JPH0487685A

JPH0487685A - 亜鉛めっき廃液の処理方法

Info

Publication number: JPH0487685A
Application number: JP20370590A
Authority: JP
Inventors: Minoru Hoshino; 星野　實
Original assignee: Kawasaki Steel Corp
Current assignee: JFE Steel Corp
Priority date: 1990-07-31
Filing date: 1990-07-31
Publication date: 1992-03-19

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〈産業上の利用分野〉本発明は、亜鉛めっき廃液の処理〜方法に関する。

〈従来の技術〉亜鉛めっき廃液は、めっき液の老化における入れかえに
よる廃棄や、濃度低下等を防止するためのめっき液補充
にともなうめつき液の一部廃棄によって生しる。

亜鉛めっき廃液には、通常高濃度の亜鉛成分と亜鉛量の
１／１０程度のニッケル成分が含まれている。　ｐＨは
約２である。

この廃液は、拡散透析法、イオン交換法などの膜性等で
有効成分が回収されてはいるものの、大部分は？２単な
消石灰等による中和法で処理されている（例えば、特開
昭６１−１０４１００号公報参照）。　中和のＰＨは９
〜１０程度で行われ、生成した亜鉛沈澱物を分離後、分
離水は排水基準であるｐＨ＝７程度まで逆中和して排出
されている。

〈発明が解決しようとする課題〉このような中和処理法は、亜鉛沈澱物の難脱水性等の問
題がある。

すなわち、亜鉛、アルミニウム等はアルカリ中和により
コロイド状沈＃（ゼリー状の沈澱分子中に水か抱きこま
わる）となり濾過性が悪くなる。

その結果、中和処理後の排水中に亜鉛か残存するという
問題がある。

本発明の目的は、上述した従来技術の欠点を解消して、
亜鉛めっき廃液と水酸化第２鉄を含むスラリーとを効果
的に混合、中和処理し排水中の亜鉛濃度を減少させる亜
鉛めっき廃液の処理方法を提供するものである。

＜課題を解決するための手段〉上記目的を達成するために本発明によれば、亜鉛めっき
廃液を中和処理するに際し、該廃液を水酸化第２鉄を含
有するスラリーと混合した後、該混合スラリーを中和す
ることを特徴とする亜鉛めっき廃液の処理方法か提供さ
れる。

また、本発明によれは、亜鉛めっき廃液を中和処理する
に際し、該廃液を水酸化第２鉄を含有するスラリーと混
合した後、該混合スラリーを中和し、生成した固形分を
分離除去して得られる水溶液と、第１鉄イオンを含有す
る水溶液を酸化しｐＨを調整して得られる水酸化第２鉄
が懸濁した第２鉄イオン含有水溶液とを混合した後、該
混合液を中和することを特徴とする亜鉛めっき廃液の処
理方法が提供される。

ここで、前記水酸化第２鉄を含有するスラリーは、第１
鉄イオンを含有する水溶液を酸化しｐＨを調整し、該第
１鉄イオンが水酸化第２鉄として析出したスラリーであ
るのが好ましい。

以下に本発明をさらに詳細に説明する。

本発明において亜鉛めっき廃液とは、少なくとも亜鉛を
含むめっき廃液であり、高濃度の亜鉛成分にニッケル等
を含んだ合金めっき廃液を含むものである。

ここで、亜鉛めっき廃液との混合に使用する水酸化第２
鉄を含有するスラリーは、第２鉄塩（ＦｅＣｌ１３　ま
たはＦｅ２（ＳＯ４ｐｓ　）をアルカリで処理して生成
した沈澱生成物（例えば、沈澱物組成がＦｅ″″３２５
〜３５％、Ｃａ　２０〜２５％、ＳｉＯ２２〜３％）が
使用可能であるか、これに限るものではない。

前記第２鉄塩（ＦｅＣ″ｌまたはＦｅ２（ＳＪ）３）は
、従来水処理設備の凝集剤として広く利用されてきたが
、最近では高分子凝集剤にかわフてきた。　従って、こ
れらの塩を有効利用することは好ましい。

