JPH0444304A - プラスチック磁石組成物 - Google Patents
プラスチック磁石組成物Info
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- JPH0444304A JPH0444304A JP15175290A JP15175290A JPH0444304A JP H0444304 A JPH0444304 A JP H0444304A JP 15175290 A JP15175290 A JP 15175290A JP 15175290 A JP15175290 A JP 15175290A JP H0444304 A JPH0444304 A JP H0444304A
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Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、射出成形後の成形品においてヒートショック
性、耐熱性、成形性に優れた高磁力を有するポリフェニ
レンサルファイド樹脂(以下PPS樹脂という)を基本
マトリックスとするプラスチック磁石組成物に関するも
のである。
性、耐熱性、成形性に優れた高磁力を有するポリフェニ
レンサルファイド樹脂(以下PPS樹脂という)を基本
マトリックスとするプラスチック磁石組成物に関するも
のである。
(従来の技術)
従来よりポリエチレン、ポリプロピレン、ポリアミド等
の結晶性樹脂を基本マトリックスとしたプラスチック磁
石は知られているが、耐熱性が悪いため、雰囲気温度が
150℃程度となるような所では使用できないという欠
点があった。
の結晶性樹脂を基本マトリックスとしたプラスチック磁
石は知られているが、耐熱性が悪いため、雰囲気温度が
150℃程度となるような所では使用できないという欠
点があった。
またPPS樹脂を基本マトリックスとするプラスチック
磁石組成物も知られているが、強磁性粉末を大量に添加
ているため、射出成形後の成形品は非常にもろ(、特に
ヒートショック性に劣るという欠点があった。特に、P
PS樹脂を基本マトリックスしたプラスチック磁石は耐
熱性が良好なために、自動車用センサーマグネットとし
ての使用が多く見られるが、インサート成形の形状が多
く湿度変化により成形品にクラックが生ずるという問題
がある。
磁石組成物も知られているが、強磁性粉末を大量に添加
ているため、射出成形後の成形品は非常にもろ(、特に
ヒートショック性に劣るという欠点があった。特に、P
PS樹脂を基本マトリックスしたプラスチック磁石は耐
熱性が良好なために、自動車用センサーマグネットとし
ての使用が多く見られるが、インサート成形の形状が多
く湿度変化により成形品にクラックが生ずるという問題
がある。
通常、耐ヒートシコック性向上の為には、大量のガラス
繊維の充填が試みられるが、これは著しく磁性粉末の分
散を阻害し、樹脂の流動性が極めて悪くなり、その結果
磁力の低下をもたらすという欠点があった。
繊維の充填が試みられるが、これは著しく磁性粉末の分
散を阻害し、樹脂の流動性が極めて悪くなり、その結果
磁力の低下をもたらすという欠点があった。
(発明が解決しようとする課題)
その目的とするところは、耐熱性、射出成形性及び他の
緒特性を劣化させることなく、射出成形後の成形品のサ
ーマルショック性が著しく優れたプラスチック樹脂組成
物を提供するにある。
緒特性を劣化させることなく、射出成形後の成形品のサ
ーマルショック性が著しく優れたプラスチック樹脂組成
物を提供するにある。
(課題を解決するための手段)
本発明は強磁性粉末100重量部に対してPPS樹脂1
0重量部〜40重量部と変性ポリオレフィン類をPPS
樹脂に対して5重量%〜30重量%を添加し、更にPP
S#詣に対して10重量%〜30重量%のガラス繊維を
添加することを特徴とするプラスチック磁石組成物であ
る。
0重量部〜40重量部と変性ポリオレフィン類をPPS
樹脂に対して5重量%〜30重量%を添加し、更にPP
S#詣に対して10重量%〜30重量%のガラス繊維を
添加することを特徴とするプラスチック磁石組成物であ
る。
本発明における強磁性粉末としては、ストロンチウムフ
ェライト、バリウムフェライト等のフェライト系、サマ
リウムコバルト磁性粉末、Nd−Fe−B磁性粉末、ア
ルニコ磁性粉末が例示される。相溶化剤として用いられ
る変性ポリオレフィンはエチレン−グリシジルメタクリ
レート−酢酸ビニル共重合体、エチレン−エチルアクリ
レート−無水マレイン酸共重合体等が例示れれる。また
その添加量としてはPPS樹脂に対して5重量%から3
0重量%が望ましい。変性ポリオレフィンが5重量%以
下では、耐サーマルショック性に対する効果が薄く、3
0重量%を越えると、耐サーマルショック性は良好なも
のの耐熱性が大幅に低下するという欠点が生ずる。
