JPH0435825B2 - - Google Patents
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- JPH0435825B2 JPH0435825B2 JP57107184A JP10718482A JPH0435825B2 JP H0435825 B2 JPH0435825 B2 JP H0435825B2 JP 57107184 A JP57107184 A JP 57107184A JP 10718482 A JP10718482 A JP 10718482A JP H0435825 B2 JPH0435825 B2 JP H0435825B2
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- Japan
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- disk
- hub
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- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 23
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B25/00—Apparatus characterised by the shape of record carrier employed but not specific to the method of recording or reproducing, e.g. dictating apparatus; Combinations of such apparatus
- G11B25/04—Apparatus characterised by the shape of record carrier employed but not specific to the method of recording or reproducing, e.g. dictating apparatus; Combinations of such apparatus using flat record carriers, e.g. disc, card
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B17/00—Guiding record carriers not specifically of filamentary or web form, or of supports therefor
- G11B17/02—Details
- G11B17/022—Positioning or locking of single discs
- G11B17/028—Positioning or locking of single discs of discs rotating during transducing operation
- G11B17/0284—Positioning or locking of single discs of discs rotating during transducing operation by clampers
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B23/00—Record carriers not specific to the method of recording or reproducing; Accessories, e.g. containers, specially adapted for co-operation with the recording or reproducing apparatus ; Intermediate mediums; Apparatus or processes specially adapted for their manufacture
- G11B23/0014—Record carriers not specific to the method of recording or reproducing; Accessories, e.g. containers, specially adapted for co-operation with the recording or reproducing apparatus ; Intermediate mediums; Apparatus or processes specially adapted for their manufacture record carriers not specifically of filamentary or web form
