JPH04332383A - 穀粒乾燥機の開閉弁異常処理方式 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、穀粒乾燥機の開閉弁
異常処理方式に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来は、穀粒乾燥機での乾燥は、上部の
放冷装置の穀粒放冷貯留室内の穀粒が、この放冷貯留室
から放冷集穀樋の開閉弁の開状態で流下して、該乾燥機
の下部の熱風乾燥装置の穀粒貯留室へ落下供給され、こ
の貯留室から穀粒乾燥室へ繰出し流下して該放冷貯留室
へ供給され、該放冷装置と該熱風乾燥装置との両者を循
環が行なわれながら、該乾燥室へ熱風が通過することに
より、この乾燥室内を流下中の穀粒は、この熱風に晒さ
れて乾燥される。このダブル乾燥中に該開閉弁の異常閉
検出や、又この異常閉検出によりこの開閉弁は、開作動
制御は行なわれない異常処理方式であった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】穀粒乾燥機での乾燥は
、上部の放冷装置の穀粒放冷貯留室内へ収容された穀粒
は、この放冷貯留室から放冷集穀樋の開閉弁の開状態で
流下して、該乾燥機の下部の熱風乾燥装置の穀粒貯留室
へ落下供給され、この貯留室から穀粒乾燥室へ繰出し流
下して該放冷貯留室へ供給され、該放冷装置と該熱風乾
燥装置との両者を循環しながら、該乾燥室へ熱風が通過
することにより、この乾燥室内を流下中の穀粒は、この
熱風に晒されて乾燥される。

【０００４】この乾燥中に、該開閉弁が自然に閉状態に
なることが発生すると、乾燥中の穀粒は該放冷装置内の
みに貯留されることとなり、穀粒の乾燥ができなくなっ
たり、又乾燥中の穀粒はすべて該放冷装置内へ供給され
ることにより、該放冷装置内が穀粒で満量状態以上にな
ることがあり、これによって該放冷装置部が破損するこ
とが発生していたが、これらを防止しようとするもので
ある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】このため、この発明は、
上側の穀粒放冷貯留室１から下側の放冷集穀樋２を開閉
する開閉弁３閉状態で穀粒を放冷する放冷装置４と上側
の穀粒貯留室５から下側の穀粒乾燥室６へ穀粒を繰出し
流下する循環して熱風で乾燥する熱風乾燥装置７とを設
けた穀粒乾燥機において、該開閉弁３開状態で該放冷装
置４と該熱風乾燥装置７との両者を循環させて乾燥する
乾燥中に該開閉弁３の異常閉検出にもとづいて該開閉弁
３を開作動に制御することを特徴とする開閉弁異常処理
方式の構成とする。

【０００６】又両者を循環するダブル乾燥中に該開閉弁
３の異常閉検出及び穀粒の循環不良検出にもとづいてダ
ブル乾燥を中止して、該熱風乾燥装置７のみを循環して
乾燥するシングル乾燥に切換制御して乾燥することを特
徴とする開閉弁異常処理方式の構成とする。

【０００７】

【発明の作用】穀粒乾燥機での乾燥は、放冷装置４の穀
粒放冷貯留室１内へ収容された穀粒は、この放冷貯留室
１から放冷集穀樋２の開閉弁３の開状態で流下して、こ
の乾燥機の熱風乾燥装置７の穀粒貯留室５へ落下供給さ
れ、この貯留室５から穀粒乾燥室６へ繰出し流下して該
放冷貯留室１へ供給され、該放冷装置３と該熱風乾燥装
置７との両者を循環しながら、該乾燥室６へ熱風が通過
することにより、この乾燥室６内を流下中の穀粒は、こ
の熱風に晒されて乾燥される。

【０００８】この乾燥中に、該開閉弁３が自然に閉状態
になると、この閉状態になる異常が検出され、この異常
検出によって該開閉弁３は、開状態に自動制御されて穀
粒は乾燥される。又両者を循環して乾燥するダブル乾燥
中に、前記開閉弁３が自然に閉状態になると、この閉状
態になる異常が検出され、又穀粒が前記放冷装置４内を
循環しなくなると、この穀粒循環不良が検出され、これ
らの異常検出によってこのダブル乾燥が中止され、前記
熱風乾燥装置７のみを循環して乾燥するシングル乾燥に
切換制御され、穀粒は前記貯留室５から前記乾燥室６へ
繰出し流下する循環のシングル乾燥によって乾燥される
。

