JPH04344237A - 自動カッティングラミネータ - Google Patents
自動カッティングラミネータInfo
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- JPH04344237A JPH04344237A JP3145199A JP14519991A JPH04344237A JP H04344237 A JPH04344237 A JP H04344237A JP 3145199 A JP3145199 A JP 3145199A JP 14519991 A JP14519991 A JP 14519991A JP H04344237 A JPH04344237 A JP H04344237A
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- JP
- Japan
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- films
- photosensitive resin
- film
- laminator
- substrate
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Links
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- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 18
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 18
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 34
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 claims description 4
- 238000002788 crimping Methods 0.000 claims 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 abstract description 12
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 8
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- 238000005192 partition Methods 0.000 description 4
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 4
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 2
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 2
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
- B32B37/14—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers
- B32B37/16—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers with all layers existing as coherent layers before laminating
- B32B37/22—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers with all layers existing as coherent layers before laminating involving the assembly of both discrete and continuous layers
- B32B37/223—One or more of the layers being plastic
- B32B37/226—Laminating sheets, panels or inserts between two continuous plastic layers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
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- B32B2457/00—Electrical equipment
- B32B2457/08—PCBs, i.e. printed circuit boards
Landscapes
- Manufacturing Of Printed Circuit Boards (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、レジストとなる感光性
樹脂フィルム（以下、ドライフィルムという）を回路パ
ターン形成用の銅張り積層基板（以下、基板という）に
貼り合わせるための自動カッティングラミネータに関す
る。
樹脂フィルム（以下、ドライフィルムという）を回路パ
ターン形成用の銅張り積層基板（以下、基板という）に
貼り合わせるための自動カッティングラミネータに関す
る。
【０００２】
【従来の技術】現在、銅張り積層基板へのレジスト塗布
方法としては、簡便さ、清潔さ、生産性の理由からドラ
イフィルムによりラミネート法が主流を占めている。こ
のラミネート法では、基板にドライフィルムを貼り合わ
せるにあたって、基板とフィルム間に気泡が巻き込まれ
ないようにすることと、しわが発生しないようにするこ
とにも最も注意が払われている。
方法としては、簡便さ、清潔さ、生産性の理由からドラ
イフィルムによりラミネート法が主流を占めている。こ
のラミネート法では、基板にドライフィルムを貼り合わ
せるにあたって、基板とフィルム間に気泡が巻き込まれ
ないようにすることと、しわが発生しないようにするこ
とにも最も注意が払われている。
【０００３】このような対策が施された従来のラミネー
タとしては、たとえば特公昭５９−４６１１６号、特開
昭６２−２７１４８号の各公報に記載されるものなどが
知られている。特公昭５９−４６１１６号のものでは、
フィルムを一種のゲート（真空ベイル）に吸着させて、
このゲートを基板面に移動し、ゲートの真空を解除した
あとにフィルムを基板面に貼り付けるようにしている。
タとしては、たとえば特公昭５９−４６１１６号、特開
昭６２−２７１４８号の各公報に記載されるものなどが
知られている。特公昭５９−４６１１６号のものでは、
フィルムを一種のゲート（真空ベイル）に吸着させて、
このゲートを基板面に移動し、ゲートの真空を解除した
あとにフィルムを基板面に貼り付けるようにしている。
【０００４】また特開昭６２−２７１４８号のものでは
、全周に亙って真空吸着面が形成されている真空ドラム
（予備圧着ロール）と、基板に近接して設けられた真空
吸引用の支持ホルダとを有し、これら真空ドラムと支持
ホルダとでフィルムを吸着保持しながら基板面にフィル
ムが貼り付けられる。
、全周に亙って真空吸着面が形成されている真空ドラム
（予備圧着ロール）と、基板に近接して設けられた真空
吸引用の支持ホルダとを有し、これら真空ドラムと支持
ホルダとでフィルムを吸着保持しながら基板面にフィル
ムが貼り付けられる。
【０００５】なお、基板面の縁を残してフィルムを貼り
付けるいわゆる額縁ラミネートを行なうものでは、たと
えば特開昭５６−４９５９２号の公報に記載されている
ものが知られている。
付けるいわゆる額縁ラミネートを行なうものでは、たと
えば特開昭５６−４９５９２号の公報に記載されている
ものが知られている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】ところで、真空吸引可
能なゲートを用いるラミネータでは、ゲートへのフィル
ムの吸引、ゲートの移動、吸引の解除、ゲートの元位置
への復帰というように、フィルムの送り動作が間欠的と
なってしまう欠点がある。また真空ドラムを用いるもの
では、このドラムの全周が吸着面となっているため、こ
の真空ドラムと本圧着ロール間に真空吸引可能な支持ホ
ルダを設ける必要があり、構成が複雑化する。またこの
ラミネータでは、フィルムの切断をロール上の回転刃に
よって行なっており、切断機構の複雑化を招いている。
能なゲートを用いるラミネータでは、ゲートへのフィル
ムの吸引、ゲートの移動、吸引の解除、ゲートの元位置
への復帰というように、フィルムの送り動作が間欠的と
なってしまう欠点がある。また真空ドラムを用いるもの
では、このドラムの全周が吸着面となっているため、こ
の真空ドラムと本圧着ロール間に真空吸引可能な支持ホ
ルダを設ける必要があり、構成が複雑化する。またこの
ラミネータでは、フィルムの切断をロール上の回転刃に
よって行なっており、切断機構の複雑化を招いている。
【０００７】本発明は、このような従来の技術が持つ課
題を解決するために提案されたものであり、フィルムの
送りを連続的に行なえるとともに、装置の構成が簡単化
される自動カッティングラミネータを提供することを目
的とする。
題を解決するために提案されたものであり、フィルムの
送りを連続的に行なえるとともに、装置の構成が簡単化
される自動カッティングラミネータを提供することを目
的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に本発明は、送り込まれる感光性樹脂フィルムを真空吸
引用回転ロールのロール面に吸着させながら基板面に導
くとともに、切断手段によって所要の貼り付け長さに切
断した感光性樹脂フィルムを基板面に圧着するラミネー
タにおいて、送り込まれる感光性樹脂フィルムがローラ
面と接触する部位から基板面に接触する部位までの範囲
、すなわち実質的にフィルムを吸着移送するのに必要な
所要範囲だけに吸着面部が形成される真空吸引用回転ロ
ールによって感光性樹脂フィルムを吸着して、この感光
性樹脂フィルムを基板面に導いて圧着することを特徴と
する。
に本発明は、送り込まれる感光性樹脂フィルムを真空吸
引用回転ロールのロール面に吸着させながら基板面に導
くとともに、切断手段によって所要の貼り付け長さに切
断した感光性樹脂フィルムを基板面に圧着するラミネー
タにおいて、送り込まれる感光性樹脂フィルムがローラ
面と接触する部位から基板面に接触する部位までの範囲
、すなわち実質的にフィルムを吸着移送するのに必要な
所要範囲だけに吸着面部が形成される真空吸引用回転ロ
ールによって感光性樹脂フィルムを吸着して、この感光
性樹脂フィルムを基板面に導いて圧着することを特徴と
する。
【０００９】また本発明は、上記切断手段が、フィルム
の幅方向に張られた熱線によって感光性樹脂フィルムを
切断する熱線切断装置により構成される。
の幅方向に張られた熱線によって感光性樹脂フィルムを
切断する熱線切断装置により構成される。
【００１０】
【作用】上述した請求項１に対応する構成によれば、真
空吸引用回転ロールの所要範囲だけに吸着面部が形成さ
れているので、不要な部位でフィルムが吸着されず、動
作タイミングに応じた吸引の解除などの操作が不要とな
る。したがって、連続的にフィルムを吸引移送しながら
基板にラミネートできる。
空吸引用回転ロールの所要範囲だけに吸着面部が形成さ
れているので、不要な部位でフィルムが吸着されず、動
作タイミングに応じた吸引の解除などの操作が不要とな
る。したがって、連続的にフィルムを吸引移送しながら
基板にラミネートできる。
【００１１】また請求項２に対応する構成によれば、熱
線切断装置によって切断手段が構成されるので、フィル
ムの切断を瞬時に行なうことができる。したがって、真
空吸引用回転ロール上に回転刃を設ける場合のように、
フィルム切断時に回転ロールの回転を一時的に停止して
フィルムを切断する必要がなく、真空吸引用回転ロール
によって連続的にフィルムを移送しながらフィルムの切
断も行なえる。
線切断装置によって切断手段が構成されるので、フィル
ムの切断を瞬時に行なうことができる。したがって、真
空吸引用回転ロール上に回転刃を設ける場合のように、
フィルム切断時に回転ロールの回転を一時的に停止して
フィルムを切断する必要がなく、真空吸引用回転ロール
によって連続的にフィルムを移送しながらフィルムの切
断も行なえる。
【００１２】
【実施例】以下、本発明による自動カッティングラミネ
ータの具体的な実施例を図面に基づき詳細に説明する。 図１に、このラミネータの一実施例を示す。
ータの具体的な実施例を図面に基づき詳細に説明する。 図１に、このラミネータの一実施例を示す。
【００１３】この図で、上側のロール１ａに巻かれた感
光性樹脂フィルム（ドライフィルム）２ａは、送りロー
ル３ａ，４ａによってロール１ａから引き出され、熱線
切断装置（ヒートカッタ）５ａを経て、上側ラミネート
ロール６ａに送り出される。また下側のロール１ｂから
送りロール３ｂ，４ｂによって引き出されたドライフィ
ルム２ｂは、熱線切断装置５ｂを経て、下側ラミネート
ロール６ｂに送り出される。このときフィルム面に貼り
付けられていた保護フィルム７ａ，７ｂは、剥離ロール
８ａ，８ｂによって剥がされ、保護フィルム巻取りロー
ル９ａ，９ｂにそれぞれ巻き取られる。
光性樹脂フィルム（ドライフィルム）２ａは、送りロー
ル３ａ，４ａによってロール１ａから引き出され、熱線
切断装置（ヒートカッタ）５ａを経て、上側ラミネート
ロール６ａに送り出される。また下側のロール１ｂから
送りロール３ｂ，４ｂによって引き出されたドライフィ
ルム２ｂは、熱線切断装置５ｂを経て、下側ラミネート
ロール６ｂに送り出される。このときフィルム面に貼り
付けられていた保護フィルム７ａ，７ｂは、剥離ロール
８ａ，８ｂによって剥がされ、保護フィルム巻取りロー
ル９ａ，９ｂにそれぞれ巻き取られる。
【００１４】熱線切断装置５ａ，５ｂは、フィルム２ａ
，２ｂの幅方向に亙って熱線１０ａ，１０ｂを張架する
切断部１１ａ，１１ｂがフィルム２ａ，２ｂの切断動作
時にシリンダ１２ａ，１２ｂによって駆動されてフィル
ム面方向に移動するようになっており、このとき熱線１
０ａ，１０ｂがフィルム面に接触し、フィルム２ａ，２
ｂが幅方向に亙って瞬時に切断される。
，２ｂの幅方向に亙って熱線１０ａ，１０ｂを張架する
切断部１１ａ，１１ｂがフィルム２ａ，２ｂの切断動作
時にシリンダ１２ａ，１２ｂによって駆動されてフィル
ム面方向に移動するようになっており、このとき熱線１
０ａ，１０ｂがフィルム面に接触し、フィルム２ａ，２
ｂが幅方向に亙って瞬時に切断される。
【００１５】真空吸引用回転ロールを構成するラミネー
トロール６ａ，６ｂは、図２に示すように固定シャフト
１３の外周部に軸受１４を介して回転ドラム１５が間隔
を隔てて回転自在に設けられている。回転ドラム１５に
は、固定シャフト１３側に貫通する多数の吸引口１４が
フィルム２ａ，２ｂの幅わたりに全周に亙って穿設され
ている。固定シャフト１３の中心部には、外部の真空源
に接続される吸引路１６が軸方向に形成されている。固
定シャフト１３の外周部には、図３に示すように回転ド
ラム１５の内周面に気密に摺接し、回転ドラム面１５Ａ
に形成される吸着面部１７の範囲を決める２つの隔壁１
８，１８が突設されている。これら隔壁１８，１８は、
シャフト中心に対してたとえば９０°の角度で突出して
おり、隔壁１８，１８と回転ドラム１５、固定シャフト
１３間に真空室１９が形成される。この真空室１９とシ
ャフト１３側の吸引路１６は、複数の連通孔２０によっ
て接続されている。これにより回転ドラム面１５Ａには
固定シャフト１３によって定められる位置と範囲に吸着
面部１７が形成され、この吸着面部１７から外れたフィ
ルム２ａ，２ｂは自動的に吸着が解除されて、ドラム面
１５Ａから剥離される。
トロール６ａ，６ｂは、図２に示すように固定シャフト
１３の外周部に軸受１４を介して回転ドラム１５が間隔
を隔てて回転自在に設けられている。回転ドラム１５に
は、固定シャフト１３側に貫通する多数の吸引口１４が
フィルム２ａ，２ｂの幅わたりに全周に亙って穿設され
ている。固定シャフト１３の中心部には、外部の真空源
に接続される吸引路１６が軸方向に形成されている。固
定シャフト１３の外周部には、図３に示すように回転ド
ラム１５の内周面に気密に摺接し、回転ドラム面１５Ａ
に形成される吸着面部１７の範囲を決める２つの隔壁１
８，１８が突設されている。これら隔壁１８，１８は、
シャフト中心に対してたとえば９０°の角度で突出して
おり、隔壁１８，１８と回転ドラム１５、固定シャフト
１３間に真空室１９が形成される。この真空室１９とシ
ャフト１３側の吸引路１６は、複数の連通孔２０によっ
て接続されている。これにより回転ドラム面１５Ａには
固定シャフト１３によって定められる位置と範囲に吸着
面部１７が形成され、この吸着面部１７から外れたフィ
ルム２ａ，２ｂは自動的に吸着が解除されて、ドラム面
１５Ａから剥離される。
【００１６】この吸着面部１７は、送り込まれるドライ
フィルム２ａ，２ｂがドラム面１５Ａと接触する部位か
ら基板２１面に接触する部位までの範囲、すなわち実質
的にフィルム２ａ，２ｂを吸着移送するのに必要な所要
範囲だけに上下のラミネートロール６ａ，６ｂにそれぞ
れ形成されており（図１参照）、これら吸着面部１７，
１７によってフィルム２ａ，２ｂの吸着移送が行なわれ
る。
フィルム２ａ，２ｂがドラム面１５Ａと接触する部位か
ら基板２１面に接触する部位までの範囲、すなわち実質
的にフィルム２ａ，２ｂを吸着移送するのに必要な所要
範囲だけに上下のラミネートロール６ａ，６ｂにそれぞ
れ形成されており（図１参照）、これら吸着面部１７，
１７によってフィルム２ａ，２ｂの吸着移送が行なわれ
る。
【００１７】上下のラミネートロール６ａ，６ｂ間には
、送りロール２２によって基板２１が送り込まれ、ラミ
