JPH0121984Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、無杼織機の緯糸緊張装置の改良に関
するものである。[Detailed Description of the Invention] The present invention relates to an improvement of a weft tensioning device for a shuttleless loom.

エアジエツト式織機においては、緯入れ後に所
定の緊張力を保持する必要上緯糸先端をしばし捕
捉する必要があり、反緯入れ側において、緯糸先
端をその緯入れ延長方向に引つ張るように補助空
気流を供給して吸引保持したり（特公昭47−
20590号）、ヒ道を横切る補助空気流を交流噴射さ
せ、緯糸先端を折曲保持する方法（特公昭48−
26829号、特公昭50−5318号、特公昭57−17982
号）が提案されているが、前者は緯糸緊張力が弱
く、後者は緯糸捕捉確率が悪いという決定的欠点
がある。 In air jet type looms, it is necessary to maintain a predetermined tension after inserting the weft, and it is necessary to hold the top weft tip for a while. Suction and hold by supplying a flow
No. 20590), a method of bending and holding the weft tips by injecting an auxiliary air flow across the threads (Special Publication No. 1973-
No. 26829, Special Publication No. 50-5318, Special Publication No. 57-17982
(No.) has been proposed, but the former has the decisive disadvantage of weak weft tension, and the latter has a poor weft capture probability.

本考案は、かゝる従来の緯糸緊張装置の欠点に
鑑みてなされたもので、その要旨とするところは
ヒ道を横切つて交流させる空気流を一対に隣接し
て並置されたノズルから供給して並列流とし、し
かもその下流側ノズルからの空気流をエアカーテ
ン流とすることにより、緯糸先端の捕捉ミスを防
止すると同時に、かゝるエアカーテン流により上
流側ノズルから糸捕捉パイプに向つて噴出される
空気流の緯糸先端誘導力を増強し、もつて緯糸先
端の捕捉確率の向上を図ると同時に緯糸に対し所
定の緊張力を付与せんとするものである。 The present invention was devised in view of the shortcomings of the conventional weft tensioning device, and its gist is to supply airflow that is exchanged across the thread from a pair of adjacent nozzles arranged in parallel. By making the air flow from the downstream nozzle into a parallel flow, and by making the air flow from the downstream nozzle into an air curtain flow, it is possible to prevent mistakes in capturing the weft tip, and at the same time, this air curtain flow allows the air to flow from the upstream nozzle to the yarn capture pipe. The purpose is to increase the weft tip guiding force of the airflow ejected by the weft, thereby improving the probability of capturing the weft tip, and at the same time to apply a predetermined tension force to the weft.

以下、本考案をその具体例を示す添付図面に従
つて詳述する。 Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings showing specific examples thereof.

第１図は本考案にかゝる緯糸緊張装置のエアジ
エツト式織機への配設位置を示す斜視図で、反緯
入れ側の織耳se外に位置する変形筬Ｒの各筬羽の
エアガイドＧ，Ｇ……が形成するヒ道の一部に、
該ヒ道を横切つてエアガイド側に空気流を墳射す
るノズル装置１をリードホルダーRHに対し緯入
れ方向にスライド可能に取付ける一方、変形筬の
反対側にノズル装置１に対向する如く、糸捕捉パ
イプ２を変形筬の上部口金３にまたがつて緯入れ
方向にスライド可能なブラケツト４を介して取付
けてある。なお、Ｓは経糸、Ｙは緯糸である。 Fig. 1 is a perspective view showing the installation position of the weft tensioning device according to the present invention in an air jet type loom, showing the air guide of each reed blade of the modified reed R located outside the weaving selvedge se on the side opposite to weft insertion. A part of the path formed by G, G...
A nozzle device 1 for injecting an air flow across the airway to the air guide side is attached to the reed holder RH so as to be slidable in the weft insertion direction, and on the other side of the deformed reed so as to face the nozzle device 1. A yarn catching pipe 2 is attached to the upper mouthpiece 3 of the modified reed via a bracket 4 which is slidable in the weft insertion direction. In addition, S is a warp, and Y is a weft.

詳しくは、ノズル装置１は第２図および第３図
に示すように丸型孔を有するノズル１１が上流
に、スリツト型孔を有するノズル１２が下流に並
置されており、リードホルダーRHに穿設された
Ｔ溝１３をスライドし、ボルト１４により任意位
置に固定可能である。この丸孔ノズル１１は通常
よりやや広くなつているのが好ましいエアガイド
間Ａに指向し、そこに介在するインサート部材５
を介して、上方ブラケツト４から延びるパイプホ
ルダー６の下端に固定された糸捕捉パイプ２に連
通している。なお、７はブラケツト固定ボルトで
ある。他方、スリツト孔ノズル１２は図面では隣
接するエアガイド間隙Ｂに指向して対設されてい
るが、必ずしもエアガイド間隙Ｂに指向する必要
はなく、エアガイドＧに対向していても支障はな
い。要するに、変形筬溝の底部に向いていれば、
ヒ道を横断する空気流が得られるからである。 Specifically, as shown in FIGS. 2 and 3, the nozzle device 1 has a nozzle 11 having a round hole arranged upstream and a nozzle 12 having a slit-shaped hole arranged downstream. It can be slid in the T-groove 13 and fixed at any position with bolts 14. This round hole nozzle 11 is oriented toward the air guide gap A, which is preferably slightly wider than usual, and the insert member 5 interposed therebetween.
via which it communicates with a thread catcher pipe 2 fixed to the lower end of a pipe holder 6 extending from an upper bracket 4. Note that 7 is a bracket fixing bolt. On the other hand, although the slit hole nozzle 12 is shown facing the adjacent air guide gap B in the drawing, it does not necessarily have to face the air guide gap B, and there is no problem even if it faces the air guide G. . In short, if it faces the bottom of the deformed reed groove,
This is because airflow that crosses the airway can be obtained.

この構成では、まず、丸孔ノズル１１から噴射
される空気流がエアガイドおよびインサート部材
５で囲まれるヒ道を通つて糸捕捉パイプ２内に流
れ、エアガイドＧ…の形成するヒ道を飛走してく
る緯糸先端に衝突してこれを糸捕捉パイプ２側に
折曲し、パイプ２内に誘導して捕捉しようとする
が、トラツプミスが生ずる場合がある。しかしな
がら、この上流空気流の隣接して下流側にスリツ
ト孔ノズル１２から変形筬溝底部に向つてエアカ
ーテン流が噴質されているので、かゝるエアカー
テン流に衝突して緯糸先端は糸捕捉パイプ２側に
誘導されるようになる。 In this configuration, first, the air flow injected from the round hole nozzle 11 flows into the yarn catching pipe 2 through the path surrounded by the air guide and the insert member 5, and then flies through the path formed by the air guides G. It collides with the running weft tip, bends it toward the yarn catching pipe 2 side, guides it into the pipe 2, and attempts to capture it, but a trapping error may occur. However, since an air curtain flow is ejected from the slit hole nozzle 12 toward the bottom of the deformed reed groove on the adjacent downstream side of this upstream air flow, the tip of the weft collides with such air curtain flow and the weft ends It comes to be guided to the capture pipe 2 side.

また、上記エアカーテン流はエアガイド間隙Ｂ
およびそれに隣接する間隙に流れ込み、糸捕捉パ
イプ２後方に引圧を生ぜしめるので、緯糸先端の
糸捕捉パイプ２側の誘導力が増大することにな
る。 In addition, the air curtain flow mentioned above is the air guide gap B
Since the weft flows into the gap adjacent thereto and generates a suction pressure behind the yarn catching pipe 2, the induced force at the weft tip on the yarn catching pipe 2 side increases.

このように、丸型ノズル１１からの空気流によ
る押入れ力とスリツト型ノズル１２からのエアカ
ーテン流による遮閉力および引圧とが相俟つて、
緯糸先端は確実に糸捕捉パイプ２内に捕捉される
ことになる。 In this way, the pushing force due to the air flow from the round nozzle 11 and the closing force and suction pressure due to the air curtain flow from the slit nozzle 12 combine,
The tip of the weft yarn is reliably captured within the yarn capturing pipe 2.

クローズドタイプのエアガイドを使用する場合
も原則として同様に構成することができる。即
ち、エアガイド群Ｇ，Ｇ…の反緯入れ側におい
て、隣接するエアガイド間Ａ，Ｂの上流側に丸孔
ノズル１１を配設して糸捕捉パイプ２を対向配置
する一方、下流側においてはノズル孔を上下に並
列したノズル１３を配設してエアカーテン流を噴
射するようにすればよい。 In principle, the same configuration can be used when using a closed type air guide. That is, on the opposite weft insertion side of the air guide groups G, G..., the round hole nozzle 11 is arranged on the upstream side between the adjacent air guides A and B, and the yarn catching pipe 2 is arranged facing each other, while on the downstream side Alternatively, nozzles 13 having nozzle holes arranged vertically in parallel may be arranged to eject an air curtain flow.

なお、糸捕捉パイプ２はエアカーテン流により
後方に引圧が生ずるから特に吸引する必要はない
が、積極的に吸引式としてもよい。 Note that the yarn catching pipe 2 does not need to be particularly suctioned because suction pressure is generated rearward by the air curtain flow, but it may be of an active suction type.

以上の説明から明らかなように、本考案によれ
ば、ヒ道を横切る並流空気流により緯糸先端を折
曲捕捉する形式の緯糸緊張装置において、決定的
な欠点となつていた捕捉ミスをなくすことができ
ると同時に、緯糸先端を緯入れ方向に吸引する方
式では得難い緯糸への充分な緊張力を付与するこ
とができるので、織物の品質を高めることができ
る。また、経糸張力をも均一にすることとなり、
織物の左右端の経糸緩みを解消してその結果、経
糸開口の遅れを防止するので、緯糸の経糸がかり
などが減少して織機の稼働率を向上させることに
もなり、その経済的価値大なるものである。 As is clear from the above explanation, the present invention eliminates the trapping error that has been a decisive drawback in the weft tensioning device that bends and traps the weft tip using a parallel air flow that crosses the thread. At the same time, it is possible to apply sufficient tension to the weft, which is difficult to obtain with a method in which the tip of the weft is suctioned in the weft insertion direction, so that the quality of the fabric can be improved. It also makes the warp tension uniform,
It eliminates warp yarn loosening at the left and right ends of the fabric, thereby preventing delays in warp shedding, which reduces the amount of weft yarns caught in the warp and improves the operating rate of the loom, resulting in great economic value. It is something.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第１図は本考案にかゝる緯糸緊張装置の配置位
置を示す斜視図、第２図はその要部を拡大した平
面図、第３図は第２図の−線断面図、第４図
は他の緯糸緊張装置の配置例を示す平面図、第５
図および第６図は第４図の−線および−
線断面図である。 １……ノズル装置、２……糸捕捉パイプ、１１
……丸孔ノズル、１２……スリツト孔ノズル。 Fig. 1 is a perspective view showing the arrangement position of the weft tensioning device according to the present invention, Fig. 2 is an enlarged plan view of its main parts, Fig. 3 is a cross-sectional view taken along the - line in Fig. 2, and Fig. 4 5 is a plan view showing another arrangement example of the weft tension device;
The figure and Figure 6 are the - and - lines in Figure 4.
FIG. 1... Nozzle device, 2... Yarn catching pipe, 11
...Round hole nozzle, 12...Slit hole nozzle.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 緯糸が飛走するヒ道の反緯入れ側において、エ
アガイドＧのヒ道に対向する如く並置された一対
のノズルから空気流を噴射するようにし、上流側
のノズル１１に対向してエアガイド間隙Ａに糸捕
捉パイプ２を配設して該ノズル１１からの空気流
を糸捕捉パイプ２内に案内するようにする一方、
下流側のノズル１２・１３からの空気流をエアカ
ーテン流となし、かゝる上流および下流空気流の
並流により緯糸先端を糸捕捉パイプ２内に誘導
し、折曲保持するようにしたことを特徴とする無
杼織機の緯糸緊張装置。 On the opposite side of the weft insertion side of the track where the weft yarns fly, an air stream is ejected from a pair of nozzles arranged side by side so as to face the track of the air guide G, and the air guide is placed opposite the nozzle 11 on the upstream side. A yarn capture pipe 2 is arranged in the gap A to guide the air flow from the nozzle 11 into the yarn capture pipe 2, while
The air flow from the downstream nozzles 12 and 13 is made into an air curtain flow, and the weft tip is guided into the yarn catching pipe 2 and held bent by the parallel flow of the upstream and downstream air flows. A weft tensioning device for shuttleless looms featuring: