JPH0452973Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔概要〕 回路基板に実装する二次捲線側に大電流が流れ
るトランスであつて、導電性の金属板をほぼ逆Ｕ
形に成形して二次捲線を成形し、回路基板の表面
に当接する二次捲線の端面に、スルーホールに挿
入、固着する突出した二次捲線端子を設けること
により、二次捲線構造が簡単で、且つ回路基板へ
の実装が容易な低コストのトランスを提供する。

〔産業上の利用分野〕

本考案は、プリント板基板、セラミツク基板等
の凹路基板に実装するトランスの改良に関する。

近年は半導体部品、インダクタンス部品をはじ
め、各種の部品の小形化が推進され、これら部品
が回路基板に高密度に実装されている。

これに伴い、回路基板の回路部品への給電手段
として、低電圧、大電流を出力とする電源トラン
スを回路基板に実装して、装置全体の小形化を行
つている。

このようなトランスには、構造が簡単で低コス
トの要望が強い。

〔従来の技術〕

従来のトランスは第４図のように、両端に角形
のボビンフランジ２４を有するボビン２の胴部の
外周に、細い被覆線を所望に多ターン数巻回し
て、一次捲線４を設け、この一次捲線４の外周に
層状に、太い被覆線を数回巻いて、二次捲線３を
形成してある。

そして、ボビンフランジ２Ａに設けた切り欠き
部よりそれぞれ一対の二次捲線端子３Ａ、一次捲
線端子４Ａを外部に引出している。

一次捲線４、二次捲線３を巻回したボビン２
は、コア１に所望に装着される。

コア１はフエライトよりなるＥ形コアを対向し
て組合わせたものを用い、Ｅ形コアを対向組合わ
せ固定するには、固定金具６を用いる。固定金具
６は、帯状のばね材料をほぼＵ形に成形し、開口
側の先端を対向して内側に折り曲げて爪を設けた
ものである。

この固定金具６を、組合わせたＥ形コアの外周
面に密着させ、爪をＵ形の底板部材が密接したコ
ア素子とは反対側のコア素子の角面に、係着する
ことによりコア１は組合わせ固定される。

なお。コア１のセンターのコア素子を、一次捲
線４、二次捲線３を巻回したボビン２の胴部の軸
孔に貫通させた後に、コア１は組立られるもので
ある。

トランスは、ボビンフランジ２Ａの下側縁を回
路基板１０の表面に当接し、ボビンフランジ２Ａ
でトランスを支持した状態で、回路基板１０に実
装するようになつている。よつて、この状態でト
ランスを固定するために、ボビンフランジ２Ａの
下側縁の、それぞれの両端に回路基板１０に配設
した固着孔１１に嵌入する一対の突子２Ｂを設け
てある。

突子２Ｂは、金属をコーテイングして半田が付
着するようにしてある。また、固着孔１１の内壁
及び裏面は、スルーホールと同構造に金属導体箔
等を設けて、半田が付着するようにしてある。

上述のようなトランスを回路基板１０に実装す
るには、突子２Ｂを対向するそれぞれの固着孔１
１に嵌入し、ボビンフランジ２Ａの下側縁を回路
基板１０の表面に当接させて載置した後に、裏面
で固着孔１１と突子２Ｂとを半田付けしてトラン
スを回路基板１０に固定している。

そして、一対の二次捲線端子３Ａのそれぞれ
を、対応する広面積のパターン１３の端部に設け
たスルーホール１２に、一対の一次捲線端子４Ａ
のそれぞれを、対応するパターン１５の端部に設
けたスルーホール１４に挿入し、回路基板１０の
裏面を半田デイツプする等して、それぞれのパタ
ーンに接続している。

〔考案が解決しようとする問題点〕

しかしながら上記従来のトランスは、二次捲線
３が太い線径の銅線であるので、自動捲線機を使
用して、巻回することができず、手動巻きに依ら
ねばならない。そして、巻回後端末を直角に折曲
げて、二次捲線端子３Ａを引出さねばならないの
で、作業性が悪く、コスト高になるという問題点
がある。

