JPH04326504A - 電気二重層コンデンサ - Google Patents
電気二重層コンデンサInfo
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- JPH04326504A JPH04326504A JP12270291A JP12270291A JPH04326504A JP H04326504 A JPH04326504 A JP H04326504A JP 12270291 A JP12270291 A JP 12270291A JP 12270291 A JP12270291 A JP 12270291A JP H04326504 A JPH04326504 A JP H04326504A
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/13—Energy storage using capacitors
Landscapes
- Electric Double-Layer Capacitors Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は電気二重層コンデンサに
関し、さらに詳しく言えば、そのセパレータに関するも
のである。
関し、さらに詳しく言えば、そのセパレータに関するも
のである。
【0002】
【従来の技術】図1に示されているように、電気二重層
コンデンサ1は皿状のケース本体2と、同ケース本体2
にシール手段としてのガスケット3を介して被せられる
キャップ4とを備えている。
コンデンサ1は皿状のケース本体2と、同ケース本体2
にシール手段としてのガスケット3を介して被せられる
キャップ4とを備えている。
【0003】製造に際しては、ケース本体2にガスケッ
ト3を嵌合させた後、同ケース本体2の底部に導電性接
着剤を介してシート状の分極性電極5が取付けられる。 これと並行して、キャップ4の底部にも同じくシート状
の分極性電極6が導電性接着剤を介して取付けられる。
ト3を嵌合させた後、同ケース本体2の底部に導電性接
着剤を介してシート状の分極性電極5が取付けられる。 これと並行して、キャップ4の底部にも同じくシート状
の分極性電極6が導電性接着剤を介して取付けられる。
【0004】そして、ケース本体2とキャツプ4に電解
液が注入され、各分極性電極5,6に対する電解液の含
浸が行なわれるとともに、それらの間にセパレータ7が
配置される。
液が注入され、各分極性電極5,6に対する電解液の含
浸が行なわれるとともに、それらの間にセパレータ7が
配置される。
【0005】しかる後、ケース本体2に対してキャップ
4が被せられ、同ケース本体2の周縁がかしめられて所
定容量のコインセルが作られる。
4が被せられ、同ケース本体2の周縁がかしめられて所
定容量のコインセルが作られる。
【0006】分極性電極5,6は、例えば導電性物質と
して活性炭、カーボンの粉末にバインダーとしてのPT
FE(ポリテトラフルオロエチレン)を混練し、所定の
厚みに圧延してなるシートから例えば円形に打ち抜くこ
とにより得られる。
して活性炭、カーボンの粉末にバインダーとしてのPT
FE(ポリテトラフルオロエチレン)を混練し、所定の
厚みに圧延してなるシートから例えば円形に打ち抜くこ
とにより得られる。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】分極性電極5,6への
電解液の含浸時、セパレータ7にも同電解液の含浸が行
なわれるようにするため、セパレータ7には電解液に対
する濡れ性と保液力が要求される。
電解液の含浸時、セパレータ7にも同電解液の含浸が行
なわれるようにするため、セパレータ7には電解液に対
する濡れ性と保液力が要求される。
【0008】この意味からすれば、ポリプロピレンやポ
リエチレンなどの不織布が好ましいが、そのままでは機
械的強度が弱い。そこで、ガラス繊維を混入している。 ガラス繊維はその線径を細くすることができるため、機
械的強度が高められることに加えて全体としての表面積
が拡大され、その分保液力が高められる。
リエチレンなどの不織布が好ましいが、そのままでは機
械的強度が弱い。そこで、ガラス繊維を混入している。 ガラス繊維はその線径を細くすることができるため、機
械的強度が高められることに加えて全体としての表面積
が拡大され、その分保液力が高められる。
【0009】しかしながら、製造上次のような問題があ
