JPH0452042Y2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPH0452042Y2
JPH0452042Y2 JP9196188U JP9196188U JPH0452042Y2 JP H0452042 Y2 JPH0452042 Y2 JP H0452042Y2 JP 9196188 U JP9196188 U JP 9196188U JP 9196188 U JP9196188 U JP 9196188U JP H0452042 Y2 JPH0452042 Y2 JP H0452042Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
light
container
transmitting window
photocurable resin
base
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP9196188U
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPH0215330U (en
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to JP9196188U priority Critical patent/JPH0452042Y2/ja
Publication of JPH0215330U publication Critical patent/JPH0215330U/ja
Application granted granted Critical
Publication of JPH0452042Y2 publication Critical patent/JPH0452042Y2/ja
Expired legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本考案は光硬化性樹脂に光束を照射して目的形
状の硬化体を製造する光学的造形法に用いる装置
に関する。詳しくは、容器に設けた透光窓から容
器内の光硬化性樹脂に向つて光を照射するよう構
成された光学的造形装置に関する。
[Detailed Description of the Invention] [Industrial Field of Application] The present invention relates to an apparatus used in an optical modeling method for producing a cured body having a desired shape by irradiating a photocurable resin with a light beam. Specifically, the present invention relates to an optical modeling device configured to irradiate light from a light-transmitting window provided in a container toward a photocurable resin inside the container.

[従来の技術] 光硬化性樹脂に光束を照射して、該照射部分を
硬化させ、この硬化部分を水平方向に連続させる
と共に、さらにその上側に光硬化性樹脂を供給し
て同様にして硬化させることにより上下方向にも
硬化体を連続させ、これを繰り返すことにより目
的形状の硬化体を製造する光学的造形法は特開昭
60−247515号、62−35966号、62−101408号など
により公知である。光束を走査する代りにマスク
を用いる方法も公知である。
[Prior art] A photocurable resin is irradiated with a light beam to cure the irradiated portion, and this cured portion is continued in the horizontal direction, and a photocurable resin is further supplied above it and cured in the same manner. An optical modeling method in which the cured body is made to continue in the vertical direction by repeating this process to produce a cured body in the desired shape was developed in JP-A-Sho.
It is publicly known from No. 60-247515, No. 62-35966, No. 62-101408, etc. It is also known to use a mask instead of scanning the beam.

かかる光学的造形法を実施するための装置とし
て、底面又は側面に透光窓を有する容器と、この
透光窓を通して容器内に光を照射する装置と、該
容器内において透光窓から離反する方向へ移動可
能に設けられたベースを有するものがある。
A device for carrying out such an optical modeling method includes a container having a light-transmitting window on the bottom or side surface, a device for irradiating light into the container through the light-transmitting window, and a device for irradiating light into the container through the light-transmitting window, and a container that is separated from the light-transmitting window in the container. Some devices have a base that is movable in one direction.

[考案が解決しようとする課題] この種の装置にあつては、光照射装置から容器
内の光硬化性樹脂に向つて照射された光がかなり
の割合で透光窓の表面で反射してしまい、ロスに
なつていた。
[Problem to be solved by the invention] In this type of device, a considerable proportion of the light irradiated from the light irradiation device toward the photocurable resin in the container is reflected by the surface of the transparent window. I was tired of losing my job.

[課題を解決するための手段] 本考案の光学的造形装置は、透光窓から容器内
の光硬化性樹脂に向つて光を照射し、容器内のベ
ース面又はその上の硬化物上に硬化物を形成させ
るようにした光学的造形装置において、この透光
窓の少なくとも一方の表面に無反射コーテイング
を施したことを特徴とする。
[Means for Solving the Problems] The optical modeling device of the present invention irradiates light from a light-transmitting window toward a photocurable resin in a container, and forms a photocurable resin on a base surface in the container or a cured product thereon. The optical modeling apparatus for forming a cured product is characterized in that at least one surface of the light-transmitting window is coated with a non-reflective coating.