【０００９】

【発明の効果】この発明により、放冷集穀樋２の開閉弁
３は、両者を循環して乾燥するダブル乾燥のために開状
態に制御された、この開閉弁３が自然に閉状態になると
、この閉状態が検出されてこの開閉弁３が開状態に自動
制御されることにより、ダブル乾燥ができなくなること
もなく、放冷装置４の穀粒放冷貯留室１が満量状態以上
になることもなくなり、このためこの放冷装置４が破損
することもなくなった。

【００１０】又該開閉弁３が自然に閉状態になったこの
閉状態が検出されたり、又該放冷貯留室１内を穀粒が循
環しないことが検出されると、ダブル乾燥が中止され、
シングル乾燥に切換制御されることにより、穀粒の乾燥
が継続されることとなり、穀粒の乾燥ができなくなるこ
とが防止された。

【００１１】

【実施例】図例は、上部に穀粒を放冷する放冷装置４を
下部に穀粒を乾燥する熱風乾燥装置７を積重ね状態に装
着した穀粒乾燥機８を示すものである。この乾燥機８の
該放冷装置４及び該熱風乾燥装置７は、前後方向に長い
長方形状で機壁９上部の該放冷装置４は、上部に放冷移
送螺旋１０′を回転自在に内装した放冷移送樋１０及び
放冷天井板１１を設け、この放冷天井板１１下側には穀
粒を貯留する穀粒放冷貯留室１を形成し、この放冷貯留
室１内には穀粒の満量状態を検出する放冷満量センサ１
２を設けた構成としている。

【００１２】前記放冷貯留室１下側には、この放冷貯留
室１に連通する放冷集穀樋２，２を設け、この放冷集穀
樋２内には回転自在に放冷集穀移送螺旋１３を内装した
構成であり、該放冷集穀樋２，２上側には菱形状の案内
板１４，１４を設けた構成としている。前記放冷集穀樋
２，２下側には、開閉弁３，３を開閉自在に設け、この
開閉弁３，３は開閉弁モータ１６，１６の正逆回転によ
り開閉する構成であり、この開閉弁３，３開状態により
、該放冷集穀樋２，２内の穀粒は下側の前記熱風乾燥装
置７内へ落下供給される構成であり、又閉状態により、
該放冷集穀移送螺旋１３で該放冷集穀樋２，２内の穀粒
を横移送する構成としている。

【００１３】前記放冷集穀樋２，２下側には、この放冷
集穀樋２，２を流下して循環する穀粒を検出する循環セ
ンサ４０，４０を設けた構成としている。前記放冷集穀
樋２，２間の中央部には、乾燥移送螺旋１５′を回転自
在に内装した乾燥移送樋１５を設けた構成としている。 前記乾燥移送樋１５下側には、前記熱風乾燥装置７の穀
粒貯留室５を形成し、この貯留室５内には穀粒の満量を
検出する乾燥満量センサ１７′を設けた構成であり、又
この貯留室５下側において、左右両側及び中央部には３
条の各排風室１７と左右両側の送風室１８，１８との間
には、穀粒乾燥室６を４条設けた構成であり、この各乾
燥室６下部には穀粒を繰出し流下させる繰出バルブ１９
を回転自在に軸支し、この各繰出バルブ１９は繰出バル
ブモータ２０で回転駆動する構成としている。

【００１４】前記各乾燥室６下側には、乾燥集穀移送螺
旋２１を回転自在に内装した乾燥集穀樋２２を連通させ
た構成としている。前記機壁９正面側において、前記各
送風室１８，１８に連通しうる送風路室２３を形成し、
この送風路室２３にはバーナ２４を内装したバーナケー
ス２５を着脱自在に装着すると共に、この機壁９外側面
には、前記乾燥機８を始動及び停止操作する操作装置２
６を着脱自在に設けた構成としている。