ネートロール６ａ，６ｂ間を出た基板２１は、ロール２
３ａ，２３ｂ間を通過して送り出される。
、送りロール２２によって基板２１が送り込まれ、ラミ
ネートロール６ａ，６ｂ間を出た基板２１は、ロール２
３ａ，２３ｂ間を通過して送り出される。
【００１８】つぎに、このように構成される自動カッテ
ィングラミネータの動作を説明する。まず、図示しない
基板検出センサによって基板２１の前端が検出されると
、フィルム２ａ，２ｂが、回転するラミネートロール６
ａ，６ｂに送り込まれ、フィルム２ａ，２ｂの先端縁が
ラミネートロール６ａ，６ｂの吸着面部１７，１７に吸
着される。フィルム２ａ，２ｂは吸着状態のまま、回転
するラミネートロール６ａ，６ｂによって基板２１の表
裏面にそれぞれ運ばれ、上下のラミネートロール６ａ，
６ｂにより基板２１の先端からやや後退した位置にフィ
ルム先端縁が熱圧着される。フィルム先端縁が基板２１
の表裏に固着されたあとは、回転するドラム面１５Ａの
吸着面部１７，１７の範囲から外れ、フィルム先端縁の
吸着は自動的に解除される。以降は、回転する上下のラ
ミネートロール６ａ，６ｂによってフィルム２ａ，２ｂ
が吸着されながら連続して基板面に送り込まれ、基板２
１の表裏にラミネートされていく。
ィングラミネータの動作を説明する。まず、図示しない
基板検出センサによって基板２１の前端が検出されると
、フィルム２ａ，２ｂが、回転するラミネートロール６
ａ，６ｂに送り込まれ、フィルム２ａ，２ｂの先端縁が
ラミネートロール６ａ，６ｂの吸着面部１７，１７に吸
着される。フィルム２ａ，２ｂは吸着状態のまま、回転
するラミネートロール６ａ，６ｂによって基板２１の表
裏面にそれぞれ運ばれ、上下のラミネートロール６ａ，
６ｂにより基板２１の先端からやや後退した位置にフィ
ルム先端縁が熱圧着される。フィルム先端縁が基板２１
の表裏に固着されたあとは、回転するドラム面１５Ａの
吸着面部１７，１７の範囲から外れ、フィルム先端縁の
吸着は自動的に解除される。以降は、回転する上下のラ
ミネートロール６ａ，６ｂによってフィルム２ａ，２ｂ
が吸着されながら連続して基板面に送り込まれ、基板２
１の表裏にラミネートされていく。
【００１９】基板検出センサによって基板２１の後端が
検出されると、額縁ラミネートを行ないうる適切な位置
で上下のフィルム２ａ，２ｂが熱線切断装置５ａ，５ｂ
によってそれぞれ切断される。フィルム２ａ，２ｂが基
板２１の表裏面に完全に貼り付けられると、図４に示す
ように額縁状にドライフィルム２ａ，２ｂを圧着したラ
ミネート基板２４が作られる。なお、上下のラミネート
ロール６ａ，６ｂの径は同一のものであってもよい。
検出されると、額縁ラミネートを行ないうる適切な位置
で上下のフィルム２ａ，２ｂが熱線切断装置５ａ，５ｂ
によってそれぞれ切断される。フィルム２ａ，２ｂが基
板２１の表裏面に完全に貼り付けられると、図４に示す
ように額縁状にドライフィルム２ａ，２ｂを圧着したラ
ミネート基板２４が作られる。なお、上下のラミネート
ロール６ａ，６ｂの径は同一のものであってもよい。
【００２０】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、フ
ィルムの吸着移送に必要な所要範囲だけに吸着面部が形
成される真空吸引用ロールを用いているので、フィルム
の送りが連続的になるとともに、従来用いていた吸引可
能な支持ホルダが不要となり、装置の構成が簡単化され
る。
ィルムの吸着移送に必要な所要範囲だけに吸着面部が形
成される真空吸引用ロールを用いているので、フィルム
の送りが連続的になるとともに、従来用いていた吸引可
能な支持ホルダが不要となり、装置の構成が簡単化され
る。
【００２１】また熱線切断方式を採用しているので、従
来のような回転刃による切断方式に比べ速やかな切断動
作が可能となるとともに、大幅に切断機構が簡略化され
る。
来のような回転刃による切断方式に比べ速やかな切断動
作が可能となるとともに、大幅に切断機構が簡略化され
る。
【図１】本発明による自動カッティングラミネータの一
実施例を示す構成図である。
実施例を示す構成図である。
【図２】図１のラミネータに用いられるラミネートロー
ルの断面図である。
ルの断面図である。
【図３】図２のＡ−Ａ線断面図である。
【図４】ドライフィルムがラミネートされた基板の平面
図である。
図である。
１ａ，１ｂ ロール
２ａ，２ｂ 感光性樹脂フィルム
３ａ，３ｂ，４ａ，４ｂ 送りロール５ａ，５ｂ
熱線切断装置 ６ａ，６ｂ ラミネートロール ７ａ，７ｂ 保護フィルム ８ａ，８ｂ 剥離ロール ９ａ，９ｂ 保護フィルム巻取りロール１０ａ，１０
ｂ 熱線 １１ａ，１１ｂ 切断部 １２ａ，１２ｂ シリンダ １３ 固定シャフト １５ 回転ドラム １５Ａ ドラム面 １６ 吸引路 １７ 吸着面部 １８ 隔壁 １９ 真空室 ２０ 連通孔 ２１ 基板 ２２ 送りロール ２３ａ，２３ｂ ロール ２４ ラミネート基板
熱線切断装置 ６ａ，６ｂ ラミネートロール ７ａ，７ｂ 保護フィルム ８ａ，８ｂ 剥離ロール ９ａ，９ｂ 保護フィルム巻取りロール１０ａ，１０
ｂ 熱線 １１ａ，１１ｂ 切断部 １２ａ，１２ｂ シリンダ １３ 固定シャフト １５ 回転ドラム １５Ａ ドラム面 １６ 吸引路 １７ 吸着面部 １８ 隔壁 １９ 真空室 ２０ 連通孔 ２１ 基板 ２２ 送りロール ２３ａ，２３ｂ ロール ２４ ラミネート基板
Claims (2)
- 【請求項１】 送り込まれる感光性樹脂フィルムを真
空吸引用回転ロールのロール面に吸着させながら基板面
に導くとともに、切断手段によって所要の貼り付け長さ
に切断した感光性樹脂フィルムを基板面に圧着するラミ
ネータにおいて、実質的にフィルムを吸着移送するのに
必要な所要範囲だけに吸着面部が形成される真空吸引用
回転ロールによって感光性樹脂フィルムを吸着して、こ
の感光性樹脂フィルムを基板面に導いて圧着することを
特徴とする自動カッティングラミネータ。 - 【請求項２】 上記切断手段が、フィルムの幅方向に
張られた熱線によって感光性樹脂フィルムを切断する熱
線切断装置により構成されることを特徴とする請求項１
記載の自動カッティングラミネータ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3145199A JPH04344237A (ja) | 1991-05-22 | 1991-05-22 | 自動カッティングラミネータ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3145199A JPH04344237A (ja) | 1991-05-22 | 1991-05-22 | 自動カッティングラミネータ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04344237A true JPH04344237A (ja) | 1992-11-30 |
Family
ID=15379708
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3145199A Pending JPH04344237A (ja) | 1991-05-22 | 1991-05-22 | 自動カッティングラミネータ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04344237A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06244538A (ja) * | 1993-02-03 | 1994-09-02 | Morton Internatl Spa | 積層基板からカバーシートを除去する方法と装置 |
| JPH0994882A (ja) * | 1995-09-29 | 1997-04-08 | Washin Kogyo Kk | ラミネータ |
| JP2001076743A (ja) * | 1999-07-02 | 2001-03-23 | Toyota Motor Corp | 薄膜積層装置 |
| US6618939B2 (en) * | 1998-02-27 | 2003-09-16 | Kabushiki Kaisha Miyake | Process for producing resonant tag |
| JP2006523150A (ja) * | 2003-03-21 | 2006-10-12 | サン−ゴバン グラス フランス | ガラスシートのような基板に機能性フィルムを配置する方法および該方法を実施するフィルムコーティング装置 |
-
1991
- 1991-05-22 JP JP3145199A patent/JPH04344237A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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