がスタート
信号を受信すると(S43)、ステープル(マルチ)モ
ードにおけるスタート処理が行われて(S44)、処理
枚数がクリアされる(S45)。
図9ないし図13のフローチャートに示すように、ステ
ープル枚数を入力すると、制御部59がステープル枚数
を受信し(S41)、ステープル枚数をセットする(S
42)。次に、後処理装置40が制御部59がスタート
信号を受信すると(S43)、ステープル(マルチ)モ
ードにおけるスタート処理が行われて(S44)、処理
枚数がクリアされる(S45)。
【0049】その後、複写機本体1にて原稿Mの画像が
複写されたシートSは、搬入口41aを通って後処理装
置本体40aに搬入され、メインパス41cを通るとシ
ート検知スイッチSW2がオンして(S46)、メイン
パス41cでの搬送が検知される。次いで、シート検知
スイッチSW2がオフされたか否かが判別される(S4
7)。シート検知スイッチSW2がまだオンの場合は、
図10の如く、製本シートSSがシート受け台46上か
ら排出済みであるか否かが判別される(S48)。
複写されたシートSは、搬入口41aを通って後処理装
置本体40aに搬入され、メインパス41cを通るとシ
ート検知スイッチSW2がオンして(S46)、メイン
パス41cでの搬送が検知される。次いで、シート検知
スイッチSW2がオフされたか否かが判別される(S4
7)。シート検知スイッチSW2がまだオンの場合は、
図10の如く、製本シートSSがシート受け台46上か
ら排出済みであるか否かが判別される(S48)。
【0050】まだ、シート受け台46上から製本シート
SSが排出されていない場合は、押出片52aのD1方
向への移動により製本シートSSは下方に押しつけられ
ながらシート受け台46に沿って押し出される。これに
合わせて排出ローラ53のG1方向への回転により、製
本シートSSは排出トレイ56に排出され(S49)、
次のシートSの搬入に対して再度S47に戻る。
SSが排出されていない場合は、押出片52aのD1方
向への移動により製本シートSSは下方に押しつけられ
ながらシート受け台46に沿って押し出される。これに
合わせて排出ローラ53のG1方向への回転により、製
本シートSSは排出トレイ56に排出され(S49)、
次のシートSの搬入に対して再度S47に戻る。
【0051】シート受け台46上から製本シートSSが
排出されている場合は、排出トレイ56が調整済みか否
かが判別される(S50)。排出トレイ56が調整済み
の場合は、直接S47に戻る。排出トレイ56が未調整
の場合は、排出トレイ56の調整が行われて(S5
1)、S47に戻る。
排出されている場合は、排出トレイ56が調整済みか否
かが判別される(S50)。排出トレイ56が調整済み
の場合は、直接S47に戻る。排出トレイ56が未調整
の場合は、排出トレイ56の調整が行われて(S5
1)、S47に戻る。
【0052】そして、シート検知スイッチSW2のオフ
が検出されると、これに伴って、後処理装置40のタイ
マーがクリアされ(S52)、シートSの処理枚数がカ
ウントアップされる(S53)。
が検出されると、これに伴って、後処理装置40のタイ
マーがクリアされ(S52)、シートSの処理枚数がカ
ウントアップされる(S53)。
【0053】次に、上記のようにカウントアップされた
処理枚数が1枚目であるか否かが判別される(S5
4)。処理枚数が1枚目でない場合は、排出ローラ43
によりシートSはシート受け台46に排出され、後述す
るS66に進む。処理枚数が1枚目の場合は、シート受
け台46の準備がOKであるか否かが判別される(S5
5)。
処理枚数が1枚目であるか否かが判別される(S5
4)。処理枚数が1枚目でない場合は、排出ローラ43
によりシートSはシート受け台46に排出され、後述す
るS66に進む。処理枚数が1枚目の場合は、シート受
け台46の準備がOKであるか否かが判別される(S5
5)。
【0054】シート受け台46の準備がされている場合
は、排出ローラ43によりシートSはシート受け台46
に排出され、S66に進む。シート受け台46の準備が
されていない場合は、排出ローラ43の回転が停止され
ることで、1枚目のシートSの搬送が停止され(S5
6)、また、デフレクタ44がB1方向に回転されて、