る。すなわち、ガラス繊維を混入した後、ローラがけを
行なうのであるが、その際抜け落ちることがあり、ピン
ホール発生の原因となる。また、マザーシートからセパ
レータ7を型で打ち抜くのであるが、ガラス繊維が混入
されているため、その打ち抜き型の消耗が激しい。
る。すなわち、ガラス繊維を混入した後、ローラがけを
行なうのであるが、その際抜け落ちることがあり、ピン
ホール発生の原因となる。また、マザーシートからセパ
レータ7を型で打ち抜くのであるが、ガラス繊維が混入
されているため、その打ち抜き型の消耗が激しい。
【0010】これに代わる素材としてメルトブローン不
織布がある。メルトブローンとは、ポリマーを溶解(メ
ルト)し、吹き飛ばす(ブロー)の意味である。
織布がある。メルトブローンとは、ポリマーを溶解(メ
ルト)し、吹き飛ばす(ブロー)の意味である。
【0011】すなわち、このメルトブローン不織布は、
溶解した熱可塑性ポリマー、例えばポリプロピレン、ポ
リエチレン、ポリエチレンテレフタレートなどを押出機
のノズルダイから捕集機に高速加熱ガスで吹き出すこと
により得られる。
溶解した熱可塑性ポリマー、例えばポリプロピレン、ポ
リエチレン、ポリエチレンテレフタレートなどを押出機
のノズルダイから捕集機に高速加熱ガスで吹き出すこと
により得られる。
【0012】メルトブローン不織布は成形性および機械
的強度の点では好ましいと言えるが、その線径が太いた
め表面積が小さく、電解液に対する濡れ性および保液力
が余り良くない。
的強度の点では好ましいと言えるが、その線径が太いた
め表面積が小さく、電解液に対する濡れ性および保液力
が余り良くない。
【0013】このメルトブローン不織布をセパレータと
して使用する場合、一枚で使用されたり、あるいは複数
枚、例えば二枚重ねて使用する場合があるが、いずれに
しても電解液不足となり、コンデンサの短命化を招来す
るおそれがある。
して使用する場合、一枚で使用されたり、あるいは複数
枚、例えば二枚重ねて使用する場合があるが、いずれに
しても電解液不足となり、コンデンサの短命化を招来す
るおそれがある。
【0014】
【課題を解決するための手段】本発明は上記従来の欠点
を解消するためになされたもので、その構成上の特徴は
、分極性電極に所定の電解液を含浸させるとともに、そ
れら分極性電極の間にセパレータを介在してなる電気二
重層コンデンサにおいて、セパレータとしてメルトブロ
ーン不織布に無機酸化物の粉末を塗布したものを用いた
ことにある。
を解消するためになされたもので、その構成上の特徴は
、分極性電極に所定の電解液を含浸させるとともに、そ
れら分極性電極の間にセパレータを介在してなる電気二
重層コンデンサにおいて、セパレータとしてメルトブロ
ーン不織布に無機酸化物の粉末を塗布したものを用いた
ことにある。
【0015】上記無機酸化物として、シリカ(SiO2
)、アルミナ(Al2O3)、ZrO2、ThO2、T
iO2、MgO、Fe2O3、CaO、NaO、Sb2
O5、タルク、マイカ、硅砂やカオリンなどを例示する
ことができ、これらはその単体で使用してもよく、また
混合物として使用してもよい。
)、アルミナ(Al2O3)、ZrO2、ThO2、T
iO2、MgO、Fe2O3、CaO、NaO、Sb2
O5、タルク、マイカ、硅砂やカオリンなどを例示する
ことができ、これらはその単体で使用してもよく、また
混合物として使用してもよい。
【0016】
【作用】無機酸化物の粉末を塗布したことにより表面積
が拡大され、電解液に対する濡れ性および保液力が大幅
に改善される。
が拡大され、電解液に対する濡れ性および保液力が大幅
に改善される。
【0017】
【実施例】本発明の実施例を比較例とともに説明する。
【0018】《実施例1》ポリプロピレンからなるメル
トブローン不織布(厚さ150μm、目付量45g/平
方m)にシリカの粉末を塗布した。
トブローン不織布(厚さ150μm、目付量45g/平
方m)にシリカの粉末を塗布した。
【0019】《実施例2》ポリプロピレンからなるメル
トブローン不織布(厚さ150μm、目付量46g/平
方m)にアルミナの粉末を塗布した。
トブローン不織布(厚さ150μm、目付量46g/平
方m)にアルミナの粉末を塗布した。
【0020】《実施例3》ポリエチレンからなるメルト
ブローン不織布(厚さ200μm、目付量40g/平方
m)にシリカの粉末を塗布した。
ブローン不織布(厚さ200μm、目付量40g/平方
m)にシリカの粉末を塗布した。
【0021】《実施例4》ポリエチレンからなるメルト
ブローン不織布(厚さ120μm、目付量35g/平方
m)にシリカ、アルミナの混合の粉末を塗布した。
ブローン不織布(厚さ120μm、目付量35g/平方
m)にシリカ、アルミナの混合の粉末を塗布した。
【0022】《実施例5》ポリエチレンテレフタレート
からなるメルトブローン不織布(厚さ180μm、目付
量55g/平方m)にシリカの粉末を塗布した。
からなるメルトブローン不織布(厚さ180μm、目付
量55g/平方m)にシリカの粉末を塗布した。
【0023】《実施例6》ポリプロピレンからなる第1
のメルトブローン不織布(厚さ100μm、目付量50
g/平方m)と、同第1のメルトブローン不織布と同一
の第2のメルトブローン不織布とを積層し、これにシリ
カの粉末を塗布した。
のメルトブローン不織布(厚さ100μm、目付量50
g/平方m)と、同第1のメルトブローン不織布と同一
の第2のメルトブローン不織布とを積層し、これにシリ
カの粉末を塗布した。
【0024】〈比較例1〉ポリプロピレンからなるメル
トブローン不織布(厚さ120μm、目付量40g/平
方m)で無機酸化物の塗布なし。
トブローン不織布(厚さ120μm、目付量40g/平
方m)で無機酸化物の塗布なし。
【0025】〈比較例2〉ポリエチレンからなるメルト
ブローン不織布(厚さ150μm、目付量32g/平方
m)で無機酸化物の塗布なし。
ブローン不織布(厚さ150μm、目付量32g/平方
m)で無機酸化物の塗布なし。
【0026】〈比較例3〉ポリエチレンテレフタレート
からなるメルトブローン不織布(厚さ180μm、目付
量50g/平方m)で無機酸化物の塗布なし。
からなるメルトブローン不織布(厚さ180μm、目付
量50g/平方m)で無機酸化物の塗布なし。
【0027】〈比較例4〉ポリプロピレンからなる通常
の不織布(厚さ150μm、目付量50g/平方m)で
無機酸化物の塗布なし。
の不織布(厚さ150μm、目付量50g/平方m)で
無機酸化物の塗布なし。
【0028】〈比較例5〉ポリエチレンからなる通常の
不織布(厚さ180μm、目付量60g/平方m)で無
機酸化物の塗布なし。
不織布(厚さ180μm、目付量60g/平方m)で無
機酸化物の塗布なし。
【0029】上記実施例1〜5および比較例1〜5につ
いてその保液率を測定した結果を表1に示す。
いてその保液率を測定した結果を表1に示す。
【0030】
【表1】
この測定方法は次のとおりである。
【0031】(1)まず、大きさ50×50mmの試験
片をとり、これをプロピレンカーボネイト中に浸漬し、
十分に含浸させる。
片をとり、これをプロピレンカーボネイト中に浸漬し、
十分に含浸させる。
【0032】(2)試験片の端をピンセットではさんで
取り出し、45度に傾けたガラス板に3分間放置した後
、液滴を取り除き重量を測定し、次式によって保液率を
算出する。
取り出し、45度に傾けたガラス板に3分間放置した後
、液滴を取り除き重量を測定し、次式によって保液率を
算出する。
【0033】
保液率(%)=(W2−W1)/W1×100式中、W
1は浸漬前の重量、W2は浸漬後の重量である。
1は浸漬前の重量、W2は浸漬後の重量である。
【0034】(3)しかる後、試験片を2枚のろ紙には
さみ、おもりを載せる。おもりとしては、5×25cm
の治具(650g)を用いた。
さみ、おもりを載せる。おもりとしては、5×25cm
の治具(650g)を用いた。
【0035】(4)1分後に試験片を取り出し、重量を
測定し、上記の式によって保液率を求める。
測定し、上記の式によって保液率を求める。
【0036】(5)(3)、(4)を2回繰り返す。
【0037】(6)(2)で求めた保液率を3分値とし
た。
た。
【0038】(7)(3)、(4)および(5)で求め
た保液率をそれぞれ4,5,6分値とした。
た保液率をそれぞれ4,5,6分値とした。
【0039】この測定結果から分かるように、本発明に
よると、いずれの実施例においても高い保液率を示し、
コンデンサの長寿命化が図れる。
よると、いずれの実施例においても高い保液率を示し、
コンデンサの長寿命化が図れる。
【0040】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
セパレータとしてメルトブローン不織布に無機酸化物の
粉末を塗布したものを用いたことにより、電解液に対す
る濡れ性および保液力が改善され、コンデンサの長寿命
化が達成される。
セパレータとしてメルトブローン不織布に無機酸化物の
粉末を塗布したものを用いたことにより、電解液に対す
る濡れ性および保液力が改善され、コンデンサの長寿命
化が達成される。
【図1】電気二重層コンデンサの内部構造を図解した断
面図。
面図。
1 電気二重層コンデンサ
2 ケース本体
3 ガスケット(シール手段)
4 キャップ
5,6 分極性電極
7 セパレータ
Claims (2)
- 【請求項1】分極性電極に所定の電解液を含浸させると
ともに、それら分極性電極の間にセパレータを介在して
なる電気二重層コンデンサにおいて、上記セパレータと
してメルトブローン不織布に無機酸化物の粉末を塗布し
たものを用いたことを特徴とする電気二重層コンデンサ
。 - 【請求項2】上記無機酸化物の主成分は、シリカ(Si
O2)および/またはアルミナ(Al2O3)である請
求項1に記載の電気二重層コンデンサ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12270291A JPH04326504A (ja) | 1991-04-25 | 1991-04-25 | 電気二重層コンデンサ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12270291A JPH04326504A (ja) | 1991-04-25 | 1991-04-25 | 電気二重層コンデンサ |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04326504A true JPH04326504A (ja) | 1992-11-16 |
Family
ID=14842503
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP12270291A Pending JPH04326504A (ja) | 1991-04-25 | 1991-04-25 | 電気二重層コンデンサ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH04326504A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5104891A (en) * | 1989-12-11 | 1992-04-14 | G. D. Searle & Co. | Cycloheptimidazolone compounds as angiotensin ii antagonists for control of hypertension |
JPH07240348A (ja) * | 1994-02-28 | 1995-09-12 | Nec Corp | 電気二重層コンデンサ |
JP2008041809A (ja) * | 2006-08-03 | 2008-02-21 | Tomoegawa Paper Co Ltd | 電気化学素子用セパレータおよびその製造装置と製造方法 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5338767A (en) * | 1976-09-22 | 1978-04-10 | Japan Vilene Co Ltd | High strength unwoven fabric composed of fine fibers and its manufacture |
JPS6319772A (ja) * | 1986-07-14 | 1988-01-27 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 鉛蓄電池 |
JPS63310555A (ja) * | 1987-06-12 | 1988-12-19 | Asahi Chem Ind Co Ltd | 電池用セパレ−タ |
-
1991
- 1991-04-25 JP JP12270291A patent/JPH04326504A/ja active Pending
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A02 | Decision of refusal |
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