JPH04339137A - ガスタービン発電装置 - Google Patents
ガスタービン発電装置Info
- Publication number
- JPH04339137A JPH04339137A JP13823491A JP13823491A JPH04339137A JP H04339137 A JPH04339137 A JP H04339137A JP 13823491 A JP13823491 A JP 13823491A JP 13823491 A JP13823491 A JP 13823491A JP H04339137 A JPH04339137 A JP H04339137A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gas turbine
- generator
- power generation
- turbine power
- floor
- Prior art date
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- Pending
Links
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- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 33
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- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 11
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- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 2
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Landscapes
- Connection Of Motors, Electrical Generators, Mechanical Devices, And The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、設置面積に制限を受け
る場合に好適なガスタービン発電装置に関するものであ
る。
る場合に好適なガスタービン発電装置に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】従来のガスタービン発電装置においては
、ガスタービン及び減速機並に発電機の何れをも横型と
し、且つガスタービン、減速機、発電機を同一床面上に
間隔を置いて設置している。
、ガスタービン及び減速機並に発電機の何れをも横型と
し、且つガスタービン、減速機、発電機を同一床面上に
間隔を置いて設置している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、横型のガスタ
ービンや減速機、発電機を同一床面上に設置するには、
広い敷地面積を必要とするという問題がある。
ービンや減速機、発電機を同一床面上に設置するには、
広い敷地面積を必要とするという問題がある。
【０００４】本発明は、上述の実情に鑑み、狭い面積に
ガスタービン発電装置を設置し得るようにすることを目
的としてなしたものである。
ガスタービン発電装置を設置し得るようにすることを目
的としてなしたものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、竪型のガスタ
ービン及び横型若しくは竪型の発電機を上下に離間させ
て配置したものである。
ービン及び横型若しくは竪型の発電機を上下に離間させ
て配置したものである。
【０００６】
【作用】ガスタービンの駆動により発電機が駆動されて
発電が行われる。
発電が行われる。
【０００７】竪型のガスタービンと竪型若しくは横型の
発電機は上下に離間させて設置されているため、装置を
設置する敷地面積を狭くすることができる。
発電機は上下に離間させて設置されているため、装置を
設置する敷地面積を狭くすることができる。
【０００８】
【実施例】以下、本発明の実施例を添付図面を参照しつ
つ説明する。
つ説明する。
【０００９】図１は本発明の一実施例で、１は床面２上
に設置した台板、３は台板１上に立設した防音エンクロ
ージャ、４は防音エンクロージャ３の二階床面、５は防
音エンクロージャ３の二階床面４に設置したガスタービ
ン支持台、６はガスタービン支持台５に搭載された竪型
のガスタービン、７は台板１上に設置されガスタービン
６により駆動される減速機、８は台板１上に設置され減
速機７とカップリング９を介して接続された横型の発電
機である。１０は防音エンクロージャ３の二階床面４の
外部に位置するよう設置された消音器付吸気ダクト、１
１は外部から消音器付吸気ダクト１０を経て吸入された
燃焼用空気１２をガスタービン６に導入するため、防音
エンクロージャ３の一階天井部に、設置された吸気室、
１３はガスタービン６からのタービン排ガス１４を排出
するため、防音エンクロージャ３の二階天井部を貫通し
