JPH0473496B2 - - Google Patents

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JPH0473496B2
JPH0473496B2 JP61193059A JP19305986A JPH0473496B2 JP H0473496 B2 JPH0473496 B2 JP H0473496B2 JP 61193059 A JP61193059 A JP 61193059A JP 19305986 A JP19305986 A JP 19305986A JP H0473496 B2 JPH0473496 B2 JP H0473496B2
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Katsuhiko Imai
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Kawasaki Steel Metal Products and Engineering Inc
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    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B1/00—Devices for securing together, or preventing relative movement between, constructional elements or machine parts
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    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
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Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は構造部材の接合装置に係り、詳しく
は、複数の長尺な鋼管などの構造部材を、その先
端において節点部材に容易かつ強固に接合する装
置に関するものである。これは、トラス構造など
を形成する構造部材の継手の分野で利用される。
〔従来の技術〕
長尺は鋼管などの構造部材を多数使用して、大
きい立体構造物を構築する場合には、各構造部材
の先端を節点部材に接合し、トラス構造を構成さ
せることが多い。そして、一つの多面体の節点部
材に対して幾本かの構造部材を接合するのはボル
トなどによつている。
例えば、実公昭42−22992号公報を始めとして
幾つかの公報に、そのような構造による接合装置
が提案されているが、構造部材を節点部材に固定
する際ボルトを十分に締め付けることが容易でな
い。
上述した公報の接合装置を例にとると、ナツト
状のスパナ係合片に半径方向の孔を開け、その孔
を挿通してボルトに埋め込まれたピンを介して回
転力が伝達される。その結果、ピン強度に制約さ
れて大きいトルクを作用させることができない難
点がある。
また、接合装置においては、切欠きや孔開けな
どによる断面欠損があり十分なトルクを作用させ
ることができなかつたり、機械的強度を高くする
ことができない欠点がある。加えて、耐力上重要
な部分であるボルトねじ部の一部が露出するなど
して、構造上腐蝕に対する配慮が欠ける。そのた
め、ボルトに過剰な強度や品質が要求され、コス
ト高になる。
なお、特公昭56−29064号公報などには、接合
ボルトをスリーブ状のもので覆い、それによつて
接合ボルトを回転させるようにしたものが記載さ
れている。これは、長尺な構造主材の端部に溶接
などで一体化されたエンド部材に接合ボルトなど
が取り付けられているので、構造部材の寸法手直
しが不可能となる問題がある。
ところで、本出願人は、構造部材を節点部材に
強力に接合することができ、接合ボルトの露出を
避けて腐蝕し難い構造とし、寸法出しの容易かつ
断面欠損のない簡単で強固な構造を有する接合装
