JPH04352771A - プロピレンオキシドの製法 - Google Patents
プロピレンオキシドの製法Info
- Publication number
- JPH04352771A JPH04352771A JP3150850A JP15085091A JPH04352771A JP H04352771 A JPH04352771 A JP H04352771A JP 3150850 A JP3150850 A JP 3150850A JP 15085091 A JP15085091 A JP 15085091A JP H04352771 A JPH04352771 A JP H04352771A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- titanosilicate
- catalyst
- reaction
- propylene
- propylene oxide
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N Propylene oxide Chemical compound CC1CO1 GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 14
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 5
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims abstract description 22
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 15
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 15
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 claims abstract description 15
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims abstract description 11
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 11
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims abstract description 10
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 claims abstract description 7
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 abstract description 33
- KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N Palladium Chemical compound [Pd] KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 18
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 10
- 229910052763 palladium Inorganic materials 0.000 abstract description 8
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract description 8
- 239000002904 solvent Substances 0.000 abstract description 5
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 abstract description 3
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 abstract description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 abstract description 2
- 229920001451 polypropylene glycol Polymers 0.000 abstract description 2
- LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N N-Butanol Chemical compound CCCCO LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 20
- 238000000034 method Methods 0.000 description 19
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 10
- ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N Propane Chemical compound CCC ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 6
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 5
- 239000000047 product Substances 0.000 description 5
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- KFSLWBXXFJQRDL-UHFFFAOYSA-N Peracetic acid Chemical compound CC(=O)OO KFSLWBXXFJQRDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- DKGAVHZHDRPRBM-UHFFFAOYSA-N Tert-Butanol Chemical compound CC(C)(C)O DKGAVHZHDRPRBM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 3
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 3
- 239000001294 propane Substances 0.000 description 3
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 241001292396 Cirrhitidae Species 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910021536 Zeolite Inorganic materials 0.000 description 2
- 125000004429 atom Chemical group 0.000 description 2
- AQBOUNVXZQRXNP-UHFFFAOYSA-L azane;dichloropalladium Chemical compound N.N.N.N.Cl[Pd]Cl AQBOUNVXZQRXNP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 2
- 239000001110 calcium chloride Substances 0.000 description 2
- 229910001628 calcium chloride Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 2
- XENVCRGQTABGKY-ZHACJKMWSA-N chlorohydrin Chemical compound CC#CC#CC#CC#C\C=C\C(Cl)CO XENVCRGQTABGKY-ZHACJKMWSA-N 0.000 description 2
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 2
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical group O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 description 2
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 1
- GYHNNYVSQQEPJS-UHFFFAOYSA-N Gallium Chemical compound [Ga] GYHNNYVSQQEPJS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KJTLSVCANCCWHF-UHFFFAOYSA-N Ruthenium Chemical compound [Ru] KJTLSVCANCCWHF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical group C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N Zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 229910052784 alkaline earth metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 1
- 235000011116 calcium hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 1
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 239000007810 chemical reaction solvent Substances 0.000 description 1
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 1
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 1
- 238000007033 dehydrochlorination reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 description 1
- 238000004993 emission spectroscopy Methods 0.000 description 1
- 238000006735 epoxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 239000002360 explosive Substances 0.000 description 1
- 229910052733 gallium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004817 gas chromatography Methods 0.000 description 1
- 150000002334 glycols Chemical class 0.000 description 1
- 229910052741 iridium Inorganic materials 0.000 description 1
- GKOZUEZYRPOHIO-UHFFFAOYSA-N iridium atom Chemical compound [Ir] GKOZUEZYRPOHIO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 229910000510 noble metal Inorganic materials 0.000 description 1
- LXNAVEXFUKBNMK-UHFFFAOYSA-N palladium(II) acetate Substances [Pd].CC(O)=O.CC(O)=O LXNAVEXFUKBNMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PIBWKRNGBLPSSY-UHFFFAOYSA-L palladium(II) chloride Chemical compound Cl[Pd]Cl PIBWKRNGBLPSSY-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- YJVFFLUZDVXJQI-UHFFFAOYSA-L palladium(ii) acetate Chemical compound [Pd+2].CC([O-])=O.CC([O-])=O YJVFFLUZDVXJQI-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 1
- 239000002798 polar solvent Substances 0.000 description 1
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 description 1
- 229910052703 rhodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010948 rhodium Substances 0.000 description 1
- MHOVAHRLVXNVSD-UHFFFAOYSA-N rhodium atom Chemical compound [Rh] MHOVAHRLVXNVSD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052707 ruthenium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 description 1
- GPPXJZIENCGNKB-UHFFFAOYSA-N vanadium Chemical compound [V]#[V] GPPXJZIENCGNKB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/50—Improvements relating to the production of bulk chemicals
- Y02P20/52—Improvements relating to the production of bulk chemicals using catalysts, e.g. selective catalysts
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、ポリプロピレングリコ
ール等の原料として工業的に重要なプロピレンオキシド
の製法に関する。
ール等の原料として工業的に重要なプロピレンオキシド
の製法に関する。
【0002】
【従来の技術】プロピレンオキシドの製法には、塩化カ
ルシウムを副生するクロルヒドリン法、t−ブチルアル
コールやスチレンモノマーを併産するハルコン法、酢酸
を併産する過酢酸法などが知られている。
ルシウムを副生するクロルヒドリン法、t−ブチルアル
コールやスチレンモノマーを併産するハルコン法、酢酸
を併産する過酢酸法などが知られている。
【0003】また、過酸化水素を副原料とし、触媒とし
て結晶性チタノシリケートを用いる方法(例えば、米国
特許第4833260号公報等)も知られている。
て結晶性チタノシリケートを用いる方法(例えば、米国
特許第4833260号公報等)も知られている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記ク
ロルヒドリン法では、使用した塩素は石灰乳で脱塩化水
素するために有効に利用されないこと、また、多量に副
生する塩化カルシウムの処理といった問題がある。ハル
コン法や過酢酸法は、多量の併産品の市場確保が必要で
あり、過酸化水素を用いる方法は、高価な過酸化水素を
等モル以上必要とすることからその経済性に問題がある
。
ロルヒドリン法では、使用した塩素は石灰乳で脱塩化水
素するために有効に利用されないこと、また、多量に副
生する塩化カルシウムの処理といった問題がある。ハル
コン法や過酢酸法は、多量の併産品の市場確保が必要で
あり、過酸化水素を用いる方法は、高価な過酸化水素を
等モル以上必要とすることからその経済性に問題がある
。
【0005】これらのことから、併産品がなく、また高
価な過酸化水素を原料としない高選択的なエポキシ化合
物製造プロセスの開発が望まれていた。
価な過酸化水素を原料としない高選択的なエポキシ化合
物製造プロセスの開発が望まれていた。
【0006】
【課題を解決するための手段】このような現状に鑑み、
本発明者らは、鋭意検討した結果、周期律表における第
VIII族金属と結晶性チタノシリケートよりなる触媒
を用いて、プロピレンと水素及び酸素を反応させると、
プロピレンオキシドを高選択的に得られることを見いだ
し、本発明を完成するに至った。
本発明者らは、鋭意検討した結果、周期律表における第
VIII族金属と結晶性チタノシリケートよりなる触媒
を用いて、プロピレンと水素及び酸素を反応させると、
プロピレンオキシドを高選択的に得られることを見いだ
し、本発明を完成するに至った。
【0007】即ち、本発明は、周期律表における第VI
II族金属と結晶性チタノシリケートよりなる触媒を用
いて、プロピレンと水素及び酸素との反応を行うことを
特徴とするプロピレンオキシドの製法を提供するもので
ある。
II族金属と結晶性チタノシリケートよりなる触媒を用
いて、プロピレンと水素及び酸素との反応を行うことを
特徴とするプロピレンオキシドの製法を提供するもので
ある。
【0008】以下に本発明の方法について具体的に説明
する。
する。
【0009】本発明の方法においては、周期律表におけ
る第VIII族金属と結晶性チタノシリケートよりなる
触媒を使用する。ここでいうチタノシリケートとは、「
シリカライト」(ゼオライト構造をもつ結晶性のSiO
2で、E.M.Flanigenらにより開示されてい
る。(Nature,271,512(1978))の
結晶格子を形成するケイ素の一部を主としてチタンで置
換することにより得られるものを意味する。チタノシリ
ケートはどのような方法によって合成されたものでもよ
く、合成例としては特開昭56−96720号公報等が
挙げられる。チタノシリケートに含まれるチタンの量は
、シリカ/チタニア比(モル比)として、定義すること
ができ、シリカ/チタニア比は5〜200でよい。チタ
ンの量が少ないと触媒としての活性が十分でなく、また
多すぎるとチタノシリケ−トの結晶構造が壊れてしまう
ので好ましくない。また、チタノシリケートに含まれる
成分はチタンに限定されるものではなく、ホウ素、アル
ミニウム、リン、バナジウム、クロム、マンガン、鉄、
ガリウム、ジルコニウム等の元素を一種以上含んでいて
も差し支えない。
る第VIII族金属と結晶性チタノシリケートよりなる
触媒を使用する。ここでいうチタノシリケートとは、「
シリカライト」(ゼオライト構造をもつ結晶性のSiO
2で、E.M.Flanigenらにより開示されてい
る。(Nature,271,512(1978))の
結晶格子を形成するケイ素の一部を主としてチタンで置
換することにより得られるものを意味する。チタノシリ
ケートはどのような方法によって合成されたものでもよ
く、合成例としては特開昭56−96720号公報等が
挙げられる。チタノシリケートに含まれるチタンの量は
、シリカ/チタニア比(モル比)として、定義すること
ができ、シリカ/チタニア比は5〜200でよい。チタ
ンの量が少ないと触媒としての活性が十分でなく、また
多すぎるとチタノシリケ−トの結晶構造が壊れてしまう
ので好ましくない。また、チタノシリケートに含まれる
成分はチタンに限定されるものではなく、ホウ素、アル
ミニウム、リン、バナジウム、クロム、マンガン、鉄、
ガリウム、ジルコニウム等の元素を一種以上含んでいて
も差し支えない。
【0010】調製したチタノシリケートは、そのまま使
用してもよく、成型して使用してもよい。成型して使用
する場合には、一般にバインダーを用いるが、バインダ
ーの種類に特に制限はなく、例えばシリカ、アルミナ等
が用いられる。
用してもよく、成型して使用してもよい。成型して使用
する場合には、一般にバインダーを用いるが、バインダ
ーの種類に特に制限はなく、例えばシリカ、アルミナ等
が用いられる。
【0011】本発明の方法においては、周期律表におけ
る第VIII族金属と結晶性チタノシリケートよりなる
触媒を用いるが、前記第VIII族金属には、いずれの
第VIII族金属を用いてもよい。代表的には、パラジ
ウム、白金、イリジウム、ロジウム、ルテニウムなどが
使用できるが、特にパラジウムが好ましい。また、第V
III族金属は結晶性チタノシリケートに担持してもよ
く、シリカ,アルミナ,活性炭等に担持したのち、チタ
ノシリケートと物理的に混合してもよい。第VIII族
金属を担持する場合、担持する原料に特に制限はないが
、代表的なものとして、例えばパラジウムの場合には、
塩化パラジウム(II)、塩化テトラアンミンパラジウ
ム(II)、酢酸パラジウム(II)などを用いること
ができる。これらの金属をチタノシリケートに担持する
方法に特に制限はないが、含浸法等が用いられる。
る第VIII族金属と結晶性チタノシリケートよりなる
触媒を用いるが、前記第VIII族金属には、いずれの
第VIII族金属を用いてもよい。代表的には、パラジ
ウム、白金、イリジウム、ロジウム、ルテニウムなどが
使用できるが、特にパラジウムが好ましい。また、第V
III族金属は結晶性チタノシリケートに担持してもよ
く、シリカ,アルミナ,活性炭等に担持したのち、チタ
ノシリケートと物理的に混合してもよい。第VIII族
金属を担持する場合、担持する原料に特に制限はないが
、代表的なものとして、例えばパラジウムの場合には、
塩化パラジウム(II)、塩化テトラアンミンパラジウ
ム(II)、酢酸パラジウム(II)などを用いること
ができる。これらの金属をチタノシリケートに担持する
方法に特に制限はないが、含浸法等が用いられる。
【0012】周期率表における第VIII族金属のチタ
ノシリケートに対する含有量は、金属原子として、0.
1〜10wt%がよい。0.1wt%未満では効果が少
なく、逆に10wt%を越えると、経済的見地から不利
である。含浸等の方法で周期律表における第VIII族
金属をチタノシリケートに担持する場合には、必要に応
じて焼成及び/または還元して触媒として用いることが
できる。焼成する際には、不活性ガスあるいは酸素含有
ガス流通下で行うことができる。焼成温度、時間に特に
制限はないが、例えば100〜700℃で30分〜24
時間焼成すればよい。また、還元を行う場合には、貴金
属成分が還元される限り還元剤、還元温度・時間に特に
制限はないが、例えば、還元剤として水素等を用いて、
常温〜500℃で30分から24時間還元すればよい。
ノシリケートに対する含有量は、金属原子として、0.
1〜10wt%がよい。0.1wt%未満では効果が少
なく、逆に10wt%を越えると、経済的見地から不利
である。含浸等の方法で周期律表における第VIII族
金属をチタノシリケートに担持する場合には、必要に応
じて焼成及び/または還元して触媒として用いることが
できる。焼成する際には、不活性ガスあるいは酸素含有
ガス流通下で行うことができる。焼成温度、時間に特に
制限はないが、例えば100〜700℃で30分〜24
時間焼成すればよい。また、還元を行う場合には、貴金
属成分が還元される限り還元剤、還元温度・時間に特に
制限はないが、例えば、還元剤として水素等を用いて、
常温〜500℃で30分から24時間還元すればよい。
【0013】調製した触媒は、そのまま使用してもよく
、シリカ、アルミナ等の希釈剤を添加して反応に用いて
もよい。さらに反応に使用する前に、調製した第VII
I族金属担持ゼオライト触媒は、水素含有ガスの気流下
で還元して用いることもできる。
、シリカ、アルミナ等の希釈剤を添加して反応に用いて
もよい。さらに反応に使用する前に、調製した第VII
I族金属担持ゼオライト触媒は、水素含有ガスの気流下
で還元して用いることもできる。
【0014】また、反応を行う際には、必要に応じて溶
媒を使用してもよい。溶媒としては、水、炭素数6以下
のアルコール、ケトン、グリコール、カルボン酸等の極
性溶媒がよい。
媒を使用してもよい。溶媒としては、水、炭素数6以下
のアルコール、ケトン、グリコール、カルボン酸等の極
性溶媒がよい。
【0015】反応方法は、連続流通式、半回分式あるい
は回分式のいずれであってもよいが、連続流通式が生産
性の面から好ましい。
は回分式のいずれであってもよいが、連続流通式が生産
性の面から好ましい。
【0016】反応温度は0〜150℃がよく、10〜1
00℃が好ましい。また、溶媒を使用する際、反応温度
が溶媒の沸点を越える場合には、加圧して反応を行うこ
とができる。反応圧力に特に制限はないが、常圧〜20
0気圧の範囲がよい。
00℃が好ましい。また、溶媒を使用する際、反応温度
が溶媒の沸点を越える場合には、加圧して反応を行うこ
とができる。反応圧力に特に制限はないが、常圧〜20
0気圧の範囲がよい。
【0017】本発明の方法においては、反応原料の1成
分として酸素を用いるが、空気等の酸素含有ガスを用い
ることも可能である。
分として酸素を用いるが、空気等の酸素含有ガスを用い
ることも可能である。
【0018】供給するガス中の各原料の含有量に特に制
限はないが、プロピレン(C3H6):10〜50vo
l%、水素(H2):5〜40vol%、酸素(O2)
:5〜50vol%がよい。また、安全性の面から各原
料の含有量は、爆発範囲の範囲外であることが好ましく
、窒素等の不活性ガスで希釈してもよい。
限はないが、プロピレン(C3H6):10〜50vo
l%、水素(H2):5〜40vol%、酸素(O2)
:5〜50vol%がよい。また、安全性の面から各原
料の含有量は、爆発範囲の範囲外であることが好ましく
、窒素等の不活性ガスで希釈してもよい。
【0019】反応に使用する触媒の量は、チタノシリケ
ート中のチタンと単位時間当たりに供給される原料の1
つであるプロピレンのモル比で規定することができるが
、チタン/プロピレン比が0.00001〜0.1とな
る量の触媒を用いればよい。
ート中のチタンと単位時間当たりに供給される原料の1
つであるプロピレンのモル比で規定することができるが
、チタン/プロピレン比が0.00001〜0.1とな
る量の触媒を用いればよい。
【0020】反応に要する時間は、ガス空間速度(1時
間当たりに供給したC3H6、H2、O2及び不活性ガ
スの全体積/単位触媒体積;以下、GHSVと略称する
。)として規定することができ、GHSVは、2000
〜40000hr−1(20℃)がよい。
間当たりに供給したC3H6、H2、O2及び不活性ガ
スの全体積/単位触媒体積;以下、GHSVと略称する
。)として規定することができ、GHSVは、2000
〜40000hr−1(20℃)がよい。
【0021】
【発明の効果】本発明によれば、併産品もなく、また高
価な過酸化水素を用いることなく、周期律表における第
VIII族金属と結晶性チタノシリケートよりなる触媒
を用いて、プロピレンと水素及び酸素との反応により、
高選択的にプロピレンオキシドを得ることができ、工業
的見地から有意義である。
価な過酸化水素を用いることなく、周期律表における第
VIII族金属と結晶性チタノシリケートよりなる触媒
を用いて、プロピレンと水素及び酸素との反応により、
高選択的にプロピレンオキシドを得ることができ、工業
的見地から有意義である。
【0022】
【実施例】以下に、本発明を実施例を用いてさらに詳細
に説明するが、これらの実施例は本発明の概要を示すも
ので、本発明はこれらの実施例に限定されるものではな
い。 実施例1 特開昭56−96720号公報の方法に従って調製した
シリカ/チタニア比が67(ICP発光分析により決定
した)のチタノシリケートに塩化テトラアンミンパラジ
ウム(II)水溶液をチタノシリケートに対して、パラ
ジウム原子の重量が0.5wt%になるように加え、1
時間撹拌混合した。蒸発乾固後、150℃で1時間5%
希釈水素流通下で還元し、これを触媒とした。
に説明するが、これらの実施例は本発明の概要を示すも
ので、本発明はこれらの実施例に限定されるものではな
い。 実施例1 特開昭56−96720号公報の方法に従って調製した
シリカ/チタニア比が67(ICP発光分析により決定
した)のチタノシリケートに塩化テトラアンミンパラジ
ウム(II)水溶液をチタノシリケートに対して、パラ
ジウム原子の重量が0.5wt%になるように加え、1
時間撹拌混合した。蒸発乾固後、150℃で1時間5%
希釈水素流通下で還元し、これを触媒とした。
【0023】反応には、常圧・液相・流通系反応装置を
使用し、反応を行った。
使用し、反応を行った。
【0024】触媒1.0gをt−ブチルアルコール60
mlに懸濁させ、ここに、C3H6、H2、O2をそれ
ぞれ60,40,40mmol/hrで供給し、これを
窒素で希釈して、GHSV=7970hr−1(20℃
)とした。反応温度は45℃とした。
mlに懸濁させ、ここに、C3H6、H2、O2をそれ
ぞれ60,40,40mmol/hrで供給し、これを
窒素で希釈して、GHSV=7970hr−1(20℃
)とした。反応温度は45℃とした。
【0025】反応生成物は、ガスクロマトグラフにより
分析した。反応開始5時間後までの結果を図1に示した
。また、反応開始5時間目の各生成物の選択率は、プロ
ピレンオキシド:98.6%、プロパン(C3H8):
1.4%であった。
分析した。反応開始5時間後までの結果を図1に示した
。また、反応開始5時間目の各生成物の選択率は、プロ
ピレンオキシド:98.6%、プロパン(C3H8):
1.4%であった。
【0026】実施例2,3
C3H6、H2、O2の供給量をそれぞれ60,80,
40及び60,40,80mmol/hrとした以外は
、実施例1と全く同様にして反応を行った。反応開始5
時間後の結果を表1に示した。
40及び60,40,80mmol/hrとした以外は
、実施例1と全く同様にして反応を行った。反応開始5
時間後の結果を表1に示した。
【0027】
【表1】
実施例4,5
チタノシリケートに対するパラジウム(Pd)原子の重
量がそれぞれ2,5wt%とした触媒を用いた以外は、
実施例1と全く同様にして反応を行った。反応開始5時
間後の結果を表2に示した。
量がそれぞれ2,5wt%とした触媒を用いた以外は、
実施例1と全く同様にして反応を行った。反応開始5時
間後の結果を表2に示した。
【0028】
【表2】
実施例6〜9
パラジウムを担持するチタノシリケートとして、シリカ
/チタニア比が33のチタノシリケートを使用し、反応
温度をそれぞれ25,45,65,82℃とした以外は
、実施例1と全く同様にして反応を行った。反応開始5
時間後の結果を表3に示した。
/チタニア比が33のチタノシリケートを使用し、反応
温度をそれぞれ25,45,65,82℃とした以外は
、実施例1と全く同様にして反応を行った。反応開始5
時間後の結果を表3に示した。
【0029】
【表3】
実施例10
パラジウムを担持するチタノシリケートとして、シリカ
/チタニア比が33のチタノシリケートを使用し、反応
溶媒を水とした以外は、実施例1と全く同様にして反応
を行った。反応開始5時間後、プロピレンオキシドが1
.56mmol得られた。また、反応開始5時間目の各
生成物の選択率はプロピレンオキシド:99.8%、プ
ロパン:0.2%であった。
/チタニア比が33のチタノシリケートを使用し、反応
溶媒を水とした以外は、実施例1と全く同様にして反応
を行った。反応開始5時間後、プロピレンオキシドが1
.56mmol得られた。また、反応開始5時間目の各
生成物の選択率はプロピレンオキシド:99.8%、プ
ロパン:0.2%であった。
【0030】実施例11,12
シリカ/チタニア比が15のチタノシリケートを用い、
担持する金属(担持率0.5wt%)をそれぞれパラジ
ウム、白金とした触媒を用いた以外は、実施例1と全く
同様にして反応を行った。反応開始5時間後の結果を表
4に示した。
担持する金属(担持率0.5wt%)をそれぞれパラジ
ウム、白金とした触媒を用いた以外は、実施例1と全く
同様にして反応を行った。反応開始5時間後の結果を表
4に示した。
【0031】
【表4】
実施例13
150℃で1時間水素還元した0.5wt%パラジウム
担持活性炭(日本エンゲルハルド(株)製)1gとシリ
カ/チタニア比33のチタノシリケート1gを粉砕混合
したものを触媒として使用した以外は、実施例1と全く
同様にして反応を行った。反応開始5時間後、プロピレ
ンオキシドが1.36mmol得られた。また、反応開
始5時間目の各生成物の選択率は、プロピレンオキシド
:99.8%、プロパン:0.2%であった。
担持活性炭(日本エンゲルハルド(株)製)1gとシリ
カ/チタニア比33のチタノシリケート1gを粉砕混合
したものを触媒として使用した以外は、実施例1と全く
同様にして反応を行った。反応開始5時間後、プロピレ
ンオキシドが1.36mmol得られた。また、反応開
始5時間目の各生成物の選択率は、プロピレンオキシド
:99.8%、プロパン:0.2%であった。
【図1】図1は、実施例1のプロピレンのエポキシ化に
おける経過時間とプロピレンオキシド生成量の関係を示
した図である。
おける経過時間とプロピレンオキシド生成量の関係を示
した図である。
Claims (1)
- 【請求項1】周期律表における第VIII族金属と結晶
性チタノシリケートよりなる触媒を用いて、プロピレン
と水素及び酸素との反応を行うことを特徴とするプロピ
レンオキシドの製法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3150850A JP3044836B2 (ja) | 1991-05-28 | 1991-05-28 | プロピレンオキシドの製法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3150850A JP3044836B2 (ja) | 1991-05-28 | 1991-05-28 | プロピレンオキシドの製法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04352771A true JPH04352771A (ja) | 1992-12-07 |
JP3044836B2 JP3044836B2 (ja) | 2000-05-22 |
Family
ID=15505745
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3150850A Expired - Fee Related JP3044836B2 (ja) | 1991-05-28 | 1991-05-28 | プロピレンオキシドの製法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3044836B2 (ja) |
Cited By (83)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0640598A1 (en) * | 1993-08-06 | 1995-03-01 | Sumitomo Chemical Company, Limited | Process for producing olefin oxides |
EP0772491A1 (de) | 1994-07-20 | 1997-05-14 | Basf Aktiengesellschaft | Oxidationskatalysator, verfahren zu seiner herstellung und oxidationsverfahren unter verwendung des oxidationskatalysators |
US5932750A (en) * | 1996-03-21 | 1999-08-03 | Agency Of Industrial Science And Technology | Catalysts for partial oxidation of hydrocarbons and method of partial oxidation of hydrocarbons |
US5965754A (en) * | 1996-07-01 | 1999-10-12 | The Dow Chemical Company | Process for the direct oxidation of olefins to olefin oxides |
US5973171A (en) * | 1998-10-07 | 1999-10-26 | Arco Chemical Technology, Lp | Propylene oxide production |
US5977009A (en) * | 1997-04-02 | 1999-11-02 | Arco Chemical Technology, Lp | Catalyst compositions derived from titanium-containing molecule sieves |
US6005123A (en) * | 1998-04-16 | 1999-12-21 | Arco Chemical Technology, L.P. | Epoxidation process |
US6008388A (en) * | 1998-04-16 | 1999-12-28 | Arco Chemical Technology, L.P. | Epoxidation process |
US6008389A (en) * | 1996-06-13 | 1999-12-28 | Basf Aktiengesellschaft | Oxidation catalyst and process for the production of epoxides from olefines, hydrogen and oxygen using said oxidation catalyst |
US6042807A (en) * | 1997-04-02 | 2000-03-28 | Arco Chemical Technology, L.P. | Tellurium-containing molecular sieves |
US6063942A (en) * | 1999-09-27 | 2000-05-16 | Arco Chemical Technology, L.P. | Catalyst preparation and epoxidation process |
US6194591B1 (en) | 2000-04-27 | 2001-02-27 | Arco Chemical Technology, L.P. | Aqueous epoxidation process using modified titanium zeolite |
US6255499B1 (en) | 1999-04-08 | 2001-07-03 | The Dow Chemical Company | Process for the hydro-oxidation of olefins to olefin oxides using oxidized gold catalyst |
US6281369B1 (en) | 2000-12-07 | 2001-08-28 | Arco Chemical Technology, L.P. | Epoxidation catalyst and process |
US6307072B2 (en) | 1999-12-24 | 2001-10-23 | Nippon Shokubai Co., Ltd. | Method for production of oxygen-containing organic compound |
US6307073B1 (en) | 2000-07-25 | 2001-10-23 | Arco Chemical Technology, L.P. | Direct epoxidation process using a mixed catalyst system |
US6310224B1 (en) | 2001-01-19 | 2001-10-30 | Arco Chemical Technology, L.P. | Epoxidation catalyst and process |
US6323351B1 (en) | 1997-06-30 | 2001-11-27 | The Dow Chemical Company | Process for the direct oxidation of olefins to olefin oxides |
US6376686B1 (en) | 2001-09-05 | 2002-04-23 | Arco Chemical Technology, L.P. | Direct epoxidation process |
US6399794B1 (en) | 2001-11-15 | 2002-06-04 | Arco Chemical Technology, L.P. | Direct epoxidation process using carbonate modifiers |
US6403815B1 (en) | 2001-11-29 | 2002-06-11 | Arco Chemical Technology, L.P. | Direct epoxidation process using a mixed catalyst system |
US6417378B1 (en) | 2001-10-09 | 2002-07-09 | Arco Chemical Technology, L.P. | Direct epoxidation process using pre-treated titanium zeolite |
US6441204B1 (en) | 2001-10-19 | 2002-08-27 | Arco Chemical Technology, L.P. | Direct epoxidation process using a mixed catalyst system |
US6441203B1 (en) | 2001-10-19 | 2002-08-27 | Arco Chemical Technology, L.P. | Direct epoxidation process using a palladium on niobium-containing support |
US6498259B1 (en) | 2001-10-19 | 2002-12-24 | Arco Chemical Technology L.P. | Direct epoxidation process using a mixed catalyst system |
US6562986B2 (en) | 1997-06-30 | 2003-05-13 | Dow Global Technologies, Inc. | Process for the direct oxidation of olefins to olefin oxides |
US6603028B1 (en) | 1998-08-07 | 2003-08-05 | Bayer Aktiengesellschaft | Method for oxidizing hydrocarbons |
US6646142B1 (en) | 1998-12-16 | 2003-11-11 | Dow Global Technologies Inc. | Process for the direct oxidation of olefins to olefin oxides |
US6710192B2 (en) | 2001-10-16 | 2004-03-23 | Arco Chemical Technology, L.P. | Dense phase epoxidation |
US6753287B1 (en) | 1999-04-23 | 2004-06-22 | Bayer Aktiengesellschaft | Sol-gel hybrid materials containing precious metals as catalysts for partial oxidation of hydrocarbons |
US6759541B2 (en) | 2002-06-03 | 2004-07-06 | Arco Chemical Technology, L.P. | Epoxidation process using a supported niobium oxide catalyst |
WO2004067523A1 (en) * | 2003-01-23 | 2004-08-12 | Arco Chemical Technology, L.P. | Epoxidation process using oxygen, hydrogen and a catalyst |
US6884898B1 (en) | 2003-12-08 | 2005-04-26 | Arco Chemical Technology, L.P. | Propylene oxide process |
WO2005077531A1 (en) | 2004-02-03 | 2005-08-25 | Lyondell Chemical Technology, L.P. | Epoxidation process using a mixed catalyst system |
WO2005082529A1 (en) | 2004-02-24 | 2005-09-09 | Lyondell Chemical Technology, L.P. | Catalyst regeneration process |
WO2005092874A1 (en) * | 2004-03-17 | 2005-10-06 | Lyondell Chemical Technology, L.P. | Process for the preparation of propylene oxide |
US6972337B1 (en) | 2004-08-12 | 2005-12-06 | Lyondell Chemical Technology, L.P. | Epoxidation catalyst |
US6984606B2 (en) | 2004-02-19 | 2006-01-10 | Lyondell Chemical Technology, L.P. | Epoxidation catalyst |
US7026492B1 (en) | 2004-10-29 | 2006-04-11 | Lyondell Chemical Technology, L.P. | Direct epoxidation process using modifiers |
US7057056B1 (en) | 2004-12-17 | 2006-06-06 | Lyondell Chemical Technology, L.P. | Epoxidation catalyst |
US7138535B1 (en) | 2005-06-01 | 2006-11-21 | Lyondell Chemical Technology, L.P. | Direct epoxidation process |
US7182932B2 (en) | 2004-01-30 | 2007-02-27 | Lyondell Chemical Technology, L.P. | Catalyst preparation |
WO2007058710A1 (en) * | 2005-11-17 | 2007-05-24 | Lyondell Chemical Technology, L.P. | Epoxidation catalyst |
WO2007058709A1 (en) * | 2005-11-17 | 2007-05-24 | Lyondell Chemical Technology, L.P. | Epoxidation catalyst |
US7232783B2 (en) | 2005-07-02 | 2007-06-19 | Lyondell Chemical Technology, L.P. | Propylene oxide catalyst and use |
US7238817B1 (en) | 2006-02-22 | 2007-07-03 | Lyondell Chemical Technology, L.P. | Direct epoxidation process |
US7271117B2 (en) | 2004-06-17 | 2007-09-18 | Lyondell Chemical Technology, L.P. | Epoxidation catalyst |
US7273826B2 (en) | 2005-07-26 | 2007-09-25 | Lyondell Chemical Technology, L.P. | Epoxidation catalyst |
WO2007126139A1 (ja) * | 2006-04-27 | 2007-11-08 | Sumitomo Chemical Company, Limited | エポキシ化合物の製造方法 |
WO2007133363A1 (en) | 2006-05-02 | 2007-11-22 | Lyondell Chemical Technology, L.P. | Reaction system |
JP2008502476A (ja) * | 2004-06-14 | 2008-01-31 | ライオンデル ケミカル テクノロジー、 エル.ピー. | 触媒の再生方法 |
WO2008041654A1 (fr) * | 2006-10-02 | 2008-04-10 | Sumitomo Chemical Company, Limited | Procédé de fabrication d'un composé époxy |
US7365217B2 (en) | 2006-01-25 | 2008-04-29 | Lyondell Chemical Technology, L.P. | Oxidation process |
US7381675B1 (en) | 2006-12-19 | 2008-06-03 | Lyondell Chemical Technology, L.P. | Direct epoxidation catalyst |
US7387981B1 (en) | 2007-06-28 | 2008-06-17 | Lyondell Chemical Technology, L.P. | Direct epoxidation catalyst and process |
WO2008118265A1 (en) | 2007-03-23 | 2008-10-02 | Lyondell Chemical Technology, L.P. | Propylene oxide recovery process |
US7432384B2 (en) | 2005-10-25 | 2008-10-07 | Lyondell Chemical Technology, L.P. | Direct epoxidation process |
US7453003B1 (en) | 2007-08-29 | 2008-11-18 | Lyondell Chemical Technology, L.P. | Direct epoxidation catalyst and process |
US7470801B1 (en) | 2007-10-24 | 2008-12-30 | Lyondell Chemical Technology, L.P. | Direct epoxidation process using a mixed catalyst system |
WO2009008423A1 (ja) * | 2007-07-11 | 2009-01-15 | Sumitomo Chemical Company, Limited | エポキシ化合物の製造装置および製造方法 |
US7531675B1 (en) | 2007-10-24 | 2009-05-12 | Lyondell Chemical Technology, L.P. | Direct epoxidation process using improved catalyst composition |
US7563740B2 (en) | 2006-12-19 | 2009-07-21 | Lyondell Chemical Technology, L.P. | Direct epoxidation process |
US7595410B2 (en) | 2006-07-18 | 2009-09-29 | Lyondell Chemical Technology, L.P. | Direct epoxidation process using improved catalyst composition |
US7615654B2 (en) | 2005-10-20 | 2009-11-10 | Lyondell Chemical Technology, L.P. | Direct epoxidation process |
US7671222B2 (en) | 2006-07-12 | 2010-03-02 | Lyondell Chemical Technology, L.P. | Direct epoxidation process using a mixed catalyst system |
US7696367B2 (en) | 2007-04-10 | 2010-04-13 | Lyondell Chemical Technology, L.P. | Direct epoxidation process using a mixed catalyst system |
US7700790B2 (en) | 2006-10-27 | 2010-04-20 | Lyondell Chemical Technology, L.P. | Alkylene oxide process |
JP2010095510A (ja) * | 2008-09-19 | 2010-04-30 | Oita Univ | 炭化水素の接触部分酸化法 |
JP2010522689A (ja) * | 2007-03-30 | 2010-07-08 | 中国石油化工股▲ふん▼有限公司 | 貴金属を含有するチタノシリケート材料およびその製造方法 |
US7767835B2 (en) | 2008-12-18 | 2010-08-03 | Lyondell Chemical Technology, L.P. | Direct epoxidation process using improved catalyst |
WO2010151302A1 (en) | 2009-06-26 | 2010-12-29 | Lyondell Chemical Technology, L.P. | Epoxidation process |
JP2011111431A (ja) * | 2009-11-30 | 2011-06-09 | Tosoh Corp | エポキシ化合物及びケトン化合物の同時製造方法 |
WO2011075302A1 (en) | 2009-12-17 | 2011-06-23 | Lyondell Chemical Technology, L.P. | Direct epoxidation catalyst and process |
US7994349B2 (en) | 2006-01-11 | 2011-08-09 | Sumitomo Chemical Company, Limited | Process for producing of epoxy compound |
US7999125B2 (en) | 2007-06-21 | 2011-08-16 | Sumitomo Chemical Company, Limited | Method for producing propylene oxide |
WO2012018408A2 (en) | 2010-02-01 | 2012-02-09 | Lyondell Chemical Technology, L.P. | Process for making titanium-mww zeolite |
WO2012044827A1 (en) | 2010-09-30 | 2012-04-05 | Lyondell Chemical Technology, L.P. | Direct epoxidation process |
JP2012072092A (ja) * | 2010-09-29 | 2012-04-12 | Tosoh Corp | エポキシ化合物の製造方法 |
JP2012077021A (ja) * | 2010-09-30 | 2012-04-19 | Tosoh Corp | エポキシ化合物の製造方法 |
JP2012082137A (ja) * | 2010-10-06 | 2012-04-26 | Tosoh Corp | エポキシ化合物の製造法 |
US8273907B2 (en) | 2005-12-26 | 2012-09-25 | Sumitomo Chemical Company, Limited | Process for producing propylene oxide |
WO2016164585A1 (en) | 2015-04-09 | 2016-10-13 | Lyondell Chemical Technology, L.P. | Improved catalyst performance in propylene epoxidation |
CN116178310A (zh) * | 2021-11-26 | 2023-05-30 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种烯烃氧气环氧化制备环氧烯烃的方法 |
-
1991
- 1991-05-28 JP JP3150850A patent/JP3044836B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (118)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0640598A1 (en) * | 1993-08-06 | 1995-03-01 | Sumitomo Chemical Company, Limited | Process for producing olefin oxides |
US5525741A (en) * | 1993-08-06 | 1996-06-11 | Sumitomo Chemical Company, Limited | Process for producing olefin oxides |
US5573989A (en) * | 1993-08-06 | 1996-11-12 | Sumitomo Chemical Company, Limited | Process for producing olefin oxides |
EP0772491A1 (de) | 1994-07-20 | 1997-05-14 | Basf Aktiengesellschaft | Oxidationskatalysator, verfahren zu seiner herstellung und oxidationsverfahren unter verwendung des oxidationskatalysators |
US6034028A (en) * | 1996-03-21 | 2000-03-07 | Agency Of Industrial Science And Technology | Catalysts for partial oxidation of hydrocarbons and method of partial oxidation of hydrocarbons |
US5932750A (en) * | 1996-03-21 | 1999-08-03 | Agency Of Industrial Science And Technology | Catalysts for partial oxidation of hydrocarbons and method of partial oxidation of hydrocarbons |
US6008389A (en) * | 1996-06-13 | 1999-12-28 | Basf Aktiengesellschaft | Oxidation catalyst and process for the production of epoxides from olefines, hydrogen and oxygen using said oxidation catalyst |
US6309998B1 (en) | 1996-07-01 | 2001-10-30 | The Dow Chemical Company | Process for the direct oxidation of olefins to olefin oxides |
US5965754A (en) * | 1996-07-01 | 1999-10-12 | The Dow Chemical Company | Process for the direct oxidation of olefins to olefin oxides |
US6031116A (en) * | 1996-07-01 | 2000-02-29 | The Dow Chemical Company | Process for the direct oxidation of olefins to olefin oxides |
US6524991B2 (en) | 1996-07-01 | 2003-02-25 | Dow Global Technologies Inc. | Process for the direct oxidation of olefins to olefin oxides |
US5977009A (en) * | 1997-04-02 | 1999-11-02 | Arco Chemical Technology, Lp | Catalyst compositions derived from titanium-containing molecule sieves |
US6042807A (en) * | 1997-04-02 | 2000-03-28 | Arco Chemical Technology, L.P. | Tellurium-containing molecular sieves |
US6329537B1 (en) * | 1997-04-02 | 2001-12-11 | Arco Chemical Technology, L.P. | Tellurium-containing molecular sieves |
US6562986B2 (en) | 1997-06-30 | 2003-05-13 | Dow Global Technologies, Inc. | Process for the direct oxidation of olefins to olefin oxides |
US6323351B1 (en) | 1997-06-30 | 2001-11-27 | The Dow Chemical Company | Process for the direct oxidation of olefins to olefin oxides |
US6670491B2 (en) | 1997-06-30 | 2003-12-30 | Dow Global Technologies Inc. | Process for the direct oxidation of olefins to olefin oxides |
US6008388A (en) * | 1998-04-16 | 1999-12-28 | Arco Chemical Technology, L.P. | Epoxidation process |
EP1077963A1 (en) * | 1998-04-16 | 2001-02-28 | ARCO Chemical Technology, L.P. | Epoxidation process |
EP1071675A4 (en) * | 1998-04-16 | 2003-01-29 | Arco Chem Tech | epoxidation |
EP1077963A4 (en) * | 1998-04-16 | 2003-01-29 | Arco Chem Tech | epoxidation |
EP1071675A1 (en) * | 1998-04-16 | 2001-01-31 | ARCO Chemical Technology, L.P. | Epoxidation process |
US6005123A (en) * | 1998-04-16 | 1999-12-21 | Arco Chemical Technology, L.P. | Epoxidation process |
US6603028B1 (en) | 1998-08-07 | 2003-08-05 | Bayer Aktiengesellschaft | Method for oxidizing hydrocarbons |
US5973171A (en) * | 1998-10-07 | 1999-10-26 | Arco Chemical Technology, Lp | Propylene oxide production |
US6646142B1 (en) | 1998-12-16 | 2003-11-11 | Dow Global Technologies Inc. | Process for the direct oxidation of olefins to olefin oxides |
US6255499B1 (en) | 1999-04-08 | 2001-07-03 | The Dow Chemical Company | Process for the hydro-oxidation of olefins to olefin oxides using oxidized gold catalyst |
US6753287B1 (en) | 1999-04-23 | 2004-06-22 | Bayer Aktiengesellschaft | Sol-gel hybrid materials containing precious metals as catalysts for partial oxidation of hydrocarbons |
US6063942A (en) * | 1999-09-27 | 2000-05-16 | Arco Chemical Technology, L.P. | Catalyst preparation and epoxidation process |
US6307072B2 (en) | 1999-12-24 | 2001-10-23 | Nippon Shokubai Co., Ltd. | Method for production of oxygen-containing organic compound |
US6194591B1 (en) | 2000-04-27 | 2001-02-27 | Arco Chemical Technology, L.P. | Aqueous epoxidation process using modified titanium zeolite |
US6307073B1 (en) | 2000-07-25 | 2001-10-23 | Arco Chemical Technology, L.P. | Direct epoxidation process using a mixed catalyst system |
US6281369B1 (en) | 2000-12-07 | 2001-08-28 | Arco Chemical Technology, L.P. | Epoxidation catalyst and process |
US6555493B2 (en) | 2000-12-07 | 2003-04-29 | Arco Chemical Technology, L.P. | Solid epoxidation catalyst and preparation |
JP2004520364A (ja) * | 2001-01-19 | 2004-07-08 | アルコ ケミカル テクノロジィ, エル.ピー. | エポキシ化触媒およびエポキシ化法 |
US6310224B1 (en) | 2001-01-19 | 2001-10-30 | Arco Chemical Technology, L.P. | Epoxidation catalyst and process |
US6376686B1 (en) | 2001-09-05 | 2002-04-23 | Arco Chemical Technology, L.P. | Direct epoxidation process |
WO2003020713A1 (en) * | 2001-09-05 | 2003-03-13 | Arco Chemical Technology, L.P. | Direct epoxidation process |
US6417378B1 (en) | 2001-10-09 | 2002-07-09 | Arco Chemical Technology, L.P. | Direct epoxidation process using pre-treated titanium zeolite |
WO2003031423A1 (en) * | 2001-10-09 | 2003-04-17 | Arco Chemical Technology, L.P. | Direct epoxidation process using pre-treated titanium zeolite |
US6710192B2 (en) | 2001-10-16 | 2004-03-23 | Arco Chemical Technology, L.P. | Dense phase epoxidation |
EP1436276B2 (en) † | 2001-10-19 | 2009-10-21 | Lyondell Chemical Technology, L.P. | Direct epoxidation process using a mixed catalyst system |
US6498259B1 (en) | 2001-10-19 | 2002-12-24 | Arco Chemical Technology L.P. | Direct epoxidation process using a mixed catalyst system |
US6441203B1 (en) | 2001-10-19 | 2002-08-27 | Arco Chemical Technology, L.P. | Direct epoxidation process using a palladium on niobium-containing support |
US6441204B1 (en) | 2001-10-19 | 2002-08-27 | Arco Chemical Technology, L.P. | Direct epoxidation process using a mixed catalyst system |
WO2003035630A1 (en) * | 2001-10-19 | 2003-05-01 | Arco Chemical Technology, L.P. | Direct epoxidation process using a mixed catalyst system |
US6399794B1 (en) | 2001-11-15 | 2002-06-04 | Arco Chemical Technology, L.P. | Direct epoxidation process using carbonate modifiers |
US6403815B1 (en) | 2001-11-29 | 2002-06-11 | Arco Chemical Technology, L.P. | Direct epoxidation process using a mixed catalyst system |
US6759541B2 (en) | 2002-06-03 | 2004-07-06 | Arco Chemical Technology, L.P. | Epoxidation process using a supported niobium oxide catalyst |
WO2004067523A1 (en) * | 2003-01-23 | 2004-08-12 | Arco Chemical Technology, L.P. | Epoxidation process using oxygen, hydrogen and a catalyst |
US6884898B1 (en) | 2003-12-08 | 2005-04-26 | Arco Chemical Technology, L.P. | Propylene oxide process |
US7182932B2 (en) | 2004-01-30 | 2007-02-27 | Lyondell Chemical Technology, L.P. | Catalyst preparation |
JP2007534666A (ja) * | 2004-02-03 | 2007-11-29 | ライオンデル ケミカル テクノロジー、 エル.ピー. | 混合触媒系を使用するエポキシ化法 |
WO2005077531A1 (en) | 2004-02-03 | 2005-08-25 | Lyondell Chemical Technology, L.P. | Epoxidation process using a mixed catalyst system |
US6984606B2 (en) | 2004-02-19 | 2006-01-10 | Lyondell Chemical Technology, L.P. | Epoxidation catalyst |
WO2005082529A1 (en) | 2004-02-24 | 2005-09-09 | Lyondell Chemical Technology, L.P. | Catalyst regeneration process |
US7256149B2 (en) | 2004-02-24 | 2007-08-14 | Lyondell Chemical Technology, L.P. | Catalyst regeneration process |
WO2005092874A1 (en) * | 2004-03-17 | 2005-10-06 | Lyondell Chemical Technology, L.P. | Process for the preparation of propylene oxide |
JP2008502476A (ja) * | 2004-06-14 | 2008-01-31 | ライオンデル ケミカル テクノロジー、 エル.ピー. | 触媒の再生方法 |
US7271117B2 (en) | 2004-06-17 | 2007-09-18 | Lyondell Chemical Technology, L.P. | Epoxidation catalyst |
US6972337B1 (en) | 2004-08-12 | 2005-12-06 | Lyondell Chemical Technology, L.P. | Epoxidation catalyst |
US7026492B1 (en) | 2004-10-29 | 2006-04-11 | Lyondell Chemical Technology, L.P. | Direct epoxidation process using modifiers |
US7057056B1 (en) | 2004-12-17 | 2006-06-06 | Lyondell Chemical Technology, L.P. | Epoxidation catalyst |
US7138535B1 (en) | 2005-06-01 | 2006-11-21 | Lyondell Chemical Technology, L.P. | Direct epoxidation process |
US7232783B2 (en) | 2005-07-02 | 2007-06-19 | Lyondell Chemical Technology, L.P. | Propylene oxide catalyst and use |
US7273826B2 (en) | 2005-07-26 | 2007-09-25 | Lyondell Chemical Technology, L.P. | Epoxidation catalyst |
US7476770B2 (en) | 2005-07-26 | 2009-01-13 | Lyondell Chemical Technology, L.P. | Epoxidation catalyst |
US7615654B2 (en) | 2005-10-20 | 2009-11-10 | Lyondell Chemical Technology, L.P. | Direct epoxidation process |
US7432384B2 (en) | 2005-10-25 | 2008-10-07 | Lyondell Chemical Technology, L.P. | Direct epoxidation process |
JP2009515809A (ja) * | 2005-11-17 | 2009-04-16 | ライオンデル ケミカル テクノロジー、 エル.ピー. | エポキシ化反応触媒 |
US7288237B2 (en) | 2005-11-17 | 2007-10-30 | Lyondell Chemical Technology, L.P. | Epoxidation catalyst |
WO2007058710A1 (en) * | 2005-11-17 | 2007-05-24 | Lyondell Chemical Technology, L.P. | Epoxidation catalyst |
WO2007058709A1 (en) * | 2005-11-17 | 2007-05-24 | Lyondell Chemical Technology, L.P. | Epoxidation catalyst |
US8273907B2 (en) | 2005-12-26 | 2012-09-25 | Sumitomo Chemical Company, Limited | Process for producing propylene oxide |
US7994349B2 (en) | 2006-01-11 | 2011-08-09 | Sumitomo Chemical Company, Limited | Process for producing of epoxy compound |
US7365217B2 (en) | 2006-01-25 | 2008-04-29 | Lyondell Chemical Technology, L.P. | Oxidation process |
US7238817B1 (en) | 2006-02-22 | 2007-07-03 | Lyondell Chemical Technology, L.P. | Direct epoxidation process |
WO2007126139A1 (ja) * | 2006-04-27 | 2007-11-08 | Sumitomo Chemical Company, Limited | エポキシ化合物の製造方法 |
US8207359B2 (en) | 2006-04-27 | 2012-06-26 | Sumitomo Chemical Company, Limited | Method for producing epoxy compound |
WO2007133363A1 (en) | 2006-05-02 | 2007-11-22 | Lyondell Chemical Technology, L.P. | Reaction system |
US7645892B2 (en) | 2006-05-02 | 2010-01-12 | Lyondell Chemical Technology, L.P. | Reaction system |
US7671222B2 (en) | 2006-07-12 | 2010-03-02 | Lyondell Chemical Technology, L.P. | Direct epoxidation process using a mixed catalyst system |
US7595410B2 (en) | 2006-07-18 | 2009-09-29 | Lyondell Chemical Technology, L.P. | Direct epoxidation process using improved catalyst composition |
JP2009543863A (ja) * | 2006-07-18 | 2009-12-10 | ライオンデル ケミカル テクノロジー、 エル.ピー. | 改良触媒組成物を用いた直接エポキシ化方法 |
JP2008088106A (ja) * | 2006-10-02 | 2008-04-17 | Sumitomo Chemical Co Ltd | エポキシ化合物の製造方法 |
EP2085393A1 (en) * | 2006-10-02 | 2009-08-05 | Sumitomo Chemical Company, Limited | Process for production of epoxy compound |
WO2008041654A1 (fr) * | 2006-10-02 | 2008-04-10 | Sumitomo Chemical Company, Limited | Procédé de fabrication d'un composé époxy |
EP2085393A4 (en) * | 2006-10-02 | 2011-01-19 | Sumitomo Chemical Co | METHOD FOR PRODUCING AN EPOXY COMPOUND |
US7700790B2 (en) | 2006-10-27 | 2010-04-20 | Lyondell Chemical Technology, L.P. | Alkylene oxide process |
US7563740B2 (en) | 2006-12-19 | 2009-07-21 | Lyondell Chemical Technology, L.P. | Direct epoxidation process |
US7381675B1 (en) | 2006-12-19 | 2008-06-03 | Lyondell Chemical Technology, L.P. | Direct epoxidation catalyst |
WO2008118265A1 (en) | 2007-03-23 | 2008-10-02 | Lyondell Chemical Technology, L.P. | Propylene oxide recovery process |
US7718040B2 (en) | 2007-03-23 | 2010-05-18 | Lyondell Chemical Technology, L.P. | Propylene oxide recovery process |
US8349756B2 (en) | 2007-03-30 | 2013-01-08 | China Petroleum & Chemical Corporation | Noble metal-containing titanosilicate material and its preparation method |
JP2010522689A (ja) * | 2007-03-30 | 2010-07-08 | 中国石油化工股▲ふん▼有限公司 | 貴金属を含有するチタノシリケート材料およびその製造方法 |
US7696367B2 (en) | 2007-04-10 | 2010-04-13 | Lyondell Chemical Technology, L.P. | Direct epoxidation process using a mixed catalyst system |
US7999125B2 (en) | 2007-06-21 | 2011-08-16 | Sumitomo Chemical Company, Limited | Method for producing propylene oxide |
US7387981B1 (en) | 2007-06-28 | 2008-06-17 | Lyondell Chemical Technology, L.P. | Direct epoxidation catalyst and process |
WO2009008423A1 (ja) * | 2007-07-11 | 2009-01-15 | Sumitomo Chemical Company, Limited | エポキシ化合物の製造装置および製造方法 |
US7453003B1 (en) | 2007-08-29 | 2008-11-18 | Lyondell Chemical Technology, L.P. | Direct epoxidation catalyst and process |
US7470801B1 (en) | 2007-10-24 | 2008-12-30 | Lyondell Chemical Technology, L.P. | Direct epoxidation process using a mixed catalyst system |
US7531675B1 (en) | 2007-10-24 | 2009-05-12 | Lyondell Chemical Technology, L.P. | Direct epoxidation process using improved catalyst composition |
JP2010095510A (ja) * | 2008-09-19 | 2010-04-30 | Oita Univ | 炭化水素の接触部分酸化法 |
US7767835B2 (en) | 2008-12-18 | 2010-08-03 | Lyondell Chemical Technology, L.P. | Direct epoxidation process using improved catalyst |
WO2010151302A1 (en) | 2009-06-26 | 2010-12-29 | Lyondell Chemical Technology, L.P. | Epoxidation process |
US8124797B2 (en) | 2009-06-26 | 2012-02-28 | Lyondell Chemical Technology, Lp | Epoxidation process |
JP2011111431A (ja) * | 2009-11-30 | 2011-06-09 | Tosoh Corp | エポキシ化合物及びケトン化合物の同時製造方法 |
WO2011075302A1 (en) | 2009-12-17 | 2011-06-23 | Lyondell Chemical Technology, L.P. | Direct epoxidation catalyst and process |
US8124798B2 (en) | 2009-12-17 | 2012-02-28 | Lyondell Chemical Technology, Lp | Direct epoxidation catalyst and process |
WO2012018408A2 (en) | 2010-02-01 | 2012-02-09 | Lyondell Chemical Technology, L.P. | Process for making titanium-mww zeolite |
US8124555B2 (en) | 2010-02-01 | 2012-02-28 | Lyondell Chemical Technology L.P. | Process for making titanium-MWW zeolite |
JP2012072092A (ja) * | 2010-09-29 | 2012-04-12 | Tosoh Corp | エポキシ化合物の製造方法 |
JP2012077021A (ja) * | 2010-09-30 | 2012-04-19 | Tosoh Corp | エポキシ化合物の製造方法 |
WO2012044827A1 (en) | 2010-09-30 | 2012-04-05 | Lyondell Chemical Technology, L.P. | Direct epoxidation process |
US8440846B2 (en) | 2010-09-30 | 2013-05-14 | Lyondell Chemical Technology, L.P. | Direct epoxidation process |
JP2012082137A (ja) * | 2010-10-06 | 2012-04-26 | Tosoh Corp | エポキシ化合物の製造法 |
WO2016164585A1 (en) | 2015-04-09 | 2016-10-13 | Lyondell Chemical Technology, L.P. | Improved catalyst performance in propylene epoxidation |
CN116178310A (zh) * | 2021-11-26 | 2023-05-30 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种烯烃氧气环氧化制备环氧烯烃的方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP3044836B2 (ja) | 2000-05-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH04352771A (ja) | プロピレンオキシドの製法 | |
US6498259B1 (en) | Direct epoxidation process using a mixed catalyst system | |
US7365217B2 (en) | Oxidation process | |
JP4167067B2 (ja) | エポキシ化触媒およびその製造方法 | |
JPH069593A (ja) | エポキシドの一貫製造方法 | |
KR20010014315A (ko) | 프로필렌 에폭시화물 제조방법 | |
JP4303957B2 (ja) | 混合触媒系を使用する直接エポキシ化方法 | |
JPH07206836A (ja) | エポキシドの統合された製造方法 | |
WO2000020404A1 (en) | Propylene oxide production | |
JP2009527555A (ja) | 直接エポキシ化方法 | |
US6300506B1 (en) | Process for the preparation of epoxites | |
EP1963297A2 (en) | Direct epoxidation process | |
EP1722893A1 (en) | Epoxidation catalyst | |
Li et al. | Effect of sodium ions on propylene epoxidation catalyzed by titanium silicalite | |
WO1999048884A1 (es) | Procedimiento de epoxidacion de compuestos olefinicos con peroxido de hidrogeno | |
EP1489075B1 (en) | Method for producing propylene oxide | |
JPH08269029A (ja) | プロピレンオキシドの製造方法 | |
US5840934A (en) | Process for producing epoxidized product of olefins | |
US6441204B1 (en) | Direct epoxidation process using a mixed catalyst system | |
JP3837751B2 (ja) | プロピレンオキシドの製法 | |
JP4291147B2 (ja) | 前処理したチタンゼオライトを使用する直接エポキシ化方法 | |
JPH1072455A (ja) | オレフィン類のエポキシ化物の製造方法 | |
US7696367B2 (en) | Direct epoxidation process using a mixed catalyst system | |
CA2552573A1 (en) | Epoxidation process using a mixed catalyst system | |
JPH07206736A (ja) | 炭化水素の酸化方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080317 Year of fee payment: 8 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090317 Year of fee payment: 9 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |