JPH04353369A - 空気調和装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、熱源機１台に対して
複数台の室内機を接続する多室型ヒートポンプ空気調和
装置に関するもので、特に格室内機毎に冷暖房を選択的
に、かつ一方の室内機では冷房、他方の室内機では暖房
が同時に行うことができる空気調和装置に関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】従来、熱源機１台に対して複数台の室内
機をガス管と液管の２本の配管で接続し、冷暖房運転を
するヒートポンプ式空気調和装置は一般的であり各室内
機はすべて暖房、またはすべて冷房を行うように形成さ
れている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】従来の多室型ヒートポ
ンプ式空気調和装置は以上のように構成されているので
、すべての室内機が冷房または暖房にしか運転しないた
め、冷房が必要な場所で暖房が行われたり、逆に暖房が
必要な場所で冷房が行われるような問題があった。特に
、大規模なビルに備え付けた場合、インテリア部とペリ
メータ部、または一般事務室とコンピュータルーム等の
ＯＡ（オフィスオートメーション）化された部屋では空
調の負荷が異なるため、特に問題となっている。なお、
近似技術として、特開平１−１３４１７２号公報がある
。

【０００４】この発明は、上記のような問題点を解決す
るためになされたもので、熱源機１台に対して複数台の
室内機を接続し、各室内機毎に冷暖房を選択的に、かつ
一方の室内機では冷房、他方の室内機では暖房が同時に
行うことができるようにし、かつ、冷凍サイクルの低圧
側に設けられたアキュムレータの液冷媒が枯渇して圧縮
機吸入ガス冷媒の過熱度が上昇し圧縮機吐出温度が上昇
することによって冷凍機油の潤滑性が低下し圧縮機が損
傷するのを防止することができる空気調和装置を得るこ
とを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】この発明に係る空気調和
装置は、圧縮機、四方切換弁、熱源機側熱交換器、アキ
ュムレータ等、よりなる１台の熱源機と、室内側熱交換
器、第１の流量制御装置等からなる複数台の室内機とを
、第１、第２の接続配管を介して接続したものにおいて
、上記複数台の室内機の上記室内側熱交換器の一方を上
記第１の接続配管または、第２の接続配管に切換可能に
接続する第１の分岐部と、上記複数台の室内機の上記室
内側熱交換器の他方を、上記第１の流量制御装置を介し
て上記第２の接続配管に接続してなる第２の分岐部との
間に第２の流量制御装置を介在させると共に、上記第２
の分岐部と第１の接続配管を第４の流量制御装置を介し
て接続し、上記第１の分岐部、第２の分岐部、第２の流
量制御装置、第４の流量制御装置を内蔵させた中継器を
、上記熱源機と上記複数台の室内機との間に介在させた
ものにおいて、上記アキュムレータと上記圧縮機とを接
続する吸入配管途中に低圧飽和温度検出手段を設けると
共に上記アキュムレータの底部より所定の高さの位置か
ら取り出し、第５の流量制御装置を介して上記吸入配管
に接続するバイパス路を設け、上記バイパス路に流入す
る冷媒を加熱して、上記バイパス路にガス冷媒が流入す
ると過熱ガス冷媒とし、上記バイパス路に液冷媒が流入
すると液冷媒が加熱されても過熱ガス冷媒とならない加
熱容量の加熱手段を上記バイパス路途中に設け、かつ上
記バイパス路の上記加熱手段よりも下流に温度検出を設
け、上記温度検出手段の検出温度と低圧の飽和温度との
差が予め定められた所定の温度差よりも大きい場合に上
記第４の流量制御装置の弁開度を所定量大きくする制御
手段を設けたものである。

【０００６】また、温度検出手段の検出温度と低圧の飽
和温度との差が予め定められた所定の温度差よりも大き
い場合に第３の流量制御装置の弁開度を所定量大きくす
る制御手段を設ける。

【０００７】

【作用】この発明においては、上記アキュムレータの液
冷媒が減少して液冷媒の液面が上記バイパス路の取り出
し位置よりも低下して上記バイパス路にガス冷媒が流入
すると、上記加熱手段によって加熱されて過熱ガス冷媒
となるので上記温度検出手段の検出温度と低圧の飽和温
度との差が予め定められた所定の温度差よりも大きくな
り、上記第４の流量制御装置或は上記第３の流量制御装
置の弁開度が所定量大きくなって液冷媒が上記アキュム
レータに流入する。これによって、上記アキュムレータ
の液冷媒が枯渇することがなく、圧縮機吸入ガス冷媒の
過熱度が上昇し圧縮機吐出温度が上昇することによって
冷凍機油の潤滑性が低下し圧縮機が損傷するのを防止す
ることができ、また、上記アキュムレータの内壁に冷凍
機油が付着・停滞して圧縮機内の冷凍機油が枯渇して圧
縮機が損傷することを防止することができる。

【０００８】

【実施例】

実施例１．以下、この発明の実施例について説明する。 図１はこの発明の一実施例による空気調和装置の冷媒を
中心とする全体構成図である。また、図２ないし図４は
図１に示す空気調和装置における冷暖房運転時の動作状
態を示したもので、図２は冷房または暖房のみの運転状
態図、図３及び図４は冷暖房同時運転の動作を示すもの
で、図３は暖房主体（暖房運転容量が冷房運転容量より
大きい場合）を、図４は冷房主体（冷房運転容量が暖房
運転容量より大きい場合）を示す運転動作状態図である
。なお、この実施例では熱源機１台に室内機３台を接続
した場合について説明するが、２台以上の室内機を接続
した場合はすべて同様である。

【０００９】図１において、Ａは熱源機、Ｂ、Ｃ、Ｄは
後述するように互いに並列接続された室内機でそれぞれ
同じ構成となっている。Ｅは後述するように、第１の分
岐部１０、第２の流量制御装置１３、第２は分岐部１１
、気液分離装置１２、熱交換部１６ａ　、１６ｂ　、１
６ｃ　、１６ｄ　、１９、第３の流量制御装置１５、第
４の流量制御装置１７を内蔵した中継機である。また、
１は圧縮機、２は熱源機の冷媒流通方向を切り換える四
方切換弁、３は熱源機側熱交換器、４はアキュムレータ
で、上記四方切換弁２を介して圧縮機１と接続されてい
る。これによって熱源機Ａが構成される。また、５は３
台の室内機Ｂ、Ｃ、Ｄに設けられた室内側熱交換器、６
は熱源機Ａの四方切換弁２と中継機Ｅを後述する第４の
逆止弁３３を介して接続する太い第１の接続配管、６ｂ
、６ｃ、６ｄはそれぞれ室内機Ｂ、Ｃ、Ｄの室内側熱交
換器５と中継機Ｅを接続し、第１の接続配管６に対応す
る室内機側の第１の接続配管、７は熱源機Ａの熱源機側
熱交換器３と中継機Ｅを後述する第３の逆止弁３２を介
して接続する上記第１の接続配管より細い第２の接続配
管である。

【００１０】また、７ｂ、７ｃ、７ｄはそれぞれ室内機
Ｂ、Ｃ、Ｄの室内側熱交換器５と中継器Ｅを第１の流量
制御装置９を介して接続し、第２の接続配管７に対応す
る室内機側の第２の接続配管である。８は室内機側の第
１の接続配管６ｂ、６ｃ、６ｄを、第１の接続配管６ま
たは第２の接続配管７側に切り換え可能に接続する三方
切換弁である。９は室内側熱交換器５に近接して接続さ
れ、冷房時は室内側熱交換器５の出口側のスーパーヒー
ト量、暖房時はサブクール量により制御される第１の流
量制御装置で、室内機側の第２の接続配管７ｂ、７ｃ、
７ｄに接続される。１０は室内機側の第１の接続配管６
ｂ、６ｃ、６ｄを、第１の接続配管６または、第２の接
続配管７に切換え可能に接続する三方切換弁８よりなる
第１の分岐部である。１１は室内機側の第２の接続配管
７ｂ、７ｃ、７ｄと、第２の接続配管７よりなる第２の
分岐部である。１２は第２の接続配管７の途中に設けら
れた気液分離装置で、その気相部は三方切換弁８の第１
口８ａに接続され、その液相部は第２の分岐部１１に接
続されている。１３は気液分離装置１２と第２の分岐部
１１との間に接続する開閉自在な第２の流量制御装置（
ここでは電気式膨張弁）である。

【００１１】１４は第２の分岐部１１と上記第１の接続
配管６とを結ぶバイパス配管、１５はバイパス配管１４
の途中に設けられた第３の流量制御装置（ここでは電気
式膨張弁）、１６ａ　はバイパス配管１４の途中に設け
られた第３の流量制御装置１５の下流に設けられ、第２
の分岐部１１における各室内機側の第２の接続配管７ｂ
、７ｃ、７ｄの会合部との間でそれぞれ熱交換を行う第
２の熱交換部である。１６ｂ　、１６ｃ　、１６ｄ　は
それぞれバイパス配管１４の途中に設けられた第３の流
量制御装置１５の下流に設けられ、第２の分岐部１１に
おける各室内機側の第２の接続配管７ｂ、７ｃ、７ｄと
の間でそれぞれ熱交換を行う第３の熱交換部である。１
９はバイパス配管１４の上記第３の流量制御装置１５の
下流および第２の熱交換部１６ａ　の下流に設けられ、
気液分離装置１２と第２の流量制御装置１３とを接続す
る配管との間で熱交換を行う第１の熱交換部、１７は第
２の分岐部１１と上記第１の接続配管６との間に接続す
る開閉自在な第４の流量制御装置（ここでは電気式膨張
弁）である。

【００１２】一方、３２は上記熱源機側熱交換器３と上
記第２の接続配管７との間に設けられた第３の逆止弁で
あり、上記熱源機側熱交換器３から上記第２の接続配管
７へのみ冷媒流通を許容する。３３は上記熱源機Ａの四
方切換弁２と上記第１の接続配管６との間に設けられた
第４の逆止弁であり、上記第１の接続配管６から上記四
方切換弁２へのみ冷媒流通を許容する。３４は上記熱源
機Ａの四方切換弁２と上記第２の接続配管７との間に設
けられた第５の逆止弁であり、上記四方切換弁２から上
記第２の接続配管７へのみ冷媒流通を許容する。３５は
上記熱源機側熱交換器３と上記第１の接続配管６との間
に設けられた第６の逆止弁であり、上記第１の接続配管
６から上記熱源側熱交換器３へのみ冷媒流通を許容する
。上記第３、第４、第５、第６の逆止弁３２、３３、３
４、３５で切換弁４０を構成する。

【００１３】２５は上記第１の分岐部１０と第２の流量
制御装置１３との間に設けられた第１の圧力検出手段、
２６は上記第２の流量制御装置１３と第４の流量制御装
置１７との間に設けられた第２の圧力検出手段、２７は
上記第１の接続配管６部に設けられた第３の圧力検出手
段である。また、４１は上記アキュムレータ４の底部よ
り所定の高さの位置から取り出し、第５の流量制御装置
４２を介して上記圧縮機１と上記アキュムレータ４とを
接続する吸入配管５５へと接続するバイパス路、４３は
上記バイパス路４１に設けられ、上記バイパス路４１に
流入する冷媒を加熱して上記バイパス路４１にガス冷媒
が流入すると過熱ガス冷媒とし上記バイパス路４１に液
冷媒が流入すると液冷媒が加熱されても過熱ガス冷媒と
ならない加熱容量の加熱手段、４４は上記バイパス路４
１の上記加熱手段４３よりも下流に設けられた温度検出
手段、４５は上記アキュムレータ４と上記圧縮機１とを
接続する吸入配管５５途中に設けられた低圧飽和温度検
出手段である。

【００１４】次に動作について説明する。まず、図２を
用いて冷房運転のみの場合について説明する。同図に実
線矢印で示すように低圧飽和温度検出手段４５の検出温
度が所定値になるように容量制御される圧縮機１より吐
出された高温高圧冷媒ガスは四方切換弁２を通り、熱源
機側熱交換器３で空気と熱交換して凝縮された後、第３
の逆止弁３２、第２の接続配管７、気液分離装置１２、
第２の流量制御装置１３の順に通り、更に第２の分岐部
１１、室内機側の第２の接続配管７ｂ、７ｃ、７ｄを通
り、各室内機Ｂ、Ｃ、Ｄに流入する。各室内機Ｂ、Ｃ、
Ｄに流入した冷媒は、各室内側熱交換器５の出口のスー
パーヒート量により制御される第１の流量制御装置９に
より低圧まで減圧されて室内側熱交換器５で室内空気と
熱交換して蒸発しガス化され室内を冷房する。

【００１５】このガス状態となった冷媒は、室内機側の
第１の接続配管６ｂ、６ｃ、６ｄ、三方切換弁８、第１
の分岐部１０、第１の接続配管６、第４の逆止弁３３、
熱源機Ａの四方切換弁２、アキュムレータ４を経て圧縮
機１に吸入される循環サイクルを構成し、冷房運転を行
う。この時、三方切換弁８の第１口８ａは閉路、第２口
８ｂと第３口８ｃは開路されている。また、冷媒はこの
時、第１の接続配管６が低圧、第２の接続配管７が高圧
のため必然的に第３の逆止弁３２、第４の逆止弁３３へ
流通する。また、このサイクルの時、第２の流量制御装
置１３を通過した冷媒の一部がバイパス配管１４へ入り
第３の流量制御装置１５で低圧まで減圧されて第３の熱
交換部１６ｂ　、１６ｃ　、１６ｄ　で第２の分岐部１
１の各室内機側の第２の接続配管７ｂ、７ｃ、７ｄとの
間で、また第２の熱交換部１６ａ　で第２の分岐部１１
の各室内機側の第２の接続配管７ｂ、７ｃ、７ｄの会合
部との間で、更に第１の熱交換部１９で第２の流量制御
装置１３に流入する冷媒との間で、熱交換を行い蒸発し
た冷媒は、第１の接続配管６、第４の逆止弁３３へ入り
、熱源機Ａの四方切換弁２、アキュムレータ４を経て圧
縮機１に吸入される。

【００１６】一方、第１、第２、第３の熱交換部１９、
１６ａ　、１６ｂ　、１６ｃ　、１６ｄ　で熱交換し冷
却され、サブクールを充分につけられた上記第２の分岐
部１１の冷媒は冷房しようとしている室内機Ｂ、Ｃ、Ｄ
へ流入する。

【００１７】次に、図２を用いて暖房運転のみの場合に
ついて説明する。すなわち、同図に点線矢印で示すよう
に、第４の圧力検出手段１８の検出圧力が所定値になる
ように容量制御される圧縮機１より吐出された高温高圧
冷媒ガスは、四方切換弁２を通り、第５の逆止弁３４、
第２の接続配管７、気液分離装置１２を通り、第１の分
岐部１０、三方切換弁８、室内機側の第１の接続配管６
ｂ、６ｃ、６ｄの順に通り、各室内機Ｂ、Ｃ、Ｄに流入
し、室内空気と熱交換して凝縮液化し、室内を暖房する
。

【００１８】この液状態となった冷媒は、各室内側熱交
換器５の出口のサブクール量により制御されてほぼ全開
状態の第１の流量制御装置９を通り、室内機側の第２の
接続配管７ｂ、７ｃ、７ｄから第２の分岐部１１に流入
して合流し、更に第４の流量制御装置１７を通る。ここ
で、第１の流量制御装置９または第３、第４の流量制御
装置１５、１７で低圧の気液二相状態まで減圧される。 低圧まで減圧された冷媒は、第１の接続配管６を経て熱
源機Ａの第６の逆止弁３５、熱源機側熱交換器３に流入
し、空気と熱交換して蒸発しガス状態となり、熱源機Ａ
の四方切換弁２、アキュムレータ４を経て圧縮機１に吸
入される循環サイクルを構成し、暖房運転を行う。この
時、三方切換弁８は第２口８ｂは閉路、第１口８ａと第
３口８ｃは開路されている。また、冷媒はこの時、第１
の接続配管６が低圧、第２の接続配管７が高圧のため必
然的に第５の逆止弁３４、第６の逆止弁３５へ流通する
。

【００１９】次に冷暖同時運転における暖房主体の場合
について図３を用いて説明する。同図に点線矢印で示す
ように第４の圧力検出手段１８の検出圧力が所定値にな
るように容量制御される圧縮機１より吐出された高温高
圧冷媒ガスは、四方切換弁２を経て第５の逆止弁３４、
第２の接続配管７を通して中継機Ｅへ送られ、気液分離
装置１２を通り、第１の分岐部１０、三方切換弁８、室
内機側の第１の接続配管６ｂ、６ｃの順に通り、暖房し
ようとしている各室内機Ｂ、Ｃに流入し、室内側熱交換
器５で室内空気と熱交換して凝縮液化され、室内を暖房
する。この凝縮液化した冷媒は、各室内側熱交換器５の
出口のサブクール量により制御されほぼ全開状態の第１
の流量制御装置９を通り、少し減圧されて第２の分岐部
１１に流入する。

【００２０】この冷媒の一部は、室内機側の第２の接続
配管７ｂを通り、冷房しようとする室内機Ｄに入り、室
内側熱交換器５の出口のスーパーヒート量により制御さ
れる第１の流量制御装置９に入り、減圧された後に、室
内側熱交換器５に入って熱交換して蒸発しガス状態とな
って室内を冷房し、第１の接続配管６ｄを経て三方切換
弁８を介して第１の接続配管６に流入する。一方、他の
冷媒は第１の圧力検出手段２５の検出圧力、第２の圧力
検出手段２６の検出圧力の圧力差が所定範囲となるよう
に制御される第４の流量制御装置１７を通って、冷房し
ようとする室内機Ｄを通った冷媒と合流して太い第１の
接続配管６を経て、熱源機Ａの第６の逆止弁３５、熱源
機側熱交換器３に流入し、空気と熱交換して蒸発しガス
状態となる。

【００２１】この冷媒は、熱源機Ａの四方切換弁２、ア
キュムレータ４を経て圧縮機１に吸入される循環サイク
ルを構成し、暖房主体運転を行う。この時、冷房する室
内機Ｄの室内側熱交換器５の蒸発圧力と熱源機側熱交換
器３の圧力差が、太い第１の接続配管６に切り換えるた
めに小さくなる。また、この時、室内機Ｂ、Ｃに接続さ
れた三方切換弁８の第２口８ｂは閉路、第１口８ａと第
３口８ｃは開路されており、室内機Ｄの第１口８ａは閉
路、第２口８ｂと第３口８ｃは開路されている。また、
冷媒はこの時、第１の接続配管６が低圧、第２の接続配
管７が高圧のため必然的に第５の逆止弁３４、第６の逆
止弁３５へ流通する。

【００２２】このサイクル時、一部の液冷媒は第２の分
岐部１１の各室内機側の第２の接続配管７ｂ、７ｃ、７
ｄの会合部からバイパス配管１４へ入り、第３の流量制
御装置１５で低圧まで減圧されて、第３の熱交換部１６
ｂ　、１６ｃ　、１６ｄ　で第２の分岐部１１の各室内
機側の第２の接続配管７ｂ、７ｃ、７ｄとの間で、また
第２の熱交換部１６ａ　で第２の分岐部１１の各室内機
側の第２の接続配管７ｂ、７ｃ、７ｄの会合部との間で
、更に第１の熱交換部１９で第２の流量制御装置１３に
流入する冷媒との間で熱交換を行い、蒸発した冷媒は、
第１の接続配管６、第６の逆止弁３５を経由し、熱源機
側熱交換器３へ入り、空気と熱交換して蒸発気化した後
、熱源機Ａの四方切換弁２、アキュムレータ４を経て圧
縮機１に吸入される。一方、第１、第２、第３の熱交換
部１９、１６ａ　、１６ｂ　、１６ｃ　、１６ｄ　で熱
交換し、冷却され、サブクールを充分につけられた上記
第２の分岐部１１の冷媒は冷房しようとしている室内機
Ｄへ流入する。

【００２３】次に、冷暖房同時運転における冷房主体の
場合について図４を用いて説明する。同図に実線矢印で
示すように、低圧飽和温度検出手段４５の検出圧力が所
定値になるように容量制御される圧縮機１より吐出され
た高温高圧冷媒ガスは、四方切換弁２を経て熱源機側熱
交換器３に流入し、空気と熱交換して気液二相の高温高
圧状態となる。その後、この二相の高温高圧状態の冷媒
は第３の逆止弁３２、第２の接続配管７を経て、中継機
Ｅの気液分離装置１２へ送られる。ここで、ガス状冷媒
と液状冷媒に分離され、分離されたガス状冷媒は第１の
分岐部１０、三方切換弁８、室内機側の第１の接続配管
６ｄの順に通り、暖房しようとする室内機Ｄに流入し、
室内側熱交換器５で室内空気と熱交換して凝縮液化し、
室内を暖房する。更に、室内側熱交換器５の出口のサブ
クール量により制御され、ほぼ全開状態の第１の流量制
御装置９を通り、少し減圧されて、第２の分岐部１１に
流入する。

【００２４】一方、残りの液状冷媒は第１の圧力検出手
段２５の検出圧力、第２の圧力検出手段２６の検出圧力
によって制御される第２の流量制御装置１３を通って、
第２の分岐部１１に流入し、暖房しようとする室内機Ｄ
を通った冷媒と合流する。第２の分岐部１１、室内機側
の第２の接続配管７ｂ、７ｃの順に通り、室内機Ｂ、Ｃ
に流入する。室内機Ｂ、Ｃに流入した冷媒は、室内機側
熱交換器５の出口のスーパーヒート量により制御される
第１の流量制御装置９により低圧まで減圧された後に、
室内側熱交換器５に流入し、室内空気と熱交換して蒸発
しガス化され、室内を冷房する。更に、このガス状態と
なった冷媒は、室内機側の第１の接続配管６ｂ、６ｃ、
三方切換弁８、第１の分岐部１０を通り、第１の接続配
管６、第４の逆止弁３３、熱源機Ａの四方切換弁２、ア
キュムレータ４を経て圧縮機１に吸入される循環サイク
ルを構成し、冷房主体運転を行う。また、この時、室内
機Ｂ、Ｃに接続された三方切換弁８の第１口８ａは閉路
、第２口８ｂと第３口８ｃは開路されており、室内機Ｄ
に接続された三方切換弁８の第２口８ｂは閉路、第１口
８ａと第３口８ｃは開路されている。冷媒はこの時、第
１の接続配管６が低圧、第２の接続配管７が高圧のため
、必然的に第３の逆止弁３２、第４の逆止弁３３へ流通
する。

【００２５】このサイクルの時、一部の液冷媒は第２の
分岐部１１の各室内機側の第２の接続配管７ｂ、７ｃ、
７ｄの会合部からバイパス配管１４へ入り、第３の流量
制御装置１５で低圧まで減圧されて、第３の熱交換部１
６ｂ　、１６ｃ　、１６ｄ　で第２の分岐部１１の各室
内機側の第２の接続配管７ｂ、７ｃ、７ｄとの間で、ま
た第２の熱交換器部１６ａ　で第２の分岐部１１の各室
内機側の第２の接続配管７ｂ、７ｃ、７ｄの会合部との
間で、更に第１の熱交換部１９で第２の流量制御装置１
３に流入する冷媒との間で熱交換を行い、蒸発した冷媒
は第１の接続配管６、第４の逆止弁３３へ入り、熱源機
Ａの四方切換弁２、アキュムレータ４を経て圧縮機１に
吸入される。一方、第１、第２、第３の熱交換部１９、
１６ａ　、１６ｂ　、１６ｃ　、１６ｄ　で熱交換し冷
却されサブクールを充分につけられた上記第２の分岐部
１１の冷却は冷房しようとしている室内機Ｂ、Ｃへ流入
する。

【００２６】次に、アキュムレータ４の液冷媒が減少し
た場合の、第３、第４の流量制御装置１５、１７の流量
制御について説明する。図５は、アキュムレータ４の液
冷媒が減少した場合の第３、第４の流量制御装置１５、
１７の流量制御の制御内容を示すブロック図である。４
６は第３、第４の流量制御装置１５、１７を制御する制
御手段である。 アキュムレータ４の液冷媒の液面がバイパス路４１の取
り出し位置よりも上にある場合には、バイパス路４１に
液冷媒が流入するので加熱手段４３によって加熱されて
も過熱ガス冷媒とならずに温度検出手段４４の検出温度
は低圧の飽和温度とほぼ同じである。一方、アキュムレ
ータ４の液冷媒が減少して液冷媒の液面がバイパス路４
１の取り出し位置よりも低下してバイパス路４１にガス
冷媒が流入すると、次に述べるフローに従って、加熱手
段４３によって加熱されて過熱ガス冷媒となるので温度
検出手段４４の検出温度と低圧の飽和温度との差が予め
定められた所定の温度差よりも大きくなり、上記第４の
流量制御装置、または第３の流量制御装置の弁開度が所
定量大きくなって液冷媒がアキュムータ４に流入する。 これによって、上記アキュムレータの液冷媒が枯渇する
ことがなく、圧縮機吸入ガス冷媒の過熱度が上昇し圧縮
機吐出温度が上昇することによって冷凍機油の潤滑性が
低下し圧縮機が損傷するのを防止することができ、また
、上記アキュムレータの内壁に冷凍機油が付着・停滞し
て圧縮機内の冷凍機油が枯渇して圧縮機が損傷すること
を防止することができる。

【００２７】次に、図６のフローチャートに沿ってアキ
ュムレータ４の液冷媒が減少した場合の、第３、第４の
流量制御装置１５、１７の制御内容を説明する。ステッ
プ５０では、温度検出手段４４の検出温度Ｔ１　と低圧
飽和温度検出手段４５の検出飽和温度Ｔ２　の差温ＤＴ
を計算する（ＤＴ＝Ｔ１　−Ｔ２　）。ステップ５１で
は差温ＤＴが、予め設定された差温ＤＴＯよりも大きい
か否かを判定し、大きい場合にはステップ５２へ進み、
大きくない場合にはステップ５０へもどる。ステップ５
２では、第３の流量制御装置１５の弁開度が最大開度か
否かを判定し、最大開度の場合にはステップ５４へ進み
、最大開度でない場合にはステップ５３へ進む。ステッ
プ５３では、第３の流量制御装置１５の弁解度を増加さ
せてステップ５０へ戻る。ステップ５４では、第４の流
量制御装置１７の弁解度を増加させてステップ５０へ戻
る。

【００２８】実施例２．なお、上記実施例１では三方切
換弁８を設けて室内機側の第１の接続配管６ｂ、６ｃ、
６ｄを、第１の接続配管６または、第２の接続配管７に
切り換え可能に接続しているが、図７に示すように２つ
の電磁弁３０、３１等の開閉弁を設けて上述したように
切り換え可能に接続しても同様な作用効果を奏す。

【００２９】

【発明の効果】以上説明した通り、この発明に係る空気
調和装置は、圧縮機、四方切換弁、熱源機側熱交換器、
アキュムレータ等、よりなる１台の熱源機と、室内側熱
交換器、第１の流量制御装置等からなる複数台の室内機
とを、第１、第２の接続配管を介して接続したものにお
いて、上記複数台の室内機の上記室内側熱交換器の一方
を上記第１の接続配管または、第２の接続配管に切換可
能に接続する第１の分岐部と、上記複数台の室内機の上
記室内側熱交換器の他方を、上記第１の流量制御装置を
介して上記第２の接続配管に接続してなる第２の分岐部
との間に第２の流量制御装置を介在させると共に、上記
第２の分岐部と第１の接続配管を第４の流量制御装置を
介して接続し、上記第１の分岐部、第２の分岐部、第２
の流量制御装置、第４の流量制御装置を内蔵させた中継
器を、上記熱源機と上記複数台の室内機との間に介在さ
せたものにおいて、上記アキュムレータの底部より所定
の高さの位置から取り出し上記圧縮機と上記アキュムレ
ータとを接続する配管へと第５の流量制御装置を介して
接続するバイパス路を設け、上記バイパス路に流入する
冷媒を加熱して、上記バイパス路にガス冷媒が流入する
と過熱ガス冷媒とし上記バイパス路に液冷媒が流入する
と液冷媒が加熱されても過熱ガス冷媒とならない加熱容
量の加熱手段を上記バイパス路途中に設け、上記バイパ
ス路の上記加熱手段よりも下流に温度検出手段を設け、
上記温度検出手段の検出温度と低圧の飽和温度との差が
予め定められた所定の温度差よりも大きい場合に上記第
４の流量制御装置の弁開度を所定量大きくする制御手段
を設けたものである。従って、複数台の室内機を選択的
に、かつ同時に行うことができ、しかも、上記アキュム
レータの液冷媒が減少して液冷媒の液面が上記バイパス
路の取り出し位置よりも低下して上記バイパス路にガス
冷媒が流入すると、上記加熱手段によって加熱されて過
熱ガス冷媒となるので上記温度検出手段の検出温度と低
圧の飽和温度との差が予め定められた所定の温度差より
も大きくなり、上記第４の流量制御装置の弁開度が所定
量大きくなって液冷媒が上記アキュムレータに流入する
。これによって、上記アキュムレータの液冷媒が枯渇す
ることがなく、圧縮機吸入ガス冷媒の過熱度が上昇し圧
縮機吐出ガス温度が上昇することによって冷凍機油の潤
滑性が低下し圧縮機が損傷するのを防止することができ
、また、上記アキュムレータの内壁に冷凍機油が付着・
停滞して圧縮機内の冷凍機油が枯渇して圧縮機が損傷す
ることを防止することができる。

【００３０】また、温度検出手段の検出温度と低圧の飽
和温度との差が予め定められた所定の温度差よりも大き
い場合には第３の流量制御装置の弁開度を所定量大きく
する制御手段を設けたので、アキュムレータの液冷媒が
枯渇することがなく、圧縮機の吐出ガス温度が過上昇す
ることなく、したがって冷凍機油の潤滑性の劣化による
圧縮機の損傷を防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の実施例１による空気調和装置の冷媒
系を中心とする全体構成図である。

【図２】この発明の実施例１による空気調和装置の冷房
、または暖房のみの運転状態を説明するための冷媒回路
図である。

【図３】この発明の実施例１による空気調和装置の、暖
房主体の運転状態を説明するための冷媒回路図である。

【図４】この発明の実施例１による空気調和装置の、冷
房主体の運転状態を説明するための冷媒回路図である。

【図５】この発明の実施例１による空気調和装置の、ア
キュムレータの液冷媒が減少した場合の第３及び第４の
流量制御装置の制御内容を説明するためのブロック図で
ある。

【図６】この発明の実施例１による空気調和装置の、流
量制御装置の制御手段の動作を示すフローチャートであ
る。

【図７】この発明の実施例２による空気調和装置の、冷
媒系を中心とする全体構成図である。

【符号の説明】

１　　圧縮機 ２　　四方切換弁 ３　　熱源機側熱交換器 ４　　アキュムレータ ５　　室内側熱交換器 ６　　６ｂ、６ｃ、６ｄ第１の接続配管及び室内機側第
１の接続配管 ７　　７ｂ、７ｃ、７ｄ第２の接続配管及び室内側第２
の接続配管 ９　　第１の流量制御装置 １０　　第１の分岐部 １１　　第２の分岐部 １３　　第２の流量制御装置 １５　　第３の流量制御装置 １７　　第４の流量制御装置 ４１　　バイパス路 ４２　　第５の流量制御装置 ４３　　加熱手段 ４４　　温度検出手段 ４５　　低圧飽和温度検出手段 ５５　　吸入配管 Ａ　　熱源機 Ｂ、Ｃ、Ｄ　　室内機 Ｅ　　中継機

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　圧縮機、四方切換弁、熱源機側熱交換
   器、アキュムレータ等、よりなる１台の熱源機と、室内
   側熱交換器、第１の流量制御装置等からなる複数台の室
   内機とを、第１、第２の接続配管を介して接続したもの
   において、上記複数台の室内機の上記室内側熱交換器の
   一方を上記第１の接続配管または、第２の接続配管に切
   換可能に接続する第１の分岐部と、上記複数台の室内機
   の上記室内側熱交換器の他方を、上記第１の流量制御装
   置を介して上記第２の接続配管に接続してなる第２の分
   岐部との間に第２の流量制御装置を介在させると共に、
   上記第２の分岐部と第１の接続配管を第４の流量制御装
   置を介して接続し、上記第１の分岐部、第２の分岐部、
   第２の流量制御装置、第４の流量制御装置を内蔵させた
   中継器を、上記熱源機と上記複数台の室内機との間に介
   在させたものにおいて、上記アキュムレータと上記圧縮
   機とを接続する吸入配管途中に低圧飽和温度検出手段を
   設けると共に上記アキュムレータの底部より所定の高さ
   の位置から取り出し第５の流量制御装置を介して上記吸
   入配管へと接続するバイパス路を設け、かつ上記バイパ
   ス路に流入する冷媒を加熱して、上記バイパス路にガス
   冷媒が流入すると過熱ガス冷媒とし、上記バイパス路に
   液冷媒が流入すると液冷媒が加熱されても過熱ガス冷媒
   とならない加熱容量の加熱手段を上記バイパス路途中に
   設け、上記バイパス路の上記加熱手段よりも下流に温度
   検出手段を設けて、上記温度検出手段の検出温度と低圧
   の飽和温度との差が予め定められた所定の温度差よりも
   大きい場合に上記第４の流量制御装置の弁開度を所定量
   大きくする制御手段を設けたことを特徴とする冷房暖房
   同時運転可能な空気調和装置。
2. 【請求項２】　　圧縮機、四方切換弁、熱源機側熱交換
   器、アキュムレータ等、よりなる１台の熱源機と、室内
   側熱交換器、第１の流量制御装置等からなる複数台の室
   内機とを、第１、第２の接続配管を介して接続したもの
   において、上記複数台の室内機の上記室内側熱交換器の
   一方を上記第１の接続配管または、第２の接続配管に切
   換可能に接続する第１の分岐部と、上記複数台の室内機
   の上記室内側熱交換器の他方を、上記第１の流量制御装
   置を介して上記第２の接続配管に接続してなる第２の分
   岐部との間に第２の流量制御装置を介在させると共に、
   一端が第２の分岐部に接続され、他端が第３の流量制御
   装置を介して第１の接続配管に接続されたバイパス配管
   を設け、上記第１の分岐部、第２の分岐部、第２の流量
   制御装置、第３の流量制御装置を内蔵させた中継器を、
   上記熱源機と上記複数台の室内機との間に介在させたも
   のにおいて、上記アキュムレータと上記圧縮機とを接続
   する吸入配管途中に低圧飽和温度検出手段を設けると共
   に上記アキュムレータの底部より所定の高さの位置から
   取り出し、第５の流量制御装置を介して上記吸入配管へ
   と接続するバイパス路を設け、かつ上記バイパス路に流
   入する冷媒を加熱して、上記バイパス路にガス冷媒が流
   入すると過熱ガス冷媒とし、上記バイパス路に液冷媒が
   流入すると液冷媒が加熱されても過熱ガス冷媒とならな
   い加熱容量の加熱手段を上記バイパス路途中に設け、上
   記バイパス路の上記加熱手段よりも下流に温度検出手段
   を設けて、上記温度検出手段の検出温度と低圧の飽和温
   度との差が予め定められた所定の温度差よりも大きい場
   合に上記第３の流量制御装置の弁開度を所定量大きくす
   る制御手段を設けたことを特徴とする冷房暖房同時運転
   可能な空気調和装置。