JPH04356060A - 静電荷像現像用カラートナー - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、静電荷像現像用カラー
トナーに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より電子写真法を用いる複写機は、
感光体上に静電荷像を形成した後、現像剤を用いて顕像
化したトナー像を記録紙上に転写し、圧力又は熱定着装
置で定着して可視像を得ている。

【０００３】この方法に使用するトナーは熱可塑性樹脂
中に顔料・極性制御剤等を溶融混練した物を微粉砕装置
・分級機を用いて所望の粒径のトナーを得ている。

【０００４】従来、複写機のトナーは着色剤としてカー
ボンを用いる黒色トナーだけであったが、近年はレッド
、ブルーなどのモノカラートナーや、フルカラーコピア
の登場など、カラーコピーの需要が増加している。

【０００５】しかし、フルカラー複写機では多色のトナ
ー層を重ねる必要があるため、白黒の複写機に比べて画
像上のトナー付着量が多くなる。このため、定着性に優
れたポリエステル、エポキシ樹脂等の比較的低分子量の
低軟化型のバインダー樹脂を用いたトナーを使用してい
る。

【０００６】この様なトナーは高温での定着ローラーに
対する離形性が乏しいため、いわゆるホットオフセット
現象が発生し易い。このため離形性を向上させたシリコ
ンエラストマーを被覆した定着ローラーにシリコンオイ
ル等の離形性補助剤を塗布した定着装置が使用されてい
る。

【０００７】しかしながら、このようなカラー複写機で
は、コピー枚数の増加とともに定着ローラーの離形性が
劣化し、ホットオフセット発生温度が下がってしまう。

【０００８】離形性の劣化した定着ローラーの表面を見
てると、トナー中に分散されているはずの顔料が付着、
浸透しており、このためローラーが劣化し、白黒複写機
よりもローラー寿命が短いという問題があった。

【０００９】又、カラートナーにおいて色の違いによる
帯電の差が問題となり、特に低温低湿・高温高湿環境下
での帯電量の差が大きいなど、容易に克服できない問題
点があった。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】本発明は従来技術の前
記問題を解決し、熱定着ローラーを劣化させず、帯電量
の安定しているトナーを供給しようとするものである。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、鋭意研究
の結果、顔料をフルオロカーボン鎖を疎水基として有す
る界面活性剤で表面処理を行うことにより、トナー中へ
の顔料の分散を均一とし、定着ローラーへの顔料の付着
を防止し、ローラー劣化をおこさせない効果があること
を見出し、本発明に至った。

【００１２】すなわち、本発明は、必須成分として、熱
可塑性樹脂と顔料を含有する静電荷像現像用カラートナ
ーにおいて、その顔料が、フルオロカーボンを疎水基と
して有する界面活性剤を含有する処理剤で処理されてい
る静電荷像現像用カラートナーである。

【００１３】本発明に使用するフルオロカーボンを疎水
基として有する界面活性剤は、アニオン性、カチオン性
、両性、あるいはノニオン性界面活性剤にフルオロカー
ボン基を有するものである。

【００１４】このようなフルオロカーボン基としては、
例えばトリフルオロメチル基、トリフルオロメチル基、
クロロフルオロメチル基、ジクロロフルオロメチル基、
クロロジフルオロメチル基、トリクロロフルオロメチル
基、ジブロモフルオロメチル基、ブロモジフルオロメチ
ル基、ジブロムジフルオロエチル基、トリクロロジフル
オロエチル基、ジフルオロエチル基、ペンタフルオロエ
チル基、　１−クロロ−１−フルオロエチル基、クロロ
ジフルオロエチル基、クロロトリフルオロエチル基、ク
ロロヘキサフルオロエチル基、ジクロロトリフルオロエ
チル基、ジクロロトリフルオロプロピル基、トリクロロ
フルオロエチル基、テトラクロロジフルオロプロピル基
、ジプロモテトラフルオロプロピル基、クロロブロモト
リフルオロエチル基、テトラフルオロエチル基、クロロ
トリフルオロブチル基、　３，３，３−トリフルオロプ
ロピル基、ヘキサフルオロプロピル基、ジクロロヘキサ
フルオロブデン−２　等が挙げられる。

【００１５】又、このようなフルオロカーボンが導入さ
れる上記の界面活性剤のうちカチオン性界面活性剤とし
ては、次のものが挙げられる。

【００１６】長鎖第一アミン塩類、高級アルキルトリメ
チルアンモニウム塩類、高級アルキルジメチルエチルア
ンモニウム塩類、高級アルキルジメチルベンジルアンモ
ニウムクロライド類、高級アルキルビリジニウムハライ
ド類、高級アルキルキノリウムハライド類、高級アルキ
ルビニリジウムサルフェート類、高級アルキルピリジニ
ウムスルホネート類、トリアミルブチルアンモニウムシ
メンスルホン酸塩、ジメチルフェニルベンジルアンモニ
ウムジブチルナフタリンスルホン酸塩、トリメチルヘプ
チルアンモニウム硫酸化オレイン酸ブチル塩、ドデシル
ピリジニウムアビエチン酸塩、ケリルアミン、高級アル
キルベンジルジメチルベンジルクロライド類、アルキル
ジメチルメタアリルアンモニウムハライド、コラニルア
ミン、α−アミノ脂肪酸誘導体、α−アミノケトン誘導
体、アルキルアミノエタノール、ポリヒドロキシアミン
、高級アルキルエチレンジアミン類、ビスアンモニウム
化合物、α−アルキルベンジルアミン、ｐ−アルキルシ
クロヘキシルアミン、Ｎ−高級アルキルシクロヘキシル
アミン類、Ｎ−アルキルモルホリン、ビスモルホリノメ
チル多価アルコール類、アルキルグルカミン、グルコー
スシッフ塩基、高級アルキルジメチルアニリウム塩類、
アルキルメトキシアニリン、ｐ−アルキルアミノジメチ
ルアニリン、ジメチルアシルアニリウム塩、ハロゲン化
アルキルニコチウム塩、アルキルピリジン、アルキルキ
ノリン、アルキルアミノピリジン、アルキルアミノキノ
リン、スルホンアミド結合ピリジニウム塩類、スルホン
アミド結合アミド、脂肪酸ヒドロキシエチルエチレンア
ミド、脂肪酸ポリエチレンポリアミド、ジアシルポリエ
チレンポリアミン、アシルアミノエチルホルホリン、ア
シルアミノエチルピリジウム塩類、長鎖アミノエチル酢
酸アミド、長鎖アミノエチルプロピオン酸アミド、長鎖
アミノ酢酸エタノールアミド、アシルアミノ芳香族アミ
ン、ニコチン酸アミド、Ｎ−ジアルキルグリシン長鎖ア
ミド、アラニンアミド誘導体、尿素結合芳香族アミン、
尿素結合エチレンジアミン、トリエタノールアミンエス
テル、Ｎ−アルキルエタノールアミンエステル、ポリオ
キシエタノールアミン脂肪酸エステル、アミド結合アミ
ノアルコール脂肪酸エステル、長鎖アミノアルコールエ
ステル、エステル結合ピリジニウム塩類、アミノエチル
エタノールアミンエステル、アミノ酸エステル、ラウリ
ルアルコール・グリシンエステル、Ｎ−アルキルグリシ
ンエステル、ベタインエステル、エーテルエステル結合
ピリジニウム塩類、ジエステルピリジニウム塩類、ヒド
ロキシエチルアスパラギン酸エステル、ジメチルアミノ
安息香酸エステル、ヒドロキシエチル芳香族アミンエス
テル、ヒドロキシエチルピリジン・エステル、アルキル
フェノール・アミノスルホン酸エステル、エタノールア
ミン高級アルコールエーテル類、アルコキシエチルモル
ホリン、エーテル結合第一アミン、二価フェノール・ア
ミノエチルエーテル、アルキルフェノール・アミノエチ
ルエーテル、アルコキシキノリン、アミノエチルチオエ
ーテル、アミノエチルチオアルキルエーテル、エステル
・チオ・エーテル結合アミン、アミノフェニルスルホン
、　２−メチルベンズイミダゾール、　２−アルキルベ
ンズイミダゾール、高級アルキルイミダゾリン類、ビス
イミダゾリン、アミノエチルアミダゾリン、ジヒドロイ
ンドール、高級アルキルアミノトリアゾール、テトラト
リウム塩類、トリアゾリウム塩類、メルカプトベンゾチ
アゾール、アミノジオキサン、高級アルキルオキサゾリ
ン、　１，２−オキサジン誘導体、アルキルグアニジン
、ジアルキルグアニジン、アシルアミノグアニジン、ア
ルキルビグアニド、アルキルアシルビグアニド、アルキ
ルグアナミン、イソチオ尿素、チオ尿素結合アミド、ア
ミド結合イソチオ尿素、Ｏ−アルキル尿素、高級アルキ
ルアミジン、ビスアミジン、アルキルアミジン、長鎖ア
ミンオキシド、変形アミンオキシド、スルホニウムハラ
イド、スルホニウム・サルフェート、ホスホニウム塩類
、アルソニウム塩類等が挙げられる。

【００１７】このようなフルオロカーボンを疎水基とし
て含有するカチオン性界面活性剤で表面処理された顔料
を使用したトナーは、色（顔料）の違いによる帯電量の
差が少なく、顔料の分散性が改善される。カチオン性界
面活性剤は酸性が強く、正極性になりやすので、正帯電
トナーの顔料の表面処理に特に好適である。

