JPH0454606Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0454606Y2 JPH0454606Y2 JP1986098000U JP9800086U JPH0454606Y2 JP H0454606 Y2 JPH0454606 Y2 JP H0454606Y2 JP 1986098000 U JP1986098000 U JP 1986098000U JP 9800086 U JP9800086 U JP 9800086U JP H0454606 Y2 JPH0454606 Y2 JP H0454606Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- disk
- sheet metal
- hub
- disc
- shaped sheet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 45
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 41
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims description 9
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 claims description 9
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 23
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 23
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 2
- BGPVFRJUHWVFKM-UHFFFAOYSA-N N1=C2C=CC=CC2=[N+]([O-])C1(CC1)CCC21N=C1C=CC=CC1=[N+]2[O-] Chemical compound N1=C2C=CC=CC2=[N+]([O-])C1(CC1)CCC21N=C1C=CC=CC1=[N+]2[O-] BGPVFRJUHWVFKM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000005856 abnormality Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000009931 harmful effect Effects 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B23/00—Record carriers not specific to the method of recording or reproducing; Accessories, e.g. containers, specially adapted for co-operation with the recording or reproducing apparatus ; Intermediate mediums; Apparatus or processes specially adapted for their manufacture
- G11B23/02—Containers; Storing means both adapted to cooperate with the recording or reproducing means
- G11B23/03—Containers for flat record carriers
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B23/00—Record carriers not specific to the method of recording or reproducing; Accessories, e.g. containers, specially adapted for co-operation with the recording or reproducing apparatus ; Intermediate mediums; Apparatus or processes specially adapted for their manufacture
- G11B23/0014—Record carriers not specific to the method of recording or reproducing; Accessories, e.g. containers, specially adapted for co-operation with the recording or reproducing apparatus ; Intermediate mediums; Apparatus or processes specially adapted for their manufacture record carriers not specifically of filamentary or web form