置を、特開昭62−55347号公報において提案した。
これは、第１２図に示すように、構造部材２を
節点部材３に接合する接合ボルト６にボス部７が
形成され、その両側のねじ部６ａ，６ｂが互いに
逆ねじであり、構造部材２は構造主材２Ａとエン
ド部材２Ｂとからなり、その構造主材２Ａの端部
に一体化されたエンド部材２Ｂの内部に、接合ボ
ルト６の基部側に螺合されるアンカーナツト８の
径より大きい径の雌ねじ９が形成されている。
そして、その雌ねじ９に螺合する支持部材１１
には接合ボルト６の軸部６ｍを挿通して支持する
摺動孔１２が形成され、ボス部７の外面に係合し
て回転を接合ボルト６に伝達するスリーブ体１５
があり、そのスリーブ体１５はボス部７の軸方向
変位を可能にしたものである。
〔発明が解決しようとする課題〕
上述の提案された接合装置によれば、接合強度
が高くしかも接合状態にあつてボルトの露出が避
けられ、機械加工による寸法出しも容易となる。
ところが、その構造上スリーブ体１５が接合ボル
ト６の大部分を覆つてしまう。一方、接合ボルト
６の先端を節点部材３のねじ孔５に係合させる
際、作業者が接合ボルト６の先端を目視できる
か、ねじ孔の開口への落し込みを感じとれるよう
にしておく必要がある。
したがつて、節点部材のねじ孔５に接合ボルト
６の先端を簡単に呼び込むために、接合前の状態
である第１３図に示すように、接合ボルト６の先
端がスリーブ体１５の先端より少なくとも呼び込
み可能長さｌだけ突出される。その突出量は例え
ば３ないし５mmといつたように短いが、立体トラ
スを組み進めると節点部材間の距離が正寸となつ
てくるため、接合ボルトの突出が無理のない組み
立てを阻害する。
このために、組立順序を入念に考慮するかまた
は組立済みの箇所に油圧ジヤツキで力を掛け、節
点部材間を正寸より少し拡げながら組み込まなけ
ればならない。これらの作業は大変手間を要し、
そのための準備も大層煩わしい。他方、一つの構
造物に使用される構造部材の本数は非常に多く、
寸法の異なる構造部材を組み込むといつた間違い
は避けられない。その場合に所定外の構造部材を
取り外さなければならないが、かなり組み上つた
状態で組み込まれた一本を外すことは至難の技で
ある。
本発明は上述の問題を解消するためになされた
もので、節点部材間が正寸になつてきた状態にお
いても極めて簡単かつ容易に構造部材を組み込み
または取り外すことができ、しかも、構造部材の
寸法出しが容易で節点部材に強力に接合でき、ボ
ルトが腐蝕し難く強固な構造とすることができる
接合装置を提供することである。
〔課題を解決するための手段〕
本発明の構造部材の接合装置の特徴を、第１図
を参照して説明すると、以下の通りである。
各構造主材２Ａの端部にエンド部材２Ｂが一体
化され、そのエンド部材２Ｂを介して構造部材２
をねじ孔５の形成された節点部材３に接合する接
合ボルト６が設けられる。
その接合ボルト６には、その中間部位にボス部
７が形成されると共に、その両側端部に連なり該
ボス部７より小径の二つのねじ部６ａ，６ｂが互
いに逆ねじに形成され、エンド部材２Ｂの内部に
は、接合ボルト６の基部側のねじ部６ａに螺合さ
れるアンカーナツト８の径より大きい径の雌ねじ
９が形成される。
その雌ねじ９に螺合しかつ接合ボルト６を支持
する支持部材１１がエンド部材２Ｂに固定され、
その支持部材１１の中心部には接合ボルト６のボ
ス部７と基部側のねじ部６ａとの間に形成した軸
部６ｍを挿通させて支持する摺動孔１２が、アン
カーナツト８より小さい径を有して設けられる。
一方、その支持部材１１の端面とボス部７の側端
部との間に、ボス部７の外形より小さい径を有し
て軸部６ｍを取り巻き、ボス部７が支持部材１１
から離反する方向へ弾発力を及ぼすコイルスプリ
ング１４が介在される。
ボス部７の外面に係合して回転を伝達する一
方、ボス部７の軸方向摺動を可能にするスリーブ
体１５が設けられる。そして、構造部材２を節点
部材３に接合した状態でボス部７やコイルスプリ
ング１４を覆うスリーブ体１５の外面には、ボス
部７を回転するための回転力作用部１６が形成さ
れている。
〔作用〕