【００１８】アニオン性界面活性剤としては、次のもの
が挙げられる。

【００１９】脂肪酸セッケン類、有機塩基セッケン類、
金属セッケン類、ロジン酸セッケン類、トール油セッケ
ン類、ナフテン酸セッケン類、胆汁酸セッケン類、パラ
フィン酸化カルボン酸、オキシ脂肪酸類、パラフィン電
解酸化脂肪酸類、アルキル側鎖脂肪酸類、多塩素化脂肪
酸類、マレイン酸結合カルボン酸、アルキルアリールカ
ルボン酸、酸アミド結合脂肪酸類、酸アミドエーテル結
合カルボン酸、ｍ−アシルアミノ安息香酸、尿素結合カ
ルボン酸、ウレタン結合カルボン酸、エステル結合カル
ボン酸、複雑エステル結合カルボン酸、エーテル結合カ
ルボン酸、水添アルキルフェノキシ酢酸、多エーテル結
合カルボン酸、変形エーテル結合カルボン酸、チオエー
テル結合カルボン酸、スルホン結合カルボン酸、変形ス
ルホン結合カルボン酸、アマイド、チオエーテル結合カ
ルボン酸、硫酸化油類、高度硫酸化油類、高級アルコー
ル硫酸エステル類、石油オレフィン硫酸エステル類、硫
酸化モノグリセリド、リシノール酸モノグリセリド硫酸
エステル、ホルムアルデヒド縮合エステル結合硫酸エス
テル、脂肪酸アミド硫酸エステル、脂肪酸アニリド硫酸
エステル、脂肪酸エタノールアミド硫酸エステル、アシ
ルアミノシクロヘキサノール硫酸エステル、重合ヒマシ
油エタノールアミド硫酸エステル、脂肪酸アリルアミド
硫酸化エステル、リンゴ酸アミド硫酸エステル、ウレタ
ン結合硫酸エステル、アミド、スルホンアミド結合硫酸
エステル、ポリエチレングリコールエーテル硫酸エステ
ル、アルカンスルホン酸、石油スルホン酸、ヒドロキシ
アルキルスルホン酸、α−スルホ脂肪酸、ケトスルホン
酸、脂肪酸アルキルエステル第三スルホン酸、脂肪アル
コール・スルホ酢酸エステル、α−スルホラウリン酸エ
ステル、ジアルキルスルホコハク酸、モノアルキルスル
ホコハク酸、変形スルホコハク酸エステル、タウリン誘
導アミド結合スルホン酸、アミノメタンスルホン酸型ア
ミド結合スルホン酸、メルカプトエタンスルホン酸誘導
体、ウレタン結合スルホン酸、尿素結合スルホン酸、ア
ミド、ウレタン結合スルホン酸、混合アミドエステルス
ルホン酸、スルホコハク酸イミド、スルホマロン酸ジア
ルキルアミド、脂肪族エーテル結合スルホン酸、芳香族
エーテル結合スルホン酸、スルホキサイド結合スルホン
酸、チオエーテル結合スルホン酸、アミドチオエーテル
結合スルホン酸、スルホンアミド結合スルホン酸、チオ
アミド結合スルホン酸、低級アルキルナフタリンスルホ
ン酸、低級ジアルキルナフタリンスルホン酸、ベンジル
ナフタリンスルホン酸、ジナフチルメタンスルホン酸、
α−ナフタリンスルホン酸、　１，３，６−ナフタリン
トリスルホン酸、テトラリンスルホン酸、オクタヒドロ
アントラセンスルホン酸、ベンジルスルファニル酸、ジ
メチルメタニル酸、アルキルフェノールスルホン酸、ア
ルキルナフトールスルホン酸、シクロヘキシルナフタリ
ンスルホン酸、ナフタリン縮合物スルホン酸、ロジンス
ルホン酸、テルピネオールスルホン酸、リグニンスルホ
ン酸、アルキルベンゼンスルホン酸、アルキルナフタリ
ンスルホン酸、アルキルフェノールスルホン酸、オレイ
ン酸結合アリールスルホン酸、アルケニルフェノールス
ルホン酸、テルペンフェノールスルホン酸、ジラウリル
ナフタリンスルホン酸、アルキルデスオキシベンゾイン
スルホン酸、アシルベンゼンスルホン酸、アルキルロジ
ンスルホン酸、スルホフタル酸エステル、置換スルホフ
タル酸エステル、スルホ安息香酸エステル、スルホサル
チル酸エステル、スルホフェノキシ酢酸エステル、フノ
ールエステルスルホン酸、複雑エステル結合スルホン酸
、アリールアミドスルホン酸、アシルメタニル酸、ｏ−
トルイジットスルホン酸、ナフテン酸アニリドスルホン
酸、アシルアミノアリールスルホン酸、アシルアニシジ
ンスルホン酸、アシルトルイジンスルホン酸、フェノキ
シ酢酸オクチルシクロヘキシルアミドスルホン酸、ヘキ
サデシルアミン−４−スルホフタルアミド、４−スルホ
フタル酸アシルアミノアニリド、アシルアミノメチルフ
ェノールスルホン酸、アシルアミノエチルフェノールス
ルホン酸、アシルアミノエチルフェニルエーテルスルホ
ン酸、脂肪酸・フェニルヒドラジットスルホン酸、フェ
ノールエーテルスルホン酸、クレゾールエーテルスルホ
ン酸、レゾルシンエーテルスルホン酸、フェノキシエチ
ルアルキルエーテルスルホン酸、フェノキシエチルアル
キルフェノールエーテルスルホン酸、ベンジルエーテル
スルホン酸、フェニルベンジルエーテルスルホン酸、チ
オエーテル結合アルキルアリールスルホン酸、スルホン
結合アルキルアリールスルホン酸、アセタール結合アル
キルアニールスルホン酸、スルホン酸・エステル結合ア
ルキルアリールスルホン酸、複素環結合アルキルアリー
ルスルホン酸、インドールスルホン酸、レシチン、アル
キルリン酸エステル、不飽和酸リン酸エステル、脂肪ア
ルコールポリオキシアルキルエーテル酸エステル、アル
キルフェノールリン酸エステル、多価アルコール・脂肪
酸・リン酸エステル、オキシ酸エステルリン酸エステル
、アルキル過リン酸エステル、アルキル亜リン酸エステ
ル、アルキルホスホン酸、アルキルアリールホスホン酸
、ホスフィン酸アミン塩、アシルオキシホスホン酸、オ
キシホスホン酸、ケトホスホン酸、ホスホン酸硫酸エス
テル、アルキルスルフィン酸、アルキルチオ硫酸エステ
ル、アルキルヒドロ亜硫酸エステル、アルキル過硫酸エ
ステル、アキルスルファミン酸、アミド結合スルファミ
ン酸、アルキルスルホンアミド、アルキルアシルスルホ
ンアミド、アルキルジスルホンイミド、アルキルスルホ
ニル尿素、アルキルジチオカルバミン酸等が挙げられる
。 このようなフルオロカーボンを疎水基として有するアニ
オン性界面活性剤で表面処理された顔料を使用したトナ
ーは、色（顔料）の違いによる帯電量の差が少なく、顔
料の分散性が改善される。

【００２０】非イオン性界面活性剤としては、次のもの
が挙げられる。脂肪アルコール・ポリオキシエチレンエ
ーテル、アルキルフェノール・ポリオキシエチレンエー
テル、オキソアルコール・ポリオキシエチレンエーテル
、エーテルアルコール・ポリオキシエチレンエーテル、
ビスフェノール・ポリオキシエチレンエーテル、第二ア
ルコール・ポリオキシエチレンエーテル、ポリアルキル
シクロヘキサノールポリオキシエチレンエーテル、アル
キルメルカプタン・ポリオキシエチレンエーテル、グリ
セリンモノエーテル、エーテル結合シクロヘキサノール
・ポリオキシエチレンコハク酸エステル、ポリエチレン
グリコール脂肪酸エステル、脂肪アルコール、グリセリ
ンモノ脂肪酸エステル、オキシ酸低級エステル、アシル
リンゴ酸ヒドロキシエステル、高級アルキルウレタン、
脂肪酸モノエタノールアミド、スルホンアミド、脂肪酸
アシルメチルグルカミン、脂肪酸ポリオキシエチレンア
ミド、脂肪酸ヒドラジット誘導体、ジスルホンアミド・
ポリオキシエチレン化物、脂肪酸エタノールアミド誘導
体、ポリオキシエチレン・メチレンエーテル、脂肪酸ア
シルポリエステル、アルキルフェノールグルコキシド高
級アルコールグルコシド、β−アミノエチルグルコシド
、多価アルコールグルコシド、ヒドロキシスルホン、ア
ルキルジエタノールアミド、ヒドロキシアミド、オキシ
メチルメタノールアミド、メチロール脂肪酸アミド、ヒ
ドロキシエチル尿素等が挙げられる。

【００２１】又、両性界面活性剤としては、次のものが
挙げられる。

【００２２】Ｎ−アルキルグリシン、Ｎ−アルキルジグ
リシン、Ｎ−アルキルトリグリシン、アミド結合ベタイ
ン、第四アスパラギン酸誘導体類、アミノ酸、アミド・
エステル結合ベタイン、β−アミノプロピオン酸、ポリ
エチレンポリアミン誘導体類、サリチル酸誘導体類、ス
ルホンアミド結合アミノ酸、ヒドロキシエチルアミン硫
酸エステル、グリセリルアミン硫酸エステル、ヒドロキ
シエチルイミダゾリン硫酸エステル、アルキルタウリン
、アミノアルカンスルホン酸、アニリンスルホン酸誘導
体類、アルキルベンジルタウリン、タウリン結合コハク
酸エステル、アルキルスルホベンジルジメチルアンモニ
ウム塩類、α−アルキルスルホベンジルアミン、イミダ
ゾリンスルホン酸、アミノエチルイミダゾリンベンズア
ルデヒドスルホン酸縮合シッフ塩基類、ベンズイミダゾ
ールスルホン酸誘導体類、トリアジン誘導体類等が挙げ
られる。

【００２３】このようなフルオロカーボンを疎水基とし
て有する両性界面活性剤で表面処理された顔料を使用し
たトナーは、色（顔料）の違いによる帯電量の差が少な
い。又、両性界面活性剤は酸、アルカリに強く、安定し
ており、負極性に帯電しやすいもの（アニオン性に近い
）、正極性に帯電しやすいもの（カチオン性に近い）、
電気的に中性なものと種類も豊富で顔料の表面処理剤と
して特に好ましい。

【００２４】以上に説明した界面活性剤はそれぞれ単独
で使用することはもちろん、イオン性が同一のものある
いはそれを異にする２種以上の界面活性剤を任意に組合
せて用いることもできる。この場合においては、少なく
とも１種の界面活性剤中にフルオロカーボン疎水基が含
まれていればよく、他の成分はフルオロカーボン疎水基
が含まれていなくてもかまわない。このような組合せの
例としては、例えばフルオロカーボン疎水基を有する非
イオン性界面活性剤とアニオン性界面活性剤、カチオン
性界面活性剤、あるいは両性界面活性剤の１種又は２種
以上の組合せを特に好ましいものとして挙げることがで
きる。

【００２５】本発明に使用するトナーは、顔料の処理剤
以外の成分は、従来の公知のものを使用できる。具体的
には熱可塑性樹脂、着色剤、極性制御剤、必要に応じて
任意の添加剤などから構成される。

