JPH0461857A - 吸収性物品の表面シートおよびその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、吸収性物品の表面シートに関する。

より詳しくは、生理用ナプキン、使い捨ておむつ。

失禁パッドなどの使用者の肌に接する表面を形成する使
い捨ての吸収性物品の表面シートに関する。

（従来の技術） 一般にこの種のシートとしては、物品の表面に体液が滲
んだり、拡散したりすることなく、物品の内部へ速やか
に浸透する一方、該内部に一旦吸収された体液が使用者
の体圧により表面へ逆流して使用者の肌を濡らすことを
少なくし、加えて、風合いを向上させることが要求され
る。

従来、こうした要求性能を表面シートに付与するため、
該表面シートを使用者の肌に接する表層と肌に接しない
裏層とにより構成し１表層の密度は高くして緻密な紙状
になし、裏層の密度は低くして多量の空間を形成した技
術がたとえば特開昭５８−５５７８８号、同６１−２３
９４９号の各公報に開示され、一方、表層および裏層を
構成する繊維を互いに融着して一体に複合し、表層の密
度を裏層のそれよりも低くする技術が特開昭６４−２０
８４４号公報に開示されている。この他に開孔プラスチ
ックフィルムを表面シートに用いることも公知技術であ
る。

（発明が解決すべき課題） 前記公知技術による表面シートでは、前記要求性能のす
べてを同時に満足させることが難しい。

例えば、表層の密度を高く、緻密な紙状にする技術では
、裏面への体液のすばやい浸透が得られず、表層上面に
いつまでも滞留する体液が着用者に不快感を与えること
がある。

一方１表層の密度を裏層のそれよりも低くする前記技術
は、それなりの浸透効果が認められるものの、表層から
裏層、および裏層からその下面に配置される吸収体への
体液の浸透は専ら毛細管現象に頼るもので、繊維組織は
目詰まりを起こし易く浸透のすばやさが十分とは言い難
い。浸透を促進するために繊維を親水化させる活性剤処
理を行うことも可能ではあるが、活性剤が体液の浸透と
共に流されるので、効果の持続性が劣り、また時として
その活性剤が着用者の肌に刺激を与えることもある。そ
れゆえに活性剤処理に頼ることなく体液を効果的に浸透
させ得ることも必要である。

そこで本発明は、少なくとも第１１Ｉ＆維と第２繊維を
含む繊維交絡不織布からなる吸収性物品の表面シートを
提供し、前記問題を解決しようとするものである。

（課題を解決するための手段） 上記問題の解決に当り本発明に係る表面シートの構成の
要旨とするところは、次のとおりである。

表面シートは、少なくとも肌に接する表層が疎水性の第
１ｇ維を含み、その裏層が疎水性の第２繊維を含む。前
記第２繊維は前記第１繊維よりもデニール数の小さい繊
維によって構成している。

前記表層と裏層との間には複数の開孔が貫通している。

前記開孔の孔径が０．５＋ｓ以上であって、開孔率が２
０〜５０％である。さらに、前記表面シートには開孔の
周縁近傍において、裏層から下方向へに延出する突起を
設けること、 にある。

（作　　　用） 上述のように構成した表面シートにおいては、これを繊
維交絡不織布で構成し、着用者の肌に対し刺激の少ない
、ソフトな感触を与えることが可能になる（請求項１に
対応）。

体液は表面シートの開孔を通過して吸収体へ浸透し、開
孔の寸法は体液によって容易には目詰まりすることがな
いように選ぶことができる（請求項１に対応）。

表層の第１繊維に比し、裏層の第２繊維のデニール数を
小さくすることは、輪郭の鮮明な開孔の形成を可能にし
、そのような開孔は体液通過時の抵抗が減るから体液浸
透の促進に役立つ。併せて、表層から裏層にかけて密度
を高くすることができ、そのように密度に勾配をつける
ことによっても体液浸透が促進される。従って、表面シ
ート上面の体液の滞留は減少し、着用時の不快感が解消
する（請求項１に対応）。