また、二次捲線３には大電流が流れるため、そ
れなりに線径が太いことが必要で、二次捲線３の
外径が大きくなり、ひいてはトランスが大形にな
るという問題点がある。

さらにまた、ボビンフランジ２Ａに、金属を、
コーテイングした突子２Ｂを設け、且つ回路基板
１０に固着孔１１を設けねばならないので、トラ
ンスの実装作業が煩雑でコスト高になるという問
題点がある。

〔問題点を解決するための手段〕

上記従来の問題点を解決するため本考案は、第
１図のように、ボビン２の胴部の軸孔をコア１が
貫通し、ボビン２の胴部の外周に巻着した細い線
径の一次捲線２４と、導電性の金属板がほぼ逆Ｕ
形に成形され、回路基板１０の表面に当接する一
対の端面、及び端面に突出し、スルーホール１２
に挿入、固着する二次捲線端子２３Ａを有する、
１つ、若しくは複数の二次捲線２３とを備えた、
捲線構成とする。

そして、二次捲線２３を一次捲線２４の外周に
層状態に装着するか、或いはコア１の他の部分に
装着するようにしたものである。

〔作用〕

上記本考案の手段によれば、二次捲線は、板状
の導電板を、打抜き、Ｕ曲げをプレス加工するこ
とにより、容易に成形することだでき、またコア
に装着することも容易で、低コストである。

さらに、二次捲線端子が上述のようにプレス加
工により簡単に得られ、且つ二次捲線が導電性金
属板よりなることにより、二次捲線端子は半田の
付着性が良く、そのまま回路基板のスルーホール
に挿入、半田付けすることにより、二次捲線をパ
ターンに接続すると同時に、トランスそのものを
回路基板に固定することが可能となる。

〔実施例〕

以下図を参照しながら、本考案を具体的に説明
する。なお、全図を通じて同一符号は同一対象物
を示す。

第１図は本考案の１実施例の構成図で、ａは斜
視図、ｂは平断面図であり、第２図は本考案の他
の実施例の斜視図、第３図は本考案の二次捲線の
他の実施例の斜視図である。

第１図において、両端に角形のボビンフランジ
２Ａを有するボビン２の中空胴の外周に、細い線
径の被覆線を所望の多ターン数巻回して、一次捲
線２４を設け、この一次捲線２４の外周に層状に
絶縁紙を巻着して、二次捲線２３との絶縁を強化
するとともに、二次捲線２３が、しつくりと一次
捲線２４に装着するようにしてある。なお、この
ボビンフランジ２Ａには突子がない。

一次捲線２４の両端末は、ボビンフランジ２Ａ
に設けた切り欠き部より、一次捲線端子２４Ａを
外部に引出し、回路基板１０のパターン１５の端
末に設けたスルーホール１４に挿入、半田接続す
るようになつている。

一次捲線２４を巻回したボビン２の胴部の軸孔
に、コア１のセンターのコア素子を貫通させた後
に、Ｅ形コアを対向組合せて、コア１を組立て、
固定金具６を用いて係着し一体化してある。

二次捲線２３は、導電性の金属板（例えば銅
板）を、幅がボビン２の胴部の長さよりも短く、
長さが所望の長さの矩形板で、対向する両端面の
両端に一対、計４つの二次捲線端子２３Ａを有す
るように打抜かれ、次に曲げ加工されて、ほぼ逆
Ｕ形に成形されている。

上述のようなトランスを回路基板１０に実装す
るには、ボビン２のボビンフランジ２Ａの下側縁
を回路基板１０の表面に当接させ載置して後に、
逆Ｕ形の内部に、一次捲線２４を挟む込むよう
に、両側板を外側のコア素子と一次捲線２４の間
に挿入し、二次捲線２３を一次捲線２４の外側に
重ねて装着する。

