JPH0443798B2 - - Google Patents
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- JPH0443798B2 JPH0443798B2 JP58105514A JP10551483A JPH0443798B2 JP H0443798 B2 JPH0443798 B2 JP H0443798B2 JP 58105514 A JP58105514 A JP 58105514A JP 10551483 A JP10551483 A JP 10551483A JP H0443798 B2 JPH0443798 B2 JP H0443798B2
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
- B41M5/382—Contact thermal transfer or sublimation processes
- B41M5/392—Additives, other than colour forming substances, dyes or pigments, e.g. sensitisers, transfer promoting agents
- B41M5/395—Macromolecular additives, e.g. binders
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
技術分野
本発明は、サーマルフアクシミリやサーマルプ
リンターに使用する熱転写記録媒体に関する。
リンターに使用する熱転写記録媒体に関する。
従来技術
近時、サーマルフアクシミリやサーマルプリン
ターの発達はめざましいものがあり、各方面にお
いて広く使用されている。
ターの発達はめざましいものがあり、各方面にお
いて広く使用されている。
かかるサーマルフアクシミリやサーマルプリン
ターにおいて用いられる記録材としては、通常基
材上に熱溶融性ワツクスおよび着色剤を主体とす
る熱転写層をホツトメルトコーテイングなどによ
り形成した熱転写型記録媒体が多く用いられてい
る。かかる記録媒体はサーマルヘツドなどの加熱
体による印字により熱転写層が印字像の形態でコ
ピーシート上に溶融転写し、コピーシート上に所
定の印字像を形成させるものである。
ターにおいて用いられる記録材としては、通常基
材上に熱溶融性ワツクスおよび着色剤を主体とす
る熱転写層をホツトメルトコーテイングなどによ
り形成した熱転写型記録媒体が多く用いられてい
る。かかる記録媒体はサーマルヘツドなどの加熱
体による印字により熱転写層が印字像の形態でコ
ピーシート上に溶融転写し、コピーシート上に所
定の印字像を形成させるものである。
しかしながら、このようなワツクス例えばカル
ナバワツクスを構成成分とする熱転写層にあつて
は、サーマルヘツドの印字に対する感度にすぐ
れ、速やかに溶融転写せられるという利点を有す
る半面、得られる印字像が鮮明さに欠け、溶融転
写時に字くずれを起し、さらにコピーシートに対
する固着強度が弱く、そのため転写むらを起した
り、あるいはこすられたりしたばあいコピーシー
トを汚すといつた欠点を有する。
ナバワツクスを構成成分とする熱転写層にあつて
は、サーマルヘツドの印字に対する感度にすぐ
れ、速やかに溶融転写せられるという利点を有す
る半面、得られる印字像が鮮明さに欠け、溶融転
写時に字くずれを起し、さらにコピーシートに対
する固着強度が弱く、そのため転写むらを起した
り、あるいはこすられたりしたばあいコピーシー
トを汚すといつた欠点を有する。
目 的
本発明の熱転写記録媒体は、転写シートに対す
る固着強度が高く、耐汚染性にすぐれ、しかもシ
ヤープで鮮明な印字像を提供し、さらに、平版印
刷用として高耐刷性、地肌汚れのない印刷物を提
供することを目的とする。
る固着強度が高く、耐汚染性にすぐれ、しかもシ
ヤープで鮮明な印字像を提供し、さらに、平版印
刷用として高耐刷性、地肌汚れのない印刷物を提
供することを目的とする。
構 成
本発明は、耐熱性支持体上に着色剤および低融
点物質を主成分とする熱転写層を設け熱転写記録
媒体において、低融点物質が下記一般式（） （式中ｎは、単位ユニツトの繰返し数を示す。） の繰返し構造をもつた熱可塑性ポリカプロラクト
ンを含有することを特徴とする熱転写記録媒体を
要旨とする。
点物質を主成分とする熱転写層を設け熱転写記録
媒体において、低融点物質が下記一般式（） （式中ｎは、単位ユニツトの繰返し数を示す。） の繰返し構造をもつた熱可塑性ポリカプロラクト
ンを含有することを特徴とする熱転写記録媒体を
要旨とする。
本発明で用いるポリカプロラクトンは、強固な
薄膜を形成すると同時に、融点が40〜70℃（単位
ユニツトの繰返し数によつて決まる。）と熱転写
記録における良好な特性を有している。
薄膜を形成すると同時に、融点が40〜70℃（単位
ユニツトの繰返し数によつて決まる。）と熱転写
記録における良好な特性を有している。
該ポリカプロラクトンは、ポリエステル樹脂で
あり、ε−カプロラクトンの開環重合によつて調
製せしめられる。いわゆるメチレン基とエステル
基の単一ユニツトの繰返し構造を有するため、従
来のポリエチレンテレフタレート系のポリエステ
ルに較べて、高重合度にもかかわらず融点を示
し、60〜70℃位で平衡となる。第１表に平均分子
量（数平均分子量を示す。以下も同様）と融点の
関係を示した。
あり、ε−カプロラクトンの開環重合によつて調
製せしめられる。いわゆるメチレン基とエステル
基の単一ユニツトの繰返し構造を有するため、従
来のポリエチレンテレフタレート系のポリエステ
ルに較べて、高重合度にもかかわらず融点を示
し、60〜70℃位で平衡となる。第１表に平均分子
量（数平均分子量を示す。以下も同様）と融点の
関係を示した。
表−１：平均分子量（mw）と融点（mp）の関
係 mw mp（℃） 1250 40−50 2000 45−55 3000 48−58 4000 48−58 8000 50−58 10000 60−63.5 40000〜60000 61−64 70000〜100000 63−71 さらに、精製を繰返す事によつて、シヤープに
融解せしめることが可能であり、例えば、平均分
子量10000のものを、適当な有機溶媒、例えばテ
トラヒドロフランに溶解せしめ、エタノールで再
沈澱を行なうと融点59.5〜61℃となる。
係 mw mp（℃） 1250 40−50 2000 45−55 3000 48−58 4000 48−58 8000 50−58 10000 60−63.5 40000〜60000 61−64 70000〜100000 63−71 さらに、精製を繰返す事によつて、シヤープに
融解せしめることが可能であり、例えば、平均分
子量10000のものを、適当な有機溶媒、例えばテ
トラヒドロフランに溶解せしめ、エタノールで再
沈澱を行なうと融点59.5〜61℃となる。
また、分子量と共に溶融粘度、および破断伸度
も増すが、転写画像の鮮明さ、溶融転写時の字く
ずれ、転写性の点において平均分子量約8000〜
60000のものが好ましく、約10000が最適である。
も増すが、転写画像の鮮明さ、溶融転写時の字く
ずれ、転写性の点において平均分子量約8000〜
60000のものが好ましく、約10000が最適である。
さらに、耐熱性支持体との接着性を強くするた
めに、平均分子量10000のものに、平均分子量
70000〜100000のものを、５〜30％添加すると良
好となる。もしくは、軟化点が80〜110℃程度の
スチレンブタジエンゴム、エチレン−酢酸ビニル
共重合体、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、エ
チルセルロース、ポリビニルブチラール、他の骨
格のポリエステルを用いることもできる。
めに、平均分子量10000のものに、平均分子量
70000〜100000のものを、５〜30％添加すると良
好となる。もしくは、軟化点が80〜110℃程度の
スチレンブタジエンゴム、エチレン−酢酸ビニル
共重合体、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、エ
チルセルロース、ポリビニルブチラール、他の骨