【００２６】この熱可塑性樹脂としては、公知のものが
全て利用できる。例えばポリスチレン、ポリｐ−スチレ
ン、ポリビニルトルエン等のスチレン及びその置換体の
単重合体、スチレン−ｐ−クロルスチレン共重合体、ス
チレン−プロピレン共重合体、スチレン−ビニルトルエ
ン共重合体、スチレン−アクリル酸メチル共重合体、ス
チレン−アクリル酸エチル共重合体、スチレン−アクリ
ル酸ブチル共重合体、スチレン−メタアクリル酸メチル
共重合体、スチレン−メタアクリル酸エチル共重合体、
スチレン−メタアクリル酸ブチル共重合体、スチレン−
α−クロルメタアクリル酸メチル共重合体、スチレン−
アクリロニトリル共重合体、スチレン−ビニルメチルエ
ーテル共重合体、スチレン−ビニルメチルケトン共重合
体、スチレン−ブタジエン共重合体、スチレン−イソプ
レン共重合体、スチレン−マレイン酸共重合体、スチレ
ン−マレイン酸エステル共重合体等のスチレン系共重合
体、ポリメチメタクリレート、ポリブチルメタクリレー
ト、ポリ塩化ビニル、ポリ酢酸ビニル、ポリエチレン、
ポリプロピレン、ポリエステル、ポリウレタン、ポリア
ミド、エポキシ樹脂、ポリビニルブチラール、ポリアク
リル酸樹脂、ロジン、変性ロジン、テルペン樹脂、フェ
ノール樹脂、脂肪族又は脂肪族炭化水素樹脂、芳香族系
石油樹脂、塩素化パラフィン、パラフィンワックスなど
が単独あるいは混合して使用できる。

【００２７】又、着色剤としては、トナー用として公知
のものが全て使用できる。黒色の着色剤としては、例え
ばカーボンブラック、アニリンブラック、フーネスブラ
ック、ランプブラック等が使用できる。シアンの着色剤
としては、例えばフタロシアニンブルー、メチレンブル
ー、ビクトリアブルー、メチルバイオレット、アニリン
ブルー、ウルトラマリンブルー等が使用できる。マゼン
タの着色剤としては、例えばローダミン６Ｇレーキ、ウ
ォッチングレッド、ローズベンガル、ローダミンＢ、ア
リザリンレーキ等が使用できる。イエローの着色剤とし
ては、例えばクロムイエロー、ベンジジンイエロー、ハ
ンザイエロー、ナフトールイエロー、モリブデンオレン
ジ、キノリンイエロー、タートラジン等が使用できる。

【００２８】又、更にこれらのトナーは、より効率的な
帯電付与を与えるために、少量の帯電付与剤、例えば染
顔料、荷電制御剤などを含有してもよいが、従来よりか
なり少なくてよい。帯電付与剤としては、例えばモノア
ゾ染料の金属錯塩、ニトロフミン酸及びその塩、サリチ
ル酸、ナフトエ酸、ジカルボン酸のＣｏ、Ｃｒ、Ｆｅ等
の金属錯体、スルホン化した銅フタロシアニン顔料、ニ
トロ基、ハロゲンを導入したスチレンオリゴマー、塩素
化パラフィン、メラミン樹脂等がある。

【００２９】本発明で顔料を表面処理する方法は、一般
に公知の方法を用いることができる。例えば顔料を溶媒
中に撹拌しておき、これにフルオロカーボン鎖を疎水基
として含有する界面活性剤溶液を少しずつ滴下した後、
加熱又は真空乾燥する方法や、シリンダー中に顔料を入
れて空気で噴き上げ、フルオロカーボン鎖を疎水基とし
て含有する界面活性剤混合溶液を噴霧して乾燥させる方
法、ボールミルや振動ミルなどの湿式分散装置を使って
、溶媒中に顔料・フルオロカーボン鎖を疎水基として含
有する界面活性剤を分散後、取り出して乾燥させる方法
などがある。

【００３０】

【実施例】以下、実施例で本発明を具体的に説明する。 なお、各実施例に記載の各成分の量（部）は重量部であ
る。

【００３１】表面処理剤の作成（１） Ｎｏ　　　　フルオロカーボン疎水基含有カチオン性界
面活性剤 Ａ　　　　　　　　フルオロエチルトリメチルアンモニ
ウム塩Ｂ　　　　　　　　フルオロメチルピリジニウム
ハライドＣ　　　　　　　　フルオロエチルアミノエタ
ノール上記のフルオロカーボン鎖を疎水基として含有す
るカチオン性界面活性剤を１５０ｇ、１ｌの三角フラス
コに入れ、溶媒（水）を１ｌ加えてスターラーで３０分
撹拌し、表面処理剤を作成した。

【００３２】顔料の表面処理（２） Ｎｏ　　　　　　　　　　顔料名　　　　　　　　　　
　　　　表面処理剤１　　　　ジスアゾイエロー８Ｇ　
　　　　　処理剤Ａ２　　　　レーキレッドＣ　　　　
　　　　　　　　処理剤Ｂ３　　　　ファストゲンブル
ーＴＧＲ　　　　　処理剤Ｃ上記の各処方で顔料の表面
処理を行った。表面処理の方法としては、次の方法を用
いた。ボールミル中に表面処理剤を顔料と共にいれ、２
４時間分散後取り出して乾燥し、処理顔料とした。

【００３３】実施例１ 樹脂：ポリエチレン　　　　　　　　　　　１００部Ｃ
ＣＡ：サリチル酸亜鉛塩　　　　　　　１部処理顔料１
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　５部上記
組成の混合物をヘンシェルミキサー中で十分撹拌混合し
た後、熱ロールミルで溶融混練後、室温まで冷却し、ハ
ンマーミルで粗粉砕し、エアージェットミルで微粉砕後
、ジグザグ分級装置で分級、平均粒径１１．０μｍのト
ナーを得た。

【００３４】上記トナー　５部と鉄粉キャリア（ＴＥＦ
Ｖ　１５０／２５０メッシュ、日本鉄粉製）９５部をボ
ールミルで混合し、二成分現像剤とした。該現像剤をフ
ルカラー複写機、リコーカラー５０００［（株）リコー
製］に入れて評価を行ったところ、１０万枚コピー後で
もホットオフセットの発生はなく、良好な画像が得られ
た。

【００３５】又、定着ローラー表面を観察したところ、
初期の状態と同様であり、ローラーへの顔料浸透はなか
った。

【００３６】又、トナーの帯電も常に安定しており、初
期の帯電量が−１６μｃ／ｇなのに対し、１０万枚コピ
ー後の現像剤の帯電量は−１３μｃ／ｇであり、帯電量
の低下も少なかった。

【００３７】その外、複写機を高温高湿環境下（３０℃
、９０％）でコピーしたところ、初期の帯電で−１４μ
ｃ／ｇ、１０００枚コピー後で１０μｃ／ｇと、常湿と
同様に安定した帯電が得られた。

【００３８】実施例２ 　　　　樹脂：スチレン−アクリル酸メチル共重合体　
　　　　　　１００部　　　　ＣＣＡ：サリチル酸亜鉛
塩　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　１部　　　　処理顔料２　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　４部　　上記組成の混合物を実施例１と同様にトナー
化、評価したところ、１０万枚コピー後でもホットオフ
セット・ローラーへの顔料浸透はなく、帯電量は安定し
ており、初期帯電−１９μｃ／ｇ、１０万枚コピー後の
帯電は−１４μｃ／ｇであった。

【００３９】又、高温高湿環境下では初期−１４μｃ／
ｇ、１０００枚コピー後で−１１μｃ／ｇであった。

【００４０】実施例３ 樹脂：ポリスチレン　　　　　　　　　　　　　１００
部ＣＣＡ：サリチル酸亜鉛塩　　　　　　　　　１部処
理顔料３　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　２部上記組成の混合物を実施例１と同様にトナー化
し、評価した所、１０万枚コピー後でもホットオフセッ
ト・ローラーへの顔料浸透はなく、帯電量は安定してお
り、初期帯電−１８μｃ／ｇ、１０万枚コピー後の帯電
は−１４μｃ／ｇであった。

【００４１】又、高温高湿環境下では、初期の帯電で−
１２μｃ／ｇ、１０００枚コピー後で−１０μｃ／ｇで
あった。

【００４２】比較例１ 樹脂：ポリエステル　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　１００部ＣＣＡ：サリチル酸亜鉛塩　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　１部顔料：ジスア
ゾイエロー８Ｇ（未処理）　　　　　　　５部上記の組
成の混合物を実施例１と同様にトナー化し、評価したと
ころ、　３万枚コピー後でホットオフセットが発生して
おり、ローラー表面は黄色に変色し、顔料の浸透がみら
れた。

【００４３】又、帯電量の変動も大きく、初期の帯電で
−１８μｃ／ｇあった現像剤が、３万枚コピー終了の時
点で、帯電量が−８μｃ／ｇにまで低下しており、複写
機内部ではトナーの飛散が発生していた。

【００４４】その外、高温高湿環境下では、初期で−７
μｃ／ｇであり、７０万コピーしただけで地肌汚れが発
生し、帯電量も−３μｃ／ｇにまで低下していた。

【００４５】クロロジフルオロエタン、ジブロモテトラ
フルオロエタン、クロロブロモトリフルオロエタン、テ
トラフルオロエチレン、クロロトリフルオロエチレン、
３，３，３−トリフルオロプロピレン、ヘキサフルオロ
プロピレン、ジクロロヘキサフルオロブデン−２　等が
挙げられる。

【００４６】表面処理剤の作成（２） Ｎｏ　　　　フルオロカーボン疎水基含有アニオン性界
面活性剤 Ｄ　　　　　　　　ペルフルオロアルキルカルボン酸塩
Ｅ　　　　　　　　ペルフルオロアルキルリン酸エステ
ルＦ　　　　　　　　ペルフルオロアルキルスルホン酸
塩上記のフルオロカーボン鎖を疎水基として含有してい
るアニオン性界面活性剤を１５０ｇ、１ｌの三角フラス
コに入れ、溶媒（水）を１ｌ加えてスターラーで３０分
撹拌し、表面処理剤を作成した。

【００４７】顔料の表面処理（２） Ｎｏ　　　　　　　　　　顔料名　　　　　　　　　　
　　　　表面処理剤４　　　　ジスアゾイエロー８Ｇ　
　　　　　処理剤Ｄ５　　　　レーキレッドＣ　　　　
　　　　　　　　処理剤Ｅ６　　　　ファストゲンブル
ーＴＧＲ　　　　　処理剤Ｆ上記の各処方で顔料の表面
処理を行った。表面処理の方法としては、次の方法を用
いた。ボールミル中で表面処理剤を顔料と共に入れ、２
４時間分散後取り出して乾燥し、処理顔料とした。