- G11B23/0021—Record carriers not specific to the method of recording or reproducing; Accessories, e.g. containers, specially adapted for co-operation with the recording or reproducing apparatus ; Intermediate mediums; Apparatus or processes specially adapted for their manufacture record carriers not specifically of filamentary or web form discs
- G11B23/0028—Details
- G11B23/0035—Details means incorporated in the disc, e.g. hub, to enable its guiding, loading or driving
Landscapes
- Holding Or Fastening Of Disk On Rotational Shaft (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、中心に硬質性のハブを有するフレキ
シブル磁気デイスクに好適な回転デイスクに関す
るものである。
シブル磁気デイスクに好適な回転デイスクに関す
るものである。
従来の回転デイスクの保持装置は、第１図に示
すように、駆動軸６にＸ軸方向の押付力P1をば
ね８により付加し、その反力として中心軸５が押
付力P2を回転デイスク（以下、デイスクという）
１のハブ２の中心孔３に付加することにより行つ
ていた。
すように、駆動軸６にＸ軸方向の押付力P1をば
ね８により付加し、その反力として中心軸５が押
付力P2を回転デイスク（以下、デイスクという）
１のハブ２の中心孔３に付加することにより行つ
ていた。
上記従来のデイスクは、読み取り若しくは書き
込みのためのヘツド（図示せず）及びデイスク１
の記録面上の清浄用ライナー（図示せず）の回転
抵抗モーメントMRが回転時に生ずるので、駆動
軸６の中心軸５により荷重Q1＝Q2及び駆動モー
メントMP＝MRとなつて一定回転する。駆動モー
メントMPは、駆動軸６の中心から中心軸５の中
心までの距離ｌと荷重Q1の積である。
込みのためのヘツド（図示せず）及びデイスク１
の記録面上の清浄用ライナー（図示せず）の回転
抵抗モーメントMRが回転時に生ずるので、駆動
軸６の中心軸５により荷重Q1＝Q2及び駆動モー
メントMP＝MRとなつて一定回転する。駆動モー
メントMPは、駆動軸６の中心から中心軸５の中
心までの距離ｌと荷重Q1の積である。
ここで、荷重Q2よりも、ばね８によつて発生
する力P2を大きくすると、デイスク１の着脱時
に過大な力が作用する。また、荷重Q2は、回転
抵抗モーメントMRによつて決まるので、デイス
ク１を挿入するケース（図示せず）の製作誤差で
変動する。第１図において、P2＞Q2であれば、
中心軸５は、中心孔５の傾斜面３ａと傾斜面３ｂ
の方向へ押し付けられて安定である。ところが、
P2≦Q2となれば、中心軸５は傾斜面３ａを上方
へすべることとなり、位置が不安定となり、正常
の機能を維持することができない。
する力P2を大きくすると、デイスク１の着脱時
に過大な力が作用する。また、荷重Q2は、回転
抵抗モーメントMRによつて決まるので、デイス
ク１を挿入するケース（図示せず）の製作誤差で
変動する。第１図において、P2＞Q2であれば、
中心軸５は、中心孔５の傾斜面３ａと傾斜面３ｂ
の方向へ押し付けられて安定である。ところが、
P2≦Q2となれば、中心軸５は傾斜面３ａを上方
へすべることとなり、位置が不安定となり、正常
の機能を維持することができない。
本発明の目的は、上記の欠点にかんがみ、簡単
な構成にて、回転デイスク保持装置の回転テーブ
ルへの取付けが容易に行え、しかも取付位置精度
がすぐれ寿命の長い回転デイスクを提供するにあ
る。
な構成にて、回転デイスク保持装置の回転テーブ
ルへの取付けが容易に行え、しかも取付位置精度
がすぐれ寿命の長い回転デイスクを提供するにあ
る。
上記目的は、記録再生用のデイスクと、このデ
イスクの中央部分に固着した硬質性のハブとを備
え、このハブには、デイスク回転保持装置の回転
テーブルに設けられた中心軸が遊嵌する中心開口
を設けるとともに、この中心開口の周壁には、交
叉状に配設された２平面と、この２平面に対向す
る位置に配設され、かつ前記中心軸に前記２平面
を押し付ける弾性体とを設けた回転デイスクにお
いて、前記回転テーブルの回転時に、前記回転テ
ーブルに設けられた駆動軸による押圧力を受け
て、前記２平面を中心軸に押し付けるための駆動
孔前記ハブに形成することにより、達成される。
イスクの中央部分に固着した硬質性のハブとを備
え、このハブには、デイスク回転保持装置の回転
テーブルに設けられた中心軸が遊嵌する中心開口