接合ボルト６の基部側からコイルスプリング１
４を挿入して軸部６ｍに外嵌し、支持部材１１の
摺動孔１２に、基部側から接合ボルト６の軸部６
ｍを挿通する。コイルスプリン１４を接合ボルト
６の中間部位に形成したボス部７の側端部と支持
部材１１の端面との間に介在させた状態で、基部
側のねじ部６ａにアンカーナツト８を螺合する。
各構造主材２Ａの端部に一体化されたエンド部材
２Ｂの開口から接合ボルト６を挿入し、支持部材
１１をエンド部材２Ｂの雌ねじ９に螺合する。
支持部材１１をエンド部材２Ｂに固定してその
一体化を図つた後、ボス部７の外面に係合させる
ようにしてスリーブ体１５を嵌める。接合ボルト
６の先端がスリーブ体１５内に入るように、接合
ボルト６をコイルスプリング１４に抗してスリー
ブ体１５内へ押し込み、正寸の出ている二つの節
点部材３，３間に配置する。接合ボルト６の先端
が節点部材３のねじ孔５に一致するまでは接合ボ
ルト６はスリーブ体１５内にあるが、先端が節点
部材３のねじ孔５に臨むと接合ボルト６がコイル
スプリング１４の弾発力で突出し、ねじ孔５内に
先端が呼び込まれる。
スリーブ体１５の外面に形成された回転力作用
部１６を利用して回転を与え、ボス部７を介して
接合ボルト６を回転し、ねじ部６ｂを節点部材３
のねじ孔５に進出させる。そのとき、ボス部７の
外面がスリーブ体１５と係合状態にあるが、軸方
向には摺動変位が可能であり、接合ボルト６の噛
み合わせは阻害されることがない。このとき、接
合ボルト６の軸部６ｍも支持部材１１の摺動孔１
２で摺動する。
接合ボルト６が所定距離進出すると接合ボルト
６に螺合されたアンカーナツト８が支持部材１１
に当接する。アンカーナツト８の螺合するねじ部
６ａと節点部材３に螺合するねじ部６ｂとは逆ね
じとなつているので、節点部材３への捩じ込み作
動によつて、アンカーナツト８とねじ部６ａとの
噛み込みが助長される状態にあり、アンカーナツ
ト８がねじ部６ａから外れることなく、接合ボル
ト６のそれ以上の進出が阻止される。
一方、節点部材３間に組み込まれた構造部材２
を外すときは、スリーブ体１５を逆方向に回転さ
せる。接合ボルト６がコイルスプリング１４に抗
して後退し、その先端がねじ孔５の開口位置まで
戻される。接合ボルト６はコイルスプリング１４
で節点部材３方向へ付勢された状態にあるが、ね
じ部６ｂの先端とねじ孔５の開口は面取りされて
おり、スリーブ体１５を横にずらせば接合ボルト
６がコイルスプリング１４に抗してさらに退避す
る。したがつて、正寸の出ている節点部材３間に
ある構造部材２も、極めて簡単に取り外される。
〔発明の効果〕
本発明によれば、上述のようにして構造部材が
接合ボルトを介して節点部材に接合されるが、機
械加工により正確な寸法出しの行われている構造
部材を、正寸の出ている二つの節点部材間に配置
することができる。そして、接合ボルトを節点部
材のねじ孔へ呼び込むための操作が、コイルスプ
リングの伸縮により簡単に行われる。接合ボルト
を締め付けるために、スリーブ体の回転力作用部
を使用して大きいトルクを簡単に掛け、強く節点
部材に固定することができる。接合状態にあつて
は、スリーブ体がエンド部材と節点部材の間に介
在され、接合ボルトの露出が避けられ、耐力上重
要なボルトねじ部の腐蝕が抑制される。
〔実施例〕
以下に、本発明をその実施例に基づいて説明す
る。
第１図は接合装置１の全体断面図で、構造部材
２の先端が節点部材３に放射状（本例では十字）
に接合されるようになつている。その構造を順に
述べると、構造部材２は長尺な鋼管などが採用さ
れる構造主材２Ａとエンド部材２Ｂとよりなり、
その構造主材２Ａの端部に厚板状のエンド部材２
Ｂが溶接などで一体化され、そのエンド部材２Ｂ
を介して、構造主材２Ａをねじ孔５の形成された
節点部材３に接合する接合ボルト６が設けられて
いる。
一方、構造部材２は、それに一体化された両端
部のエンド部材２Ｂを含む全長が正確でなければ
ならず、エンド部材２Ｂには爾後的に螺合などで
組み付けられるものであつても予め溶接などで一
体化されるものはないので、エンド部材２Ｂの端
