JPH0433966A - 反応染料組成物及びそれを用いる繊維材料の染色又は捺染方法 - Google Patents

反応染料組成物及びそれを用いる繊維材料の染色又は捺染方法

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JPH0433966A
JPH0433966A JP14238990A JP14238990A JPH0433966A JP H0433966 A JPH0433966 A JP H0433966A JP 14238990 A JP14238990 A JP 14238990A JP 14238990 A JP14238990 A JP 14238990A JP H0433966 A JPH0433966 A JP H0433966A
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JP
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reactive dye
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dyeing
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reactive
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JP14238990A
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Miyao Takahashi
高橋 三八生
Kingo Akahori
赤堀 金吾
Yutaka Kashiwane
栢根 豊
Sadanobu Yoshikawa
吉川 定伸
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Sumitomo Chemical Co Ltd
Original Assignee
Sumitomo Chemical Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 く産業上の利用分野〉 本発明はヒドロキシル基及び/又はアミド基を含有する
材料の染色又は捺染に通した赤色系の反応染料組成物に
関する・ 〈従来の技術〉 ヒドロキシル基及び/又はアミド基を含有する材料の染
色に月いられる反応染料として有用な化合物でるや、ビ
ニルヌルホン系反応基と色素母体とが、トリアジン環で
連結した化合物は、例えば、特開昭50−178号公報
などに記載されて公知である。
〈発明が解決しようとする課題〉 従来、この檜の反応染料は繊維材料の染色及び捺染の分
野に広く使用されている。しかし、現在の技術水準は、
特定の染色法に対する適性に関する高い要求水準ならび
に染色物の堅牢性に関する要求の高度化の点から十分に
満足すべきものではない。前記した公知の反応染料も、
溶解性、アルカリ浴安定性、ビルドアツプ性などの面で
更に改良されることが強く望まれている0 本発明者らは、上述の公知染料をより改良し、前記の材
料、特にセルローヌ繊維、天然又は合成ポリアミド繊維
、ポリウレタン繊維あるいは皮革等、更にはそれらの混
紡繊維の染色及び捺染に用いた場合に、各橡呈牢度が擾
nている上、再現性、均染性、ビルドアップ左、温度感
性及び溶解性などの染色適性のバランスが良く、染料に
対して要求される要件を広く満足できる赤色系の反応染
料を見い出す目的で鋭意検討した結果、本発明を完成し
た。
く問題を解決するための手段〉 本発明は遊離酸の形で下記−数式(A)〔式中、Z J
d−CH=CH2又id −CHzCHgZt ヲ表わ
し、zlはアルカリの作用で脱離する基を表わす。〕で
示される反応染料に、該染料に対して062〜2重量倍
の遊離酸の形で下記−数式〔式中、Z’ バーCH=C
M! 又4d −CH2CH!Z’l f表わし、z′
1はアルカリの作用で脱離する基を表わす。R1は、水
素原子、メチル基又はエチル基、R1は、水素原子、塩
素原子、メチル基、メトキシ基、カルボキシル基又はス
ルホン酸基を表す。〕で示される反応染料を含有するこ
とを特徴とする反応染料組成物、及びそれを用いること
を特徴とする繊維材料の染色又は捺染方法を提供するも
のである。
本発明における前記−数式(A)及びCB)に2いて、
Zl及びZ’lで表わされるアルカリの作用により脱離
する基としては、通常、−0SOsH基、−SSOaH
基、−0POaH基、−00OCHs基などの酸エステ
ル基又はハロゲン原子等が挙げられ、特に−08OsH
基が好ましい。
前記−数式〔A〕において一8O!Z基は、ベンゼン璋
のアミン基に対してメタ位又はバラ位が望ましい。
本発明において用いられる反応染料〔A〕及び〔B〕は
いずれも遊離酸の形で又はそo4の形で存在し、特にア
ルカリ金属塩及びアルカリ土類金属塩、中でもソーダ塩
、カリ塩、リチウム塩が好ましい。
又、前記−数式(A)及びCB)で表わされる反応染料
は、公知の方法に従って製造することができ、その製造
方法#′i特に制約されるものではない。
本発明では前記−数式CA)CD反応染料に前記−数式
CB)の反応染料を混合することを要件とするものであ
るが、−数式〔B〕の反応染料の配合量は一般式〔A〕
の反応染料に対して0.2〜2重量倍である。
本発明においては、両に応染料は予め混合しておいても
よいし、また、染色時に混合しても差し支えない。なお
、本発明では色合せのために、本発明の効果を損なわな
い範囲で第三成分としての染料を例えば、101n%以
下で混合してもよい。
本発明の反応染料組成物は、繊維反応性を有シ、ヒドロ
キシ基含有またにカルボンアミド基含有材料の染色又は
捺染に使用できる。材料は繊維材料の形で、あるいはそ
の混紡材料の形で使用されるのが好ましい。
ヒドロキシ基含有材料は天然又は合成ヒドロキシ基含有
材料、たとえばセルロース繊維材料又はその再生生成物
及びポリビニμアルコールである。セルロース繊維材料
は木綿、しかもその他の植物繊維、たとえばリネン、麻
、ジュート及びフミー繊維が好ましい。再生セルロース
繊維はたとえばビスコース・ステーブル及びフィヲメン
トビヌコーヌである。
カルボンアミド基含有材料はたとえば合成及び天然のポ
リアミド及びポリウレタン、特に繊維の形で、たとえば
羊毛及びその他の動物毛、絹、皮革、ポリアミド−6,
6、ポリアミド−6、ポリアミド−11及びポリアミド
−4である。
本発明の反応染料組成物は、上述の材料上に、特に上述
の繊維材料上に、物理的化学的性状に応じた方法で、染
色又は捺染できる。
例えば、セルロース繊維上に吸尽染色する場合、次酸ソ
ーダ、第三燐酸ソーダ、苛性ソーダ@rv酸結合剤の存
在下、場合により中性塩、例えば芒硝又は食塩を加え、
所望によっては、溶解助剤、浸透剤又は均染剤を併用し
、比較的低い温度で行われる。染料の吸尽を促進する中
性塩は、本来の染色温度に達した後に初めて又1dそれ
以前に、場合によっては分割して添加できる。
バジング法に従ってセルロース繊維を染色する場合、室
温又は高められた温度でパッドし乾燥後、スチーミング
又は乾熱によって固着できる。
セルロース繊維に対して捺染を行う場合、相で、例えば
重曹又はその他の酸結合剤を含有する捺染ペーストで捺
染し、次いで100〜160℃でスチーミングすること
によって、あるいは二相で、例えば中性又は弱酸性捺染
ペーストで捺染し、これを熱い電解質含有アルカリ洗浴
に通過させ、又はアルカリ性亀解質含存パソング液でオ
ーバパジングし、スチーミング又は乾熱処理して冥施で
きる。
捺染ペーストには、例えばアルギン酸ソーダ又は澱粉エ
ーテμのような糊剤又は乳化剤が、所望によっては、例
えば尿素のような通常の捺染助剤かつ(又は)分散剤と
併用して用いられる。
セルロース繊維上に本発明の反応染料組成物を固定させ
るに適した酸結合剤は、例えばアルカリ金属又はアルカ
リ土類金属と無機又は有機酸あるいは加熱状靭でアルカ
リ遊離する化合物との水溶性塩基性塩である。特にアル
カリ金属の水酸化物及び弱ないし中程度の強さの無機又
は有機酸のアルカリ金属塩が挙けられ、その閂、特にソ
ーダ塩及びカリ塩が好ましい。このような酸結合剤とし
て、例えば苛性ソーダ、苛性カリ、重曹、炭酸ソーダ、
蟻酸ソーダ、次酸カリ、第一、第二又は第三燐酸ソーダ
、ケイ酸ソーダ、トリクロロ酢酸ソーダ等が挙げられる
合成及び天然のポリアミド及びポリウレタン繊l/aO
染色は、まず酸性ないし弱酸性O染浴からpH値の制御
下に吸尽させ、次に固着させるため中性、場合によりア
ルカリ性のp)i値に変化させることによって行える。
染色は通常60〜120℃の温度で行えるが、均染性を
達成するために通常の均染剤、例えば塩化シアヌルと8
倍モルの7ミノベンゼンスルホン酸又はアミノナフタレ
ンヌルホン酸との縮合生成物あるいld 例、t ハス
テアリルアミンとエチレンオキサイドとの付加生成物を
用いることもできる。
本発明の反応染料組成物は繊維材料に対する染色及び捺
染において優れた性能を発揮する点に特徴がある。特に
セルロース繊維材料の染色に好適であり、良好な耐光性
と耐汗日光性、優れた耐湿潤性、たとえば耐洗濯性、耐
過酸化洗濯性、耐汗性、耐酸加水分解性及び耐アルカリ
性、更に良好な耐塩素性、耐摩擦性と耐アイロン性を有
する染色又は捺染物を得ることができる。
また優れたビルドアツプ性、均染性及びウォッシュオフ
性、さらに良好な溶解性と吸尽・固着性を有する点、染
色温度や染浴此の変動による影響を受けにくく安定した
品質の染色物が得られる点において特徴を有する。
また、得られた染色物のフィックス処理時や樹脂加工時
における変色が少なく、保存時の塩基性物質との接触に
よる変化が少ないことも特徴である。
以下、実施例により本発明の詳細な説明する。
型中、部および%は夫々重量部および重量%を表す。
実施例−1 遊離酸の形で下記構造式〔a〕 で示される反応染料50部と、遊離酸の形で下記構造式
(b) で示される反応染料50部とを配合して給料組成物を得
た。その0.1,0.8及び0.6部を、各4水200
部に溶解し、芒硝10部と木綿10部を加え、60℃に
昇温し、次酸ソーダ4部を加えて1時間染色した。水洗
、ンービング、水洗そして乾燥を行い、各々諸堅牢度に
優れ、艮好なビルドアツプ性を有する赤色の染色物が得
られた。
実施例−2 9部施例−1で用いた反応染料の配合割合を、以下の表
−1に示す通シとして反応染料組成@を得、実施例−1
と同様な染色操作を行い、各々諸堅牢度に優れ、良好な
ビルドアツプ性を有する赤色の染色物が得られた。
表−1 実施例−4 実施例−1および2と同様の方法で、構造式Cb)で示
される反応染料の代りに、遊離酸の形で表−2に示す反
応染料を用いて反応染料組成物を得、実施例−1と同様
な染色操作を行い、各々諸堅牢度に優れ、良好なビルド
アツプ性を有する赤色の染色物が得られた・実施例−8 実施例−1お:び2と同様の方法で、構造式〔a)で示
される反応染料の代りに、遊離酸O形で下式の反応染@
を月いて反応染料組成物を得、実施例−1と同様な染色
操作を行い、各々諸堅牢度に優n%艮好なヒ諏しドアン
プ性を有する赤色O染色物が得られた。
(’。
重!             2部 バランス            18部上記組成を持
った色糊をシμケット加工帖ブロード上に印捺し、中間
乾燥後、100℃で5分間スチーミングを行い、湯洗い
、ンービング、湯洗いそして乾燥して仕上げた。
得られた染色物は、いずれも諸堅牢度に優れ、良好なビ
ルドアツプ性を有していた。
(以下余白) 実施例−5 実施例1〜4で得た各々の反応染料組成物を用いて、以
下の組成をもっ色糊を作った。
色糊組成

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)遊離酸の形で下記一般式〔A〕 ▲数式、化学式、表等があります▼ ・・・〔A〕 〔式中、Zは−CH=CH_2又は−CH_2CH_2
    Z_1を表わし、Z_1はアルカリの作用で脱離する基
    を表わす。〕で示される反応染料に、該染料に対して0
    .2〜2重量倍の遊離酸の形で下記一般式〔B〕 ▲数式、化学式、表等があります▼・・・〔B〕 〔式中、Z′は−CH=CH_2又は−CH_2CH_
    2Z′_1を表わし、Z′_1はアルカリの作用で脱離
    する基を表わす。R_1は、水素原子、メチル基又はエ
    チル基、R_2は、水素原子、塩素原子、メチル基、メ
    トキシ基、カルボキシル基又はスルホン酸基を表す。〕
    で示される反応染料とを含有することを特徴とする反応
    染料組成物。
  2. (2)請求項1に記載の反応染料組成物を用いることを
    特徴とする繊維材料の染色又は捺染方法。
JP14238990A 1990-05-30 1990-05-30 反応染料組成物及びそれを用いる繊維材料の染色又は捺染方法 Pending JPH0433966A (ja)

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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TR27261A (tr) * 1992-06-26 1994-12-22 Sumitomo Chemical Co Reaktif boya terkibi ve bunu kullanarak ve baski yapma prosesi.
WO1996026985A1 (fr) * 1995-03-02 1996-09-06 Mitsubishi Chemical Corporation Fluide d'enregistrement
EP0979849A1 (de) * 1998-08-13 2000-02-16 DyStar Textilfarben GmbH & Co. Deutschland KG Farbstoffmischung von wasserlöslichen faserreaktiven Azofarbstoffen, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung
US7784653B2 (en) 2001-11-09 2010-08-31 Nichicon Corporation Discharge device and discharge method

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