を設けるとともに、この中心開口の周壁には、交
叉状に配設された２平面と、この２平面に対向す
る位置に配設され、かつ前記中心軸に前記２平面
を押し付ける弾性体とを設けた回転デイスクにお
いて、前記回転テーブルの回転時に、前記回転テ
ーブルに設けられた駆動軸による押圧力を受け
て、前記２平面を中心軸に押し付けるための駆動
孔前記ハブに形成することにより、達成される。
デイスクを、デイスク回転保持装置に装着する
には、デイスクのハブに設けた中心開口を、デイ
スク回転保持装置の回転テーブルに設けた中心軸
に嵌合させる。中心軸に中心開口が嵌合すると、
中心開口の周壁に設けた弾性体の押圧力によつて
中心開口の２平面が中心軸に押し付けられる。
には、デイスクのハブに設けた中心開口を、デイ
スク回転保持装置の回転テーブルに設けた中心軸
に嵌合させる。中心軸に中心開口が嵌合すると、
中心開口の周壁に設けた弾性体の押圧力によつて
中心開口の２平面が中心軸に押し付けられる。
この状態でデイスク回転保持装置の回転テーブ
ルを回転させると、弾性体の押圧力により中心開
口の２平面が中心軸に押し付けられるとともに、
回転テーブルに設けた駆動軸が駆動孔を押し付け
その押し付けによる押圧力の反力で中心開口の２
平面が中心軸に押し付けられる、換言すれば、弾
性体による押圧力と駆動軸による押圧力の反力と
の合成力で中心開口の２平面が中心軸に押し付け
られる。
ルを回転させると、弾性体の押圧力により中心開
口の２平面が中心軸に押し付けられるとともに、
回転テーブルに設けた駆動軸が駆動孔を押し付け
その押し付けによる押圧力の反力で中心開口の２
平面が中心軸に押し付けられる、換言すれば、弾
性体による押圧力と駆動軸による押圧力の反力と
の合成力で中心開口の２平面が中心軸に押し付け
られる。
〔実施例〕
本発明を図面に基づき詳説する。本発明の改良
前の構造を示す第３図〜第６図において、デイス
ク１は、正方形の中心開口（以下、中心孔とい
う）１０及びこの中心孔１０から離れた位置に設
けた駆動孔１１を設けたハブ９を有している。
前の構造を示す第３図〜第６図において、デイス
ク１は、正方形の中心開口（以下、中心孔とい
う）１０及びこの中心孔１０から離れた位置に設
けた駆動孔１１を設けたハブ９を有している。
デイスク回転保持装置は、デイスク１のハブ９
を載置するために、前記中心孔１０及び駆動孔１
１が嵌合する中心軸１２及び駆動軸１３を設けた
回転テーブル１７と、下部にヘツド１６を、かつ
上部にパツド１４を配置したキヤリツジ１５とか
らなる。
を載置するために、前記中心孔１０及び駆動孔１
１が嵌合する中心軸１２及び駆動軸１３を設けた
回転テーブル１７と、下部にヘツド１６を、かつ
上部にパツド１４を配置したキヤリツジ１５とか
らなる。
第３図は、中心軸１２に対して駆動軸１３が右
にかつパツド１４が左にそれぞれ位置した状態を
示す。駆動軸１３は、ハブ９にF1の力を与え、
中心軸１２に対して回転デイスク（以下、デイス
ク）１を時計回りに回転させるモーメントMDを
与える。一方、デイスク１は、パツド１４及びヘ
ツド１６とにはさまれ、摩擦力F2をえる。
にかつパツド１４が左にそれぞれ位置した状態を
示す。駆動軸１３は、ハブ９にF1の力を与え、
中心軸１２に対して回転デイスク（以下、デイス
ク）１を時計回りに回転させるモーメントMDを
与える。一方、デイスク１は、パツド１４及びヘ
ツド１６とにはさまれ、摩擦力F2をえる。
摩擦力F2は、中心軸１２に対して反時計回り
の回転抵抗モーメントMRとなる。駆動力F1と摩
擦力F2は、ハブ９を中心軸１２に押し付けるよ
うに働き、その中心軸１２は、F1＋F2＝F3の力
でハブ９を押し返している。
の回転抵抗モーメントMRとなる。駆動力F1と摩
擦力F2は、ハブ９を中心軸１２に押し付けるよ
うに働き、その中心軸１２は、F1＋F2＝F3の力
でハブ９を押し返している。
第５図は、デイスク１が半回転して駆動軸１３
が中心軸１２とパツド１４との間にきた状態を示
す。駆動軸１３は、ハブ９に回転駆動力F1を与
える。パツド１４及びヘツド１６は、デイスク１
に、回転駆動力F1とは反対方向の摩擦力F2を与
える。ここで、摩擦力F2の存在により、ハブ９
は、中心軸１２に押し付けられ、中心軸１２は、
F1−F2＝F′3の力でハブ９を押し返している。
が中心軸１２とパツド１４との間にきた状態を示
す。駆動軸１３は、ハブ９に回転駆動力F1を与
える。パツド１４及びヘツド１６は、デイスク１
に、回転駆動力F1とは反対方向の摩擦力F2を与
える。ここで、摩擦力F2の存在により、ハブ９
は、中心軸１２に押し付けられ、中心軸１２は、
F1−F2＝F′3の力でハブ９を押し返している。
第６図は、デイスク１が1/4回転して駆動軸１
３が中心軸１２とパツド１４を結び線上と直交す
る位置にきた状態を示す。駆動軸１３は、ハブ９
に駆動力F1を与える。パツド１４及びヘツド１
６はデイスク１に駆動力F1とは直交する摩擦力
F2を与える。駆動力F1と摩擦力F2のベクトル和
の方向に、ハブ９は、中心軸１２に押し付けら
れ、かつその中心軸１２はF1−F2＝F″3の力でハ
ブ９を押し返している。
３が中心軸１２とパツド１４を結び線上と直交す
る位置にきた状態を示す。駆動軸１３は、ハブ９
に駆動力F1を与える。パツド１４及びヘツド１
６はデイスク１に駆動力F1とは直交する摩擦力
F2を与える。駆動力F1と摩擦力F2のベクトル和
の方向に、ハブ９は、中心軸１２に押し付けら
れ、かつその中心軸１２はF1−F2＝F″3の力でハ
ブ９を押し返している。
このように、ハブ９の中心孔１０の特定の２平
面１０ａ，１０ｂは、常に中心軸１２に圧着され
るようにして、デイスク１が回転することが理解
される。従つて、駆動孔１１を、中心軸１２の中
心と駆動軸１３の中心を通る直線に対して平行な
２平面を有する長孔形状とし、しかも、中心孔１
０を、前記直線の片側に少なくとも２平面を有す
る形状にするとともに、中心軸１２及び駆動軸１
３の断面形状を円にすれば、回転テーブル１７上
にデイスク１のハブ９が位置ずれを起こすことな
く設置される。中心軸１２及び駆動軸１３は、断
面形状を円とすることにより、加工精度がだしや
すい。
面１０ａ，１０ｂは、常に中心軸１２に圧着され
るようにして、デイスク１が回転することが理解
される。従つて、駆動孔１１を、中心軸１２の中
心と駆動軸１３の中心を通る直線に対して平行な
２平面を有する長孔形状とし、しかも、中心孔１
０を、前記直線の片側に少なくとも２平面を有す
る形状にするとともに、中心軸１２及び駆動軸１
３の断面形状を円にすれば、回転テーブル１７上
にデイスク１のハブ９が位置ずれを起こすことな
く設置される。中心軸１２及び駆動軸１３は、断
面形状を円とすることにより、加工精度がだしや
すい。
デイスク１が回転しない時には、力F1，F2が
発生しないので、回転テーブル１７からデイスク
１をはずすことが簡単に行える。中心孔１０の２
平面１０ａ，１０ｂのなす角度を、60度以上にす
れば、デイスク１の取りはずしの際の抵抗を無視
でき、かつ120度以下であれば外乱による荷重に
対して安定である。中心孔１０は、正方形であつ
て、中心軸１２の中心と駆動軸１３の中心を通る
直線に対し、２平面１０ａ，１０ｂと残りの２平
面が対称となるように配置してある。そのため
に、デイスク１の上面及び下面のいずれを使用し
ても、デイスク１を回転テーブル１７に安定した
状態で設置できる。
発生しないので、回転テーブル１７からデイスク
１をはずすことが簡単に行える。中心孔１０の２
平面１０ａ，１０ｂのなす角度を、60度以上にす
れば、デイスク１の取りはずしの際の抵抗を無視
でき、かつ120度以下であれば外乱による荷重に
対して安定である。中心孔１０は、正方形であつ
て、中心軸１２の中心と駆動軸１３の中心を通る
直線に対し、２平面１０ａ，１０ｂと残りの２平
面が対称となるように配置してある。そのため
に、デイスク１の上面及び下面のいずれを使用し
ても、デイスク１を回転テーブル１７に安定した
状態で設置できる。
しかしながら、キヤリツジ１５が中心軸１２に
向つて移動するような事故があると、第６図に示
すように、パツド１４とヘツド１６による中心方
向の摩擦力はF4となり、かつハブ９が中心軸１
２に作用する力はF1＋F2＋F3＝F3となるので、
摩擦力F4の大きさいかんでは、力F3がすべて
平面１０ａに作用し、平面１０ｂに作用する力が
零になる。そのために、中心軸１２は、辺１０ａ
上を自由に移動するので、デイスク１の回転中心
が変動する。
向つて移動するような事故があると、第６図に示
すように、パツド１４とヘツド１６による中心方
向の摩擦力はF4となり、かつハブ９が中心軸１
２に作用する力はF1＋F2＋F3＝F3となるので、
摩擦力F4の大きさいかんでは、力F3がすべて
平面１０ａに作用し、平面１０ｂに作用する力が
零になる。そのために、中心軸１２は、辺１０ａ
上を自由に移動するので、デイスク１の回転中心
が変動する。
この変動を防止するために、第７図の実施例そ
の１では、中心孔１０の一部にばね１９を設け、
このばね１９によつて中心軸１２を中心孔１０の
２平面１０ａ，１０ｂに常時押し付ける構成をと
つている。この場合の駆動孔１８は貫通孔とせ
ず、盲になつている。駆動孔２０は、駆動孔１８
を設ける面とは反対の面に設けられ、駆動孔１８
と同様に盲になつている。駆動孔２０と駆動孔１
８は、第７図に示すように、中心孔１０に対し
て、対称に配置されている。
の１では、中心孔１０の一部にばね１９を設け、
このばね１９によつて中心軸１２を中心孔１０の
２平面１０ａ，１０ｂに常時押し付ける構成をと
つている。この場合の駆動孔１８は貫通孔とせ
ず、盲になつている。駆動孔２０は、駆動孔１８
を設ける面とは反対の面に設けられ、駆動孔１８
と同様に盲になつている。駆動孔２０と駆動孔１
８は、第７図に示すように、中心孔１０に対し
て、対称に配置されている。
第９図の実施例その２は、中心孔１０の形状以
外は、第７図と同一である。中心孔１０は、六角
形状とし、２平面１０ａ，１０ｂの相対角度を90
度未満に設定する。
外は、第７図と同一である。中心孔１０は、六角
形状とし、２平面１０ａ，１０ｂの相対角度を90
度未満に設定する。
第１０図及び第１１図の実施例その３は、第７
図とは、中心孔１０の形状及びハブ９の構成を異
にしている。すなわち、ハブ９は、第１１図に示
すように、ボス９ｃを有する下側ピース９ｂと、
このボス９ｃが嵌合する穴を設けた上側ピース９
ａとからなり、この上下側ピース９ａ，９ｂ間に
ばね１９を挟持固定する。ボス９ｃには、八角形
の中心孔１０を有し、ばね１９によつて中心軸１
２が押し付けられる２平面１０ａ，１０ｂがあ
る。中心孔１０は、中心軸１２の挿入を容易にす
るために、面取り２２が施されている。デイスク
１は、フレキシブル磁気デイスクで、直径約72
mm、厚み77ミクロンのものが用いられる。ハブ９
の外径は、約16mmで、かつハブ９の厚さは４mmで
ある。駆動孔１８，２０は、直径2.5mmに設定す
る。ボス９ｃの外径は７mmに設定する。
図とは、中心孔１０の形状及びハブ９の構成を異
にしている。すなわち、ハブ９は、第１１図に示
すように、ボス９ｃを有する下側ピース９ｂと、
このボス９ｃが嵌合する穴を設けた上側ピース９
ａとからなり、この上下側ピース９ａ，９ｂ間に
ばね１９を挟持固定する。ボス９ｃには、八角形
の中心孔１０を有し、ばね１９によつて中心軸１
２が押し付けられる２平面１０ａ，１０ｂがあ
る。中心孔１０は、中心軸１２の挿入を容易にす
るために、面取り２２が施されている。デイスク
１は、フレキシブル磁気デイスクで、直径約72
mm、厚み77ミクロンのものが用いられる。ハブ９
の外径は、約16mmで、かつハブ９の厚さは４mmで
ある。駆動孔１８，２０は、直径2.5mmに設定す
る。ボス９ｃの外径は７mmに設定する。
実施例その３において、中心孔１２の直径を４
mmとし、中心孔１０の２平面以外（１０ａ，１０
ｂ以外）の平面と中心軸１２の〓を0.2〜0.5mmに
設定する。これにより、中心孔１０の外接円径が
ほぼ4.6mmとなり、かつボス９ｃの厚さをほぼ1.2
mmにすることができる。ハブ９の材質は、耐摩耗
性がよく、高硬度のプラスチツクスを使用する。
ばね１９は、厚み0.1〜0.3mmの板ばねが用いられ
る。
mmとし、中心孔１０の２平面以外（１０ａ，１０
ｂ以外）の平面と中心軸１２の〓を0.2〜0.5mmに
設定する。これにより、中心孔１０の外接円径が
ほぼ4.6mmとなり、かつボス９ｃの厚さをほぼ1.2
mmにすることができる。ハブ９の材質は、耐摩耗
性がよく、高硬度のプラスチツクスを使用する。
ばね１９は、厚み0.1〜0.3mmの板ばねが用いられ
る。
上記実施例に用いられるデイスク１は、クリー
ニング効果のあるライナーを裏貼りし、かつヘツ
ド用窓とその窓を開閉するシヤツターとを形成し
たケース内に収納される。
ニング効果のあるライナーを裏貼りし、かつヘツ
ド用窓とその窓を開閉するシヤツターとを形成し
たケース内に収納される。
ばね１９は、中心軸１２を中心孔１０の２平面
１０ａ，１０ｂに押し付ける機能を有する弾性体
であればよく、金属性の板ばねに限定されるもの
ではない。第７図から第１１図のいずれの実施例
においても、中心軸１２及び駆動軸１３は断面形
状を真円とすることが好ましい。
１０ａ，１０ｂに押し付ける機能を有する弾性体
であればよく、金属性の板ばねに限定されるもの
ではない。第７図から第１１図のいずれの実施例
においても、中心軸１２及び駆動軸１３は断面形
状を真円とすることが好ましい。
以上の構成によれば、デイスク１は、その回転
により駆動軸１３に発生する力及びばね１９のば
ね力を利用して、中心孔１０の２平面を１０ａ，
１０ｂ中心軸１２に当接することにより自動的に
位置決めされる。デイスク１の着脱を繰り返して
も、回転テーブル１７とハブ９とがほぼ同じ位置
に設置される。
により駆動軸１３に発生する力及びばね１９のば
ね力を利用して、中心孔１０の２平面を１０ａ，
１０ｂ中心軸１２に当接することにより自動的に
位置決めされる。デイスク１の着脱を繰り返して
も、回転テーブル１７とハブ９とがほぼ同じ位置
に設置される。
さらに、中心孔１０の２平面１０ａ，１０ｂを
中心軸１２に、駆動軸１３による押圧力の反力と
ばね１９によるばね力との合成力によつて強制的
に押し付けられているので、デイスク１の始動時
等の回転むらやヘツド及びパツドの移動時に発生
する横方向の力などによる外乱があつても、デイ
スク１が回転中にふらつくことがなく、読み出し
若しくは書き込みを正確に行える。
中心軸１２に、駆動軸１３による押圧力の反力と
ばね１９によるばね力との合成力によつて強制的
に押し付けられているので、デイスク１の始動時
等の回転むらやヘツド及びパツドの移動時に発生
する横方向の力などによる外乱があつても、デイ
スク１が回転中にふらつくことがなく、読み出し
