JPH047894Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH047894Y2 JPH047894Y2 JP1986152993U JP15299386U JPH047894Y2 JP H047894 Y2 JPH047894 Y2 JP H047894Y2 JP 1986152993 U JP1986152993 U JP 1986152993U JP 15299386 U JP15299386 U JP 15299386U JP H047894 Y2 JPH047894 Y2 JP H047894Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roller
- rollers
- shot
- rotating shaft
- product
- Prior art date
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- Expired
Links
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 4
- 238000005422 blasting Methods 0.000 claims description 2
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)
- Friction Gearing (AREA)
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本考案は、板状製品、平鋼、鋼板、角鋼等のよ
うに、下方から投射されたシヨツトが当つた時浮
き上がる軽量製品を研掃するのに好適なシヨツト
ブラスト装置に関する。
うに、下方から投射されたシヨツトが当つた時浮
き上がる軽量製品を研掃するのに好適なシヨツト
ブラスト装置に関する。
(従来の技術)
従来、上記のような軽量製品をローラコンベヤ
で移送させながら下方からシヨツトを投射して研
掃する場合、シヨツトの衝突により製品が浮き上
がつて、製品に研掃ムラが生じたり、製品同士が
重なつたり、シヨツトの投射方向へ製品が反つた
りするなどの問題があつた。
で移送させながら下方からシヨツトを投射して研
掃する場合、シヨツトの衝突により製品が浮き上
がつて、製品に研掃ムラが生じたり、製品同士が
重なつたり、シヨツトの投射方向へ製品が反つた
りするなどの問題があつた。
(考案の目的)
本考案は上記の問題を解消するためになされた
ものである。
ものである。
(考案の構成)
以下、本考案の構成について実施例の図面に基
づき詳細に説明する。1は研掃室を構成するキヤ
ビネツトで、該キヤビネツト1の天井部および底
部にはシヨツト投射機2,3がそれぞれ配設され
ている。そして、該キヤビネツト1の中段位置側
壁間には、多数のローラ4,4が左右方向に並べ
られて回転自在に配設されており、各ローラ4
は、ブラケツト5,5を介してキヤビネツト1の
外面に固着した軸受ユニツト6,6に架設されて
いる。また、ローラ4,4は適宜の伝動手段を介
して図示しない減速機付モータに連結されてい
る。なお、キヤビネツト1の底部に設けたシヨツ
ト投射機3から投射されるシヨツトが直接当たら
ないように、その部分のローラ4,4は所要の間
隔を開いて配置されている(第3図参照)。また、
この開いて配置されたローラ4,4のうち製品搬
入側のローラ4の直上方位置には、第2図に示す
ように該ローラ4と平行するとともに対向する回
転軸7が、ローラ4と適宜の間隔をおいて回転自
在に配設されており、該回転軸7はギヤ・ピニオ
ン9,10を介してローラ4に連結されている。
また、回転軸7の中央部には適宜の長さを有する
とともに回転軸7の外径より大径の内径を有する
円筒状の押えローラ11が環装されており、該押
えローラ11は、ブラケツト12,12を介して
キヤビネツト1の内面に固着したストツパ13,
13により位置決めされるようになつている。な
お、14はスクリユーコンベヤのスクリユ軸であ
る。
づき詳細に説明する。1は研掃室を構成するキヤ
ビネツトで、該キヤビネツト1の天井部および底
部にはシヨツト投射機2,3がそれぞれ配設され
ている。そして、該キヤビネツト1の中段位置側
壁間には、多数のローラ4,4が左右方向に並べ
られて回転自在に配設されており、各ローラ4
は、ブラケツト5,5を介してキヤビネツト1の
外面に固着した軸受ユニツト6,6に架設されて
いる。また、ローラ4,4は適宜の伝動手段を介
して図示しない減速機付モータに連結されてい
る。なお、キヤビネツト1の底部に設けたシヨツ
ト投射機3から投射されるシヨツトが直接当たら
ないように、その部分のローラ4,4は所要の間
隔を開いて配置されている(第3図参照)。また、
この開いて配置されたローラ4,4のうち製品搬
入側のローラ4の直上方位置には、第2図に示す
ように該ローラ4と平行するとともに対向する回
転軸7が、ローラ4と適宜の間隔をおいて回転自
在に配設されており、該回転軸7はギヤ・ピニオ
ン9,10を介してローラ4に連結されている。
また、回転軸7の中央部には適宜の長さを有する
とともに回転軸7の外径より大径の内径を有する
円筒状の押えローラ11が環装されており、該押
えローラ11は、ブラケツト12,12を介して
キヤビネツト1の内面に固着したストツパ13,
13により位置決めされるようになつている。な
お、14はスクリユーコンベヤのスクリユ軸であ
る。
(考案の作用)
次にこのように構成された装置の作用について
説明する。シヨツト投射機2,3を駆動してシヨ
ツトをローラ4,4に向け投射し、かつ図示しな
い減速機付モータを駆動してローラ4,4を反時
計方向へ回転する。この状態の下に研掃すべき製
品をローラ4,4上に送り込むと、当該製品はロ
ーラ4,4上を矢印方向に移送され、やがて、製
品の先端が押えローラ11とローラ4との間に達
する。製品が押えローラ11・ローラ4間に達す
ると、押えローラ11の内面が回転軸7の外面と
接触しているとともに回転軸7がピニオン・ギヤ
9,10を介してローラ4の回転を伝えられて時
計方向に回転されているため、押えローラ11が
