JPH0494723A - フッ化塩素を含む排ガスの乾式処理方法 - Google Patents
フッ化塩素を含む排ガスの乾式処理方法Info
- Publication number
- JPH0494723A JPH0494723A JP2212698A JP21269890A JPH0494723A JP H0494723 A JPH0494723 A JP H0494723A JP 2212698 A JP2212698 A JP 2212698A JP 21269890 A JP21269890 A JP 21269890A JP H0494723 A JPH0494723 A JP H0494723A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- chlorine
- gas
- treatment
- waste gas
- chlorine fluoride
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- OMRRUNXAWXNVFW-UHFFFAOYSA-N fluoridochlorine Chemical compound ClF OMRRUNXAWXNVFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 19
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 title abstract 5
- 238000001035 drying Methods 0.000 title 1
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 33
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000007789 gas Substances 0.000 abstract description 48
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 19
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 abstract description 19
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 abstract description 19
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 10
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 abstract description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 4
- 229910021536 Zeolite Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 3
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 abstract description 3
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 abstract description 3
- HUAUNKAZQWMVFY-UHFFFAOYSA-M sodium;oxocalcium;hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+].[Ca]=O HUAUNKAZQWMVFY-UHFFFAOYSA-M 0.000 abstract description 2
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 abstract 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 12
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 description 12
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 description 12
- YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N Fluorine atom Chemical compound [F] YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 10
- KZBUYRJDOAKODT-UHFFFAOYSA-N Chlorine Chemical compound ClCl KZBUYRJDOAKODT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 6
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 6
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- JOHWNGGYGAVMGU-UHFFFAOYSA-N trifluorochlorine Chemical compound FCl(F)F JOHWNGGYGAVMGU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-M Fluoride anion Chemical compound [F-] KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 3
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 3
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-M Bisulfite Chemical compound OS([O-])=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-N Sulfurous acid Chemical compound OS(O)=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 description 2
- 229910021417 amorphous silicon Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000005108 dry cleaning Methods 0.000 description 2
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 2
- 238000005240 physical vapour deposition Methods 0.000 description 2
- ABTOQLMXBSRXSM-UHFFFAOYSA-N silicon tetrafluoride Chemical compound F[Si](F)(F)F ABTOQLMXBSRXSM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 2
- NXHILIPIEUBEPD-UHFFFAOYSA-H tungsten hexafluoride Chemical compound F[W](F)(F)(F)(F)F NXHILIPIEUBEPD-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 2
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001515 alkali metal fluoride Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052784 alkaline earth metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001618 alkaline earth metal fluoride Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001342 alkaline earth metals Chemical class 0.000 description 1
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 1
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Chemical compound [O-2].[Ca+2] BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 description 1
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Inorganic materials [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000004649 carbonic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 239000012459 cleaning agent Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 229910001873 dinitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000010408 film Substances 0.000 description 1
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 1
- 150000002222 fluorine compounds Chemical class 0.000 description 1
- 125000001153 fluoro group Chemical group F* 0.000 description 1
- 150000004679 hydroxides Chemical class 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 description 1
- -1 oxides Chemical class 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 238000004544 sputter deposition Methods 0.000 description 1
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L sulfite Chemical class [O-]S([O-])=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 1
- 238000007738 vacuum evaporation Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、フッ化塩素を含む排ガスの処理方法に関する
ものである。
ものである。
[従来技術]
半導体製造、超硬工具製造等の分野を中心に薄膜形成プ
ロセスが普及し、CVD装置や真空蒸着、スパンタリン
グ装置が多数稼働している。しかし、上記種々の装置に
おいては、基板に堆積すべき膜物質の一部が炉壁、反応
器壁、治具等に付着してスケールとなり工程に支障を来
たすため定期的にこれらのスケールをクリーニングする
ことを必要としている。従来、炉や反応器を解体して酸
による湿式洗浄法で対処していたスケールのクリーニン
グに対して、本発明者らは三フッ化塩素等のガスによっ
ておこなう乾式クリーニング法を提案しく特開昭64−
17857号)、これにより炉や反応器を解体すること
なくスケールの除去をおこなうことが可能となった。ま
た、クリーニング剤、クリーニング生成物ともガス状で
あるためクリーニング作業が大幅に省力化されるところ
となった。
ロセスが普及し、CVD装置や真空蒸着、スパンタリン
グ装置が多数稼働している。しかし、上記種々の装置に
おいては、基板に堆積すべき膜物質の一部が炉壁、反応
器壁、治具等に付着してスケールとなり工程に支障を来
たすため定期的にこれらのスケールをクリーニングする
ことを必要としている。従来、炉や反応器を解体して酸
による湿式洗浄法で対処していたスケールのクリーニン
グに対して、本発明者らは三フッ化塩素等のガスによっ
ておこなう乾式クリーニング法を提案しく特開昭64−
17857号)、これにより炉や反応器を解体すること
なくスケールの除去をおこなうことが可能となった。ま
た、クリーニング剤、クリーニング生成物ともガス状で
あるためクリーニング作業が大幅に省力化されるところ
となった。
該乾式クリーニングにおいて排出されるガスは反応生成
物である塩素、スケールのフッ化物のほか未反応の三フ
ッ化塩素、不活性ガスとしての窒素か主であるが、さら
に希釈用の空気等の混合物であり、そのまま排出するこ
とはできないものである。しかるに、かかる排ガスの効
果的な処理方法については、十分な検討がなされていな
かった。
物である塩素、スケールのフッ化物のほか未反応の三フ
ッ化塩素、不活性ガスとしての窒素か主であるが、さら
に希釈用の空気等の混合物であり、そのまま排出するこ
とはできないものである。しかるに、かかる排ガスの効
果的な処理方法については、十分な検討がなされていな
かった。
そこで本発明者らは、先に排ガスをアルカリと亜硫酸塩
または重亜硫酸塩との混合水溶液で洗浄することを特徴
とする湿式除害方法および排ガスを、固形中和剤と固形
の亜硫酸塩または重亜硫酸塩と接触させることを特徴と
する乾式除害方法を開発し、特願平2−10004号と
して提案した。
または重亜硫酸塩との混合水溶液で洗浄することを特徴
とする湿式除害方法および排ガスを、固形中和剤と固形
の亜硫酸塩または重亜硫酸塩と接触させることを特徴と
する乾式除害方法を開発し、特願平2−10004号と
して提案した。
[問題点を解決するための具体的手段]本発明者らは、
上記方法の中で特に高濃度のガスを処理できる乾式方法
についてさらに検討した結果、固形状のアルカリにより
連続的な除害処理を行う際は問題なく処理できるが、−
旦処理を中断した後に再び処理を開始した場合、アルカ
リ充填層通過後のガス中に少量の塩素が存在することを
見いだし、この除去方法を検討した結果、本発明に到達
したものである。
上記方法の中で特に高濃度のガスを処理できる乾式方法
についてさらに検討した結果、固形状のアルカリにより
連続的な除害処理を行う際は問題なく処理できるが、−
旦処理を中断した後に再び処理を開始した場合、アルカ
リ充填層通過後のガス中に少量の塩素が存在することを
見いだし、この除去方法を検討した結果、本発明に到達
したものである。
すなわち本発明は、フッ化塩素ガスを含む排ガスを固体
状アルカリおよび吸着剤と接触させることを特徴とする
フッ化塩素を含む排ガスの乾式処理方法を提供するもの
である。
状アルカリおよび吸着剤と接触させることを特徴とする
フッ化塩素を含む排ガスの乾式処理方法を提供するもの
である。
本発明の除害の対象となるフッ化塩素は、CIF、CI
F3、ClF5の形で表わされるフッ化塩素である。
F3、ClF5の形で表わされるフッ化塩素である。
これらのガスは、普通前述したようにクリーニング等の
処理を行った後であるため、フッ化塩素ガスの他、クリ
ーニング処理により生成した各種のフッ化物、塩素およ
び不活性ガスを含有する。
処理を行った後であるため、フッ化塩素ガスの他、クリ
ーニング処理により生成した各種のフッ化物、塩素およ
び不活性ガスを含有する。
このようなガスは、固体状のアルカリ充填層を通過させ
ることにより除害することができる。
ることにより除害することができる。
この場合に使用する固体状アルカリとしては、アルカリ
金属もしくはアルカリ土類金属の水酸化物、酸化物また
は炭酸塩か挙げられるが、中でもソータライム、水酸化
カリウム、水酸化ナトリウム、酸化カルシウム、水酸化
カルシウム等が好ましく、前記化合物は顆粒状の形で用
いることができる。
金属もしくはアルカリ土類金属の水酸化物、酸化物また
は炭酸塩か挙げられるが、中でもソータライム、水酸化
カリウム、水酸化ナトリウム、酸化カルシウム、水酸化
カルシウム等が好ましく、前記化合物は顆粒状の形で用
いることができる。
前記の排カスが、固体状アルカリ層と接触すると化学反
応かおこり、アルカリ金属またはアルカリ土類金属のフ
ッ化物または塩化物が生成し、充填層中に固定される。
応かおこり、アルカリ金属またはアルカリ土類金属のフ
ッ化物または塩化物が生成し、充填層中に固定される。
この際の反応は発熱反応であるので、上記反応中は充填
層の温度がかなり上昇する。充填層の温度は除害装置単
位断面積当りのフン化塩素ガスの処理流量およびその濃
度によって決まるので、除害装置の設計条件に応じた処
理流量、濃度条件にて処理する必要がある。即ち、数+
volXという高濃度の排ガスを直接処理する時は、充
填層のガス通過速度を通常数cm/min程度以下にと
らなければならないし、希釈ガスの利用が許容される場
合は、窒素等の不活性ガスで数volχに希釈するのが
望ましい。
層の温度がかなり上昇する。充填層の温度は除害装置単
位断面積当りのフン化塩素ガスの処理流量およびその濃
度によって決まるので、除害装置の設計条件に応じた処
理流量、濃度条件にて処理する必要がある。即ち、数+
volXという高濃度の排ガスを直接処理する時は、充
填層のガス通過速度を通常数cm/min程度以下にと
らなければならないし、希釈ガスの利用が許容される場
合は、窒素等の不活性ガスで数volχに希釈するのが
望ましい。
上述したような方法で、フッ化塩素ガスを固体状アルカ
リと連続的に反応させることにより、これらのガスに含
まれるフッ素、塩素、フッ化物等を完全に除害できるも
のである。
リと連続的に反応させることにより、これらのガスに含
まれるフッ素、塩素、フッ化物等を完全に除害できるも
のである。
しかし本発明者らは、斯かる原理に基づくフッ化塩素を
含む排ガスの除害実験を繰り返し実施するうちに、−旦
上記の除害処理を終了休止した後、ひき続いて除害処理
を再開した場合、再開後数分程度は除害処理が完全に行
われず、数十ppm程度の塩素ガスがアルカリ充填層通
過後のガス中に残留してしまうという現象が起きること
に気がついた。この現象は除害処理の中断が数分程度の
短時間の場合は起こらず、例えば−晩というように長い
中断後に起きる。その機構については充分明らかになっ
てはいないが、連続的に処理を継続しているような時に
は発生しない塩素ガスが、長時間休止後再開した時に除
害ガス中に認められるという点から、連続処理中断休止
によって温度が下がり、フッ素に比べて反応性に劣る塩
素の固定化反応が充分進行せず、温度が回復するまでの
間除害ガス中に少量でてきたものと考えられる。
含む排ガスの除害実験を繰り返し実施するうちに、−旦
上記の除害処理を終了休止した後、ひき続いて除害処理
を再開した場合、再開後数分程度は除害処理が完全に行
われず、数十ppm程度の塩素ガスがアルカリ充填層通
過後のガス中に残留してしまうという現象が起きること
に気がついた。この現象は除害処理の中断が数分程度の
短時間の場合は起こらず、例えば−晩というように長い
中断後に起きる。その機構については充分明らかになっ
てはいないが、連続的に処理を継続しているような時に
は発生しない塩素ガスが、長時間休止後再開した時に除
害ガス中に認められるという点から、連続処理中断休止
によって温度が下がり、フッ素に比べて反応性に劣る塩
素の固定化反応が充分進行せず、温度が回復するまでの
間除害ガス中に少量でてきたものと考えられる。
この処理中断後の塩素ガスの流出を防止するためには、
充填塔全体をヒーターで予熱しておくという方法も考え
られるが、斯かる方法は装置が大型化し、電力も消費す
るため設備費、ランニングコストともに負担が増すもの
であり、実用的であるといえない。
充填塔全体をヒーターで予熱しておくという方法も考え
られるが、斯かる方法は装置が大型化し、電力も消費す
るため設備費、ランニングコストともに負担が増すもの
であり、実用的であるといえない。
簡単な装置によってこの問題を解決する方法について検
討を重ねた結果、アルカリ薬剤と塩素ガス吸着剤をこの
順序で組み合わせて使用するのが最も効果的でかつコス
ト的にも有利であり、塩素ガス吸着剤としては活性炭と
ゼオライトが有効であることを見い出したものである。
討を重ねた結果、アルカリ薬剤と塩素ガス吸着剤をこの
順序で組み合わせて使用するのが最も効果的でかつコス
ト的にも有利であり、塩素ガス吸着剤としては活性炭と
ゼオライトが有効であることを見い出したものである。
すなわち、本発明の吸着剤としてはは、活性炭とゼオラ
イト5Aが挙げられる。
イト5Aが挙げられる。
斯かる塩素ガス用の吸着剤はアルカリ薬剤に較べて高価
でありかつその処理容量も小さいので単独で使用するに
はコスト的に不利である。本発明は前段のアルカリ薬剤
でフッ化塩素等の有害ガスの大部分を固定化処理し、こ
こで処理しきれないごくわずかの塩素を少量の吸着剤で
完全に取り除く非常に経済的で効率的なシステムを提供
するものである。
でありかつその処理容量も小さいので単独で使用するに
はコスト的に不利である。本発明は前段のアルカリ薬剤
でフッ化塩素等の有害ガスの大部分を固定化処理し、こ
こで処理しきれないごくわずかの塩素を少量の吸着剤で
完全に取り除く非常に経済的で効率的なシステムを提供
するものである。
上述したように本発明の方法により、フッ化塩素を含む
排ガスを処理する場合、処理を中断した場合にも常に最
終的に排出されるガス中の不純物はフッ素濃度がF2と
して0.5ppm以下、塩素濃度が012として0.5
