JPH0616332B2 - 可撓性磁気ディスク - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は可撓性磁気ディスクの構造に関する。

〔従来の技術〕

第１Ａ図及び第１Ｂ図は可撓性磁気ディスクを内蔵した
従来のディスクカセットの表面及び裏面の平面図であ
る。この磁気ディスクカセット１は偏平なケース２内に
磁気ディスク３を回転可能に収納したものであり、マイ
クロコンピュータやＣＣＤ等を内蔵した電子カメラの記
録媒体として用いられている。磁気ディスク３はディス
クドライブ装置に装着するためのセンターコア４を備
え、このセンターコア４はケース２の表裏に形成された
中心穴７、８を通してディスクドライブ装置のドライブ
軸に磁気的に結合される。このためセンターコア４の裏
面側にはドライブ装置のマグネットに吸着されるリング
状パーマロイ９が貼り付けられ、またディスクドライブ
装置のスピンドルが挿入されるスピンドル穴５がセンタ
ーコア４の中心に形成されている。

ケース２と表面及び裏面には、押えパッド挿入開口１１
及びヘッド挿入開口１２が形成され、またカセットの不
使用時にこれらの開口１１、１２を閉塞するスライド式
のシャッター１０がケース２に取付けられている。

センターコア４は樹脂で成形されたものであり、そのス
ピンドル穴５はＶ字状のテーパー面１４及び薄板状のば
ね面１５でもって規定されている。この穴５に挿入され
たスピンドルはばね面１５によってテーパー面１４に押
し付けられ、これによってディスクのセンタリング（芯
出し）が行われる。

〔発明が解決しようとする課題〕

上述の従来技術で用いられたセンターコア４の全体は、
樹脂成型で形成されているので、テーパー面１４とばね
面１５との間の成型時の寸法がばらつき易く、また経時
変化するため、ディスクの芯出しに狂いが生じ、ディス
ク回転に偏心が発生する。またばね面１５が樹脂である
ので、成型時の寸法のばらつき及び経時変化によって、
適度なばね力の付与及び維持が困難であった。

また特開昭５８−２２４４７９号公報には、ディスク芯
出し用の弾性部材として金属板ばねを使用することが開
示されているが、板ばねを樹脂製ハブ内に埋め込む際に
ディスク回転面に対する平行精度が悪いと、ディスクが
スピンドルに対して傾いて固定され、ディスクの面振れ
が生じて安定な記録再生が困難となる問題がある。

本発明は上述の問題に鑑み、スピンドル回転軸に対する
ディスクの直角保持精度及び芯出し精度が極めて高いデ
ィスクのセンターコア構造を提供することを目的とす
る。

〔課題を解決するための手段〕

本発明による可撓性磁気ディスクは、可撓性ディスク３
８を載置する載置面とディスク駆動装置に設けられたス
ピンドル４０が挿入される中心穴１９とを有した金属製
のコア部材１８と、上記コア部材１８の中心穴１９の周
囲に設けられ、上記スピンドル４０に対して上記可撓性
ディスク３８を位置決めするリング部材２５と、両端に
一対の凸部３６ａ、３６ｂを有し、上記リング部材２５
に挿入されたスピンドル４０を上記リング部材２５の内
周面（テーバー面２０ａ、２０ｂ）に押圧する板ばね３
５と、上記コア部材１８に設けられたばね受け面２１
ａ、２１ｂによって上記板ばね３５の凸部の下方側縁を
支持した状態で、上方から上記凸部３６ａ、３６ｂ挟持
することによって上記板ばね３５を固定するキャップ部
材３９とを設けたことを特徴とする。

この構成によると、金属製のコア部材１８を使用してい
るため、スピンドルが挿通される孔の形状や経時変化や
摩滅が少なく、またコア部材１８に設けたばね受け面で
芯出し用の板ばね３５を支持しキャップ部材３９で固定
しているので、ディスク回転面に対する板ばね３５の平
行精度が高く、従ってスピンドル回転軸に対するディス
クの直角保持精度及び芯出し精度が高く、安定した記録
再生が可能となる。

〔実施例〕

以下本発明の構成を実施例を参照して説明する。

第２図は本発明による可撓性磁気ディスクのセンターコ
アの主部を成す板金製のコア部材１８の平面図で、第３
図は第２図のＡ−Ａ線断面図である。このコア部材１８
は軟鉄板等をリング状に打抜き加工したものであり、そ
の中心穴１９内周囲には一対のテーパー面２０ａ、２０
ｂ及び一対のばね受け面２１ａ、２１ｂが形成されてい
る。ばね受け面２１ａ、２１ｂはＡ−Ａ線と直交する。
このコア部材１８はディスクドライブ装置のチャッキン
グ用マグネットに吸着されるヨーク材としても作用す
る。従って第１Ｂ図のようなパーマロイリング９は不要
となる。

コア部材１８の形状は、第２図に示すようにＡ−Ａ線に
関して線対称であり、中心穴１９の内周囲のＡ−Ａ線上
には折曲部２２が形成されている。この折曲部２２は、
ディスクドライブ装置の回転検出器と対向し、チャッキ
ングマグネットの漏れ磁束を上記回転検出器が検出する
ことにより、ディスクの回転位相を示すパルスが得られ
るようになっている。この折曲部はＡ−Ａ線上に設けら
れているので、コア部材１８自体の回転ダイナミックバ
ランスをとることは設計上容易であり、例えば、第２図
のようにコア部材１８の外周囲のＡ−Ａ線上に切欠き部
２３を設けることにより、ダイナミックバランスのとれ
たコア部材１８を得ることができる。

コア部材１８の中心穴１９の周囲には、第４図の平面図
及び第５図のＢ−Ｂ線断面に示すように、ディスクの芯
材となるリング部材２５が樹脂をアウトサートモールド
することによって取付けられる。このリング部材の外周
面２６の径は磁気ディスクの中心穴の内径と合致し、こ
の外周面２６でディスクが位置決めされてコア部材１８
に固定される。なおリング部材２５のアウトサートモー
ルドと同時にディスク溶着のためのリング状リブ２７が
コア部材１８の外周部下面に形成される。このリブ２７
をコア部材１８にアウトサートモールドするために、コ
ア部材１８の外周囲には複数の穴２８及び溝２９が形成
されている。

リング部材２５の中心穴３０は、第４図に示すようにコ
ア部材１８の中心穴１９よりは全体として小さいが、コ
ア部材１８のテーパー面２０ａ、２０ｂの部分だけは、
第４図Ｃ−Ｃ線の部分断面図である第６図に示すよう
に、リング部材２５の中心穴３０の内周面３１より突出
している。これによってスピンドルの周囲がテーパー面
２０ａ、２０ｂに当接するようになっている。なおリン
グ部材２５の中心穴３０のコア部材１８より下側の内周
面３２は第６図に示すようにテーパー面２０ａまたは２
０ｂと面一であり、これにより、テーパー面２０ａのエ
ッジにスピンドルが直接に当たるのが防止され、スピン
ドルの挿入を容易にすると共に、スピンドルが削れて芯
出し精度が低下するのを防いでいる。

コア部材１８のばね受け面２１ａ、２１ｂに対応する部
分のリング状部材２５には、スリット３４ａ、３４ｂが
形成され、ここに第７図に示す板ばね３５が挿入され
る。このスリット３４ａ、３４ｂの巾のほぼ中央にコア
部材１８のばね受け面２１ａ、２１ｂが位置し、板ばね
３５が挿入された状態では、ばね受け面２１ａ、２１ｂ
によって板ばね３５がラジアル方向に支持される。また
板ばね３５の両側部には凸部３６ａ、３６ｂが形成され
ていて、この凸部がスリット３４ａ、３４ｂ内において
コア部材１８に掛かることにより、板ばね３５が軸方向
に支持される。

上述の如くに板ばね３５をスリット３４ａ、３４ｂに装
着し、更に第１０図の断面図に示すように磁気ディスク
３８をコア部材１８の上面においてリング部材２５の外
周面２６に装着し、更に第８図の斜視図及び第９図の断
面図に示すキャップ部材３９をディスク３８の上に嵌め
込み、次にキャップ部材３９とリング部材２７とを高周
波溶着することにより、センターコアを備える磁気ディ
スクが完成する。

この状態では、第１１図（板ばね３５に沿った断面）に
示すように、板ばね３５の両端の凸部３６ａ、３６ｂを
挿入したスリット３４ａ、３４ｂがキャップ部材３９に
よって覆われるので、板ばね３５が抜け落ちることはな
い。

第１２図はディスクドライブ装置のスピンドル４０をデ
ィスクのセンターコアの穴に挿入した状態を示す部分詳
細図である。第１２図に示すようにスピンドル４０がコ
ア部材１８の両テーパー面２０ａ、２０ｂに板ばね３５
によって押え付けられることにより、ディスクの位置決
め（芯出し）が行われる。従って打抜き加工された板金
のコア部材１８の寸法精度に応じた高精度の芯出しがば
らつき無く行われる。またテーパー面２０ａ、２０ｂと
板ばね３５との位置関係は、コア部材１８に形成された
ばね受け面２１ａ、２１ｂによって規定されているか
ら、ばらつき及び経時変化の無い一定したばね押え力が
得られ、安定した高精度の芯出しを行うことができる。

〔発明の効果〕

本発明は上述の様に、金属製のコア部材１８を可撓性磁
気ディスクのセンターコアとして使用しているため、ス
ピンドルが挿通される孔の形状の経時変化や摩滅が少な
く、またコア部材１８に設けたばね受け面で芯出し用の
板ばね３５を支持しキャップ部材３９で固定しているの
で、ディスク回転面に対する板ばね３５の平行精度が高
く、従ってスピンドル回転軸に対するディスクの直角保
持精度及び芯出し精度が高く、安定した記録再生が可能
となる。

【図面の簡単な説明】

第１Ａ図及び第１Ｂ図は夫々従来の磁気ディスクカセッ
トの表面及び裏面図、第２図は本発明よる可撓性磁気デ
ィスクの主部を成す板金製コア部材の平面図、第３図は
第２図のＡ−Ａ線断面図、第４図は第２図のコア部材に
ディスク芯材としてのリング材をアウトサートモールド
した状態の平面図、第５図は第４図のＢ−Ｂ線断面図、
第６図は第４図のＣ−Ｃ線の部分断面図、第７図は板ば
ねの平面図、第８図は第４図のリン部材の中心に磁気デ
ィスクと共に装着されるキャップ部材の斜視図、第９図
は第８図の縦断面図、第１０図は組立てた状態のディス
クセンターコアの断面図、第１１図は板ばねに沿ったセ
ンターコアの断面図、第１２図はスピンドルをセンター
コアに挿入した状態の部分詳細図である。 なお図面に用いた符号において、 １８……コア部材 １９……中心穴 ２０ａ、２０ｂ……テーパー面 ２１ａ、２１ｂ……ばね受け面 ２５……リング部材 ３４ａ、３４ｂ……スリット ３５……板ばね ３８……磁気ディスク ３９……キャップ部材 ４０……スピンドル である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】可撓性ディスクを載置する載置面とディス
   ク駆動装置に設けられたスピンドルが挿入される中心穴
   とを有した金属製のコア部材と、 上記コア部材の中心穴の周囲に設けられ、上記スピンド
   ルに対して上記可撓性ディスクを位置決めするリング部
   材と、 両端に一対の凸部を有し、上記リング部材に挿入された
   スピンドルを上記リング部材の内周面に押圧する板ばね
   と、 上記コア部材に設けられたばね受け面によって上記板ば
   ねの凸部の下方側縁を支持した状態で、上方から上記凸
   部を挟持することによって上記板ばねを固定するキャッ
   プ部材とを設けたことを特徴とする可撓性磁気ディス
   ク。