- G11B23/0021—Record carriers not specific to the method of recording or reproducing; Accessories, e.g. containers, specially adapted for co-operation with the recording or reproducing apparatus ; Intermediate mediums; Apparatus or processes specially adapted for their manufacture record carriers not specifically of filamentary or web form discs
- G11B23/0028—Details
- G11B23/0035—Details means incorporated in the disc, e.g. hub, to enable its guiding, loading or driving
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B7/00—Recording or reproducing by optical means, e.g. recording using a thermal beam of optical radiation by modifying optical properties or the physical structure, reproducing using an optical beam at lower power by sensing optical properties; Record carriers therefor
- G11B7/24—Record carriers characterised by shape, structure or physical properties, or by the selection of the material
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、光学式記録再生デイスク等のデイス
クに係り、特にマグネツトチヤツキングハブを超
音波溶着により固定して成るデイスクに関する。
クに係り、特にマグネツトチヤツキングハブを超
音波溶着により固定して成るデイスクに関する。
本考案は記録、再生デイスクのマグネツトチヤ
ツキングハブを、所要径の円盤状板金の外周近傍
に形成した低段部に、下面側に溶着突起を形成す
ると共に上面側に超音波溶着ホーン当接部を形成
した合成樹脂製リングを取付けることにより形成
し、このチヤツキングハブをデイスクに異常音が
発生することなく、また超音波溶着ホーンの摩耗
を抑えた状態で固着できるようにしたものであ
る。
ツキングハブを、所要径の円盤状板金の外周近傍
に形成した低段部に、下面側に溶着突起を形成す
ると共に上面側に超音波溶着ホーン当接部を形成
した合成樹脂製リングを取付けることにより形成
し、このチヤツキングハブをデイスクに異常音が
発生することなく、また超音波溶着ホーンの摩耗
を抑えた状態で固着できるようにしたものであ
る。
光学式記録、再生デイスクはデイスクカートリ
ツジに収納されて表面の一部及び中心のチヤツキ
ングハブがカートリツジに形成された窓孔から表
出され、不使用時には、窓孔が蓋板により閉塞さ
れて隠蔽される。
ツジに収納されて表面の一部及び中心のチヤツキ
ングハブがカートリツジに形成された窓孔から表
出され、不使用時には、窓孔が蓋板により閉塞さ
れて隠蔽される。
このデイスクの使用においてはデイスクカート
リツジを記録、再生装置に装填すると蓋板が開放
されて中心窓孔にターンテーブルが挿入されて中
心ハブにおいてチヤツキングされ、デイスクは回
転可能状態となる。この状態でデイスクはターン
テーブルの回転により一体的に回転され、カート
リツジの窓孔に対応してヘツド装置を移動させる
ことにより記録、再生が行われる。
リツジを記録、再生装置に装填すると蓋板が開放
されて中心窓孔にターンテーブルが挿入されて中
心ハブにおいてチヤツキングされ、デイスクは回
転可能状態となる。この状態でデイスクはターン
テーブルの回転により一体的に回転され、カート
リツジの窓孔に対応してヘツド装置を移動させる
ことにより記録、再生が行われる。
従来、デイスクのターンテーブルに対するチヤ
ツキングを確実かつ容易に行うためにマグネツト
チヤツキング方式が用いられており、このマグネ
ツトチヤツキング及びセンター出し中心孔の摩耗
防止のためチヤツキングハブを板金により形成し
ている。
ツキングを確実かつ容易に行うためにマグネツト
チヤツキング方式が用いられており、このマグネ
ツトチヤツキング及びセンター出し中心孔の摩耗
防止のためチヤツキングハブを板金により形成し
ている。
即ち、第５図に示すようにデイスク１の中心部
の表裏に板金（磁性金属板）より成るチヤツキン
グハブ２が固着されており、このデイスク１を記
録再生装置のターンテーブル３上に載置し、チヤ
ツキングハブ２の中心孔２ａをターンテーブル軸
４の先端に嵌挿することによりチヤツキングハブ
２はターンテーブル３の内側に固着されたマグネ
ツト５に吸引されてデイスク１がターンテーブル
３に固定保持され、ターンテーブルと一体的に回
転されるように成されている。
の表裏に板金（磁性金属板）より成るチヤツキン
グハブ２が固着されており、このデイスク１を記
録再生装置のターンテーブル３上に載置し、チヤ
ツキングハブ２の中心孔２ａをターンテーブル軸
４の先端に嵌挿することによりチヤツキングハブ
２はターンテーブル３の内側に固着されたマグネ
ツト５に吸引されてデイスク１がターンテーブル
３に固定保持され、ターンテーブルと一体的に回
転されるように成されている。
このデイスク１に固着されるチヤツキングハブ
２は第５図及び第６図に示す如く円盤状板金６の
外周に樹脂層７を被着して形成され、このハブ２
のデイスク１への固着は樹脂層７を樹脂材により
被覆されるデイスク１に超音波溶着ホーン８を用
いて溶着することにより行つている。
２は第５図及び第６図に示す如く円盤状板金６の
外周に樹脂層７を被着して形成され、このハブ２
のデイスク１への固着は樹脂層７を樹脂材により
被覆されるデイスク１に超音波溶着ホーン８を用
いて溶着することにより行つている。
このように構成されるデイスク１においてチヤ
ツキングハブ２は円盤状板金６の外周をその周端
縁から裏面側にかけて樹脂層７により覆つて形成
されているので円盤状板金６に対する樹脂層７の
形成は、モールド成形により行うことになり、そ
のためチヤツキングハブ２の製作は単品取りとな
り、コスト高となる欠点があり、また樹脂層７は
円盤状板金６の表面側においてはその板面と同一
面であるため溶着工程の際に超音波溶着ホーン８
がハブ２の表面、即ち円盤状板金６の表面に直接
当接し、溶着ホーン８の摩耗が著しく、この溶着
時に円盤状板金６と溶着ホーン８の振動により異
常音を発生する不具合がある。また、樹脂層７は
円盤状板金６に対して裏面側と外周端縁面及び板
金６に穿設された透孔６ａの内周面、即ちハブ２
のチヤツキング面と相反する面及び厚み部分で接
合されるだけであるから、接合強度が弱く、繰返
しのチヤツキング、離脱により円盤状板金６が剥
離、即ちチヤツキングハブ２が破損するおそれが
ある。
ツキングハブ２は円盤状板金６の外周をその周端
縁から裏面側にかけて樹脂層７により覆つて形成
されているので円盤状板金６に対する樹脂層７の
形成は、モールド成形により行うことになり、そ
のためチヤツキングハブ２の製作は単品取りとな
り、コスト高となる欠点があり、また樹脂層７は
円盤状板金６の表面側においてはその板面と同一
面であるため溶着工程の際に超音波溶着ホーン８
がハブ２の表面、即ち円盤状板金６の表面に直接
当接し、溶着ホーン８の摩耗が著しく、この溶着
時に円盤状板金６と溶着ホーン８の振動により異
常音を発生する不具合がある。また、樹脂層７は
円盤状板金６に対して裏面側と外周端縁面及び板
金６に穿設された透孔６ａの内周面、即ちハブ２
のチヤツキング面と相反する面及び厚み部分で接
合されるだけであるから、接合強度が弱く、繰返
しのチヤツキング、離脱により円盤状板金６が剥
離、即ちチヤツキングハブ２が破損するおそれが
ある。
本考案はかかる点に鑑み、板金より成るハブを
超音波溶着ホーンにより確実かつ容易に固着でき
るようにたデイスクを提供するものである。
超音波溶着ホーンにより確実かつ容易に固着でき
るようにたデイスクを提供するものである。
前述した問題を解決するために本考案は、所要
径の円盤状板金の外周近傍に低段部を形成すると
共にこの低段部に複数の透孔を形成し、この板金
の外周部の上下面に一体的に、下面側に溶着突起
を形成し、上面側に超音波溶着ホーンの当接のた
めの当接部を有する合成樹脂製リングを取付けて
チヤツキングハブを形成し、このハブをデイスク
に、合成樹脂製リングの溶接突起をデイスクに超
音波溶着ホーンを用いて溶着することにより固着
して構成したものである。
径の円盤状板金の外周近傍に低段部を形成すると
共にこの低段部に複数の透孔を形成し、この板金
の外周部の上下面に一体的に、下面側に溶着突起
を形成し、上面側に超音波溶着ホーンの当接のた
めの当接部を有する合成樹脂製リングを取付けて
チヤツキングハブを形成し、このハブをデイスク
に、合成樹脂製リングの溶接突起をデイスクに超
音波溶着ホーンを用いて溶着することにより固着
して構成したものである。
このようにチヤツキングハブを形成する所要径
の円盤状板金の外周近傍に形成した低段部に取付
けられた合成樹脂製リングは下面側には溶着突起
を、また上面側には超音波溶着ホーンの当接部を
有するのでハブをデイスクに超音波溶着ホーンに
とり溶着する際において溶着ホーンはハブの板金
面には直接当接されず、従つて、溶着ホーンの摩
耗、異常音の発生等が防止され、またデイスクに
対しハブが確実に固着される。
の円盤状板金の外周近傍に形成した低段部に取付
けられた合成樹脂製リングは下面側には溶着突起
を、また上面側には超音波溶着ホーンの当接部を
有するのでハブをデイスクに超音波溶着ホーンに
とり溶着する際において溶着ホーンはハブの板金
面には直接当接されず、従つて、溶着ホーンの摩
耗、異常音の発生等が防止され、またデイスクに
対しハブが確実に固着される。
以下、本考案の一実施例を第１図及び第４図を
参照して説明する。
参照して説明する。
本例におけるチヤツキングハブ１２の主体とな
る円盤状板金１６は磁性金属により形成され、そ
の外周部に所要高さの段差、例えば肉厚のほぼ半
分の高さの段差を有する低段部１６ａを形成し、
この低段部１６ａの外周端縁部にこの低段部より
やや高い段面１６a1を形成してあり、低段部１６
ａに円周方向に所要間隔で複数の透孔１６ｂが、
まあ板金１６の中心部には中心孔１６ｃが夫々形
成されている。
る円盤状板金１６は磁性金属により形成され、そ
の外周部に所要高さの段差、例えば肉厚のほぼ半
分の高さの段差を有する低段部１６ａを形成し、
この低段部１６ａの外周端縁部にこの低段部より
やや高い段面１６a1を形成してあり、低段部１６
ａに円周方向に所要間隔で複数の透孔１６ｂが、
まあ板金１６の中心部には中心孔１６ｃが夫々形
成されている。
そして、この円盤状板金１６の外周部の上下面
に合成樹脂製リング（以下樹脂リングと云う）１
７が透孔１６ｂを介して一体的に固着されてい
る。この樹脂リング１７は第４図に示す如く円盤
状板金１６の低段部１６ａの上下面に、その外周
縁より内側の位置において透孔１６ｂを通して上
下一体でアウトサート成形されるもので、この樹
脂リング１７の上面リング部１７ａは低段部１６
ａの段差とほぼ等しい厚さで段面１６a1の内周縁
に沿い、低段部１６ａの内周縁１６a2より所要間
隔で離隔した状態で成形され、一方、下面リング
部１７ｂは上面リング部１７ａより肉厚でかつ幅
広に成形されており、この下面には全周にわたつ
て凹溝１７ｃが形成され、この凹溝１７ｃの底面
に円周方向に所要間隔で先端が凹溝１７ｃより突
出する溶着突起１７ａが突設されている。
に合成樹脂製リング（以下樹脂リングと云う）１
７が透孔１６ｂを介して一体的に固着されてい
る。この樹脂リング１７は第４図に示す如く円盤
状板金１６の低段部１６ａの上下面に、その外周
縁より内側の位置において透孔１６ｂを通して上
下一体でアウトサート成形されるもので、この樹
脂リング１７の上面リング部１７ａは低段部１６
ａの段差とほぼ等しい厚さで段面１６a1の内周縁
に沿い、低段部１６ａの内周縁１６a2より所要間
隔で離隔した状態で成形され、一方、下面リング
部１７ｂは上面リング部１７ａより肉厚でかつ幅
広に成形されており、この下面には全周にわたつ
て凹溝１７ｃが形成され、この凹溝１７ｃの底面
に円周方向に所要間隔で先端が凹溝１７ｃより突
出する溶着突起１７ａが突設されている。
このように樹脂リング１７を円盤状板金１６に
固着して成るチヤツキングハブ１２は最外周縁部
に板金が露出した状態と成されているので磁性金
属のフープ材を使用し、この順送りにより製作で
きる。即ち、このフープ材を順送しながら円盤状
板金１６の低段部１６ａ、段面１６a1の型付け及
び透孔１６ｂ、中心孔１６ｃの打抜きを行い、対
で樹脂リング１７を、上下面リング部１７ａ，１
７ｂが透孔１６ｂを通して一体となるようにアウ
トサート成形し、最終的に最外周を打抜き、フー
プ材から切離すことにより樹脂リング１７を固着
して成るチヤツキングハブ１２が得られる。
固着して成るチヤツキングハブ１２は最外周縁部
に板金が露出した状態と成されているので磁性金
属のフープ材を使用し、この順送りにより製作で
きる。即ち、このフープ材を順送しながら円盤状
板金１６の低段部１６ａ、段面１６a1の型付け及
び透孔１６ｂ、中心孔１６ｃの打抜きを行い、対
で樹脂リング１７を、上下面リング部１７ａ，１
７ｂが透孔１６ｂを通して一体となるようにアウ
トサート成形し、最終的に最外周を打抜き、フー
プ材から切離すことにより樹脂リング１７を固着
して成るチヤツキングハブ１２が得られる。
このように形成されるチヤツキングハブ１２の
デイスク１に対する固着には従来と同様に超音波
溶着ホーン８を用いるが、本例においてはチヤツ
キングハブ１２に固着される樹脂リング１７の上
面リング部１７ａ、即ち溶着ホーン当接部は円盤
上板金１６の低段部１６ａに位置し、この低段部
１６ａの内周縁１６a2より離隔されているため溶
着ホーン８を樹脂リング上面部である当接部１７
a1に当接させてもチヤツキングハブ１２の板金面
とは接触されず、従つて溶着ホーン８の摩耗、振
動による異常音の発生が防止されて下面リング部
１７ｂの下面の溶着突起１７ｄは確実に溶融され
てデイスク１に溶着される。この際、溶着突起１
７ｄは下面リング部１７ｂの凹溝１７ｃ内におい
て溶融されるので下面リング部１７ｂとデイスク
１との間からが外部への食み出しが防止され、ま
た溶融時の熱が凹溝１７ｃの空間で吸収されてデ
イスク１への悪影響を阻止することになる。
デイスク１に対する固着には従来と同様に超音波
溶着ホーン８を用いるが、本例においてはチヤツ
キングハブ１２に固着される樹脂リング１７の上
面リング部１７ａ、即ち溶着ホーン当接部は円盤
上板金１６の低段部１６ａに位置し、この低段部
１６ａの内周縁１６a2より離隔されているため溶
着ホーン８を樹脂リング上面部である当接部１７
a1に当接させてもチヤツキングハブ１２の板金面
とは接触されず、従つて溶着ホーン８の摩耗、振
動による異常音の発生が防止されて下面リング部
１７ｂの下面の溶着突起１７ｄは確実に溶融され
