JPH0494854A - スクイズピンの発進方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 こ産業上の利用分野コ ダイカスト鋳造における部分加圧（スクイズ）に係るも
ので、スクイズピンをスクイズ効果に最適なタイミング
で発進させる方法に関する。

［従来の技術］ 従来のダイカスト鋳造において行なわれていたスクイズ
ピンの前進制御の例を第５図に基づいて説明すると、 図において、１２は固定金型、１３は移動金型で、両金
型１２．１３は図示を省略したタイカストマシンの固定
および移動タイプレートに取着され、型締された両金型
１２．１３の合せ面にキャビデイ１４が形成されている
。射出シリンダ１５に連結し射出スリーブ１６内を進退
する射出プランジャ１７の前進により、不図示の溶湯供
給装置から射出スリーブ１６に注湯されな溶湯１８が、
射出スリーブ１６より導通されたキャビティト１１に射
出充填される。

１９はスクイズピンで、一端をアクチュエータ２０に連
結して固定金型１２を貫通し他端がキャビティ１４に進
退可能に設けてあり、キャビティ１４に充填された溶湯
１８に対し部分加圧（スクイズ）を行うものである。

射出スリーブ１６の注湯された溶湯１８が射出プランジ
ャ１７により射出されキャビティ１４に充満すると、射
出プランジャ１７に連結した射出シリンダ１５の油圧が
次第に上昇し、その射出シリンダ１５の油圧を圧力セン
サ３１で検出し、検出された油圧を比較器３２により圧
力設定器３３に充填完了時点を検知するため予め設定し
た設定圧力（Ｐｓ）と比較して、その一致信号がキャビ
ティ充填完了時点としてアンド素子３ｏへ送られ、一方
、時間設定器３６に予め設定した時間（１）が経過する
と信号がアンド素子３０へ入力され、アンド素子３０が
前記一致信号と時間経過信号の両信号を受けたときアン
プ３４を介して信号が電磁弁３５に作用し電磁弁３５が
作動して図示した位置となり、アクチュエータ２０に圧
油が導かれスクイズピン１９を発進するようにしている
。

［発明が解決しようとする課題］ ところで、ダイカスト鋳造における最良のスクイズ効果
を得るためにキャビティ内の溶湯が凝固しつつある最適
状態の溶湯温度のときにスクイズピンを発進させること
が必要であることは周知である。

本発明者は、スクイズピンのキャビティ側表面近くに熱
電対を埋設し、実際に鋳造運転を連続している過程で前
記熱電対により検出される温度を計測し、第４図に示す
ような温度チャートを得ることができな。

この結果、１回の鋳造サイクルを通じて金型温度は変化
し、溶湯がキャビティ内に・充填されるに従って次第に
上昇し、キャビティ内へ溶湯がほぼ充満した時点でピー
クとなり、その後は冷却していく過程が理解され、この
温度変化の様子は、連続した鋳造運転において、運転開
始時の金型温崩や溶湯温度の不安定な鋳造開始時期、金
′型温度が安定する金型温度安定域、キャビティ内に注
入される溶湯温度が次第に低下してくる溶湯温度変化域
などによっても異なることが明らかになった。

従って、従来技術のようにキャビティ充填完了時点を圧
力センサで検出してから予め設定した時間（１）の後に
スクイズピンを発進させてスクイズをかける方法は、前
述のように鋳造開始時期、金型温度安定域、溶湯温度変
化域により溶湯温度が変化しており、安定した最良のス
クイズ効果を得ることができず鋳造品質にバラツキを発
生させるという問題があった。

そこで本発明の目的は、ダイカスト鋳造において、キャ
ビティの溶湯温度を計測し、溶湯が凝固しつつある最適
状態のときにスクイズピンを発進させて安定した鋳造品
質を得ることのできるスクイズピンの発進方法を提供す
ることにある。

「課題を解決するための手段］ 上記の課題を解決するなめ成された本発明は、ダイカス
トマシン金型のキャビティに充填された溶湯にスクイズ
ピンを前進させて部分加圧する際のスクイズピンの発進
方法であって、前記キャビティ内に充填された溶湯に従
って次第に上昇し充填完了時のピークを経て下降する前
記金型キャビティ近傍の温度、或いはキャビティ内の溶
湯温度を計測し、その温度が前記ピークを経た後予め設
定した温度（Ｔｓ）に降下した時点で前記スクイズピン
を発進させるようにしたことを特徴とするスクイズピン
の発進方法とした。

この場合、前記温度計測は、スクイズピン、または同ス
クイズピン近傍の前記金型に、溶湯に接する表面側を僅
かに薄く残し貫通しない穴を穿設して温度センサを挿入
して行い、また、前記ピーク温度を経た後の設定温度（
Ｔｓ）を計測するに際し、前記溶湯を金型キャビティに
充填する射出圧力の最高圧力を検知して前記充填完了時
のピークを確認することにより行うようにすれば好適で
ある。

［作　用］ 本発明のスクイズピンの発進方法によれば、タイカスト
鋳造において、スクイズピンまなは同スクイズピン近傍
の金型に穿設した穴に挿入した温度センサて穴の底面部
内温度を計測することによりキャビティの温度を検知し
、その温度が溶湯のキャビティ充填完了のピークを経て
予め設定した温度（Ｔ’　ｓ　）に降下した時点でスク
イズピンが発進され、凝固しつつある溶湯の最適状態の
ときにスクイズが行われ、安定した品質の鋳造製品を得
ることができる。