シートSの搬送経路がバイパス41bに切り替えられる
(S57)。
は、排出ローラ43によりシートSはシート受け台46
に排出され、S66に進む。シート受け台46の準備が
されていない場合は、排出ローラ43の回転が停止され
ることで、1枚目のシートSの搬送が停止され(S5
6)、また、デフレクタ44がB1方向に回転されて、
シートSの搬送経路がバイパス41bに切り替えられる
(S57)。
【0055】次いで、バイパス41bに2枚目のシート
Sが搬送されているか否かが、シート検知スイッチSW
1のオンを検出することで判別される(S58)。シー
ト検知スイッチSW1がまだオンされていない場合に
は、図11の如く、製本シートSSがシート受け台46
から排出済であるか否かが判別される(S59)。
Sが搬送されているか否かが、シート検知スイッチSW
1のオンを検出することで判別される(S58)。シー
ト検知スイッチSW1がまだオンされていない場合に
は、図11の如く、製本シートSSがシート受け台46
から排出済であるか否かが判別される(S59)。
【0056】まだシート受け台46上から製本シートS
Sが排出されていない場合は、上述同様押出手段52お
よび排出ローラ53により製本シートSSが排出トレイ
56に排出されて(S60)、再度S58に戻る。シー
ト受け台46上から製本シートSSが排出されている場
合は、排出トレイ56が調整済みか否かが判別される
(S61)。排出トレイ56が調整済みの場合は、直接
S58に戻る。排出トレイ56が未調整の場合は、排出
トレイ56の調整が行われて(S62)、S58に戻
る。
Sが排出されていない場合は、上述同様押出手段52お
よび排出ローラ53により製本シートSSが排出トレイ
56に排出されて(S60)、再度S58に戻る。シー
ト受け台46上から製本シートSSが排出されている場
合は、排出トレイ56が調整済みか否かが判別される
(S61)。排出トレイ56が調整済みの場合は、直接
S58に戻る。排出トレイ56が未調整の場合は、排出
トレイ56の調整が行われて(S62)、S58に戻
る。
【0057】そして、シート検知スイッチSW1のオン
が検出されると、次に、シート検知スイッチSW1のO
FFが検出されることで(S63)、デフレクタ44が
B2方向に回転されて、シートSの搬送経路がメインパ
ス41cに切り替えられ(S64)、また、搬送ローラ
43が回転されて、メインパス41c内の1枚目のシー
トSの搬送が再開される(S65)。このとき、バイパ
ス41bに搬送された2枚目のシートSが排出ローラ4
2により排出され、1枚目のシートSと2枚目のシート
Sとは、シート受け台46上に同時に排紙される。
が検出されると、次に、シート検知スイッチSW1のO
FFが検出されることで(S63)、デフレクタ44が
B2方向に回転されて、シートSの搬送経路がメインパ
ス41cに切り替えられ(S64)、また、搬送ローラ
43が回転されて、メインパス41c内の1枚目のシー
トSの搬送が再開される(S65)。このとき、バイパ
ス41bに搬送された2枚目のシートSが排出ローラ4
2により排出され、1枚目のシートSと2枚目のシート
Sとは、シート受け台46上に同時に排紙される。
【0058】次に、再度S52に戻り、後処理装置本体
40aのタイマーがクリアされ(S52)、また、処理
枚数がアップされる(S53)。処理枚数が1枚目でな
いことが判別されると(S54)排出ローラ43により
シートSはシート受け台46に排出され、図12の如
く、上記のタイマーによりセットされた所定時間が経過
したかどうか判別される(S66)。そして、所定時間
が経過すると、シート受け台46上のシートSを幅寄板
47により幅方向に整合し(S67)、その後、シート
Sの処理枚数がステープル枚数と一致するか否かが判別
される(S68)。
40aのタイマーがクリアされ(S52)、また、処理
枚数がアップされる(S53)。処理枚数が1枚目でな
いことが判別されると(S54)排出ローラ43により
シートSはシート受け台46に排出され、図12の如
く、上記のタイマーによりセットされた所定時間が経過
したかどうか判別される(S66)。そして、所定時間
が経過すると、シート受け台46上のシートSを幅寄板