【００４８】実施例４ 樹脂：ポリエチレン　　　　　　　　　　　　　１００
部ＣＣＡ：サリチル酸亜鉛塩　　　　　　　　　１部処
理顔料４　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　５部上記組成の混合物をヘンシェルミキサー中で十
分撹拌混合した後、熱ロールミルで溶融混練後、室温ま
で冷却し、ハンマーミルで粗粉砕し、エアージェットミ
ルで微粉砕後、ジグザグ分級装置で分級、平均粒径１１
．０μｍのトナーを得た。

【００４９】上記トナー　５部と鉄粉キャリア（ＴＥＦ
Ｖ　１５０／２５０メッシュ、日本鉄粉製）９５部をボ
ールミルで混合し、二成分現像剤とした。該現像剤をフ
ルカラー複写機、リコーカラー５０００［（株）リコー
製］に入れて評価を行ったところ、１０万枚コピー後で
もホットオフセットの発生はなく、良好な画像が得られ
た。

【００５０】又、定着ローラー表面を観察したところ、
初期の状態と同様であり、ローラーへの顔料浸透はなか
った。

【００５１】又、トナーの帯電も常に安定しており、初
期の帯電量が−１７μｃ／ｇなのに対し、１０万枚コピ
ー後の現像剤の帯電量は−１４μｃ／ｇであり、環境変
動も少なかった。　　　その外、複写機を高温高湿環境
下（３０℃、９０％）下でコピーしたところ、初期の帯
電で−１５μｃ／ｇ、１０００枚コピー後で１３μｃ／
ｇと、常湿と同様に安定した帯電が得られた。

【００５２】実施例５ 　　　　樹脂：スチレン−アクリル酸メチル共重合体　
　　　　　　１００部　　　　ＣＣＡ：サリチル酸亜鉛
塩　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　１部　　　　処理顔料５　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　４部　　上記組成の混合物を実施例４と同様にトナー
化し、評価したところ、１０万枚コピー後でもホットオ
フセット・ローラーへの顔料浸透はなく、帯電量は安定
しており、初期帯電−１６μｃ／ｇ、１０万枚コピー後
の帯電は−１３μｃ／ｇであった。

【００５３】又、高温高湿環境下では初期−１２μｃ／
ｇ、１０００枚コピー後で−１０μｃ／ｇであった。

【００５４】実施例６ 樹脂：ポリスチレン　　　　　　　　　　　　　１００
部ＣＣＡ：サリチル酸亜鉛塩　　　　　　　　　１部処
理顔料６　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　２部上記組成の混合物を実施例４と同様にトナー化
し、評価した所、１０万枚コピー後でもホットオフセッ
ト・ローラーへの顔料浸透はなく、帯電量は安定してお
り、初期帯電−１８μｃ／ｇ、１０万枚コピー後の帯電
は−１４μｃ／ｇであった。

【００５５】又、高温高湿環境下では、初期の帯電で−
１５μｃ／ｇ、１０００枚コピー後で−１４μｃ／ｇで
あった。

【００５６】比較例２ 樹脂：ポリエステル　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　１００部ＣＣＡ：サリチル酸亜鉛塩　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　１部顔料：ジスア
ゾイエロー８Ｇ（未処理）　　　　　　　５部上記の組
成の混合物を実施例４と同様にトナー化し、評価したと
ころ、　３万枚コピー後でホットオフセットが発生して
おり、ローラー表面は黄色に変色し、顔料の浸透がみら
れた。

【００５７】又、帯電量の変動も大きく、初期の帯電で
−１８μｃ／ｇあった現像剤が、３万枚コピー終了の時
点で、帯電量が−８μｃ／ｇにまで低下しており、複写
機内部ではトナーの飛散が発生していた。

【００５８】その外、高温高湿環境下では、初期で−７
μｃ／ｇであり、７０枚コピーしただけで地肌汚れが発
生し、帯電量も−３μｃ／ｇにまで低下していた。

【００５９】表面処理剤の作成（３） Ｎｏ　　　　フルオロカーボン疎水基含有両性界面活性
剤Ｇ　　　　　　　　フルオロエチルベタインＨ　　　
　　　　　フルオロメチルベンジルタウリンＩ　　　　
　　　　フルオロプロピルタウリン上記のフルオロカー
ボン鎖を疎水基として含有している両性界面活性剤を１
５０ｇ、１ｌの三角フラスコに入れ、溶媒（水）を１ｌ
加えてスターラーで３０分撹拌し、表面処理剤を作成し
た。

【００６０】顔料の表面処理 Ｎｏ　　　　　　　　　　顔料名　　　　　　　　　　
　　　　表面処理剤７　　　　ジスアゾイエロー８Ｇ　
　　　　　処理剤Ｇ８　　　　レーキレッドＣ　　　　
　　　　　　　　処理剤Ｈ９　　　　ファストゲンブル
ーＴＧＲ　　　　　処理剤Ｉ上記の各処方で顔料の表面
処理を行った。表面処理の方法としては、次の方法を用
いた。ボールミル中に溶媒（水）と共にいれ、２４時間
分散後取り出して乾燥し、処理顔料とした。

【００６１】実施例７ 樹脂：ポリエチレン　　　　　　　　　　　１００部Ｃ
ＣＡ：サリチル酸亜鉛塩　　　　　　　１部処理顔料７
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　５部上記
組成の混合物をヘンシェルミキサー中で十分撹拌混合し
た後、熱ロールミルで溶融混練後、室温まで冷却し、ハ
ンマーミルで粗粉砕し、エアージェットミルで微粉砕後
、ジグザグ分級装置で分級、平均粒径１１．０μｍのト
ナーを得た。

【００６２】上記トナー　５部と鉄粉キャリア（ＴＥＦ
Ｖ　１５０／２５０メッシュ、日本鉄粉製）９５部をボ
ールミルで混合し、二成分現像剤とした。該現像剤をフ
ルカラー複写機、リコーカラー５０００［（株）リコー
製］に入れて評価を行ったところ、１０万枚コピー後で
もホットオフセットの発生はなく、良好な画像が得られ
た。

【００６３】又、定着ローラー表面を観察したところ、
初期の状態と同様であり、ローラーへの顔料浸透はなか
った。

【００６４】又、トナーの帯電も常に安定しており、初
期の帯電量が−１６μｃ／ｇなのに対し、１０万枚コピ
ー後の現像剤の帯電量は−１４μｃ／ｇであった。

【００６５】その外、複写機を高温高湿環境下（３０℃
、９０％）でコピーしたところ、初期の帯電で−１６μ
ｃ／ｇ、１０００枚コピー後で−１３μｃ／ｇと、常湿
と同様に安定した帯電が得られた。

【００６６】実施例８ 　　　　樹脂：スチレン−アクリル酸メチル共重合体　
　　　　　　１００部　　　　ＣＣＡ：サリチル酸亜鉛
塩　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　１部　　　　処理顔料８　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　４部　　上記組成の混合物を実施例７と同様にトナー
化し、評価したところ、１０万枚コピー後でもホットオ
フセット・ローラーへの顔料浸透はなく、帯電量は安定
しており、初期帯電−１８μｃ／ｇ、１０万枚コピー後
の帯電は−１５μｃ／ｇであった。

【００６７】又、高温高湿環境下では初期−１４μｃ／
ｇ、１０００枚コピー後で−１１μｃ／ｇであった。

【００６８】実施例９ 樹脂：ポリスチレン　　　　　　　　　　　　　１００
部ＣＣＡ：サリチル酸亜鉛塩　　　　　　　　　１部処
理顔料３　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　２部上記組成の混合物を実施例７と同様にトナー化
し、評価した所、１０万枚コピー後でもホットオフセッ
ト・ローラーへの顔料浸透はなく、帯電量は安定してお
り、初期帯電−１７μｃ／ｇ、１０万枚コピー後の帯電
は−１６μｃ／ｇであった。

【００６９】又、高温高湿環境下では、初期の帯電で−
１５μｃ／ｇ、１０００枚コピー後で−１２μｃ／ｇで
あった。

【００７０】比較例３ 樹脂：ポリエステル　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　１００部ＣＣＡ：サリチル酸亜鉛塩　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　１部顔料：ジスア
ゾイエロー８Ｇ（未処理）　　　　　　　５部上記の組
成の混合物を実施例７と同様にトナー化し、評価したと
ころ、　３万枚コピー後でホットオフセットが発生して
おり、ローラー表面は黄色に変色し、顔料の浸透がみら
れた。

【００７１】又、帯電量の変動も大きく、初期の帯電で
−１８μｃ／ｇあった現像剤が、３万枚コピー終了の時
点で、帯電量が−８μｃ／ｇにまで低下しており、複写
機内部ではトナーの飛散が発生していた。

【００７２】その外、高温高湿環境下では、初期でも−
７μｃ／ｇであり、７０枚コピーしただけで地肌汚れが
発生し、帯電量も−３μｃ／ｇにまで低下していた。

【００７３】表面処理剤の作成（４） Ｎｏ　　　　　　　　フルオロカーボン疎水基含有非イ
オン性界面活性剤 Ｊ　　　　フルオロエチルフェノール・ポリオキシエチ
レンエーテル Ｋ　　　　フルオロメチルメルカプタン・ポリオキシエ
チレンエーテル Ｌ　　　　フルオロブチルフェノールグルコシド・高級
アルコールグルコシド 上記のフルオロカーボン鎖を疎水基として含有している
非イオン性界面活性剤を１５０ｇ、１ｌの三角フラスコ
に入れ、溶媒（水）を１ｌ加えてスターラーで３０分撹
拌し、表面処理剤を作成した。

【００７４】顔料の表面処理（４） Ｎｏ　　　　　　　　　　顔料名　　　　　　　　　　
　　　　表面処理剤１０　　　　ジスアゾイエロー８Ｇ
　　　　　　処理剤Ｊ１１　　　　レーキレッドＣ　　
　　　　　　　　　　処理剤Ｋ１２　　　　ファストゲ
ンブルーＴＧＲ　　　　　処理剤Ｌ上記の各処方で顔料
の表面処理を行った。表面処理の方法としては、次の方
法を用いた。ボールミル中で表面処理剤を顔料と共に入
れ、２４時間分散後取り出して乾燥し、処理顔料とした
。

【００７５】実施例１０ 樹脂：ポリエチレン　　　　　　　　　　　　　１００
部ＣＣＡ：サリチル酸亜鉛塩　　　　　　　　　１部処
理顔料１０　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　５部上記組成の混合物をヘンシェルミキサー中で十分
撹拌混合した後、熱ロールミルで溶融混練後、室温まで
冷却し、ハンマーミルで粗粉砕し、エアージェットミル
で微粉砕後、ジグザグ分級装置で分級、平均粒径１１．
０μｍのトナーを得た。

【００７６】上記トナー　５部と鉄粉キャリア（ＴＥＦ
Ｖ　１５０／２５０メッシュ、日本鉄粉製）９５部をボ
ールミルで混合し、二成分現像剤とした。該現像剤をフ
ルカラー複写機、リコーカラー５０００［（株）リコー
製］に入れて評価を行ったところ、１０万枚コピー後で
もホットオフセットの発生はなく、良好な画像が得られ
た。

【００７７】又、定着ローラー表面を観察したところ、
初期の状態と同様であり、ローラーへの顔料浸透はなか
った。

【００７８】又、トナーの帯電も常に安定しており、初
期の帯電量が−１８μｃ／ｇなのに対し、１０万枚コピ
ー後の現像剤の帯電量は−１４μｃ／ｇであった。

【００７９】その外、複写機を高温高湿環境（３０℃、
９０％）下でコピーしたところ、初期の帯電で−１５μ
ｃ／ｇ、１０００枚コピー後で１３μｃ／ｇと、常湿と
同様に安定した帯電が得られた。

【００８０】実施例１１ 　　　　樹脂：スチレン−アクリル酸メチル共重合体　
　　　　　　１００部　　　　ＣＣＡ：サリチル酸亜鉛
塩　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　１部　　　　処理顔料１１　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
４部　　上記組成の混合物を実施例１０と同様にトナー
化し、評価したところ、１０万枚コピー後でもホットオ
フセット・ローラーへの顔料浸透はなく、帯電量は安定
しており、初期帯電−１７μｃ／ｇ、１０万枚コピー後
の帯電は−１４μｃ／ｇであった。

【００８１】又、高温高湿環境下では初期−１４μｃ／
ｇ、１０００枚コピー後で−１１μｃ／ｇであった。

【００８２】実施例１２ 樹脂：ポリスチレン　　　　　　　　　　　　　１００
部ＣＣＡ：サリチル酸亜鉛塩　　　　　　　　　１部処
理顔料１２　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　２部上記組成の混合物を実施例１０と同様にトナー化
し、評価した所、１０万枚コピー後でもホットオフセッ
ト・ローラーへの顔料浸透はなく、帯電量は安定してお
り、初期帯電−１９μｃ／ｇ、１０万枚コピー後の帯電
は−１５μｃ／ｇであった。

【００８３】又、高温高湿環境下では、初期の帯電で−
１４μｃ／ｇ、１０００枚コピー後で−１２μｃ／ｇで
あった。

【００８４】比較例４ 樹脂：ポリエステル　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　１００部ＣＣＡ：サリチル酸亜鉛塩　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　１部顔料：ジスア
ゾイエロー８Ｇ（未処理）　　　　　　　５部上記の組
成の混合物を実施例１０と同様にトナー化し、評価した
ところ、３万枚コピー後でホットオフセットが発生して
おり、ローラー表面は黄色に変色し、顔料の浸透がみら
れた。

【００８５】又、帯電量の変動も大きく、初期の帯電で
−１８μｃ／ｇあった現像剤が、３万枚コピー終了の時
点で、帯電量が−８μｃ／ｇにまで低下しており、複写
機内部ではトナーの飛散が発生していた。

【００８６】その外、高温高湿環境下では、初期で−７
μｃ／ｇであり、７０枚コピーしただけで地肌汚れが発
生し、帯電量も−３μｃ／ｇにまで低下していた。

【００８７】表面処理剤の作成（５） Ｎｏ　　　　　　　　フルオロカーボン疎水基含有非イ
オン性界面活性剤 Ｍ　　　　フルオロエチルフェノール・ポリオキシエチ
レンエーテル Ｎ　　　　フルオロメチルメルカプタン・ポリオキシエ
チレンエーテル Ｏ　　　　フルオロエチルフェノールグルコシド・高級
アルコールグルコシド Ｎｏ　　　　　　アニオン性界面活性剤Ｍ’　　　　パ
ラフィン酸化カルボン酸Ｎ’　　　　ｍ−アシルアミノ
安息香酸Ｏ’　　　　脂肪酸アミド硫酸エステル上記の
組合せで非イオン性界面活性剤・アニオン性界面活性剤
を５０：５０の比率で５０ｇずつ１ｌの三角フラスコに
入れ、溶媒（水）を１ｌ加えてスターラーで３０分撹拌
し、表面処理剤を作成した。

【００８８】顔料の表面処理（５） Ｎｏ　　　　　　　　　　顔料名　　　　　　　　　　
　　　　表面処理剤１３　　　　ジスアゾイエロー８Ｇ
　　　　　　処理剤Ｍ＋Ｍ’１４　　　　レーキレッド
Ｃ　　　　　　　　　　　　処理剤Ｎ＋Ｎ’１５　　　
　ファストゲンブルーＴＧＲ　　　　　処理剤Ｏ＋Ｏ’
上記の各処方で顔料の表面処理を行った。表面処理の方
法としては、次の方法を用いた。ボールミル中に表面処
理剤を顔料と共にいれ、２４時間分散後取り出して乾燥
し、処理顔料とした。

【００８９】実施例１３ 樹脂：ポリエチレン　　　　　　　　　　　　　１００
部ＣＣＡ：サリチル酸亜鉛塩　　　　　　　　　１部処
理顔料１３　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　５部上記組成の混合物をヘンシェルミキサー中で十分
撹拌混合した後、熱ロールミルで溶融混練後、室温まで
冷却し、ハンマーミルで粗粉砕し、エアージェットミル
で微粉砕後、ジグザグ分級装置で分級、平均粒径１１．
０μｍのトナーを得た。

【００９０】上記トナー　５部と鉄粉キャリア（ＴＥＦ
Ｖ　１５０／２５０メッシュ、日本鉄粉製）９５部をボ
ールミルで混合し、二成分現像剤とした。該現像剤をフ
ルカラー複写機、リコーカラー５０００［（株）リコー
製］に入れて評価を行ったところ、１０万枚コピー後で
もホットオフセットの発生はなく、良好な画像が得られ
た。

【００９１】又、定着ローラー表面を観察したところ、
初期の状態と同様であり、ローラーへの顔料浸透はなか
った。

【００９２】又、トナーの帯電も常に安定しており、初
期の帯電量が−１７μｃ／ｇなのに対し、１０万枚コピ
ー後の現像剤の帯電量は−１６μｃ／ｇであり、環境変
動も少なかった。

【００９３】実施例１４ 　　　　樹脂：スチレン−アクリル酸メチル共重合体　
　　　　　　１００部　　　　ＣＣＡ：サリチル酸亜鉛
塩　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　１部　　　　処理顔料１４　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
４部　　上記組成の混合物を実施例１３と同様にトナー
化し、評価したところ、１０万枚コピー後でもホットオ
フセット・ローラーへの顔料浸透はなく、帯電量は安定
しており、初期帯電−１５μｃ／ｇ、１０万枚コピー後
の帯電は−１３μｃ／ｇであった。

【００９４】実施例１５ 樹脂：ポリスチレン　　　　　　　　　　　　　１００
部ＣＣＡ：サリチル酸亜鉛塩　　　　　　　　　１部処
理顔料１５　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　２部上記組成の混合物を実施例１３と同様にトナー化
し、評価したところ、１０万枚コピー後でもホットオフ
セット・ローラーへの顔料浸透はなく、帯電量は安定し
ており、初期帯電−１６μｃ／ｇ、１０万枚コピー後の
帯電は−１４μｃ／ｇであった。

【００９５】比較例５ 樹脂：ポリエステル　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　１００部ＣＣＡ：サリチル酸亜鉛塩　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　１部顔料：ジスア
ゾイエロー８Ｇ（未処理）　　　　　　　５部上記の組
成の混合物を実施例１と同様にトナー化し、評価したと
ころ、　３万枚コピー後でホットオフセットが発生して
おり、ローラー表面は黄色に変色し、顔料の浸透がみら
れた。

【００９６】又、帯電量の変動も大きく、初期の帯電で
−１８μｃ／ｇあった現像剤が、３万枚コピー終了の時
点で、帯電量が−８μｃ／ｇにまで低下しており、複写
機内部ではトナーの飛散が発生していた。

【００９７】表面処理剤の作成（６） Ｎｏ　　　　　　　　フルオロカーボン疎水基含有非イ
オン性界面活性剤 Ｐ　　　　フルオロメチルメルカプタン・ポリオキシエ
チレンエーテル Ｑ　　　　フルオロメチルメルカプタン・ポリオキシエ
チレンエーテル Ｒ　　　　フルオロエチルフェノールグルコシド・高級
アルコールグルコシド Ｎｏ　　　　　　カチオン性界面活性剤Ｄ’　　　　ケ
リルアミン Ｑ’　　　　ジメチルアミノ安息香酸エステルＲ’　　
　　メルカプトベンゾチアゾール上記の組合せで非イオ
ン性界面活性剤・カチオン性界面活性剤を５０：５０の
比率で５０ｇずつ１ｌの三角フラスコに入れ、溶媒（水
）を１ｌ加えてスターラーで３０分撹拌し、表面処理剤
を作成した。

【００９８】顔料の表面処理（６） Ｎｏ　　　　　　　　　　顔料名　　　　　　　　　　
　　　　表面処理剤１６　　　　ジスアゾイエロー８Ｇ
　　　　　　処理剤Ｐ＋Ｐ’１７　　　　レーキレッド
Ｃ　　　　　　　　　　　　処理剤Ｑ＋Ｑ’１８　　　
　ファストゲンブルーＴＧＲ　　　　　処理剤Ｒ＋Ｒ’
上記の各処方で顔料の表面処理を行った。表面処理の方
法としては、次の方法を用いた。ボールミル中に表面処
理剤を顔料と共にいれ、２４時間分散後取り出して乾燥
し、処理顔料とした。

【００９９】実施例１６ 樹脂：ポリエチレン　　　　　　　　　　　　　１００
部ＣＡＡ：サリチル酸亜鉛塩　　　　　　　　　１部処
理顔料１６　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　５部上記組成の混合物をヘンシェルミキサー中で十分
撹拌混合した後、熱ロールミルで溶融混練後、室温まで
冷却し、ハンマーミルで粗粉砕し、エアージェットミル
で微粉砕後、ジグザグ分級装置で分級、平均粒径１１．
０μｍのトナーを得た。

【０１００】上記トナー　５部と鉄粉キャリア（ＴＥＦ
Ｖ　１５０／２５０メッシュ、日本鉄粉製）９５部をボ
ールミルで混合し、二成分現像剤とした。該現像剤をフ
ルカラー複写機、リコーカラー５０００［（株）リコー
製］に入れて評価を行ったところ、１０万枚コピー後で
もホットオフセットの発生はなく、良好な画像が得られ
た。

【０１０１】又、定着ローラー表面を観察したところ、
初期の状態と同様であり、ローラーへの顔料浸透はなか
った。

【０１０２】又、トナーの帯電も常に安定しており、初
期の帯電量が−１６μｃ／ｇなのに対し、１０万枚コピ
ー後の現像剤の帯電量は−１５μｃ／ｇであり、環境変
動も少なかった。

【０１０３】実施例１７ 　　　　樹脂：スチレン−アクリル酸メチル共重合体　
　　　　　　１００部　　　　ＣＣＡ：サリチル酸亜鉛
塩　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　１部　　　　処理顔料１７　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
４部　　上記組成の混合物を実施例１６と同様にトナー
化し、評価したところ、１０万枚コピー後でもホットオ
フセット・ローラーへの顔料浸透はなく、帯電量は安定
しており、初期帯電−１９μｃ／ｇ、１０万枚コピー後
の帯電は−１７μｃ／ｇであった。

【０１０４】実施例１８ 樹脂：ポリスチレン　　　　　　　　　　　　　１００
部ＣＣＡ：サリチル酸亜鉛塩　　　　　　　　　１部処
理顔料１８　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　２部上記組成の混合物を実施例１６と同様にトナー化
し、評価したところ、１０万枚コピー後でもホットオフ
セット・ローラーへの顔料浸透はなく、帯電量は安定し
ており、初期帯電−１８μｃ／ｇ、１０万枚コピー後の
帯電は−１３μｃ／ｇであった。

【０１０５】比較例６ 樹脂：ポリエステル　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　１００部ＣＣＡ：サリチル酸亜鉛塩　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　１部顔料：ジスア
ゾイエロー８Ｇ（未処理）　　　　　　　５部上記の組
成の混合物を実施例１６と同様にトナー化し、評価した
ところ、３万枚コピー後でホットオフセットが発生して
おり、ローラー表面は黄色に変色し、顔料の浸透がみら
れた。

【０１０６】又、帯電量の変動も大きく、初期の帯電で
−１８μｃ／ｇあった現像剤が、３万枚コピー終了の時
点で、帯電量が−８μｃ／ｇにまで低下しており、複写
機内部ではトナーの飛散が発生していた。

【０１０７】表面処理剤の作成（７） Ｎｏ　　　　　　　　フルオロカーボン疎水基含有非イ
オン性界面活性剤 Ｓ　　　　フルオロエチルフェノール・ポリオキシエチ
レンエーテル Ｔ　　　　フルオロメチルメルカプタン・ポリオキシエ
チレンエーテル Ｕ　　　　フルオロエチルフェノールグルコシド・高級
アルコールグルコシド Ｎｏ　　　　　　両性界面活性剤 Ｓ’　　　　Ｎ−アルキルグリシン Ｔ’　　　　アミノアルカンスルホン酸Ｕ’　　　　グ
リセリルアミン硫酸エステル上記の組合せで非イオン性
界面活性剤・アニオン性界面活性剤を５０：５０の比率
で５０ｇずつ１ｌの三角フラスコにれ、溶媒（水）を１
ｌ加えてスターラーで３０分撹拌し、表面処理剤を作成
した。

【０１０８】顔料の表面処理（７） Ｎｏ　　　　　　　　　　顔料名　　　　　　　　　　
　　　　表面処理剤１９　　　　ジスアゾイエロー８Ｇ
　　　　　　処理剤Ｓ＋Ｓ’２０　　　　レーキレッド
Ｃ　　　　　　　　　　　　処理剤Ｔ＋Ｔ’２１　　　
　ファストゲルブルーＴＧＲ　　　　　処理剤Ｕ＋Ｕ’
上記の各処方で顔料の表面処理を行った。表面処理の方
法としては、次の方法を用いた。ボールミル中に溶媒（
水）と共にいれ、２４時間分散後取り出して乾燥し、処
理顔料とした。

【０１０９】実施例１９ 樹脂：ポリエチレン　　　　　　　　　　　　　１００
部ＣＡＡ：サリチル酸亜鉛塩　　　　　　　　　１部処
理顔料１９　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　５部上記組成の混合物をヘンシェルミキサー中で十分
撹拌混合した後、熱ロールミルで溶融混練後、室温まで
冷却し、ハンマーミルで粗粉砕し、エアージェットミル
で微粉砕後、ジグザグ分級装置で分級、平均粒径１１．
０μｍのトナーを得た。

【０１１０】上記トナー　５部と鉄粉キャリア（ＴＥＦ
Ｖ　１５０／２５０メッシュ、日本鉄粉製）９５部をボ
ールミルで混合し、二成分現像剤とした。該現像剤をフ
ルカラー複写機、リコーカラー５０００［（株）リコー
製］に入れて評価を行ったところ、１０万枚コピー後で
もホットオフセットの発生はなく、良好な画像が得られ
た。

【０１１１】又、定着ローラー表面を観察したところ、
初期の状態と同様であり、ローラーへの顔料浸透はなか
った。

【０１１２】又、トナーの帯電も常に安定しており、初
期の帯電量が−１８μｃ／ｇなのに対し、１０万枚コピ
ー後の現像剤の帯電量は−１５μｃ／ｇであり、環境変
動も少なかった。

【０１１３】実施例２０ 　　　　樹脂：スチレン−アクリル酸メチル共重合体　
　　　　　　１００部　　　　ＣＣＡ：サリチル酸亜鉛
塩　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　１部　　　　処理顔料２０　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
４部　　上記組成の混合物を実施例１９と同様にトナー
化し、評価したところ、１０万枚コピー後でもホットオ
フセット・ローラーへの顔料浸透はなく、帯電量は安定
しており、初期帯電−１９μｃ／ｇ、１０万枚コピー後
の帯電は−１５μｃ／ｇであった。

【０１１４】実施例２１ 樹脂：ポリスチレン　　　　　　　　　　　　　１００
部ＣＣＡ：サリチル酸亜鉛塩　　　　　　　　　１部処
理顔料２１　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　２部上記組成の混合物を実施例１９と同様にトナー化
し、評価したところ、１０万枚コピー後でもホットオフ
セット・ローラーへの顔料浸透はなく、帯電量は安定し
ており、初期帯電−１６μｃ／ｇ、１０万枚コピー後の
帯電は−１６μｃ／ｇであった。

【０１１５】比較例７ 樹脂：ポリエステル　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　１００部ＣＣＡ：サリチル酸亜鉛塩　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　１部顔料：ジスア
ゾイエロー８Ｇ（未処理）　　　　　　　５部上記の組
成の混合物を実施例１９と同様にトナー化し、評価した
ところ、３万枚コピー後でホットオフセットが発生して
おり、ローラー表面は黄色に変色し、顔料の浸透がみら
れた。

【０１１６】又、帯電量の変動も大きく、初期の帯電で
−１８μｃ／ｇあった現像剤が、３万枚コピー終了の時
点で、帯電量が−８μｃ／ｇにまで低下しており、複写
機内部ではトナーの飛散が発生していた。

【０１１７】以下の実施例２２〜３９において、表面処
理に使う界面活性剤等は以下に示すものを用いた。

【０１１８】表面処理に使う界面活性剤Ｎｏ　　　　　
　非イオン性界面活性剤Ａ　　　　グリセリンモノエー
テル Ｂ　　　　スルホンアミド Ｃ　　　　アルキルフェノールグルコシドＮｏ　　　　
　　　　フルオロアルキル基含有非イオン性界面活性剤 Ｄ　　　　フルオロエチルフェニール・ポリオキシエチ
レンエーテル Ｅ　　　　フルオロメチルメルカプタン・ポリオキシエ
チレンエーテル Ｆ　　　　フルオロエチルフェノールグルコシド・高級
アルコールグルコシド Ｎｏ　　　　フルオロアルキル基含有アニオン性界面活
性剤ａ　　　　　　　　ペルフルオロアルキルカルボン
酸塩ｂ　　　　　　　　ペルフルオロアルキルリン酸エ
ステルｃ　　　　　　　　ペルフルオロアルキルスルホ
ン酸塩Ｎｏ　　　　フルオロアルキル基含有カチオン性
界面活性剤ｄ　　　　　　フルオロエチルトリメチルア
ンモニウム塩ｅ　　　　　　フルオロメチルビリジニウ
ムハライドｆ　　　　　　フルオロエチルアミノエタノ
ールＮｏ　　　　フルオロアルキル基含有両性界面活性
剤ｄ　　　　　　フルオロエチルベタインｅ　　　　　
　フルオロメチルベンジルタウリンｆ　　　　　　フル
オロプロピルタウリン表面処理剤の作成 上記の各種界面活性剤を組み合わせて、それぞれ１００
ｇずつ、１ｌの三角フラスコにれ、溶媒（水）を１ｌ加
えてスターラーで３０分撹拌し、表面処理剤とした。

【０１１９】 処理Ｎｏ．　　　　　　界面活性剤の組み合わせ処理剤
１　　　　界面活性剤Ａ＋界面活性剤ａ処理剤２　　　
　界面活性剤Ｂ＋界面活性剤ｂ処理剤３　　　　界面活
性剤Ｃ＋界面活性剤ｃ処理剤４　　　　界面活性剤Ａ＋
界面活性剤ｄ処理剤５　　　　界面活性剤Ｂ＋界面活性
剤ｅ処理剤６　　　　界面活性剤Ｃ＋界面活性剤ｆ処理
剤７　　　　界面活性剤Ａ＋界面活性剤ｇ処理剤８　　
　　界面活性剤Ｂ＋界面活性剤ｈ処理剤９　　　　界面
活性剤Ｃ＋界面活性剤ｉ処理剤１０　　　　界面活性剤
Ｄ＋界面活性剤ａ処理剤１１　　　　界面活性剤Ｅ＋界
面活性剤ｂ処理剤１２　　　　界面活性剤Ｆ＋界面活性
剤ｃ処理剤１３　　　　界面活性剤Ｄ＋界面活性剤ｄ処
理剤１４　　　　界面活性剤Ｅ＋界面活性剤ｅ処理剤１
５　　　　界面活性剤Ｆ＋界面活性剤ｆ処理剤１６　　
　　界面活性剤Ｄ＋界面活性剤ｇ処理剤１７　　　　界
面活性剤Ｅ＋界面活性剤ｈ処理剤１８　　　　界面活性
剤Ｆ＋界面活性剤ｉ顔料の表面処理 顔料表面処理の方法として、次の方法を用いた。ボール
ミル中に溶媒（水）とともに入れ、２４時間分散後取り
出して乾燥し、処理顔料とした。

【０１２０】 　　　　処理Ｎｏ．　　　　　　　　　　顔料名　　　
　　　　　　　　　　　　　表面処理剤　　　　処理顔
料１　　　　ジスアゾイエロー８Ｇ　　　　　　　　処
理剤１　　　　処理顔料２　　　　レーキレッドＣ　　
　　　　　　　　　　　　処理剤２　　　　処理顔料３
　　　　ファストゲンブルーＴＧＲ　　　　処理剤３　
　　　処理顔料４　　　　ジスアゾイエロー８Ｇ　　　
　　　　　処理剤４　　　　処理顔料５　　　　レーキ
レッドＣ　　　　　　　　　　　　　　処理剤５　　　
　処理顔料６　　　　ファストゲンブルーＴＧＲ　　　
　処理剤６　　　　処理顔料７　　　　ジスアゾイエロ
ー８Ｇ　　　　　　　　処理剤７　　　　処理顔料８　
　　　レーキレッドＣ　　　　　　　　　　　　　　処
理剤８　　　　処理顔料９　　　　ファストゲンブルー
ＴＧＲ　　　　処理剤９　　　　処理顔料１０　　　　
ジスアゾイエロー８Ｇ　　　　　　　　処理剤１０　　
　　処理顔料１１　　　　レーキレッドＣ　　　　　　
　　　　　　　　処理剤１１　　　　処理顔料１２　　
　　ファストゲンブルーＴＧＲ　　　　処理剤１２　　
　　処理顔料１３　　　　ジスアゾイエロー８Ｇ　　　
　　　　　処理剤１３　　　　処理顔料１４　　　　レ
ーキレッドＣ　　　　　　　　　　　　　　処理剤１４
　　　　処理顔料１５　　　　ファストゲンブルーＴＧ
Ｒ　　　　処理剤１５　　　　処理顔料１６　　　　ジ
スアゾイエロー８Ｇ　　　　　　　　処理剤１６　　　
　処理顔料１７　　　　レーキレッドＣ　　　　　　　
　　　　　　　処理剤１７　　　　処理顔料１８　　　
　ファストゲンブルーＴＧＲ　　　　処理剤１８ 実施例２２ 樹脂：ポリエチレン　　　　　　　　　　　１００部Ｃ
ＣＡ：サリチル酸亜鉛塩　　　　　　　１部処理顔料１
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　５部上記
組成の混合物をヘンシェルミキサー中で十分撹拌混合し
た後、熱ロールミルで溶融混練後、室温まで冷却し、ハ
ンマーミルで粗粉砕し、エアージェットミルで微粉砕後
、ジグザグ分級装置で分級、平均粒径１１．０μｍのト
ナーを得た。

【０１２１】上記トナー　５部と鉄粉キャリア（ＴＥＦ
Ｖ　１５０／２５０メッシュ、日本鉄粉製）９５部をボ
ールミルで混合し、二成分現像剤とした。該現像剤をフ
ルカラー複写機、リコーカラー５０００［（株）リコー
製］に入れて評価を行ったところ、１０万枚コピー後で
もホットオフセットの発生はなく、良好な画像が得られ
た。

【０１２２】又、定着ローラー表面を観察したところ、
初期の状態と同様であり、ローラーへの顔料浸透はなか
った。

【０１２３】又、トナーの帯電も常に安定しており、初
期の帯電量が−１７μｃ／ｇなのに対し１０万枚コピー
後の現像剤の帯電量は−１４μｃ／ｇであり、環境変動
も少なかった。複写機を高温高湿環境下（３０℃、９０
％）でコピーしたところ、初期の帯電で−１５μｃ／ｇ
、１０００枚コピー後で−１３μｃ／ｇと、常湿と同様
に安定した帯電が得られた。

【０１２４】実施例２３ 　　　　樹脂：スチレン−アクリル酸メチル共重合体　
　　　　　　１００部　　　　ＣＣＡ：サリチル酸亜鉛
塩　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　１部　　　　処理顔料２　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　４部　　上記組成の混合物を実施例２２と同様にトナ
ー化し、評価したところ、１０万枚コピー後でもホット
オフセット・ローラーへの顔料浸透はなく、帯電量は安
定しており、初期帯電−１６μｃ／ｇ、１０万枚コピー
後の帯電は−１３μｃ／ｇであった。

【０１２５】又、高温高湿環境下では初期−１２μｃ／
ｇ、１０００枚コピー後で−１０μｃ／ｇであった。

【０１２６】実施例２４ 樹脂：ポリスチレン　　　　　　　　　　　　　１００
部ＣＣＡ：サリチル酸亜鉛塩　　　　　　　　　１部処
理顔料３　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　２部上記組成の混合物を実施例２２と同様にトナー
化し、評価した所、１０万枚コピー後でもホットオフセ
ット・ローラーへの顔料浸透はなく、帯電量は安定して
おり、初期帯電−１８μｃ／ｇ、１０万枚コピー後の帯
電は−１４μｃ／ｇであった。

【０１２７】又、高温高湿環境下では、初期の帯電で−
１５μｃ／ｇ、１０００枚コピー後で−１４μｃ／ｇで
あった。

【０１２８】実施例２５ 樹脂：ポリエチレン　　　　　　　　　　　　　１００
部ＣＣＡ：サリチル酸亜鉛塩　　　　　　　　　１部処
理顔料４　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　５部上記組成の混合物を実施例２２と同様にトナー
化し、評価した所、１０万枚コピー後でもホットオフセ
ット・ローラーへの顔料浸透はなく、帯電量は安定して
おり、初期帯電−１６μｃ／ｇ、１０万枚コピー後の帯
電は−１３μｃ／ｇであった。

【０１２９】又、高温高湿環境下では、初期の帯電で−
１４μｃ／ｇ、１０００枚コピー後で−１０μｃ／ｇで
あった。

【０１３０】実施例２６ 　　　　樹脂：スチレン−アクリル酸メチル共重合体　
　　　　　　１００部　　　　ＣＣＡ：サリチル酸亜鉛
塩　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　１部　　　　処理顔料５　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　４部　　上記組成の混合物を実施例２２と同様にトナ
ー化し、評価した所、１０万枚コピー後でもホットオフ
セット・ローラーへの顔料浸透はなく、帯電量は安定し
ており、初期帯電−１９μｃ／ｇ、１０万枚コピー後の
帯電は−１４μｃ／ｇであった。

【０１３１】又、高温高湿環境下では、初期の帯電で−
１４μｃ／ｇ、１０００枚コピー後で−１１μｃ／ｇで
あった。

【０１３２】実施例２７ 樹脂：ポリスチレン　　　　　　　　　　　　　１００
部ＣＣＡ：サリチル酸亜鉛塩　　　　　　　　　１部処
理顔料６　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　２部上記組成の混合物を実施例２２と同様にトナー
化し、評価した所、１０万枚コピー後でもホットオフセ
ット・ローラーへの顔料浸透はなく、帯電量は安定して
おり、初期帯電−１８μｃ／ｇ、１０万枚コピー後の帯
電は−１４μｃ／ｇであった。

【０１３３】又、高温高湿環境下では、初期の帯電で−
１２μｃ／ｇ、１０００枚コピー後で−１０μｃ／ｇで
あった。

【０１３４】実施例２８ 樹脂：ポリエチレン　　　　　　　　　　　１００部Ｃ
ＣＡ：サリチル酸亜鉛塩　　　　　　　１部処理顔料７
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　５部上記
組成の混合物を実施例２２と同様にトナー化し、評価し
た所、１０万枚コピー後でもホットオフセット・ローラ
ーへの顔料浸透はなく、帯電量は安定しており、初期帯
電−１６μｃ／ｇ、１０万枚コピー後の帯電は−１４μ
ｃ／ｇであった。

【０１３５】又、高温高湿環境下では、初期の帯電で−
１６μｃ／ｇ、１０００枚コピー後で−１３μｃ／ｇで
あった。

【０１３６】実施例２９ 　　　　樹脂：スチレン−アクリル酸メチル共重合体　
　　　　　　１００部　　　　ＣＣＡ：サリチル酸亜鉛
塩　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　１部　　　　処理顔料８　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　４部　　上記組成の混合物を実施例２２と同様にトナ
ー化し、評価したところ、１０万枚コピー後でもホット
オフセット・ローラーへの顔料浸透はなく、帯電量は安
定しており、初期帯電−１８μｃ／ｇ、１０万枚コピー
後の帯電は−１５μｃ／ｇであった。

【０１３７】又、高温高湿環境下では初期−１４μｃ／
ｇ、１０００枚コピー後で−１１μｃ／ｇであった。

【０１３８】実施例３０ 樹脂：ポリスチレン　　　　　　　　　　　　　１００
部ＣＣＡ：サリチル酸亜鉛塩　　　　　　　　　１部処
理顔料９　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　２部上記組成の混合物を実施例２２と同様にトナー
化し、評価した所、１０万枚コピー後でもホットオフセ
ット・ローラーへの顔料浸透はなく、帯電量は安定して
おり、初期帯電−１７μｃ／ｇ、１０万枚コピー後の帯
電は−１６μｃ／ｇであった。

【０１３９】又、高温高湿環境下では、初期の帯電で−
１５μｃ／ｇ、１０００枚コピー後で−１２μｃ／ｇで
あった。

【０１４０】実施例３１ 樹脂：ポリエチレン　　　　　　　　　　　　　１００
部ＣＣＡ：サリチル酸亜鉛塩　　　　　　　　　１部処
理顔料１０　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　５部上記組成の混合物を実施例２２と同様にトナー化
し、評価した所、１０万枚コピー後でもホットオフセッ
ト・ローラーへの顔料浸透はなく、帯電量は安定してお
り、初期帯電−１７μｃ／ｇ、１０万枚コピー後の帯電
は−１６μｃ／ｇであった。

