JPH04365425A - 穀物乾燥及び貯蔵装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、穀物を乾燥及び貯蔵す
るために用いられる穀物乾燥及び貯蔵装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】穀物、例えば米の食味と品質を良好に保
つためには、乾燥及び貯蔵工程において、各々以下の条
件を満たす必要がある。乾燥面での条件は、籾の乾燥速
度を速め過ぎると、胴割れ米の増加や米のビタミン類の
破壊を招くため、籾をゆっくりと自然乾燥に近い状態で
乾燥させることである。貯蔵面での条件は、高温高湿で
籾を貯蔵すると、籾の呼吸作用による成分の消耗や籾自
体の酸素作用（酸化等）による品質劣化を招くため（こ
の場合、貯蔵中に中性脂肪が分解されて遊離脂肪酸が生
成され、澱粉と作用して湖化を妨げ、古米化が進むこと
になる）、低温適湿で籾を貯蔵することである。

【０００３】そして、従来では、同一の装置で乾燥及び
貯蔵の両方を行うことができなかったので、別々の装置
を用いて上述した条件を満たしていた。すなわち、ヒー
トポンプを用いて除湿常温風を穀槽内へ送給することに
より籾の乾燥を行い、冷凍庫等の貯蔵用の別途装置を用
いて籾の貯蔵を行っていた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来の方法によると、ヒートポンプ等の乾燥用の装置
と冷凍庫等の貯蔵用の装置等の双方が必要となるので、
乾燥用の装置及び貯蔵用の装置の設置スペースがそれぞ
れ独立に必要となると共にコストアップに繋がるという
問題点がある。

【０００５】上記事実を考慮し、本発明は、米の食味と
品質を良好に保ちながら、一台の装置で乾燥及び貯蔵の
双方を行うことができる穀物乾燥及び貯蔵装置を得るこ
とが目的である。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明に係る穀物乾燥及
び貯蔵装置は、穀物を収容する収容槽と、蒸発器及び凝
縮器を備え前記収容槽へ空気を送給する送給ユニットと
、を有する穀物乾燥及び貯蔵装置であって、前記送給ユ
ニットに、前記蒸発器と前記収容槽とを連通し、前記蒸
発器を通った空気を前記収容槽へ案内する第１の案内路
と、前記凝縮器と前記第１の案内路または前記収容槽と
を連通し、前記凝縮器を通った空気を前記第１の案内路
または前記収容槽へ案内する第２の案内路と、前記第２
の案内路と前記第１の案内路または前記収容槽との連通
途中に開閉可能に設けられ、開放状態では前記凝縮器を
通った空気の前記第１の案内路または前記収容槽への送
給を許容し、かつ閉塞状態では前記凝縮器を通った空気
の前記第１の案内路または前記収容槽への送給を阻止す
る弁体と、を設けたことを特徴としている。

【０００７】

【作用】上記構成によれば、収容槽に収容された穀物を
乾燥させる場合には、弁体が開放状態とされる。従って
、第１の案内路または収容槽と第２の案内路とが連通状
態とされるので、凝縮器を通った空気の第１の案内路ま
たは収容槽への送給が許容される。この結果、蒸発器を
通った空気（除湿低温風）が第１の案内路を通り収容槽
内へ送給されるのに加え、凝縮器を通った空気（高温風
）が第２の案内路から第１の案内路へ流入した後蒸発器
を通った空気と共に収容槽へ送給される。または、凝縮
器を通った空気は、蒸発器を通った空気と別個独立に収
容槽へ送給される。このため、収容槽へ送給される空気
は、第１の案内路でまたは収容槽内でほぼ除湿常温風と
なり、この状態の空気によって収容槽内の穀物が乾燥さ
れる。

【０００８】一方、収容槽に収容された穀物を乾燥後に
貯蔵する場合には、弁体が閉塞状態とされる。従って、
第１の案内路または収容槽と第２の案内路とは非連通状
態とされるので、凝縮器を通った空気の第１の案内路へ
の送給は阻止される。この結果、蒸発器を通った空気（
除湿低温風）のみが第１の案内路を通り収容槽へ送給さ
れて、収容槽内の穀物が低温適湿の状態で貯蔵される。

【０００９】従って、本発明に係る穀物乾燥及び貯蔵装
置を籾を対象として適用すれば、従来技術の項で説明し
た乾燥面及び貯蔵面での条件が満足されるので、米の食
味と品質が良好に保たれることになる。

【００１０】また、本発明によれば、目的（乾燥、貯蔵
）に合わせて、弁体の開閉状態を適宜切り換えることに
より、１台の装置で乾燥及び貯蔵のいずれも行うことが
できるので、装置の所要設置スペースの削減を図ること
ができ、かつ乾燥用と貯蔵用と別々に装置を設ける場合
に比しコストダウンを図ることができる。

【００１１】さらに、本発明によれば、乾燥時の送給量
はある程度多い方が良いが、貯蔵時の送給量はあまり多
くなくてもよいことを考慮し、乾燥時には第２の案内路
を通った空気をも第１の案内路を介してまたは直接に収
容槽へ送給させて穀物の乾燥に用い乾燥効率を向上させ
ている。

【００１２】

【実施例】図２〜図４には、本発明の一実施例に係る穀
物乾燥及び貯蔵装置１０が示されている。

【００１３】穀物乾燥及び貯蔵装置１０は、箱体形状の
収容槽としての穀槽１２を備えている。この穀槽１２内
には、その高さ方向中間部に板材１４Ａを四角錐形状に
組付けて形成した集積槽１４が設けられており、この集
積槽１４内へ穀物１６（図３参照）が集積されている。 集積槽１４の板材１４Ａには、複数の小孔１８が形成さ
れており、後述する除湿常温風又は除湿低温風の流入用
とされている。

【００１４】また、集積槽１４の中央部には、穀物乾燥
及び貯蔵装置１０の高さ方向に長い円筒状の筒体２０が
配置されている。筒体２０の軸方向中間部には、切欠き
２２が形成されており、集積槽１４の下部空間と連通さ
れている。また、筒体２０の下端部は台座２４によって
閉止されている。さらに、筒体２０の下端部周面一部は
開口されており、筒体２０に隣接して配設された導穀路
２６と連通されている。導穀路２６の上端部には、張込
ホッパ２８が開閉可能に取り付けられている。図２には
張込ホッパ２８の開放状態が示されており、この状態で
穀物１６が投入される。また、筒体２０の軸芯部には、
穀槽１２の下部に配設されたモータ３０（図４参照）の
駆動力を受けて作動するスクリューコンベヤ３２が配設
されている。

【００１５】筒体２０の上端部には、略箱体形状の排出
桶３４の傾斜上端部が接続されている。排出桶３４の傾
斜下端部は穀槽１２外へ突出しており、穀物１６を穀槽
１２外へ排出可能としている。この筒体２０の上端部と
排出桶３４の傾斜上端部との境目には、開閉可能な排出
弁３６が設けられている。排出弁３６の開放状態（図３
に二点鎖線で示される状態）では、スクリューコンベヤ
３２によって搬送されてきた穀物１６が排出桶３４内へ
案内され、排出弁３６の閉塞状態では、前記穀物１６が
集積槽１４内へ再び排出される。

【００１６】穀槽１２の天井壁１２Ａには排気口３７が
設けられ、この排気口３７内には開閉可能な排気ダンパ
３８が設けられている。排気ダンパ３８が開放された状
態（図１に二点鎖線で示される状態）では穀槽１２の内
気が排気され、排気ダンパ３８が閉塞された状態（図１
に実線で示される状態）では穀槽１２の内気は排気され
ない。また、穀槽１２の一側壁１２Ｂには温度センサ４
０、湿度センサ４２及び水分計４４が配設されている。 これらの温度センサ４０、湿度センサ４２及び水分計４
４はいずれも集積槽１４の上端部付近に設けられている
。温度センサ４０は穀槽１２内外の気温を検出し、湿度
センサ４２は穀槽１２内外の湿度を検出している。また
、水分計４４は、非破砕式とされ、集積槽１４内の穀物
１６の水分値を測定している。

【００１７】さて、穀槽１２内の下部には、図１に示さ
れるような送給ユニットとしてのヒートポンプユニット
４６が設けられている。このヒートポンプユニット４６
は、穀槽１２の高さ方向と直交する方向に沿って平行に
一対の第１通風路４８、第２通風路５０を備えている。 第１通風路４８及び第２通風路５０の一方の端部は、共
に開口とされ穀槽１２外へ連通されている。また、第１
通風路４８及び第２通風路５０の他方の端部は、これら
の第１通風路４８、第２通風路５０と直交して配置され
た連通路７２によって連通されている。連通路７２の一
方の端部（第１通風路４８側）は穀槽１２内へ開口され
ており、また連通路７２の他方の端部（第２通風路５０
側）は穀槽１２外へ開口されている。なお、第１通風路
４８が第１の案内路であり、第２通風路５０が第２の案
内路である。また、連通路７２のダンパ７４よりも図１
において上側の部分は第１の案内路として機能し、ダン
パ７４よりも図１において下側の部分は第２の案内路と
して機能する。