てデイスク１に溶着される。この際、溶着突起１
７ｄは下面リング部１７ｂの凹溝１７ｃ内におい
て溶融されるので下面リング部１７ｂとデイスク
１との間からが外部への食み出しが防止され、ま
た溶融時の熱が凹溝１７ｃの空間で吸収されてデ
イスク１への悪影響を阻止することになる。
このようにデイスク１に固着されたチヤツキン
グハブ１２は前述した従来のものと同様にターン
テーブルにおいてマグネツトチヤツキングされる
が、樹脂リング１７が円盤状板金１６に対して上
面リング部１７ａにおいて確実な係着状態となる
ので繰返しのチヤツキングにおいても剥離される
ことはなく、また樹脂リング１７の上面リング部
１７ａは薄肉であるため円盤上板金１６の低段部
１６ａの段差は小さく、この低段部１６ａの外周
縁部に低段部より高い段面１６a1を形成してある
のでターンテーブルのマグネツトとの吸着力はほ
とんど低下されることなく、常に確実にマグネツ
トチヤツキングされてデイスク１に正常回転が伝
達される。
グハブ１２は前述した従来のものと同様にターン
テーブルにおいてマグネツトチヤツキングされる
が、樹脂リング１７が円盤状板金１６に対して上
面リング部１７ａにおいて確実な係着状態となる
ので繰返しのチヤツキングにおいても剥離される
ことはなく、また樹脂リング１７の上面リング部
１７ａは薄肉であるため円盤上板金１６の低段部
１６ａの段差は小さく、この低段部１６ａの外周
縁部に低段部より高い段面１６a1を形成してある
のでターンテーブルのマグネツトとの吸着力はほ
とんど低下されることなく、常に確実にマグネツ
トチヤツキングされてデイスク１に正常回転が伝
達される。
また樹脂リング１７を固定して成るチヤツキン
グハブ１２は円盤状板金１６の素材であるフープ
材の順送りにより製作できるので従来の単品取り
に比し生産性が著しく向上されコストの低廉化が
可能となる。
グハブ１２は円盤状板金１６の素材であるフープ
材の順送りにより製作できるので従来の単品取り
に比し生産性が著しく向上されコストの低廉化が
可能となる。
なお、以上の構成において樹脂リング１７の溶
着ホーン当接部となる円盤状板金１６の上面側に
表出係着される部分１７ａはリング状に一連に形
成されているが、これを複数個所に分割して形成
してもよく、更に円盤上板金１６の透孔１６ａ毎
に細分割して形成してもよい。また樹脂リング１
７の下面側溶着突起１７ｄは凹溝１７ｃに形成す
ることなく、リング下面を偏平状にしてこの偏平
面に直接突出形成してもよい。このチヤツキング
ハブ１２自体の形状、円盤状板金１６の低段部１
６ａの段差、幅等は必要に応じて変更できるもの
である。
着ホーン当接部となる円盤状板金１６の上面側に
表出係着される部分１７ａはリング状に一連に形
成されているが、これを複数個所に分割して形成
してもよく、更に円盤上板金１６の透孔１６ａ毎
に細分割して形成してもよい。また樹脂リング１
７の下面側溶着突起１７ｄは凹溝１７ｃに形成す
ることなく、リング下面を偏平状にしてこの偏平
面に直接突出形成してもよい。このチヤツキング
ハブ１２自体の形状、円盤状板金１６の低段部１
６ａの段差、幅等は必要に応じて変更できるもの
である。
このように本考案は前述した実施に限らず、本
考案の要旨を逸脱することなく種々の構成が取り
得ることは勿論である。
考案の要旨を逸脱することなく種々の構成が取り
得ることは勿論である。
以上のように本考案によれば記録、再生デイス
クのマグネツトチヤツキング用ハブの主体として
の円盤状板金の外周近傍に低段部を形成し、この
低段部の上面に、超音波溶着ホーンによる溶着用
の合成樹脂製リングと一体的に溶着ホーン当接部
を表出させたことにより、チヤツキングハブをデ
イスクに溶着する際に溶着ホーンが板金と接触さ
れず、従つて溶着ホーンの摩耗、異常音の発生等
が防止されてデイスクに対する溶着が円滑かつ確
実に行われ、また円盤状板金と合成樹脂製リング
との接合強度も増大されて繰返しのチヤツキング
においても剥離し、チヤツキングハブが破損する
ことなく長期の使用に充分耐える等の効果を有す
る。
クのマグネツトチヤツキング用ハブの主体として
の円盤状板金の外周近傍に低段部を形成し、この
低段部の上面に、超音波溶着ホーンによる溶着用
の合成樹脂製リングと一体的に溶着ホーン当接部
を表出させたことにより、チヤツキングハブをデ
イスクに溶着する際に溶着ホーンが板金と接触さ
れず、従つて溶着ホーンの摩耗、異常音の発生等
が防止されてデイスクに対する溶着が円滑かつ確
実に行われ、また円盤状板金と合成樹脂製リング
との接合強度も増大されて繰返しのチヤツキング
においても剥離し、チヤツキングハブが破損する
ことなく長期の使用に充分耐える等の効果を有す
る。
第１図は本考案によるデイスクの一例の斜視
図、第２図は第１図に示すデイスクに用いるチヤ
ツキングハブの一例の斜視図、第３図は第２図に
示すチヤツキングハブを形成する円盤状板金の一
例の斜視図、第４図は本考案によるデイスクにお
けるチヤツキングハブの溶着を説明する拡大断面
図、第５図は従来のデイスクのチヤツキング状態
の断面図、第６図は従来のデイスクにおけるチヤ
ツキングハブの溶着状態を示す一部分の拡大断面
図である。 図中、１はデイスク、８は超音波溶着ホーン、
１２はチヤツキングハブ、１６は円盤状板金、１
６ａは低段部、１６ｂは透孔、１７は樹脂リン
グ、１７a1は当接部、１７ｄは溶着突起である。
図、第２図は第１図に示すデイスクに用いるチヤ
ツキングハブの一例の斜視図、第３図は第２図に
示すチヤツキングハブを形成する円盤状板金の一
例の斜視図、第４図は本考案によるデイスクにお
けるチヤツキングハブの溶着を説明する拡大断面
図、第５図は従来のデイスクのチヤツキング状態
の断面図、第６図は従来のデイスクにおけるチヤ
ツキングハブの溶着状態を示す一部分の拡大断面
図である。 図中、１はデイスク、８は超音波溶着ホーン、
１２はチヤツキングハブ、１６は円盤状板金、１
６ａは低段部、１６ｂは透孔、１７は樹脂リン
グ、１７a1は当接部、１７ｄは溶着突起である。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 所要径の円盤状板金と、 上記円盤状板金の外周近傍に形成された低段部
と、 上記低段部に複数形成された透孔と、 上記透孔を介して上記円盤状板金の外周部の上
下面に一体的に取付けられ、下面側に形成された
溶着突起と上面側に超音波溶着ホーンの当接のた
めの当接部とを有する合成樹脂製リングとからチ
ヤツキングハブが形成され、 上記チヤツキングハブがデイスク中心部に、上
記合成樹脂製リングの溶着突起をデイスク面に超
音波溶着ホーンを用いて溶着することにより固着
されて成るデイスク。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986098000U JPH0454606Y2 (ja) | 1986-06-26 | 1986-06-26 | |
| US07/053,402 US4787009A (en) | 1986-06-26 | 1987-05-22 | Optical disk |
| KR2019870010198U KR930002283Y1 (ko) | 1986-06-26 | 1987-06-25 | 광학 디스크 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986098000U JPH0454606Y2 (ja) | 1986-06-26 | 1986-06-26 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS636569U JPS636569U (ja) | 1988-01-16 |
| JPH0454606Y2 true JPH0454606Y2 (ja) | 1992-12-22 |
Family
ID=14207393
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1986098000U Expired JPH0454606Y2 (ja) | 1986-06-26 | 1986-06-26 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4787009A (ja) |
| JP (1) | JPH0454606Y2 (ja) |
| KR (1) | KR930002283Y1 (ja) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5258976A (en) * | 1988-12-02 | 1993-11-02 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Method of assembling reproduction-only discs for a reproduction/recording apparatus |
| AU665947B2 (en) * | 1991-05-29 | 1996-01-25 | Sony Corporation | Optical disc and method for producing the optical disc |
| TW207582B (ja) * | 1991-06-29 | 1993-06-11 | Sony Co Ltd | |
| JP3103901B2 (ja) * | 1991-08-16 | 2000-10-30 | ソニー株式会社 | ディスク |
| EP0572153B1 (en) * | 1992-05-26 | 1998-07-15 | Sony Corporation | Method for mounting magnetic plate on a disc substrate |
| JPH064908A (ja) * | 1992-06-22 | 1994-01-14 | Awa Eng Co | 光ディスクとその製造装置 |
| JP3498099B2 (ja) * | 1993-04-27 | 2004-02-16 | ソニー株式会社 | 記録媒体ディスク |
| GB2340654A (en) * | 1997-06-03 | 2000-02-23 | Seagate Technology | Optical disc for optical storage system |
| US7448055B2 (en) * | 2004-05-28 | 2008-11-04 | Hitachi Global Storage Technologies Netherlands B.V. | Disk assembly having integral clamp and/or spacer |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2525795A1 (fr) * | 1982-04-27 | 1983-10-28 | Thomson Csf | Procede de fabrication d'un disque optique protege et disque obtenu par ce procede |
| US4503474A (en) * | 1982-06-04 | 1985-03-05 | Syquest Technology | Disc drive cartridge arrangement |
| JPS595465A (ja) * | 1982-07-01 | 1984-01-12 | Sony Corp | 記録再生用デイスクカセツト |
| JPS5950034U (ja) * | 1982-09-21 | 1984-04-03 | ソニー株式会社 | 情報記録シ−ト |
| EP0137965B1 (en) * | 1983-08-20 | 1989-04-05 | Hitachi Maxell Ltd. | Disc cartridge |
| JPS6085724U (ja) * | 1983-11-17 | 1985-06-13 | シャープ株式会社 | 光メモリ円板 |
| FR2567674B1 (fr) * | 1984-07-10 | 1987-01-16 | Thomson Alcatel Gigadisc | Disque optique protege a elements soudes |
| JPS6168782A (ja) * | 1984-09-12 | 1986-04-09 | Sony Corp | デイスクカ−トリツジ |
| JPH0766574B2 (ja) * | 1986-02-20 | 1995-07-19 | ソニー株式会社 | 情報デイスク |
-
1986
- 1986-06-26 JP JP1986098000U patent/JPH0454606Y2/ja not_active Expired
-
1987
- 1987-05-22 US US07/053,402 patent/US4787009A/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-06-25 KR KR2019870010198U patent/KR930002283Y1/ko not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR880001293U (ko) | 1988-03-15 |
| KR930002283Y1 (ko) | 1993-05-03 |
| JPS636569U (ja) | 1988-01-16 |
| US4787009A (en) | 1988-11-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0454606Y2 (ja) | ||
| JP4146014B2 (ja) | テープリール | |
| JPH04324176A (ja) | ディスクカートリッジ | |
| JPH08221930A (ja) | 磁気ディスクカートリッジおよびその製造方法 | |
| JPS6126339Y2 (ja) | ||
| JP3128884B2 (ja) | ディスクカートリッジ | |
| JP2674067B2 (ja) | 光ディスク | |
| JPH0452858Y2 (ja) | ||
| JPH0516693Y2 (ja) | ||
| JPS63153776A (ja) | 情報デイスク | |
| JP3407390B2 (ja) | ディスク | |
| JP3496995B2 (ja) | 磁気ディスクカートリッジ | |
| JP2006323952A (ja) | チャッキングプレート | |
| JPH0969271A (ja) | ディスク状記録媒体 | |
| JPH0452856Y2 (ja) | ||
| JPS6174188A (ja) | デイスクカ−トリツジ | |
| JPS6386172A (ja) | 磁気記録装置 | |
| JPH0624050Y2 (ja) | 磁気ディスクカセット | |
| JPH0624051Y2 (ja) | ディスクハブ | |
| JPH0510310Y2 (ja) | ||
| JPH0216455Y2 (ja) | ||
| JPH02310871A (ja) | ディスク取付け部の構造 | |
| JPH01267883A (ja) | 磁気ディスクカートリッジ | |
| JPS629575A (ja) | フロツピ−デイスク | |
| JPH09198838A (ja) | 磁気ディスクカートリッジおよび磁気ディスクライナー |