そして、二次捲線端子２３Ａのそれぞれを、対
応する広面積のパターン１３の端部に設けたスル
ーホール１２に挿入して、トランスの位置決めを
行う。また、一次捲線端子２４Ａのそれぞれを、
対応するパターン１５の端部に設けたスルーホー
ル１４に挿入し、回路基板１０の裏面を半田デイ
ツプする等して、二次捲線端子２３Ａ、一次捲線
端子２４Ａを半田付けする。

なお。図示例のそれぞれのパターンは、表示の
都合上の理由から回路基板１０の表面に図示して
あるが、裏面に形成するのが一般である。

上述のように構成されているので、トランスの
重量はボビンフランジ２Ａにより支持され、且つ
比較的大きい４つの二次捲線端子２３Ａが、スル
ーホール１２に挿入し半田付けされているので、
トランスは安定して回路基板１０上に固定され
る。

なお、二次捲線２３を装着した際、二次捲線２
３はコア１に密着するが、コア１がフエライトよ
りなる場合は、コア１の絶縁性が高いので、二次
捲線２３を特別に絶縁処理する必要がない。

第２図のコア２０は、Ｌ形コアを組合わせ、図
示してないコの字形の固定金具で一体化させたも
のである。

そして、一次捲線２４を巻回したボビン２の胴
部に軸孔に、一方のコア素子を貫通させ、他方の
コア素子に、二次捲線２３を装着させたものであ
る。

このようなトランスが、ボビンフランジ２Ａで
支持され、二次捲線端子２３Ａ部分で回路基板１
０に固着されることは、当然のことである。

第３図は、同形状の２つ二次捲線を直列に接続
した、２ターンよりなる例であつて、それぞれの
二次捲線３３は、二次捲線の外周に層状に密着し
易いように、Ｃ形に近い逆Ｕ形にプレス成形し、
その端面には、４つの二次捲線端子３３Ａを設け
てある。

よつて、回路基板１０には２つの二次捲線３３
を直列に接続し、且つ固着するため、計８つのス
ルーホール１２を配設してある。

一方の二次捲線３３に対応する一対のスルーホ
ール１２は、他方の二次捲線３３の二次捲線端子
３３Ａが挿着する斜めに対向した一対のスルーホ
ール１２に、対角線状のパターン１６で接続され
ている。

そして、他の二組の一対のスルーホール１２
は、それぞれ入出力パターン１３Ａ，１３Ｂの端
末に設けてある。したがつて、この２つの二次捲
線３３は、パターン１６を介して直列に接続され
る。

なお、この二次捲線３３は、近接して配設され
るので、それぞれの二次捲線端子３３Ａを除いた
全表面を、例えば合成樹脂でコーテングして、絶
縁処理を施すものとする。

〔考案の効果〕

以上説明したように本考案は、導電性の金属板
をほぼ逆Ｕ形に成形して二次捲線を成形したもの
で、二次捲線構造が簡単で、且つ回路基板への実
装が容易で、低コストである等、特に二次捲線に
大電流が流れるトランスに適用して、優れた効果
がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の１実施例の構成図で、ａは斜
視図、ｂは平断面図、第２図は本考案の他の実施
例の斜視図、第３図は本考案の二次捲線の他の実
施例の斜視図、第４図は従来例の構成図である。 図において、１，２０はコア、２はボビン、２
Ａはボビンフランジ、３，２３，３３は二次捲
線、３Ａ，２３Ａ，３３Ａは二次捲線端子、４，
２４は一次捲線、４Ａ，２４Ａは一次捲線端子、
１０は回路基板、１２，１４はスルーホール、１
３，１３Ａ，１３Ｂ，１５，１６はパターンを示
す。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 筒孔をコア１が貫通した一次捲線２４と、 導電性の金属板がほぼ逆Ｕ形に成形されてな
   り、回路基板１０の表面に当接する一対の端面、
   及び該端面に突出し、スルーホール１２に挿入、
   固着する二次捲線端子２３Ａを有する、１つ、若
   しくは複数の二次捲線２３とを備え、 該二次捲線２３が該一次捲線２４の外周に層状
   態に装着されるか、或いは該コア１の他の部分に
   装着されてなることを特徴とするトランス。