【０１４１】又、高温高湿環境下では、初期の帯電で−
１４μｃ／ｇ、１０００枚コピー後で−１１μｃ／ｇで
あった。

【０１４２】更にランニングを続けた所、２０万枚コピ
ー後の帯電でも−１４μｃ／ｇであり、剤寿命の長期化
が確認された。

【０１４３】実施例３２ 　　　　樹脂：スチレン−アクリル酸メチル共重合体　
　　　　　　１００部　　　　ＣＣＡ：サリチル酸亜鉛
塩　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　１部　　　　処理顔料１１　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
４部　　上記組成の混合物を実施例２２と同様にトナー
化し、評価したところ、１０万枚コピー後でもホットオ
フセット・ローラーへの顔料浸透はなく、帯電量は安定
しており、初期帯電−１５μｃ／ｇ、１０万枚コピー後
の帯電は−１３μｃ／ｇであった。

【０１４４】又、高温高湿環境下では初期−１２μｃ／
ｇ、１０００枚コピー後で−１０μｃ／ｇであった。

【０１４５】更にランニングを続けた所、２０万枚コピ
ー後の帯電でも−１０μｃ／ｇであり、剤寿命の長期化
が確認された。

【０１４６】実施例３３ 樹脂：ポリスチレン　　　　　　　　　　　　　１００
部ＣＣＡ：サリチル酸亜鉛塩　　　　　　　　　１部処
理顔料１２　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　２部上記組成の混合物を実施例２２と同様にトナー化
し、評価した所、１０万枚コピー後でもホットオフセッ
ト・ローラーへの顔料浸透はなく、帯電量は安定してお
り、初期帯電−１６μｃ／ｇ、１０万枚コピー後の帯電
は−１４μｃ／ｇであった。

【０１４７】又、高温高湿環境下では、初期の帯電で−
１３μｃ／ｇ、１０００枚コピー後で−１２μｃ／ｇで
あった。

【０１４８】更にランニングを続けた所、２０万枚コピ
ー後の帯電でも−１３μｃ／ｇであり、剤寿命の長期化
が確認された。

【０１４９】実施例３４ 樹脂：ポリエチレン　　　　　　　　　　　　　１００
部ＣＣＡ：サリチル酸亜鉛塩　　　　　　　　　１部処
理顔料１３　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　５部上記組成の混合物を実施例２２と同様にトナー化
し、評価した所、１０万枚コピー後でもホットオフセッ
ト・ローラーへの顔料浸透はなく、帯電量は安定してお
り、初期帯電−１６μｃ／ｇ、１０万枚コピー後の帯電
は−１５μｃ／ｇであった。

【０１５０】又、高温高湿環境下では、初期の帯電で−
１２μｃ／ｇ、１０００枚コピー後で−１０μｃ／ｇで
あった。

【０１５１】更にランニングを続けた所、２０万枚コピ
ー後の帯電でも−１４μｃ／ｇであり、剤寿命の長期化
が確認された。

【０１５２】実施例３５ 　　　　樹脂：スチレン−アクリル酸メチル共重合体　
　　　　　　１００部　　　　ＣＣＡ：サリチル酸亜鉛
塩　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　１部　　　　処理顔料１４　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
４部　　上記組成の混合物を実施例２２と同様にトナー
化し、評価したところ、１０万枚コピー後でもホットオ
フセット・ローラーへの顔料浸透はなく、帯電量は安定
しており、初期帯電−１９μｃ／ｇ、１０万枚コピー後
の帯電は−１７μｃ／ｇであった。

【０１５３】又、高温高湿環境下では、初期の帯電で−
１６μｃ／ｇ、１０００枚コピー後で−１４μｃ／ｇで
あった。

【０１５４】更にランニングを続けた所、２０万枚コピ
ー後の帯電でも−１５μｃ／ｇであり、剤寿命の長期化
が確認された。

【０１５５】実施例３６ 樹脂：ポリスチレン　　　　　　　　　　　　　１００
部ＣＣＡ：サリチル酸亜鉛塩　　　　　　　　　１部処
理顔料１５　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　２部上記組成の混合物を実施例２２と同様にトナー化
し、評価したところ、１０万枚コピー後でもホットオフ
セット・ローラーへの顔料浸透はなく、帯電量は安定し
ており、初期帯電−１８μｃ／ｇ、１０万枚コピー後の
帯電は−１３μｃ／ｇであった。

【０１５６】又、高温高湿環境下では、初期の帯電で−
１６μｃ／ｇ、１０００枚コピー後で−１０μｃ／ｇで
あった。

【０１５７】更にランニングを続けた所、２０万枚コピ
ー後の帯電でも−１１μｃ／ｇであり、剤寿命の長期化
が確認された。

【０１５８】実施例３７ 樹脂：ポリエチレン　　　　　　　　　　　　　１００
部ＣＡＡ：サリチル酸亜鉛塩　　　　　　　　　１部処
理顔料１６　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　５部上記組成の混合物を実施例２２と同様にトナー化
し、評価したところ、１０万枚コピー後でもホットオフ
セット・ローラーへの顔料浸透はなく、帯電量は安定し
ており、初期帯電−１８μｃ／ｇ、１０万枚コピー後の
帯電は−１５μｃ／ｇであった。

【０１５９】又、高温高湿環境下では、初期の帯電で−
１７μｃ／ｇ、１０００枚コピー後で−１５μｃ／ｇで
あった。

【０１６０】更にランニングを続けた所、２０万枚コピ
ー後の帯電でも−１４μｃ／ｇであり、剤寿命の長期化
が確認された。

【０１６１】実施例３８ 　　　　樹脂：スチレン−アクリル酸メチル共重合体　
　　　　　　１００部　　　　ＣＣＡ：サリチル酸亜鉛
塩　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　１部　　　　処理顔料１７　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
４部　　上記組成の混合物を実施例２２と同様にトナー
化し、評価したところ、１０万枚コピー後でもホットオ
フセット・ローラーへの顔料浸透はなく、帯電量は安定
しており、初期帯電−１９μｃ／ｇ、１０万枚コピー後
の帯電は−１５μｃ／ｇであった。

【０１６２】又、高温高湿環境下では、初期の帯電で−
１６μｃ／ｇ、１０００枚コピー後で−１３μｃ／ｇで
あった。

【０１６３】更にランニングを続けた所、２０万枚コピ
ー後の帯電でも−１４μｃ／ｇであり、剤寿命の長期化
が確認された。

【０１６４】実施例３９ 樹脂：ポリスチレン　　　　　　　　　　　　　１００
部ＣＣＡ：サリチル酸亜鉛塩　　　　　　　　　１部処
理顔料１８　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　２部上記組成の混合物を実施例２２と同様にトナー化
し、評価したところ、１０万枚コピー後でもホットオフ
セット・ローラーへの顔料浸透はなく、帯電量は安定し
ており、初期帯電−１６μｃ／ｇ、１０万枚コピー後の
帯電は−１６μｃ／ｇであった。

【０１６５】又、高温高湿環境下では、初期の帯電で−
１５μｃ／ｇ、１０００枚コピー後で−１３μｃ／ｇで
あった。

【０１６６】更にランニングを続けた所、２０万枚コピ
ー後の帯電でも−１５μｃ／ｇであり、剤寿命の長期化
が確認された。

【０１６７】比較例８ 樹脂：ポリエステル　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　１００部ＣＣＡ：サリチル酸亜鉛塩　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　１部顔料：ジスア
ゾイエロー８Ｇ（未処理）　　　　　　　５部上記組成
の混合物を実施例２２と同様にトナー化し、評価したと
ころ、　３万枚コピー後でホットオフセットが発生して
おり、ローラー表面は黄色に変色し、顔料の浸透がみら
れた。

【０１６８】又、帯電量の変動も大きく、初期の帯電で
−１８μｃ／ｇあった現像剤が、３万枚コピー終了の時
点で、帯電量が−８μｃ／ｇにまで低下しており、複写
機内部ではトナーの飛散が発生していた。

【０１６９】比較例９ 　　　　樹脂：スチレン−アクリル酸メチル共重合体　
　　　　　　１００部　　　　ＣＣＡ：サリチル酸亜鉛
塩　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　１部　　　　顔料：レーキレッドＣ（未処理）　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　４部　　上記組成の
混合物を実施例２２と同様にトナー化し、評価したとこ
ろ、　２．５万枚コピー後でホットオフセットが発生し
ており、ローラー表面は赤色に変色し、顔料の浸透がみ
られた。

【０１７０】又、帯電量の変動も大きく、初期の帯電で
−１７μｃ／ｇあった現像剤が、２．５万枚コピー終了
の時点で、帯電量が−５μｃ／ｇにまで低下しており、
複写機内部ではトナーの飛散が発生していた。

【０１７１】比較例１０ 樹脂：ポリスチレン　　　　　　　　　　　　　　　　
　１００部ＣＣＡ：サリチル酸亜鉛塩　　　　　　　　
　　　　　１部顔料：ファストゲンブルーＴＧＲ　　　
　　　　２部上記組成の混合物を実施例２２と同様にト
ナー化し、評価したところ、　５万枚コピー後でホット
オフセットが発生しており、ローラー表面は青色に変色
し、顔料の浸透がみられた。

【０１７２】又、帯電量の変動も大きく、初期の帯電で
−２１μｃ／ｇあった現像剤が、５万枚コピー終了の時
点で、帯電量が−６μｃ／ｇにまで低下しており、複写
機内部ではトナーの飛散が発生していた。

【０１７３】

【発明の効果】以上、説明したように、顔料を疎水基と
してフルオロカーボン基を有する界面活性剤で表面処理
することにより、顔料の分散がよくなり、トナー中に均
質分散されるため、定着ローラーの寿命が延長され、現
像剤の帯電も安定する。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　必須成分として、熱可塑性樹脂と顔料
   を含有する静電荷像現像用カラートナーにおいて、その
   顔料が、フルオロカーボンを疎水基として有する界面活
   性剤を含有する処理剤で処理されていることを特徴とす
   る静電荷像現像用カラートナー。
2. 【請求項２】　　界面活性剤がイオン性の異なる組合せ
   である請求項１記載の静電荷像現像用カラートナー。
3. 【請求項３】　　界面活性剤フルオロカーボンを有しな
   い界面活性剤をも含む請求項１記載の静電荷像現像用カ
   ラートナー。
4. 【請求項４】　　界面活性剤がフルオロカーボンを疎水
   基として有するものと有しないものとで互いにイオン性
   が異なる組合せである請求項３記載の静電荷像現像用カ
   ラートナー。