【００１５】前記機壁９背面側には、前記各排風室１７
と連通しうる排風路室２７を形成し、この排風路室２７
中央後部側排風胴２８には排風機２９を設け、又この排
風機２９を回転駆動する排風機モータ３０を設けた構成
としている。前記放冷・乾燥移送樋１０，１５底板の前
後方向中央部には、移送穀粒を前記放冷貯留室１及び前
記貯留室５へ供給する各供給口を設け、この各供給口の
下側には、放冷・乾燥拡散盤３１，３２を回転自在に設
けた構成としている。

【００１６】昇穀機３３は、前記機壁９背面側の外部に
設けられ、内部にはバケットコンベア３４付ベルトを張
設してなり、上端部は、投出筒３５を設け、この投出筒
３５の一方側と前記放冷移送樋１０始端部とを連通させ
、他方側は流下筒３６を介して前記乾燥移送樋１５始端
部とを連通させた構成であり、この投出筒３５内には投
出切換弁３７を開閉自在に設け、この投出切換弁３７は
投出モータ３８の正逆回転により開閉する構成であり、
該投出切換弁３７の開状態で該昇穀機３３からの穀粒は
、該放冷移送樋１０へ供給され、又閉状態で該乾燥移送
樋１５へ供給される構成であり、下端部は、前記乾燥集
穀樋２２終端部との間に供給樋３５′を設けて連通させ
た構成であり、３９は昇穀機モータでこの昇穀機モータ
３９で該昇穀機３３の各部を回転駆動する構成としてい
る。

【００１７】前記昇穀機３３には、前記バケットコンベ
ア３４で上部へ搬送中に落下する穀粒を受け、この穀粒
を挟圧粉砕すると同時に、この粉砕穀粒の水分を検出す
る水分センサ４１を設け、水分モータ４２で回転駆動す
る構成としている。前記乾燥移送樋１５始端部の底板に
は、乾燥排出漏斗４３を設け、この乾燥排出漏斗４３内
には排出切換弁４４を開閉自在に設け、この排出切換弁
４４は乾燥排出モータ４５の正逆回転により開閉する構
成であり、該排出切換弁４４閉状態で前記流下筒３６か
らの穀粒は、該乾燥移送樋１５を経て前記貯留室５内へ
供給され、又開状態で機外へ排出される構成であり、該
乾燥移送樋１５内の前記乾燥移送螺旋１５′は乾燥移送
モータ４６で回転駆動する構成としている。

【００１８】前記放冷集穀樋２，２終端部には、放冷排
出漏斗４７，４７を設け、前記放冷集穀移送螺旋１３，
１３で移送される穀粒を機外へ排出する構成であり、こ
の放冷集穀移送螺旋１３，１３は放冷集穀モータ４８で
回転駆動する構成としているが、穀粒を放冷中及び穀粒
をシングル乾燥中は回転駆動させない構成としている。

【００１９】前記乾燥機８でシングル乾燥が行なわれる
ときは、前記投出筒３５の前記投出切換弁３７、前記乾
燥排出漏斗４３の前記排出切換弁４４及び前記放冷集穀
樋２，２の前記開閉弁３，３が閉状態になり、又前記放
冷集穀移送螺旋１３，１３は停止状態になり、前記貯留
室５内の穀粒は、この貯留室５から前記各乾燥室６、前
記乾燥集穀樋２２、前記供給樋３５′を経て前記昇穀機
３３内へ移送供給され、前記バケットコンベア３４で上
部へ搬送され、前記投出筒３５、前記流下筒３６を経て
、前記乾燥移送樋１５内へ供給され、この乾燥移送樋１
５から前記乾燥拡散盤３２上へ供給され、この乾燥拡散
盤３２で該貯留室５内へ均等に拡散供給される循環が行
なわれて乾燥される構成としている。