ppm以下の値となり、フッ化塩素のクリーニング排ガ
スを確実にかつ簡単に除害することができるものである
。
排ガスを処理する場合、処理を中断した場合にも常に最
終的に排出されるガス中の不純物はフッ素濃度がF2と
して0.5ppm以下、塩素濃度が012として0.5
ppm以下の値となり、フッ化塩素のクリーニング排ガ
スを確実にかつ簡単に除害することができるものである
。
以下、実施例により本発明を具体的に説明する。
実施例1〜3
ガス出口側に内径50mm、高さ20mmの吸着剤充填
部を有する内径400mm 、高さ900mmの固定床
反応器の吸着充填部に活性炭200gを充填し、さらに
反応器本体には粒径が4〜5mmの粒状のソーダライム
75Kgを充填して、該容器を種々のガスを排出できる
ラインに接続し除害用の試験装置とした。
部を有する内径400mm 、高さ900mmの固定床
反応器の吸着充填部に活性炭200gを充填し、さらに
反応器本体には粒径が4〜5mmの粒状のソーダライム
75Kgを充填して、該容器を種々のガスを排出できる
ラインに接続し除害用の試験装置とした。
次に、アモルファスシリコンをCVDで基板に析出させ
る反応容器において、器壁に付着したアモルファスシリ
コンのスケールを三フッ化塩素カスで乾式クリーニング
した場合の排ガスのモデル組成として第1表に示すよう
な組成に三フッ化塩素、四フッ化珪素、塩素、窒素をそ
れぞれ混合してテスI・用のガスとした。
る反応容器において、器壁に付着したアモルファスシリ
コンのスケールを三フッ化塩素カスで乾式クリーニング
した場合の排ガスのモデル組成として第1表に示すよう
な組成に三フッ化塩素、四フッ化珪素、塩素、窒素をそ
れぞれ混合してテスI・用のガスとした。
上記テスト用のガスを、それぞれいずれも反応容器の上
部より流量10ρ/minで反応容器に導入して2時間
連続して処理し、容器通過後のガス中のフッ素および塩
素の濃度を分析した。この場合、塩素ガス濃度の分析に
は、ガスチック社製の塩素用検知管を使用、一方フッ素
濃度の分析には、処理後のガスをアンモニ゛ア水を吸収
液とするガス洗浄層中にバブリングさせて吸収させ、こ
の溶液中のフッ素濃度をフッ素イオン電極で分析する方
法で測定した。
部より流量10ρ/minで反応容器に導入して2時間
連続して処理し、容器通過後のガス中のフッ素および塩
素の濃度を分析した。この場合、塩素ガス濃度の分析に
は、ガスチック社製の塩素用検知管を使用、一方フッ素
濃度の分析には、処理後のガスをアンモニ゛ア水を吸収
液とするガス洗浄層中にバブリングさせて吸収させ、こ
の溶液中のフッ素濃度をフッ素イオン電極で分析する方
法で測定した。
結果を第1表に示すが、いずれも処理後の排ガスはフッ
素濃度(F2換算、以下同様の分析値): 0.5 p
pm以下、塩素濃度(C12換算、以下同様の分析値)
: 0.5ppm以下の値であった。
素濃度(F2換算、以下同様の分析値): 0.5 p
pm以下、塩素濃度(C12換算、以下同様の分析値)
: 0.5ppm以下の値であった。
さらに上記方法による処理を1時間継続した後、排ガス
の供給を中断し、窒素ガスにて残ガスを充分追い出し2
4時間放置し、上記方法と全く同様の操作を繰り返し、
同様にフッ素濃度および塩素濃度を測定した。
の供給を中断し、窒素ガスにて残ガスを充分追い出し2
4時間放置し、上記方法と全く同様の操作を繰り返し、
同様にフッ素濃度および塩素濃度を測定した。
その結果、処理後の排ガスは連続処理時と同様にフッ素
濃度: 0.5 ppm以下、塩素濃度: 0.5pp
m以下の値であり、本発明の方法により三フッ化塩素、
四フフ化珪素、塩素は完全に除害できることがわかった
。
濃度: 0.5 ppm以下、塩素濃度: 0.5pp
m以下の値であり、本発明の方法により三フッ化塩素、
四フフ化珪素、塩素は完全に除害できることがわかった
。
実施例4.5
CVD装置のクリーニングにより発生する可能性のある
ガスの1種として、六フッ化タングステンを選び、第1
表に示すガス組成を選んで実施例1〜3と同様の方法で
処理を行ったところ、連続的処理および処理中断後の処
理においても、処理後の排ガスはフッ素濃度: 0.5
ppm以下、塩素濃度: 0.5ppm以下の値であ
り、本発明の方法により六フッ化タングステンも完全に
除害できることがわかった。
ガスの1種として、六フッ化タングステンを選び、第1
表に示すガス組成を選んで実施例1〜3と同様の方法で
処理を行ったところ、連続的処理および処理中断後の処
理においても、処理後の排ガスはフッ素濃度: 0.5
ppm以下、塩素濃度: 0.5ppm以下の値であ
り、本発明の方法により六フッ化タングステンも完全に
除害できることがわかった。
比較例1〜3
吸着剤充填部を有しない外は実施例1〜3と全く同様の
装置およびテスト用のガスを用いて、実施例1〜3と全
く同様の方法を実施した。そのガス組成および処理後の
ガス組成を同じく第1表に示す。
装置およびテスト用のガスを用いて、実施例1〜3と全
く同様の方法を実施した。そのガス組成および処理後の
ガス組成を同じく第1表に示す。
結果かられかるように、最初の連続的処理の後の出口ガ
ス中のフッ素および塩素の濃度は、フッ素濃度: 0.
5 ppm以下、塩素濃度: 0.5ppm以下の値で
あり、完全に除害できるが、−旦中断後に実施例と同様
の除害処理を行った場合、処理後の約10〜15分間に
、比較例1では20ppm 、比較例2では50ppm
、、比較例3では80ppmと塩素ガスが未処理のま
ま排出されることがわがった。
ス中のフッ素および塩素の濃度は、フッ素濃度: 0.
5 ppm以下、塩素濃度: 0.5ppm以下の値で
あり、完全に除害できるが、−旦中断後に実施例と同様
の除害処理を行った場合、処理後の約10〜15分間に
、比較例1では20ppm 、比較例2では50ppm
、、比較例3では80ppmと塩素ガスが未処理のま
ま排出されることがわがった。
「
発明の効果」
本発明の方法によれば、半導体の製造工程等でのCVD
法、PVD法等で生成するスケールを効率よく簡単にク
リーニングできるフッ化塩素ガスを用いてクリーニング
した後の排ガスを確実に除害処理することかでき、有害
物質の放出を防ぐことができるものである。
法、PVD法等で生成するスケールを効率よく簡単にク
リーニングできるフッ化塩素ガスを用いてクリーニング
した後の排ガスを確実に除害処理することかでき、有害
物質の放出を防ぐことができるものである。
Claims (1)
- (1)フッ化塩素を含む排ガスを固体状アルカリおよび
吸着剤と接触させることを特徴とするフッ化塩素を含む
排ガスの乾式処理方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2212698A JPH0716583B2 (ja) | 1990-08-10 | 1990-08-10 | フッ化塩素を含む排ガスの乾式処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2212698A JPH0716583B2 (ja) | 1990-08-10 | 1990-08-10 | フッ化塩素を含む排ガスの乾式処理方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0494723A true JPH0494723A (ja) | 1992-03-26 |
JPH0716583B2 JPH0716583B2 (ja) | 1995-03-01 |
Family
ID=16626947
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2212698A Expired - Fee Related JPH0716583B2 (ja) | 1990-08-10 | 1990-08-10 | フッ化塩素を含む排ガスの乾式処理方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0716583B2 (ja) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6060034A (en) * | 1998-06-02 | 2000-05-09 | L'air Liquide, Societe Anonyme Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude | Abatement system for ClF3 containing exhaust gases |
US6309618B1 (en) | 1999-03-12 | 2001-10-30 | Showa Denko K. K. | Method for treating exhaust gas containing fluorine-containing interhalogen compound, and treating agent and treating apparatus |
US6562748B2 (en) * | 1996-10-17 | 2003-05-13 | Intersurgical Limited | Process for the manufacture of chemical absorbents and chemical absorbent formulations |
JP2004351364A (ja) * | 2003-05-30 | 2004-12-16 | Ebara Corp | 三フッ化塩素を含む無機ハロゲン化ガス含有排ガスの処理方法、処理剤及び処理装置 |
EP1566210A1 (en) * | 2002-11-29 | 2005-08-24 | Kanto Denka Kogyo CO., LTD. | Method for removing harmful substance in bent gas |
EP2022553A1 (en) * | 2006-05-19 | 2009-02-11 | Asahi Glass Company, Limited | Method of removing halogen gas and remover for halogen gas |
WO2010090118A1 (ja) * | 2009-02-09 | 2010-08-12 | セントラル硝子株式会社 | フッ化ヨウ素の除害方法 |
JP2013086088A (ja) * | 2011-10-24 | 2013-05-13 | Taiyo Nippon Sanso Corp | ハロゲン化物粒子を含むガスの除害方法 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5791719A (en) * | 1980-11-26 | 1982-06-08 | Semiconductor Res Found | Adsorbing device for exhaust gas |
JPS63130124A (ja) * | 1986-11-21 | 1988-06-02 | Kanto Denka Kogyo Kk | 排ガス処理装置 |
JPS63137736A (ja) * | 1986-11-28 | 1988-06-09 | Asahi Glass Co Ltd | エッチング排ガス除害方法 |
-
1990
- 1990-08-10 JP JP2212698A patent/JPH0716583B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5791719A (en) * | 1980-11-26 | 1982-06-08 | Semiconductor Res Found | Adsorbing device for exhaust gas |
JPS63130124A (ja) * | 1986-11-21 | 1988-06-02 | Kanto Denka Kogyo Kk | 排ガス処理装置 |
JPS63137736A (ja) * | 1986-11-28 | 1988-06-09 | Asahi Glass Co Ltd | エッチング排ガス除害方法 |