面２ｎから他端のエンド部材の端面までの長さ
が、工場内で機械加工によつて正確に寸法出しさ
れる。
上述の接合ボルト６には、その中間部位にボス
部７が形成されると共に、その両側端部に連なり
ボス部７より小径の二つのねじ部６ａ，６ｂが設
けられる。これらのねじ部６ａ，６ｂは、互いに
逆ねじに形成されている。ボス部７を境にして節
点部材３側に形成されるねじ部６ｂは例えば右ね
じであり、構造部材２を節点部材３に取り付ける
場合、基部側に取り付けられたアンカーナツト８
が接合ボルト６の回転に伴つて構造部材２内で外
れないように、ねじ部６ａが左ねじとなつてい
る。
上記エンド部材２Ｂの内部には、接合ボルト６
の基部側に螺合されるアンカーナツト８の径より
大きい径の雌ねじ９が形成されている。エンド部
材２Ｂの雌ねじ９には、スリーブナツトとでもい
うべき雄ねじ１０の形成した支持部材１１が螺合
され、ねじ部にネジロツク剤などの接着材が塗布
されて緩み止めが図られている。その支持部材１
１の中心部には、接合ボルト６のボス部７と基部
側のねじ部６ａとの間に形成した軸部６ｍを挿通
して支持する摺動孔１２が設けられる。なお、こ
の摺動孔１２は、アンカーナツト８の径より小さ
い径となつていて、支持部材１１でもつてアンカ
ーナツト８の移動を阻止することができるように
なつている。
その支持部材１１はエンド部材２Ｂ内に完全に
収納された状態にある必要はなく、図示するよう
に接合ボルト６を支持しかつ後述するスリーブ体
１５の回転を阻害しなければならない。本例にあ
つては、支持部材１１の先端がエンド部材２Ｂよ
り第２図に示す長さＬだけ突出するように、組立
時にねじ込み量が調整され、後述するように接合
ボルト６の腐蝕を軽減するためのシール性を高め
る配慮が施されている。なお、支持部材１１をエ
ンド部材２Ｂの雌ねじ９に捩じ込むのを容易にす
るため、捩じ込みツールを係合させる凹み１３が
設けられている。
上記の支持部材１１の摺動孔１２には予め接合
ボルト６の軸部６ｍが挿通され、かつ、アンカー
ナツト８をねじ部６ａに螺合させた後、その一体
化物が支持部材１１を介してエンド部材２Ｂに取
り付けられるようになつているが、その支持部材
１１の端面と接合ボルト６のボス部７の側端部と
の間に、スプリング１４が介在されている。
このスプリング１４はコイルスプリングであ
り、ボス部７の外形より小さい径を有して軸部６
ｍに外嵌され、ボス部７が支持部材１１から離反
する方向へ弾発力を及ぼすことができるものであ
る。要するに、スプリング１４はボス部７がエン
ド部材２Ｂ方向へ大きく退避できるように縮む一
方、ボス部７を節点部材３方向へ付勢するように
なつていればよい。なお、そのコイルスプリング
１４は接合ボルト６が節点部材３のねじ孔５に完
全に締結された状態では、ボス部７を付勢する必
要がないので自由状態にあつて差し支えなく、ね
じ部６ｂの先端６ｎが次に述べるスリーブ体１５
内に退避したとき、接合ボルト６を節点部材３の
方向に押す力を発揮するものであればよい。
接合ボルト６の外部には、そのボス部７の外面
に係合して回転を伝達するスリーブ体１５が設け
られている。これは、構造部材２を節点部材３に
接合した状態で、ボス部７やコイルスプリング１
４を覆うようになつており、例えば六角状に形成
されたボス部７に嵌る六角筒体である。そして、
その内部では、ボス部７が軸方向に摺動して、相
互の相対変位を可能にしている。なお、そのスリ
ーブ体１５の外面には、ボス部７を回転するため
の回転力作用部１６が形成されている。
ボス部７やスリーブ体１５は、通常六角状のも
のが採用されるが、ボス部７は四角や他の多角形
などであつてもよく、スリーブ体１５の内部はそ
れに係合し、外部の回転力作用部１６は例えばス
パナなどを噛ませて回転させることができるよう
な構成であればよい。
スリーブ体１５は構造部材２を節点部材３に組
み付けた後は半永久的に接合ボルト６を覆つてい
るが、接合ボルト６と外気との接触や水分の付着
を阻止する機能を向上させるために、本例ではス
リーブ体１５とエンド部材２Ｂおよびスリーブ体
１５と節点部材３との間に、第２図に示したシー