【００２０】ダブル乾燥が行なわれるときは、前記投出
筒３５の前記投出切換弁３７、前記放冷集穀樋２，２の
前記開閉弁３，３が開状態になり、又前記乾燥排出漏斗
４３の前記排出切換弁４４が閉状態になり、前記貯留室
５内の穀粒は、この貯留室５から前記各乾燥室６、前記
乾燥集穀樋２２、前記供給樋３５′を経て前記昇穀機３
３内へ移送供給され、前記バケットコンベア３４で上部
へ搬送され、前記投出筒３５から前記放冷移送樋１０内
へ供給され、この放冷移送樋１０から前記放冷拡散盤３
１上へ供給され、この放冷拡散盤３１で前記放冷貯留室
１内へ均等に拡散供給され、この放冷貯留室１から前記
放冷集穀樋２，２を経て該貯留室５内へ供給される循環
が行なわれて乾燥される構成である。

【００２１】放冷が行なわれるときは、前記投出筒３５
の前記投出切換弁３７が開状態になり、前記放冷集穀樋
２，２の前記開閉弁３，３及び前記乾燥排出漏斗４３の
前記排出切換弁４４が閉状態になり、又前記放冷集穀移
送螺旋１３は停止状態になり、前記貯留室５内の乾燥済
穀粒は、この貯留室５から前記各乾燥室６、前記乾燥集
穀樋２２、前記供給樋３５′を経て前記昇穀機３３内へ
移送供給され、前記バケットコンベア３４で上部へ搬送
され、前記投出筒３５から前記放冷移送樋１０内へ供給
され、この放冷移送樋１０から前記放冷拡散盤３１上へ
供給され、この放冷拡散盤３１で前記放冷貯留室１内へ
均等に拡散供給されて、この放冷貯留室１内で放冷され
る構成としている。

【００２２】前記操作装置２６は、箱形状でこの箱体の
表面板には、前記乾燥機８の各部、前記バーナ２４及び
前記水分センサ４１等を張込、排出及び放冷の各作業別
に始動操作する各始動スイッチ４９、シングル乾燥及び
ダブル乾燥別に始動操作するシングル始動スイッチ５０
、ダブル始動スイッチ５１、停止操作する停止スイッチ
５２、穀粒の仕上目標水分を操作位置によって設定する
水分設定抓み５３、該バーナ２４から発生する熱風温度
を操作位置によって設定する穀物種類設定抓み５４及び
張込量設定抓み５５を設け、又該表面板には、検出穀粒
水分、検出乾燥温度及び乾燥残時間等を交互にデジタル
表示するデジタル表示部５６及びモニター等を設けた構
成としている。

【００２３】前記操作装置２６内には前記水分センサ４
１、前記送風室１８内の熱風温度を検出する熱風温度セ
ンサ５７及び前記開閉弁モータ１６，１６の過電流を検
出する各過電流検出装置５７′が検出する検出値をＡ−
Ｄ変換するＡ−Ｄ変換器５８、このＡ−Ｄ変換器５８で
変換された変換値が入力される入力回路５９、該スイッ
チ４９，５０，５１，５２及び該設定抓み５３，５４，
５５の操作及び前記放冷・乾燥満量センサ１２，１７′
及び前記各循環センサ４０が検出する検出が入力される
入力回路６０、これら入力回路５９，６０から入力され
る各種入力値を算術論理演算及び比較演算等を行なうＣ
ＰＵ６１、このＣＰＵ６１から指令される各種指令を受
けて出力する出力回路６２等よりなる乾燥制御装置６３
を内蔵する構成である。尚該設定抓み５３，５４，５５
はロータリースイッチ方式とし、操作位置によって所定
の数値及び種類等が設定される構成としている。

【００２４】前記乾燥制御装置６３による乾燥制御は、
下記の如く行なわれる構成である。即ち、ダブル乾燥を
開始する前記ダブル始動スイッチ５１が操作され、この
操作内容が前記ＣＰＵ６１へ入力され、この入力により
前記乾燥機８の各部が始動され、前記貯留室５内の穀粒
は、ダブル乾燥が開始される構成としている。図２の如
く、ダブル乾燥が開始され（ステップ１０１）、前記放
冷満量センサ１２が前記放冷貯留室１内の穀粒が満量状
態であると検出されて前記ＣＰＵ６１へ入力され（ステ
ップ１０２）、所定時間経過しても該放冷貯留室１内の
穀粒が満量状態であると検出されて入力されると（ステ
ップ１０３）、前記開閉弁３，３が自然に閉状態になっ
たと検出され（ステップ１０４）、この検出により前記
開閉弁モータ１６，１６が該ＣＰＵ６１で正回転制御さ
れて該開閉弁３，３は開状態に制御される（ステップ１
０５）。前記水分センサ４１が検出する穀粒水分が、前
記水分設定抓み５４を操作して設定した仕上目標水分に
達したと検出されると（ステップ１０６）、前記乾燥機
８は自動停止制御されてダブル乾燥が停止される構成で
ある（ステップ１０７）。又該放冷満量センサ１２が該
放冷貯留室１内の穀粒の満量状態を検出しないときには
、ダブル乾燥が継続される構成としている（ステップ１
０８）。

【００２５】図３の如く、ダブル乾燥が開始され（ステ
ップ２０１）、上記と同じように前記放冷満量センサ１
２が前記放冷貯留室１内の穀粒が満量状態であると検出
されて前記ＣＰＵ６１へ入力されるか、又は前記循環セ
ンサ４０，４０が前記放冷集穀樋２，２を穀粒が流下し
ないと検出して前記ＣＰＵ６１へ入力され（ステップ２
０２）、所定時間経過しても該放冷貯留室１内の穀粒が
満量状態であると検出されるか、又は該放冷集穀樋２，
２を穀粒が流下しないと検出されて入力されると（ステ
ップ２０３）、前記開閉弁３，３が自然に閉状態になっ
たと検出され（ステップ２０４）、この検出により前記
乾燥機８の前記熱風乾燥装置７部のみを穀粒が循環して
乾燥するシングル乾燥の構成に該乾燥機８が切換制御さ
れる（ステップ２０５）。シングル乾燥が開始され（ス
テップ２０６）、前記水分センサ４１が検出する穀粒水
分が、前記水分設定抓み５４を操作して設定した仕上目
標水分に達したと検出されると（ステップ２０７）、該
乾燥機８は自動停止制御されてシングル乾燥が停止され
る構成である（ステップ２０８）。又該放冷満量センサ
１２が該放冷貯留室１内の穀粒の満量状態を検出しない
とき、又は該循環センサ４０，４０が該放冷集穀樋２，
２を穀粒が流下していると検出したときは、ダブル乾燥
が継続される構成としている（ステップ２０９）。

【００２６】図４の如く、ダブル乾燥が終了して前記開
閉弁３，３が閉制御され（ステップ３０１）、この閉制
御のときに前記開閉弁モータ１６，１６の負荷が過負荷
であると、この過負荷が前記過電流検出装置５７′，５
７′で検出されて前記ＣＰＵ６１へ入力され（ステップ
３０２）、この入力により該開閉弁３，３が開制御され
（ステップ３０３）、この開制御と同時に、前記放冷集
穀移送螺旋１３，１３が逆回転制御され（ステップ３０
４）、再度該開閉弁モータ１６，１６の負荷が検出され
て無負荷が検出され（ステップ３０５）、この無負荷状
態が該ＣＰＵ６１へ設定して記憶させた所定時間検出さ
れると（ステップ３０６）、該開閉弁３，３が閉制御さ
れ（ステップ３０７）、この閉制御のときに該開閉弁モ
ータ１６，１６の負荷が検出され、無負荷が検出される
と（ステップ３０８）、この無負荷検出によりシングル
乾燥、又はダブル乾燥以外の作業運転が行なわれる構成
である（ステップ３０９）。又（ステップ３０５）で検
出した該開閉弁モータ１６，１６の負荷が過負荷である
と検出されたときは、前記乾燥機８は自動停止制御され
（ステップ３１０）、この停止制御と同時に、前記表示
部５６へ異常表示する構成としている（ステップ３１１
）。

【００２７】図５の如く、ダフル乾燥中に（ステップ４
０１）、このダブル乾燥中に前記開閉弁３，３等の異常
閉状態発生により、シングル乾燥に切換えたときには（
ステップ４０２）、この切換えのときの前記水分センサ
４１が検出する穀粒水分が、前記ＣＰＵ６１へ設定して
記憶した所定水分以上のときは（ステップ４０３）前記
放冷装置４の前記放冷貯留室１内へ通風させて、この放
冷貯留室１内に残った穀粒は通風乾燥される構成である
（ステップ４０４）。又検出穀粒水分が所定水分以下の
ときには、該放冷貯留室１内に残った穀粒は、この放冷
貯留室１内へ静置される構成であり、なお、前記熱風乾
燥装置７内の穀粒は、シングルで熱風乾燥される構成と
している（ステップ４０５）。

【００２８】図６の如く、ダブル乾燥中（ステップ５０
１）、このダブル乾燥中に前記開閉弁３，３等の異常閉
状態発生により、シングル乾燥に切換えたときには（ス
テップ５０２）、この切換えのときの前記水分センサ４
１が検出する穀粒水分が、前記ＣＰＵ６１へ設定して記
憶させ所定水分以上のときは（ステップ５０３）、他の
空き状態の乾燥機８（図示せず）が選定され（ステップ
５０４）、この選定された空き乾燥機８内へ前記放冷装
置４内に残った高水分の穀粒は、供給されて乾燥される
構成である（ステップ５０５）。又検出穀粒水分が所定
水分以下のときには、前記放冷貯留室１内に残った穀粒
は、この放冷貯留室１内へ静置される構成であり、なお
、前記熱風乾燥装置７内の穀粒は、シングルで熱風乾燥
される構成としている（ステップ５０６）。

【００２９】併せて、前記乾燥制御装置６３は次の機能
を有する。即ち、前記水分設定抓み５３の操作が前記Ｃ
ＰＵ６１へ入力され、この入力によって仕上目標水分が
設定され、前記水分センサ４１が検出する穀粒水分も該
ＣＰＵ６１へ入力され、これら検出穀粒水分と仕上目標
水分とが比較され、検出穀粒水分が仕上目標水分に達す
ると、前記乾燥機８が自動停止制御されて穀粒の乾燥が
停止される構成としている。

【００３０】又設定熱風温度と前記熱風温度センサ５７
が検出する熱風温度とが比較され、相違していると設定
熱風温度と同じ温度になるように、燃焼燃料を増減制御
する構成としている。以下、上記実施例の作用について
説明する。穀粒乾燥機８内に収容された穀粒をダブル乾
燥を行なうときは、操作装置２６の設定抓み５３，５４
，５５を所定位置へ操作し、ダブル乾燥を開始するダブ
ル始動スイッチ５１を操作することにより、該乾燥機８
の各部、バーナ２４及び水分センサ４１が始動すると同
時に、放冷集穀樋２，２の開閉弁３，３及び投出筒３５
の投出切換弁３７が開状態に制御され、又乾燥排出漏斗
４３の排出切換弁４４が閉状態に制御されてダブル乾燥
が開始される。

【００３１】該バーナ２４から発生した熱風は、送風路
室２３から送風室１８，１８を経て各穀粒乾燥室６を通
過して各排風室１７及び排風路室２７を経て排風機２９
で吸引排風されることにより、放冷装置４の穀粒放冷貯
留室１内に収容された穀粒は、この放冷貯留室１から放
冷集穀樋２，２を経て熱風乾燥装置７の穀粒貯留室５内
へ落下供給され、この貯留室５から各穀粒乾燥室６内を
流下中にこの熱風に晒されて乾燥され、各乾燥繰出バル
ブ１９で下部へと繰出されて流下して、乾燥集穀樋２２
から供給樋３５′を経て昇穀機３３内へ該乾燥集穀樋２
２内の乾燥集穀移送螺旋２１で移送供給され、バケット
コンベア３４で上部へ搬送されて投出筒３５を経て放冷
移送樋１０内へ供給され、この放冷移送樋１０から放冷
拡散盤３１上へこの放冷移送樋１０内の放冷移送螺旋１
０′で移送供給され、この放冷拡散盤３１で該放冷貯留
室１内へ均等に拡散還元されて循環乾燥され、該水分セ
ンサ４１が検出する穀粒水分が、該水分設定抓み５３を
操作して設定した仕上目標水分に達すると、該操作装置
２６の乾燥制御装置６３で自動制御して該乾燥機８を自
動停止して穀粒の乾燥が停止される。

【００３２】このダブル乾燥作業中に、該放冷装置４の
該放冷貯留室１内の放冷満量センサ１２が、この放冷貯
留室１内が穀粒で満量状態になったと検出され、この検
出が所定時間以上継続されて検出されると、該放冷集穀
樋２，２を開閉する前記開閉弁３，３が閉状態になった
と検出され、この検出によって該開閉弁３，３は開状態
に制御されてダブル乾燥が継続される。

【００３３】又このダブル乾燥作業中に、前記放冷貯留
室１内が穀粒で満量状態になったと該放冷満量センサ１
２で検出されるか、又は前記放冷集穀樋２，２を穀粒が
流下していないと循環センサ４０，４０で検出されると
、このダブル乾燥が停止されて、シングル乾燥に前記乾
燥機８各部が切換制御され、前記貯留室５内の穀粒は、
この貯留室５から前記各乾燥室６、前記乾燥集穀樋２２
、前記供給樋３５′を経て前記昇穀機３３内へ移送供給
され、前記バケットコンベア３４で上部へ搬送されて前
記投出筒３５、流下筒３６を経て乾燥移送樋１５内へ供
給され、この乾燥移送樋１５から乾燥拡散盤３２上へ乾
燥移送螺旋１５′で移送供給され、この乾燥拡散盤３２
で該貯留室５内へ均等に拡散還元されて循環されてシン
グル乾燥される。

【図面の簡単な説明】

図は、この発明の一実施例を示すものである。

【図１】ブロック図

【図２】フローチャート

【図３】フローチャート

【図４】フローチャート

【図５】フローチャート

【図６】フローチャート

【図７】穀粒乾燥機の全体側面図

【図８】図７のＡ−Ａ拡大断面図

【図９】図７のＢ−Ｂ拡大断面図

【図１０】穀粒乾燥機の一部の拡大斜視図

【図１１】穀
粒乾燥機の一部の拡大正面図

【図１２】穀粒乾燥機の一
部破断せる拡大正面図

【符号の説明】

１　　　　穀粒放冷貯留室 ２　　　　放冷集穀樋 ３　　　　開閉弁 ４　　　　放冷装置 ５　　　　穀粒貯留室 ６　　　　穀粒乾燥室 ７　　　　熱風乾燥装置

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　上側の穀粒放冷貯留室１から下側の放
   冷集穀樋２を開閉する開閉弁３閉状態で穀粒を放冷する
   放冷装置４と上側の穀粒貯留室５から下側の穀粒乾燥室
   ６へ穀粒を繰出し流下する循環して熱風で乾燥する熱風
   乾燥装置７とを設けた穀粒乾燥機において、該開閉弁３
   開状態で該放冷装置４と該熱風乾燥装置７との両者を循
   環させて乾燥する乾燥中に該開閉弁３の異常閉検出にも
   とづいて該開閉弁３を開作動に制御することを特徴とす
   る開閉弁異常処理方式。
2. 【請求項２】　　上側の穀粒放冷貯留室１から下側の放
   冷集穀樋２を開閉する開閉弁３閉状態で穀粒を放冷する
   放冷装置４と上側の穀粒貯留室５から下側の穀粒乾燥室
   ６へ穀粒を繰出し流下する循環して熱風で乾燥する熱風
   乾燥装置７とを設けた穀粒乾燥機において、該開閉弁３
   開状態で該放冷装置４と該熱風乾燥装置７との両者を循
   環させて乾燥するダブル乾燥中に該開閉弁３の異常閉検
   出、又は穀粒の循環不良検出にもとづいて該ダブル乾燥
   を中止して該熱風乾燥装置７のみを循環して乾燥するシ
   ングル乾燥に切換制御して乾燥することを特徴とする開
   閉弁異常処理方式。