Cited By (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6562748B2 (en) * | 1996-10-17 | 2003-05-13 | Intersurgical Limited | Process for the manufacture of chemical absorbents and chemical absorbent formulations |
US6060034A (en) * | 1998-06-02 | 2000-05-09 | L'air Liquide, Societe Anonyme Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude | Abatement system for ClF3 containing exhaust gases |
US6309618B1 (en) | 1999-03-12 | 2001-10-30 | Showa Denko K. K. | Method for treating exhaust gas containing fluorine-containing interhalogen compound, and treating agent and treating apparatus |
US7326279B2 (en) | 2002-11-29 | 2008-02-05 | Kanto Denka Kogyo Co., Ltd. | Method for removing harmful substance in vent gas |
EP1566210A1 (en) * | 2002-11-29 | 2005-08-24 | Kanto Denka Kogyo CO., LTD. | Method for removing harmful substance in bent gas |
EP1566210A4 (en) * | 2002-11-29 | 2006-06-21 | Kanto Denka Kogyo Kk | PROCESS FOR REMOVING POLLUTANTS FROM EXHAUST GAS |
JP2004351364A (ja) * | 2003-05-30 | 2004-12-16 | Ebara Corp | 三フッ化塩素を含む無機ハロゲン化ガス含有排ガスの処理方法、処理剤及び処理装置 |
JP4564242B2 (ja) * | 2003-05-30 | 2010-10-20 | 株式会社荏原製作所 | 三フッ化塩素を含む無機ハロゲン化ガス含有排ガスの処理方法、処理剤及び処理装置 |
EP2022553A1 (en) * | 2006-05-19 | 2009-02-11 | Asahi Glass Company, Limited | Method of removing halogen gas and remover for halogen gas |
EP2022553A4 (en) * | 2006-05-19 | 2010-08-04 | Asahi Glass Co Ltd | METHOD AND DEVICE FOR REMOVING HALOGENGAS |
US7976808B2 (en) | 2006-05-19 | 2011-07-12 | Asahi Glass Company, Limited | Method for removing halogen series gas and agent for removing halogen series gas |
WO2010090118A1 (ja) * | 2009-02-09 | 2010-08-12 | セントラル硝子株式会社 | フッ化ヨウ素の除害方法 |
JP2011005477A (ja) * | 2009-02-09 | 2011-01-13 | Central Glass Co Ltd | フッ化ヨウ素の除害方法 |
JP2013086088A (ja) * | 2011-10-24 | 2013-05-13 | Taiyo Nippon Sanso Corp | ハロゲン化物粒子を含むガスの除害方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0716583B2 (ja) | 1995-03-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6506351B1 (en) | Removal of nitrogen oxides from gas streams | |
JPH0280310A (ja) | 三弗化窒素ガスの精製方法 | |
JPS6161619A (ja) | 排ガスの処理方法 | |
JPH0494723A (ja) | フッ化塩素を含む排ガスの乾式処理方法 | |
CN1286644A (zh) | 含有卤素的废气的净化剂及其净化方法 | |
JP4564242B2 (ja) | 三フッ化塩素を含む無機ハロゲン化ガス含有排ガスの処理方法、処理剤及び処理装置 | |
EP0303368B1 (en) | Treating waste gas | |
KR0173468B1 (ko) | ClF3를 함유한 폐가스 처리방법 | |
JPH03217217A (ja) | 三フッ化塩素を含む排ガスの処理方法 | |
JPH04122420A (ja) | ガスから弗素及び/又は無機弗化物を除去する方法及び装置 | |
US5468459A (en) | Gas stream treatment method for removing per-fluorocarbons | |
JP5771896B2 (ja) | フッ化ヨウ素の除害方法 | |
KR920007856B1 (ko) | 기체상태의 산성 할로겐 화합물의 제거방법 | |
JP2011143329A (ja) | 三フッ化塩素含有ガスの除害処理装置 | |
JP3871127B2 (ja) | ベントガスの除害方法及びその処理剤 | |
JP3260825B2 (ja) | 有害ガスの浄化方法 | |
JPH0938463A (ja) | 半導体製造排ガスの処理方法 | |
JP2004331432A (ja) | フッ素回収方法及び装置 | |
JP4831924B2 (ja) | Hf含有ガスの乾式処理装置及び処理方法 | |
JPS61101231A (ja) | フツ素ガスの除去方法 | |
JPH07213862A (ja) | 塩素含有ガスの処理方法 | |
JP3630615B2 (ja) | ハイポフルオライトの除害方法 | |
JP2004181300A (ja) | 酸化性ガス及び酸性ガスの処理剤並びに該処理剤を用いた無害化方法 | |
JPH03278814A (ja) | 酸性ガス処理装置 | |
JP5170040B2 (ja) | Hf含有ガスの乾式処理装置及び処理方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |