JPH0510657A

JPH0510657A - 冷却貯蔵庫の故障予知方法

Info

Publication number: JPH0510657A
Application number: JP15878891A
Authority: JP
Inventors: Hiroshige Hayashi; 林　　広茂; Takeshi Kawaguchi; 剛川口; Shosaku Shinoda; 省作篠田
Original assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Current assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Priority date: 1991-06-28
Filing date: 1991-06-28
Publication date: 1993-01-19
Anticipated expiration: 2012-08-13
Also published as: JP2640050B2

Abstract

(57)【要約】【目的】冷却貯蔵庫の冷却能力が失われるような異常
事態が発生する前に、将来異常になることを予知し、警
報を発する故障予知方法を提供する。【構成】外気温度Ｔａが高いときに冷凍サイクルの冷
却性能が確保できなくなる限界から所定の安全度を有し
た状態の凝縮器の目詰まり量を限界目詰まり量とし、こ
の限界目詰まり量における各外気温度Ｔａに対する凝縮
器の冷媒出口温度Ｔｃｏを測定して警報予知ラインＬ３
を決定し、この警報予知ラインＬ３をしきい値として凝
縮器の目詰まり警報の発生を判断する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、圧縮機、凝縮器、冷却
器等を環状に接続して冷媒が封入された冷凍サイクルを
具備して庫内を冷却する冷蔵庫、冷蔵ショーケース、冷
凍ショーケース、自販機等の冷却貯蔵庫に関し、特にこ
れら冷却貯蔵庫においてこれから発生するであろう故障
を予知して警報を発生するための故障予知方法に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来この種冷却貯蔵庫においては、凝縮
器において所定の冷媒凝縮能力を確保するため、送風機
によって外気を凝縮器に強制循環している。一方で係る
通風により凝縮器には同時に塵埃が運びこまれるため、
通常は凝縮器の空気吸込側にフィルター等が設けられ
る。

【０００３】このフィルターに塵埃が蓄積されると、目
詰まりを起こし、凝縮器の通風性能が悪化して凝縮器の
温度が上昇し、凝縮能力が低下して冷凍サイクルは冷却
器において所定の冷却能力を発揮できなくなる。そのた
め、例えば実公昭６０−２２３０５公報においてタイマ
ーによって警告し、一定の使用期間毎にフィルターの掃
除を促すようにしているが、実際の塵埃の付着状況は設
置場所や季節、使用状態によって異なるため、無用な警
報が発せられる可能性がある。

【０００４】そこで、従来一般的には凝縮器の冷媒出口
側配管にセンサを設け、凝縮器の温度が上昇して冷媒出
口温度が＋５０℃等の高温度になった場合には警報を発
し、塵埃による目詰まりを使用者に報せ、フィルター等
の掃除を促すようにしている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、係る従
来の警報装置では目詰まりが限界状態となってから、即
ち、冷凍サイクルの冷却能力が完全に失われてから警報
を発するため、庫内の食品等に既に痛みが生じている危
険性がある。

【０００６】また、外気温度が低く冷凍サイクルが軽負
荷の状態では、ある程度目詰まりが生じても冷却能力に
は余裕があるが、その目詰まりのまま例えば翌日外気温
度が一気に上昇した場合には、今度は冷凍サイクルは高
負荷となり、冷却能力が確保されなくなって結局は警報
が発せられ、しかもその時点では食品の劣化が始まって
いる場合もあった。

【０００７】このような冷却能力の低下による異常事態
は、凝縮器の目詰まりだけでなく、冷凍サイクルの冷媒
の漏洩や、冷却器への異常着霜によっても発生するた
め、これらの異常事態を事前に予知する方法の開発が望
まれていた。

【０００８】そこで本発明は、係る冷却貯蔵庫の冷却能
力が失われるような異常事態が発生する前に、将来異常
になること、即ち、故障につながることを予知し、警報
を発する故障予知方法を提供することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明の方法
は、圧縮機１５、凝縮器１、冷却器４等を環状に接続し
て冷媒が封入された冷凍サイクル３と、凝縮器１に強制
通風する送風機１４と、外気温度Ｔａを検出するセンサ
Ｓ１と、凝縮器１の冷媒出口温度Ｔｃｏを検出するセン
サＳ２とを具備した冷却貯蔵庫（ショーケース５）にお
いて、外気温度Ｔａが高いときに冷凍サイクル３の冷却
性能が確保できなくなる限界、若しくはこの限界から所
定の安全度を有した状態の凝縮器１の目詰まり量を限界
目詰まり量とし、この限界目詰まり量における各外気温
度Ｔａに対する凝縮器１の冷媒出口温度Ｔｃｏを測定し
て警報予知ラインＬ３を決定し、この警報予知ラインＬ
３をしきい値として両センサＳ１，Ｓ２の出力より凝縮
器１の目詰まり警報の発生を判断するものである。