[作用] かかる本考案の装置にあつては、透光窓表面で
の光の反射が低減され、光のエネルギーロスが減
少する。
[Operation] In the device of the present invention, reflection of light on the surface of the transparent window is reduced, and energy loss of light is reduced.

[実施例] 第1図は本考案の実施例装置の構成を示す断面
図である。
[Embodiment] FIG. 1 is a sectional view showing the configuration of an embodiment of the device of the present invention.

容器11内には光硬化性樹脂12が収容されて
いる。容器11の底面には、両面に無反射コーテ
イングが施された石英ガラス等の透光板より成る
透光窓13が設けられており、該透光窓13に向
けて光束14を照射するように、レンズを内蔵し
た光出射部15、光フアイバー16、光出射部1
5を水平面内のX−Y方向(X,Yは直交する2
方向)に移動させるX−Y移動装置17、光源2
0等よりなる光学系が設けられている。
A photocurable resin 12 is housed in the container 11 . A transparent window 13 made of a transparent plate such as quartz glass with non-reflection coating on both sides is provided on the bottom of the container 11, and a light beam 14 is directed toward the transparent window 13. , a light emitting section 15 with a built-in lens, an optical fiber 16, a light emitting section 1
5 in the X-Y direction in the horizontal plane (X, Y are orthogonal 2
direction), an X-Y moving device 17, and a light source 2
An optical system consisting of 0, etc. is provided.

容器11内にはベース21が設置され、該ベー
ス21はエレベータ22により昇降可能とされて
いる。これらX−Y移動装置17、エレベータ2
2はコンピユータ23により制御される。
A base 21 is installed inside the container 11, and the base 21 can be raised and lowered by an elevator 22. These X-Y moving device 17, elevator 2
2 is controlled by a computer 23.

上記装置により硬化体を製造する場合、まずベ
ース21を透光窓13よりもわずか上方に位置さ
せ、光束14を目的形状物の水平断面に倣つて走
査させる。この走査はコンピユータ制御されたX
−Y移動装置位置7により行なわれる。
When producing a cured body using the above-mentioned apparatus, first, the base 21 is positioned slightly above the light-transmitting window 13, and the light beam 14 is scanned along the horizontal cross section of the target object. This scanning was performed using a computer controlled X
- Y-movement device position 7.

目的形状物の一つの水平断面(この場合は底面
又は上面に相当する部分)のすべてに光を照射し
た後、ベース21をわずかに上昇させ、硬化物2
4とベース2位置との間に未硬化の光硬化性樹脂
を流入させた後、上記と同様の光照射を行う。こ
の手順を繰り返すことにより、目的形状の硬化体
が多層積層体として得られる。この成形工程にお
いて、透光窓13の両面に無反射コーテイングが
施されているので、光束14の透光窓13の表面
での反射は極めて少なく、光のエネルギーロスが
殆ど生じない。なお、透光窓13の一方の面にの
み無反射コーテイングを施すだけでも、相応の光
の反射防止が図れる。
After irradiating the entire horizontal cross section of the target shape (in this case, the portion corresponding to the bottom or top surface), the base 21 is slightly raised, and the cured product 2
4 and the base 2 position, and then the same light irradiation as above is performed. By repeating this procedure, a cured product having the desired shape can be obtained as a multilayer laminate. In this molding process, since anti-reflection coating is applied to both sides of the light-transmitting window 13, the reflection of the light beam 14 on the surface of the light-transmitting window 13 is extremely small, and almost no light energy loss occurs. Incidentally, even by simply applying anti-reflection coating to only one surface of the light-transmitting window 13, a corresponding amount of light reflection can be prevented.

無反射コーテイングとしては、フツ化マグネシ
ウムコーテイングなど各種のコーテイングを採用
できる。
As the non-reflective coating, various coatings such as magnesium fluoride coating can be used.

上記実施例は、透光窓を容器の底面に設け光を
容器の下方から照射するようにしているが、本考
案においては容器11の側面に透光性を設け、該
容器11の側面から光を照射するようにしても良
い。この場合、ベースは成形過程において徐々に
側方に移動させれば良い。
In the above embodiment, a light-transmitting window is provided on the bottom of the container so that light is irradiated from below the container, but in the present invention, a light-transmitting window is provided on the side of the container 11, and light is emitted from the side of the container 11. It is also possible to irradiate. In this case, the base may be gradually moved laterally during the molding process.

上記実施例では、X−Y移動装置17により光
束14を走査しているが、光源からの光をミラー
(図示略)で反射させた後、レンズで収束させて
光硬化性樹脂に照射する光学系を採用しても良
い。この場合はミラーを回転させることにより光
束を走査できる。
In the above embodiment, the light beam 14 is scanned by the X-Y moving device 17, but the light from the light source is reflected by a mirror (not shown), then converged by a lens, and irradiated onto the photocurable resin. system may be adopted. In this case, the light beam can be scanned by rotating the mirror.

上記実施例では光束14を走査することにより
硬化物24を創成しているが、本考案はこれを公
知のマスク法に適用し、例えば第2図の如く目的
形状物の断面に相当するスリツト25を有したマ
スク26を用いても良い。符号27は平行光束を
示す。第2図のその他の符号は第1図と同一部材
を示している。
In the above embodiment, the cured product 24 is created by scanning the light beam 14, but the present invention applies this to a known mask method, and for example, as shown in FIG. You may use the mask 26 which has this. Reference numeral 27 indicates a parallel light beam. Other symbols in FIG. 2 indicate the same members as in FIG. 1.

本考案において、前記光硬化性樹脂としては、
光照射により硬化する種々の樹脂を用いることが
でき、例えば変性ポリウレタンメタクリレート、
オリゴエステルアクリレート、ウレタンアクリレ
ート、エポキシアクリレート、感光性ポリイミ
ド、アミノアルキドを挙げることができる。
In the present invention, the photocurable resin includes:
Various resins that are cured by light irradiation can be used, such as modified polyurethane methacrylate,
Examples include oligoester acrylates, urethane acrylates, epoxy acrylates, photosensitive polyimides, and amino alkyds.

前記光としては、使用する光硬化性樹脂に応
じ、可視光、紫外光等種々の光を用いることがで
きる。該光は通常の光としてもよいが、レーザ光
とすることにより、エネルギーレベルを高めて造
形時間を短縮し、良好な集光性を利用して造形精
度を向上させ得るという利点を得ることができ
る。
As the light, various types of light such as visible light and ultraviolet light can be used depending on the photocurable resin used. Although the light may be ordinary light, using laser light has the advantages of increasing the energy level, shortening the modeling time, and improving the modeling accuracy by utilizing good light focusing. can.

[考案の効果] 以上の通り、本考案の光学的造形装置にあつて
は、透光窓の表面での光の反射が防止されるの
で、光硬化性樹脂に向つて照射された光の反射ロ
スが極めて少ない、従つて電力コストの低減が図
れると共に、光源出力を増大させることなく硬化
速度の増大及びそれに伴う成形時間の短縮が図れ
る。
[Effects of the invention] As described above, in the optical modeling device of the invention, reflection of light on the surface of the transparent window is prevented, so reflection of light irradiated toward the photocurable resin is prevented. The loss is extremely small, and therefore the power cost can be reduced, and the curing speed can be increased and the molding time accordingly shortened without increasing the light source output.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図及び第2図は本考案の実施例に係る装置
の構成図である。 12……光硬化性樹脂、13……透光窓、16
……光フアイバー、20……光源、21……ベー
ス、22……エレベータ。
1 and 2 are configuration diagrams of an apparatus according to an embodiment of the present invention. 12...Photosetting resin, 13...Transparent window, 16
...Optical fiber, 20...Light source, 21...Base, 22...Elevator.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】 光硬化性樹脂に光を照射し、該光の照射された
部分を硬化させると共に硬化物を積み重ねる工程
を有する光学的造形法に用いる装置であつて、 底面又は側面に透光窓を有した光硬化性樹脂収
容用の容器と、該透光窓を通して容器内に向つて
光を照射する光照射装置と、容器内において透光
窓に対して離反方向へ移動可能に設置されたベー
スとを備えて成り、 前記透光窓の少なくとも一方の面には無反射コ
ーテイングが施されていることを特徴とする光学
的造形装置。
[Scope of Claim for Utility Model Registration] An apparatus used in an optical modeling method that includes a step of irradiating a photocurable resin with light, curing the portion irradiated with the light, and stacking the cured material, the bottom or side surface a container for storing a photocurable resin having a light-transmitting window; a light irradiation device that irradiates light into the container through the light-transmitting window; and a light irradiation device capable of moving in a direction away from the light-transmitting window within the container. 1. An optical modeling device comprising: a base installed in a base; wherein at least one surface of the light-transmitting window is coated with an anti-reflection coating.
JP9196188U 1988-07-13 1988-07-13 Expired JPH0452042Y2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP9196188U JPH0452042Y2 (en) 1988-07-13 1988-07-13

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP9196188U JPH0452042Y2 (en) 1988-07-13 1988-07-13

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH0215330U JPH0215330U (en) 1990-01-31
JPH0452042Y2 true JPH0452042Y2 (en) 1992-12-08

Family

ID=31316419

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP9196188U Expired JPH0452042Y2 (en) 1988-07-13 1988-07-13

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH0452042Y2 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2015028855A1 (en) 2013-08-27 2015-03-05 ディーダブルエス エス·アール·エル Method for manufacturing artificial teeth
WO2016071811A1 (en) 2014-11-04 2016-05-12 Dws S.R.L. Stereolithographic method and composition
US11042088B2 (en) 2016-01-28 2021-06-22 Dws S.R.L. Method for producing a three-dimensional article by stereo-lithography

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2015028855A1 (en) 2013-08-27 2015-03-05 ディーダブルエス エス·アール·エル Method for manufacturing artificial teeth
WO2016071811A1 (en) 2014-11-04 2016-05-12 Dws S.R.L. Stereolithographic method and composition
US11042088B2 (en) 2016-01-28 2021-06-22 Dws S.R.L. Method for producing a three-dimensional article by stereo-lithography

Also Published As

Publication number Publication date
JPH0215330U (en) 1990-01-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20170225393A1 (en) Apparatus and method for forming three-dimensional objects using two-photon absorption linear solidification
JP6705016B2 (en) Device and method for improving adhesion of a constituent layer to a carrier object
JPH07501998A (en) Method and device for manufacturing three-dimensional objects
JPH0624773B2 (en) Optical modeling method
KR100308894B1 (en) Optically molding method and optically molding apparatus
JPH0452042Y2 (en)
JPH0479826B2 (en)
JPH0224127A (en) Optical shaping method
JPH0231727U (en)
JPH0224121A (en) Optical shaping method
JP3578590B2 (en) Stereolithography equipment using lamps
JPH0514837Y2 (en)
KR20040102531A (en) Micro-stereolithography method and apparatus
JP2009137049A (en) Optical shaping apparatus
JPH0514839Y2 (en)
JPH02188228A (en) Optical shaping method
KR100236566B1 (en) Multi photosolidification method and apparatus
JPH02108519A (en) Formation of three-dimensional shape and device therefor
JPH0533899B2 (en)
JPH08238678A (en) Optically molding machine
JPH0224125A (en) Optical shaping method
JPH0224124A (en) Optical shaping method
JPH058306A (en) Optically shaping method
JP2551110B2 (en) Optical modeling
JPH1142713A (en) Light molding apparatus