47により幅方向に整合し(S67)、その後、シート
Sの処理枚数がステープル枚数と一致するか否かが判別
される(S68)。
【0059】処理枚数がステープル枚数と一致しない場
合は、再度S46に戻りシートSのメインパス41cで
の搬送を検知する。一方、処理枚数がステープル枚数と
一致する場合は、処理枚数がクリアされる(S69)。
次に、シート受け台46上のシートSがパドラー48の
C方向への回転、および排出ローラ53のG2方向への
回転によりシートSの下端部がストッパー50に当接し
て搬送方向に整合されるとともに、ステープラ49のス
テープル針により綴じられてステープル処理が施されて
(S70)、その後、再度S46に戻りシートSのメイ
ンパス41cでの搬送を検知する。
合は、再度S46に戻りシートSのメインパス41cで
の搬送を検知する。一方、処理枚数がステープル枚数と
一致する場合は、処理枚数がクリアされる(S69)。
次に、シート受け台46上のシートSがパドラー48の
C方向への回転、および排出ローラ53のG2方向への
回転によりシートSの下端部がストッパー50に当接し
て搬送方向に整合されるとともに、ステープラ49のス
テープル針により綴じられてステープル処理が施されて
(S70)、その後、再度S46に戻りシートSのメイ
ンパス41cでの搬送を検知する。
【0060】そして、シート検知スイッチSW2による
シートSの検知がなくなると、図13の如く、製本シー
トSSが排出済みで有るか否かが判別される(S7
1)。まだ、シート受け台46上から製本シートSSが
排出されていない場合は、上述同様押出手段52および
排出ローラ53により製本シートSSは排出トレイ56
に排出されて(S72)、再度S46に戻る。シート受
け台46上から製本シートSSが排出されている場合
は、排出トレイ56が調整済みか否かが判別される(S
73)。
シートSの検知がなくなると、図13の如く、製本シー
トSSが排出済みで有るか否かが判別される(S7
1)。まだ、シート受け台46上から製本シートSSが
排出されていない場合は、上述同様押出手段52および
排出ローラ53により製本シートSSは排出トレイ56
に排出されて(S72)、再度S46に戻る。シート受
け台46上から製本シートSSが排出されている場合
は、排出トレイ56が調整済みか否かが判別される(S
73)。
【0061】排出トレイ56が未調整の場合は、排出ト
レイ56の調整が行われて(S74)、S46に戻る。
排出トレイ56が調整済みの場合は、後処理装置40が
制御部59からのコピー終了信号を受信したか否かが判
別される(S75)。
レイ56の調整が行われて(S74)、S46に戻る。
排出トレイ56が調整済みの場合は、後処理装置40が
制御部59からのコピー終了信号を受信したか否かが判
別される(S75)。
【0062】終了信号を受信していない場合は、再度S
46に戻る。終了信号を受信した場合は、終了処理が施
されて(S76)、以上のようなステープル(マルチ)
モードが終了される。
46に戻る。終了信号を受信した場合は、終了処理が施
されて(S76)、以上のようなステープル(マルチ)
モードが終了される。
【0063】さらに、本実施例のシート後処理装置40
では、ステープル(マルチ)モードにおいて、タイマー
クリア(S52)から所定時間内にシート検知スイッチ
SW 1のオンの検出(S58)がない場合は、搬送ロー
ラ43の回転を自動的に再開することで、2枚目のシー
トSとの同期排紙を待たずに1枚目のシートSのみをシ
ート受け台46上に排紙するようになっている。
では、ステープル(マルチ)モードにおいて、タイマー
クリア(S52)から所定時間内にシート検知スイッチ
SW 1のオンの検出(S58)がない場合は、搬送ロー
ラ43の回転を自動的に再開することで、2枚目のシー
トSとの同期排紙を待たずに1枚目のシートSのみをシ
ート受け台46上に排紙するようになっている。
【0064】このように、シート後処理装置40は、複
数部の製本を行う場合、シート受け台46上で1部目の
シートSに所定の製本処理を施している間に、複写機本
体1側から搬送されてくる次の1枚目のシートS1をメ
インパス41cで搬送し、その後、搬送ローラ43の回
転を停止することで、一旦シートS1の搬送を停止す
る。次に、デフレクタ44の切り替えにより、2枚目の
シートS2をバイパス41bで搬送する。
数部の製本を行う場合、シート受け台46上で1部目の
シートSに所定の製本処理を施している間に、複写機本
体1側から搬送されてくる次の1枚目のシートS1をメ
インパス41cで搬送し、その後、搬送ローラ43の回
転を停止することで、一旦シートS1の搬送を停止す
る。次に、デフレクタ44の切り替えにより、2枚目の
シートS2をバイパス41bで搬送する。
【0065】そして、1部目の製本処理および排出が完
了すると、搬送ローラ43の回転を再開することで、1
枚目のシートS1の搬送を再開して、シート受け台46
上に1枚目のシートS1と2枚目のシートS2とを同期し
て排出する。このため、シート受け台46上のシートS
のステープル時にも次のシートSを有効に搬送している
ため、後処理作業の高速化が可能となる。
了すると、搬送ローラ43の回転を再開することで、1
枚目のシートS1の搬送を再開して、シート受け台46
上に1枚目のシートS1と2枚目のシートS2とを同期し
て排出する。このため、シート受け台46上のシートS
のステープル時にも次のシートSを有効に搬送している
ため、後処理作業の高速化が可能となる。
【0066】また、製本シートSSの排出時に、補助受
け部46aがシート受け台46の上端側に対して3°以
上15°以下の角度で上方に押し上げられ、製本シート
SSは、その下端部が補助受け部46aの傾斜状態に応
じて上方に持ち上げられて、シート受け台46上に載置
されることになる。したがって、押出手段52による製
本シートSSの押し出し時に、製本シートSSは下方に
押しつけられるようシート受け台46に沿って押し出さ
れるため、従来のように上方に膨らんで排出口から押出
不能となることを防止することができる。
け部46aがシート受け台46の上端側に対して3°以
上15°以下の角度で上方に押し上げられ、製本シート
SSは、その下端部が補助受け部46aの傾斜状態に応
じて上方に持ち上げられて、シート受け台46上に載置
されることになる。したがって、押出手段52による製
本シートSSの押し出し時に、製本シートSSは下方に
押しつけられるようシート受け台46に沿って押し出さ
れるため、従来のように上方に膨らんで排出口から押出
不能となることを防止することができる。
【0067】なお、本発明は、上記実施例に限定される
ものではなく、本発明の範囲内で上記実施例に多くの修
正および変更を加え得ることは勿論である。例えば、弾
性を有するシート受け台46の下端側を押し上げるよう
にしてもよい。
ものではなく、本発明の範囲内で上記実施例に多くの修
正および変更を加え得ることは勿論である。例えば、弾
性を有するシート受け台46の下端側を押し上げるよう
にしてもよい。
【0068】
【発明の効果】以上の説明から明らかな通り、本発明に
よると、補助受け部がシート受け台の上端側に対して上
方に押し上げられ、後処理後のシートは、その下端部が
補助受け部の傾斜状態に応じて上方に持ち上げられて、
シート受け台上に載置される。このため、シートは、押
出手段により下方に押しつけられながらシート受け台に
沿って押し出されるため、上方に膨らんで排出口から押
出不能となることを防止することができるといった優れ
た効果がある。
よると、補助受け部がシート受け台の上端側に対して上
方に押し上げられ、後処理後のシートは、その下端部が
補助受け部の傾斜状態に応じて上方に持ち上げられて、
シート受け台上に載置される。このため、シートは、押
出手段により下方に押しつけられながらシート受け台に
沿って押し出されるため、上方に膨らんで排出口から押
出不能となることを防止することができるといった優れ
た効果がある。
【図1】本発明の一実施例を示すシート排出機構を有す
る後処理装置の要部構成図
る後処理装置の要部構成図
【図2】シート排出機構の概略構成図
【図3】後処理装置を装備した複写機の構成図
【図4】シート後処理装置の構成図
【図5】シート後処理装置のオフセットモードにおける
各シート検知スイッチの配置図
各シート検知スイッチの配置図
【図6】シート後処理装置のステープルモードにおける
各シート検知スイッチの配置図
各シート検知スイッチの配置図
