JPH05131329A - Vehicle body assembling and conveying device - Google Patents

Vehicle body assembling and conveying device

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Publication number
JPH05131329A
JPH05131329A JP29430891A JP29430891A JPH05131329A JP H05131329 A JPH05131329 A JP H05131329A JP 29430891 A JP29430891 A JP 29430891A JP 29430891 A JP29430891 A JP 29430891A JP H05131329 A JPH05131329 A JP H05131329A
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JP
Japan
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pallet jig
positioning
pair
pallet
jig
Prior art date
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Pending
Application number
JP29430891A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Yasunori Aoyama
康則 青山
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Mazda Motor Corp
Original Assignee
Mazda Motor Corp
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Filing date
Publication date
Application filed by Mazda Motor Corp filed Critical Mazda Motor Corp
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Publication of JPH05131329A publication Critical patent/JPH05131329A/en
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Abstract

PURPOSE:To enable the vertical positioning with a high accuracy even with a relatively simple arrangement. CONSTITUTION:A working vehicle 5 is composed of a bogie 3 and a pallet jig 4 set on the bogie 3, and the pallet jig 4 and the bogie 3 are coupled so that the vertical relative positions may be changed, and at least a pair of front and back wheels 41 are arranged on each side of the pallet jig 4. A pair of positioning structures 6 for setting the vertical position of the pallet jig 4 are planted upright between a running rail 1 in a vehicle assembly station S laid along the running rail 1. A pair of positioning rails 63 each having a flat part at the center thereof and formed in its rear end part with an forwardly downward inclined part 632 are laid on the upper surfaces of these positioning structures 6, and the pair of front and rear wheels 41 of the pallet jig 4 are caused to ride onto the pair of positioning rails 63 in order to vertically position the pallet jig 4.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、組立用車体の上下方向
の位置を精度よく設定することができる車体組立搬送装
置に関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a vehicle body assembling / transporting apparatus capable of accurately setting the vertical position of an assembling vehicle body.

【0002】[0002]

【従来の技術】通常、自動車などの製造途中の車体は、
工場内各種製造ラインに設けられた種々の搬送手段によ
って順次搬送され、上記製造ラインに沿って設定されて
いる作業域において、溶接、部品の組み付け、塗装など
の処理が施される。搬送手段としてはリフターやコンベ
ヤベルトが採用されることもあり、また、工場内に配設
されたレール上を走行する作業車が採用されることも多
い。通常作業車は駆動機構を搭載した台車とその上に載
置されるパレット治具とから構成されているが、自動溶
接作業を目的とし、台車を用いず車体を載置したパレッ
ト治具のみを走行レール上で自走させるようにしたもの
が特開昭62−179873号公報によって開示されて
いる。
2. Description of the Related Art Normally, a vehicle body that is being manufactured, such as an automobile, is
It is sequentially transported by various transporting means provided in various manufacturing lines in the factory, and processing such as welding, assembly of parts, and painting is performed in a work area set along the manufacturing line. A lifter or a conveyor belt may be used as the transportation means, and a work vehicle traveling on rails installed in the factory is often used. Normally, a work vehicle is composed of a trolley equipped with a drive mechanism and a pallet jig placed on top of it, but for the purpose of automatic welding work, only the pallet jig on which the vehicle body is placed without the dolly is used. Japanese Patent Application Laid-Open No. 62-179873 discloses a device which is made to run on a traveling rail.

【0003】しかし、パレット治具のみを自走させる上
記特開昭62−179873号公報に開示あるものは、
薄いパレット治具の本体内に駆動機構を内装するか、あ
るいは別途牽引ケーブルなどの走行手段をパレット治具
の外部に敷設し、この走行手段とパレット治具とを連結
しなければならず、前者の場合は駆動機構を収容する容
量に問題があり、また、後者の場合は別途敷設する走行
手段に多大の設備投資を行わなければならないなど解決
すべき課題が多い。
However, the one disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 62-179873, in which only the pallet jig is self-propelled, is
The drive mechanism must be installed inside the main body of the thin pallet jig, or a traveling means such as a traction cable must be laid outside the pallet jig and the traveling means and the pallet jig must be connected. In the case of 1, there is a problem in the capacity for accommodating the drive mechanism, and in the case of the latter, there are many problems to be solved, for example, a large amount of capital investment must be made for the traveling means separately laid.

【0004】そのようなことから、現在上記作業車方式
においては、自走式の台車の上にパレット治具を載置す
るものが主流を占めている。
For this reason, in the above-mentioned work vehicle system, the one in which the pallet jig is placed on the self-propelled trolley is currently predominant.

【0005】図6は、従来の台車を用いる作業車方式搬
送装置の一例を示す説明図である。この図に示すよう
に、この作業車方式の搬送装置においては、互いに上下
に対向して設けられた下部基礎B1と上部基礎B2との
双方の長手方向にそれぞれ走行レール1が敷設されてい
る。
FIG. 6 is an explanatory view showing an example of a conventional work vehicle type transfer device using a carriage. As shown in this figure, in this work vehicle type transporting device, traveling rails 1 are laid in the longitudinal direction of both a lower base B1 and an upper base B2 which are vertically opposed to each other.

【0006】各基礎B1、B2の長手方向両端部には下
部基礎B1と上部基礎B2との間を上下動する一対のリ
フト装置2が設けられており、その架台21には各基礎
B1、B2の走行レール1に対向した走行レール1’が
設けられている。
A pair of lift devices 2 for vertically moving between a lower foundation B1 and an upper foundation B2 are provided at both longitudinal ends of the respective foundations B1 and B2. A traveling rail 1'opposed to the traveling rail 1 is provided.

【0007】走行レール1上には所定台数の自走式台車
3が配置されており、例えば上部基礎B2上では台車3
は右から左に走行し、下部基礎B1では左から右に走行
するように制御されている。そして、左のリフト装置2
上に到達した台車3はそこで停止し、リフト装置2に搭
載されて下降する。リフト装置2の架台21が下部基礎
B1に到達すると台車3は下部基礎B1の走行レール1
上を左から右に走行して右のリフト装置2に到り、今度
はその架台21に搭載されて上昇する。そして、架台2
1が上部基礎B2に到達すると台車3は再度左方に移動
し、結局台車3は下部基礎B1と上部基礎B2とをルー
プを描くように循環移動するようにされている。
A predetermined number of self-propelled carriages 3 are arranged on the traveling rail 1. For example, on the upper foundation B2, the carriages 3 are provided.
Is controlled to travel from right to left, and the lower foundation B1 is controlled to travel from left to right. And the lift device 2 on the left
The carriage 3 that has reached the top stops there, is mounted on the lift device 2, and descends. When the pedestal 21 of the lift device 2 reaches the lower foundation B1, the carriage 3 moves to the traveling rail 1 of the lower foundation B1.
The vehicle travels from left to right on the top to reach the right lift device 2, and this time it is mounted on the frame 21 and rises. And the pedestal 2
When 1 reaches the upper foundation B2, the carriage 3 moves to the left again, and eventually the carriage 3 cyclically moves between the lower foundation B1 and the upper foundation B2 in a loop.

【0008】右のリフト装置2の上流側には、別の搬送
手段が設けられており、それにはパレット治具4に載置
された製造途中の車体Cが待機しており、リフト装置2
によって上昇してきた台車3の上部にパレット治具4に
載置された状態で移され、左方に移動させられる。
On the upstream side of the lift device 2 on the right side, another conveying means is provided, on which the vehicle body C which is being manufactured and placed on the pallet jig 4 stands by.
The pallet jig 4 is moved to the upper part of the trolley 3 that has been lifted by the pallet jig 4 and is moved to the left.