ル構造が採用されている。
すなわち、スリーブ体１５のエンド部材２Ｂ側
の内端部に支持部材１１の先端が嵌入する段差部
１５ｎが形成され、スリーブ体１５の端面１５ａ
がエンド部材２Ｂの端面に接触するときに、支持
部材１１の端面もスリーブ体１５の段差凹面１５
ｂに接触するように、段差部分の寸法や支持部材
１１の上述したねじ込み量が調整され、その接触
面に高分子吸収材４などが薄く塗布される。湿気
によつてその高分子吸収材４が膨張すると、極め
て高い水密性が得られる。なお、スリーブ体１５
を回転させて節点部材３に構造部材２を固定する
とき、節点部材３からの締結力が上記二箇所の接
触面を介して構造部材２側に伝達されるようにな
つている。
一方、ボス部７のねじ部６ｂ側に弾性バツキン
１７が装着され、そのパツキン厚みを大きく設定
しておくと、スリーブ体１５の回転により接合ボ
ルト６を節点部材３のねじ孔５に噛み合わせる際
弾性パツキン１７がボス部７で圧縮され、節点部
材３側においても水密性が図られる。このように
して、スリーブ体１５の両端部でシールされるの
で、スリーブ体１５内への水液の侵入や外気の侵
入が避けられ、長期の使用に耐える接合装置１と
することができる。
このような構成の実施例によれば、次のように
して接合装置１を形成し、構造部材２と節点部材
３との接合を強固にすることができる。
まず、所定寸法に切断された構造主材２Ａの両
端に、エンド部材２Ｂを溶接などで一体化する。
その際、溶接歪が発生するので構造部材２の寸法
に狂いが出るが、エンド部材２Ｂの端面２ｎを機
械加工するなどして所定の寸法出しを行うことが
できる。なお、寸法出しのために雌ねじ９がやや
短くなつたりするが、それによる支障は特に生じ
ない。エンド部材２Ｂの雌ねじ９は比較的大きく
開口した状態にあり、エンド部材２Ｂを含む構造
部材２の内外面における防錆のための表面処理、
例えば酸洗、塗膜下地のボンデ処理、焼付塗装、
溶融亜鉛メツキなどを、容易に行うことができ
る。
次に、構造部材２とは独立して、接合ボルト６
の基部側から、第３図に示すようにコイルスプリ
ング１４を挿入して軸部６ｍに外嵌する。そし
て、同図のように支持部材１１の摺動孔１２に、
基部側から接合ボルト６の軸部６ｍを挿通する。
スプリング１４をボス部７と支持部材１１との間
に介在させた状態で、第４図のように基部側のね
じ部６ａ一杯にアンカーナツト８を螺合する。
各構造主材２Ａの端部に一体化されたエンド部
材２Ｂの開口から接合ボルト６を挿入し、第５図
に示すように、支持部材１１をエンド部材２Ｂの
雌ねじ９に螺合する。なお、本例では仮想線で示
す捩じ込みツール１８を用い、その爪を凹み１３
に係合させるなどして、回転を助ける。
支持部材１１をエンド部材２Ｂに固定する際エ
ンド部材２Ｂの端面２ｎから所定の長さＬ（第２
図参照）だけ突出するようにねじ込み量を決め、
予め塗布されているネジロツク剤などでその一体
化を図る。その状態で、第６図に示すようにボス
部７の外面に係合させるようにしてスリーブ体１
５を嵌める。そのスリーブ体１５の端面１５ａな
らびに段差凹面１５ｂには予め高分子吸収材が塗
布されている。
そして、接合ボルト６の先端６ｎがスリーブ体
１５内に入るように、接合ボルト６をスプリング
１４に抗してスリーブ体１５内へ押し込み、正寸
の出ている二つの節点部材３，３間に配置する。
この操作は作業者が接合ボルト６をスリーブ体１
５内に積極的に押し込む必要はなく、第７図に示
すように接合装置１を節点部材３の位置に運び、
第８図のように接合ボルト６のねじ部６ｂの先端
６ｎを節点部材３の球面３ａを利用するなどして
押し込み、第９図のように接合ボルト６をスプリ
ング１４に抗して完全にスリーブ体１５内へ退避
させる。
接合ボルト６の先端６ｎが節点部材３のねじ孔
５に一致するまで接合ボルト６はスリーブ体１５
内にあるが、先端６ｎが節点部材３のねじ孔５に
臨むと接合ボルト６がスプリング１４の弾発力で
突出し、第１０図に示すようにねじ孔５の開口内
に先端６ｎが呼び込まれる。
スリーブ体１５の外面に形成された回転力作用
部１６を利用して回転を与え、ボス部７を介して
