JPH0448168A - 熱交換装置 - Google Patents
熱交換装置Info
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- JPH0448168A JPH0448168A JP15799390A JP15799390A JPH0448168A JP H0448168 A JPH0448168 A JP H0448168A JP 15799390 A JP15799390 A JP 15799390A JP 15799390 A JP15799390 A JP 15799390A JP H0448168 A JPH0448168 A JP H0448168A
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- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 claims abstract description 76
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 17
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract description 9
- 238000005219 brazing Methods 0.000 abstract description 7
- 238000001816 cooling Methods 0.000 abstract description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract 1
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000004378 air conditioning Methods 0.000 description 2
- 230000006837 decompression Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
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- Compression-Type Refrigeration Machines With Reversible Cycles (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、空調機器及び冷蔵冷凍機器の冷凍サイクルに
おいて、ヒートポンプ運転を行う熱交換装置に関するも
のである。
おいて、ヒートポンプ運転を行う熱交換装置に関するも
のである。
従来の技術
近年、空調＃！Ｉ！器はヒートポンプが主力であり、熱
交換装置の冷媒回路が非常に複雑になっている。
交換装置の冷媒回路が非常に複雑になっている。
以下、第２図とともに従来の熱交換装置（本例は、松下
冷機株式会社１９８９年製パッケージエアコン室内機Ｃ
８−７１ＴＨ３及び室外機ＣＵ−７１ＴＨ３としてユニ
ット商品化された空調機を模式化する）について説明す
る。
冷機株式会社１９８９年製パッケージエアコン室内機Ｃ
８−７１ＴＨ３及び室外機ＣＵ−７１ＴＨ３としてユニ
ット商品化された空調機を模式化する）について説明す
る。
図に示すように、冷房運転時（熱交換装置内を流れる冷
媒の流れ方を実線の矢印で示す）は圧縮機１から吐出さ
れた高温高圧のガス冷媒が、四方切り換え弁２を通り、
冷媒分流合流器３で分配され、複数の回路に配管された
室外側熱交換器４で空気と熱交換して凝縮液化され、高
温高圧の液冷媒となる。室外側熱交換器４の各回路出口
には、第１の減圧装置５（バランスキャピラリーチュー
ブ）及び第２の減圧袋Ｍ１０（キャピラリーチューブ）
が−緒に接続されているが、第１の減圧装置５よシ第２
の減圧装置１０の方が抵抗カニ大きく、冷媒液は第１の
減圧装置５を通って流出する。この時、冷媒液に抵抗が
与えられることにより室外側熱交換器４内部での各冷媒
パスの液ヘツドの差２を解消し、スムーズに凝縮液の排
出を行なうと同時に減圧する。そして、冷媒液は冷媒合
流器６で合流され、逆止弁７を通り、第３の減圧装置８
で減圧され、低圧の液ガスニ相状態の冷媒となシ、室内
側熱交換器９で空気と熱交換して室内空気を冷却すると
同時に蒸発し、低温低圧のガス冷媒となシ四方切シ換え
弁２を経て圧縮機１に戻る。なお、複数の第２の減圧装
置１０は冷媒分流器１１で集合され第１の減圧装置５と
冷媒合流器６及び逆止弁７をバイパスして第３の減圧装
置８につながる配管に接続される。以上のように冷凍サ
イクルが構成され、冷媒が回路内を繰返し循環しながら
、冷房運転が行なわれる。
媒の流れ方を実線の矢印で示す）は圧縮機１から吐出さ
れた高温高圧のガス冷媒が、四方切り換え弁２を通り、
冷媒分流合流器３で分配され、複数の回路に配管された
室外側熱交換器４で空気と熱交換して凝縮液化され、高
温高圧の液冷媒となる。室外側熱交換器４の各回路出口
には、第１の減圧装置５（バランスキャピラリーチュー
ブ）及び第２の減圧袋Ｍ１０（キャピラリーチューブ）
が−緒に接続されているが、第１の減圧装置５よシ第２
の減圧装置１０の方が抵抗カニ大きく、冷媒液は第１の
減圧装置５を通って流出する。この時、冷媒液に抵抗が
与えられることにより室外側熱交換器４内部での各冷媒
パスの液ヘツドの差２を解消し、スムーズに凝縮液の排
出を行なうと同時に減圧する。そして、冷媒液は冷媒合
流器６で合流され、逆止弁７を通り、第３の減圧装置８
で減圧され、低圧の液ガスニ相状態の冷媒となシ、室内
側熱交換器９で空気と熱交換して室内空気を冷却すると
同時に蒸発し、低温低圧のガス冷媒となシ四方切シ換え
弁２を経て圧縮機１に戻る。なお、複数の第２の減圧装
置１０は冷媒分流器１１で集合され第１の減圧装置５と
冷媒合流器６及び逆止弁７をバイパスして第３の減圧装
置８につながる配管に接続される。以上のように冷凍サ
イクルが構成され、冷媒が回路内を繰返し循環しながら
、冷房運転が行なわれる。
暖房運転時（熱交換装置内を流れる冷媒の流れ方を破線
の矢印で示す）には、圧縮機１から吐出された高温高圧
のガス冷媒は、四方切り換え弁２を通り、室内側熱交換
器９で空気と熱交換して室内空気を加熱すると同時に凝
縮し、高温高圧の液冷媒となる。そして、第３の減圧装
置８で一度減圧された液冷媒は、逆止弁７の手前に設け
られたバイパス回路から冷媒分流器１１で分流され、第
２の減圧装置１ｏでさらに減圧され、低圧の液ガスニ相
状態の冷媒となり、複数の回路に配管された室外側熱交
換器４で空気と熱交換して蒸発し、低温低圧のガス冷媒
となる。その後、冷媒分流合流器３で合流され四方切り
換え弁２を経て圧縮機１に戻る。以上のようにして、暖
房運転時の冷凍サイクルが構成される。
の矢印で示す）には、圧縮機１から吐出された高温高圧
のガス冷媒は、四方切り換え弁２を通り、室内側熱交換
器９で空気と熱交換して室内空気を加熱すると同時に凝
縮し、高温高圧の液冷媒となる。そして、第３の減圧装
置８で一度減圧された液冷媒は、逆止弁７の手前に設け
られたバイパス回路から冷媒分流器１１で分流され、第
２の減圧装置１ｏでさらに減圧され、低圧の液ガスニ相
状態の冷媒となり、複数の回路に配管された室外側熱交
換器４で空気と熱交換して蒸発し、低温低圧のガス冷媒
となる。その後、冷媒分流合流器３で合流され四方切り
換え弁２を経て圧縮機１に戻る。以上のようにして、暖
房運転時の冷凍サイクルが構成される。
発明が解決しようとする課題
しかしながら、上記のような構成では、冷房運転時と暖
房運転時の冷凍サイクルのために、室外ｌ１ｌｌ熱交換
器４の複数の回路出口それぞれに２系統の配管、つまシ
第１の減圧装置５（バランスキャピラリーチューブ）と
第２の減圧装置１ｏ（キャピラリーチューブ）が−緒に
接続されるため、そのろう付は時に管内径の小さな第２
の減圧装置１０及び管内径の少し大きい第１の減圧装置
５を詰まらせるトラブルが発生するという課題を有して
いた。さらに、部品点数が非常に多いため、コストが高
く、配管スペースが広く必要であるという課題も有して
いた。
房運転時の冷凍サイクルのために、室外ｌ１ｌｌ熱交換
器４の複数の回路出口それぞれに２系統の配管、つまシ
第１の減圧装置５（バランスキャピラリーチューブ）と
第２の減圧装置１ｏ（キャピラリーチューブ）が−緒に
接続されるため、そのろう付は時に管内径の小さな第２
の減圧装置１０及び管内径の少し大きい第１の減圧装置
５を詰まらせるトラブルが発生するという課題を有して
いた。さらに、部品点数が非常に多いため、コストが高
く、配管スペースが広く必要であるという課題も有して
いた。
そこで本発明は、上記課題に鑑み、ろう付は品質が良く
、コストの安い、省スペースな熱交換装置を提供するも
のである。
、コストの安い、省スペースな熱交換装置を提供するも
のである。
課題を解決するだめの手段
上記課題を解決するために本発明の熱交換装置は、圧縮
機、四方切り換え弁、第１の冷媒分流合流器及びそれに
より複数の回路に配管された室外側熱交換器、各回路出
口毎に接続する第１の減圧装置、第２の冷媒分流合流器
、逆止弁、第２の減圧装置及び室内側熱交換器を順次配
管で接続してなる冷媒回路と、前記第２の冷媒分流合流
器と逆止弁の間に第３の減圧装置を介在し、逆止弁をバ
イパスして第２の減圧装置に接続したものである。
機、四方切り換え弁、第１の冷媒分流合流器及びそれに
より複数の回路に配管された室外側熱交換器、各回路出
口毎に接続する第１の減圧装置、第２の冷媒分流合流器
、逆止弁、第２の減圧装置及び室内側熱交換器を順次配
管で接続してなる冷媒回路と、前記第２の冷媒分流合流
器と逆止弁の間に第３の減圧装置を介在し、逆止弁をバ
イパスして第２の減圧装置に接続したものである。
作 用
本発明は上記の構成によって、室外側熱交換器の複数の
回路出口に接続する配管を各々一つずつにし、なおかつ
暖房運転時の冷凍サイクルに必要な減圧装置（キャピラ
リーチューブ）の数を低減する冷媒回路を実現し、ろう
付は品質が良く、コストの安い、省スペースな熱交換装
置を提供することができる。
回路出口に接続する配管を各々一つずつにし、なおかつ
暖房運転時の冷凍サイクルに必要な減圧装置（キャピラ
リーチューブ）の数を低減する冷媒回路を実現し、ろう
付は品質が良く、コストの安い、省スペースな熱交換装
置を提供することができる。
実施例
以下本発明の実施例の執交換装置について、図面を参照
しながら説明する。
しながら説明する。
第１図は本発明の熱交換装置を示すもので、同図におい
て前述した従来例と同一の構成部分には同一番号を付し
てその説明を省略する。
て前述した従来例と同一の構成部分には同一番号を付し
てその説明を省略する。
図に示すように、冷房運転時は圧縮機１から吐出された
高温高圧のガス冷媒が、四方切り換え弁２を通シ、第１
の冷媒分流合流器３で分配され、複数の回路に配管され
た室外側熱交換器２１で空気と熱交換して凝縮液化され
、高温高圧の液冷媒となる。室外側熱交換器２１の各回
路出口には、第１の減圧装置２２（バランスキャピラリ
ーチューブ）が接続されており、冷媒液に抵抗が与えら
れることにより室外側熱交換器２１内部での各冷媒パス
の液ヘツドの差を解消し、スムーズに凝縮液の排出を行
なうと同時に減圧する。そして、冷媒液は第２の冷媒分
流合流器２３で合流され、逆止弁２４を通り、第３の減
圧装置８で減圧され、低圧の液ガスニ相状態の冷媒とな
り、室内側熱交換器９で空気と熱交換して室内空気を冷
却すると同時に蒸発し、低温低圧のガス冷媒となり四方
切シ換え弁２を経て圧縮機１に戻る。なお、第２の減圧
装置２５は第２の冷媒分流合流器２３と逆止弁２４の間
に接続され、逆止弁２４をバイパスして第３の減圧装置
８につながる配管に接続されているが、抵抗が大きいた
め冷媒はほとんど通過しない。以上のように冷凍サイク
ルが構成され、冷媒が回路内を繰返し循環しながら、冷
房運転が行なわれる。
高温高圧のガス冷媒が、四方切り換え弁２を通シ、第１
の冷媒分流合流器３で分配され、複数の回路に配管され
た室外側熱交換器２１で空気と熱交換して凝縮液化され
、高温高圧の液冷媒となる。室外側熱交換器２１の各回
路出口には、第１の減圧装置２２（バランスキャピラリ
ーチューブ）が接続されており、冷媒液に抵抗が与えら
れることにより室外側熱交換器２１内部での各冷媒パス
の液ヘツドの差を解消し、スムーズに凝縮液の排出を行
なうと同時に減圧する。そして、冷媒液は第２の冷媒分
流合流器２３で合流され、逆止弁２４を通り、第３の減
圧装置８で減圧され、低圧の液ガスニ相状態の冷媒とな
り、室内側熱交換器９で空気と熱交換して室内空気を冷
却すると同時に蒸発し、低温低圧のガス冷媒となり四方
切シ換え弁２を経て圧縮機１に戻る。なお、第２の減圧
装置２５は第２の冷媒分流合流器２３と逆止弁２４の間
に接続され、逆止弁２４をバイパスして第３の減圧装置
８につながる配管に接続されているが、抵抗が大きいた
め冷媒はほとんど通過しない。以上のように冷凍サイク
ルが構成され、冷媒が回路内を繰返し循環しながら、冷
房運転が行なわれる。
暖房運転時には、圧縮機１から吐出された高温高圧のガ
ス冷媒は、四方切り換え弁２を通り、室内側熱交換器９
で空気と熱交換して室内空気を加熱すると同時に凝縮し
、高温高圧の液冷媒となる。
ス冷媒は、四方切り換え弁２を通り、室内側熱交換器９
で空気と熱交換して室内空気を加熱すると同時に凝縮し
、高温高圧の液冷媒となる。
そして、第３の減圧装置８で一度減圧されだ液冷媒は、
逆止弁７の手前に設けられたバイパス回路から第２の減
圧装置２５でさらに減圧され、液ガスニ相状態の冷媒と
なり、第２の冷媒分流合流器２３で分流され第１の減圧
装置２２で所定の圧力に調整され、複数の回路に配管さ
れた室外側熱交換器４で空気と熱交換して蒸発し、低温
低圧のガス冷媒となる。その後、第１の冷媒分流合流器
３で合流され四方切り換え弁２を経て圧縮機１に戻る。
逆止弁７の手前に設けられたバイパス回路から第２の減
圧装置２５でさらに減圧され、液ガスニ相状態の冷媒と
なり、第２の冷媒分流合流器２３で分流され第１の減圧
装置２２で所定の圧力に調整され、複数の回路に配管さ
れた室外側熱交換器４で空気と熱交換して蒸発し、低温
低圧のガス冷媒となる。その後、第１の冷媒分流合流器
３で合流され四方切り換え弁２を経て圧縮機１に戻る。
以上のようにして、暖房運転時の冷凍サイクルが構成さ
れる。
れる。
したがって、室外側熱交換器２１の各出口には減圧装置
２２（バランスキャピラリーチューブ）がそれぞれ接続
されるだけであるため、そのろう付は時に、より細径の
キャピラリーチューブを詰まらせることはなくなる上に
バランスキャピラリーチューブ２２を詰まらせるという
トラブルの発生を減少させることができる。さらに、暖
房運転時の冷凍サイクルに必要な減圧装置（キャピラリ
チューブ）２５の数が一つになり、部品点数が大幅に減
少し、配管スペースが減少すると同時にコストを低減す
る冷媒回路を実現することができる。
２２（バランスキャピラリーチューブ）がそれぞれ接続
されるだけであるため、そのろう付は時に、より細径の
キャピラリーチューブを詰まらせることはなくなる上に
バランスキャピラリーチューブ２２を詰まらせるという
トラブルの発生を減少させることができる。さらに、暖
房運転時の冷凍サイクルに必要な減圧装置（キャピラリ
チューブ）２５の数が一つになり、部品点数が大幅に減
少し、配管スペースが減少すると同時にコストを低減す
る冷媒回路を実現することができる。
なお、各減圧装置はキャピラリーチューブでも膨張弁で
もその効果は全く同じであることは言うまでもない。ま
た、第１の冷媒分流合流器は室外側熱交換器に内蔵され
て複数の回路を構成させていても、その効果は全く同じ
であることも言うまでもない。
もその効果は全く同じであることは言うまでもない。ま
た、第１の冷媒分流合流器は室外側熱交換器に内蔵され
て複数の回路を構成させていても、その効果は全く同じ
であることも言うまでもない。
以上のように、本実施例によれば部品点数が少なく、ろ
う付は品質の良い、コストの安ｂ、省スペースな熱交換
装置を提供することができる。
う付は品質の良い、コストの安ｂ、省スペースな熱交換
装置を提供することができる。
発明の効果
以上のように本発明は、圧縮機、四方切り換え弁、第１
の冷媒分流合流器及びそれによシ複数の回路に配管され
た室外側熱交換器、各回路出口毎に接続する第１の減圧
装置、第２の冷媒分流合流器、逆止弁、第２の減圧装置
及び室内外熱交換器を順次配管で接続してなる冷媒回路
と、ｉＪ記第２の冷媒分流合流器と逆止弁の間に第３の
減圧装置を介在し、逆止弁をバイパスして第２の減圧装
置につながる回路とを有しているので、冷房運転と暖房
運転の切り換えを行なうのに必要な回路を構成しても、
部品点数が少なく、ろう付は品質の良い、コストの安い
、省スペースな熱交換装置を提供することができる。
の冷媒分流合流器及びそれによシ複数の回路に配管され
た室外側熱交換器、各回路出口毎に接続する第１の減圧
装置、第２の冷媒分流合流器、逆止弁、第２の減圧装置
及び室内外熱交換器を順次配管で接続してなる冷媒回路
と、ｉＪ記第２の冷媒分流合流器と逆止弁の間に第３の
減圧装置を介在し、逆止弁をバイパスして第２の減圧装
置につながる回路とを有しているので、冷房運転と暖房
運転の切り換えを行なうのに必要な回路を構成しても、
部品点数が少なく、ろう付は品質の良い、コストの安い
、省スペースな熱交換装置を提供することができる。
第１図は本発明の一実施例における熱交換装置の冷媒回
路図、第２図は従来の熱交換装置の冷媒回路図である。 １・・・・圧縮機、２−・・・・・四方切り換え弁、３
・・・・・・第１の冷媒分流合流器、８・・・・・・第
２の減圧装置、９ ・・・・室内側熱交換器、２１・・
・・・室外側熱交換器、２２ ・・・・第１の減圧装置
（バランスキャピラリサユープ）、２３・・・・・・第
２の冷媒分流合流器、２４・・・逆止弁、２５・・・・
・第３の減圧装置（キャピラリーチューブ）。 代理人の氏名 弁理士 粟 野 重 孝 ほか１名圧
繍 恒 ＩＩ［ｌ右辺り東支弁 算１の；ｓｇ分凍会流尭 箪 ２ の 滲叡 丘 餉 １室 円 割＃Ｉ
！、交 米 器 室外ＩＩダ却交瑣酪 箪１の温圧セ冨 Ｃ）ｒランヌ干ヤｒラリ ＊２のノロ１１１５ＴＬ含テ１Ｌ！ 逆止弁 チユーブラ 第 ２
路図、第２図は従来の熱交換装置の冷媒回路図である。 １・・・・圧縮機、２−・・・・・四方切り換え弁、３
・・・・・・第１の冷媒分流合流器、８・・・・・・第
２の減圧装置、９ ・・・・室内側熱交換器、２１・・
・・・室外側熱交換器、２２ ・・・・第１の減圧装置
（バランスキャピラリサユープ）、２３・・・・・・第
２の冷媒分流合流器、２４・・・逆止弁、２５・・・・
・第３の減圧装置（キャピラリーチューブ）。 代理人の氏名 弁理士 粟 野 重 孝 ほか１名圧
繍 恒 ＩＩ［ｌ右辺り東支弁 算１の；ｓｇ分凍会流尭 箪 ２ の 滲叡 丘 餉 １室 円 割＃Ｉ
！、交 米 器 室外ＩＩダ却交瑣酪 箪１の温圧セ冨 Ｃ）ｒランヌ干ヤｒラリ ＊２のノロ１１１５ＴＬ含テ１Ｌ！ 逆止弁 チユーブラ 第 ２
Claims (1)
- 圧縮機、四方切り換え弁、第１の冷媒分流合流器及びそ
れにより複数の回路に配管された室外側熱交換器、各回
路出口毎に接続される第１の減圧装置、第２の冷媒分流
合流器、逆止弁、第２の減圧装置及び室内側熱交換器を
順次配管で接続してなる冷媒回路と、前記第２の冷媒分
流合流器と逆止弁の間に第３の減圧装置を介在し、逆止
弁をバイパスして第２の減圧装置に接続した熱交換装置
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15799390A JPH0448168A (ja) | 1990-06-15 | 1990-06-15 | 熱交換装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15799390A JPH0448168A (ja) | 1990-06-15 | 1990-06-15 | 熱交換装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0448168A true JPH0448168A (ja) | 1992-02-18 |
Family
ID=15661900
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15799390A Pending JPH0448168A (ja) | 1990-06-15 | 1990-06-15 | 熱交換装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0448168A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100600068B1 (ko) * | 2004-11-11 | 2006-07-13 | 삼성전자주식회사 | 열교환기 |
| KR100682718B1 (ko) * | 2005-08-25 | 2007-02-15 | 엘에스전선 주식회사 | 분지식 냉매 분배기에 연결된 열교환기를 구비한 공기조화기 |
| JPWO2012120868A1 (ja) * | 2011-03-07 | 2014-07-17 | 三菱電機株式会社 | 空気調和機 |
-
1990
- 1990-06-15 JP JP15799390A patent/JPH0448168A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100600068B1 (ko) * | 2004-11-11 | 2006-07-13 | 삼성전자주식회사 | 열교환기 |
| KR100682718B1 (ko) * | 2005-08-25 | 2007-02-15 | 엘에스전선 주식회사 | 분지식 냉매 분배기에 연결된 열교환기를 구비한 공기조화기 |
| JPWO2012120868A1 (ja) * | 2011-03-07 | 2014-07-17 | 三菱電機株式会社 | 空気調和機 |
| US9404681B2 (en) | 2011-03-07 | 2016-08-02 | Mitsubishi Electric Corporation | Air-conditioning apparatus |
| JP6045489B2 (ja) * | 2011-03-07 | 2016-12-14 | 三菱電機株式会社 | 空気調和機 |
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