【0009】そして、上部基礎B2の所定場所には作業
域Sが設けられており、ここに到達した台車3は一旦停
止させられ、パレット治具4上の車体Cには所定の溶
接、部品組み付け等の処置が施される。所定の処置が完
了すると、台車3は左方に移動し、車体Cはパレット治
具4ごと左のリフト装置2の下流側に設けられた別の下
流側搬送手段に移される。空になった台車3は左のリフ
ト装置2から下部基礎B1を経て右のリフト装置2へと
移動し、再度上流側の移送手段からパレット治具4ごと
車体Cを受け取るようになされている。
A work area S is provided at a predetermined location on the upper foundation B2, the trolley 3 which has reached the work area S is temporarily stopped, and the vehicle body C on the pallet jig 4 is subjected to predetermined welding and parts assembly. And so on. When the predetermined procedure is completed, the carriage 3 moves to the left, and the vehicle body C together with the pallet jig 4 is transferred to another downstream side transport means provided on the downstream side of the left lift device 2. The emptied carriage 3 moves from the left lift device 2 to the right lift device 2 via the lower foundation B1 and receives the vehicle body C together with the pallet jig 4 from the upstream transfer means again.

【0010】[0010]

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記のよう
な作業車方式の車体搬送装置においては、その作業域S
に台車3が到達したとき、パレット治具4上に載置され
た車体Cの特定部位に対して、種々の部品が供給された
り、治具や工具が突出して種々の処置が施されることか
ら、それらと車体Cとの相対位置関係は極めて厳密に設
定されていなければならない。
By the way, in the work vehicle type vehicle body transporting apparatus as described above, the work area S is
When the trolley 3 arrives at the vehicle, various parts are supplied to the specific portion of the vehicle body C placed on the pallet jig 4, or various treatments are performed by projecting the jig or tool. Therefore, the relative positional relationship between them and the vehicle body C must be set extremely strictly.

【0011】そのようなことから、従来図7に示すよう
に、例えば、台車3の内部に設けられた複数のシリンダ
のロッド7を上方に突出させ、所定距離だけパレット治
具4を台車3から浮き上がらせるようにして上下方向の
位置決めを行い、また、パレット治具4の両側に向かっ
てそれに当止するようにシリンダロッドを突出させ、上
記ロッド間にパレット治具4を挾持させることによって
水平方向の位置決めを行うなどの方策が採用されてい
た。
Therefore, as shown in FIG. 7, the rods 7 of a plurality of cylinders provided inside the truck 3 are projected upward, and the pallet jig 4 is moved from the truck 3 by a predetermined distance. Vertical positioning is performed so that the pallet jig 4 is lifted, and the cylinder rod is projected toward both sides of the pallet jig 4 so as to stop it, and the pallet jig 4 is sandwiched between the rods to horizontally position Measures such as positioning were adopted.

【0012】しかし、このような位置決めの方式にあっ
ては、可動部材である多くのシリンダを使用しなければ
ならず、そのための設備投資も少ないものではなく、ま
た運転のためにも電力その他のエネルギーを消費するた
め経済的には不利であった。
However, in such a positioning method, many cylinders that are movable members must be used, and the equipment investment for that purpose is not small, and for the operation, there is no need for electric power or other factors. It is economically disadvantageous because it consumes energy.

【0013】特に、上下方向の位置決めは、上記のよう
に台車3内に設けられたシリンダのロッドの突出量を所
定の長さに制御することによって行われるが、台車3自
体に高低のバラツキが存在し、更にシリンダロッドの突
出量も台車3ごとにバラツキがあるため、精度よく高低
の位置決め(上下方向の位置の設定)を行うことは至難
の技であった。
Particularly, the vertical positioning is performed by controlling the protrusion amount of the rod of the cylinder provided in the carriage 3 to a predetermined length as described above, but the carriage 3 itself has variations in height. Since there is a variation in the amount of protrusion of the cylinder rod for each carriage 3, it is extremely difficult to accurately perform high and low positioning (position setting in the vertical direction).

【0014】本発明は、従来の以上のような問題点を解
決するためになされたものであり、比較的簡単な構成で
ありながら、極めて精度よく上下方向の位置決めをする
ことができる車体組立搬送装置を提供することを目的と
している。
The present invention has been made in order to solve the above-mentioned problems, and has a relatively simple structure, but is capable of performing vertical positioning with extremely high accuracy in a vehicle assembly transfer. The purpose is to provide a device.

【0015】[0015]

【課題を解決するための手段】本発明の請求項1記載の
車体組立搬送装置は、組立用の車体を載置する作業車が
走行レール上を走行自在に設けられ、上記作業車は台車
とこの台車上に載置されるパレット治具とから構成さ
れ、上記台車と上記パレット治具とはその上下方向の相
対位置が変動自在に連結され、上記パレット治具の両側
部には少なくとも前後一対の車輪が設けられ、上記走行
レールに沿って配置された車体組立作業域には上記パレ
ット治具の上下方向の位置を設定する位置決め構造体が
上記走行レールを挾んで立設され、この位置決め構造体
の上面には中央に平坦部を有しその後部に先下がりの傾
斜部が形成された一対の位置決めレールが敷設され、こ
の一対の位置決めレールに上記パレット治具の車輪を乗
り上げさせることによって上下方向の位置決めを行うよ
うに構成されたことを特徴とするものである。
According to a first aspect of the present invention, there is provided a vehicle body assembly / transportation apparatus in which a work vehicle on which a vehicle body for assembly is placed is movably provided on a traveling rail, and the work vehicle is a bogie. The pallet jig is mounted on the trolley, and the trolley and the pallet jig are connected such that the relative positions in the vertical direction can be changed. , And a positioning structure for setting the vertical position of the pallet jig is installed upright across the traveling rail in the vehicle body assembly work area arranged along the traveling rail. On the upper surface of the body, a pair of positioning rails having a flat part in the center and a slanting part that is downwardly inclined is laid at the rear part, and the wheels of the pallet jig are mounted on the pair of positioning rails. It is characterized in that it has been configured for positioning in the vertical direction I.

【0016】[0016]

【作用】上記請求項1記載の車体組立搬送装置によれ
ば、パレット治具の両側部に設けられた前後一対の車輪
を、位置決め構造体の上面に敷設された位置決めレール
の平坦部に乗り上げさせることによって、パレット治具
は、上下方向には高低のバラツキの原因となる台車から
縁切りされるため、パレット治具の上下方向の位置は極
めて精度よく設定される。
According to the vehicle body assembling / transporting device of the first aspect, the pair of front and rear wheels provided on both sides of the pallet jig is run on the flat portion of the positioning rail laid on the upper surface of the positioning structure. As a result, the pallet jig is trimmed from the carriage that causes variations in height in the vertical direction, and therefore the vertical position of the pallet jig is set with extremely high accuracy.

【0017】[0017]

【実施例】図1は本発明の車体組立搬送装置の側面図、
図2はその平面図、図3はその正面図である。これらの
図に示すように、製造ラインの基礎Bの上面には走行レ
ール1が敷設されている。この走行レール1上には、下
部に走行車輪31が設けられた台車3が、図示のないリ
ニヤーモータ等の駆動手段によって走行自在に配置され
ている。この台車3の上にはパレット治具4が載置さ
れ、上記台車3と上記パレット治具4とで作業車5を形
成している。そして、更にパレット治具4の上部には組
立用の車体Cが載置されている。
DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS FIG. 1 is a side view of a vehicle body assembly / transportation device of the present invention.
2 is a plan view thereof, and FIG. 3 is a front view thereof. As shown in these figures, a traveling rail 1 is laid on the upper surface of the foundation B of the manufacturing line. On the traveling rail 1, a carriage 3 having traveling wheels 31 provided at the bottom thereof is arranged so as to be freely movable by a driving means such as a linear motor (not shown). A pallet jig 4 is placed on the dolly 3, and the dolly 3 and the pallet jig 4 form a work vehicle 5. Further, a vehicle body C for assembly is placed on top of the pallet jig 4.

【0018】パレット治具4の幅方向両側部には、図4
に示すようにそれぞれ一対の車輪41が車輪軸42に軸
支されている。この車輪軸42はパレット治具4を幅方
向に貫通して設けられている。パレット治具4の一側部
の車輪41としては、外周面に溝が形成された溝付き車
輪411が採用され、他側部車輪41としては、車幅方
向の長さのバラツキを吸収させるために、外周面に溝が
形成されていない平車輪412が用いられている。
As shown in FIG.
A pair of wheels 41 are pivotally supported by a wheel shaft 42 as shown in FIG. The wheel shaft 42 is provided so as to penetrate the pallet jig 4 in the width direction. As the wheel 41 on one side of the pallet jig 4, a grooved wheel 411 having a groove formed on the outer peripheral surface is adopted, and as the wheel 41 on the other side, in order to absorb variations in the length in the vehicle width direction. Further, a flat wheel 412 having no groove formed on the outer peripheral surface is used.

【0019】また、これらの車輪41は、パレット治具
4の両側部に固設され、車輪軸42が貫通したケーシン
グ43の中に同軸状態で納められている。車輪軸42
は、図4および図5に示すように、ケーシング43の外
方側部に設けられた係止片431によってパレット治具
4から抜けないように係止されている。
The wheels 41 are fixed to both sides of the pallet jig 4 and are coaxially housed in a casing 43 through which a wheel shaft 42 penetrates. Wheel axle 42
4 is locked by a locking piece 431 provided on the outer side portion of the casing 43 so as not to come off from the pallet jig 4, as shown in FIGS.

【0020】そして、これらの車輪41の車幅距離は、
図2に示すように左側の前輪41aと右側の後輪41b
とでは異なるようにされている。すなわち、前輪41a
の車幅距離より後輪41bの車幅距離の方が一側につい
て少なくとも車輪41の幅厚分だけ長くされている。
The vehicle width distance of these wheels 41 is
As shown in FIG. 2, the left front wheel 41a and the right rear wheel 41b
Is different from. That is, the front wheel 41a
The vehicle width distance of the rear wheel 41b is made longer than the vehicle width distance of 1 by at least the width thickness of the wheel 41 on one side.

【0021】台車3の上面には、図1ないし図3に示す
ように、長手方向中心線上に2本の連結ロッド32が立
設されている。そして、パレット治具4の上記連結ロッ
ド32に対応する部分には連結孔44が穿孔され、上記
連結孔44を上記連結ロッド32に嵌合させることによ
って、台車3とパレット治具4とは互いに水平方向の位
置ずれが規制された状態で結合されて作業車5を形成し
ている。
On the upper surface of the carriage 3, as shown in FIGS. 1 to 3, two connecting rods 32 are provided upright on the center line in the longitudinal direction. A connecting hole 44 is formed in a portion of the pallet jig 4 corresponding to the connecting rod 32. By fitting the connecting hole 44 into the connecting rod 32, the trolley 3 and the pallet jig 4 are mutually connected. The work vehicle 5 is formed by being coupled in a state in which the positional displacement in the horizontal direction is regulated.

【0022】また台車3の上面には、図3に示すよう
に、上方への突出量が連結ロッド32よりも少ない突起
33が多数設けられている。普段はパレット治具4はこ
の突起33上に支持されて台車3上に載置されている。
Further, as shown in FIG. 3, a large number of protrusions 33 having a smaller amount of upward protrusion than the connecting rod 32 are provided on the upper surface of the carriage 3. Normally, the pallet jig 4 is supported on the protrusion 33 and placed on the carriage 3.

【0023】一方、走行レール1に沿ってその上方に配
置された溶接、部品組付け等の車体組立作業域Sには、
上記パレット治具4の上下方向の位置を設定するための
位置決め構造体6が立設されている。この位置決め構造
体6は、走行レール1に沿って基礎Bに立設された一対
の脚柱61とこれらに架橋された梁材62とで構成され
ている。そして、このような位置決め構造体6の一対が
走行レール1の両側部に互いに対向して設けられてい
る。
On the other hand, in the body assembly work area S for welding, assembly of parts, etc. arranged along the traveling rail 1 above it,
A positioning structure 6 is set upright for setting the vertical position of the pallet jig 4. The positioning structure 6 is composed of a pair of pedestals 61 erected on the foundation B along the traveling rail 1 and beam members 62 bridged to these. A pair of such positioning structures 6 are provided on both sides of the traveling rail 1 so as to face each other.

【0024】この位置決め構造体6の梁材62の上面に
は、図1および図5に示すように、中央に平坦部631
を有し、その前後に先下がりの傾斜部632が形成され
た一対の位置決めレール63が敷設されている。なお、
上記傾斜部632については平坦部631の後部(作業
車5の進行方向を前部とした場合の後部)のみに設ける
ようにしてもよい。そして、各位置決めレール63の前
後方向両端の高さは、台車3に載置されたパレット治具
4の車輪41の下方車輪面よりも若干低く設定されてい
る。従って、パレット治具4の車輪41が位置決めレー
ル63の平坦部631に到達した状態では、パレット治
具4は台車3から浮き上がった状態になっている。
On the upper surface of the beam member 62 of this positioning structure 6, as shown in FIGS. 1 and 5, a flat portion 631 is formed in the center.
And a pair of positioning rails 63 each having an inclined portion 632 formed in a front and rear direction are laid. In addition,
The inclined portion 632 may be provided only on the rear portion of the flat portion 631 (the rear portion when the traveling direction of the work vehicle 5 is the front portion). The height of each positioning rail 63 at both ends in the front-rear direction is set to be slightly lower than the lower wheel surface of the wheel 41 of the pallet jig 4 mounted on the carriage 3. Therefore, when the wheels 41 of the pallet jig 4 reach the flat portion 631 of the positioning rail 63, the pallet jig 4 is in a state of being lifted from the trolley 3.

【0025】また、図2に示すように、位置決めレール
63のうち、左側の前方レール63aのレール間距離
は、右側の後方レール63bのそれよりも短くされてお
り、前方レール63aは上記パレット治具4の前輪41
aに対応し、後方レール63bは上記パレット治具4の
後輪41bに対応するように形成されている。
As shown in FIG. 2, among the positioning rails 63, the distance between the left front rails 63a is shorter than that of the right rear rails 63b. Front wheel 41 of tool 4
The rear rail 63b is formed so as to correspond to "a" and to correspond to the rear wheel 41b of the pallet jig 4.

【0026】本発明の車体組立搬送装置は以上のように
構成されているので、組立用の車体Cの載置された作業
車5が走行レール1上を走行して所定の作業域Sに到達
すると、まず、台車3の前輪41aと後輪41bとが同
時に前方レール63aと後方レール63bとの傾斜部6
32の後端部に同時に当接する。
Since the vehicle body assembly / transportation apparatus of the present invention is constructed as described above, the work vehicle 5 on which the vehicle body C for assembly is placed travels on the traveling rail 1 and reaches a predetermined work area S. Then, first, the front wheel 41a and the rear wheel 41b of the carriage 3 are simultaneously inclined by the inclined portion 6 of the front rail 63a and the rear rail 63b.
The rear end of 32 simultaneously contacts.

【0027】そして、作業車5をそのまま前進させる
と、上記前輪41aと後輪41bとはそれぞれ上記前方
レール63aと後方レール63bとに同時に乗り上げる
ため、車輪41の片乗り状態を回避し、パレット治具4
は傾かない状態で台車3から浮き上がる。
When the work vehicle 5 is moved forward as it is, the front wheels 41a and the rear wheels 41b ride on the front rail 63a and the rear rail 63b, respectively, at the same time, so that the one-side riding state of the wheels 41 is avoided and the pallet repair is performed. Ingredient 4
Lifts from the dolly 3 without tilting.

【0028】この場合、パレット治具4の連結孔44に
台車3の連結ロッド32が摺動自在に嵌合してパレット
治具4と台車3とは結合しているため、それらの前後方
向の係止は解除されないから、台車3の進行に伴ってパ
レット治具4は位置決めレール63の後方レール63b
を上昇しつつ前方に進行する。
In this case, since the connecting rod 32 of the dolly 3 is slidably fitted into the connecting hole 44 of the pallet jig 4 to join the pallet jig 4 and the dolly 3, the pallet jig 4 and the dolly 3 are connected in the front-rear direction. Since the locking is not released, the pallet jig 4 moves toward the rear rail 63b of the positioning rail 63 as the carriage 3 advances.
Go forward while climbing up.

【0029】車輪41が位置決めレール63の平坦部6
31に到達すれば、作業車5の走行を停止させる。そう
すれば、パレット治具4の上下方向の位置は平坦部63
1の高さによって確実に設定されるため、作業域Sにお
ける溶接、部品組付けなどの自動的な処置を誤差なく行
うことができる。
The wheel 41 is the flat portion 6 of the positioning rail 63.
When it reaches 31, the traveling of the work vehicle 5 is stopped. By doing so, the vertical position of the pallet jig 4 is set at the flat portion 63.
Since it is reliably set by the height of 1, the automatic measures such as welding and assembly of parts in the work area S can be performed without error.

【0030】作業域Sにおける所定の処理が完了すれ
ば、作業車5を前方に進行させる。そうすると、位置決
めレール63前方の傾斜部632の傾斜に従ってパレッ
ト治具4は下降し、その後台車3上に載置された状態に
なる。
When the predetermined processing in the work area S is completed, the work vehicle 5 is moved forward. Then, the pallet jig 4 descends according to the inclination of the inclined portion 632 in front of the positioning rail 63, and then is placed on the trolley 3.

【0031】[0031]

【発明の効果】以上説明したように、本発明の車体組立
搬送装置は、台車の走行レールに沿って配置された車体
組立作業域に位置決め構造体を立設し、この構造体上に
パレット治具を載置してその上下方向の位置を設定する
ものであるため、位置決めのためにシリンダなどの作動
体を設ける必要はなく、またその運転のためのエネルギ
ーの消費が不必要であるため極めて経済的である。
As described above, according to the vehicle body assembly / transportation apparatus of the present invention, the positioning structure is erected in the vehicle body assembly work area arranged along the traveling rail of the trolley, and the pallet fixing mechanism is mounted on the structure. Since the tool is placed and its vertical position is set, it is not necessary to provide an operating body such as a cylinder for positioning, and energy consumption for its operation is unnecessary, which is extremely important. It is economical.

【0032】また、パレット治具の両側部に設けられた
前後一対の車輪を、位置決め構造体の上面に敷設された
位置決めレールの平坦部に乗り上げさせることによっ
て、パレット治具の上下方向の位置決めを行うものであ
るため、パレット治具は高低のバラツキの原因となる台
車から縁切りされ、上下方向の位置は極めて精度よく設
定することができる。
Further, a pair of front and rear wheels provided on both sides of the pallet jig is mounted on a flat portion of a positioning rail laid on the upper surface of the positioning structure to vertically position the pallet jig. Since it is performed, the pallet jig is cut off from the carriage that causes variations in height, and the vertical position can be set with extremely high accuracy.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本発明の車体組立搬送装置の側面図である。FIG. 1 is a side view of a vehicle body assembly / transportation device of the present invention.