て外部へ突出したディフューザ、１５はディフューザ１
３から排出されたタービン排ガス１４を消音器１６を介
して煙道１７に導くための排気ダクト、１８は減速機７
及び発電機８が設置された台板１上部の空間１９に換気
用空気２６を導入し得るよう、防音エンクロージャ３の
二階床面４外部へ設けられた消音器付換気吸気ダクト、
２０は前記空間１９及び防音エンクロージャ３の二階の
空間２１を経て上昇して来た換気用空気２６を外部へ排
気し得るよう、防音エンクロージャ３の最上階天井部に
設置した換気ファン、２２は換気ファン２０からの空気
を排気２７する消音器付換気排気ダクト、２３は台板１
部に設けた各機器の潤滑油用のタンク、２４は階段、２
５は入口である。
に設置した台板、３は台板１上に立設した防音エンクロ
ージャ、４は防音エンクロージャ３の二階床面、５は防
音エンクロージャ３の二階床面４に設置したガスタービ
ン支持台、６はガスタービン支持台５に搭載された竪型
のガスタービン、７は台板１上に設置されガスタービン
６により駆動される減速機、８は台板１上に設置され減
速機７とカップリング９を介して接続された横型の発電
機である。１０は防音エンクロージャ３の二階床面４の
外部に位置するよう設置された消音器付吸気ダクト、１
１は外部から消音器付吸気ダクト１０を経て吸入された
燃焼用空気１２をガスタービン６に導入するため、防音
エンクロージャ３の一階天井部に、設置された吸気室、
１３はガスタービン６からのタービン排ガス１４を排出
するため、防音エンクロージャ３の二階天井部を貫通し
て外部へ突出したディフューザ、１５はディフューザ１
３から排出されたタービン排ガス１４を消音器１６を介
して煙道１７に導くための排気ダクト、１８は減速機７
及び発電機８が設置された台板１上部の空間１９に換気
用空気２６を導入し得るよう、防音エンクロージャ３の
二階床面４外部へ設けられた消音器付換気吸気ダクト、
２０は前記空間１９及び防音エンクロージャ３の二階の
空間２１を経て上昇して来た換気用空気２６を外部へ排
気し得るよう、防音エンクロージャ３の最上階天井部に
設置した換気ファン、２２は換気ファン２０からの空気
を排気２７する消音器付換気排気ダクト、２３は台板１
部に設けた各機器の潤滑油用のタンク、２４は階段、２
５は入口である。
【００１０】上記ガスタービン発電装置では、ガスター
ビン６のコンプレッサが駆動されることにより燃焼用空
気１２が消音器付吸気ダクト１０から吸気室１１を経て
ガスタービン６に導入され、導入された燃焼用空気１２
は燃料の燃焼に供され、燃料の燃焼により得られた燃焼
ガスはガスタービン６のタービン本体を介してコンプレ
ッサを駆動し、タービン排ガス１４としてディフューザ
１３、排気ダクト１５、消音器１６を経て煙道１７へ送
られ、煙道１７から大気へ放出される。
ビン６のコンプレッサが駆動されることにより燃焼用空
気１２が消音器付吸気ダクト１０から吸気室１１を経て
ガスタービン６に導入され、導入された燃焼用空気１２
は燃料の燃焼に供され、燃料の燃焼により得られた燃焼
ガスはガスタービン６のタービン本体を介してコンプレ
ッサを駆動し、タービン排ガス１４としてディフューザ
１３、排気ダクト１５、消音器１６を経て煙道１７へ送
られ、煙道１７から大気へ放出される。
【００１１】又ガスタービン６は、減速機７を介して発
電機８を駆動し、発電が行われる。
電機８を駆動し、発電が行われる。
【００１２】更に、上記発電時には、換気用空気２６は
消音器付換気吸気ダクト１８から空間１９へ導入され、
空間１９から空間２１へ流れ、これら空間１９，２１か
ら換気ファン２０により消音器付換気排気ダクト２２を
経て外部へ排気２７され、これによって空間１９，２１
の換気がワンパスで行われる。
消音器付換気吸気ダクト１８から空間１９へ導入され、
空間１９から空間２１へ流れ、これら空間１９，２１か
ら換気ファン２０により消音器付換気排気ダクト２２を
経て外部へ排気２７され、これによって空間１９，２１
の換気がワンパスで行われる。
【００１３】上記実施例では竪型のガスタービン６の下
に減速機７及び横型の発電機８が設置されているため、
装置を設置する敷地面積を狭くできる。又本実施例では
、減速機７と発電機８は台板１上に水平配置されている
ため、装置高さにも制限がある場合に適している。
に減速機７及び横型の発電機８が設置されているため、
装置を設置する敷地面積を狭くできる。又本実施例では
、減速機７と発電機８は台板１上に水平配置されている
ため、装置高さにも制限がある場合に適している。
【００１４】図２は本発明の他の実施例で、本実施例で
は、ガスタービン６だけでなく、減速機７及び発電機８
も竪型とし、台板１に発電機８を、防音エンクロージャ
３の二階床面４ａに減速機７を、防音エンクロージャ３
の三階床面４ｂに立設したガスタービン支持台５にガス
タービン６を夫々設置している。
は、ガスタービン６だけでなく、減速機７及び発電機８
も竪型とし、台板１に発電機８を、防音エンクロージャ
３の二階床面４ａに減速機７を、防音エンクロージャ３
の三階床面４ｂに立設したガスタービン支持台５にガス
タービン６を夫々設置している。
【００１５】ガスタービン６及び減速機７並に発電機８
を全て竪型にしているため、図１の実施例の場合よりも
更に設置面積を狭くできる。
を全て竪型にしているため、図１の実施例の場合よりも
更に設置面積を狭くできる。
【００１６】図中、図１に示す符号と同一のものには同
一の符号が付してある。
一の符号が付してある。
【００１７】なお、本発明の実施例においては、ガスタ
ービン及び減速機並に発電機を防音エンクロージャ内に
設置する場合について説明したが、架台に設置しても良
いこと、ガスタービンの回転数によっては減速機は設置
しなくとも良いこと、その他、本発明の要旨を逸脱しな
い範囲内で種々変更を加え得ること、等は勿論である。
ービン及び減速機並に発電機を防音エンクロージャ内に
設置する場合について説明したが、架台に設置しても良
いこと、ガスタービンの回転数によっては減速機は設置
しなくとも良いこと、その他、本発明の要旨を逸脱しな
い範囲内で種々変更を加え得ること、等は勿論である。
【００１８】
【発明の効果】本発明のガスタービン発電装置によれば
、装置を設置する敷地面積が狭くてすみ、敷地の有効利
用を図ることができる。
、装置を設置する敷地面積が狭くてすみ、敷地の有効利
用を図ることができる。
【図１】本発明のガスタービン発電装置の一実施例の立
断面図である。
断面図である。
【図２】本発明のガスタービン発電装置の他の実施例の
立断面図である。
立断面図である。
６ ガスタービン
８ 発電機
Claims (1)
- 【請求項１】 竪型のガスタービン及び横型若しくは
竪型の発電機を上下に離間させて配置したことを特徴と
するガスタービン発電装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13823491A JPH04339137A (ja) | 1991-05-14 | 1991-05-14 | ガスタービン発電装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13823491A JPH04339137A (ja) | 1991-05-14 | 1991-05-14 | ガスタービン発電装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04339137A true JPH04339137A (ja) | 1992-11-26 |
Family
ID=15217223
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13823491A Pending JPH04339137A (ja) | 1991-05-14 | 1991-05-14 | ガスタービン発電装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04339137A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07102995A (ja) * | 1993-09-29 | 1995-04-18 | Ebara Corp | 縦型ガスタービンを用いたポンプ装置 |
| JP2007085343A (ja) * | 2005-09-19 | 2007-04-05 | General Electric Co <Ge> | ガスタービンエンジンを格納するための方法及び装置 |
| JP2007170188A (ja) * | 2005-12-19 | 2007-07-05 | Takenaka Komuten Co Ltd | 縦型の高温高速回転大容量原動機 |
| JP2018502249A (ja) * | 2014-12-19 | 2018-01-25 | ゼネラル・エレクトリック・カンパニイ | 能動騒音制御システム |
-
1991
- 1991-05-14 JP JP13823491A patent/JPH04339137A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07102995A (ja) * | 1993-09-29 | 1995-04-18 | Ebara Corp | 縦型ガスタービンを用いたポンプ装置 |
| US5713196A (en) * | 1993-09-29 | 1998-02-03 | Ebara Corporation | Vertical gas turbine system |
| JP2007085343A (ja) * | 2005-09-19 | 2007-04-05 | General Electric Co <Ge> | ガスタービンエンジンを格納するための方法及び装置 |
| JP2007170188A (ja) * | 2005-12-19 | 2007-07-05 | Takenaka Komuten Co Ltd | 縦型の高温高速回転大容量原動機 |
| JP4684097B2 (ja) * | 2005-12-19 | 2011-05-18 | 株式会社竹中工務店 | 縦型の高温高速回転大容量原動機 |
| JP2018502249A (ja) * | 2014-12-19 | 2018-01-25 | ゼネラル・エレクトリック・カンパニイ | 能動騒音制御システム |
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