接合ボルト６を回転する。ねじ部６ｂが節点部材
３のねじ孔５内に進出するが、そのときボス部７
の外面は軸方向に摺動変位可能で、第１図のよう
に接合ボルト６が節点部材３に噛み合わされる。
接合ボルト６の軸部６ｍも支持部材１１の摺動孔
１２で摺動し、接合ボルト６が所定距離進出する
と接合ボルト６に螺合されたアンカーナツト８が
支持部材１１に当接する。
接合ボルト６の基部側に螺合されたアンカーナ
ツト８と支持部材１１との間隔l1は、第９図に示
すように、ボス部７とスリーブ体１５の端面まで
の距離l2より短く設定されているので、スリーブ
体１５を介して接合ボルト６に所定のトルクを作
用させることができる。その際、アンカーナツト
８の螺合するねじ部６ａと節点部材３に螺合する
ねじ部６ｂとは互いに逆ねじとなつているので、
節点部材３への捩じ込み作動によつて、アンカー
ナツト８とねじ部６ａとの噛み込みが助長される
状態にあり、アンカーナツト８がねじ部６ａから
外れることなく、接合ボルト６のそれ以上の進出
が阻止される。
なお、接合ボルト６を節点部材３に取り付ける
ための締結力は、スリーブ体１５と支持部材１１
を介してエンド部材２Ｂに伝達され、それが構造
主材２Ａで受け止められることになる。その際の
力の伝達はスリーブ体１５の端面１５ａ（第２図
参照）と段差凹面１５ｂを介して行われ、しかも
その接触面は上述したようにシールが施される。
ボス部７のねじ部６ｂに装着された弾性パツキン
１７は、スリーブ体１５とボス部７と節点部材３
に挟まれて圧縮され、スリーブ体１５の左右端部
で水密性が図られる。
このように接合状態にあつては、スリーブ体１
５がエンド部材２Ｂと節点部材３との間に介在さ
れることになり、特にメツキ工場の建屋などで天
井梁として使用される場合に、処理液の蒸気が接
合ボルト６に触れのを回避することができる。
一方、構造部材２を誤つて組み込んだことが判
明すると、所定の構造部材と差し換えるために取
り外さなければならない。その場合には、スリー
ブ体１５を逆方向に回転させる。接合ボルト６が
スプリング１４に抗して後退し、第１０図のよう
にその先端６ｎがねじ孔５の開口位置まで戻され
る。
接合ボルト６はスプリング１４で節点部材３方
向へ付勢された状態にあるが、ねじ部６ｂの先端
６ｎとねじ孔５の開口は面取りされており、スリ
ーブ体１５を横にずらせば、第９図に示すように
接合ボルト６がスプリング１４に抗してさらに後
退する。したがつて、正寸の出ている節点部材３
間にある構造部材２も、極めて簡単に取り外され
る。
以上の説明は第１図に示したような接合装置を
例にしたが、第１１図のようにエンド部材２２Ｂ
がエンドコーンと呼ばれるほぼ円錐状の部材であ
り、それが構造主材２Ａに溶接などで一体化され
ている場合でも同様に本発明を適用することがで
きる。
それは構造主材２Ａと連なる円錐部２２ａと筒
部２２ｂとからなり、構造部材２の寸法出しは筒
部２２ｂの端面２ｎを機械加工することにより行
なわれる。なお、前述しなかつたが、スリーブ体
１５も正確な寸法出しが行われているのはもちろ
んである。筒部２２ｂには支持部材１１を螺合さ
せる雌ねじ９が形成されるが、その外面を六角形
にしておくとスリーブ体１５を回転させる際の反
力取り部２３とすることができ、スリーブ体１５
に所定のトルクを掛ける作業が極めて容易となる
利点がある。
また、上述の例では支持部材１１とエンド部材
２Ｂ，２２Ｂとの螺合箇所にネジロツク剤が塗布
されているが、接合ボルト６を節点部材３に噛み
合わせるねじと同じねじが形成されているからで
ある。そこで、ねじ部６ｂと逆のねじを支持部材
１１とエンド部材２Ｂ，２２Ｂとのねじ部に形成
しておくと、スリーブ体１５が節点部材３とエン
ド部材２Ｂ，２２Ｂに接触した後所定のトルクを
掛けて増し締めする場合、スリーブ体１５との接
触面から伝わる大きなトルクに対抗させることが
できる。すなわち、ねじ部６ｂと同じ右ねじであ
る場合にはねじロツク剤が必要とされしかもそれ
が大きいトルクで破壊することがあるが、左ねじ
にしておくとそれを回避することができるからで
ある。