製品上に乗り上げると同時に製品は押えローラ1
1・ローラ4間に進入し、続いて、そのまま製品
は矢印方向へ移送される。その結果、製品は押え
ローラ11により下方に押圧されながら移送さ
れ、続いてシヨツト投射機2,3から投射される
シヨツトが順次衝突して表裏両面が研掃される。
説明する。シヨツト投射機2,3を駆動してシヨ
ツトをローラ4,4に向け投射し、かつ図示しな
い減速機付モータを駆動してローラ4,4を反時
計方向へ回転する。この状態の下に研掃すべき製
品をローラ4,4上に送り込むと、当該製品はロ
ーラ4,4上を矢印方向に移送され、やがて、製
品の先端が押えローラ11とローラ4との間に達
する。製品が押えローラ11・ローラ4間に達す
ると、押えローラ11の内面が回転軸7の外面と
接触しているとともに回転軸7がピニオン・ギヤ
9,10を介してローラ4の回転を伝えられて時
計方向に回転されているため、押えローラ11が
製品上に乗り上げると同時に製品は押えローラ1
1・ローラ4間に進入し、続いて、そのまま製品
は矢印方向へ移送される。その結果、製品は押え
ローラ11により下方に押圧されながら移送さ
れ、続いてシヨツト投射機2,3から投射される
シヨツトが順次衝突して表裏両面が研掃される。
(考案の効果)
以上の説明からも明らかなように本考案は、底
部にシヨツト投射機3を装着したキヤビネツト1
の中段位置に多数のローラ4,4を横に並べて軸
支しかつ自転可能に構成し、該ローラ4,4のう
ち前記シヨツト投射機3のシヨツト投射領域付近
のローラ4,4で製品搬入側のローラ4の直上方
位置に、当該ローラ4と適宜の間隔をおきかつ該
ローラ4と平行させるとともに対向させて回転軸
7を回転自在に軸支し、該回転軸7の一端を前記
ローラ4と伝動手段を介して連結し、該回転軸7
には円筒状の押えローラ11を環装したから、ロ
ーラ4,4を介して製品を移送させながら下方か
らシヨツトを投射して研掃を行う時、該製品を押
えローラ11で下方に押圧することができるた
め、従来のこの種の装置のように、シヨツトの衝
突により製品が浮き上がつて研掃ムラが生じた
り、製品同士が重なつたり、シヨツト投射方向へ
製品が反つたりすることがないなどの優れた実用
的効果を奏する。
部にシヨツト投射機3を装着したキヤビネツト1
の中段位置に多数のローラ4,4を横に並べて軸
支しかつ自転可能に構成し、該ローラ4,4のう
ち前記シヨツト投射機3のシヨツト投射領域付近
のローラ4,4で製品搬入側のローラ4の直上方
位置に、当該ローラ4と適宜の間隔をおきかつ該
ローラ4と平行させるとともに対向させて回転軸
7を回転自在に軸支し、該回転軸7の一端を前記
ローラ4と伝動手段を介して連結し、該回転軸7
には円筒状の押えローラ11を環装したから、ロ
ーラ4,4を介して製品を移送させながら下方か
らシヨツトを投射して研掃を行う時、該製品を押
えローラ11で下方に押圧することができるた
め、従来のこの種の装置のように、シヨツトの衝
突により製品が浮き上がつて研掃ムラが生じた
り、製品同士が重なつたり、シヨツト投射方向へ
製品が反つたりすることがないなどの優れた実用
的効果を奏する。
図面は本考案の一実施例を示し、第1図は正面
図、第2図は第1図のA〜A断面拡大図、第3図
は第2図のB〜B断面拡大図である。 1……キヤビネツト、3……シヨツト投射機、
4……ローラ、7……回転軸、11……押えロー
ラ。
図、第2図は第1図のA〜A断面拡大図、第3図
は第2図のB〜B断面拡大図である。 1……キヤビネツト、3……シヨツト投射機、
4……ローラ、7……回転軸、11……押えロー
ラ。
Claims (1)
- 底部にシヨツト投射機3を装着したキヤビネツ
ト1の中段位置に多数のローラ4,4を横に並べ
て軸支し、該ローラ4,4に減速機付モータを伝
動手段を介して連結し、前記ローラ4,4のうち
前記シヨツト投射機3のシヨツト投射領域付近の
ローラ4,4で製品搬入側のローラ4の直上方位
置に、当該ローラ4と適宜の間隔をおきかつ該ロ
ーラ4と平行させるとともに対向させて回転軸7
を回転自在に軸支し、該回転軸7の一端を前記ロ
ーラ4と伝動手段を介して連結し、該回転軸7に
は、回転軸7の外径より大径の内径を有する円筒
状の押えローラ11を環装したことを特徴とする
シヨツトブラスト装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1986152993U JPH047894Y2 (ja) | 1986-10-04 | 1986-10-04 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1986152993U JPH047894Y2 (ja) | 1986-10-04 | 1986-10-04 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6360555U JPS6360555U (ja) | 1988-04-22 |
JPH047894Y2 true JPH047894Y2 (ja) | 1992-02-28 |
Family
ID=31071478
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1986152993U Expired JPH047894Y2 (ja) | 1986-10-04 | 1986-10-04 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH047894Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2550209Y2 (ja) * | 1992-06-24 | 1997-10-08 | 東芝硝子株式会社 | ホーニング装置 |
-
1986
- 1986-10-04 JP JP1986152993U patent/JPH047894Y2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6360555U (ja) | 1988-04-22 |
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