【００１０】請求項２の発明の方法は、圧縮機１５、凝
縮器１、冷却器４等を環状に接続して冷媒が封入された
冷凍サイクル３と、冷却器４の冷媒入口温度Ｔｒｉを検
出するセンサＳ３と、冷却器４の冷媒出口温度Ｔｒｏを
検出するセンサＳ４と、外気温度Ｔａを検出するセンサ
Ｓ１とを具備した冷却貯蔵庫（ショーケース５）におい
て、外気温度Ｔａが高いときに冷凍サイクル３の冷却性
能が確保できなくなる限界、若しくはこの限界から所定
の安全度を有した状態の冷凍サイクル３の冷媒量を限界
冷媒量とし、この限界冷媒量における各外気温度Ｔａに
対する冷却器４の冷媒入口出口温度差Ｔｒｄを測定して
警報予知ラインＬ６を決定し、この警報予知ラインＴ６
をしきい値として各センサＳ１、Ｓ３、Ｓ４の出力より
冷凍サイクル３の冷媒漏洩警報の発生を判断するもので
ある。

【００１１】請求項３の発明の方法は、圧縮機１５、凝
縮器１、冷却器４等を環状に接続して冷媒が封入された
冷凍サイクル３と、庫内温度Ｔｐを検出するセンサＳ５
と、外気温度Ｔａを検出するセンサＳ１とを具備した冷
却貯蔵庫（ショーケース５）において、外気温度Ｔａが
高いときに庫内６の冷却が確保できなくなる限界、若し
くはこの限界から所定の安全度を有した状態の冷却器４
への着霜量を限界着霜量とし、この限界着霜量における
各外気温度Ｔａに対する庫内温度Ｔｐを測定して警報予
知ラインＬ９を決定し、この警報予知ラインＬ９をしき
い値としてセンサＳ１、Ｓ５の出力より冷却器４の過着
霜警報の発生を判断するものである。

【００１２】

【作用】各発明において、外気温度Ｔａが低いときに各
センサＳ１からＳ５の出力に基づく検出値が警報予知ラ
インＬ３、Ｌ６、Ｌ９を越えても、冷凍サイクル３の負
荷が軽いため、冷却能力には余裕がある。しかしなが
ら、その状態で外気温度Ｔａが高くなれば高負荷となっ
て冷却能力が完全に失われることは確実であるので、外
気温度Ｔａが低い間にそれを予知して警報を発すること
ができる。

【００１３】

【実施例】次に図面に基づき実施例を説明する。図１は
後述する凝縮器１の塵埃除去用フィルター２の目詰まり
を予知するための凝縮器１の吸込空気温度、即ち、外気
温度Ｔａと凝縮器１の冷媒出口温度Ｔｃｏとの相関図、
図２は後述する冷凍サイクル３の冷媒漏洩を予知するた
めの外気温度Ｔａと冷却器４の入口出口温度差（出口温
度Ｔｒｏ−入口温度Ｔｒｉ＝温度差Ｔｒｄ）との相関
図、図３は冷却器４への過着霜を予知するための外気温
度Ｔａとショーケース５の庫内６温度Ｔｐとの相関図、
図４はショーケース５の斜視図、図５はショーケース５
の縦断面図、図６は凝縮器１等の斜視図、図７は制御回
路７のブロック図、図８はマイクロコンピュータ８のソ
フトウエアを示すフローチャートである。

【００１４】図４乃至図６において、本発明を適用する
冷却貯蔵庫の実施例としてのショーケース５は、アイス
クリームの所謂ディッピングケースであり、内部に上方
へ開放する庫内６を有した断熱箱体１０の内箱１１外側
に冷凍サイクル３の冷却器４を添設され、更に上方開口
部はスライド扉１２によって開閉自在に閉塞されてい
る。断熱箱体１０の下部一側には機械室１３が構成さ
れ、この機械室１３内に図６に示す凝縮器１、凝縮器用
送風機１４、圧縮機１５及びフィルター２が設けられて
いる。