［実施例］ 次に、本発明に係るスクイズピンの発進方法の実施例を
添付図面を参照しながら以下詳細に説明する６ 第１図において、固定、移動両金型１．２．１３の合せ
面に形成されたキャビティ１４に対し射出スリーブ１６
から溶湯１８を射出充填させる機構および固定金型１２
に貫通してスクイズピン１９をキャビティ１４に進退さ
せる機構は、既に従来の技術で説明したものと同一なの
て同一符号をイ」して説明を省略する。

２１はキャビティ１４の温度を計測する温度センサで、
図では固定金型１２のスクイズピン１９近傍にキャビテ
ィ１４側に貫通しないよう僅かに薄く残して穿設した穴
２２に挿入されている。

穴２２は、別の実施例として第２図、第３図に示すよう
にスクイズピン１９自体に上記と同様にして穿設した穴
４０および４１であっても良い。

温度センサ２１として、熱電対温度センサ２３や集光レ
ンズ２４とサーモファイバ２５からなる放射温度センサ
２６などが用いられる。

温度センサ２１で計測されるキャビティ１４の温度はア
ンプ２７を介して比較器２８に導かれ、スクイズを行な
うのに最適なキャビティ温度を予め設定した温度設定器
２つからの入力と比較し、致信号かアンド素子３０へ送
られる。

一方、従来技術と同様にして、溶湯１８がキャビティ１
４に射出充填完了し、射出シリンダ１５の次第に上昇す
る油圧を圧力センサ３１か検出し、その検出された油圧
と圧力設定器３３に充填完了時点を検知するため予め設
定した設定圧力（Ｐｓ）とを比較器３２によって比較し
、同じく一致信号が前記アンド素子３０へ送られている
。

このようにして、アンド素子３０において充填完了時点
を検知した状態て圧力信月およびキャしティ１４の温度
がピークを経たあと降下してスクイズに最適な設定温度
（Ｔｓ）に到達した信号を受けたとき、アンプ３４を介
して電磁弁３５を作動させアクチュエータ２０に圧油を
導きスクイズピン１９を発進させる方法によって、キャ
ビデイ１４内に前進させ凝固しつつある溶湯１８に対し
部分加圧（スクイズ）が行われる。

この結果、キャビティの温度が第４図に・示す温度チャ
ートのように変化しても、キャビティ充填完了後ピーク
を経た後、同図に破線で示したスクイズね連設定温度（
Ｔｓ）の一定温度条件でスクイズピンを発進できる方法
となる。

：発明の効果］ ダイカス１〜鋳造において、連続的に鋳造運転を行って
いる過程で、鋳造開始時期、金型温度安定域、溶湯温度
変化域などを通じて金型温度と溶湯温度は変化しても、
常にＡヤビディに充填されな溶渇か凝固しつつある最適
状態のキャビティ温度の一定温度条件のもとてスクイズ
ピンを発進させて部分加圧（スクイズ）が行われるので
、紡速品質を安定化することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係るスクイズピンの発進方法の実施例
を説明する概略図、第２図および第３図は第１図の実施
例の温度センサを挿入した穴の部分についての別の実施
例を示す断面図、第４図は実際に鋳造運転を継続した過
程て熱電対によりキャビティ温度を検出し温度計測をし
た温度チャートを示す線図、第５図は従来のダイカスト
鋳造におけるスクイズピンの曲進制御を説明する概略図
である。 １４・・・キャビティ、１５・・・射出シリング、１６
・・・射出スリーブ、１７・・・射出プランジャ、１８
・・・２容湯、１９・・・スクイズピン、２０・・・ア
クチュエータ、２１・・・温度センサ、２２．４０．４
１・・・穴、 ２３・・・熱電対温度センサ、 ２４・・・集光レンズ、２５・・・サーモファイバ、２
６・・・放射温度センサ、２７，３１１・・・アンプ、
２８．３２・・・比較器、２９・・・温度設定器、３０
・・・アンド素子、３１・・・圧力センサ、３３・・・
圧力設定器１．３５・・・電磁弁、３６・・・時間設定
器。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）ダイカストマシン金型のキャビティに充填された
   溶湯にスクイズピンを前進させて部分加圧する際のスク
   イズピンの発進方法であつて、前記キャビティ内に充填
   された溶湯に従つて次第に上昇し充填完了時のピークを
   経て下降する前記金型キャビティ近傍の温度、或いはキ
   ャビティ内の溶湯温度を計測し、その温度が前記ピーク
   を経た後予め設定した温度（Ｔｓ）に降下した時点で前
   記スクイズピンを発進させるようにしたことを特徴とす
   るスクイズピンの発進方法。
2. （２）前記温度計測は、スクイズピン、または同スクイ
   ズピン近傍の前記金型に、溶湯に接する表面側を僅かに
   薄く残し貫通しない穴を穿設して温度センサを挿入して
   行うことを特徴とする請求項１記載のスクイズピンの発
   進方法。
3. （３）前記ピーク温度を経た後の設定温度（Ｔｓ）を計
   測するに際し、前記溶湯を金型キャビティに充填する射
   出圧力の最高圧力を検知して前記充填完了時のピークを
   確認することにより行うことを特徴とする請求項１およ
   び２記載のスクイズピンの発進方法。