【００１８】第１通風路４８には、その途中に蒸発器５
８が配設されている。また、第１通風路４８には、蒸発
器５８よりも連通路７２側にファン６８が配設されてい
る。このファン６８により、蒸発器５８を通過した空気
が図１に実線で示される矢印Ａ方向に沿って穀槽１２内
へ送給されている。また、第２通風路５０には、凝縮器
６０及び圧縮器６２が配設されている。これらの圧縮器
６２、凝縮器６０及び蒸発器５８は冷媒管６４によって
連結されている。冷媒管６４内には図示しない冷媒が一
定方向へ流動している。蒸発器５８と凝縮器６０とを連
通している冷媒管６４の途中には膨張弁６６が配設され
ている。従って、圧縮器６２で断熱圧縮された高温高圧
の冷媒ガスは、凝縮器６０を通ることによって液化され
、膨張弁６６を通過することによって膨張され、蒸発器
５８を通ることによって気化される。また、第２通風路
５０には、圧縮器６２よりも連通路７２側にファン７０
が配設されている。このファン７０により、凝縮器６０
を通過した空気が図１に一転鎖線で示される矢印Ｃ方向
に沿って穀槽１２外へ送給され、もしくは後述するよう
に図１に二点鎖線で示される矢印Ｂ方向に沿って第１通
風路４８へ送給されている。

【００１９】上述した連通路７２には、第２通風路５０
と連通路７２とが交差する部位に、開閉可能な弁体とし
てのダンパ７４が配設されている。図１に実線で示され
る状態がダンパ７４の閉塞状態であり、この状態では第
２通風路５０の第１通風路４８への送給が阻止されてい
る。従って、第２通風路５０において凝縮器６０を通過
した空気は、第１通風路４８へ送給されることなく穀槽
１２外へ案内される。また、図１に二点鎖線で示される
状態がダンパ７４の開放状態であり、この状態では第２
通風路５０と第１通風路４８とが連通路７２によって連
通されている。従って、第２通風路５０において凝縮器
６０を通過した空気は、穀槽１２外へ案内されることな
く連通路７２を介して第１通風路４８へ送給される。

【００２０】以下に、本実施例の作用を説明する。まず
、作業者によって、張込ホッパ２８内へ穀物１６が投入
される。投入された穀物１６は導穀路２６を通って、筒
体２０の下端部へ案内される。案内された穀物１６は、
スクリューコンベヤ３２によって穀槽１２の上部へと搬
送されていく。穀槽１２の上部へ搬送されてきた穀物１
６は、穀槽１２の上端から集積槽１４内へ集積されてい
く。集積槽１４内へ集積された穀物１６は集積槽１４の
下部から再び筒体２０内へと案内され、スクリューコン
ベヤ３２によって同様に筒体２０の上端へ向けて搬送さ
れていく。このようにして、穀物１６は穀槽１２内で循
環される。

【００２１】次に、穀物１６が穀槽１２内で循環されて
いる状態で、穀物１６の乾燥運転が行われる。なお、穀
物１６の乾燥運転が行われるのは、水分計４４で測定さ
れた穀物１６の水分値が所定値（１５〜１６（％））以
上の場合に行われる。

【００２２】まず、図１に二点鎖線で示されるように、
ダンパ７４が開放状態とされ、第２通風路５０が第１通
風路４８と連通される。これにより、第１通風路４８内
へ取り込まれた外気は、蒸発器５８を通過して除湿低温
風とされた後ファン６８によって連通路７２を介して穀
槽１２内へ送給される。これと同時に第２通風路５０内
へ取り込まれた外気は、凝縮器６０を通過して高温風と
された後ファン７０によって連通路７２を介して穀槽１
２内へと送給される。この際、連通路７２で除湿低温風
と高温風とが混合された状態、即ちほぼ除湿常温風とさ
れた状態で、穀槽１２内へ送給される。送給された除湿
常温風は、出口３７から穀槽１２外へ排気される。この
一連の送給過程によって、穀物１６が乾燥される。

【００２３】上述した乾燥運転により、穀物１６の水分
値が所定水分値となったとき、又は所定水分値未満とな
ったときは、次に説明する貯蔵運転が行われる。

【００２４】まず、図１に実線で示されるように、ダン
パ７４が閉塞状態とされる。従って、第１通風路４８は
前述した場合と同様であるが、第２通風路５０の連通路
７２への連通状態が阻止される。このため、凝縮器６０
を通過した後の高温風はファン７０によって連通路７２
を介して穀槽１２外へ排出される。しかし、第１通風路
４８内へ取り込まれた外気は、前述した場合と同様に蒸
発器５８を通過して除湿低温風とされた後ファン６８に
よって連通路７２を介して穀槽１２内へ送給される。送
給された除湿低温風は、出口３７から穀槽１２外へ排気
される。この一連の送給過程によって、穀槽１２内の空
気は低温適湿とされ穀物１６はこの環境で貯蔵される。

【００２５】この結果、穀物乾燥及び貯蔵装置１０を籾
を対象にして使用すれば、米の食味と品質を良好にする
ための条件が満たされる。

【００２６】なお、貯蔵運転に関しては、外気導入によ
らず、内気循環によってもよい。また、温度センサ４０
で検出された外気温度等が１５度以上のときには、上述
した除湿低温風を穀槽１２内へ送給する必要があるが、
外気温度等が１５度未満の場合には自然風を送給しても
よい。

【００２７】さらに、穀物１６の水分値が所定値以上の
ときで、かつ湿度センサ４２で検出された外気湿度が平
衡相対湿度よりも低い場合には、圧縮器６２を停止する
ことにより冷媒の流れを停止して自然風のみを送給して
もよい。

【００２８】このように本実施例では、１台のヒートポ
ンプユニット４６によって乾燥運転及び貯蔵運転の両方
を行うことができるので、従来のように乾燥用の装置と
貯蔵用の装置とを別々に設ける場合に比し、装置の設置
スペースの削減を図ることができる。また、これにより
、コストダウンも図れる。

【００２９】また、本実施例では、冷媒の流れを一方向
としているので、除湿低温風を得るために冷媒の流れを
逆方向とする場合に比し、熱効率が良く、省エネルギー
化を図ることができる。

【００３０】さらに、本実施例では、乾燥時には第２通
風路５０を通った空気をも用いているので、穀槽１２内
への送給量が貯蔵時の二倍になり、乾燥効率を向上する
ことができる。これに関連して、外気が乾燥している場
合には、第１通風路４８において、蒸発器６０を通過し
て除湿された空気の湿度が上がることもないので、更に
乾燥効率が向上される。

【００３１】また、単一のダンパ７４のみで乾燥運転と
貯蔵運転との切り換えができるので、複数のダンパを必
要とする構造に比し、構造が簡易にすることができ、メ
ンテナンスも容易になる。さらに、複数のダンパを必要
とする構造に比し、コストダウンを図ることができる。

【００３２】なお、本発明に係る穀物乾燥及び貯蔵装置
は、籾を対象として適用する場合に有効であることはも
とより、上述した乾燥運転及び貯蔵運転が必要とされる
籾以外の穀物であっても当然に有効である。

【００３３】また、本実施例では、第２通風路５０が連
通路７２によって第１通風路４８と連通されているが、
これに限らず、例えば、第１通風路４８及び第２通風路
５０を共にＬ字管等にして直接穀槽１２へ連通させ、第
２通風路５０と第１通風路４８とを分離独立した構成に
してもよく（この場合、ダンパ７４は第２通風路５０に
設けられることになる）、乾燥時の送給量が増量される
構成であればすべて適用することができる。

【００３４】

【発明の効果】本発明に係る穀物乾燥及び貯蔵装置は、
米の食味と品質を良好に保ちながら、一台の装置で乾燥
及び貯蔵の双方を行うことができるという優れた効果を
有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施例に係るヒートポンプユニットを用いて
乾燥及び貯蔵運転する場合のダンパの開閉状態を示す概
略側面図である。

【図２】本実施例に係る穀物乾燥及び貯蔵装置を示す斜
視図である。

【図３】図３の穀物乾燥及び貯蔵装置を側方から見た断
面図である。

【図４】図３の穀物乾燥及び貯蔵装置を張込ホッパ側か
ら見た側面図である。

【符号の説明】

１０　　　　穀物乾燥及び貯蔵装置 １２　　　　穀槽（収容槽） １６　　　　穀物 ４６　　　　ヒートポンプユニット（送給ユニット）４
８　　　　第１通風路（第１の案内路）５０　　　　第
２通風路（第２の案内路）５８　　　　蒸発器 ６０　　　　凝縮器 ７２　　　　連通路（第１、第２の案内路）７４　　　
　ダンパ（弁体）

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　穀物を収容する収容槽と、蒸発器及び
   凝縮器を備え前記収容槽へ空気を送給する送給ユニット
   と、を有する穀物乾燥及び貯蔵装置であって、前記送給
   ユニットに、前記蒸発器と前記収容槽とを連通し、前記
   蒸発器を通った空気を前記収容槽へ案内する第１の案内
   路と、前記凝縮器と前記第１の案内路または前記収容槽
   とを連通し、前記凝縮器を通った空気を前記第１の案内
   路または前記収容槽へ案内する第２の案内路と、前記第
   ２の案内路と前記第１の案内路または前記収容槽との連
   通途中に開閉可能に設けられ、開放状態では前記凝縮器
   を通った空気の前記第１の案内路または前記収容槽への
   送給を許容し、かつ閉塞状態では前記凝縮器を通った空
   気の前記第１の案内路または前記収容槽への送給を阻止
   する弁体と、を設けたことを特徴とする穀物乾燥及び貯
   蔵装置。