【図7】シート後処理装置のオフセットモード時での動
作プロセスを示すフローチャート
作プロセスを示すフローチャート
【図8】シート後処理装置のステープル(シングル)モ
ード時での動作プロセスを示すフローチャート
ード時での動作プロセスを示すフローチャート
【図9】シート後処理装置のステープル(マルチ)モー
ド時での動作プロセスを示すフローチャート
ド時での動作プロセスを示すフローチャート
【図10】シート後処理装置のステープル(マルチ)モ
ード時での動作プロセスを示すフローチャート
ード時での動作プロセスを示すフローチャート
【図11】シート後処理装置のステープル(マルチ)モ
ード時での動作プロセスを示すフローチャート
ード時での動作プロセスを示すフローチャート
【図12】シート後処理装置のステープル(マルチ)モ
ード時での動作プロセスを示すフローチャート
ード時での動作プロセスを示すフローチャート
【図13】シート後処理装置のステープル(マルチ)モ
ード時での動作プロセスを示すフローチャート
ード時での動作プロセスを示すフローチャート
【図14】従来のシート排出機構の要部構成図
【図15】従来のシート排出機構においてシート押し出
し時にシートが上方にふくらんだ状態を示す図
し時にシートが上方にふくらんだ状態を示す図
S シート 46 シート受け台 46a 補助受け部 52 シート押出手段 56 排出トレイ 60 押上手段
Claims (1)
- 【請求項1】 傾斜して配されたシート受け台上のシー
トを、シート受け台の下端側に設けられたシート押出手
段にて押し出すことにより、シート受け台の上端側に設
けられた排出トレイへと排出するシート排出機構におい
て、前記シート受け台の下端側に、上方に向かって起伏
自在な補助受け部が設けられ、該補助受け部を押し上げ
る押上手段が設けられたことを特徴とするシート排出機
構。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4162760A JPH061512A (ja) | 1992-06-22 | 1992-06-22 | シート排出機構 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4162760A JPH061512A (ja) | 1992-06-22 | 1992-06-22 | シート排出機構 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH061512A true JPH061512A (ja) | 1994-01-11 |
Family
ID=15760711
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP4162760A Pending JPH061512A (ja) | 1992-06-22 | 1992-06-22 | シート排出機構 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH061512A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0709803A2 (en) | 1994-10-28 | 1996-05-01 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Contactless IC card system and communication method thereof |
-
1992
- 1992-06-22 JP JP4162760A patent/JPH061512A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0709803A2 (en) | 1994-10-28 | 1996-05-01 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Contactless IC card system and communication method thereof |
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