若しくは書き込みを正確に行える。
さらに、デイスク１の着脱時（装着時）の位置
決めは、中心孔１０及び駆動孔１１の形状及び位
置を変えるだけで、正確に行うことができるの
で、きわめて構造が簡単で加工が容易である。
決めは、中心孔１０及び駆動孔１１の形状及び位
置を変えるだけで、正確に行うことができるの
で、きわめて構造が簡単で加工が容易である。
さらに、回転テーブルの静止状態における回転
テーブル１７の中心軸１２への、デイスク１のハ
ブ９に設けた中心孔１０の嵌合は、駆動軸１３に
よる押圧力の反力分、ばね１９のばね力を小さく
設定することができるので、きわめて容易に行わ
せることが可能である。
テーブル１７の中心軸１２への、デイスク１のハ
ブ９に設けた中心孔１０の嵌合は、駆動軸１３に
よる押圧力の反力分、ばね１９のばね力を小さく
設定することができるので、きわめて容易に行わ
せることが可能である。
以上のように、本発明によれば、
(1) デイスクの回転中は、弾性体による押圧力と
駆動軸による押圧力の反力との合成力で、デイ
スク保持装置の中心軸に、デイスクのハブに設
けた２平面が押し付けられるので、デイスクの
取付位置度（チヤツキング精度）がきわめてす
ぐれている。
駆動軸による押圧力の反力との合成力で、デイ
スク保持装置の中心軸に、デイスクのハブに設
けた２平面が押し付けられるので、デイスクの
取付位置度（チヤツキング精度）がきわめてす
ぐれている。
(2) しかも、弾性体による押圧力と駆動軸による
押圧力の反力との合成力を利用して、デイスク
のハブに設けた２平面をデイスク保持装置の中
心軸に押し付けるようにしているため、弾性体
の押圧力を小さく設定することができるので、
デイスク保持装置の回転テーブルに設けた中心
軸とデイスクの中心開口との嵌合離脱が簡単と
なり、回転テーブルに対するデイスクの取り付
け及び取外しが容易になる。
押圧力の反力との合成力を利用して、デイスク
のハブに設けた２平面をデイスク保持装置の中
心軸に押し付けるようにしているため、弾性体
の押圧力を小さく設定することができるので、
デイスク保持装置の回転テーブルに設けた中心
軸とデイスクの中心開口との嵌合離脱が簡単と
なり、回転テーブルに対するデイスクの取り付
け及び取外しが容易になる。
(3) デイスク静止時には、回転テーブルに設けた
中心軸にデイスクの中心開口に設けた２平面を
押し付ける押圧力が小さいので、中心開口に設
けた２平面の摩耗が少なくデイスクの寿命を長
く保持する。
中心軸にデイスクの中心開口に設けた２平面を
押し付ける押圧力が小さいので、中心開口に設
けた２平面の摩耗が少なくデイスクの寿命を長
く保持する。
という格別な効果を期待しえるデイスクがえられ
る。
る。
第１図は、従来例を示す要部上面図、第２図は
第１図の要部縦断面図、第３図は本発明の改良前
の構造を示す要部上面図、第４図は第３図の要部
縦断面図、第５図及び第６図は本発明の改良前の
構造における動作状況を示す要部上面図、第７図
は本発明の実施例その１を示す要部上面図、第８
図は第７図の−断面図、第９図は本発明の実
施例その２を示す要部上面図、第１０図は本発明
の実施例その３を示す要部上面図、第１１図は第
１０図のXI−XI断面図である。 １……デイスク、９……ハブ、１０……中心孔
（中心開口）、１０ａ，１０ｂ……平面、９……ハ
ブ、１１，１８，２０……駆動孔、１２……中心
軸、１３……駆動軸、１７……回転テーブル、１
９……弾性体（ばね）。
第１図の要部縦断面図、第３図は本発明の改良前
の構造を示す要部上面図、第４図は第３図の要部
縦断面図、第５図及び第６図は本発明の改良前の
構造における動作状況を示す要部上面図、第７図
は本発明の実施例その１を示す要部上面図、第８
図は第７図の−断面図、第９図は本発明の実
施例その２を示す要部上面図、第１０図は本発明
の実施例その３を示す要部上面図、第１１図は第
１０図のXI−XI断面図である。 １……デイスク、９……ハブ、１０……中心孔
（中心開口）、１０ａ，１０ｂ……平面、９……ハ
ブ、１１，１８，２０……駆動孔、１２……中心
軸、１３……駆動軸、１７……回転テーブル、１
９……弾性体（ばね）。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 記録再生用のデイスク１と、このデイスク１
の中央部分に固着した硬質性のハブ９とを備え、
このハブ９には、デイスク回転保持装置の回転テ
ーブル１７に設けられた中心軸１２が遊嵌する中
心開口１０を設けるとともに、この中心開口１０
の周壁には、交叉状に配設された２平面１０ａ，
１０ｂと、この２平面１０ａ，１０ｂに対向する
位置に配設され、かつ前記中心軸１２に前記２平
面１０ａ，１０ｂを押し付ける弾性体１９とを設
けた回転デイスクにおいて、 前記回転テーブル１７の回転時に、前記回転テ
ーブル１７に設けられた駆動軸１３による押圧力
を受けて、前記２平面１０ａ，１０ｂを中心軸１
２に押し付けるための駆動孔１１を、前記ハブ９
に形成したことを特徴とする回転デイスク。 ２ 前記駆動孔１１は、前記中心開口１０の外方
に位置し、かつ前記ハブ９に設けたものであつ
て、２平面を有する長孔形状であることを特徴と
する特許請求の範囲第１項記載の回転デイスク。 ３ 前記駆動孔１１の平面は、前記中心軸１２の
中心と前記駆動軸１３の中心を通る直線に対して
平行であることを特徴とする特許請求の範囲第２
項記載の回転デイスク。 ４ 前記２平面１０ａ，１０ｂの挟み角度を、
60゜〜120゜の範囲に設定したことを特徴とする特
許請求の範囲第１項記載の回転デイスク。 ５ 前記ハブ９の上下両面に、前記駆動孔１８，
２０を形成したことを特徴とする特許請求の範囲
第１項記載の回転デイスク。 ６ 前記ハブ９は、ボスを有する下側構成体と、
前記ボスが嵌合する穴を設けた上側構成体とから
形成したことを特徴とする特許請求の範囲第１項
記載の回転デイスク。 ７ 前記弾性体１９が、金属板の板ばねからなる
ことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の回
転デイスク。 ８ 前記記録再生用のデイスク１が、フレキシブ
ル磁気シートからなることを特徴とする特許請求
の範囲第１項記載の回転デイスク。 ９ 前記中心開口１０に面取りを施したことを特
徴とする特許請求の範囲第１項記載の回転デイス
ク。 １０ 前記デイスク及び前記ハブを、記録再生ヘ
ツド挿入用窓を有する収納ケースに収納すること
を特徴とする特許請求の範囲第１項記載の回転デ
イスク。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57107184A JPS58224479A (ja) | 1982-06-21 | 1982-06-21 | 回転ディスク |
| KR1019830002738A KR880002573B1 (ko) | 1982-06-21 | 1983-06-18 | 회전디스크 |
| AU15930/83A AU538982B2 (en) | 1982-06-21 | 1983-06-20 | Compact magnetic disk |
| CA000430788A CA1197008A (en) | 1982-06-21 | 1983-06-20 | Centering member for rotary disk |
| EP83106044A EP0097363B1 (en) | 1982-06-21 | 1983-06-21 | Rotary disk |
| US06/923,497 US4796140A (en) | 1982-06-21 | 1986-10-27 | Removable disk construction |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57107184A JPS58224479A (ja) | 1982-06-21 | 1982-06-21 | 回転ディスク |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58224479A JPS58224479A (ja) | 1983-12-26 |
| JPH0435825B2 true JPH0435825B2 (ja) | 1992-06-12 |
Family
ID=14452594
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57107184A Granted JPS58224479A (ja) | 1982-06-21 | 1982-06-21 | 回転ディスク |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4796140A (ja) |
| EP (1) | EP0097363B1 (ja) |
| JP (1) | JPS58224479A (ja) |
| KR (1) | KR880002573B1 (ja) |
| AU (1) | AU538982B2 (ja) |
| CA (1) | CA1197008A (ja) |
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| US4568988A (en) * | 1984-02-22 | 1986-02-04 | Rodime Plc | Micro hard-disk drive system |
| US4638383A (en) * | 1984-02-22 | 1987-01-20 | Mcginlay James G | Micro hard-disk drive system |
| JPS60163560U (ja) * | 1984-04-05 | 1985-10-30 | ソニー株式会社 | 磁気記録媒体 |
| JPS627654U (ja) * | 1985-06-26 | 1987-01-17 | ||
| JPH0743866B2 (ja) * | 1985-10-24 | 1995-05-15 | キヤノン株式会社 | デイスク駆動装置 |
| JPS6298041U (ja) * | 1985-12-06 | 1987-06-22 | ||
| NL8503563A (nl) * | 1985-12-24 | 1987-07-16 | Nagron Precision Tooling | Schijfvormige informatiedrager met van een centraal gat voorzien inzetstuk. |
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| KR100745819B1 (ko) * | 2001-04-19 | 2007-08-02 | 엘지전자 주식회사 | 디스크 드라이브의 턴테이블장치 |
| US20070263316A1 (en) * | 2006-05-11 | 2007-11-15 | Dickson/Unigage, Inc. | Method And Apparatus For Supporting And Orienting A Workpiece And A Workpiece For Use Therewith |
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| US4166622A (en) * | 1978-02-13 | 1979-09-04 | Rager Edgar A | Centering collar for a disk hub |
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| JPS606938Y2 (ja) * | 1980-08-14 | 1985-03-07 | ソニー株式会社 | 記録再生用デイスクカセツト |
| US4532564A (en) * | 1981-09-16 | 1985-07-30 | Dysan Corporation | Removable disk cartridge |
| US4459628A (en) * | 1982-04-19 | 1984-07-10 | Cipher Data Products, Inc. | Disk cartridge |
| JPS58169222U (ja) * | 1982-05-08 | 1983-11-11 | ソニー株式会社 | 回転板軸受 |
| US4503530A (en) * | 1982-05-27 | 1985-03-05 | Digital Equipment Corporation | Disk hub spindle system |
-
1982
- 1982-06-21 JP JP57107184A patent/JPS58224479A/ja active Granted
-
1983
- 1983-06-18 KR KR1019830002738A patent/KR880002573B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1983-06-20 CA CA000430788A patent/CA1197008A/en not_active Expired
- 1983-06-20 AU AU15930/83A patent/AU538982B2/en not_active Expired
- 1983-06-21 EP EP83106044A patent/EP0097363B1/en not_active Expired
-
1986
- 1986-10-27 US US06/923,497 patent/US4796140A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
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|---|---|
| KR840005260A (ko) | 1984-11-05 |
| EP0097363B1 (en) | 1987-12-09 |
| AU538982B2 (en) | 1984-09-06 |
| US4796140A (en) | 1989-01-03 |
| AU1593083A (en) | 1984-01-05 |
| JPS58224479A (ja) | 1983-12-26 |
| CA1197008A (en) | 1985-11-19 |
| EP0097363A1 (en) | 1984-01-04 |
| KR880002573B1 (ko) | 1988-11-30 |
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