また、裏層が疎水性の第２繊維に加えて親水性の第３繊
維を含むようにつくると１表層から裏層への浸透性がさ
らに向上する。浸透した体液は第３繊維の吸水力によっ
て裏層に保持され、一方第２繊維が疎水性であることに
よって、−旦裏層へ浸透した体液の表層への逆流（す・
ウェットともいう）を阻止するバリヤーともなり、表層
のドライタッチ感が向上し、着用時の不快感が一層効果
的に解消する（請求項３に対応）。

開孔の周縁近傍に設けた突起は、その先端を吸収体に接
触させておくことで、体液が表面シートから吸収体へ毛
細管現象によって浸透するのに役立ち、かつ、吸収体に
拡散した体液が表面シートに逆流することを妨げ、表面
シートへの逆流量（す・ウェット量）を減らす。この突
起が表面シートと吸収体とを互いに離隔せしめる効果を
生じ、表面シートに感触の良いクツション性を与えるこ
とにもなる（請求項２に対応）。

上記のように表面シートの浸透性が向上すると表面シー
トの親水化処理が必ずしも必要ではなくなる（請求項１
ないし３に対応）。

上記諸特性を有する表面シートが公知の繊維交絡不織布
を利用することによって得られ、特に該不織布を流体繊
維交絡処理する工程において線材からなるメツシュを支
持体に使用して処理すると開孔と突起の形成が容易であ
る（請求項４に対応）。

次に、本発明の実施例を図面に従って説明すると以下の
とおりである。

（実　施　例） 第１図は、本発明の実施例である表面シート１の斜視図
である。

表面シート１は、不織布ＩＡから得られるもので、主と
して表層に含まれる第１繊維２と主として裏層に含まれ
る第２繊維３とで構成され、シート１の表裏を貫通する
複数の開孔４を有する。第１繊維２は、ポリオレフィン
系繊維、ポリエステル系繊維、もしくはその他の疎水性
繊維、またはそれらの混合物やそれらの複合繊維等から
選び。

繊度を３デニール以下とし目付５〜２０ｇ／ｒｄで用い
る。第２繊維３は、第１繊維２と同様な繊維から選び、
　その繊度は第１繊維２の１１５以下のデニール数にす
ることが好ましく、目付１５〜４５ｇ／ｒｒｒで用いる
。この目的にかなうデニール数の小さい繊維には、例え
ばメルトブロー繊維や分割繊維等がある。

開孔４は、その平面形状を特定するものではないが、一
般的には、円、楕円、もしくは長円等の実質的な凸図形
にすることが外観その他において好ましい。開孔４は孔
径ｄが０．５１１Ｉ１１以上であり、開孔率が２０〜５
０％の範囲にある。孔径ｄは、開孔４において最長の弦
りを挟み、これと平行な２本の接線間の距離として定義
される。孔径ｄは、開孔４が円であればその直径に等し
く、楕円または長円であればその短径に等しい。

不織布ＩＡは、繊維交絡不織布であって、不織布製造に
おいて公知の流体繊維交絡処理法、好ましくは水流繊維
交絡処理法によって得ることができる。開孔４の穿孔が
不織布ＩＡに対する二次加エセあって、加熱針を不織布
ＩＡに当て、繊維を溶融する方法を利用することもでき
るが、より好ましくは、流体による繊維交絡処理を利用
し、繊維交絡と同時に穿孔を行う０例えば上記水流繊維
交絡処理法であれば、開孔４の形成要素としての突起と
多数の排水孔とを有する支持体（図示せず）に第２繊維
３からなる繊維ウェブと、その上に重ねた第１繊維２か
らなる繊維ウェブとを供給し、５０〜８０ｋｇ／ｃｄの
高圧水を多数の噴射ノズルから作用させ、繊維を互いに
交絡させると同時に移動させて開孔４を有する不織布Ｉ
Ａを得ることができる。

第２図は第１図における■−■断面図であって、表面シ
ート１は表層が主として第１繊維２、裏層が主として第
２繊維３を含み、眉間において繭繊維が交絡している。

上述のような流体繊維交絡処理法であると表１に第２繊
維３が、裏層に第１繊維２が混在することも有り得るが
１表層において第１繊維２が第２繊維３に埋没すること
がなく、裏層において第２繊維３が第１繊維２に埋没す
ることがない程度であれば本発明の目的を達し得る。デ
ニール数の小さい繊維を多く含む裏層は表層に比して高
密度に形成することができる。開孔４の断面形状は、開
孔４が形成される前記支持体上の突起形状に倣うもので
あり、通常は表層から裏層に向かって拡開している。

第３図は本発明の別の実施態様であって、前記支持体に
後述するステンレス線材からなるｌＯ〜４００メツシュ
の金網（図示せず）を使用して得た楕円形の開孔４を有
する不織布ＩＡの表層上面を示す。

第４図および第５図は、各々第３図における■−■線、
および■−■線の模式的断面図である。

各断面図において不織布ＩＡは表層が主として第１繊維
２、裏層が主として第２繊維３を含み、層間において繭
繊維は互いに交絡している。

第５Ａ図は、不織布ＩＡの裏層の表面形状についての、
理解を容易にするために極めて模式的に示した斜視図で
ある。該表面は開孔４と、肉薄部１５とリブ状の突起５
とによって構成されている。

第６図は、第５図示の不織布ＩＡの■−■線断面と共に
、この断面の形成に寄与する金網の支持体５０の断面を
示す。図において支持体５０はステンレス線材で構成さ
れ、経の線材５１と緯の線材６１〜６４からなるが、金
網を平面的に見た時の組朦は平織（図示せず）であり、
線材間の間隙は排水孔としての機能を有する。線材５Ｉ
が、線材６２．６４の上に浮く部位は***部５３である
。線材５１が線材６１、６３の下に沈む部位は線材６１
．６３の各々の両側に該線材に沿い谷５４が形成されて
いる。図示はしていないが、谷５４において線材５１の
両側には排水孔となる空隙が形成されている。２点鎖線
で示す不織布ＩＡは、第５図の断面図に対応している。

支持体５０に供給したウェブに多数のノズルによって高
圧噴射水処理を施すとウェブの構成繊維が***部５３に
おいてその周囲へ移動せしめられて開孔４が生じ、また
一部の繊維が排水の流九と共に谷間５４に流れ込み突起
５が形成される。第４図ないし第５Ａ図に示すように開
孔４の周縁近傍が相対的に肉薄の部分や、鉤状模様を描
いて延びる突起５等によって構成さ九でいる。突起５は
開孔４の周縁近傍において不織布ＩＡ裏層から下方向へ
延出している。

不織布ＩＡを得るに当り、支持体５０に対し前述のよう
に第２繊維３からなるウェブを下にし、第１［維からな
るウェブをその上に重ねて供給するか、または第２＠維
３のウェブを最初に供給し。

第１繊維２のウェブをそのあとから供給すると不織布Ｉ
Ａの裏面側には、主として第２繊維を含む裏層が形成さ
れ、殊に突起５の先端では第２Ｊｉｌ維３を含む率を高
くすることが可能である。また表面側は主として第１ｉ
ｔ維２を含む表層が形成される。眉間において両繊維は
互いに交絡している。

開孔４と突起５とは前記デニール数の小さい第２繊維３
を所定目付で用いる時、特に明瞭に形成され、喪述のメ
ルトブロー繊維が特に好適である６不織布ＩＡは適宜寸
法に裁断し９表面シート１として使用する。

次に示す表１は１本実施例の方法によって得た各種表面
シートおよび比較例について、物品薯用時の快適性を見
極めるためにまとめた評価結果である。評価の目安には
人口法にょろり・ウェット量、ドライタッチ感および浸
透性を取り上げた。

開孔４は、いずれの表面シートにおいても略楕円に形成
され、評価においてはその短径の大きさに注目した。

第１表の各項目および略号についての説明は次のとおり
である。

（ａ）第１繊維について； ｉ　）ＥＰ　：　　　ポリエチレンとポリプロピレンと
からなる芯−鞘タイブのコンジュ ゲート繊維　　　　　繊度　１．５ｄ ｉｉ）ＢＦ−ｔ：　　ポリエチレン繊維　　繊度　０．
１ｄｉｉｉ）ＢＦ−２：　　ポリエチレン繊維　　繊度
　０．３ｄｉｖ）ＰＰ−１：　　ポリプロピレン繊維　
繊度　０．７ｄｖ）ＰＰ−２：　　ポリプロピレン繊維
　繊度　１．５ｄｖｉ）ＰＥＴ−１：ポリエステル繊維
　　繊度　０．７ｄｖｎ）ＰＥＴ−２：ポリエステル繊
維　　繊度　１．４ｄ（ｂ）第２繊維について； ＭＢ：ポリエチレンメルトブロー繊維 繊度０．０６　ｄ （ｃ）す・ウェット量； す・ウェット量の求め方は以下のとおり、（ｉ）表面シ
ート試験片を大きさ１５０　Ｘ　４００■とし、これを
粉砕パルプ２４ｇ、吸収性ポリマー６ｇを混合した吸収
体に載せ。

（ｎ）人口法１００ｃｃを試験片中央部に約９秒間で注
入し。

（ｆｆｌ）注入開始５分後、重量既知の１００　Ｘ　Ｌ
ｏｏｍの濾紙４０枚と、３．５ｋｇの重りを注入部位に
３分間載せ、 （ｉｖ）その後２分間放置し、再度前記（ｉｉ）、（ｉ
ｉｉ）の操作を繰り返し、次式によってり・ウェット量
を算出する。

（ｄ）ドライタッチ感； 前記（Ｃ）す・ウェット量の測定における（ｉ）、　（
ｉｔ）の操作を行い、注入開始３分後の試験片の乾き具
合を触感によって評価した。

（ｅ）浸透性； 前記（ｃ）す・ウェット量の測定における（ｉ）、（五
）の操作を行い、人工尿の浸透の速やかさを目視で評価
した。

（ｆ）評価の記号； Ｏ非常に良い ０　良い ×　悪い 試験項目■は、第１繊維の目付を５ｇ／ｒｒｒ以上にす
ることによりり・ウェット量が減り、ドライタッチ感が
よくなることを示す０表層に径の大きい疎水性繊維が多
くなることによってドライタッチ感が向上する。

試験項目■は、繊度比率（第１繊維のデニール数／第２
繊維のデニール数）を５より大きくすることによってド
ライタッチ感がよくなることを示す、第１繊維に比し、
第２繊維にはデニールの小さい繊維を使用するのがよい
。

試験項目■は、開孔の短径が０．５閣以上であると浸透
性がよくなることを示す。

試験項目■は、すべて比較例であって、第１繊維または
第２繊維のみで構成した表面シートの評価結果を示す、
第１繊維（繊度１．５デニール）のみの表面シートで、
開孔の輪郭が鮮明に形成されず。

また乱れ易くもあって開孔形状が崩れ、浸透性に対する
開孔の効果は極めて乏しい０表面シートがデニールの小
さい繊維のみで構成されると、繊維間に保持されている
体液が多く、す・ウェット量が増し、ドライタッチ感が
悪くなる。

第７＠は、本発明のさらに別な実施Ｓ＊を示す。

表面シート１の外形形状は第３図の不織布ＩＡと同じで
あるが、その裏層に親水性の第３繊維６を含み、その端
面を第５図と同様に示しである。第３繊維６としては、
レーヨン、コツトン、粉砕パルプ等の繊維を５〜３０　
ｇ　／　ｒｄの割合で使用することができる。不織布Ｉ
Ａを得るには、既述の水流交絡処理方法を利用する。突
起５の最先端部には、第３繊維６が多く集まっている。

第８図は、上記の表面シート１を使い捨ておむつ１０の
表面シートに用いた例を端面図で、かつ、説明の都合上
１表面シート１の一部分のみを特に誇張した寸法で模式
的に示す。図においておむつ１０が厚み方向に表面シー
ト１、吸収体１１、裏面シート１２で構成しである。吸
収体１１は、粉砕パルプ、高吸水性ポリマー、熱可塑性
繊維等を混合圧縮成形してあり、体液の吸収性と拡散性
にすぐれている、裏面シート１２は不透水性のプラスチ
ックフィルムからできている。突起５は、その先端が吸
収体１１に接触し、表面シート１の表層から吸収体１１
への体液の浸透、吸収体１１に浸透・拡散した体液の表
面シート１への逆流防止、および表面シート１の吸収体
１１からの離隔に役立つ。

（効　　　果） 本発明の表面シートは、体液を開孔を通して吸収体に浸
透させると共に、表層と裏層との間の毛細管現象によっ
ても浸透させ、速やかな体液浸透速度が得られる。裏層
はデニールの小さい繊維で、ここに親水性繊維を適宜含
ませると体液は表層から裏層へと、さらに容易に浸透す
るが、表層へは逆流し璽い。従って表面シートに疎水性
繊維を使用しても、繊維を活性剤によって親水化処理し
て体液の浸透を促進させることが必ずしも必要ではなく
なる。

開孔周縁に突起を設けることが吸収体へ浸透・拡散した
体液の逆流を効果的に阻止してり・ウェット量を小さく
する。また、表面シートを湿った吸収体から離隔させる
ことにもなるから、表層を形成するデニール数の大きい
疎水性繊維と共に表面シートのドライタッチ感を向上さ
せる。突起は、表面シートに嵩高感と、クツション性を
与える効果をも有している。

表面シートを得るのに流体繊維交絡処理を利用すると、
表面シート表層と裏層との形成、および開孔と突起との
形成が容易である。

【図面の簡単な説明】

第１図と第２図は、本発明の実施例である表面シートと
、その■−■線断面図、第３図ないし第５図は本発明の
他の実施例である表面シートと、そのＩＶ−ＩＶ線およ
び■−■線断面図、第５Ａ図は第３図の裏側を示す模式
図、第６図は支持体の構成を示す断面図、第７図と第８
図は本発明のさらに別の実施例を示す断面図である。 １・・・表面シート　　　　２・・・第１繊維３・・・
第２繊維　　　　　４・・・開孔５・・・突起　　　　
　　　６・・・第３繊維５０・・・支持体（メツシュ） ５１．６１．６２．６３．６４・・・線材筒　　１　　
図 ｄ・・・孔径 第 図 ■ 第 図 図面の浄書 第 Ａ 図 第 図 第 図 コ 第 図 第 図 手続補正書彷式） 平成２年１０月１７日 平成２年特許願第１７２２５５号 ２゜ 発明の名称 吸収性物品の表面シートおよびその製造方法３゜ 補正をする者 事件との関係

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）繊維交絡不織布からなる吸収性物品の表面シート
   において、少なくとも肌に接する表層が疎水性の第１繊
   維を含み、その裏層が疎水性の第２繊維を含み、かつ、
   前記第２繊維を前記第１繊維よりもデニール数の小さい
   繊維によって構成し、前記表層と裏層との間には複数の
   開孔が貫通し、前記開孔の孔径が０．５ｍｍ以上であっ
   て、開孔率が、２０〜５０％であることを特徴とする前
   記吸収性物品の表面シート。
2. （２）前記不織布が前記開孔の周縁近傍において、前記
   裏層から下方向へ延出する突起を有している請求項１記
   載の表面シート。
3. （３）前記裏層は、前記第２繊維に加えて親水性の第３
   繊維を含む請求項１記載の表面シート。
4. （４）前記開孔と突起とが、前記不織布を得るための流
   体繊維交絡処理工程において、線材からなるメッシュを
   利用して形成されることを特徴とする前記吸収性物品の
   表面シート製造方法。