ェライト、バリウムフェライト等のフェライト系、サマ
リウムコバルト磁性粉末、Nd−Fe−B磁性粉末、ア
ルニコ磁性粉末が例示される。相溶化剤として用いられ
る変性ポリオレフィンはエチレン−グリシジルメタクリ
レート−酢酸ビニル共重合体、エチレン−エチルアクリ
レート−無水マレイン酸共重合体等が例示れれる。また
その添加量としてはPPS樹脂に対して5重量%から3
0重量%が望ましい。変性ポリオレフィンが5重量%以
下では、耐サーマルショック性に対する効果が薄く、3
0重量%を越えると、耐サーマルショック性は良好なも
のの耐熱性が大幅に低下するという欠点が生ずる。
またPPS樹脂の添加量としては強磁性粉末100重量
部に対して10重量部から40重量部が望ましい。PP
S樹脂が10重量部以下になると極めて射出成形性が悪
くなり、40重量部を越えると、射出成形性、耐サーマ
ルショック性は改善されるがその反面、磁気特性が大幅
に低下するという欠点が生ずる。
部に対して10重量部から40重量部が望ましい。PP
S樹脂が10重量部以下になると極めて射出成形性が悪
くなり、40重量部を越えると、射出成形性、耐サーマ
ルショック性は改善されるがその反面、磁気特性が大幅
に低下するという欠点が生ずる。
またガラス繊維の添加量としては、PPS樹脂に対して
10重量%から30重量%が望ましい。ガラス繊維が1
0重量%以下になると、耐熱性、耐サーマルショック性
が低下し、30重量%を越えると、射出成形性が悪くな
るという欠点を生ずる。
10重量%から30重量%が望ましい。ガラス繊維が1
0重量%以下になると、耐熱性、耐サーマルショック性
が低下し、30重量%を越えると、射出成形性が悪くな
るという欠点を生ずる。
(実施例)
第1表に示す組成のものをヘンシェルミキサーで混合し
2軸方向連続押出機でフィーダー側より300° 32
0° 330℃の温度で溶融混練し、造粒機で造粒を行
った。得られたペレットで、射出成形を行い、第1図に
示すような鉄製のインサート2、プラスチック磁石のぬ
け留めのための溝3及びプラスチック磁石1からなるイ
ンサート成形物を作成した。また磁力測定用試験片、熱
変形温度測定用試験片を射出成形により作成した。
2軸方向連続押出機でフィーダー側より300° 32
0° 330℃の温度で溶融混練し、造粒機で造粒を行
った。得られたペレットで、射出成形を行い、第1図に
示すような鉄製のインサート2、プラスチック磁石のぬ
け留めのための溝3及びプラスチック磁石1からなるイ
ンサート成形物を作成した。また磁力測定用試験片、熱
変形温度測定用試験片を射出成形により作成した。
試験は下記の方法に従って行った。
1、ヒートショックテスト
((−406X 1)1) →(150°x 1M)
x 500サイクル2、熱変形温度 A S T M D 648 (18,6kgf/al
)3、磁気特性 JIS C2501 その結果を第1表に示した。本発明によるプラスチック
磁石は耐熱性が必要である自動車用のセンサーマグネッ
トへの使用が好適である。
x 500サイクル2、熱変形温度 A S T M D 648 (18,6kgf/al
)3、磁気特性 JIS C2501 その結果を第1表に示した。本発明によるプラスチック
磁石は耐熱性が必要である自動車用のセンサーマグネッ
トへの使用が好適である。
(発明の効果)
本発明に従えば、基本マトリックスとしてPPS樹脂を
使用することで耐熱性が優れ、またガラス繊維と、相溶
化剤として変性ポリオレフィンを併用することで、射出
成形後の成形品の耐サーマルショック性を向上させるこ
とができ、且つ、射出成形性も良好なプラスチック磁石
組成物を得ることが可能であり、工業的にも好適である
。
使用することで耐熱性が優れ、またガラス繊維と、相溶
化剤として変性ポリオレフィンを併用することで、射出
成形後の成形品の耐サーマルショック性を向上させるこ
とができ、且つ、射出成形性も良好なプラスチック磁石
組成物を得ることが可能であり、工業的にも好適である
。
第1図はインサート成形物の断面図である。
Claims (1)
- (1)強磁性粉末100重量部に対して、ポリフェニレ
ンサルファイド樹脂10〜40重量部と、ポリフェニレ
ンサルファイド樹脂に対して変性ポリオレフィン類を5
〜30重量%及びガラス繊維を10〜30重量%添加す
ることを特徴とするプラスチック磁石組成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15175290A JP2752775B2 (ja) | 1990-06-12 | 1990-06-12 | プラスチック磁石組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15175290A JP2752775B2 (ja) | 1990-06-12 | 1990-06-12 | プラスチック磁石組成物 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0444304A true JPH0444304A (ja) | 1992-02-14 |