以上詳細に述べたが、このような構成部材の接
合装置によれば、接合ボルトを締め付けるため
に、スリーブ体の回転力作用部を使用して大きい
トルクを簡単に作用させることができる。構造部
材が次々と組み立てられ節点部材間が正寸となつ
てきても、コイルスプリングで接合ボルトをスリ
ーブ体から出し入れすることにより、着脱を容易
に行うことができる。したがつて、従来のように
構造部材の組立順序を考えたりまた無理に節点部
材間距離を拡げて組み込む必要がなくなり、極め
て能率的に作業ができる。
そして、接合装置を傷めたり不必要な応力が作
用しなくなり、設計通りの応力状態が実現でき、
信頼性の高い構造部材とすることができる。ま
た、接合状態にあつては接合ボルトの露出が避け
られ、かつ、高分子吸収材などでシール性が向上
され、耐力上重要なボルトねじ部の腐蝕が抑制さ
れる。
従来のボルト組立式の接合装置では不可能であ
つた内部の完全な水密性が実現され、屋外構造物
にも十分に適用できるものとなる。その水密性
は、本発明者の研究によれば、水深100mmのとこ
ろに24時間浸漬させた場合でも維持されることが
判明している。
加えて、構造部材は機械加工による寸法出しの
容易な構成であり、表面処理も容易となる。ま
た、接合ボルトは構造部材の表面処理時に付随す
ることがなく、メツキによるボルト強度の低下を
回避でき、メツキ不可能な高強度ボルトの使用な
ども可能となり、実用的に極めて優れた多くの効
果が発揮される。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明の一実施例における接合装置の
縦断面図、第２図は接合装置の拡大図、第３図な
いし第１０図は作動を説明する断面図、第１１図
は異なる形状のエンド部材を有する構造部材の接
合装置の断面図、第１２図は先行技術における接
合装置の断面図、第１３図は接合ボルトの先端が
スリーブ体から突出している状態を示す断面図で
ある。 ２……構造部材、２Ａ……構造主材、２Ｂ，２
２Ｂ……エンド部材、３……節点部材、５……ね
じ孔、６……接合ボルト、６ａ，６ｂ……ねじ
部、６ｍ……軸部、７……ボス部、８……アンカ
ーナツト、９……雌ねじ、１１……支持部材、１
２……摺動孔、１４……コイルスプリング、１５
……スリーブ体、１６……回転力作用部。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １ 各構造主材の端部にエンド部材が一体化さ
    れ、 そのエンド部材を介して、上記構造主材をねじ
    孔の形成された節点部材に接合する接合ボルトが
    設けられ、 その接合ボルトには、その中間部位にボス部が
    形成されると共に、該ボス部の両側端部に連なり
    該ボス部より小径の二つのねじ部が互いに逆ねじ
    に形成され、 上記エンド部材の内部には、前記接合ボルトの
    基部側のねじ部に螺合されるアンカーナツト径よ
    り大きい径の雌ねじが形成され、 その雌ねじに螺合しかつ前記接合ボルトを支持
    する支持部材が上記エンド部材に固定され、その
    支持部材の中心部には前記接合ボルトのボス部と
    基部側のねじ部との間に形成した軸部を挿通させ
    て支持するための摺動孔が、前記アンカーナツト
    径より小さい径を有して設けられ、 その支持部材の端面と前記ボス部の側端部との
    間に、該ボス部の外形より小さい径を有して前記
    軸部を取り巻き、該ボス部が支持部材から離反す
    る方向へ弾発力を及ぼすコイルスプリングが介在
    され、 前記ボス部の外面に係合して回転を伝達する一
    方、該ボス部の軸方向摺動を可能にするスリーブ
    体が設けられ、 前記構造部材を節点部材に接合した状態で前記
    ボス部やコイルスプリングを覆う上記のスリーブ
    体の外面には、上記ボス部を回転するための回転
    力作用部が形成されていることを特徴とする構造
    部材の接合装置。
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