JPH0444635Y2 - - Google Patents
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- JPH0444635Y2 JPH0444635Y2 JP1986067669U JP6766986U JPH0444635Y2 JP H0444635 Y2 JPH0444635 Y2 JP H0444635Y2 JP 1986067669 U JP1986067669 U JP 1986067669U JP 6766986 U JP6766986 U JP 6766986U JP H0444635 Y2 JPH0444635 Y2 JP H0444635Y2
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Description
【考案の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本考案は、多色空気噴射式織機、特に３本以上
のノズルを用いて３本以上の緯糸を選択的に緯入
れする空気噴射式織機のノズル配置構造に関す
る。[Detailed description of the invention] <Industrial application field> The present invention is a multicolor air injection loom, especially an air injection loom that selectively inserts three or more weft yarns using three or more nozzles. Regarding the nozzle arrangement structure.
〈従来の技術〉
従来、多色空気噴射式織機として、第７図及び
第８図に示すように、特殊筬方式のもの、すなわ
ち、筬１の筬羽２の織前３側に上下関係に凸部
４，５を形成して、それらの間に凹部６を形成す
ることにより、筬１の前面に凹部６の列による案
内溝７を形成し、この案内溝７の緯入れ側の側方
に緯糸Ａ〜Ｄ毎に設けたノズル８Ａ〜８Ｄのうち
所定のものを選択して、その選択したノズルから
空気を噴射することにより、緯糸を案内溝７に射
出し、この射出した緯糸を案内溝７に沿つて所定
の間隔で配設した複数の補助ノズル９Ａ〜９Ｎか
らの空気噴射により次々と吹送つて緯入れするよ
うにしたものが知られている。<Prior art> Conventionally, as shown in FIGS. 7 and 8, multicolor air injection looms employ a special reed type, that is, the reed feathers 2 of the reed 1 have a top-bottom relationship on the weaving front 3 side. By forming the convex parts 4 and 5 and the concave part 6 between them, a guide groove 7 is formed by the row of concave parts 6 on the front surface of the reed 1. A predetermined one is selected from among the nozzles 8A to 8D provided for each of the weft yarns A to D, and air is injected from the selected nozzle to inject the weft yarn into the guide groove 7, and the ejected weft yarn is guided. It is known that weft insertion is carried out by blowing air one after another by jetting air from a plurality of auxiliary nozzles 9A to 9N arranged at predetermined intervals along the groove 7.
このものにあつては、第８図に示すように反緯
入れ側の側方から見て４本のノズル８Ａ〜８Ｄを
それらが案内溝７に対しほぼ均等に相対するよう
に配設してある。 In this case, as shown in FIG. 8, four nozzles 8A to 8D are arranged so that they face the guide groove 7 almost equally when viewed from the side on the opposite side of weft insertion. be.
尚、１０は筬保持体、１１は緯糸端補足糸、１
２は緯糸検知器、１３は織布である。 In addition, 10 is a reed holder, 11 is a weft end supplementary yarn, 1
2 is a weft detector, and 13 is a woven fabric.
〈考案が解決しようとする問題点〉
しかしながら、このように４本のノズル８Ａ〜
８Ｄを使用する場合、各ノズルの大きさを小さく
するのは緯糸牽引力の関係から限界があり、また
案内溝７を構成する凹部６の大きさは緯糸を安定
して飛走させるという観点から小さい方が良いた
め、第８図に示すように案内溝７に全てのノズル
８Ａ〜８Ｄの端面が均等に相対するように配設す
ると、ノズル８Ａ〜８Ｄの一部が案内溝７から外
れて凸部４又は５に重なつてしまう。すると、緯
糸は各ノズル８Ａ〜８Ｄからほぼ一直線状に飛走
するので、まれに緯糸が凸部４又は５に引掛かつ
て緯入れミスを生じることがあるという問題点が
あつた。<Problem that the invention attempts to solve> However, as shown above, the four nozzles 8A~
When using 8D, there is a limit to reducing the size of each nozzle due to the weft traction force, and the size of the recess 6 forming the guide groove 7 is small from the viewpoint of making the weft fly stably. For better results, if the end surfaces of all the nozzles 8A to 8D are arranged in the guide groove 7 so that they are evenly opposed to each other as shown in FIG. It overlaps with part 4 or 5. Then, since the weft yarns fly almost in a straight line from each of the nozzles 8A to 8D, there is a problem in that the weft yarns may occasionally get caught on the convex portions 4 or 5, resulting in a weft insertion error.
本考案は、このような従来の問題点に鑑み、特
殊筬方式において３本以上のノズルを使用しても
緯入れミスを生じることなく好適に緯入れを行う
ことのできる多色空気噴射式織機のノズル配置構
造を提供することを目的とする。 In view of these conventional problems, the present invention is a multi-color air injection loom that can suitably insert wefts without causing weft insertion errors even when three or more nozzles are used in a special reed system. The purpose is to provide a nozzle arrangement structure.
〈問題点を解決するための手段〉
このため、本考案は、筬羽に形成した奥壁と、
この奥壁に対しほぼ直交する上壁と、この奥壁に
対し鈍角をなす下壁とにより、織前側に拡開する
凹部を列設することにより、筬の前面に形成した
案内溝を有する多色空気噴射式織機において、３
本以上のノズルを織機の上下方向及び前後方向に
並べて配置し、そのうち筬側の１本のノズルを案
内溝に相対させると共にその軸線は筬と平行に配
置し、前記１本のノズルに対し上下方向に位置す
る他のノズルはこのノズルに対し下方に位置する
と共に、その軸線は上壁側を指向し、前記１本の
ノズルに対し前後方向に位置する他のノズルはこ
のノズルに対し織前側に位置すると共に、その軸
線は奥壁側を指向し、これらの他のノズルの軸線
は前記１本のノズルの軸線に対し１点で交わるよ
うにする構成としたものである。<Means for solving the problem> For this reason, the present invention has a back wall formed on the reed feather,
An upper wall that is almost perpendicular to this back wall and a lower wall that is at an obtuse angle to this back wall are used to form a multi-layered structure with guide grooves formed on the front surface of the reed. In color air jet looms, 3
More than one nozzle is arranged side by side in the vertical and front-back directions of the loom, one nozzle on the reed side faces the guide groove, and its axis is parallel to the reed. The other nozzles located in the direction are located below this nozzle, and their axes are directed toward the upper wall side, and the other nozzles located in the front and back direction with respect to the one nozzle are located on the weaving side with respect to this nozzle. The axes of the other nozzles are arranged to intersect at one point with the axes of the one nozzle.
〈作用〉
上記の構成においては、１本のノズルは案内溝
に真直ぐに相対しているため、このノズルから射
出される緯糸が案内溝から飛出すことはない。他
のノズルからの緯糸は案内溝内面の反射流が少な
いことと緯糸の飛走慣性力により案内溝から飛出
すことはない。そして、案内溝の大きさを１本の
ノズルが相対し得る大きさに制限できるので、緯
糸を安定して飛走させることができる。また、下
壁は奥壁と鈍角をなしているから、ノズルからの
噴射流が下壁に反射すると、奥壁と反対側の開放
側に反射し、緯糸がその気流に乗つて開放部から
飛び出し易いが、ノズルからの噴射流を飛び出し
易い下壁に指向させることなく、奥壁と上壁とに
指向させるようにしたから、飛び出しを生じるこ
となく、緯入れを行うことができる。<Function> In the above configuration, since one nozzle faces the guide groove in a straight line, the weft yarn ejected from this nozzle does not jump out from the guide groove. Weft threads from other nozzles do not fly out of the guide groove due to the small amount of reflected flow on the inner surface of the guide groove and the flight inertia of the weft threads. Furthermore, since the size of the guide groove can be limited to a size that allows one nozzle to face each other, the weft can be stably run. In addition, since the bottom wall forms an obtuse angle with the back wall, when the jet flow from the nozzle is reflected on the bottom wall, it is reflected to the open side opposite to the back wall, and the weft threads ride the airflow and fly out from the open part. Although it is easy to do so, since the jet stream from the nozzle is directed to the back wall and the upper wall without being directed to the lower wall where it is likely to fly out, it is possible to insert the weft without causing the weft to fly out.
〈実施例〉
以下に本考案の一実施例を第１図〜第６図に基
づいて説明する。但し、図中従来例と同一要素に
は同一符号を付してある。<Example> An example of the present invention will be described below based on FIGS. 1 to 6. However, in the drawings, the same elements as in the conventional example are given the same reference numerals.
第４図は多色空気噴射式織機の概要を示してお
り、４本の緯糸Ａ〜Ｄはそれぞれの給糸体（図示
せず）から引出されて、それぞれの緯糸測長貯留
装置２０Ａ〜２０Ｄに貯留されており、各装置２
０Ａ〜２０Ｄからそれぞれのノズル８Ａ〜８Ｄに
引通されている。 FIG. 4 shows an outline of a multicolor air jet loom, in which four weft yarns A to D are pulled out from respective yarn feeders (not shown) and are connected to respective weft length measurement and storage devices 20A to 20D. is stored in each device 2.
The nozzles 0A to 20D are connected to the respective nozzles 8A to 8D.
緯糸測長貯留装置２０Ａ〜２０Ｄは同一構造で
あり、２０Ａを代表して、第５図及び第６図によ
り説明すると、静止状態に保持されたドラム２１
と、その周囲を旋転して緯糸Ａを巻付ける巻付け
腕２２と、ドラム２１の外周を覆うバルーニング
カバー２３とを備えている。そして、ドラム２１
に巻付けられて貯留される緯糸Ａは、織機のフレ
ームに立設したステー２４に固定してある円板状
のバツフルプレート２５の中央部に取付けたガイ
ド２６から引出して、ノズル８Ａに引通すように
してある。尚、バツフルプレート２５にはドラム
２１の中央部内面に向けてノズル孔２７を開口し
てあり、このノズル孔２７には圧力空気供給源か
らパイプ２８によつて導かれる圧力空気を常時又
は間歇的に供給するようにしてある。したがつ
て、ノズル孔２７から空気が噴射され、その噴射
流はドラム２１の内側に当たつてはね返り、図に
矢印で示すように流れるので、ドラム２１内周面
及びバルーニングカバー２３内周面への風綿の付
着を防止できる。 The weft length measuring and storage devices 20A to 20D have the same structure, and as a representative example of the weft length storage device 20A, a drum 21 held in a stationary state will be explained with reference to FIGS. 5 and 6.
, a wrapping arm 22 that rotates around the wrapping arm 22 to wrap the weft yarn A, and a ballooning cover 23 that covers the outer periphery of the drum 21. And drum 21
The weft yarn A that is wound around and stored is pulled out from a guide 26 attached to the center of a disc-shaped buttful plate 25 fixed to a stay 24 installed upright in the frame of the loom, and then pulled to a nozzle 8A. It is made to pass. The full plate 25 has a nozzle hole 27 opened toward the inner surface of the central portion of the drum 21, and the nozzle hole 27 is constantly or intermittently supplied with pressurized air guided by a pipe 28 from a pressure air supply source. It is designed to supply the necessary amount. Therefore, air is injected from the nozzle hole 27, and the jet flow hits the inside of the drum 21, bounces off, and flows as shown by the arrow in the figure, so that it reaches the inner peripheral surface of the drum 21 and the ballooning cover 23. Prevents the adhesion of fluff.
ノズル８Ａ〜８Ｄは、第１図〜第３図に示すよ
うに配置されている。 The nozzles 8A to 8D are arranged as shown in FIGS. 1 to 3.
すなわち、４本のノズル８Ａ〜８Ｄは織機の上
下方向及び前後方向に２本ずつ並設し、先端部を
互いに近接させてある。 That is, the four nozzles 8A to 8D are arranged in parallel, two each in the vertical direction and the front-back direction of the loom, with their tips close to each other.
このうち、上側かつ筬側（後側）の最も多く使
用するノズル８Ａは、緯入れ方向に直状にして、
その端面を案内溝７に相対させてある。 Of these, the nozzle 8A, which is the most frequently used nozzle on the upper and reed side (rear side), is straight in the weft insertion direction,
The end face of the guide groove 7 faces the guide groove 7 .
上側かつ織前側（前側）のノズル８Ｂは、その
先端部を筬側に屈曲させ、その軸線lBが案内溝７
の端部の１点Ｐでノズル８Ａの軸線lAと交差し、
さらに案内溝７の底面（凹部６の奥壁）を指向す
るようにしてある。 The upper nozzle 8B on the weaving side (front side) has its tip bent toward the reed, and its axis lB is aligned with the guide groove 7.
intersects the axis lA of the nozzle 8A at one point P at the end of
Further, it is oriented toward the bottom surface of the guide groove 7 (the inner wall of the recess 6).
下側かつ筬側のノズル８Ｃは、その先端部を上
側に屈曲させ、その軸線lCが案内溝７の端部の１
点Ｐでノズル８Ａの軸線lAと交差し、さらに案内
溝７の上側の側面（凹部６の上壁）を指向するよ
うにしてある。 The lower and reed side nozzle 8C has its tip bent upward, and its axis L C is aligned with the end of the guide groove 7.
It intersects the axis lA of the nozzle 8A at a point P, and further points toward the upper side surface of the guide groove 7 (the upper wall of the recess 6).
下側かつ織前側のノズル８Ｄは、その先端部を
上側及び筬側に屈曲させ、その軸線lDが案内溝７
の端部の１点Ｐでノズル８Ａの軸線lAと交差し、
さらに案内溝７の底面と上側の側面との角部を指
向するようにしてある。 The nozzle 8D on the lower side and the front side has its tip bent upward and on the reed side, and its axis l D is aligned with the guide groove 7.
intersects the axis lA of the nozzle 8A at one point P at the end of
Furthermore, the guide groove 7 is oriented toward the corner between the bottom surface and the upper side surface.
次に作用を説明する。 Next, the action will be explained.
ノズル８Ａからの緯入れ時には、緯糸Ａはノズ
ル８Ａからの空気噴流に乗つて案内溝７内へ真直
ぐに射出される。したがつて、緯糸Ａはその空気
流により案内溝７に沿つて飛走し、補助ノズル９
Ａ〜９Ｎ（第７図参照）からの空気流に捉えられ
て、飛走位置を制御されつつ搬送される。 When inserting the weft from the nozzle 8A, the weft yarn A is ejected straight into the guide groove 7 on the air jet from the nozzle 8A. Therefore, the weft yarn A flies along the guide groove 7 due to the airflow, and the weft yarn A flies through the auxiliary nozzle 9.
It is caught by the airflow from A to 9N (see FIG. 7) and is transported while its flying position is controlled.
ノズル８Ｂからの緯入れ時には、緯糸Ｂはノズ
ル８Ｂからの空気噴流に乗つて案内溝７内へ斜め
に射出される。この際、空気流は案内溝７の底面
に当たるが、この底面は筬羽２が間隙をもつて並
設されることにより形成されているため、ある部
分の空気は筬羽２の間から後方へ逃げる。よつ
て、はね返り流はそれほど多くないので、このは
ね返り流に緯糸Ｂが搬送されても、緯糸Ｂの前方
への進行力が大きいので、織前側へはね返ること
はほとんどなく、またすぐに補助ノズル９Ａ〜９
Ｎからの空気流に捉えられて制御されるので、案
内溝７から緯糸Ｂが飛出すことはない。 When the weft is inserted from the nozzle 8B, the weft B is obliquely ejected into the guide groove 7 on the air jet from the nozzle 8B. At this time, the airflow hits the bottom surface of the guide groove 7, but since this bottom surface is formed by the reed blades 2 being arranged side by side with gaps, a certain portion of the air flows backward from between the reed blades 2. run away. Therefore, since there are not so many rebound flows, even if the weft yarn B is conveyed by this rebound flow, the forward advancing force of the weft yarn B is large, so it hardly bounces back to the fabric side, and it is immediately transferred to the auxiliary nozzle 9A. ~9
Since the weft yarn B is caught and controlled by the air flow from the guide groove 7, the weft yarn B does not fly out from the guide groove 7.
ノズル８Ｃからの緯入れ時には、緯糸Ｃはノズ
ル８Ｃからの空気噴流に乗つて案内溝７内へ斜め
に射出される。この際、空気流は案内溝７の上側
の側面に当たるが、この側面も筬羽２の並設部で
あるため、ある部分の空気は筬羽２の間から上方
へ逃げる。また、空気流は案内溝７の上側の側面
と直交する案内溝７の軸線を含む平面内を進行す
るので、はね返り流も同一平面内になる。よつ
て、はね返り流はそれほど多くないこと、このは
ね返り流に緯糸Ｃが搬送されても緯糸Ｃの緯入れ
方向への進行力が大きいこと、及びはね返り流も
同一平面にあることから、緯糸Ｃは案内溝７内を
飛走し、また、すぐに補助ノズル９Ａ〜９Ｎから
の空気流に捉えられて制御されるので、案内溝７
から緯糸Ｃが飛出すことはない。 When inserting the weft from the nozzle 8C, the weft C is obliquely ejected into the guide groove 7 on the air jet from the nozzle 8C. At this time, the airflow hits the upper side surface of the guide groove 7, but since this side surface is also a part where the reed blades 2 are arranged side by side, a certain portion of the air escapes upward from between the reed blades 2. Furthermore, since the air flow travels within a plane that includes the axis of the guide groove 7 orthogonal to the upper side surface of the guide groove 7, the rebound flow also falls within the same plane. Therefore, since there are not so many rebound flows, the advancing force of the weft C in the weft insertion direction is large even if the weft C is carried by this rebound flow, and the rebound flow is also on the same plane, the weft C is It flies in the guide groove 7 and is immediately caught and controlled by the air flow from the auxiliary nozzles 9A to 9N, so the guide groove 7
The weft C does not come out from the weft.
ノズル８Ｄからの緯入れ時には、緯糸Ｄはノズ
ル８Ｄからの空気噴流に乗つて案内溝７内へ斜め
に射出される。この際、空気流は案内溝７の底面
及び上側の側面に当たるが、これも前記同様筬羽
２の並設部であるため、ある部分の空気が逃げ
る。また、それらからのはね返り流はそれらの間
の角部に集約されるようになるので、その角部で
淀む。したがつて、緯糸Ｄはこの淀み部を飛走す
るようになつて、案内溝７内を飛走し、またすぐ
に補助ノズル９Ａ〜９Ｎからの空気流に捉えられ
制御されるので、案内溝７からの緯糸Ｄが飛出す
ことはない。 When the weft is inserted from the nozzle 8D, the weft D is obliquely ejected into the guide groove 7 on the air jet from the nozzle 8D. At this time, the air flow hits the bottom surface and the upper side surface of the guide groove 7, but since these are also the portions where the reed feathers 2 are arranged side by side as described above, a certain portion of the air escapes. In addition, since the rebound flow from them becomes concentrated at the corner between them, it stagnates at that corner. Therefore, the weft yarn D starts to fly through this stagnation part, and then flies inside the guide groove 7, and is immediately caught and controlled by the airflow from the auxiliary nozzles 9A to 9N, so that the weft yarn D starts to fly through this stagnation part, and then flies inside the guide groove 7, and is immediately caught and controlled by the air flow from the auxiliary nozzles 9A to 9N. The weft yarn D from 7 will not fly out.
〈考案の効果〉
以上説明したように本考案のノズル配置構造に
よれば、案内溝に対し真直ぐに相対させるのは１
本のノズルであるが、上下方向及び前後方向にあ
る他のノズルを、この１本のノズルの軸線に対し
１点で交わるようにしたから、他のノズルからの
緯糸も緯入れミスを生じることなく案内溝内を飛
走させることができる。そして、案内溝の大きさ
を必要限度の大きさに制限できる。また、ノズル
からの噴射流を飛び出し易い下壁に指向させるこ
となく、奥壁と上壁とに指向させるようにしたか
ら、飛び出しを生じることなく、緯入れを行うこ
とができる。<Effects of the invention> As explained above, according to the nozzle arrangement structure of the present invention, only one nozzle can be placed directly opposite the guide groove.
This is a real nozzle, but since the other nozzles in the vertical and front-back directions intersect at one point with the axis of this one nozzle, weft threads from other nozzles can also be inserted incorrectly. It can fly through the guide groove without any problems. Then, the size of the guide groove can be limited to the necessary size. Furthermore, since the jet stream from the nozzle is directed toward the back wall and the upper wall instead of toward the lower wall where it is likely to fly out, it is possible to insert the weft without causing the weft to fly out.
第１図は本考案の一実施例に係るノズル配置構
造を反緯入れ側から見た図、第２図は同上ノズル
配置構造を織前側から見た図、第３図は同上ノズ
ル配置構造を上方から見た図、第４図は多色空気
噴射式織機の概要図、第５図は緯糸測長貯留装置
の概要図、第６図は第５図の側面図、第７図は従
来例を示す多色空気噴射式織機の斜視図、第８図
は同上従来例の側面図である。
１……筬、７……案内溝、８Ａ〜８Ｄ……ノズ
ル。
Fig. 1 is a view of the nozzle arrangement structure according to an embodiment of the present invention as seen from the opposite weft insertion side, Fig. 2 is a view of the same nozzle arrangement structure as seen from the weaving side, and Fig. 3 is a view of the same nozzle arrangement structure as seen from the weaving side. A view from above, Fig. 4 is a schematic diagram of a multicolor air injection loom, Fig. 5 is a schematic diagram of a weft length measuring and storage device, Fig. 6 is a side view of Fig. 5, and Fig. 7 is a conventional example. FIG. 8 is a side view of the conventional example shown in FIG. 1... Reed, 7... Guide groove, 8A to 8D... Nozzle.
Claims (1)
ノズルから選択的に緯糸Ａ〜Ｄを、筬羽に形成し
た奥壁と、この奥壁に対しほぼ直交する上壁と、
この奥壁に対し鈍角をなす下壁とにより織前側に
拡開する凹部を列設することにより筬１の前面に
形成した案内溝７に射出して、緯入れを行うよう
にした多色空気噴射式織機において、 前記ノズル８Ａ〜８Ｄを織機の上下方向及び前
後方向に並べて配置し、 筬側の１本のノズル８Ａを案内溝７に相対させ
ると共にその軸線は筬１と平行に配置し、 前記１本のノズル８Ａに対し上下方向に位置す
る他のノズル８Ｃ，８Ｄはこのノズル８Ａに対し
下方に位置すると共に、その軸線は上壁側を指向
し、 前記１本のノズル８Ａに対し前後方向に位置す
る他のノズル８Ｂ，８Ｄはこのノズル８Ａに対し
織前側に位置すると共に、その軸線は奥壁側を指
向し、 これら他のノズル８Ｂ〜８Ｄの軸線は前記１本
のノズル８Ａの軸線に対し１点で交わるようにし
たことを特徴とする多色空気噴射式織機のノズル
配置構造。[Claims for Utility Model Registration] A back wall in which three or more nozzles 8A to 8D are used to selectively weft yarns A to D from those nozzles and formed into reed feathers, and a top wall that is substantially perpendicular to the back wall. wall and
Multicolored air is injected into the guide groove 7 formed on the front surface of the reed 1 to perform weft insertion by arranging concave portions that expand toward the front side of the fabric by forming a lower wall that forms an obtuse angle with respect to the back wall. In the injection type loom, the nozzles 8A to 8D are arranged side by side in the vertical and front-back directions of the loom, one nozzle 8A on the reed side is opposed to the guide groove 7, and its axis is arranged parallel to the reed 1, The other nozzles 8C and 8D, which are located vertically with respect to the one nozzle 8A, are located below this nozzle 8A, and their axes are directed toward the upper wall side, and are arranged in front and rear directions with respect to the one nozzle 8A. The other nozzles 8B and 8D located in the direction are located on the fabric front side with respect to this nozzle 8A, and their axes are directed toward the back wall. A nozzle arrangement structure for a multicolor air injection loom characterized by intersecting the axis at one point.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986067669U JPH0444635Y2 (en) | 1986-05-07 | 1986-05-07 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986067669U JPH0444635Y2 (en) | 1986-05-07 | 1986-05-07 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62180085U JPS62180085U (en) | 1987-11-16 |
| JPH0444635Y2 true JPH0444635Y2 (en) | 1992-10-21 |
Family
ID=30906787
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1986067669U Expired JPH0444635Y2 (en) | 1986-05-07 | 1986-05-07 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0444635Y2 (en) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60252753A (en) * | 1984-05-21 | 1985-12-13 | ゲブリユーダー・ズルツアー・アクチエンゲゼルシヤフト | Wefting nozzle apparatus of air jet type loom |
| JPS61160459A (en) * | 1984-12-28 | 1986-07-21 | 株式会社豊田自動織機製作所 | Wefting apparatus in fluid jet type loom |
-
1986
- 1986-05-07 JP JP1986067669U patent/JPH0444635Y2/ja not_active Expired
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60252753A (en) * | 1984-05-21 | 1985-12-13 | ゲブリユーダー・ズルツアー・アクチエンゲゼルシヤフト | Wefting nozzle apparatus of air jet type loom |
| JPS61160459A (en) * | 1984-12-28 | 1986-07-21 | 株式会社豊田自動織機製作所 | Wefting apparatus in fluid jet type loom |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62180085U (en) | 1987-11-16 |
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