【図2】図1の平面図である。FIG. 2 is a plan view of FIG.

【図3】図1の一部切欠き正面図である。3 is a partially cutaway front view of FIG. 1. FIG.

【図4】図2のA−A線部分拡大断面図である。FIG. 4 is a partially enlarged cross-sectional view taken along the line AA of FIG.

【図5】位置決めレールの部分拡大側面図である。FIG. 5 is a partially enlarged side view of a positioning rail.

【図6】従来の作業車方式の車体搬送装置を示す説明図
である。
FIG. 6 is an explanatory view showing a conventional work vehicle type vehicle body transport apparatus.

【図7】図6のパレット治具の位置決め方式の一例を示
す正面図である。
FIG. 7 is a front view showing an example of a positioning system for the pallet jig shown in FIG.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 走行レール 2 リフト装置 3 台車 31 走行車輪 32 連結ロッド 33 突起 4 パレット治具 41 車輪 41a 前輪 41b 後輪 411 溝付き車輪 412 平車輪 42 車輪軸 43 ケーシング 44 連結孔 5 作業車 6 位置決め構造体 61 脚柱 62 梁材 63 位置決めレール 63a 前方レール 63b 後方レール 631 平坦部 632 傾斜部 B 基礎 C 車体 S 作業域 1 Traveling Rail 2 Lifting Device 3 Bogie 31 Traveling Wheel 32 Connecting Rod 33 Protrusion 4 Pallet Jig 41 Wheel 41a Front Wheel 41b Rear Wheel 411 Grooved Wheel 412 Flat Wheel 42 Wheel Shaft 43 Casing 44 Connection Hole 5 Working Vehicle 6 Positioning Structure 61 Pillar 62 Beam member 63 Positioning rail 63a Front rail 63b Rear rail 631 Flat portion 632 Sloping portion B Foundation C Body S Working area

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 組立用の車体を載置する作業車が走行レ
ール上を走行自在に設けられ、上記作業車は台車とこの
台車上に載置されるパレット治具とから構成され、上記
台車と上記パレット治具とはその上下方向の相対位置が
変動自在に連結され、上記パレット治具の両側部には少
なくとも前後一対の車輪が設けられ、上記走行レールに
沿って配置された車体組立作業域には上記パレット治具
の上下方向の位置を設定する位置決め構造体が上記走行
レールを挾んで立設され、この位置決め構造体の上面に
は中央に平坦部を有しその後部に先下がりの傾斜部が形
成された一対の位置決めレールが敷設され、この一対の
位置決めレールに上記パレット治具の車輪を乗り上げさ
せることによって上下方向の位置決めを行うように構成
されたことを特徴とする車体組立搬送装置。
1. A work vehicle on which a vehicle body for assembly is mounted is movably provided on a traveling rail, and the work vehicle is composed of a carriage and a pallet jig mounted on the carriage. The pallet jig and the pallet jig are variably connected in vertical relative positions, and at least a pair of front and rear wheels are provided on both sides of the pallet jig, and the vehicle body assembly work is arranged along the traveling rail. In the area, a positioning structure that sets the vertical position of the pallet jig is erected so as to sandwich the traveling rail, and the upper surface of this positioning structure has a flat part in the center and a downward descent at the rear part. A pair of positioning rails having an inclined portion are laid, and the pair of positioning rails is configured to perform vertical positioning by riding the wheels of the pallet jig. Car body assembly and transportation equipment.
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2002072316A1 (en) * 2001-03-14 2002-09-19 Teruhisa Yoshioka Work supporting member
JP2017075034A (en) * 2015-10-15 2017-04-20 株式会社デンソー Self-propelled work conveyance device

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