そこで、水酸化第２鉄のスラリーが他の金属水酸化物の
生成の際に凝集効果があることに着目し、亜鉛めっき廃
液と混合、中和を行ってみた。　用いた水酸化第２鉄の
スラリーは、水処理設備から得られたスラリーで、濃度
は４ｗｔ％以下のものである。

本発明て用いる中和剤としては、水酸化ナトリウム、水
酸化カルシウム等のアルカリで、具体的には消石灰、カ
ーバイト滓なとを挙げることができる。

亜鉛めっき廃液と水酸化第２鉄を含有するスラリーとを
混合、中和（ｐＨ＝１０以上）処理し、生成した固形分
を分離した濾液中の溶解亜鉛濃度は、亜鉛めっき廃液を
単独に中和（ｐＨ＝１ｏ以上）ＩＡ理し、生成した固形
分を分離した濾液中の溶解亜鉛濃度と比較してほぼ１／
１０〜１１５０に減少させることができる。　なお、前
記中和時のｐＨを１０以上とするのは、１０未満では固
形分の生成が十分てないからである。

つぎに、前記固形分を分離した濾液を水酸化第２鉄が懸
濁した第２鉄イオン含有水溶液に投入して、ｐＨ＝７〜
８に調整することにより、溶液中の溶解亜鉛濃度を１／
ＩＯＰＰＭ以下とすることかでざる。

前記第２鉄イオン含有水溶液としては、例えば製鉄工場
等で発生する酸洗廃液処理におけろ水処理設備において
第１鉄イオンを含むリンス溶液の酸化−１次中和（ｐＨ
＝４程度の中和）処理液などが利用できる。　この場合
は水処理２次中和槽と沈降槽をそのまま利用することが
できる。

第１図は、本発明の亜鉛めっき廃液の処理方法の一実施
例を示すフロー図である。

原料タンク１からポンプ２を経て亜鉛めっき廃液ＭをＮ
ｏ、１中和Ｍ３に供給する。　そゎと同時に水酸化第２
鉄を含有するスラリー５１をＮ０１１中和糟３に供給す
る。　その際、混合をよくするため、ラインミキサーに
より両液の混合を促進するとよい。

前記混合液はＮｏ、１中和糟３からＮＯ１２中和Ｎ４へ
移送される。　各中和ａｉ３．４ては逐次、中和剤Ｎが
添加され中和されるが、ＮＯ１２中和槽４で反応が完結
するように制御する。　その時のｐＨは１０〜１１であ
る。

原料廃液Ｍと水酸化第２鉄を含有するスラリーＳ、の混
合割合は１：６〜１０か好適である。　スラリーの混合
割合が６未満ては亜鉛との共沈効果が不十分てあり、１
０を超えても向上効果が得られない。

Ｎ　ｏ　、　　１　中和＠　３、Ｎ　ｏ　、　　２　中
和Ｎ　４　Ｌｔ　ａｒ＋機付で構成される。　攪拌機の
回転数は、Ｎ００２攪拌機の方を犬きくした方かよい。

混合、中和されたスラリーは、循環タンク５に入り、ポ
ンプ６により濾過機７に送られ、固液分離される。　分
離された濾液は別系列の水処理中和槽８に供給されて、
水酸化第２鉄が懸濁した第２鉄イオン含有水溶液Ｅと混
合、中和したのち、水処理沈降槽９で固液分離される。

濾過機７で分離された濾液と第２鉄イオン含有水溶液Ｅ
の混合割合は１：２が好適である。

この時、水溶液を分離したスラリーＳ２は廃液Ｍと混合
する水酸化第２鉄を含有するスラリーＳ１としてポンプ
１０により循環して用いることかできる。

なお、前記第２鉄イオン含有水溶液Ｅは、第２鉄イオン
５０ｍｇ／ｕ以上、水酸化第２鉄５０〜１００ｍｇ７４
２程度のものが好ましい。

〈実施例〉以下に本発明を実施例に基づき具体的に説明する。

（実施例１）亜鉛１６６ｇ／ρ、ニッケル１７．２ｇ／ｆｌを含む亜
鉛めっぎ廃液に、水酸化第２鉄を４ｗｔ％含むスラリー
を７倍量供給して１３６ｒｐｍで混合し、消石灰を加え
てｐＨ１０，１に中和調整し、生成した固形分を分離し
て得られた濾液中の溶解亜鉛は、２．　２　　ｍｇ／ｊ
２、ニッケルは０、　１　　ｒｎｇ／ＩＩであった。

この液に水酸化第２鉄（０，１ｗｔ％）が懸濁した第２
鉄イオン（５０ｍｇ／Ｊ２）含有水溶液を２倍量供給し
て３００ｒｐｍで混合し、消石灰を加えて中和した。　
その時のｐＨは７６であフた。

この混合液中の溶存亜鉛濃度は００３ｍｇ／Ｉｔであった。　また、ニッケルは検出されなか
った。

（実施例２）亜鉛２０６ｇ／Ｉｌ、ニッケル１５．８　ｇ／ｕを含む
亜鉛めっき廃液に、水酸化第２鉄を４ｗｔ％含むスラリ
ーを１０倍量供給して１３６ｒｐｍで混合し、消石灰を
加えてｐＨ１０，３に中和調整し、生成した固形分を分
離して得られた濾液中の熔解亜鉛は、１　、　５　ｒｎ
ｇ／ＩＩ、ニッケルは０、　１　　ｍｇ／Ｉｌであった
。

この液に水酸化第２鉄（０，１ｗｔ％）か懸澗した第２
鉄イオン（ａｏｍｇ／ｉ）含有水溶液を２倍量供給して
３００ｒｐｍて混合し、消石灰を加えて中和した。　そ
の時のｐＨは７．９であった。

この混合液中の溶存亜鉛濃度は０．０４ｍｇ／　ＩＩで
あフた。　また、ニッケルは検出されなかった。

（比較例１）亜鉛２０６ｇ／ｊ２．ニッケル１’５．８ｇ＃を含む亜
鉛めっき廃液に、消石灰を加えてｐＨ１０，５に中和調
整し、生成した固形分を分離して得られた濾液中の溶解
亜鉛は、１３．ＩＢ／ＩＩ、ニッケルは１　、　２　ｒ
ｎｇ／ＩＩてあった。

〈発明の効果〉本発明は以上説明したように構成されているので、本発
明によれは、亜鉛めっき廃液を水酸化第２鉄を含むスラ
リーと混合、中和処理することにより、溶解亜鉛濃度を
低減することかでき、かつ、回収副産物を再利用するこ
とかできる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の亜鉛めっき廃液の処理方法の一実施
例を示すフロー図である。符号の説明１・・・原料タンク、２・・・ポンプ、３・・・Ｎｏ、１中和槽（攪拌機付）、４・・・Ｎｏ、
２中和槽（攪拌機付）、５・・・循環タンク、６・・・ポンプ、７・・・濾過機、８・・・水処理中和槽、９・・・水処理沈降槽、１０・・・ポンプ

Claims

【特許請求の範囲】

（１）亜鉛めっき廃液を中和処理するに際し、該廃液を
水酸化第２鉄を含有するスラリーと混合した後、該混合
スラリーを中和することを特徴とする亜鉛めっき廃液の
処理方法。
（２）亜鉛めっき廃液を中和処理するに際し、該廃液を
水酸化第２鉄を含有するスラリーと混合した後、該混合
スラリーを中和し、生成した固形分を分離除去して得ら
れる水溶液と、第１鉄イオンを含有する水溶液を酸化し
ｐＨを調整して得られる水酸化第２鉄が懸濁した第２鉄
イオン含有水溶液とを混合した後、該混合液を中和する
ことを特徴とする亜鉛めっき廃液の処理方法。
（３）前記水酸化第２鉄を含有するスラリーは、第１鉄
イオンを含有する水溶液を酸化しｐＨを調整し、該第１
鉄イオンが水酸化第２鉄として析出したスラリーである
請求項１または２に記載の亜鉛めっき廃液の処理方法。
（４）請求項２または３に記載の処理方法により亜鉛め
っき廃液を中和処理するに際し、前記混合液を中和して
得られるスラリーを、前記廃液と混合する水酸化第２鉄
を含有するスラリーとして用いることを特徴とする亜鉛
めっき廃液の処理方法。