【００１５】これら圧縮機１５と、凝縮器１、図示しな
い減圧器及び冷却器４は環状に接続され、内部に冷媒が
封入されて周知の冷凍サイクル３が構成されている。凝
縮器用送風機１４は運転されて、図６中矢印のようにフ
ィルター２側から外の空気を吸い込み、凝縮器１を通過
させて冷却し、内部の高温高圧ガス冷媒の凝縮を行い、
更に下流側において圧縮機１５の冷却も行うものであ
る。

【００１６】凝縮器１のフィルター２上流側には、凝縮
器１への吸込空気温度、即ち、外気温度Ｔａを検出する
ための外気温度センサＳ１が、また、凝縮器１の冷媒出
口配管には凝縮器１の冷媒出口温度Ｔｃｏを検出する凝
縮器冷媒出口温度センサＳ２がそれぞれ設けられる。

【００１７】また、冷却器４の冷媒入口側には、そこの
温度Ｔｒｉを検出する入口温度センサＳ３が取り付けら
れ、冷却器４の冷媒出口側には、そこの温度Ｔｒｏを検
出する出口温度センサＳ４が取り付けられている。更
に、庫内６のロードラインＬＤ上には、庫内温度Ｔｐを
検出する庫内温度センサＳ５が取り付けられている。

【００１８】図７において、マイクロコンピュータ８
（これはショーケース５に内蔵されていても、外部のパ
ソコンにて構成しても良い。）には前記各センサＳ１か
らＳ５の出力が入力され、出力には警報表示器１７が接
続されている。更に、マイクロコンピュータ８は通信回
線によって集中監視用ホストコンピュータ１８と接続
し、チェーン店の監視拠点において集中管理しても良
い。

【００１９】次に、図１の相関図につき説明する。図１
で横軸には外気温度Ｔａ（℃）を、縦軸には凝縮器１の
冷媒出口温度Ｔｃｏ（℃）を取る。図中実線で示す曲線
Ｌ１はフィルター２に全く目詰まりのない状態の外気温
度Ｔａと凝縮器１の冷媒出口温度Ｔｃｏの相関を示す。
外気温度Ｔａが低いときには冷媒出口温度Ｔｃｏも低
く、外気温度Ｔａが上昇するにつれて上昇している。

【００２０】一方、図中破線で示す曲線Ｌ２は冷却器４
において所望の冷却性能が確保されなくなる限界のフィ
ルター２の目詰まり量における温度ＴａとＴｃｏの相関
を示し、凝縮器１の冷媒出口温度Ｔｃｏがこの曲線Ｌ２
より上方にあると庫内６は冷却不良となる。曲線Ｌ１と
Ｌ２の間隔が冬季等の低外気温度では広く、夏季等の高
外気温度では狭くなっているのは、低外気温度では冷凍
サイクル３の負荷が小さく、冷却能力に余裕があるのに
対し、高外気温度では負荷が大きく、冷却能力に余裕が
なくなることによる。

【００２１】この曲線Ｌ２の高外気温度、例えば＋３０
℃における温度Ｔｃｏ（＋５０℃）の３℃下に点Ａ（＋
４７℃）を決め、この点Ａに相当する目詰まり量を限界
目詰まり量とし、温度Ｔａを変化させて点Ａを通るフィ
ルター２の限界目詰まり量における温度ＴａとＴｃｏの
相関曲線を一点鎖線のように引き、これを警報予知ライ
ンＬ３とする。この警報予知ラインＬ３は予め実験によ
って求め、マイクロコンピュータ８若しくはホストコン
ピュータ１８に記憶させておく。

【００２２】次に、図８のマイクロコンピュータ８のフ
ローチャートを利用してフィルター２の目詰まり故障予
知動作を説明する。マイクロコンピュータ８は、ステッ
プ２０でセンサＳ１及びＳ２の出力に基づき、例えば１
時間に一回サンプリングし、ステップ２１でそのデータ
の１日の平均を取って図１中Ｑ１で示す集合の如く１０
日間蓄積し、ステップ２２で各データと警報予知ライン
Ｌ３（ホストコンピュータ１８にある場合には、そこか
ら呼び出す）を比較して１０日間の内７日以上温度Ｔｃ
ｏが警報予知ラインＬ３を越えている場合はステップ２
３で警報表示器１７においてフィルター２の目詰まりを
警報する。

【００２３】従って、図１中Ｑ２の集合では警報は発生
せず、Ｑ３の集合では警報が発せられることになる。
尚、この様にデータの平均を取って判断するのは、ノイ
ズによる誤動作の防止を図るためである。

【００２４】ここで、Ｑ３の集合においても、曲線Ｌ２
よりは相当下方にあるため、外気温度Ｔａが＋２４℃か
ら＋２７℃の範囲で、この目詰まり量では依然冷却能力
には余裕がある。しかしながら、この目詰まり量のまま
で外気温度Ｔａが３０℃に上昇したとすると、凝縮器冷
媒出口温度Ｔｃｏが＋５０℃の３℃以内になり、冷却能
力に全く余裕がないことになる。

【００２５】このように、本発明の方法によれば外気温
度Ｔａが依然低い状態における冷媒出口温度Ｔｃｏから
高外気温度Ｔａにおいて発生するであろう冷却不良を予
知することができる。

【００２６】ここで、上記温度のサンプリングでは、圧
縮機１５を運転し、冷凍サイクル３が安定した時点、即
ち、圧縮機１５の停止直前の時点のデータを取り込む必
要がある。その方法としては圧縮機用リレーにて運転停
止を判断するか、データの変化率から判断することが考
えられる。また、上記警報予知ラインを曲線Ｌ２よりも
下方の曲線Ｌ３に決めたのは、限界である曲線Ｌ２より
もある程度安全度を確保するためであり、係る安全度が
必要ない場合には曲線Ｌ２を警報予知ラインとすること
も考えられる。

【００２７】次に、図２の相関図につき説明する。図２
で横軸には外気温度Ｔａ（℃）を、縦軸には冷却器４の
冷媒入口出口温度差Ｔｒｄ（℃）を取る。図中実線で示
す曲線Ｌ４は、冷凍サイクル３内に例えば６００ｇの冷
媒が封入されて全く漏洩がない状態の外気温度Ｔａと温
度差Ｔｒｄの相関を示す。冷媒量が充分であり、冷却器
４の入口から出口に渡って蒸発が行われている場合は、
外気温度Ｔａに関係なく冷却器４の冷媒入口出口温度差
Ｔｒｄは０℃である。

【００２８】一方、図中破線で示す曲線Ｌ５は冷凍サイ
クル３に冷媒漏洩が発生し、冷却器４において所望の冷
却性能が確保されなくなる限界の冷媒量（例えば１５０
ｇ失われた状態）における温度Ｔａと温度差Ｔｒｄの相
関を示す。温度差Ｔｒｄがこの曲線Ｌ５より上方にある
ということは、冷媒が少なく、冷却器４の入口のみで蒸
発し切ってしまって出口では蒸発が行われていないこと
であり、これでは冷却器４の限られた面積しか冷却作用
を及ぼさず、庫内６は冷却不良となる。

【００２９】次に、外気温度＋３０℃における曲線Ｌ５
の温度差２５℃より１０℃下方に点Ｂを決め、この点Ｂ
における冷媒量（例えば５０ｇ失われた状態）を限界冷
媒量とし、温度Ｔａを変化させてこの冷媒量における温
度Ｔａと温度差Ｔｒｄの相関曲線を一点鎖線のように引
き、これを警報予知ラインＬ６とする。外気温度Ｔａが
低い状態で温度差Ｔｒｄが小さくなっているのは、冷凍
サイクル３の負荷が軽くなり、庫内の冷却が少ない冷媒
量でも済むからである。この警報予知ラインＬ６は予め
実験によって求め、マイクロコンピュータ８若しくはホ
ストコンピュータ１８に記憶させておく。

【００３０】マイクロコンピュータ８の冷媒漏洩故障予
知動作は、この警報予知ラインＬ６を用いて前述のフロ
ーチャートと同様に行われる。即ち、マイクロコンピュ
ータ８は、センサＳ１、Ｓ３及びＳ４の出力に基づき、
例えば１時間に一回サンプリングし、そのデータの１日
の平均を取って図２中Ｑ４で示す集合のように１０日間
蓄積し、各データと警報予知ラインＬ６（ホストコンピ
ュータ１８にある場合には、そこから呼び出す）を比較
して１０日間の内７日以上温度差Ｔｒｄが警報予知ライ
ンＬ６を越えている場合はで警報表示器１７において冷
媒漏洩を警報する。

【００３１】ここで、Ｑ４の集合においても、曲線Ｌ５
よりは相当下方にあるため、外気温度Ｔａが＋２０℃か
ら＋２６℃の範囲で、この冷媒量では依然冷却能力には
余裕がある。しかしながら、この冷媒量のままで外気温
度Ｔａが＋３０℃に上昇したとすると、冷却器入口出口
温度差Ｔｒｄが２５℃の１０℃以内に近づき、冷却能力
に余裕がなくなることになる。

【００３２】このように、本発明の方法によれば外気温
度Ｔａが依然低い状態における冷却器入口出口温度差Ｔ
ｒｄから高外気温度Ｔａにおいて発生するであろう冷却
不良を予知することができる。

【００３３】ここで、上記温度のサンプリングは同様に
圧縮機１５を運転し、冷凍サイクル３が安定した時点、
即ち、圧縮機１５の停止直前の時点のデータを取り込む
必要がある。また、上記警報予知ラインを曲線Ｌ５より
も下方の曲線Ｌ６に決めたのは、限界である曲線Ｌ５よ
りもある程度安全度を確保するためであり、係る安全度
が必要ない場合には曲線Ｌ５を警報予知ラインとするこ
とも考えられる。

【００３４】次に、図３の相関図につき説明する。図３
で横軸には外気温度Ｔａ（℃）を、縦軸には庫内温度Ｔ
ｐ（℃）を取る。図中実線で示す曲線Ｌ７は内箱１１の
内側に着霜がない状態の外気温度Ｔａと庫内温度Ｔｐの
相関を示す。ここでは外気温度Ｔａに関係なくサーモス
タットによって圧縮機１５が運転され、設定温度−１５
℃に維持されている。

【００３５】一方、図中破線で示す曲線Ｌ８は所望の冷
却性能が確保されなくなる限界の着霜量における温度Ｔ
ａとＴｐの相関を示し、庫内温度Ｔｐがこの曲線Ｌ８よ
り上方にあると庫内６は全く冷却不良となる。

【００３６】この曲線Ｌ８の高外気温度、例えば＋３０
℃における庫内温度Ｔｐ（−８℃）の２℃下に点Ｃ（−
１０℃）を決め、この点Ｃに相当する着霜量を限界着霜
量とし、温度Ｔａを変化させて点Ｃを通る着霜量におけ
る温度ＴａとＴｐの相関曲線を一点鎖線のように引き、
これを警報予知ラインＬ９とする。外気温度Ｔａの低い
状態で庫内温度Ｔｐが低下しているのは、冷凍サイクル
３の負荷が軽いからである。この警報予知ラインＬ９は
予め実験によって求め、マイクロコンピュータ８若しく
はホストコンピュータ１８に記憶させておく。

【００３７】マイクロコンピュータ８の過着霜故障予知
動作は基本的には前述と同様であるが、前記フィルター
２の目詰まり或いは冷媒漏洩の故障は生じていない事が
前提とされる。センサＳ１及びＳ５の出力に基づき、例
えば１時間に一回サンプリングし、そのデータの１日の
平均を取って図３中Ｑ５で示す集合の如く１０日間蓄積
し、各データと警報予知ラインＬ９（ホストコンピュー
タ１８にある場合には、そこから呼び出す）を比較して
１０日間の内７日以上庫内温度Ｔｐが警報予知ラインＬ
９を越えている場合は警報表示器１７に冷却器４（内箱
１１の内側）への過着霜を警報する。

【００３８】ここで、Ｑ５の集合においても、曲線Ｌ８
よりは相当下方にあるため、外気温度Ｔａが＋２１℃か
ら＋２４℃の範囲で、この着霜量では依然冷却能力には
余裕がある。しかしながら、この着霜量のままで外気温
度Ｔａが３０℃に上昇したとすると、庫内温度Ｔｐは−
１０℃になり、冷却能力に全く余裕がないことになる。

【００３９】このように、本発明の方法によれば外気温
度Ｔａが依然低い状態における庫内温度Ｔｐから高外気
温度Ｔａにおいて発生するであろう冷却不良を予知する
ことができる。

【００４０】ここで、上記警報予知ラインを曲線Ｌ８よ
りも下方の曲線Ｌ９に決めたのは、限界である曲線Ｌ８
よりもある程度安全度を確保するためであり、係る安全
度が必要ない場合には曲線Ｌ８を警報予知ラインとする
ことも考えられる。

【００４１】また、実施例ではショーケースに本発明を
適用したが、それに限らず、各種冷却貯蔵庫において本
発明の方法は有効である。

【００４２】

【発明の効果】本発明の方法によれば、外気温度が依然
低い状態であるうちに高外気温度において確実に発生す
るであろう冷却貯蔵庫の故障を予知し、これを警報によ
って使用者に警告することができるので、冷却不良によ
る庫内の食品の損傷を未然に防止することが出来る。

【図面の簡単な説明】

【図１】外気温度と凝縮器の冷媒出口温度との相関図で
ある。

【図２】外気温度と冷却器の入口出口温度差との相関図
である。

【図３】外気温度とショーケースの庫内温度との相関図
である。

【図４】ショーケースの斜視図である。

【図５】ショーケースの縦断面図である。

【図６】凝縮器等冷凍サイクルの斜視図である。

【図７】制御回路のブロック図である。

【図８】マイクロコンピュータのソフトウエアを示すフ
ローチャートである。

【符号の説明】

１凝縮器２フィルター３冷凍サイクル４冷却器５ショーケース６庫内８マイクロコンピュータ１４凝縮器用送風機１５圧縮機１７警報表示器Ｓ１外気温度センサＳ２凝縮器冷媒出口温度センサＳ３入口温度センサＳ４出口温度センサＳ５庫内温度センサＬ３警報予知ラインＬ６警報予知ラインＬ９警報予知ライン

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】圧縮機、凝縮器、冷却器等を環状に接続
して冷媒が封入された冷凍サイクルと、前記凝縮器に強
制通風する送風機と、外気温度を検出するセンサと、前
記凝縮器の冷媒出口温度を検出するセンサとを具備した
冷却貯蔵庫において、前記外気温度が高いときに前記冷
凍サイクルの冷却性能が確保できなくなる限界、若しく
はこの限界から所定の安全度を有した前記凝縮器の目詰
まり量を限界目詰まり量とし、該限界目詰まり量におけ
る各外気温度に対する前記凝縮器の冷媒出口温度を測定
して警報予知ラインを決定し、該警報予知ラインをしき
い値として前記両センサの出力より前記凝縮器の目詰ま
り警報の発生を判断する冷却貯蔵庫の故障予知方法。
【請求項２】圧縮機、凝縮器、冷却器等を環状に接続
して冷媒が封入された冷凍サイクルと、前記冷却器の冷
媒入口温度を検出するセンサと、前記冷却器の冷媒出口
温度を検出するセンサと、外気温度を検出するセンサと
を具備した冷却貯蔵庫において、前記外気温度が高いと
きに前記冷凍サイクルの冷却性能が確保できなくなる限
界、若しくはこの限界から所定の安全度を有した前記冷
凍サイクルの冷媒量を限界冷媒量とし、該限界冷媒量に
おける各外気温度に対する前記冷却器の冷媒入口出口温
度差を測定して警報予知ラインを決定し、該警報予知ラ
インをしきい値として前記各センサの出力より前記冷凍
サイクルの冷媒漏洩警報の発生を判断する冷却貯蔵庫の
故障予知方法。
【請求項３】圧縮機、凝縮器、冷却器等を環状に接続
して冷媒が封入された冷凍サイクルと、庫内温度を検出
するセンサと、外気温度を検出するセンサとを具備した
冷却貯蔵庫において、前記外気温度が高いときに前記庫
内の冷却が確保できなくなる限界、若しくはこの限界か
ら所定の安全度を有した前記冷却器への着霜量を限界着
霜量とし、該限界着霜量における各外気温度に対する前
記庫内温度を測定して警報予知ラインを決定し、該警報
予知ラインをしきい値として前記両センサの出力より前
記冷却器の過着霜警報の発生を判断する冷却貯蔵庫の故
障予知方法。