格のポリエステルを用いることもできる。
本発明における熱転写層は、総量に対して上記
の低融点物質を99〜60％、着色剤を１〜40％の割
合で配合せしめることにより、ワツクスを用いた
通常の熱転写層における欠点である固着強度を改
善し、字くずれやこすり汚れなどが生じるのを防
止すると共に、溶融転写性が高く、耐熱性支持体
からの剥落を防止しえたものである。
の低融点物質を99〜60％、着色剤を１〜40％の割
合で配合せしめることにより、ワツクスを用いた
通常の熱転写層における欠点である固着強度を改
善し、字くずれやこすり汚れなどが生じるのを防
止すると共に、溶融転写性が高く、耐熱性支持体
からの剥落を防止しえたものである。
本発明における熱転写層は、それぞれベンゼ
ン、トルエン、キシレン、メチルエチルケトン、
四塩化炭素、塩化メチレン、シクロヘキサノン、
酢酸エチル、テトラヒドロフラン、ジオキサン、
ジメチルホルムアミド、ピリジン等の有機溶媒中
で、均一に溶解もしくは、分散されたのち耐熱性
支持体上に塗布、乾燥される。かくして得られる
熱転写層は、ワツクスを用いた通常の熱転写層に
比して多量の着色剤を含有せしめることができ、
故に熱転写層の厚みを薄くすることができ、また
得られる転写画像もきわめて鮮明度にすぐれたも
のとなる。
ン、トルエン、キシレン、メチルエチルケトン、
四塩化炭素、塩化メチレン、シクロヘキサノン、
酢酸エチル、テトラヒドロフラン、ジオキサン、
ジメチルホルムアミド、ピリジン等の有機溶媒中
で、均一に溶解もしくは、分散されたのち耐熱性
支持体上に塗布、乾燥される。かくして得られる
熱転写層は、ワツクスを用いた通常の熱転写層に
比して多量の着色剤を含有せしめることができ、
故に熱転写層の厚みを薄くすることができ、また
得られる転写画像もきわめて鮮明度にすぐれたも
のとなる。
前記着色剤としては、従来より熱転写記録媒体
に使用されている染料や顔料がいずれも好適に採
用される。
に使用されている染料や顔料がいずれも好適に採
用される。
なお本発明においては、前記熱転写組成物に加
えて、要すれば可塑剤またはワツクス、さらには
体質顔料を添加してもよい。ワツクスとしてはた
とえばカルナバワツクス、モンタンワツクス、パ
ラフインワツクス、マイクロクリスタリンワツク
スなどがあげられ、また可塑剤としてはたとえば
ジオクチルフタレート、トリクレジルホスフエー
ト、ジプチルフタレートなどがあげられ、これら
は熱転写層総量に対して110％以下の割合で配合
される。かかる可塑剤またはワツクスは熱感度を
向上させる。また前記体質顔料としては、たとえ
ばケイ酸粉末、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウ
ム、珪酸土、カオリン、ホワイトカーボンなどが
あげられ、これらの体質顔料は熱転写層総量に対
して30％以下の割合で配合される。かかる体質顔
料は溶融転写性を向上させ、印字の鮮明度を向上
させるものである。
えて、要すれば可塑剤またはワツクス、さらには
体質顔料を添加してもよい。ワツクスとしてはた
とえばカルナバワツクス、モンタンワツクス、パ
ラフインワツクス、マイクロクリスタリンワツク
スなどがあげられ、また可塑剤としてはたとえば
ジオクチルフタレート、トリクレジルホスフエー
ト、ジプチルフタレートなどがあげられ、これら
は熱転写層総量に対して110％以下の割合で配合
される。かかる可塑剤またはワツクスは熱感度を
向上させる。また前記体質顔料としては、たとえ
ばケイ酸粉末、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウ
ム、珪酸土、カオリン、ホワイトカーボンなどが
あげられ、これらの体質顔料は熱転写層総量に対
して30％以下の割合で配合される。かかる体質顔
料は溶融転写性を向上させ、印字の鮮明度を向上
させるものである。
本発明における前記耐熱性基材１としては、た
とえば厚さ３〜20μ程度のポリエステルフイル
ム、ポリプロピレンフイルム、ポリカーボネート
フイルム、セルローストリアセテートフイルム、
ポリイミドフイルム、グラシン紙、コンデンサー
紙などがあげられる。
とえば厚さ３〜20μ程度のポリエステルフイル
ム、ポリプロピレンフイルム、ポリカーボネート
フイルム、セルローストリアセテートフイルム、
ポリイミドフイルム、グラシン紙、コンデンサー
紙などがあげられる。
転写シートとしては、通常の上質紙が好適に用
いられるが、平版印刷に用いられるシート例え
ば、電子写真製版用印刷版、もしくは、不感脂化
処理不用の直描型印刷版を用いると、地汚れのな
い鮮明な印刷物を得ることができる。
いられるが、平版印刷に用いられるシート例え
ば、電子写真製版用印刷版、もしくは、不感脂化
処理不用の直描型印刷版を用いると、地汚れのな
い鮮明な印刷物を得ることができる。
つぎに実施例をあげて本発明をさらに詳しく説
明した。
明した。
実施例 １
熱転写層組成物は、下記配合割合で調製した。
平均分子量10000 ポリカプロラクトン 12.5ｇ
平均分子量70000〜100000 ポリカプロラクト
ン 2.5ｇ ビクトリアブルー4R （CI−42563） 5.0ｇ エタノール 10ｇ ジオキサン 100ｇ 各成分を均一に溶解せしめた後、7.5μ厚ポリエ
ステルフイルムに乾燥後の膜厚が約6μとなるよ
うに塗布乾燥して熱転写記録媒体を得た。
ン 2.5ｇ ビクトリアブルー4R （CI−42563） 5.0ｇ エタノール 10ｇ ジオキサン 100ｇ 各成分を均一に溶解せしめた後、7.5μ厚ポリエ
ステルフイルムに乾燥後の膜厚が約6μとなるよ
うに塗布乾燥して熱転写記録媒体を得た。
得られた熱転写層は、強く折り曲げても剥離を
生じなかつた。また熱転写層を上質紙と重ね合
せ、８ドツト／mm、パルス幅３ｍ sec、押しつ
け圧1.0Kg／cm2のサーマルラインヘツドで
0.81mJ／ドツトの記録エネルギーで鮮明で字く
ずれのないかつ地汚れのない転写画像を得た。
生じなかつた。また熱転写層を上質紙と重ね合
せ、８ドツト／mm、パルス幅３ｍ sec、押しつ
け圧1.0Kg／cm2のサーマルラインヘツドで
0.81mJ／ドツトの記録エネルギーで鮮明で字く
ずれのないかつ地汚れのない転写画像を得た。
実施例 ２
熱転写組成物は、下記配合割合で調製した。
平均分子量10000 ポリカプロラクトン 15.0ｇ
平均分子量40000〜60000 ポリカプロラクトン
4.0ｇ Tg61.0、軟化点 106.2 テレフタレートポリ
エステル ATR2010（花王石鹸(株)） 2.0ｇ カーボンブラツク＃44 （三菱カーボンブラツ
ク社製） 5.0ｇ キシレン 78ｇ 各成分を混合し、ボールミルによつて30時間分
散し、均一分散液を調製した後、7.5μ厚ポリエス
テルフイルムに乾燥後の膜厚が約4μとなるよう
塗布乾燥して熱転写記録媒体を得た。
4.0ｇ Tg61.0、軟化点 106.2 テレフタレートポリ
エステル ATR2010（花王石鹸(株)） 2.0ｇ カーボンブラツク＃44 （三菱カーボンブラツ
ク社製） 5.0ｇ キシレン 78ｇ 各成分を混合し、ボールミルによつて30時間分
散し、均一分散液を調製した後、7.5μ厚ポリエス
テルフイルムに乾燥後の膜厚が約4μとなるよう
塗布乾燥して熱転写記録媒体を得た。
得られた熱転写層は、実施例１で得た熱転写層
と同様に地汚れがなく、鮮明で堅牢であつた。
と同様に地汚れがなく、鮮明で堅牢であつた。
実施例 ３
熱転写層組成物は、下記配合割合で調製した。
平均分子量10000 ポリカプロラクトン 12ｇ
平均分子量 70000〜100000 ポリカプロラク
トン 3.5ｇ ビクトリアブルー4R （CI−42563） 0.5ｇ エタノール ４ｇ ジオキサン 60ｇ 各成分を均一に溶解せしめた後、15μ厚コンデ
ンサー紙に乾燥後の膜厚が約3μとなるよう塗布、
乾燥して熱転写記録媒体を得た。
トン 3.5ｇ ビクトリアブルー4R （CI−42563） 0.5ｇ エタノール ４ｇ ジオキサン 60ｇ 各成分を均一に溶解せしめた後、15μ厚コンデ
ンサー紙に乾燥後の膜厚が約3μとなるよう塗布、
乾燥して熱転写記録媒体を得た。
転写シートとして、平版印刷が可能な(株)リコー
製PPC用紙タイプMAを用い、両者を重ね合せ、
