JPH0450403A - Warming method for governing valve - Google Patents

Warming method for governing valve

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JPH0450403A
JPH0450403A JP16188890A JP16188890A JPH0450403A JP H0450403 A JPH0450403 A JP H0450403A JP 16188890 A JP16188890 A JP 16188890A JP 16188890 A JP16188890 A JP 16188890A JP H0450403 A JPH0450403 A JP H0450403A
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JP
Japan
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valve
steam
warming
temperature
casing
Prior art date
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JP16188890A
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Japanese (ja)
Inventor
Hajime Shiomi
肇 塩見
Takeshi Furui
古井 猛
Takeshi Narutomi
成冨 武
Norihiro Uchida
典弘 内田
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Toshiba Corp
Original Assignee
Toshiba Corp
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Publication date
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Abstract

PURPOSE:To perform warming in a short time without causing excessive thermal stress in the casing of a governing valve by closing a main steam stop valve or the small valve of the main steam stop valve which supplies and/or suspend the feed of warming steam, at a specified time. CONSTITUTION:When the difference in metallic temperature between the inner and outer surfaces of a governing valve is less than a threshold value A, an open command signal 27 for the main steam stop valve is generated. When the difference in temperature between the inner and outer surfaces of the governing valve is increased beyond a threshold value B, a closing command signal 28 for the steam stop valve is outputted, so that the main steam stop valve is fully closed. Since the outer surface of a casing goes gradually on increasing in temperature through heat conduction, the difference in temperature between the inner and outer surfaces becomes smaller. Feeding worming steam is kept on until the difference in temperature between the inner and outer surfaces of the governing valve reach a specified valve. This therefore prevents the casing of the governing valve from being thermally stressed excessively, thereby making it possible to minimize warming time.

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の目的〕 (産業上の利用分野) 本発明は、蒸気タービンにおける蒸気加減弁およびその
蒸気加減弁まわりのケーシングのウオーミングアツプ方
法に関する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Object of the Invention] (Industrial Application Field) The present invention relates to a steam control valve in a steam turbine and a method for warming up a casing around the steam control valve.

(従来の技術) 第7図は、蒸気加減弁の一例として、蒸気加減弁が蒸気
タービンケーシング上に設置されたシェルマウント型蒸
気タービンにおける蒸気加減弁部を示す図であり、図示
しない主蒸気止め弁から流れて来た蒸気は、高圧タービ
ン1のケーシング2に接続された蒸気加減弁3を通り、
高圧タービン1内に流入するようにしである。
(Prior Art) FIG. 7 is a diagram showing a steam control valve section in a shell-mounted steam turbine in which the steam control valve is installed on a steam turbine casing, as an example of a steam control valve, and shows a main steam control valve (not shown). The steam flowing from the valve passes through the steam control valve 3 connected to the casing 2 of the high-pressure turbine 1,
It is designed to flow into the high pressure turbine 1.

ところで、蒸気タービンを冷えた状態(コールド状態)
から起動する場合には、蒸気加減弁3のケーシング4が
厚肉構造であるので、温度の熱応力によるケーシングの
損傷を防止するため、起動前に準備としてウオーミング
が行なわれる。
By the way, when the steam turbine is in a cold state (cold state)
When starting from the start, since the casing 4 of the steam control valve 3 has a thick wall structure, warming is performed as a preparation before starting to prevent damage to the casing due to thermal stress due to temperature.

すなわち、蒸気ウオーミングは、主蒸気止め弁または主
蒸気止め弁に付属する小弁を開けることにより、主蒸気
を蒸気加減弁のケーシング4内に導き、その主蒸気の熱
によって上記ケーシング等の加熱を行なうことによって
行なわれる。
In other words, in steam warming, main steam is guided into the casing 4 of the steam control valve by opening the main steam stop valve or a small valve attached to the main steam stop valve, and the heat of the main steam heats the casing, etc. It is done by doing.

ところで、上記蒸気加減弁のケーシング4内で熱交換し
た蒸気は温度が下がり復水し、その復水が或程度ケーシ
ング4内に溜まった後、主蒸気止め弁または小弁を閉し
、主蒸気止め弁弁座後ドレン弁(以下ドレン弁という)
を開けて、主蒸気止め弁より蒸気加減弁のケーシングま
での配管およびそのケーシング内で発生した復水(ドレ
ン)を排水する。そして、この動作を繰り返してケーシ
ングの金属外面温度が所定値以上になった時点でウオー
ミング完了とする。
By the way, the steam that has undergone heat exchange within the casing 4 of the steam control valve drops in temperature and condenses, and after the condensate accumulates in the casing 4 to some extent, the main steam stop valve or small valve is closed and the main steam Drain valve after stop valve seat (hereinafter referred to as drain valve)
Open the pipe from the main steam stop valve to the steam control valve casing and drain the condensate generated within the casing. Then, by repeating this operation, warming is completed when the temperature of the metal outer surface of the casing reaches a predetermined value or higher.

第8図は、主蒸気止め弁または主蒸気止め弁小弁、およ
びドレン弁の従来の開閉タイミングを示す図であり、主
蒸気止め弁またはその小弁の開時間t。(1)、および
閉時間tS(n)は予め決定された固定値で与えられて
いる。第8図ではt  (1) = t o (2)−
・・・−to(n)−一定、t  (1)−t  (2
)−−−−−tS(n)−一定でS 示しである。また、ドレン弁の開時間td(n)も、t
  (1) =t  (2)−・・・=td(n) −
一定でd        d 示しである。
FIG. 8 is a diagram showing the conventional opening/closing timing of the main steam stop valve or the main steam stop valve small valve, and the drain valve, and shows the opening time t of the main steam stop valve or its small valve. (1) and the closing time tS(n) are given as fixed values determined in advance. In Figure 8, t (1) = t o (2)−
...-to(n)-constant, t (1)-t (2
)----tS(n)--constant S. In addition, the opening time td(n) of the drain valve is also t
(1) =t (2)-...=td(n)-
It is constant and shown as d d .

第9図に上記ウオーミングによる蒸気加減弁ケーシング
の外面温度および内面温度変化を示す。
FIG. 9 shows changes in the outer surface temperature and inner surface temperature of the steam control valve casing due to the above-mentioned warming.

(発明が解決しようとする課題) ところがこのような方法では、主蒸気加減弁の開時間を
一定値にしているために、蒸気加減弁ケーシングに過度
の熱応力を発生させずに出来るだけ短時間でウオーミン
グを終るように調整することが不可能であるという問題
がある。
(Problem to be solved by the invention) However, in this method, since the opening time of the main steam control valve is set to a constant value, the opening time of the main steam control valve is kept as short as possible without causing excessive thermal stress to the steam control valve casing. There is a problem in that it is impossible to adjust so that warming ends at

起動時の蒸気条件が常に一定のプラントにおいては、上
述の如き方法であっても、主蒸気止め弁等の開閉時間の
調整を行なうことによって十分なウオーミング時間をと
ることにより、円滑な起動を行なうことができる。
In plants where the steam conditions at startup are always constant, even with the above method, smooth startup can be achieved by allowing sufficient warming time by adjusting the opening and closing times of the main steam stop valve, etc. be able to.

しかし、プラントの運用形態にもよるが、蒸気タービン
起動時の蒸気条件が一定でないような場合には、主蒸気
止め弁またはその小弁の開閉時間を設定したときの蒸気
温度より高温の蒸気が流入すると、蒸気加減弁ケーシン
グに過度の熱応力が発生し、損傷が発生する恐れがある
。また反対に規定温度より低温の蒸気が流入すると、ウ
オーミング時間が長くなる等の問題がある。
However, depending on the plant operation mode, if the steam conditions at the time of starting the steam turbine are not constant, the steam temperature may be higher than the steam temperature when the opening/closing time of the main steam stop valve or its small valves is set. This can cause excessive thermal stress on the steam regulator casing, which can cause damage. On the other hand, if steam at a temperature lower than the specified temperature flows in, there are problems such as a longer warming time.

さらに、ウオーミング開始時点における蒸気加減弁ケー
シングの金属温度も前回停止後の時間等により一定であ
るとは限らないため、主蒸気止め弁等の開閉時間を一定
とする従来のウオーミング方法においては必要以上にウ
オーミングに時間を要する場合がある等の問題がある。
Furthermore, since the metal temperature of the steam control valve casing at the time of starting warming is not necessarily constant depending on the time since the previous stop, etc., it is not necessary to use the conventional warming method in which the opening/closing time of the main steam stop valve, etc. is constant. There are problems such as the fact that it may take time to warm up.

本発明はこのような点に鑑み、起動時の蒸気条件や蒸気
加減弁ケーシング金属温度が異なる場合においても、上
記ケーシングに過度の熱応力を与えることがなく、かつ
ウオーミング時間も最短にすることができるようにした
ウオーミング方法を得ることを目的とする。
In view of these points, the present invention has been developed to prevent excessive thermal stress from being applied to the casing and to minimize the warming time even when the steam conditions at startup and the metal temperature of the steam control valve casing are different. The purpose is to obtain a warming method that makes it possible to do this.

〔発明の構成〕[Structure of the invention]

(課題を解決するための手段) 本発明は、蒸気加減弁のウオーミング方法において、ウ
オーミング用蒸気の供給、停止を行なう主蒸気止め弁ま
たは主蒸気止め弁小弁を、蒸気加減弁ケーシングの内外
面温度差が第1の設定値より小さい場合に開らき、上記
第1の設定値より大きな第2の設定値以上となった場合
に閉じるようにしたことを特徴とする。また第2の発明
は、上記第1および第2の設定値を、蒸気加減弁ケーシ
ングの外面温度の関数、または蒸気加減弁ケーシングの
外面温度とその外面温度の時間的変化率との関数として
設定することを特徴とするものである。
(Means for Solving the Problems) In a method for warming a steam control valve, the present invention provides a main steam stop valve or a small main steam stop valve for supplying and stopping warming steam on the inner and outer surfaces of a steam control valve casing. It is characterized in that it opens when the temperature difference is smaller than a first set value, and closes when the temperature difference exceeds a second set value, which is larger than the first set value. Further, in a second invention, the first and second set values are set as a function of the outer surface temperature of the steam regulating valve casing, or as a function of the outer surface temperature of the steam regulating valve casing and the rate of change over time of the outer surface temperature. It is characterized by:

(作用) 蒸気加減弁ケーシングの内外面温度差がある設定値以上
になったときに主蒸気止め弁または主蒸気止め弁小弁が
閉じられウオーミング用蒸気の供給が停止されるので、
蒸気加減弁ケーシングの金属部に発生する熱応力が過大
となることがなく、また必要以上に上記ウオーミング用
蒸気の供給、停止が繰り返され、ウオーミング時間が長
くなるようなことがない。また、第2の発明においては
、ウオーミングの開始直後ではケーシング内外面温度差
の各設定値が低目に設定され、ウオーミングが進行した
後には上記設定値が高めに設定され、ウオーミングの進
行状況に見合った主蒸気止め弁等の開閉操作か可能とな
り、過大な熱応力を起すことなくウオーミング時間の短
縮が実現できる。
(Function) When the temperature difference between the inner and outer surfaces of the steam control valve casing exceeds a certain set value, the main steam stop valve or the main steam stop valve small valve is closed and the supply of warming steam is stopped.
The thermal stress generated in the metal part of the steam control valve casing will not become excessive, and the warming time will not be prolonged due to repeated supply and stop of the warming steam more than necessary. In addition, in the second invention, immediately after the start of warming, each set value of the temperature difference between the inner and outer surfaces of the casing is set to a low value, and after warming progresses, the above set value is set to a high value, and the set value is set to a high value, depending on the progress of warming. It becomes possible to open and close the main steam stop valve, etc., as appropriate, and the warming time can be shortened without causing excessive thermal stress.

(実施例) 第1図において、符号10は蒸気加減弁ウオーミング制
御信号であって、その蒸気加減弁ウオーミング制御信号
10は第1のAND回路11、第2のAND回路12お
よび第3のAND回路回路コモれぞれ入力されている。
(Example) In FIG. 1, reference numeral 10 is a steam regulating valve warming control signal, and the steam regulating valve warming control signal 10 is transmitted to a first AND circuit 11, a second AND circuit 12, and a third AND circuit. Each circuit is input.

一方、符号14および15は蒸気加減弁内面金属温度お
よび蒸気加減弁外面金属温度であって、その蒸気加減弁
の内外面金属温度14および15は減算器16に人力さ
れ、その偏差信号17がそれぞれ第1の比較器18、第
2の比較器19、或は第3の比較器20に入力されるよ
うにしである。
On the other hand, numerals 14 and 15 indicate the inner metal temperature of the steam regulator valve and the outer metal temperature of the steam regulator valve, and the inner and outer metal temperatures 14 and 15 of the steam regulator valve are manually entered into the subtractor 16, and the deviation signals 17 are respectively The signal is input to a first comparator 18, a second comparator 19, or a third comparator 20.

ところで、上記第1の比較器18には第1のしきい値発
生器21において設定されたしきい値A(設定値)か入
力され、また第2の比較器22には第2のしきい値発生
器22て設定されたしきい値B(設定値)が人力され、
さらに第3の比較器23には第3のしきい値発生器23
で設定されたしきい値Cが人力されている。なおこの場
合、上記しきい値A、B、CはA<C<Bの関係にある
ように設定されている。
By the way, the first comparator 18 receives the threshold value A (set value) set in the first threshold generator 21, and the second comparator 22 receives the second threshold value. The threshold value B (set value) set by the value generator 22 is manually inputted,
Further, the third comparator 23 includes a third threshold generator 23.
The threshold value C set in is manually set. In this case, the threshold values A, B, and C are set to have the relationship A<C<B.

そして、上記第1の比較器18においては蒸気加減弁内
外面金属温度差がしきい値Aより小さいときONの信号
を出力し、その信号が第1のAND回路11に入力され
、第2の比較器1つにおいては上記蒸気加減弁内外面金
属温度差がしきい値Bより大きいときONの信号を出力
しその信号が第2のAND回路12に入力される。また
第3の比較器20においては蒸気加減弁内外面金属温度
差がしきい値Cより小さいときONの信号を出力しその
信号が第3のAND回路13に入力されるようにしであ
る。
The first comparator 18 outputs an ON signal when the metal temperature difference between the inner and outer surfaces of the steam control valve is smaller than the threshold value A, and this signal is input to the first AND circuit 11, and the second One comparator outputs an ON signal when the metal temperature difference between the inner and outer surfaces of the steam control valve is greater than the threshold value B, and this signal is input to the second AND circuit 12. Further, the third comparator 20 outputs an ON signal when the metal temperature difference between the inner and outer surfaces of the steam control valve is smaller than the threshold value C, and this signal is input to the third AND circuit 13.

また、第3のAND回路13にはさらに前記第1の比較
器18からの出力信号がNOT回路24を介して人力さ
れるとともに、主蒸気止め弁の閉信号25が入力される
ようにしである。
Further, the output signal from the first comparator 18 is input to the third AND circuit 13 via a NOT circuit 24, and the close signal 25 of the main steam stop valve is input to the third AND circuit 13. .

そして、第1のAND回路11からの出力信号によって
ドレン弁閉指令信号26が発生するとともに主蒸気止め
弁開指令信号27が発生する。また、第2のAND回路
12からの出力信号によって主蒸気止め弁閉指令信号2
8が発生し、さらに第3のAND回路13からの出力信
号によってドレン弁開指令信号が発生するようにしであ
る。
The output signal from the first AND circuit 11 generates a drain valve close command signal 26 and a main steam stop valve open command signal 27. In addition, the main steam stop valve closing command signal 2 is generated by the output signal from the second AND circuit 12.
8 is generated, and the drain valve opening command signal is further generated by the output signal from the third AND circuit 13.

しかして、蒸気加減弁のウオーミングに際して、そのウ
オーミングを開始してから蒸気加減弁外面金属温度がウ
オーミングの目標温度に到達してウオーミング完了する
までの間蒸気加減弁ウオーミング制御信号10がONの
状態に保持され、その信号が各AND回路11.12.
13にそれぞれ入力される。
Therefore, when warming the steam regulating valve, the steam regulating valve warming control signal 10 remains in the ON state from the start of the warming until the temperature of the outer metal surface of the steam regulating valve reaches the target temperature for warming and the warming is completed. The signal is held in each AND circuit 11, 12 .
13 respectively.

また、蒸気加減弁内外面の温度差信号17は比較器]、
8でしきい値Aと比較され、その温度差信号17がしき
い値Aより小さいとON信号が出力し、これが第1のA
ND回路11に入力し、上記第1のAND回路11から
ドレン弁閉指令信号26およびこれにひきつづいて主蒸
気止め弁開指令信号27が出力され、ドレン弁が全開と
なり、主蒸気止め弁が開かられる。
In addition, the temperature difference signal 17 between the inner and outer surfaces of the steam control valve is a comparator],
8, the temperature difference signal 17 is compared with the threshold value A, and if the temperature difference signal 17 is smaller than the threshold value A, an ON signal is output.
The drain valve close command signal 26 and the main steam stop valve open command signal 27 are output from the first AND circuit 11 to the ND circuit 11, and the drain valve is fully opened and the main steam stop valve is opened. It will be done.

さらに、温度信号17がしきい値Aとしきい値Bとの間
にあるしきい値Cより小さいと、第3の比較器20から
ON信号が出力しこれが第3のAND回路13に入力さ
れ、温度差信号17がしきい値Aより小さくなく、かつ
主蒸気止め弁が全開状態にある場合には、上記第13か
らドレン弁開指令信号が出力し、ドレン弁が開らかれる
Furthermore, when the temperature signal 17 is smaller than the threshold value C, which is between the threshold value A and the threshold value B, an ON signal is output from the third comparator 20, and this is input to the third AND circuit 13. If the temperature difference signal 17 is not smaller than the threshold value A and the main steam stop valve is fully open, a drain valve open command signal is output from the thirteenth valve, and the drain valve is opened.

したがって、最初蒸気加減弁のウオーミングを開始した
時点では蒸気加減弁内外面温度差が小さいので、第1の
比較器18および蒸気加減弁ウオーミング制御信号10
がともにONとなり、その結果ドレン弁閉指令信号26
、続いて主蒸気止め弁開指令信号27が出力される。
Therefore, since the temperature difference between the inner and outer surfaces of the steam regulating valve is small when warming the steam regulating valve is first started, the first comparator 18 and the steam regulating valve warming control signal 10
Both become ON, and as a result, the drain valve close command signal 26
Then, the main steam stop valve opening command signal 27 is output.

この状態でウオーミング蒸気が蒸気加減弁ケーシング内
に流入し、ケーシングの内面温度が急に上昇する。
In this state, warming steam flows into the steam control valve casing, and the internal temperature of the casing suddenly rises.

一方、ケーシング外面温度は熱伝導により徐々に上昇す
るので、内外面温度差は大きくなっていく。
On the other hand, since the outer surface temperature of the casing gradually increases due to heat conduction, the temperature difference between the inner and outer surfaces becomes larger.

そこで、上記蒸気加減弁の内外面温度差が拡大し、しき
い値Bを越えると、第2の比較器19の出力信号がON
となり、その結果節2のAND回路12より、主蒸気止
め弁閉指令信号28が出力され、主蒸気止め弁が全閉さ
れる。しかして、ウオーミング蒸気がしゃ断され、ケー
シング内に閉じ込められた蒸気は、ケーシング金属と熱
交換し、次第に温度が下がって復水する。また、ケーシ
ング内面の温度は熱伝導によって外面側に移動するため
、ケーシング内面温度の上昇は止まり、その後下降傾向
を示す。
Therefore, when the temperature difference between the inner and outer surfaces of the steam control valve increases and exceeds the threshold value B, the output signal of the second comparator 19 turns ON.
As a result, the main steam stop valve closing command signal 28 is output from the AND circuit 12 of node 2, and the main steam stop valve is fully closed. Thus, the warming steam is cut off, and the steam trapped within the casing exchanges heat with the casing metal, gradually lowering its temperature and condensing. Further, since the temperature of the inner surface of the casing moves toward the outer surface due to heat conduction, the temperature of the inner surface of the casing stops increasing, and then shows a downward trend.

一方、ケーシング外面温度は熱伝導により徐々に温度上
昇を続けるため、内外面金属温度差は小さくなっていく
。このようにして内外面温度差が縮小し、しきい値Cを
下回ると、第3の比較器20の出力信号がONとなる。
On the other hand, since the temperature of the outer surface of the casing continues to rise gradually due to heat conduction, the temperature difference between the inner and outer metal surfaces becomes smaller. In this way, when the temperature difference between the inner and outer surfaces decreases and becomes lower than the threshold value C, the output signal of the third comparator 20 turns ON.

また、C>Aのため、このとき第1の比較器18の出力
信号は未だOFF状態であり、NOT回路24の出力信
号はONとなる。さらにこの状態では主蒸気止め弁が閉
じているので、主蒸気止め弁閉信号もONである。
Furthermore, since C>A, the output signal of the first comparator 18 is still in the OFF state at this time, and the output signal of the NOT circuit 24 is in the ON state. Further, in this state, since the main steam stop valve is closed, the main steam stop valve close signal is also ON.

したがって、第3のAND回路13からドレン弁閉信号
29が出力され、ケーシング内でウオーミング蒸気が復
水したドレンがドレン弁から排出される。
Therefore, the drain valve close signal 29 is output from the third AND circuit 13, and the drain in which the warming steam is condensed in the casing is discharged from the drain valve.

さらに、この状態で時間が経過すると、蒸気加減弁内外
面温度は熱伝導により均一化する方向に変化するので、
内外面温度差は減少し、しきい値Aを下回るようになる
。この状態は最初の状態と同一であるため、再び第1の
比較器18の出力信号がONとなり、ドレン弁閉指令信
号26、主蒸気止め弁開指令信号27が出力され、以下
上記のサイクルを繰り返す。
Furthermore, as time passes in this state, the temperature of the inner and outer surfaces of the steam control valve changes to become uniform due to heat conduction.
The temperature difference between the inner and outer surfaces decreases and becomes below the threshold value A. Since this state is the same as the first state, the output signal of the first comparator 18 is turned ON again, and the drain valve close command signal 26 and the main steam stop valve open command signal 27 are output, and the above cycle is continued. repeat.

以上のサイクルを繰り返すことにより、蒸気加減弁外面
金属温度は徐々に上昇を続けて、ウオーミングの目標値
に達する。
By repeating the above cycle, the temperature of the outer surface metal of the steam control valve continues to gradually rise and reaches the warming target value.

第2図にこの間の主蒸気止め弁およびドレン弁の動きを
示し、第3図に蒸気加減弁内外面温度の変化の様子を示
す。
FIG. 2 shows the movements of the main steam stop valve and drain valve during this period, and FIG. 3 shows changes in the internal and external temperatures of the steam control valve.

なお、上記実施例においては、ウオーミングに際し主蒸
気止め弁を開閉するものを示したが、主蒸気止め弁小弁
を開閉するものにおいても全く同様に作用させることが
できる。
In the above embodiment, the main steam stop valve is opened and closed during warming, but the main steam stop valve and the small valve can be opened and closed in exactly the same manner.

しかして、この実施例においては蒸気加減弁内外面温度
差が所定値に達するまではウオーミング蒸気の供給を継
続させることができ、この間に従来のようにウオーミン
グ蒸気の供給・停止を繰り返すことがないので、ウオー
ミング時間を短縮することができるとともに、ケーシン
グに過度の熱応力を発生することがない。
Therefore, in this embodiment, the supply of warming steam can be continued until the temperature difference between the inner and outer surfaces of the steam control valve reaches a predetermined value, and during this time, the supply and stop of warming steam are not repeated as in the conventional case. Therefore, the warming time can be shortened and excessive thermal stress is not generated in the casing.

第4図は本発明の他の実施例を示す図であり、主蒸気止
め弁およびドレン弁の開閉タイミングを決定する蒸気加
減弁ケーシング内外面温度差に対するしきい値を、蒸気
加減弁ケーシング外面温度TOの関数として決定するよ
うにしたものである。
FIG. 4 is a diagram showing another embodiment of the present invention, in which the threshold value for the temperature difference between the inner and outer surfaces of the steam control valve casing, which determines the opening/closing timing of the main steam stop valve and the drain valve, is determined by the temperature of the outer surface of the steam control valve casing. This is determined as a function of TO.

すなわち、第1図の第1乃至第3のしきい値発生器21
.22.23の代りに第1の関数発生器30、第2の関
数発生器31、第3の関数発生器32を使用したもので
あり、第1の関数発生器30では例えば第5図のA曲線
によってしきい値を決定し、第2の関数発生器31では
曲線B1第3の関数発生器31では曲線Cによってしき
い値を決定することができる。
That is, the first to third threshold generators 21 in FIG.
.. 22. In place of 23, a first function generator 30, a second function generator 31, and a third function generator 32 are used. The threshold value can be determined by the curve, and the threshold value can be determined by the curve B in the second function generator 31 and the curve C in the third function generator 31.

しかして、本実施例によれば、ウオーミングの開始直後
で蒸気加減弁ケーシング外面温度が低い状態では、ウオ
ーミングによる熱応力が発生し易いことに対処するため
、主蒸気止め弁、ドレン弁を制御する蒸気加減弁ケーシ
ング内外温度差の各しきい値を低目にすることができる
。逆に、ウオーミングが進行して、蒸気加減弁ケーシン
グ外面温度が成程度上昇してきた時点では、ウオーミン
グ開始直後よりも大きな蒸気加減弁内外面温度差が許容
されることに対応して、各しきい値を高めに設定するこ
とができる。
According to this embodiment, immediately after the start of warming, when the outer surface temperature of the steam control valve casing is low, the main steam stop valve and the drain valve are controlled in order to cope with the fact that thermal stress is likely to occur due to warming. Each threshold value of the temperature difference between the inside and outside of the steam control valve casing can be set low. On the other hand, as warming progresses and the temperature on the outer surface of the steam regulator casing rises to a certain degree, each threshold is You can set the value higher.

このようにして、ウオーミング開始直後からウオーミン
グ完了までの間に、その時点でのウオーミングの進行状
態に見合った主蒸気止め弁、ドレン弁の開閉操作が可能
となる。
In this way, the main steam stop valve and the drain valve can be opened and closed in accordance with the progress of warming at that time, from immediately after the start of warming to the end of warming.

第6図は本発明のさらに他の実施例を示す図であって、
第4図に示した実施例に対して、蒸気加減弁外面金属温
度TOの信号15を変化率計算器33に入力し、TOの
時間変化率を計算し、その時間変化率および蒸気加減弁
外面金属温度の値をそれぞれ第1乃至第3の各関数発生
器34.35.36に入力するようにしたものである。
FIG. 6 is a diagram showing still another embodiment of the present invention,
For the embodiment shown in FIG. 4, the signal 15 of the metal temperature TO on the outer surface of the steam regulating valve is inputted to the rate of change calculator 33, the time rate of change of TO is calculated, and the time rate of change and the outer surface of the steam regulating valve are calculated. The metal temperature values are input to the first to third function generators 34, 35, and 36, respectively.

したがって、本実施例においては蒸気加減弁ケーシング
外面温度TOの値のみてなく、時間変化率も考慮して主
蒸気止め弁およびドレン弁の開閉タイミングが決定され
る。このため、蒸気加減弁ケーシング外面温度の温度上
昇率が大きいときは、熱応力を低減するため、主蒸気止
め弁の閉のタイミングを早くする。逆に時間変化率が小
さい場合には、許容する範囲でウオーミングのスピード
を上げるように、主蒸気止め弁閉のタイミングを遅らせ
る等、きめ細かな制御が可能となる。
Therefore, in this embodiment, the opening/closing timings of the main steam stop valve and the drain valve are determined by taking into account not only the value of the outer surface temperature TO of the steam control valve casing but also the rate of change over time. Therefore, when the temperature increase rate of the outer surface temperature of the steam control valve casing is large, the main steam stop valve is closed at an earlier timing in order to reduce thermal stress. Conversely, when the time rate of change is small, fine-grained control is possible, such as delaying the timing of closing the main steam stop valve, so as to increase the warming speed within an allowable range.

〔発明の効果〕〔Effect of the invention〕

本発明は上述のように構成したので、蒸気加減弁ケーシ
ング内外面温度差が所定値に達するまでは、ウオーミン
グ用蒸気の供給が中断することなく継続され、蒸気加減
弁ケーシングに過度の熱応力を発生することなく、より
短時間でウオーミングを行なうことができる。
Since the present invention is configured as described above, the supply of warming steam continues without interruption until the temperature difference between the inner and outer surfaces of the steam regulator casing reaches a predetermined value, thereby preventing excessive thermal stress from occurring in the steam regulator casing. Warming can be performed in a shorter time without this occurring.

特に、起動時の蒸気条件やウオーミング開始時の蒸気加
減弁ケーシング温度がその都度異なるような条件下にお
いても、過度の熱応力が発生するようなことを防止する
ことかできる。
In particular, it is possible to prevent excessive thermal stress from occurring even under conditions where the steam conditions at startup and the temperature of the steam control valve casing at the start of warming vary each time.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図は本発明の方法を示す制御ブロック図、第2図は
本発明による蒸気加減弁ウオーミング実施時の主蒸気止
め弁およびドレン弁の開閉タイミングを示す図、第3図
は本発明による蒸気加減弁ウオーミング実施時の蒸気加
減弁ケーシング内面、外面金属温度の時間変化を示す図
、第4図および第6図はそれぞれ本発明の他の実施例を
示す図、第5図は関数発生器のグラフの一例を示す図、
第7図は蒸気タービンにおける一般的な蒸気加減弁部の
概略構成を示す図、第8図は従来の方法による蒸気加減
弁ウオーミング実施時の主蒸気止め弁、ドレン弁の開閉
タイミングを示す図、第9図は同上蒸気加減弁ケーシン
グの内面、外面金属温度の時間的変化を示す図である。 3・・・蒸気加減弁、4・・・蒸気加減弁ケーシング、
11.12.13・・・第1、第2、第3のAND回路
、14・・・蒸気加減弁ケーシング内面温度信号、15
・:・蒸気加減弁ケーシング外面温度信号、16・・・
減算器、18.19.20・・・第1、第2、第3の比
較器、21.22.23・・・第1、第2、第3のしき
い値発生器、30.31.32・・・関数発生器。 出願人代理人  佐  藤  −雄 第1図 Σ 第 図 第 図 T。 (CV外外面メモ湿温度 第 図
FIG. 1 is a control block diagram showing the method of the present invention, FIG. 2 is a diagram showing the opening/closing timing of the main steam stop valve and drain valve when steam control valve warming is performed according to the present invention, and FIG. 3 is a control block diagram showing the method of the present invention. Figures 4 and 6 are diagrams showing other embodiments of the present invention, respectively, and Figure 5 is a diagram showing the temperature changes over time of the inner and outer metal temperatures of the steam regulator casing when warming the regulator valve. A diagram showing an example of a graph,
FIG. 7 is a diagram showing a schematic configuration of a general steam control valve section in a steam turbine, and FIG. 8 is a diagram showing the opening/closing timing of the main steam stop valve and drain valve when performing steam control valve warming by a conventional method. FIG. 9 is a diagram showing temporal changes in the inner and outer metal temperatures of the steam control valve casing. 3...Steam control valve, 4...Steam control valve casing,
11.12.13...First, second, and third AND circuits, 14...Steam control valve casing inner surface temperature signal, 15
・:・Steam control valve casing outer surface temperature signal, 16...
Subtractor, 18.19.20...first, second, third comparator, 21.22.23...first, second, third threshold generator, 30.31. 32...Function generator. Applicant's agent Mr. Sato Figure 1 Σ Figure T. (CV external memo humidity temperature chart

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1、ウオーミング用蒸気の供給、停止を行なう主蒸気止
め弁または主蒸気止め弁小弁を、蒸気加減弁ケーシング
の内外面温度差が第1の設定値より小さい場合に開き、
上記第1の設定値より大きな第2の設定値以上になった
場合に閉じるようにしたことを特徴とする、蒸気加減弁
のウオーミング方法。 2、第1および第2の設定値を、蒸気加減弁ケーシング
の外面温度の関数または蒸気加減弁ケーシングの外面温
度とその外面温度の時間的変化率との関数として設定す
ることを特徴とする、請求項1記載の蒸気加減弁のウオ
ーミング方法。
[Claims] 1. The main steam stop valve or the main steam stop valve small valve that supplies and stops the warming steam is opened when the temperature difference between the inner and outer surfaces of the steam control valve casing is smaller than a first set value. ,
A method for warming a steam control valve, characterized in that the steam control valve is closed when the temperature exceeds a second set value, which is larger than the first set value. 2. The first and second set values are set as a function of the outer surface temperature of the steam regulating valve casing or as a function of the outer surface temperature of the steam regulating valve casing and the temporal rate of change of the outer surface temperature, A method for warming a steam control valve according to claim 1.
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