JP2752775B2 JP2752775B2 (ja) | 1998-05-18 |
Family
ID=15525518
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP15175290A Expired - Lifetime JP2752775B2 (ja) | 1990-06-12 | 1990-06-12 | プラスチック磁石組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2752775B2 (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5562852A (en) * | 1992-06-15 | 1996-10-08 | Kureha Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha | Resin magnetic compound and molded article thereof |
WO2001022448A1 (de) * | 1999-09-23 | 2001-03-29 | Robert Bosch Gmbh | Pressmasse und verfahren zur herstellung eines weichmagnetischen verbundwerkstoffes mit der pressmasse |
KR100868066B1 (ko) * | 2006-09-29 | 2008-11-13 | 서울시립대학교 산학협력단 | 알니코계 복합자석용 조성물, 알니코계 복합자석과 그제조방법, 및 이를 이용한 이종접합형 알니코계 복합자석 |
CN111363355A (zh) * | 2019-10-10 | 2020-07-03 | 横店集团东磁股份有限公司 | 注塑磁体组合物 |
WO2023058565A1 (ja) | 2021-10-05 | 2023-04-13 | 戸田工業株式会社 | ボンド磁石用樹脂組成物ならびにそれを用いた成形体 |
-
1990
- 1990-06-12 JP JP15175290A patent/JP2752775B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5562852A (en) * | 1992-06-15 | 1996-10-08 | Kureha Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha | Resin magnetic compound and molded article thereof |
WO2001022448A1 (de) * | 1999-09-23 | 2001-03-29 | Robert Bosch Gmbh | Pressmasse und verfahren zur herstellung eines weichmagnetischen verbundwerkstoffes mit der pressmasse |
US6706206B1 (en) | 1999-09-23 | 2004-03-16 | Robert Bosch Gmbh | Mouldable material and method for producing a weakly magnetic composite material therewith |
KR100868066B1 (ko) * | 2006-09-29 | 2008-11-13 | 서울시립대학교 산학협력단 | 알니코계 복합자석용 조성물, 알니코계 복합자석과 그제조방법, 및 이를 이용한 이종접합형 알니코계 복합자석 |
CN111363355A (zh) * | 2019-10-10 | 2020-07-03 | 横店集团东磁股份有限公司 | 注塑磁体组合物 |
WO2023058565A1 (ja) | 2021-10-05 | 2023-04-13 | 戸田工業株式会社 | ボンド磁石用樹脂組成物ならびにそれを用いた成形体 |
KR20240072992A (ko) | 2021-10-05 | 2024-05-24 | 도다 고교 가부시끼가이샤 | 본드 자석용 수지 조성물 및 이를 사용한 성형체 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2752775B2 (ja) | 1998-05-18 |
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