実施例１と同様にして記録を行つた。
製PPC用紙タイプMAを用い、両者を重ね合せ、
実施例１と同様にして記録を行つた。
得られた平版印刷版は、強固に接着した画像が
形成されており、(株)リコー製オートプリンター
AP−2600で印刷したところ、地汚れのない、鮮
明な画像の印刷物が得られた。なお、1000枚印刷
しても印刷画像の劣化は認められなかつた。
形成されており、(株)リコー製オートプリンター
AP−2600で印刷したところ、地汚れのない、鮮
明な画像の印刷物が得られた。なお、1000枚印刷
しても印刷画像の劣化は認められなかつた。
効 果
本発明における熱可塑性ポリカプロラクトンは
ワツクスのような融点を示し、なおかつ強固な薄
膜を形成する物質であるため、印字に対する感度
にすぐれているとともに、地汚れのない鮮明な転
写画像を形成することができる。
ワツクスのような融点を示し、なおかつ強固な薄
膜を形成する物質であるため、印字に対する感度
にすぐれているとともに、地汚れのない鮮明な転
写画像を形成することができる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 耐熱性支持体上に着色剤および低融点物質を
主成分とする熱転写層を設けた熱転写記録媒体に
おいて、低融点物質が下記一般式（） （式中ｎは、単位ユニツトの繰返し数を示す）
の繰返し構造をもつた数平均分子量1250〜100000
の熱可塑性ポリカプロラクトンを含有することを
特徴とする熱転写記録媒体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58105514A JPS59230795A (ja) | 1983-06-13 | 1983-06-13 | 熱転写記録媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58105514A JPS59230795A (ja) | 1983-06-13 | 1983-06-13 | 熱転写記録媒体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59230795A JPS59230795A (ja) | 1984-12-25 |
| JPH0443798B2 true JPH0443798B2 (ja) | 1992-07-17 |
Family
ID=14409707
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58105514A Granted JPS59230795A (ja) | 1983-06-13 | 1983-06-13 | 熱転写記録媒体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59230795A (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0755583B2 (ja) * | 1985-07-22 | 1995-06-14 | 大日本印刷株式会社 | 感熱転写シ−ト |
| JPH0229387A (ja) * | 1988-01-28 | 1990-01-31 | Ricoh Co Ltd | 熱転写記録媒体 |
| JPH0422684A (ja) * | 1990-05-18 | 1992-01-27 | Toppan Printing Co Ltd | 樹脂型熱転写記録材 |
| JPH0422683A (ja) * | 1990-05-18 | 1992-01-27 | Toppan Printing Co Ltd | 樹脂型熱転写記録材 |
-
1983
- 1983-06-13 JP JP58105514A patent/JPS59230795A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59230795A (ja) | 1984-12-25 |
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